CN204980126U - 塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构 - Google Patents

Abstract

塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，其特征在于包括两个以上辅料投料仓、一个备用投料仓和中央除尘器，各辅料投料仓和备用投料仓经吸尘管连中央除尘器，吸尘管上设气动蝶阀，辅料投料仓包括仓体中设投料口上设仓门，投料口一侧设接近开关与仓门接触，接近开关联接气动蝶阀和中央除尘器的开关，仓体下设螺旋输送装置，螺旋输送装置出口连第一下料管上设气动插板阀，第一下料管下连辅料分计量罐，两个或者三个辅料投料仓的第一下料管连一个辅料分计量罐，辅料分计量罐中设分辅料电子秤，辅料分计量罐下连第二下料管上设气动夹紧阀，第二下料管下连辅料总计量罐，辅料总计量罐中设总辅料电子秤，辅料总计量罐下连出料管。

Description

塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构

技术领域

本实用新型涉及塑料混配设备，特别是涉及塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构。

背景技术

塑料混配设备是将主料和辅料按一定的比例加入到设备中，由设备对其进行混合搅拌均匀，得到所需配比的物料。已有技术的塑料混配是由人工将主料和辅料按一定的比例称量好，再倒入搅拌机中搅拌，最后输送到注塑机的加热料筒中，这样每次投料都要先将主料和辅料进行按比例称量，效率低，操作十分麻烦，无法大规模的连续生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种工人连续投入辅料后，自动将各种辅料按比例称量、输送并混合，有利于自动连续化生产，提高生产效率的塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构。

本实用新型塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构的技术方案是：其特征在于包括两个以上的辅料投料仓、一个备用投料仓和一个中央除尘器，各辅料投料仓和备用投料仓经吸尘管连接中央除尘器，在吸尘管上设置气动蝶阀，所述辅料投料仓包括仓体，仓体中设置投料口，投料口上设置仓门，在投料口一侧设置接近开关，接近开关与仓门相接触，接近开关联接气动蝶阀和中央除尘器的开关，在仓体下设置螺旋输送装置，螺旋输送装置的出口连接第一下料管，第一下料管上设置气动插板阀，第一下料管下连接辅料分计量罐，两个或者三个辅料投料仓的第一下料管连接一个辅料分计量罐，在辅料分计量罐中设置分辅料电子秤，辅料分计量罐下连接第二下料管，第二下料管上设置气动夹紧阀，第二下料管下连接辅料总计量罐，辅料总计量罐中设置总辅料电子秤，辅料总计量罐下连接出料管。

本实用新型公开了一种塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，工作时，当工人要打开仓门投入辅料，仓门与接近开关脱离接触，接近开关经电路控制气动蝶阀和中央除尘器（中央除尘器的具体结构为已有技术）打开，中央除尘器通过吸尘管对各辅料投料仓内部进行吸尘，当工人将各辅料分别倒入各辅料投料仓中（一种辅料倒入一个辅料投料仓，可根据辅料种数的不同设置相应的辅料投料仓），中央除尘器将扬起的粉尘吸走，保证工作环境的卫生，辅料进入辅料投料仓后，其向下落入螺旋输送装置，由螺旋输送装置一边搅拌一边向前输送至第一下料管位置，当要使用该种辅料时，由电路控制打开气动插板阀，使辅料经第二下料管向下落入辅料分计量罐中，在辅料分计量罐中设置分辅料电子秤，辅料分计量罐同时连接两个或三个辅料投料仓，由分辅料电子秤对该2—3种辅料进行称量并混合，2—3种辅料先在辅料分计量罐中进行混合，再将各辅料分计量罐中混合后的混合辅料经第二下料管输送至辅料总计量罐，在辅料总计量罐中设置总辅料电子秤，由总辅料电子秤对所有辅料进行称量并混合，最后向下从出料管输出。本方案塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，工人只需将所需的辅料整包倒入辅料投料仓中，辅料便会自动进行输送，并由电路控制电子秤对其按比例称重和混合，无需工人单独称量后投料，提高生产效率，有利于自动连续化生产。

本实用新型塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，所述的螺旋输送装置包括壳体，壳体的一侧上制有进料口，壳体一侧下制有出料口，壳体中设置螺杆，螺杆的一头经电机带动旋转。当仓体中的辅料输送至螺旋输送装置的进料口时，由电机带动螺杆旋转，螺杆上螺旋形的叶片旋转逐渐将辅料向前输送至出料口位置，采用螺杆输送，一是螺杆能起到搅拌作用，能将块状的辅料打碎；二是输出平稳，可控制输送量的大小。

附图说明

图1是塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构的结构示意图；

图2是辅料投料仓下设置螺旋输送装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，如图1—图2所示，其特征在于：包括两个以上的辅料投料仓1、一个备用投料仓2和一个中央除尘器3，各辅料投料仓和备用投料仓经吸尘管4连接中央除尘器，在吸尘管上设置气动蝶阀5，所述辅料投料仓包括仓体6，仓体中设置投料口7，投料口上设置仓门8，在投料口一侧设置接近开关9，接近开关与仓门相接触，接近开关联接气动蝶阀5和中央除尘器3的开关，在仓体6下设置螺旋输送装置，螺旋输送装置的出口连接第一下料管10，第一下料管上设置气动插板阀11，第一下料管下连接辅料分计量罐12，两个或者三个辅料投料仓1的第一下料管10连接一个辅料分计量罐12，在辅料分计量罐中设置分辅料电子秤13，辅料分计量罐下连接第二下料管14，第二下料管上设置气动夹紧阀15，第二下料管下连接辅料总计量罐16，辅料总计量罐中设置总辅料电子秤17，辅料总计量罐下连接出料管18。工作时，当工人要打开仓门8投入辅料，仓门与接近开关9脱离接触，接近开关经电路控制气动蝶阀5和中央除尘器3（中央除尘器的具体结构为已有技术）打开，中央除尘器通过吸尘管4对各辅料投料仓1内部进行吸尘，当工人将各辅料分别倒入各辅料投料仓中（一种辅料倒入一个辅料投料仓，可根据辅料种数的不同设置相应的辅料投料仓），中央除尘器3将扬起的粉尘吸走，保证工作环境的卫生，辅料进入辅料投料仓1后，其向下落入螺旋输送装置，由螺旋输送装置一边搅拌一边向前输送至第一下料管10位置，当要使用该种辅料时，由电路控制打开气动插板阀11，使辅料经第二下料管14向下落入辅料分计量罐12中，在辅料分计量罐中设置分辅料电子秤13，辅料分计量罐12同时连接两个或三个辅料投料仓1，由分辅料电子秤13对该2—3种辅料进行称量并混合，2—3种辅料先在辅料分计量罐12中进行混合，再将各辅料分计量罐中混合后的混合辅料经第二下料管14输送至辅料总计量罐16，在辅料总计量罐中设置总辅料电子秤17，由总辅料电子秤对所有辅料进行称量并混合，最后向下从出料管18输出。本方案塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，工人只需将所需的辅料整包倒入辅料投料仓1中，辅料便会自动进行输送，并由电路控制电子秤对其按比例称重和混合，无需工人单独称量后投料，提高生产效率，有利于自动连续化生产。所述的螺旋输送装置包括壳体19，壳体的一侧上制有进料口20，壳体一侧下制有出料口21，壳体中设置螺杆22，螺杆的一头经电机23带动旋转。当仓体6中的辅料输送至螺旋输送装置的进料口20时，由电机23带动螺杆22旋转，螺杆上螺旋形的叶片旋转逐渐将辅料向前输送至出料口位置，采用螺杆输送，一是螺杆22能起到搅拌作用，能将块状的辅料打碎；二是输出平稳，可控制输送量的大小。

Claims (2)

1.塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，其特征在于：包括两个以上的辅料投料仓（1）、一个备用投料仓（2）和一个中央除尘器（3），各辅料投料仓和备用投料仓经吸尘管（4）连接中央除尘器，在吸尘管上设置气动蝶阀（5），所述辅料投料仓包括仓体（6），仓体中设置投料口（7），投料口上设置仓门（8），在投料口一侧设置接近开关（9），接近开关与仓门相接触，接近开关联接气动蝶阀（5）和中央除尘器（3）的开关，在仓体（6）下设置螺旋输送装置，螺旋输送装置的出口连接第一下料管（10），第一下料管上设置气动插板阀（11），第一下料管下连接辅料分计量罐（12），两个或者三个辅料投料仓（1）的第一下料管（10）连接一个辅料分计量罐（12），在辅料分计量罐中设置分辅料电子秤（13），辅料分计量罐下连接第二下料管（14），第二下料管上设置气动夹紧阀（15），第二下料管下连接辅料总计量罐（16），辅料总计量罐中设置总辅料电子秤（17），辅料总计量罐下连接出料管（18）。

2.如权利要求1所述的塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构，其特征在于：所述的螺旋输送装置包括壳体（19），壳体的一侧上制有进料口（20），壳体一侧下制有出料口（21），壳体中设置螺杆（22），螺杆的一头经电机（23）带动旋转。