CN115025694A - 一种粉煤灰再生木塑配混系统 - Google Patents

一种粉煤灰再生木塑配混系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115025694A
CN115025694A CN202210595647.8A CN202210595647A CN115025694A CN 115025694 A CN115025694 A CN 115025694A CN 202210595647 A CN202210595647 A CN 202210595647A CN 115025694 A CN115025694 A CN 115025694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
auxiliary material
fly ash
raw material
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210595647.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何德方
孙伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Beier Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Beier Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Beier Machinery Co ltd filed Critical Jiangsu Beier Machinery Co ltd
Priority to CN202210595647.8A priority Critical patent/CN115025694A/zh
Publication of CN115025694A publication Critical patent/CN115025694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/822Combinations of dissimilar mixers with moving and non-moving stirring devices in the same receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种粉煤灰再生木塑配混系统,它涉及粉煤灰回收再利用技术领域;辅料投料仓上连接有辅料集中除尘器,辅料投料仓的底部依次连接有辅料计量秤斗和辅料过渡斗;粉煤灰原料仓、木塑粉原料仓、PE粉原料仓和辅料过渡斗分别与真空吸料电子秤连接,真空吸料电子秤上连接有罗茨真空泵,真空吸料电子秤与混料机连接,混料机上连接有混料机除尘器,混料机与螺旋上料机连接,真空吸料电子秤与PLC电气控制单元电路连接。本发明所述的一种粉煤灰再生木塑配混系统,可以解决粉煤灰的回收再利用,降低能源的损耗;通过全自动化的流程实现生产,能够自动配比物料,称重计量,各个环节协调动作,提高了生产效率。

Description

一种粉煤灰再生木塑配混系统
技术领域
本发明涉及粉煤灰回收再利用技术领域,具体涉及一种粉煤灰再生木塑配混系统。
背景技术
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,现阶段我国年排渣量已达3000万吨。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,粉煤灰的处理和利用问题引起人们高度重视。
在此背景下,合理有效利用粉煤灰也迎来重大机遇。比如一些装饰行业,木塑制品可以掺用粉煤灰,在生产车间现场,常常依据某种化工配方将几种化学原料均匀混合,再将配制的混合物料按照一定的工艺进行生产加工进而得到特定的材料产品。然而在生产过程中,原料是否能够依照配方中规定的比例进行混合,这将直接影响到产品的质量。在连续供料和配料的过程中,如果配比精度达不到工艺要求,则会造成生产材料以及能源的损耗,又会影响到产品的质量和产量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的粉煤灰再生木塑配混系统。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含粉煤灰原料仓、木塑粉原料仓、辅料集中除尘器、辅料投料仓、辅料计量秤斗、辅料过渡斗、罗茨真空泵、真空吸料电子秤、混料机除尘器、混料机、螺旋上料机、PLC电气控制单元和 PE粉原料仓;所述的辅料投料仓上连接有辅料集中除尘器,辅料投料仓的底部依次连接有辅料计量秤斗和辅料过渡斗;所述粉煤灰原料仓、木塑粉原料仓、PE粉原料仓和辅料过渡斗分别与真空吸料电子秤连接,真空吸料电子秤上连接有罗茨真空泵,真空吸料电子秤与混料机连接,混料机上连接有混料机除尘器,混料机与螺旋上料机连接,真空吸料电子秤与PLC电气控制单元电路连接。
进一步地,所述的粉煤灰原料仓包含粉煤灰仓本体、仓顶过滤器、正压进料口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置、手动插板阀、粗计量螺旋和精确计量螺旋;所述的粉煤灰仓本体的上端设置有仓顶过滤器,粉煤灰仓本体的侧壁连接有正压进料口,粉煤灰仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,粉煤灰仓本体的出料口处安装有手动插板阀,手动插板阀下方的管路上依次安装有粗计量螺旋和精确计量螺旋。
进一步地,所述的木塑粉原料仓和PE粉原料仓均包含料原料仓本体、仓顶过滤器、吨包袋进料口、人工投料入口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置、手动插板阀、粗计量螺旋和精确计量螺旋;所述的原料仓本体的上端设置有仓顶过滤器,原料仓本体的上部侧壁设置有人工投料入口,原料仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,原料仓本体的出料口处安装有手动插板阀,手动插板阀下方的管路上依次安装有粗计量螺旋和精确计量螺旋。
进一步地,所述的辅料投料仓包含辅料投料仓本体、仓顶除尘气动阀、辅料投料仓人工投料口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置和粗计量螺旋;所述的辅料投料仓本体的上端设置有仓顶除尘气动阀,辅料投料仓本体的上部侧壁设置有辅料投料仓人工投料口,辅料投料仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,辅料投料仓本体的出料口处安装有粗计量螺旋。
采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的一种粉煤灰再生木塑配混系统,可以解决粉煤灰的回收再利用,降低能源的损耗;通过全自动化的流程实现生产,能够自动配比物料,称重计量,各个环节协调动作,提高了生产效率,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明粉煤灰原料仓的结构图;
图3是本发明木塑粉原料仓和PE粉原料仓的结构图;
图4是本发明辅料投料仓的结构图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含粉煤灰原料仓1、木塑粉原料仓2、辅料集中除尘器3、辅料投料仓4、辅料计量秤斗5、辅料过渡斗6、罗茨真空泵7、真空吸料电子秤8、混料机除尘器9、混料机10、螺旋上料机11、PLC电气控制单元12和 PE粉原料仓13;所述的辅料投料仓4上连接有辅料集中除尘器3,用于对辅料投料仓4的投料时的除尘,辅料投料仓4的底部依次连接有辅料计量秤斗5和辅料过渡斗6;所述粉煤灰原料仓1、木塑粉原料仓2、PE粉原料仓13和辅料过渡斗6分别与真空吸料电子秤8连接,真空吸料电子秤8上连接有罗茨真空泵7,真空吸料电子秤8与混料机10连接,混料机10上连接有混料机除尘器9,混料机10与螺旋上料机11连接,真空吸料电子秤8与PLC电气控制单元12电路连接。
所述的粉煤灰原料仓1包含粉煤灰仓本体101、仓顶过滤器102、正压进料口103、料位计104、搅拌装置105、助流喷吹装置106、手动插板阀107、粗计量螺旋108和精确计量螺旋109;所述的粉煤灰仓本体101的上端设置有仓顶过滤器102,粉煤灰仓本体101的侧壁连接有正压进料口103,粉煤灰仓本体101的底部安装有料位计104、搅拌装置105和助流喷吹装置106,粉煤灰仓本体101的出料口处安装有手动插板阀107,手动插板阀107下方的管路上依次安装有粗计量螺旋108和精确计量螺旋109。
所述的木塑粉原料仓2和PE粉原料仓13均包含料原料仓本体201、仓顶过滤器102、吨包袋进料口202、人工投料入口203、料位计104、搅拌装置105、助流喷吹装置106、手动插板阀107、粗计量螺旋108和精确计量螺旋109;所述的原料仓本体201的上端设置有仓顶过滤器102,原料仓本体201的上部侧壁设置有人工投料入口203,原料仓本体201的底部安装有料位计104、搅拌装置105和助流喷吹装置106,原料仓本体201的出料口处安装有手动插板阀107,手动插板阀107下方的管路上依次安装有粗计量螺旋108和精确计量螺旋109。
所述的辅料投料仓4包含辅料投料仓本体401、仓顶除尘气动阀402、辅料投料仓人工投料口403、料位计104、搅拌装置105、助流喷吹装置106和粗计量螺旋108;所述的辅料投料仓本体401的上端设置有仓顶除尘气动阀402,辅料投料仓本体401的上部侧壁设置有辅料投料仓人工投料口403,辅料投料仓本体401的底部安装有料位计104、搅拌装置105和助流喷吹装置106,辅料投料仓本体401的出料口处安装有粗计量螺旋108。当辅料投料仓4某一个人工投料口盖打开,盖子上的限位开关就会感应到仓顶除尘气动阀402打开,连同辅料除尘器3一起打开。
所述辅料计量秤斗5用于辅料投料螺旋输送下来的物料称量。
所述辅料过渡斗6用于辅料计量秤完后的物料过渡暂存。
所述真空吸料电子秤8借助罗茨真空泵7采用负压密闭管道气力输送,用于粉煤灰、木塑粉、PE粉、辅料的吸料并借助原料仓底下的计量螺旋实现称量
所述的混料机除尘器9,主要是用于真空吸料电子秤8放料至混料机产生的大量粉尘气体的排放,以及混料机混料时产生的粉尘气体的排放。
所述的混料机10,主要用于各种物料的混合,混合机主电机采用了变频器,实现了多速控制,结合PLC控制及远程控制技术,可进行智能温控调节。
所述的螺旋上料机11的主要功能是暂存斗及螺旋上料功能。
所述的PLC控制12可提高生产效率,避免人工调节造成的误差,降低了生产类企业的劳动力成本。针对原料投料仓的下料冲击力造成下方计量秤下料量不足的问题,采用PLC逻辑控制进行补料,即在计量秤动态称重的计量数值达到进料设定值停止进料后,下料冲击力消除,如果进料量没有达到设定料量,PLC程序给出指令运行补料程序控制计量螺旋进行补料,以使得进入真空吸料电子秤8中物料的重量值等于设定值。
整套系统用以解决粉煤灰的回收再利用,而且系统也简化了操作人员的繁重劳动,提供了工作效率,也降低了对工作环境的污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种粉煤灰再生木塑配混系统,其特征在于:它包含粉煤灰原料仓、木塑粉原料仓、辅料集中除尘器、辅料投料仓、辅料计量秤斗、辅料过渡斗、罗茨真空泵、真空吸料电子秤、混料机除尘器、混料机、螺旋上料机、PLC电气控制单元和 PE粉原料仓;所述的辅料投料仓上连接有辅料集中除尘器,辅料投料仓的底部依次连接有辅料计量秤斗和辅料过渡斗;所述粉煤灰原料仓、木塑粉原料仓、PE粉原料仓和辅料过渡斗分别与真空吸料电子秤连接,真空吸料电子秤上连接有罗茨真空泵,真空吸料电子秤与混料机连接,混料机上连接有混料机除尘器,混料机与螺旋上料机连接,真空吸料电子秤与PLC电气控制单元电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再生木塑配混系统,其特征在于:所述的粉煤灰原料仓包含粉煤灰仓本体、仓顶过滤器、正压进料口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置、手动插板阀、粗计量螺旋和精确计量螺旋;所述的粉煤灰仓本体的上端设置有仓顶过滤器,粉煤灰仓本体的侧壁连接有正压进料口,粉煤灰仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,粉煤灰仓本体的出料口处安装有手动插板阀,手动插板阀下方的管路上依次安装有粗计量螺旋和精确计量螺旋。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再生木塑配混系统,其特征在于:所述的木塑粉原料仓和PE粉原料仓均包含料原料仓本体、仓顶过滤器、吨包袋进料口、人工投料入口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置、手动插板阀、粗计量螺旋和精确计量螺旋;所述的原料仓本体的上端设置有仓顶过滤器,原料仓本体的上部侧壁设置有人工投料入口,原料仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,原料仓本体的出料口处安装有手动插板阀,手动插板阀下方的管路上依次安装有粗计量螺旋和精确计量螺旋。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再生木塑配混系统,其特征在于:所述的辅料投料仓包含辅料投料仓本体、仓顶除尘气动阀、辅料投料仓人工投料口、料位计、搅拌装置、助流喷吹装置和粗计量螺旋;所述的辅料投料仓本体的上端设置有仓顶除尘气动阀,辅料投料仓本体的上部侧壁设置有辅料投料仓人工投料口,辅料投料仓本体的底部安装有料位计、搅拌装置和助流喷吹装置,辅料投料仓本体的出料口处安装有粗计量螺旋。
CN202210595647.8A 2022-05-30 2022-05-30 一种粉煤灰再生木塑配混系统 Pending CN115025694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210595647.8A CN115025694A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种粉煤灰再生木塑配混系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210595647.8A CN115025694A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种粉煤灰再生木塑配混系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115025694A true CN115025694A (zh) 2022-09-09

Family

ID=83121558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210595647.8A Pending CN115025694A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种粉煤灰再生木塑配混系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115025694A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1802558A2 (en) * 2004-09-08 2007-07-04 Headwaters Incorporated Method and device for pre-treating fly ash
CN103127850A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 张家港市贝尔机械有限公司 物料配比站
CN104530736A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 南京聚锋新材料有限公司 一种塑木复合材料的制备装置及工艺
CN204980126U (zh) * 2015-07-27 2016-01-20 永高股份有限公司 塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构
CN209055201U (zh) * 2018-10-30 2019-07-02 长沙兴嘉生物工程股份有限公司 一种粉体物料自动称量配料装置
CN209718147U (zh) * 2018-12-26 2019-12-03 贵州百控智能设备有限公司 一种泥灰回料系统
CN209775084U (zh) * 2019-01-15 2019-12-13 杭州坦科机械科技有限公司 一种石英砂配比混合干燥输送装置
CN110789017A (zh) * 2019-12-05 2020-02-14 宁夏万丰新材塑胶工业有限公司 一种pvc管材全自动称重配混及粉体输送供料系统
CN212241682U (zh) * 2020-04-21 2020-12-29 西安中裕岭尚新型建材有限公司 一种pvc塑料制品自动化混料输送系统
CN215505601U (zh) * 2021-06-07 2022-01-14 广东洛克流体技术股份有限公司 一种应用于活性炭在线添加的装置
CN215610798U (zh) * 2021-06-23 2022-01-25 南海发电一厂有限公司 一种粉煤灰混合搅拌装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1802558A2 (en) * 2004-09-08 2007-07-04 Headwaters Incorporated Method and device for pre-treating fly ash
CN103127850A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 张家港市贝尔机械有限公司 物料配比站
CN104530736A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 南京聚锋新材料有限公司 一种塑木复合材料的制备装置及工艺
CN204980126U (zh) * 2015-07-27 2016-01-20 永高股份有限公司 塑料混配自动送料系统的辅料输送、称量机构
CN209055201U (zh) * 2018-10-30 2019-07-02 长沙兴嘉生物工程股份有限公司 一种粉体物料自动称量配料装置
CN209718147U (zh) * 2018-12-26 2019-12-03 贵州百控智能设备有限公司 一种泥灰回料系统
CN209775084U (zh) * 2019-01-15 2019-12-13 杭州坦科机械科技有限公司 一种石英砂配比混合干燥输送装置
CN110789017A (zh) * 2019-12-05 2020-02-14 宁夏万丰新材塑胶工业有限公司 一种pvc管材全自动称重配混及粉体输送供料系统
CN212241682U (zh) * 2020-04-21 2020-12-29 西安中裕岭尚新型建材有限公司 一种pvc塑料制品自动化混料输送系统
CN215505601U (zh) * 2021-06-07 2022-01-14 广东洛克流体技术股份有限公司 一种应用于活性炭在线添加的装置
CN215610798U (zh) * 2021-06-23 2022-01-25 南海发电一厂有限公司 一种粉煤灰混合搅拌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788033B (zh) 一种建筑垃圾回收再生利用方法
CN201596474U (zh) 一种固体粉料混配装置
CN202778398U (zh) 一种预烧料湿法自动配料系统
CN111957421B (zh) 一种促凝剂的生产系统和促凝剂的生产系统的控制方法
CN210545013U (zh) 一种树脂生产用的自动投料装置
CN204525745U (zh) 一种制砖生产系统
CN204342011U (zh) 树脂粉输送、配料系统
CN202315799U (zh) 粉体混合机配套用收尘收料装置
CN205889556U (zh) 一种可移动全封闭式混合砂浆搅拌站
CN115025694A (zh) 一种粉煤灰再生木塑配混系统
CN210544662U (zh) 一种可防尘的高速混料机
CN203709245U (zh) 烟草薄片原料预处理配料和原料预处理调配混合系统
CN214288134U (zh) 一种用于制备纳米吸能材料的自动化系统
CN210884332U (zh) 高精度粒料给料装置
CN210389683U (zh) 一种干粉砂浆生产线
CN211616216U (zh) 用于塑料薄膜制备的混配料装置
CN209985986U (zh) 一种连续式飞灰输送固化系统
CN204490036U (zh) 一种用于高温尼龙的称重给料装置
CN113044597A (zh) 一种用于pvc粉料的供料系统及方法
CN218700369U (zh) 减重式粉体加料机
CN218250020U (zh) 伺服控制的小料精确计量输送设备
CN220841016U (zh) 一种生物可降解制品生产用全流程物料输送装置
CN201052454Y (zh) 环保型全自动粉体制备系统
CN209188677U (zh) 一种塑杯自动配料系统
CN215851991U (zh) 一种定量自动配料系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220909

RJ01 Rejection of invention patent application after publication