CN108481568A - 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统 - Google Patents

一种混凝土自动配料搅拌喷射系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,包括配料装置、混凝土搅拌机、混凝土泵、混凝土喷射机、流量控制器和控制柜,所述配料装置包括砂石配料装置、水泥配料装置和速凝剂存储装置,所述配料装置均通过输送管和流量控制器连接至上料斗,所述混凝土搅拌机包括驱动齿条、搅拌罐和第二电机,所述混凝土搅拌机的出料口下方设有混凝土泵,所述混凝土泵包括混凝土输送管和泵体,所述混凝土输送管底部设有放料出口,所述混凝土喷射机包括进料筒、混凝土存储装置、电控箱、喷射机构和底板,本发明实现了混凝土自动配料搅拌及喷射工作的一体化,减少了人工成本、提升了产品质量及混凝土生产效率,功能完善,操作简便,自动化程度高。

Description

一种混凝土自动配料搅拌喷射系统
技术领域:
[0001] 本发明涉及混凝土配料搅拌喷射技术领域,特别是涉及一种混凝土自动配料搅拌 喷射系统。
背景技术:
[0002] 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的 机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于 混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发 展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为 推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003] 目前,在混凝土生产行业中,大部分中小型企业的生产过程依靠人工手段进行配 料及配料管理,配料人员根据配料单人工计算各个原料重量,选择合适的容器和称重设备 进行配料,且不能对原料进行合理的自动筛选。这样的配料模式存在产品质量的参差不齐、 精度控制难度大、工作效率低下、生产程序繁琐无序、配料过程记录管理混乱和配料资源浪 费严重等问题。
[0004] 因此有必要设计一种混凝土自动配料搅拌喷射系统以克服上述问题。
发明内容:
[0005] (一)要解决的技术问题
[0006] 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种混凝土自动配料搅拌喷射系 统,通过配料装置、流量控制器、混凝土搅拌机、混凝土栗和混凝土喷射机,控制柜实现对水 泥、砂石、速凝剂的自动配料、均匀搅拌、运输及喷射过程,实现混凝土从原料到喷射系统工 作的一体化,减少了人工成本、提升了产品质量及混凝土生产效率。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为达到前述发明的目的,本发明所运用的技术方案包含有:
[0009] 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,包括配料装置、混凝土搅拌机、混凝土泵、混 凝土喷射机、流量控制器和控制柜,所述配料装置包括砂石配料装置、水泥配料装置和速凝 剂存储装置,所述砂石配料装置包括砂石上料口,所述砂石上料口底部固定连接有砂石粉 碎仓,所述砂石粉碎仓底部为筛选网,所述砂石粉碎仓一侧设有循环送料装置,所述循环送 料装置的底部与顶部均与所述砂石粉碎仓侧壁相连通,所述砂石粉碎仓下层为砂石存储 仓,所述砂石存储仓底部固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接于所述筛选网 的下表面,所述砂石存储仓下表面设有砂石泵,所述砂石栗输入口连通至所述砂石存储仓 内部,所述砂石栗输出口经第一输送管连接至所述流量控制器输入口;所述水泥配料装置 包括水泥上料口,所述水泥上料口底部固定连接有水泥搅拌仓,所述水泥搅拌仓侧壁设有 进水管,所述进水管贯穿所述水泥搅拌仓侧壁,所述水泥搅拌仓下层为水泥存储仓,所述水 泥存储仓下表面设有水泥输送泵,所述水泥输送栗输入口连通至所述水泥存储仓内部,所 述水泥输送栗输出口经第二输送管连接至所述流量控制器输入口;所述流量控制器输入口 经第三输送管连接有所述速凝剂存储装置,所述流量控制器输出口连接有上料斗,所$上 料斗一侧连通于所述混凝土搅拌机的进料口,所述混凝土搅拌机包括驱动齿条、搅拌罐和 第二电机,所述第二电机设于所述搅拌罐底部,所述混凝土撹拌机的出料口下方设有混凝 土泵,所述混凝土泵包括泵体和混凝土输送管,所述混凝土输送管一端设有上料装置,所述 上料装置位于所述混凝土搅拌机出料口正下方,所述混凝土输送管另一端固定连接有所述 泵体,所述混凝土输送管靠近所述泵体一端底部设有放料出口,所述放料出口下方为所述 混凝土喷射机,所述混凝土喷射机通过固定杆与所述混凝土输送管固定连接,所述混凝土 喷射机包括进料筒、混凝土存储装置、电控箱、喷射机构和底板,所述进料筒位于所述放料 出口正下方,所述进料筒一侧顶部设有挡板,所述进料筒下方固定有所述混凝土存储装置, 所述混凝土存储装置侧面设有所述电控箱,所述混凝土存储装置下端固定有所述喷射机 构,所述喷射机构包括喷射口,所述喷射机构固定于所述底板上表面,所述底板一端设有手 拉杆,所述控制柜与所述配料装置、所述混凝土搅拌机、所述混凝土栗、所述混凝土喷射机 和所述流量控制器分别电性连接,外接电源为所述控制柜与所述配料装置、所述混凝土搅 拌机、所述混凝土杲、所述混凝土喷射机和所述流量控制器供电。
[0010] 作为上述技术方案的优选,所述第一电机为直线电机,且数量为2个。
[0011] 作为上述技术方案的优选,所述第二电机为旋转驱动电机。
[0012] 作为上述技术方案的优选,所述砂石配料装置、所述水泥配料装置、所述混凝土搅 拌机和所述混凝土喷射机底部均设有支架和滚轮。
[0013] 作为上述技术方案的优选,所述混凝土泵采用螺旋输送泵。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本发明的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,通过外接电源为该系统供电;通过 砂石上料口,可将砂石经砂石上料口倒入砂石配料装置内部;通过设有砂石粉碎仓,可将砂 石进行粉碎,获得大小合适的砂石;通过设有筛选网,能获得颗粒大小符合要求的砂石用于 后道工序,从而实现自动筛选且提升了混凝土的质量;通过循环送料装置,能将颗粒过大的 砂石重新送入砂石粉碎仓进行粉碎,使的能对砂石充分利用,避免不必要的浪费;通过第一 电机,并选用直线电机,能使筛选网进行上下晃动,从而提升筛选砂石的效率;通过砂石存 储仓,能将合格的砂石进行存储,便于随时进行使用;通过设有砂石泵,能够将砂石存储仓 内部的砂石经第一输送管输送到混凝土搅拌机的上料斗中;通过设有水泥上料口,可将水 泥经水泥上料口倒入水泥配料装置内部;通过设有水泥搅拌仓,可对水泥进行加水搅拌;通 过设有进水管,可外接水源对水泥搅拌仓内注水,实现对水泥进行加水搅拌;通过设有水泥 存储仓,能对搅拌好的水泥进行存储;通过水泥输送泵,能够将水泥存储仓内部的水泥经第 二输送管输送到混凝土搅拌机的上料斗中;通过速凝剂存储装置,能将混凝土需要用到的 速凝剂存储于其中;通过设有流量控制器,能够按比例控制一次性进入混凝土搅拌机中砂 石、水泥、速凝剂的量,实现自动配料;通过设有驱动齿条及搅拌桶,在第二电机选用旋转驱 动电机的作用下,对水泥、砂石和速凝剂进行均匀搅拌;通过混凝土栗,并选用螺旋输送泵, 可将混凝土搅拌机搅拌好的混凝土输送给混凝土喷射机进料筒内;通过设有挡板,防止混 凝土濺射到电控箱上,能确保设备清洁,延长使用寿命;通过进料筒及混凝土存储装置,能 使过多的混凝土经进料筒存储于混凝土存储装置内;通过喷射机构,可在喷射口处外接喷 射#,便于控制喷射;通过固定杆使混凝土泵和混凝土喷射机保持稳定;通过在砂石配料装 置、水泥配料装置、混凝土搅拌机、和混凝土喷射机底部均设有支架和滚轮,能够使各装置 移动更加便捷;本发明实现了混凝土自动配料搅拌及喷射工作的一体化,减少了人工成本、 提升了产品质量及混凝土生产效率,功能完善,操作简便,自动化程度高。
附图说明:
[0016]图1是本发明的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统的外形图;
[0017]图2是本发明的砂石配料装置的内部结构图;
[0018]图3是本发明的水泥配料装置的内部结构图;
[0019]图中1、砂石配料装置;101、砂石上料口; 102、砂石粉碎仓;103、筛选网;104、循环 送料装置;1〇5、砂石存储仓;106、第一电机;1〇7、砂石栗;1〇8、第一输送管;2、水泥配料装 置;201、水泥上料口; 2〇2、水泥搅拌仓;203、进水管;2〇4、水泥存储仓;205、水泥输送泵; 2〇6、第一输送官;3、速凝剂存储装置;3〇 1、第三输送管;4、混凝土搅拌机;401、上料斗;402、 进料口;403、驱动齿条;404、搅拌罐;405、第二电机;406、出料口;5、混凝土泵;501、上料装 置;502、混凝土输送管;503、泵体;504、放料出口; 505、固定杆;6、混凝土喷射机;601、进料 筒;602、手拉杆;603、挡板;604、混凝土存储装置;605、电控箱;606、喷射机构;607、喷射口; 608、底板;7、控制柜;8、流量控制器;9、支架;1 〇、滚轮。
具体实施方式:
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不是用于限定本发明。
[0021]需要说明的是,本实施例中的上、下、左、右等方位用语,仅是互为相对概念或是以 产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0022]如图1〜3所示,一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,包括配料装置、混凝土搅拌机 4、混凝土泵5、混凝土喷射机6、流量控制器8和控制柜7,配料装置包括砂石配料装置1、水 泥配料装置2和速凝剂存储装置3,砂石配料装置1包括砂石上料口 101,砂石上料口 101底 部固定连接有砂石粉碎仓102,砂石粉碎仓102底部为筛选网103,砂石粉碎仓102—侧设有 循环送料装置104,循环送料装置104的底部与顶部均与砂石粉碎仓1〇2侧壁相连通,砂石粉 碎仓1〇2下层为砂石存储仓105,砂石存储仓105底部固定有第一电机1〇6,第一电机1〇6选用 两个直线电机,第一电机106的输出轴固定连接于筛选网103的下表面,砂石存储仓105下 表面设有砂石泵1〇7,砂石泵107输入口连通至砂石存储仓1〇5内部,砂石泵1〇7输出口经第 一输送管108连接至流量控制器8输入口;水泥配料装置2包括水泥上料口 201,水泥上料口 2〇1底部固定连接有水泥搅拌仓2〇2,水泥搅拌仓2〇2侧壁设有进水管203,进水管203贯穿水 泥搅拌仓202侧壁,水泥搅拌仓202下层为水泥存储仓204,水泥存储仓204下表面设有水泥 输送泵205,水泥输送泵2〇5输入口连通至水泥存储仓204内部,水泥输送泵205输出口经第 二输送管206连接至所述流量控制器8输入口;流量控制器8输入口经第三输送管301连接有 速凝剂存储装置3,流量控制器8输出口连接有上料斗401,上料斗401 —侧连通于混凝土搅 拌机4的进料口402,混凝土搅拌机4包括驱动齿条4〇3、搅拌罐404和第二电机405,第二电 机405为旋转驱动电机,第二电机405设于搅拌罐404底部,混凝土搅拌机4的出料口402下 方设有混凝土泵5,混凝土栗5采用螺旋输送泵,混凝土泵5包括泵体503和混凝土输送管 5〇2,混凝土输送管5〇2—端设有上料装置501,上料装置501位于混凝土搅拌机4出料口 402 正下方,混凝土输送管5〇2另一端固定连接有泵体503,混凝土输送管502靠近栗体503—端 底部设有放料出口 504,放料出口 504下方为混凝土喷射机6,混凝土喷射机6通过固定杆505 与混凝土输送管502固定连接,混凝土喷射机6包括进料筒601、混凝土存储装置604、电控 箱6〇5、喷射机构6〇6和底板603,进料筒601位于放料出口504正下方,进料筒601—侧顶部 设有挡板603,进料筒601下方固定有混凝土存储装置604,混凝土存储装置604侧面设有电 控箱605,混凝土存储装置604下端固定有喷射机构606,喷射机构606包括喷射口 607,喷射 机构606固定于底板608上表面,底板608—端设有手拉杆602,砂石配料装置1、水泥配料装 置2、混凝土搅拌机4、混凝土栗5和混凝土喷射机6底部均设有支架9和滚轮10,控制柜7与 配料装置、混凝土搅拌机4、混凝土泵5、混凝土喷射机6和流量控制器8分别电性连接,外接 电源为控制柜7与配料装置、混凝土搅拌机4、混凝土泵5、混凝土喷射机6和流量控制器8供 电。
[0023] 工作原理:
[0024] 工作时,首先工作人员可通过机械运输设备将砂石通过砂石上料口 101倒入砂石 配料装置1内,将水泥通过水泥上料口201倒入水泥配料装置2内,将速凝剂倒入速凝剂存储 装置3内部,当砂石进入砂石粉碎仓102内部时,在粉碎装置的作用下,砂石被粉碎成混凝土 所需用到的砂石颗粒大小,而颗粒大小过大的砂石将会进入循环送料装置104,在循环送料 装置104的作用下,能将不合格的砂石重新送入砂石粉碎仓102内部进行粉碎,在砂石粉碎 仓102工作的同时,第一电机106的作用下,第一电机106选用直线电机并有两个,使得筛选 网103上下晃动,从而提升筛选砂石的效率,经过筛选网103可将合格的砂石筛选出来并进 入砂石存储仓105内部进行保存;当水泥进入水泥搅拌仓202内部时,可通过进水管203外接 水源对水泥搅拌仓202内部进入加水,从而能在水泥搅拌仓202内部完成水泥的搅拌,并将 搅拌完成的水泥存储到水泥存储仓204内部,速凝剂可倒入速凝剂存储装置3内,接着当需 要进行混凝土搅拌时,可通过控制柜7控制砂石泵107、水泥输送栗205、流量控制器8工作, 将存储的砂石、水泥等原料按一定配比经第一输送管108、第二输送管206、第三输送管301 和流量控制器8送入上料斗401内,砂石、水泥等原料经进料口 402进入搅拌罐404内部,在第 二电机405及驱动齿条403的作用下,第二电机405选用旋转驱动电机,砂石、水泥等原料在 搅拌罐404内被搅拌形成混凝土,形成的混凝土通过出料口 406被倒入上料装置501中,由 于混凝土栗5采用螺旋输送栗,故经过栗体503的作用下,混凝土经混凝土输送管502从放料 出口 504中倒出进入混凝土喷射机6的进料筒601内,并送入混凝土存储装置604内,最后通 过喷射机构606,并在喷射口 607处外接喷射管即可完成喷射混凝土。
[0025] 通过固定杆505使混凝土栗5和混凝土喷射机6保持稳定;通过在砂石配料装置1、 水泥配料装置2、混凝土搅拌机4、和混凝土喷射机6底部均设有支架9和滚轮10,能够使各装 置移动更加便捷;本发明实现了混凝土自动配料搅拌及喷射工作的一体化,减少了人工成 本、提升了产品质量及混凝土生产效率,功能完善,操作简便,自动化程度高。
[0026] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而非对实施方式的限定。对于 所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式或变动,这 里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处 于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1. 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,其特征在于:包括配料装置、混凝土搅拌机、混 凝土泵、混凝土喷射机、流量控制器和控制柜,所述配料装置包括砂石配料装置、水泥配料 装置和速凝剂存储装置,所述砂石配料装置包括砂石上料口,所述砂石上料口底部固定连 接有砂石粉碎仓,所述砂石粉碎仓底部为筛选网,所述砂石粉碎仓一侧设有循环送料装置, 所述循环送料装置的底部与顶部均与所述砂石粉碎仓侧壁相连通,所述砂石粉碎仓下层为 砂石存储仓,所述砂石存储仓底部固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接于所 述筛选网的下表面,所述砂石存储仓下表面设有砂石泵,所述砂石泵输入口连通至所述砂 石存储仓内部,所述砂石栗输出口经第一输送管连接至所述流量控制器输入口;所述水泥 配料装置包括水泥上料口,所述水泥上料口底部固定连接有水泥搅拌仓,所述水泥搅拌仓 侧壁设有进水管,所述进水管贯穿所述水泥搅拌仓侧壁,所述水泥搅拌仓下层为水泥存储 仓,所述水泥存储仓下表面设有水泥输送栗,所述水泥输送栗输入口连通至所述水泥存储 仓内部,所述水泥输送栗输出口经第二输送管连接至所述流量控制器输入口;所述流量控 制器输入口经第三输送管连接有所述速凝剂存储装置,所述流量控制器输出口连接有上料 斗,所述上料斗一侧连通于所述混凝土搅拌机的进料口,所述混凝土搅拌机包括驱动齿条、 搅拌罐和第二电机,所述第二电机设于所述搅拌罐底部,所述混凝土搅拌机的出料口下方 设有混凝土泵,所述混凝土栗包括栗体和混凝土输送管,所述混凝土输送管一端设有上料 装置,所述上料装置位于所述混凝土搅拌机出料口正下方,所述混凝土输送管另一端固定 连接有所述栗体,所述混凝土输送管靠近所述栗体一端底部设有放料出口,所述放料出口 下方为所述混凝土喷射机,所述混凝土喷射机通过固定杆与所述混凝土输送管固定连接, 所述混凝土喷射机包括进料筒、混凝土存储装置、电控箱、喷射机构和底板,所述进料筒位 于所述放料出口正下方,所述进料筒一侧顶部设有挡板,所述进料筒下方固定有所述混凝 土存储装置,所述混凝土存储装置侧面设有所述电控箱,所述混凝土存储装置下端固定有 所述喷射机构,所述喷射机构包括喷射口,所述喷射机构固定于所述底板上表面,所述底板 一端设有手拉杆,所述控制柜与所述配料装置、所述混凝土搅拌机、所述混凝土泵、所述混 凝土喷射机和所述流量控制器分别电性连接,外接电源为所述控制柜与所述配料装置、所 述混凝土搅拌机、所述混凝土泵、所述混凝土喷射机和所述流量控制器供电。
2. 如权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,其特征在于:所述第一电机 为直线电机,且数量为2个。 +
3. 如权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,其特征在于:所述第一电机 为旋转驱动电机。 + + t
4.如权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,其特征在于:所述砂石配 装置、所述水泥配料装置、所述混凝土搅拌机、和所述混凝土喷射机底部均设有支I和滚 轮〇 ^ 。5•如权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统,其特征在于:所述混凝土泵 采用螺旋输送泵。
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