JPS6216632B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216632B2 JPS6216632B2 JP58134376A JP13437683A JPS6216632B2 JP S6216632 B2 JPS6216632 B2 JP S6216632B2 JP 58134376 A JP58134376 A JP 58134376A JP 13437683 A JP13437683 A JP 13437683A JP S6216632 B2 JPS6216632 B2 JP S6216632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- service tank
- auxiliary raw
- sugar
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流れ加工による牛飼料の製造装置に関
し、更に詳細には、主原料として、とうもろこし
のコーン、こうりやん、或はこれ等の混合物を用
い、副原料とし大豆粕、大麦外皮等を用い、粗飼
料効果を得るためのヘイキユーブ（haycube）及
び嗜好性を高めるための糖密等を処理するための
牛飼料の製造装置に関するものである。
し、更に詳細には、主原料として、とうもろこし
のコーン、こうりやん、或はこれ等の混合物を用
い、副原料とし大豆粕、大麦外皮等を用い、粗飼
料効果を得るためのヘイキユーブ（haycube）及
び嗜好性を高めるための糖密等を処理するための
牛飼料の製造装置に関するものである。
出願人会社の代表者たる木村勝紀は、前記の如
き主原料、副原料及びヘイキユーブ、糖密等を用
いた牛用飼料の製造方法を提案し（特公昭52−
14189号公報参照）出願人会社はその出願点より
今日に至るまで継続して、この方法により得られ
た飼料を全国各地の大牧場及び多頭飼育農家等に
販売しきたり、この間多大の好評を得られてきて
いた（前商号の太陽糧穀産業株式会社時代を含め
て） しかし、この製造工程中には相当台数のコンベ
ヤーとエレベーターが使用されており、該コンベ
ヤー及びエレベーターで移送される間に、諸原料
のうちの一部及び半成品が破損されることがあ
り、又一部において、ミキサー内へ搬送する手段
として空気式搬送（pneumatic conveying）も使
用されているが、一般には低圧力、高風量でなさ
れており、これにおいても破損することがあり、
ために粗飼料効果の低下を見ることがあつた。
き主原料、副原料及びヘイキユーブ、糖密等を用
いた牛用飼料の製造方法を提案し（特公昭52−
14189号公報参照）出願人会社はその出願点より
今日に至るまで継続して、この方法により得られ
た飼料を全国各地の大牧場及び多頭飼育農家等に
販売しきたり、この間多大の好評を得られてきて
いた（前商号の太陽糧穀産業株式会社時代を含め
て） しかし、この製造工程中には相当台数のコンベ
ヤーとエレベーターが使用されており、該コンベ
ヤー及びエレベーターで移送される間に、諸原料
のうちの一部及び半成品が破損されることがあ
り、又一部において、ミキサー内へ搬送する手段
として空気式搬送（pneumatic conveying）も使
用されているが、一般には低圧力、高風量でなさ
れており、これにおいても破損することがあり、
ために粗飼料効果の低下を見ることがあつた。
本発明は叙上の点に着目して成されたもので、
即ち本発明の目的は、諸原料のうちの大部分及び
その半成品の破損を動力防止し、粗飼料効果のす
ぐれた牛飼料の製造装置を提供するにある。
即ち本発明の目的は、諸原料のうちの大部分及び
その半成品の破損を動力防止し、粗飼料効果のす
ぐれた牛飼料の製造装置を提供するにある。
本発明の他の目的は、各工程中における材料の
移送を、可能な限り重力を利用したことにより、
その分だけ動力の使用を低減し得る牛飼料の製造
装置を提供するにある。
移送を、可能な限り重力を利用したことにより、
その分だけ動力の使用を低減し得る牛飼料の製造
装置を提供するにある。
次に、上記の目的を達成し得る本発明の一実施
例を添付図面について詳細に説明する。
例を添付図面について詳細に説明する。
同図は装置を構成する諸設備の配置ブロツク図
で、Ｆ１は、とうもろこしのコーン等の主原料切
込装置、Ｆ２は主原料搬送装置、Ｆ３は主原料シ
エーカー、Ｆ４は主原料貯蔵タンク、Ｆ５は主原
料サービスタンク、Ｆ６はスチームチヤンバー、
Ｆ７はローリングミル、Ｆ８はフレーククーラ
ー、Ｆ９はフレーク用ホツパースケール、Ｆ１０
は高圧、低風量の空気式搬送装置
（pneumaticconveying）を示し、主原料サービス
タンク５を高所に位置させ、この下部にスチーム
チヤンバーＦ６、ローリングミルＦ７、フレーク
クーラーＦ８、フレーク用ホツパースケールＦ
９、空気式搬送装置Ｆ１０が順次と位置され、重
力により順次と移行するように構成されている。
又スチームチヤンバーＦ６内でコーンが加熱加水
処理され、ローリングミルＦ７で加圧圧扁されて
フレーク状にされる。
で、Ｆ１は、とうもろこしのコーン等の主原料切
込装置、Ｆ２は主原料搬送装置、Ｆ３は主原料シ
エーカー、Ｆ４は主原料貯蔵タンク、Ｆ５は主原
料サービスタンク、Ｆ６はスチームチヤンバー、
Ｆ７はローリングミル、Ｆ８はフレーククーラ
ー、Ｆ９はフレーク用ホツパースケール、Ｆ１０
は高圧、低風量の空気式搬送装置
（pneumaticconveying）を示し、主原料サービス
タンク５を高所に位置させ、この下部にスチーム
チヤンバーＦ６、ローリングミルＦ７、フレーク
クーラーＦ８、フレーク用ホツパースケールＦ
９、空気式搬送装置Ｆ１０が順次と位置され、重
力により順次と移行するように構成されている。
又スチームチヤンバーＦ６内でコーンが加熱加水
処理され、ローリングミルＦ７で加圧圧扁されて
フレーク状にされる。
Ｈ１はヘイキユーブ（haycube）切込装置、Ｈ
２はヘイキユーブブレーカー、Ｈ３はヘイキユー
ブ搬送装置、Ｓ１は大豆粕、大麦外皮等の副原料
切込装置、Ｓ２は副原料搬送装置、Ｓ３は副原料
サービスタンクを示し、該副原料サービスタンク
Ｓ３内に、ヘイキユーブ切込装置Ｈ１を高所に設
置させ、この下部にヘイキユーブブレーカＨ２、
ヘイキユーブ搬送装置Ｈ３を位置させると共に副
原料切込装置Ｓ１の下部に副原料搬送装置Ｓ２を
位置させ、これ等の材料が重力により移行するよ
うに構成されている。
２はヘイキユーブブレーカー、Ｈ３はヘイキユー
ブ搬送装置、Ｓ１は大豆粕、大麦外皮等の副原料
切込装置、Ｓ２は副原料搬送装置、Ｓ３は副原料
サービスタンクを示し、該副原料サービスタンク
Ｓ３内に、ヘイキユーブ切込装置Ｈ１を高所に設
置させ、この下部にヘイキユーブブレーカＨ２、
ヘイキユーブ搬送装置Ｈ３を位置させると共に副
原料切込装置Ｓ１の下部に副原料搬送装置Ｓ２を
位置させ、これ等の材料が重力により移行するよ
うに構成されている。
Ｓ４は副原料ホツパースケール、Ｓ５は副原料
ミツキシング空気式搬送装置、Ｐ１はマニホール
ド（manihold）付のパドル（paddle）方式ミキ
サー、Ｍ１は糖密主タンク、Ｍ２は糖密サービス
タンク、Ｍ３は糖密ホツパースケールを示し、副
原料ミツキシング空気式搬送装置Ｓ５でミツキシ
ングされたものと、前記フレークが空気式搬送装
置Ｆ１０によりパドル方式ミキサーＰ１内へ送り
込まれ、又糖密サービスタンクＭ２内の糖密がホ
ツパースケールＭ３で計量されてミキサーＰ１内
へ送られるように構成されている。
ミツキシング空気式搬送装置、Ｐ１はマニホール
ド（manihold）付のパドル（paddle）方式ミキ
サー、Ｍ１は糖密主タンク、Ｍ２は糖密サービス
タンク、Ｍ３は糖密ホツパースケールを示し、副
原料ミツキシング空気式搬送装置Ｓ５でミツキシ
ングされたものと、前記フレークが空気式搬送装
置Ｆ１０によりパドル方式ミキサーＰ１内へ送り
込まれ、又糖密サービスタンクＭ２内の糖密がホ
ツパースケールＭ３で計量されてミキサーＰ１内
へ送られるように構成されている。
更に各原料サービスタンクＦ５、副原料サービ
スタンクＳ３、糖密サービスタンクＭ２でチヤー
ジされると共にホツパースケールＦ９，Ｓ４，Ｍ
３で設定された重量だけ秤量され、ミキサーＰ１
よりの信号により自動的に払出しするように構成
されている。
スタンクＳ３、糖密サービスタンクＭ２でチヤー
ジされると共にホツパースケールＦ９，Ｓ４，Ｍ
３で設定された重量だけ秤量され、ミキサーＰ１
よりの信号により自動的に払出しするように構成
されている。
Ｐ２はパツカースケール、Ｐ３はパツカー、Ｐ
４はパレタイザーを示し、これ等がミキサーＰ１
の下部に設けられ、又従来より周知のものと同様
に、秤量次いで自動包装されるように構成されて
いる。
４はパレタイザーを示し、これ等がミキサーＰ１
の下部に設けられ、又従来より周知のものと同様
に、秤量次いで自動包装されるように構成されて
いる。
叙上の構成において、主原料切込装置Ｆ１内の
とうもろこし等が輪送装置Ｆ２を介してシエーカ
ーＦ３内に送られ、こゝでシエーキングしたもの
を貯蔵タンクＦ４内に入れて置き、必要に応じ主
原料サービスタンクＦ５内に提供して置く。ヘイ
キユーブ切込装置Ｈ１で所望長に切断したヘイキ
ユーブをブレーカーＨ２でブレーキングしたもの
及び大豆粕、大麦外皮等の副原料を副原料切込装
置Ｓ１で所望大に切断したものをそれぞれの搬送
装置Ｈ３とＳ２を介してサービスタンクＳ３へ供
給し、同じく糖密サービスタンクＭ２内へ糖密を
供給して置く。そして主原料サービスタンクＦ５
内の主原料に前記ミキサーＰ１よりの信号により
スチームチヤンバーＦ６内に落下し、こゝで加熱
加水処理され、次にローリングＦ７で加圧圧扁さ
れてフレーク状となる。フレークはフレーククー
ラーＦ８で冷却除湿され、次いでホツパースケー
ルＦ９で秤量されて、高圧抵風量の空気式搬送装
置Ｆ１０でミキサーＰ１内へ送入される。
とうもろこし等が輪送装置Ｆ２を介してシエーカ
ーＦ３内に送られ、こゝでシエーキングしたもの
を貯蔵タンクＦ４内に入れて置き、必要に応じ主
原料サービスタンクＦ５内に提供して置く。ヘイ
キユーブ切込装置Ｈ１で所望長に切断したヘイキ
ユーブをブレーカーＨ２でブレーキングしたもの
及び大豆粕、大麦外皮等の副原料を副原料切込装
置Ｓ１で所望大に切断したものをそれぞれの搬送
装置Ｈ３とＳ２を介してサービスタンクＳ３へ供
給し、同じく糖密サービスタンクＭ２内へ糖密を
供給して置く。そして主原料サービスタンクＦ５
内の主原料に前記ミキサーＰ１よりの信号により
スチームチヤンバーＦ６内に落下し、こゝで加熱
加水処理され、次にローリングＦ７で加圧圧扁さ
れてフレーク状となる。フレークはフレーククー
ラーＦ８で冷却除湿され、次いでホツパースケー
ルＦ９で秤量されて、高圧抵風量の空気式搬送装
置Ｆ１０でミキサーＰ１内へ送入される。
前記と同様ミキサーＰ１よりの信号により、各
サービスタンクＳ３，Ｍ２内の副原料と糖密は秤
量された分だけが、ミキサーＰ１内へ送入され、
パツカースケールＰ２、パツカーＰ３、パレタイ
ザーＰ４の包装工程へ自動的に送られるものであ
る。
サービスタンクＳ３，Ｍ２内の副原料と糖密は秤
量された分だけが、ミキサーＰ１内へ送入され、
パツカースケールＰ２、パツカーＰ３、パレタイ
ザーＰ４の包装工程へ自動的に送られるものであ
る。
本発明は上記したように成るから、諸原料のう
ちの大部分及びその半成品の破損を防止し得て、
即ち粗飼料効果のすぐれたものを得られ、又各工
程中における材料の移送を、可能な限り重力を利
用したことにより、その分だけ動力量を低減し得
るものである。
ちの大部分及びその半成品の破損を防止し得て、
即ち粗飼料効果のすぐれたものを得られ、又各工
程中における材料の移送を、可能な限り重力を利
用したことにより、その分だけ動力量を低減し得
るものである。
図面は装置を構成する諸設備の配置ブロツク図
である。 Ｆ５……主原料サービスタンク、Ｆ６……スチ
ームチヤンバー、Ｆ７……ローリングミル、Ｆ８
……フレーククーラー、Ｆ９……フレーク用ホツ
パースケール、Ｆ１０……空気式搬送装置、Ｈ１
……ヘイキユーブ切込装置、Ｈ２……ヘイキユー
ブブレーカー、Ｈ３……ヘイキユーブ搬送装置、
Ｓ１……副原料切込装置、Ｓ２……副原料搬送装
置、Ｓ３……副原料サービスタンク、Ｓ４……ホ
ツパースケール、Ｓ５……空気式搬送装置、Ｍ１
……糖密主タンク、Ｍ２……糖密サービスタン
ク、Ｍ３……糖密ホツパースケール、Ｐ１……ミ
キサー、Ｐ２……パツカースケール、Ｐ３……パ
ツカー、Ｐ４……パレタイザー。
である。 Ｆ５……主原料サービスタンク、Ｆ６……スチ
ームチヤンバー、Ｆ７……ローリングミル、Ｆ８
……フレーククーラー、Ｆ９……フレーク用ホツ
パースケール、Ｆ１０……空気式搬送装置、Ｈ１
……ヘイキユーブ切込装置、Ｈ２……ヘイキユー
ブブレーカー、Ｈ３……ヘイキユーブ搬送装置、
Ｓ１……副原料切込装置、Ｓ２……副原料搬送装
置、Ｓ３……副原料サービスタンク、Ｓ４……ホ
ツパースケール、Ｓ５……空気式搬送装置、Ｍ１
……糖密主タンク、Ｍ２……糖密サービスタン
ク、Ｍ３……糖密ホツパースケール、Ｐ１……ミ
キサー、Ｐ２……パツカースケール、Ｐ３……パ
ツカー、Ｐ４……パレタイザー。
Claims (1)
- １ とうもろこし等の主原料サービスタンクＦ５
を高所に位置させ、このサービスタンクＦ５の下
部にスチームチヤンバーＦ６、ローリングミルＦ
７、フレーククーラーＦ８、ホツパースケールＦ
９、高圧低風量の空気式搬送装置Ｆ１０を順次と
垂直に設置し、ヘイキユーブ切込装置Ｈ１の下部
にヘイキユーブブレーカーＨ２、ヘイキユーブ搬
送装置Ｈ３、副原料サービスタンクＳ３を順次と
垂直に設置すると共に大豆粕等の副原料切込装置
Ｓ１の下部に副原料搬送装置Ｓ２、前記副原料サ
ービスタンクＳ３を順次と垂直に設置し、且つ副
原料サービスタンクＳ３の下部にホツパースケー
ルＳ４、高圧低風量の空気式搬送装置Ｓ５を順次
と垂直に設置し、又糖密主タンクＭ１の下部に糖
密サービスタンクＭ２、糖密ホツパースケールＭ
３を順次に垂直に設置し、更に糖密ホツパースケ
ールＭ３の下部にマニホールド付のパドル方式ミ
キサーＰ１を設置し、又前記空気式搬送装置Ｆ１
０とＳ５の吐出側をミキサーＰ１に接続しミキサ
ーＰ１の下部にパツカースケールＰ２、パツカー
Ｐ３、パレタイザーＰ４を順次と位置させて成る
ことを特徴とする牛飼料の製造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134376A JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
| KR1019830004573A KR880001180B1 (ko) | 1983-07-25 | 1983-09-28 | 소사료의 제조 방장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134376A JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027372A JPS6027372A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6216632B2 true JPS6216632B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=15126940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134376A Granted JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027372A (ja) |
| KR (1) | KR880001180B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142170A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH01142169A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH0442544U (ja) * | 1990-08-09 | 1992-04-10 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020091561A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 이동호 | 섬유질 사료의 혼합장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214189A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Remote control switch circuit |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP58134376A patent/JPS6027372A/ja active Granted
- 1983-09-28 KR KR1019830004573A patent/KR880001180B1/ko not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142170A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH01142169A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH0442544U (ja) * | 1990-08-09 | 1992-04-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027372A (ja) | 1985-02-12 |
| KR880001180B1 (ko) | 1988-07-02 |
| KR850000928A (ko) | 1985-03-14 |
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