JPH03277255A - 練り製品の加熱ユニット及び加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は蒲鉾等の練り製品をこれに通電することによっ
てジュール熱により加熱するようにした練り製品の加熱
ユニット及びそれを用いた加熱装置に関する。

（従来の技術） 蒲鉾、竹輪或いは魚肉ソーセージ等の練り製品は、通常
魚肉を食塩と共にすり潰して形成したペーストを、それ
ぞれの製品に応じた形状に成形した後に、製品つまり食
品の保形と殺菌を行なうために加熱している。この加熱
には、多くの場合蒸煮法が用いられており、水蒸気によ
って製品を加熱するようにしている。この方式では、加
熱に時間を要することから、短時間で所望の加熱を行な
うべく、練り製品に通電してジュール熱によって加熱す
る方式が、例えば特公昭５５−４８７８９号公報に示さ
れるように採用されつつある。

（発明が解決しようとする課題） この方式の加熱装置にあっては、電極間に練り製品を保
持した状態で電極を用いて、導電性を有する製品を通電
するようにしており、電極と製品との直接接触を避ける
べく、製品は透水性の袋等によって覆うようにしたり、
電極と製品との間に透水性の膜を介在させるようにして
いる。

上述したジュール熱を用いた加熱方式によって、蒲鉾等
の練り製品を高能率で量産し得る技術を開発すべく、種
々の実験をした結果、練り製品と電極との直接接触を避
けるための膜における水分含有率が、高品質の加熱を行
なう上で重要であることが判明した。これまでは、通電
に際して電極を練り製品に押付けて、練り製品に含まれ
る水分が膜内に浸透することで、通電を可能とすること
を試みていたが、この方式では、量産効率を高めるべく
、多数の練り製品に同時に通電すると、各々の練り製品
全体にわたり均一な電流密度での通電がなされないこと
があった。

本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので
あり、多数の練り製品を同時に所望の温度までジュール
熱を利用して加熱し得るようにすることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明は、相互に所定の間隔
を隔てて位置するユニット支持部材によりユニット本体
を形成し、所定の間隔置きに複数の練り製品が載置され
たトレイをほぼ水平方向に搬送自在にそれぞれ支持する
複数のガイドを、前記ユニット本体内に上下方向に所定
の間隔を隔てて装着し、相互に接近離反移動自在となっ
て対をなし前記練り製品の両端面に接触して前記練り製
品を通電する電極板を前記ユニット本体内に備え、前記
練り製品の端面と前記電極板との間を上方に向けて移動
する透水性フィルムを前記ガイドの両側に位置させて前
記ユニット本体内に取付け、前記透水性フィルムに水分
を補給する給水部を、前記複数のガイドのうち最下段の
ガイドの両側に設けてなる練り製品の加熱ユニットであ
る。

また、相互に所定の間隔を隔てて位置するユニット支持
部材によりユニット本体を形成し、それぞれ所定の間隔
置きに複数の練り製品が載置された下側トレイ部と、こ
れの上方に平行に伸びる少なくとも１つの上側トレイ部
とを有するトレイをほぼ水平方向に搬送自在に支持する
ガイドを、前記ユニット本体内に装着し、相互に接近離
反移動自在となって対をなし前記練り製品の両端面に接
触して前記練り製品を通電する電極板を前記ユニット本
体内に備え、前記練り製品の端面と前記電極板との間を
上方に向けて移動する透水性フィルムを前記ガイドの両
側に位置させて前記ユニット本体内に取付け、前記透水
性フィルムに水分を補給する給水部を、前記複数のガイ
ドのうち最下段のガイドの両側に設けてなる練り製品の
加熱ユニットである。

更に、上記加熱ユニットを、複数個、それぞれの加熱ユ
ニット内の前記ガイドが一直線となるように配置し、複
数の前記加熱ユニットのうち最上流側に位置する最上流
加熱ユニットに隣接させて、練り製品が載置された前記
トレイを前記最上流加熱ユニット内のガイドに搬入する
搬入ステージを設け、前記複数の加熱ユニットのうち最
下流側に位置する最下流加熱ユニットに隣接させて、加
熱処理後の練り製品を搬出する搬出ステージを設けてな
る練り製品の加熱装置である。

（作用） 所定間隔置きに複数の練り製品が載置されたトレイに向
けて電極を相互に接近させると、それぞれの電極板は練
り製品の端面に、透水性フィルムを介して接触すること
になる。透水性フィルムは、練り製品に接触する前に、
給水部で充分に水分が供給された後に、この給水部から
上方に引き上げられることになり、充分に水分を含んだ
部分が練り製品の端面と電極板との間に挾まれ、トレイ
に載置された全ての練り製品には、それぞれ同一の条件
で通電され、それぞれの練り製品が加熱されることにな
る。

また、練り製品は加熱ユニットに設けられたガイドに案
内され搬送自在に支持されるようになっている。したが
って、１つの加熱ユニット内では、複数段となったトレ
イ上の練り製品が同時に加熱処理され、加熱作業能率が
向上することになる。

更に、加熱ユニットを複数、例えば１０台程度寄せ集め
て１つの加熱装置を構成すれば、加熱能率はより向上す
ることになる。

トレイの構成としては、それぞれ別々のトレイを複数段
設けられたガイドに載置するようにしても良く、或いは
、複数段が一体となったトレイを用いて１段のガイドに
より、複数段のトレイ部からなるトレイを支持するよう
にしても良い。

（実施例） 次に、本発明の実施例に基いて本発明の詳細な説明する
。

第１図及び第２図は本発明の一実施例に係る練り製品の
加熱装置の全体を示す概略図であり、この装置は複数の
加熱ユニットを配置することによって形成されている。

加熱ユニットは、符号１０ａ〜Ｉｏｎで示されており、
１台の加熱ユニットで加熱装置を構成しても良く、複数
台で構成しても良い。符号１０ａで示された加熱ユニッ
トは、最上流側に位置した最上流加熱ユニットとなって
おり、符号１０Ｊが付された加熱ユニットは、最下流側
に位置した最下流加熱ユニットとなっている。加熱装置
は、基部ハウジングｌｌａと、例えば透明部材からなる
カバー１１ｂとによって覆われている。

何れか１台の加熱ユニット１０を示すと、第４図〜第６
図の通りであり、まず１つの加熱ユニット１０について
説明する。

図示するように、所定の間隔を隔てて位置する支持板１
２．１３によってユニット本体１４が形成されており、
これらの支持板１２．１３は、ユニット支持部材を形成
する。これらの支持板１２．１３に代えてアングル材等
を組合わせて支持部材を形成するようにしても良い。ま
た、これらの支持板１２．１３は、アングル材等を寄せ
集めで形成された架台部１５に固定され、相互に一体と
なっている。この架台部１５の上に設けられた台座１６
の上には、ガイド１７が設けられ、更にこのガイド１７
の上にはこれに対して所定の間隔を隔てて他のガイド１
８が設けられている。これらのガイド１７．１８によっ
て、第１０図に示すように、複数の練り製品Ｔが所定の
間隔置きに載置されるようになったトレイ２０が、これ
をほぼ水平方向に縦向きで搬送自在に支持される。

この練り製品Ｔは、図示実施例では、蒲鉾であり、魚肉
を食塩と共にすり潰して形成したすり身のペーストに、
−調味料や澱粉等の副原料を混和し、長方形の板Ｐの上
に所定の形状に成形されている。

このようにして予め成形された蒲鉾Ｔは、この加熱装置
で加熱処理される。この蒲鉾Ｔは、板Ｐの両端部から僅
かに端部が突き出るような長さとなって板Ｐに一体とな
っている。

上下２段となって設けられたそれぞれの前記ガイド１７
．１８の長さは、これらのガイドに支持されるトレイ２
０の長さに対応している。第１０図に示されたトレイ２
０は５個の蒲鉾Ｔを支持する構造となっているが、加熱
処理能率の観点よりこれ以上の数、例えば８個或いは１
０個等のように、任意の数に設定することが可能である
。そして、それぞれのトレイ２０には、第１０図に示さ
れるように、蒲鉾Ｔを所定の間隔置きに位置決めするた
めに、ストッパー２１がトレイ２０の幅方向に伸びて突
出形成されている。ガイドの段数は、図示する実施例で
は、２段となっているが、これ以上の任意の段数に設定
することは可能であることは言うまでもない。

ユニット本体１４内に固定されたブラケット２２ａ、２
２ｂには、空圧シリンダー２３ａ、２３ｂが取付けられ
、これらのシリンダーにより作動するロッドの先端には
電極板２４ａ、２４ｂがそれぞれ装着されている。これ
らの電極板は対となっており、相互に接近離反移動して
蒲鉾Ｔの両端面に接触し、上下２段のガイド１７．１８
に載置されたトレイ２０上の全ての蒲鉾Ｔを通電するよ
うになっている。したがって、それぞれの電極板長さを
有すると共に、２段の蒲鉾の上下方向の寸法に対応する
幅を有している。

電極板２４ａ、２４ｂと、ガイド１７．１８の両側との
間には、帯状の透水性フィルム、つまり透水性膜２５ａ
、２５ｂが上方に向けて移動するようになっている。こ
の透水性フィルムは、例えば、セロファン、紙、布、不
織布等の水分を含む性質を有する薄膜であればどのよう
なものでも良く、通常、親水性フィルム、吸水性フィル
ム、或いは保水性フィルム等とも言われる種々のフィル
ム材や膜材を用いることができる。この明細書において
は、これらのフィルムを総称して、透水性フィルムと記
述している。透水性フィルム２５ａ、２５ｂの幅は、電
極板の長さに相当している。また、それぞれの透水性フ
ィルム２５ａ、２５ｂは、供給ロール２６ａ、２６ｂか
ら繰り出されて、巻き取りロール２７ａ、２７ｂに巻き
付けられる。

これらの４つのロールは、ユニット本体１４に対して着
脱自在となっている。

下段側のガイド１７の両側に位置させて、給水部として
の給水槽３０ａ、３０ｂが台座１６の上に固定されてい
る。それぞれの給水槽３０ａ、３０ｂの中には、給水管
３１ａ、３１ｂによって水が供給されるようになってい
る。供給ロール２６ａ、２６ｂから繰り出された透水性
フィルム２５ａ、、２５ｂをそれぞれ給水槽３０ａ、３
０ｂ内に案内するために、ガイドローラ３２ａ、３２ｂ
、３３ａ、３３ｂが設けられると共に、透水性フィルム
のうち、給水槽を通過した部分を、蒲鉾Ｔの端面から僅
かに離した位置に設定するために位置決めローラ３４ａ
、３４ｂ、３５ａ、３５ｂが設けられている。これらの
ローラは、図示実施例では回転するようになっているが
、回転しない棒材を用いても良い。また、第５図に示さ
れるように、電極板の表面を清掃するために、布等を有
する清掃部材３６ａ、３６ｂが電極板の長さ分のストロ
ークで往復動するようになっている。この往復動はシリ
ンダを用いても良く、無端チェーンを用いても良い。第
５図に示された部材のうち、ガイド１７．１８を中心に
左右両側に設けられた部材には、同一の番号に符号ａと
ｂが付されている。

前記下段側のガイド１７は、給水槽３０ａ、３０ｂを利
用してそれを支持部材として、これに搬送ローラ４０を
取付けることによって形成されている。また、上段のガ
イド１８は、第６図に示されるように、両端部４１が折
れ曲ったガイド板４２を前記端部４１で支持板１２．１
３に固定し、このガイド板４２に搬送ローラ４３を取付
けることによって形成されている。そして、前後の支持
板１２．１３には、第４図に明確に示されるように、ト
レイ２０通過用の貫通孔４４が形成されている。

本発明の加熱装置は、上述した加熱ユニットを所望の台
数だけ配置することによって形成される。

配置すべき台数は、加熱処理の効率を考慮して任意に設
定することができる。第１図及び第２図には、このよう
にして配置された複数台の加熱ユニットのうち、最上流
側の加熱ユニット１０ａと、詳細は省略された２番目の
加熱ユニット１０ｂと、最下流側の加熱ユニット１０Ｊ
の一部とが示されており、最上流側の加熱ユニット１０
ａに隣接して、加熱処理されるべき蒲鉾を搬木するため
の搬入ステージ５０が設けられている。また、加熱処理
終了後の蒲鉾を外部に排出するために、最下流側の加熱
ユニットＩＯＪに隣接して、搬出ステージ５１が設けら
れている。

前記搬入ステージ５０は、第３図に示されるよウニ、加
熱ユニット１０ａの下側のガイド１７と同一レベルに設
定された搬入用ガイド５２と、上側のガイド１８と同一
レベルに設定された搬入用ガイド５３とが備えられてい
る。これらの２つの搬入用ガイド５２．５３は、ガイド
板に搬送ローラを取付けることによって形成されている
。それぞれの搬入用ガイド５２．５３の上には、蒲鉾Ｔ
が載置されたトレイ２０を人手或いは図示しない搬送装
置によって設置される。このようにして設置されたトレ
イ２０を最上流側の加熱ユニット１０ａ内に搬入するた
めに、それぞれのガイド５２．５３に沿って摺動自在と
なった往復動部材５４には、ブツシュブロック５５．５
６が取付けられている。ブツシュブロック５５は下段側
のガイド５２に載置されたトレイを押し込むためのもの
であり、ブツシュブロック５６は、上段側のガイド５３
に載置されたトレイを押し込むためのものである。往復
動部材５４の駆動は、搬入ステージ５０内に組込まれた
空圧シリンダー５７によってなされる。この空圧シリン
ダー５７は、１つのトレイに相当するストロークだけ往
復動し、このシリンダーによって上下二つのトレイを加
熱ユニット１０ａ内に押し込んだ後に、次のトレイを押
し込み、これを順次加熱ユニットの数に対応する数だけ
繰り返すことによって、全ての加熱ユニット１０内に２
つずつのトレイが装填される。

前記搬出ステージ５１には、それぞれのガイド１７．１
８に案内されて搬出されたトレイを支持するために搬出
用ガイド６０．６１が上下に２つ取付けられている。こ
れらのガイド６０．６１は図示する場合には板材によっ
て形成されているが、ローラコンベアのタイプとしても
良い。そして、それぞれの搬出用ガイド６１．６２に送
られたトレイを加熱装置の外部に搬出するために、空圧
シリンダー６３．６４によって、トレイの搬送方向に対
して直角の方向にブツシュ板６５．６６が移動するよう
になっている。このようにして、それぞれの搬出用ガイ
ド６１．６２から搬送されたトレイを受けるために、第
１図に示すように、受は台６７が搬出ステージ５１に設
けられ、トレイと共に加熱処理後の蒲鉾は、取出口６８
から排出される。

第７図は電極板２４ａを進退移動させる構造を詳細に示
す図であり、電極板２４ａはアクリル樹脂等の絶縁部材
７０を介して往復動部材７１に取付けられている。この
往復動部材７１は空圧シリンダ２３ａのロッド７２に接
続されている。電極板２４ａが平行度を保って進退移動
するように、往復動部材７１に固定されたロッド７３が
、ブラケット２２ａと一体の板７４に固定されたガイド
スリーブ７５に摺動自在に嵌合している。前記ロッド７
２には図示省略したばね部材が取付けられており、全て
の蒲鉾の端面に電極板２４ａが均一に接触するようにな
っている。この電極板２４ａと対をなす他の電極板２４
ｂも同様の構造となっている。

図示実施例では、１枚の電極板２４ａ、２４ｂが上下２
段のトレイのそれぞれに載置された蒲鉾の端面に接触す
るようにしているが、上段のガイド１８に支持されたト
レイ用と、下段のガイド１７に支持されたトレイ用との
上下２対の電極板を設けるようにしても良い。

上述した本発明の加熱装置によって、蒲鉾を多数同時に
加熱する手順について説明すると、まず第１０図に示さ
れるトレイ２０の上に、予め板Ｐの上に成形された蒲鉾
Ｔを所定数配列する。この配列方向は、トレイ２０に対
しては横方向を向くことになり、蒲鉾Ｔ相互はそれぞれ
の両端部がトレイ２０の側面から僅かに突出して位置決
めストッパー２１により所定の位置に位置決めされた状
態となる。所定の数の蒲鉾Ｔが載置されたトレイ２０を
、第３図に矢印で示すように搬入ステージ５０に搬入し
、上下の搬入用ガイド５２．５３の上にセットする。こ
のときには、往復動部材５４は、図示するように後退限
位置となっている。この状態のもとで、シリンダ５７を
駆動すると、２つのトレイ２０はブツシュブロック５５
．５６によって所定のストローク分だけ前進し、カバー
１１に形成された開口部（第３図参照）１１Ｃから加熱
装置内に搬入される。トレイ２０はそれぞれガイド１７
．１８の搬送ローラ４０．４３によって案内されて移動
する。この操作を例えば上下１０個ずつのトレイについ
て行ない、ガイド１７．１８の上に設定数の全てのトレ
イ２０を支持させる。

この状態のもとでは、トレイ２０が各々の加熱ユニット
内の所定の位置で位置決めされることになり、各々のト
レイ２０には、所定の位置に蒲鉾Ｔが位置決めされてい
るので、高い精度で所定の位置に蒲鉾が位置決めされる
ことになる。尚、最下流位置の加熱ユニットＩＯＪに位
置決めされることになるトレイをその位置で停止させる
ように、少なくともそのステージの端部に、ガイド１３
の表面に出没自在となったストッパーを設けるようにし
ても良い。また、各々のトレイ２０を上下のガイド１７
．１８に沿って搬送駆動するために、図示実施例では、
シリンダ５７を用いているが、これに代えて、ボールス
クリュー等の種々の搬送装置を用いることが可能である
。

所定の数のトレイ２０がそれぞれの上に蒲鉾が載置され
た状態で位置決めされたならば、加熱が開始される。こ
のときには、各々のシリンダ２３ａ、２３ｂを作動して
、電極板２４ａ、２４ｂを相互に接近移動させる。する
と、第８図において仮想線で示すように、電極板２４ａ
、２４ｂが透水性フィルム２５ａ−１２５ｂを介して蒲
鉾Ｔの端面に接触することになる。それぞれの前進限位
置は、板Ｐの端面に電極板２４ａ、２４ｂが接触するこ
とによって位置決めされる。つまり、蒲鉾Ｔと一体とな
った板Ｐは、電極板２４ａ、２４ｂの位置決め部材とし
ても機能することになる。このように、蒲鉾の板Ｐを位
置決め部材としても使用するようにしたのは、装置の製
造コストの観点より、電極板２４ａ、２４ｂを相互に接
近離反移動させる駆動源として、空圧シリンダ２３ａ、
２３ｂを使用しているために、高い精度での位置決めを
行ない難いからである。

したがって、電極板２４ａ、２４ｂを相互に高い精度で
位置決めし得るように、油圧シリンダやボールねじ式の
駆動装置を用いて電極板を駆動するようにすれば、製造
コストは高くなるが、蒲鉾の板Ｐを電極板の位置決めと
して使用しなくても良い。このように、板Ｐを位置決め
部材として使用しないタイプにあっては、蒲鉾以外の練
り製品に対する通電加熱を行なうことができる。図示実
施例のように、空圧シリンダ２３ａ、２３ｂを使用する
場合では、シリンダ２３ａ、２３ｂによる位置決め誤差
を吸収するように、電極板２４ａ、２４ｂをそれぞれの
シリンダ２３ａ、２３ｂのロッドに対しては、図示しな
いばね部材を介して取付けるようにすることが望ましい
。また、それぞれの電極板２４ａ、２４ｂは帯状の板と
なっているので、これらが全ての蒲鉾の端面に確実に接
触するように、図示しないガイド部材によって、相互に
平行度を保ちながら、接近離反移動する構造にすること
が望ましい。

上述のように、電極板２４ａ、２４ｂが蒲鉾Ｔの端面に
接触する前に、巻取りロール２７ａ、２７ｂを図示しな
いモータ等の駆動手段によって所定の長さだけ巻取るこ
とになる。これにより、透水性フィルム２５ａ、２５ｂ
はそれぞれ供給ロール２６ａ、２６ｂか−ら繰り出され
て、上方に搬送移動することになる。このフィルム２６
ａ、２６ｂのうち、これの上方移動に伴なって、蒲鉾Ｔ
の端面に位置することになる部分は、その直前まで給水
槽３０ａ、３０ｂ内の水に浸されており、充分に水分を
含んでいる。

したがって、このように充分に水分を含んだ状態の透水
性フィルム２５ａ、２５ｂに対して電極板２４ａ、２４
ｂが接触することになるので、対をなす電極板２４ａ、
２４ｂに供給される電圧は、各々の蒲鉾に対して均一な
電流となって流れる。

所定の時間通電することによって、全ての蒲鉾は所定の
温度で所定の時間加熱されることになる。

その温度と電極板２４ａ、２４ｂが蒲鉾によって加熱さ
れて上昇する温度との間には一定の関係があるので、電
極板２４ａ、２４ｂの少なくとも一方に例えば熱電対式
等の温度センサーを設けて、その温度を検出することに
よって、蒲鉾Ｔの温度を推測検知することができる。こ
の検出温度に基づいて通電停止のタイミングを制御する
ことができる。電極板への電圧供給装置及び通電制御部
は図示省略している。

蒲鉾はそれに対する通電によって所望の温度まで上昇す
ることから、加熱装置内の空間雰囲気の温度は、それに
連れである程度上昇することになる。このため、例えば
上下それぞれ８個のトレイ２０を順次ガイドに沿って各
々の加熱ユニットにまで搬送する際に、搬送に要する時
間、つまり加熱を始めるまでに装置内に滞留することに
なる時間は、ガイド１３の上流側に位置することになる
トレイ２０よりも下流側に位置することになるトレイ２
０の方が長くなる。したがって、実際に加熱を全てのト
レイ２０の上の蒲鉾に同時に開始しても、それまでに下
流側の加熱ユニット１０に位置している蒲鉾の方が温度
が上昇してしまう可能性があるが、その場合には、上述
した温度センサーからの検出信号によって通電終了タイ
ミングを、各々の加熱ユニットにおける電極板相互で差
を持たせるようにすれば良い。通電開始前の各々の電極
板２４ａ、２４ｂの温度を全体的に均一にすべく、電極
板が通電終了後に最も離反した位置において、電極板２
４ａ、２４ｂを冷却するために第５図に示されるように
冷却用空気を管３７ａ、３７ｂから電極板に吹付けるよ
うにしても良い。

そして、１回の通電が完了した後には、次の新たな１０
個のトレイ２０が搬送されるまでに、電極相互を後退位
置に戻した状態で、清掃部材３６ａ　ｓ　３６　ｂを電
極板２４ａ、２４ｂの表面に沿って移動することによっ
て、それぞれの表面を清掃する。この清掃操作は、複数
回の通電終了後に行なうようにしても良い。また、清掃
部材３６ａ。

３６ｂとしては、回転ブラシを用いるようにしても良い
。また、透水性フィルム２５ａ、２５ｂとして、不織布
を使用した場合には、通電加熱後に、電極板２４ａ、２
４ｂに透水性フィルムを押し付けた状態で、次の加熱の
ために透水性フィルムを上方に向けて搬送すると、電極
の清掃も達成される。

加熱された蒲鉾を外部に排出する際には、新たなトレイ
２０つまり未加熱の蒲鉾が載置されたトレイ２０をシリ
ンダ５７によって搬送することにより、加熱完了後のト
レイ２０を１つずつ排出ステージ５１に搬送し、そこか
らシリンダ６３．６４によって受は台６７の上に搬送す
る。この上のトレイ２０は図示しないコンベアや人手に
よって装置の外部に排出される。加熱後の蒲鉾が排除さ
れたトレイ２０を装置の上流側に戻すために、装置の下
端部内にコンベアを組込むようにしても良い。

第９図は本発明の他の実施例に係る加熱ユニットのうち
第８図と同様の部分を示す図であり、この場合には、ト
レイ２０の下端面に凹溝２０ａが形成されており、上下
のカイト１７．１８には、凹溝２０ａが入り込む凸部１
９が形成されている。

ただし、これらの凹凸関係を第９図において仮想線で示
すように、逆に設定しても良い。そして、この場合には
、ガイド１７．１８には搬送ローラ４０．４３が設けら
れておらず、平面同志の接触によりトレイ２０が案内さ
れる。ただし、第１０図に示すように、凸部１９を有し
ないタイプのトレイ２０であっても、搬送ローラを用い
ることなく、面同志の接触によりトレイを案内するよう
にしても良い。

本発明は蒲鉾と電極板との間に介在することになる透水
性フィルムに対して、通電開始前に充分に水分を含ませ
るために、給水槽で水分が充分に浸された後に、これを
給水槽から上方に引き上げることを基本とする発明であ
って、上述した種々の変形以外に、例えば、各々のトレ
イ２０をシリンダ５７ではなく、ベルトコンベアやチェ
ーンコンベア等の搬送手段によって搬送するようにした
変形例を挙げることも可能である。

第１１図及び第１２図は本発明の更に他の実施例に係る
加熱ユニットの一部を示す図であり、これらの図におい
て前記それぞれの実施例における部材と共通する部材に
は、同一の符号を付しである。

第１１図はトレイ２０の変形例を示す図であり、このト
レイ２０は下側トレイ部８１と上側トレイ部８２とを有
しており、下側トレイ部８１の両端部には、支持壁８３
が固定されている。そして、それぞれの固定壁８３の上
端部には凸部８４が形成されており、上側トレイ部８２
の両端部には、前記凸部８４と係合する凹部８５が形成
され、上側トレイ部８２は下側トレイ部８１の上方に着
脱自在となっている。第１１図においては、このような
上下二段からなるトレイ２０の下側トレイ部８１に１つ
の蒲鉾Ｔが載置された状態を示し、蒲鉾相互は位置決め
部材８０によって、所定の間隔毎に上下のトレイ部８１
．８２に位置決めされる。

この位置決め部材８０は図示しないビス等によってトレ
イ部８１．８２に締結されている。また、図示する蒲鉾
Ｔは板Ｐと一体となっており、図示する場合には上下そ
れぞれ５つずつの蒲鉾Ｔが載置されるが、その数は任意
に設定することができる。

このようなトレイ２０を用いて練製品の加熱を行なって
いる状態を示すと、第１２図の通りである。この第１２
図は前記実施例における第８図及び第９図に相当する部
分を示す。第１１図に示すトレイ２０を用いた場合には
、上述した実施例のように、上下に二段のガイド１７．
１８を設ける必要がなく、−段のガイド１７のみで、上
下二段となったトレイ２０を搬送することができる。そ
して、この場合には、ガイド１７は断面が箱形となった
型鋼材８７によって形成されており、このガイド１７に
沿って第２図に示されたシリンダ５７によりトレイ２０
が搬送される。また、この場合にも、複数の加熱ユニッ
トを連結することによって、加熱装置を形成することが
可能である。

尚、第１１図に示すように、トレイ２０の上側トレイ部
８２の両端部内面には、これの長手方向の下側トレイ部
８１に対するずれを防止するために、ストッパー８６が
固定されており、前記凹凸部８４．８５による横方向の
ずれ防止と相俟って、上側トレイ部８２のずれが防止さ
れる。この場合には、トレイ２０は２つに分割されるの
で、分割した状態でそれぞれのトレイ部８１．８２に練
り製品Ｔを載置することができる。ただし、複数段のト
レイ部が相互に一体となった構造のトレイ２０としても
良い。

第１３図は本発明の他の実施例に係る第１２図に相当す
る部分を示す図であり、この場合には、練り製品Ｔには
板Ｐが一体となっておらず、所定の形状に形成した後の
練り製品Ｔを直接トレイ２０に載置するようにしている
。したがって、このような練り製品を成形する場合には
、上下それぞれのトレイ部８１．８２には位置決め部材
８０は使用しない。このように板Ｐを有しない練り製品
を成形するには、実願平２−４５１３９号明細書に記載
された成形形を用いて成形し、成形後、そのままその成
形形を用いて通電加熱することができる。この場合には
、第１３図に示されるように、成形型から枠体を外した
状態に相当し、練り製品Ｔの端面が成形型の側面から突
出しているので、成形型と電極板２４ａ、２４ｂと成形
型との干渉を避けるべく、各々の電極板２４ａ、２４ｂ
は、２つずつに分割されている。ただし、板Ｐを用いな
いタイプの練り製品であっても、型９１．９２の側面が
練り製品Ｔの端面から突出しないものを用いれば、電極
板２４ａ、２４ｂを１つずつ用いるようにしても良い。

そして、この場合にも複数の加熱ユニットを連結するこ
とによって、加熱装置を形成することも可能であること
は言うまでもない。

第１１図に示すトレイ２０は、上側トレイ部８２と下側
トレイ部８１の二段となっているが、これを三段ないし
は、それ以上の段数に設定しても良い。

１度に加熱処理して製造すべき蒲鉾の数によっては、１
つの加熱ユニット１０のみによって加熱装置を形成する
ことも可能である。その場合には、その加熱ユニット１
０の両側に搬入ステージ５゜と搬出ステージ５１を設け
るよう、にしても良く、これを設けずに、人手によりト
レイ２０を搬出入するようにしても良い。また、本発明
は蒲鉾Ｔ以外に種々の練り製品の加熱に適用することが
可能である。

（発明の効果） 以上のように、本発明によれば、練り製品と電極板との
間に介在する透水性フィルムは、給水部において充分に
水分を含んだ状態となって練り製品と電極板との間に位
置することになるので、電極板相互間で通電されること
になる複数の練り製品は、透水性フィルムを介して通電
不良を発生させることなく、相互に均一の電流が通電さ
れ、所望の温度まで確実に加熱されることになる。した
がって、加熱歩留りが大幅に高まり、能率良く練り製品
を加熱することができる。

そして、上述した透水性フィルム等は１つの加熱ユニッ
トに組込まれてユニット化されており、１つ以上の加熱
ユニットを用いることにより、１度の通電加熱によって
処理し得る練り製品の数、つまり量産効率を使用者の要
求に応じて任意に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る練り製品の加熱装置を
示し第２図におけるＩ−Ｉ線に沿う一部省略平面図、第
２図は第１図における■−■線に沿う断面図、第３図は
第１図及び第２図に示された加熱装置の右端部を示す斜
視図、第４図は１つの加熱ユニットの正面図、第５図は
第２図におけるｖ−ｖ線に沿う断面図、第６図は一方の
支持板を除去した状態における第５図の斜視図、第７図
は電極板を示す斜視図、第８図は第５図の一部を示す拡
大断面図、第９図は本発明の他の実施例に係るガイドの
一部を示す第８図に相当する断面図、第１０図は１つの
練り製品が載置された状態のトレイを示す斜視図、第１
１図は本発明の更に他の実施例に係る練り製品の加熱装
置に使用されるトレイを示す斜視図、第１２図は第１１
図に示されたトレイを用いて練り製品を加熱するための
加熱装置の要部を示す断面図、第１３図は他の実施例に
係る練り製品の加熱装置の要部を示す断面図である。 １０ａ〜ＩＯＪ・・・加熱ユニット、１２．１３・・・
支持板、１４・・・ユニット本体、１７．１８・・・ガ
イド、２０・・・トレイ、２４ａ、２４ｂ・・・電極板
、２５ａ、２５ｂ・・・透水性フィルム、３０ａ、３０
ｂ・・・給水槽（給水部）、５０・・・搬入ステージ、
５１・・・搬出ステージ、Ｔ・・・練り製品（蒲鉾）、
Ｐ・・・板。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互に所定の間隔を隔てて位置するユニット支持
   部材によりユニット本体を形成し、所定の間隔置きに複
   数の練り製品が載置されたトレイをほぼ水平方向に搬送
   自在にそれぞれ支持する複数のガイドを、前記ユニット
   本体内に上下方向に所定の間隔を隔てて装着し、相互に
   接近離反移動自在となって対をなし前記練り製品の両端
   面に接触して前記練り製品を通電する電極板を前記ユニ
   ット本体内に備え、前記練り製品の端面と前記電極板と
   の間を上方に向けて移動する透水性フィルムを前記ガイ
   ドの両側に位置させて前記ユニット本体内に取付け、前
   記透水性フィルムに水分を補給する給水部を、前記複数
   のガイドのうち最下段のガイドの両側に設けてなる練り
   製品の加熱ユニット。
2. （２）相互に所定の間隔を隔てて位置するユニット支持
   部材によりユニット本体を形成し、それぞれ所定の間隔
   置きに複数の練り製品が載置された下側トレイ部と、こ
   れの上方に平行に伸びる少なくとも１つの上側トレイ部
   とを有するトレイをほぼ水平方向に搬送自在に支持する
   ガイドを、前記ユニット本体内に装着し、相互に接近離
   反移動自在となって対をなし前記練り製品の両端面に接
   触して前記練り製品を通電する電極板を前記ユニット本
   体内に備え、前記練り製品の端面と前記電極板との間を
   上方に向けて移動する透水性フィルムを前記ガイドの両
   側に位置させて前記ユニット本体内に取付け、前記透水
   性フィルムに水分を補給する給水部を、前記複数のガイ
   ドのうち最下段のガイドの両側に設けてなる練り製品の
   加熱ユニット。
3. （３）前記請求項１または２項の何れかに記載の加熱ユ
   ニットを複数個、それぞれの加熱ユニット内の前記ガイ
   ドが一直線となるように配置し、複数の前記加熱ユニッ
   トのうち最上流側に位置する最上流加熱ユニットに隣接
   させて、練り製品が載置された前記トレイを前記最上流
   加熱ユニット内のガイドに搬入する搬入ステージを設け
   、前記複数の加熱ユニットのうち最下流側に位置する最
   下流加熱ユニットに隣接させて、加熱処理後の練り製品
   を搬出する搬出ステージを設けてなる練り製品の加熱ユ
   ニット。