JPH03274607A - 誘電体組成物 - Google Patents

誘電体組成物

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JPH03274607A
JPH03274607A JP2073465A JP7346590A JPH03274607A JP H03274607 A JPH03274607 A JP H03274607A JP 2073465 A JP2073465 A JP 2073465A JP 7346590 A JP7346590 A JP 7346590A JP H03274607 A JPH03274607 A JP H03274607A
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JP
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dielectric
thin film
substrate
composition
elements
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JP2073465A
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Yasuaki Yasumoto
恭章 安本
Kazuhide Abe
和秀 阿部
Nobuo Iwase
岩瀬 暢男
Mitsuo Harada
光雄 原田
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、コンデンサ材料として好適に用いられる誘電
体組成物に関する。
(従来の技vIci) コンデンサ材料等として中いられる誘1体組成物(=、
大きな誘電率が要求されることは当然であるが、さらに
誘電損失、絶縁抵抗等の電気的%性をも満足することが
求められる。このような各種#f性を満足する誘電体組
成物としてはペロブスカイト型組成物が早くから報告さ
れておV%数多くのペロブスカイト型組成物が開発され
ている。このようなペロブスカイト型組成物の中でも、
チタン酸バリウムは極めて誘電率が高く、広く弔いられ
ている。しかしチタン酸バリウムにおいては、高い誘電
率を有するペロブスカイト構造を得るためには、非常に
扁い@度での処理が必要となるので実用的ではない。例
えば、チタン酸バリウムの焼結体において所望の特性を
達成するには、1000’Cを越えるような高温処理が
必要となる。
さらに、通常700℃以下程度の@度で形成される薄膜
にチタン酸バリウムを用いた場合には、ぺロブスカイト
構造が得られず低誘It率のパイロクロール構造となり
てしまう。
これに対し、比較的低温での処理によりペロブスカイト
構造の得られる鉛含有ペロブスカイト型組成物シエ、チ
タン酸バリウムに代わる材料として知られており、特開
昭52−87700号、特開昭54−134716号等
数多く開示されている。し力)しながら、このような鉛
含有ペロブスカイト型組成物を、例えば厚漢印刷失や薄
膜形成法によりS i 、AtN等の基板上に形成した
場合には、組成物中のPbと前述しγこような基板材料
との反応性が高いという問題点があった。すなわち基板
材料がSiのときには、基板の反9、配線、 tff1
等導本の抵抗率の噌加、半導体層の持性変fヒ等の問題
を生じるおそれがあり、AJNの場合には基板の熱伝導
率低下等を招くおそれがありた。
(発明が解決しようとする課題) 近年式子礪器の高機能fヒ、高速でヒ、小形化に伴ない
、これに弔いられるi子部品についても一層高集漬rヒ
が進んでいる。今後こりような高集積化を遠戚するため
に、基板上に導体、誘電体、抵抗体等が形成されてなる
コンデンサ、抵抗体等の各種素子を内蔵した回路基板に
対する要求が一層高まり、しかも前記4体、誘′を体、
抵抗体等を薄膜形成法により基板上に形成することが求
められるものと予、堤される。しかしながら、従来より
コンデンサ材料等として羽いられてきたペロブスカイト
型組成物では、上述したような理由により、基板上に?
4模等として形成することが困難であるという問題があ
った。
本発明はこのような問題を解決して、基板上に形成した
場合でも優れた区気的特性の得られる誘電体1組成物を
提供することを目的としている。
〔発明のa或〕
(課題を解決するための手段及び作用)本発明は、−数
式 %式%) (式中、A;Sr、La、Ca、Mgの少なくとも1種 B ;Mn、Ru、Se、Sn、W、Zr、Ge の少
なくとも1種 C:Bi、Sb、Taの少なくとも1種を示す) で表したとき、組成比が O≦x < 0.95 0≦y < 0.95 0≦Z < 0.95 但し、x+y+z)0 である誘電体組成物である。すなわち、本発明の誘電体
組成物は、−役式B a6T il Nb、 O,。で
表される強誘電性材料において、構成元素であるBa。
Ti%Nbの少なくとも1種が上記元素により一部置換
されたことを特徴としている。
上記−数式B a6 T 1tNb、 03(、で表さ
れる強誘電性材料は、タングステンブロンズ構造とした
とき、キュリー@度近傍で10000程度の高い誘電率
を再している。しっ)しながら、キュリー@度が240
℃と室温から温れているため、室温付近の誘電率は低く
、また誘電率の温度依存性が大きくコンデンサ材料とし
て好適でない。このため本発明者らが研究を進めた結果
、前記強誘電体材料においてBa、Ti、Nbの少なく
とも1種をそれぞれA、B、(”なる元素により一部置
換、固溶せしめれば、キュ【1−温度が150℃以下と
なり、誘電率の@度持性も改善されることを見出した。
AlB、Cなる元素としては、Ba、Ti、Niとの置
換、固@を可能とするために、それぞれこれらの元素と
イオン1西が等しく、イオン半径の差が±15%以内の
元素が用いられる。具体的には、A元素としてはSr、
La、Ca、Mg、8元素としてfi M n 。
Ru、 S e、 S n%w、 Z rb G e 
%Cyc 累として1iBi、Sb、Taが挙げられる
。また係る本発明の誘tIL体組成物において、結晶形
格はタングステンブロンズ構造が保持されていることが
好ましいが1本発明では荷にこれに限定されず、非晶質
等地の構造を有していても購わない。
次に本発明、ζ係る誘電体組成物の組成軛囲について説
明する。
呵述したようなA、B、Cによる置換は、少量の置換に
より効果が現れるのでx + y + z ) 0であ
れば阪いが、係る置換による効果を顕著に得るためには
x+y+z≧0.01であることが望ましい。
このうちXが大き過ぎるとキュリー@度が極端に低くな
り室温付近の誘電率が低下してしまうので、O≦x<0
.95より好ましくはO≦x<0.80である。
またyが大き過ぎると、組成物の抵抗値が減少してしま
うので、0≦y<o、9sより好ましくはO≦y < 
o、 s oである。さらに2が大き過ぎると、組成物
の誘電損失が増大してしまうので、O≦2(0,95よ
り好ましくはO≦z(0,80である。
また本発明では、本発明の効果を損わない範囲での不純
物、添加物の含有がありても構わない。
例えば、N1、C01Cu、 Zn、 Na、 K、 
I (7)酸fヒ物等の5moJi以内の含有は許容さ
れる。
係る本発明の誘電体組成物では、焼結体、厚膜、薄膜等
の如何なる形態で利用することも可能である。特に、本
発明の誘電体組成物を薄摸材斜として利用すれば、優れ
た眠気的$f性を有し、且つ集積度の高い電子部品を実
現することができる。
以下に、本発明の誘電体組成物を用いて薄膜を形成する
方法について説明する。
このような本発明に係る誘電木蓮1漠の形成には、RF
スパッタ等のスパッタ床、エキシマレーザCVD、プラ
ズマCVD等のCVD法、クラスターイオンビーム蒸層
等のイオンブレーティング法等、通常の薄膜形成方法を
利用することができる。
薄膜を形成する際の基板温度は各薄膜形成方法により異
なり、誘鑞体薄1漠の構成元素が基板表面に入射する際
のエネルギーが大きいほど基板@度(マ低くても良い。
これは誘電体薄膜のS或元素が基、板上で充分拡散する
γこめには、誘電体薄膜の構成元素がある値以上のエネ
ルギーを有することが要求されるからである。本発明に
係る組成物では、このとき構成元素に要求されるエネル
ギーが比較的小さく、いずれの薄膜形成方法を用いても
基板温度は900 ’C以下で良い。特にクラスターイ
オンビーム蒸看を利用する場合は、構成元素が基板表面
に入射する際のエネルギーを広い範囲で調整できるので
、垂板温度を室温以下とすることも可能である。さらに
、薄膜の各種特性を損わない範囲であれば、成嗅後に1
50〜1100℃程度の弧度でのアニールを行なうこと
もてきる。なおアニールのa Kが150 ’C未満だ
と、アニールによる好ましくない。
ざらに成連時の圧力としては、薄膜形成方法等により異
なるが% 500μPa〜2000Paの範囲内である
ことが望ましい。この理由は500μPa未鷹だと成膜
速度が極度に遅くなり、2000Paを越えると薄膜の
組成にばらつきが発生したり、空孔が生じたりするおそ
れがある力)らである。このとき雰囲気ガスとしては、
酸化物構成元素の0゜と、01濃度調整用のΔrより構
成されることが望ましいが、酸化物の形成を促進するた
めにOlを0.の形態で供給しても禰ねない。
また、底、漠時の各ターゲットやクヌーセンセル等への
別熱用入力成力等の成、漠条件についても、形成する薄
膜の組成比を考慮して決定されることが好ましい。この
理由は、基板上への成摸時に誘電体W!漠の構成元素が
再蒸発するおそれがあるからである。このような再蒸発
により構成元素の組成比が変化すると、薄膜の2気的特
性、安定性等への影響が非常に大きい。従って、さらに
誘電体薄膜において目的とする組成比を得るために、成
膜条件を考慮してターゲットや原料ガス等の組成比を調
整することがより望ましい。
上述したような′8法により得られる本発明に係る誘電
体薄膜(′i、誘電率、誘電損失、絶縁抵抗等の各種電
気的特性に優れており、さらには耐圧性等の特性も充分
て、特に積層型のコンデンサとして好適に用いることが
できる。このような積層型のコンデンサ(ま、基板上に
下層゛電極、誘電本薄膜、上層電極を順次設けることに
より形成される。また、下層電極がなく上層電極がイン
ターデジタル構造のコンデンサてありても匡り、誘電体
を介して少なくとも一対の電極が対向していれば良い。
このときの基板材料としては、Sl、AI、03、AJ
N、S i C,S iO@ 、 GaAs、ボIJ 
4 ミ)’、ガラス等カ熱伝導率、耐熱性、汎中性等の
点で好ましい。特にこのうちS ib S iOt 、
G a A sは、能動素子を同一基板上に形成てき、
誘電体メモリや誘電体キャパシタとの組み合わせにおい
て好適な材料である。
またAIIN、SiCは、BeOのような毒性がなく放
熱性に優れていることから、能動素子の高密度実装に有
利なことが広く知られている。さらにポリイミドは誘電
率が低いため、多層配線パッケージの誘電体層として利
用されており、ポリイミドへ本発明に係るNi−摸コン
デンサを形成すれば、多層配線構造中へコンデンサを内
蔵することができる。
また電極材料としては、特に限定されないが低電気抵抗
の金属あるいは低電気抵抗で酸化雰囲気中でも安定な金
属酸rヒ物等が好適であり、例えばAu、 AJ%Cu
、 Pt、 Ti、 Ni、 W、 Ag、 Mo、C
r、 W−Cu、 S no!、ITO44を用いるこ
とができる。
(実施列) 以下に本発明の実施列を示す。
実m例1〜34 それぞれ第1表に示した基板上に、RFスパッタ法によ
り基板温度30℃、Q、8Pa、アルゴン雰囲気、パワ
ー密度4 W / c−の成膜条件で、膜厚50nmの
Ti層及び膜厚250nmのpt層を順次積層して下層
電極を形成した。この後第1表に示す成膜条件において
、RFスパッタ法により第1表に示す膜厚及び組成の本
発明に係る誘電体薄膜を形成した。なおスパγすIJソ
ング原料としては、第1表に示した多元のターゲツト材
を用いた。さらに前記誘電体薄膜上に、膜厚50nmの
Cr層及び膜厚500 nmのAu層を蒸着により順次
積層して上層電極を形成し、本発明に係る薄膜コンデン
サを得た。
得られた薄膜コンデンサの両電極間に電界を印加し電気
的特性を測定したところ、第1表に示したように誘電率
40以上、誘電損失LVδ25%以下、i/jA縁抵抗
3 X l O”Ω、on以上といずれも充分でありた
。さらに係る薄膜コンデンサは、耐圧性に浸れ、高温で
の電気の特性の劣化もなく、コンデンサに求められる各
種特性をも満足するものであった。
実施u]35〜38 Si基板上に、基板温度200°Cとした以外は実施例
1〜34と同様にして、膜厚30nmのTi層及び膜厚
170nmのPt層からなる下it極を形成した。この
後第1表に示す成膜条件において、エキシマCVD法に
より第1表に示す膜厚及び組成の本発明に係る誘電体薄
膜を形成した。なお原料ガス゛としては、ジプロポキシ
バリウム、テトライソプロポキシチタン、ビスシクロペ
ンタンジニベ ルストロンチウム、ペンタエトキシニオブ、Vンタエト
キシタングステン、テトラニドキシジルコニウム、ペン
タエトキシタンタル、トリメチルビスマス、トリメトキ
シランタンを適量混合して用いた。さらに前記誘電体薄
膜上に、実施例1〜34と同様の上itsを形成して、
本発明に係る薄膜コンデンサを得た。
得られた薄膜コンデンサの両電極間に電界を印刀口し電
気的特性を測定したところ、第1表に示したように誘電
率7000以上、誘電損失tanδ1.5%以下、絶嘩
抵抗1X1012Ω・cm 弘上といずれも充分であっ
た。さらに係る薄膜コンデンサは、耐圧性に優れ、高温
での電気的特1の劣fヒもなく、コンデンサに求められ
る各種特注をも満足するものでありた。
実施列39.40 Si基板上に実施f1135〜38と1司様の成膜条件
で、膜厚1100nのTi層及び膜厚200nmのPt
層71)らなる下4電極を形成した。この後第1表に示
す成膜条件において、クラスタイオンビーム酒漬によV
第1表に示す膜厚及び組成の本発明に係る誘電体薄膜を
形成しγこ。さらに前記誘電体薄膜上に、実施例1〜3
4と同様の上層電極を形成して、本発明に係る薄膜コン
デンサを得た。
得られた薄膜コンデンサの両電極間に電界を印刀口し選
気的荷性を測定したところ、第1Nに示したように誘1
:率500以上、誘(損失tanδ 4.2斧以下、絶
縁抵抗1xlOIOΩ・c111以上といずれも充分で
あった。さらに係る薄膜コンデンサ(ま、耐圧以下余白 実施例41 出発、1jii′科としてBa、 Sr%Ti、W、N
b、Biの炭酸塩及び酸化物を円意し、これらを所定の
割合で混合した後% 900’Cで仮焼した。さらに得
られた仮焼体をボールミル等で粉砕し乾燥後、プレスし
て直115mm、厚さ約l mmの円板状素体を形成し
た。次いでこの素体を空気中1250℃、2時間の条件
で焼成し、(B ao、  S ro、1 )y(T 
io、s %、t ) !(N be、e B io、
4) s Osoなる組成の本発明に係る誘電体磁器組
成物を得た。
得られた誘電体磁器組成物の両主面に銀電極を焼き付け
、両電極間に電界を印加し電気的特性を測定したところ
、誘電率20000.誘電損失tanδ0.01%、絶
縁抵抗I X I O”といずれも充分でありた。さら
に係る誘(体磁器組成物は、耐圧性に優れ、高温での電
気的%性の劣化もなく、コンデンサに求められる各種特
性をも満足するものでありた。
比e例1 Si基板上に、実IS列1〜34と同様にして下IiI
4mを形成した後、基板温度600℃、Ar及W o 
tよりなるガス雰囲気、圧力2.xPaの条件でエネル
ギー470WのRFスパッタ法により、膜厚500nm
のBaTi09薄嗅を形成した。さらに前記BaTie
、薄膜上には、実施例1〜34と同様の上層電極を形成
した。
形成されたBaTi0,4模をX線回折により分析した
ところ、ペロブスカイト型の結晶構造を示す反射X線の
パターンが検出されなかりた。従うて、該BBTio、
l!l嘆は誘′鑞率の低い構造を有しており、薄膜コン
デンサとして用いることも不適であることが確認された
比較例2 Si基板上に、実施f111〜34と同様にして下層電
極を形成した後、基板@度600℃、Ar及びOlより
なるガス雰囲気、圧力0.6 P aの条件でエネルギ
ー500WのRFスパッタ法により、膜厚500 nm
のPbTi0’a薄膜を形成した。さらに前記PbTi
Os薄便上には、実施例1〜34と同様の上層電極を形
成して、鉛含有ペロブスカイト型組成物を用いた薄膜コ
ンデンサを得た。
得られた薄膜コンデンサの両電極間に電界を印加し電気
的特性を剣定したところ、誘電率600と充分な値を有
していたが、誘電損失tanδ 及び絶縁抵抗がそれぞ
れ5.5%、6X10’Ω・cmと不充分でありた。こ
れは鉛成分と基板材料のStとの反応性が高いため、基
板と誘電体薄膜との間で構成元素の拡散があったものと
考えられ、得られた*膜コンデンサは本発明に係る薄膜
コンデンサと比較して、電気的特性が劣ることが確認さ
れた。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明によれば基板上に形成した
場合でも優れた電気的%性を有する誘電体組成物が提供
され、また係る誘電体組成物は、基板上に形成される薄
膜素子においても好適に用いることができ、その工業的
価値は犬なるものがある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 (Ba_1_−_xA_x)_6(Ti_1_−_yB
    _y)_2(Nb_1_−_zC_z)_8O_3_0
    (式中、A;Sr,La,Ca,Mgの少なくとも1種
    B;Mn,Ru,Se,Sn,W,Zr,Geの少なく
    とも1種 C;Bi,Sb,Taの少なくとも1種 を示す) で表したとき、組成比が O≦x<0.95 0≦y<0.95 0≦z<0.95 但し、x+y+z>0 であることを特徴とする誘電体組成物。
JP2073465A 1990-03-26 1990-03-26 誘電体組成物 Pending JPH03274607A (ja)

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