JPH03263435A - ポリエステルフイルムおよび粘着フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は柔軟性を有する共重合ポリエステルフィルムお
よびこれをもちいてなる粘着フィルムに関するものであ
る。

［従来の技術］ ポリエステル系柔軟性基材としてはポリエチレンテレフ
タレート等のハードセグメントにドデカンジオン酸ある
いはダイマー酸等の長鎖脂肪族ジカルボン酸または長鎖
分岐脂肪族ジカルボン酸等を共重合する（特公昭４ｌ−
８７０９）こと、あるいは、ボリゾチｌ／・、／’　ｉ
　シフタし−１・にダイマ酸を共重合すること（、特公
昭５４−　’、１．．５９　、’１．−３　）も提案さ
れＣいる。

また、渠軟Ｔｉ基月１．に粘盲剤を塗布［５、ラベル・
テープ類とｊ、、　′Ｃ用いる場合、柔軟性基＋、ｌ、
！ｌ、て（：４、軟質塩化ビニルが好ま（１，＜用いら
れでいる１、［発明が解決し、ようさ−４る課題１ しかしながら、単に長鎖脂肪族ジカルボン酸または長鎖
分岐脂肪族ジカル・ｈｉ　＞・酸をポＩＪ−Ｔ−ｆＩ／
ンｊｉノックＩ）・−１・に共重合り−る方法では、得
られノ、、−シー　１−の耐溶剤性、而・１熱性に劣り
、例えば粘着剤を塗工し、た際に膨潤し１、たり、・ｊ
法変化を生じ均一・に加工できないという問題点を有Ｌ
−ｃいた１、また、ロール状に巻取−）ノご後に経時Ｃ
徐々に巻締まりを生じて再度巻出すことが困ガ１になる
２・いう問題点もあ−）た。−：）ｊ、ポリグヂーレシ
テレフタレ、−トに長鎖脂肪族ジカルボン酸またはダ・
ｒマー酸を共重合する方法では、上記同様経時変化が生
じるという問題があるばかりか１１丁ラうトマ・−・的
な個性が強くなり過ぎ実用」−問題を生じる場合がある
。

さら（、゛、−・船釣に、粘首）　ブあるいはラベル基
Ｈ，！：して軟質塩化ビニルは安価で８あり二ｊスト的
に優れ仁いるが、ｉｊ］塑剤のブリーＦノ′ウドに２１
、る粘着力の低１・、焼却時の公害の問題を有ｊでいた
。、［課題を解決Ａ−るための手段］ 本発明は、１−―記課題を解決するために次の構成を提
案するものＣある１、すなわち、△ｉ”　ｅ　ｇが（５
０℃以下の共重合ポリＪ、スジ゛・ルからなり、ｉ’ｅ
ｅ以−１−融点以ドの準結晶融解ビ・−・り温度を有し
５、引張りヤング率が０．　１〜５０ｋｓ／ｍｍ２であ
るこ表を特徴とりるポリエステルフィルム、および、該
ポリゴス芳ルフイルｌ＼の少なくとも片面に粘着剤層を
有する粘首フイルノ、に関するものである。

本発明ポリエステルフィルムを構成する共重合ポリニス
デルは、冷結晶化温度（Ｔｅｅ）およびガラス転移温度
（Ｔｇ）との差（Ｔ　ｃ　ｅ−Ｔ　ｇ　）で定義される
△Ｔｅｇが６０℃以１′であることが必要であり、好ま
し７くは５０℃以下、さらに好まし、くは５〜４０℃以
下である。△Ｔｅｇが大き過ぎると引張りヤング率が経
時で上昇ｊ、たり、粘着剤を塗布する際にフィルムが膨
潤あるいは白化ｊる等の問題を生じる 具体的な共重合ポリコステルの組成とｔ、　”ｃは、次
のものが例示される。

Ａ−な才〕も、ソフＩ・セグメントと１．７で、ポリエ
チーレングリコール、ポリテトラメチｌノングリコ・−
ル等のポリオキシアルキレングリコール、あるいは、。

ポリｌ−カブＩ″７ラクトン、あるい（」アジピン酸、
セバシン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸等のＴＴＯ
ｎＣ［ｃＴＩ、］　ｎ−Ｃ（’）（ｌｒの脂肪族ジカル
ボン酸と脂肪族および・′または脂環属ジ」　ルからな
る脂肪族ポリニスデル等が挙げられるが、特にソフトセ
グメント 脂肪族ジカルボン酸残基４−八ｅｉ　ｊ−ている、―と
が、面］熱情、耐候ｔ！、透明性を良好と４′る−１で
゛好ま（２。

い３、こ１−で、該長鎖脂肪族ジカルボン酸残基の含有
量とし，では、」（重合ポリ−］−スーｊルを構成１−
”る全酸成分にχ’ＩＬ　ｌ　＝　５　０　１ニル％、
好よ（２くは５・〜４０モル％の範囲である入柔軟（１
、耐熱性共に■〕好Ｊなるのζ゛好ましい。、 本発明において長鎖脂肪族ジカルボン酸とは、セバシン
酸、エイコ酸、ドデカンジカルボン酸、ダイマ・−酸等
の炭素数が８〜６０のアルキｌノン基を有するジカルボ
ン酸であり、特に炭素数はＩＯ〜５０の範囲が柔軟性が
良好となるので好まし、い。

特に本発明では、長鎖脂肪族ジカルボン酸の中でも分岐
状構造を有している長鎖分岐脂肪族ジカルボン酸である
ことが好ましく、この中でｔ）ダイマー酸を用いるこき
が耐熱性、透明性を良好とする」−で好まし２い。

本発明Ｃいうダイマ−酸とはオレイン酸等を２量化反応
に，］、って得られる周知のジカルボン酸であ−っで、
通常不飽和結合を分子中に有するが、水添化し、９素化
を０，０５へ−１　０　ｇ／　１　０　０　ｇ＝、好よ
［、＜は、Ｏ．　　ｌ−〜５　ｇ　、／　１．、　０　
０　ｇとしまたものが、耐熱性、柔軟性に優れるので好
まし２い３、特に好まｊ、、い分子に範囲としては、エ
ステル形成性官能基（−Ｃｏ（］Ｔ）を除く分子鎖を形
成４−゛る炭素数が２０〜・８０の範囲であることが好
まし、く、さらに好よし２くは３０へ・６０の範囲であ
る。また、三量化反応の過程で、直鎖分岐状構造、脂環
構造、芳香族構造が生成されるが、直鎖分岐状構造体が
２０モル％以上、芳香族構造体が２〜２０モル％含有さ
れていると、耐候性、柔軟性、透明性が良好となるので
好ましい。

次いで本発明フィルムを構成するハードセグメントとし
ては、単独でポリマーを構成した際の融点が２００°Ｃ
以」二、ガラス転移温度が９０８Ｃ以下、△Ｔｃｇが８
０℃以下であることが耐熱性、耐溶剤性を良好とする上
で好ましく、具体的には、エチレンテレフタレート、ブ
チレンテレフタレート、シクロヘキサンジメチレンテレ
フタレート、シクロヘキザンジメチレンシクロヘキサン
ジカルボキシレ−１・、ブチレン２，６ナフタレンジカ
ルボキシレート等の芳香族及び／または脂環族エステル
ユニットから選ばれた少なくとも一つより構成されてい
ることが好ましく、より好ましくは、少なくとも二種よ
り構成されていることが好ましい。

この中でもテレフタル酸残基を有しているものが耐候性
が良好となるので好ましい。

さらに、アルコール成分として］−２４ブタンジオール
残基を含有していることが耐溶剤性の点で好ましく、共
重合ポリエステルを構成する全アルコール成分にしめる
１、４ブタンジオール残基含有量が４０モル％以上、６
５モル％以下であることが好ましい。さらに、該１，４
ブタンジオールを補間するアルコール成分としては、エ
チレングリコール、」−９４シクロヘキサンジメタツー
ル、１．６ヘキサンジオールから選ばれた少なくとも一
種であることが好ましい。

ここで、好ましく用いられる該共重合ポリエステルの固
有粘度としては、０．５〜２．０ｄｌ／ｇ、好ましくは
、０．７〜１．８ｄｌ／ｇであると製膜性、機械特性共
に良好になるので好ましい。

さらに、該共重合ポリエステルの融点（Ｔｍ）は、実用
上４３０〜２５０°Ｃであることが好ましく、更に好ま
しくは、１．４０〜２３０℃の範囲であると良い。また
、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、１−０°Ｃ以下、さらに
好ましくは、０℃以下であることが好ましい。

本発明ポリエステルフィルムは、Ｔｃｃ以上、融点以下
の準結晶融解ピーク温度を有していることが必要であり
、好ましくは（Ｔｃｃ＋２０°Ｃ）以」二、（融点−２
０°Ｃ）以下、さらに好ましくは（Ｔ　ｃ　ｃ　＋３０
０Ｃ）と５０℃のいずれか高い方の温度以上、（融点−
３０°Ｃ）以下の温度範囲である。熱処理温度が上記温
度範囲でない場合、耐溶剤性に劣るばかりか巻取り時に
ブロッキングを生じ再度巻出そうとしてもフィルム同士
が強＜イ」着し巻出しが困難となる。ここで、本発明で
いう準結晶融解ピーク温度とは、熱処理によって生成す
る準結晶の融解ピーク温度を意味する。すなわち、該融
解ピークは、熱処理を施さない限り生成せず、また、該
融解ピークはサンプルフィルムを一旦融解し急冷したサ
ンプルでは消失し観測されないので、明確に準結晶融解
ピークとして確認できる。

次いで、本発明ポリエステルフィルムは、引張りヤング
率が０．１〜５０ｋＢ／ｍｍ’の範囲であることが必要
であり、好ましくは、１〜４０ｋｓ／ｍｍ２の範囲であ
る。引張りヤング率が小さ過ぎても、大き過ぎても、加
工適性、ワインディング性等に問題を生じる。

また、本発明ポリエステルフィルムの１００μｍ換算の
ヘイズがＯ，］−〜２０％であることが経時での機械特
性の変化を低減し、また透明性が良好であるので好まし
く、さらに好ましくは０．　２〜１０％としておくこと
が好ましい。

同様な観点から内部ヘイズは０．２〜１５％、好ましく
は０．５〜８％の範囲であることが好ましい。

本発明ポリエステルフィルムは、実質的に無配向なフィ
ルムであることが長期での寸法安定性を良好とする上で
好ましい。ここで、実質的に無配向であるとは、分子鎖
の配向程度が充分小さく機械特性の異方性、光学特性の
異方性が充分無視できるレベルにあることを意味し、例
えば長手方向と幅方向の破断強度の比が０．６〜１．４
の範囲、あるいは長手方向、幅方向、厚み方向それぞれ
の屈折率（Ｎｘ、Ｎｙ、Ｎｚ）の差の絶対値ｌＮ１Ｎｊ
　ｌ　（ｉ、　ｊ＝）（、ｙ、　ｚ、　ｉ≠ｊ）が０゜
１未満好まし７．＜は、（’、）、０５未ｌ・ｈ：：　
”−（ｌ′あイい、にが好まｊ９．い３２、実ｖＩ的に
配向性を含１−１．でいる場合（、：は、長期間放置シ
ｌ、−場合に変形１２．実用Ｆ問題を牛１．：、ること
かある６、 また、本発明ポリエステルフィルムの２５％変形時の弾
性回復率は３０−８０％の範囲こ１、さらに２５％変形
時の弾性回復率、！＝　５０％変形時の弾性回復率の比
が０．６〜２、好まし、くは０．７−・１．５の範囲で
あると得られる加工適性が良好となり、粘着’）’−ブ
まノ、：は粘着ラベル等とシ、５”Ｃ用いた場合の信頼
性が高まるので好まし２い。、さらに、本発明ポリ丁−
スｊルノイル１、の応力残存率！′Ａ６０％以下である
こＪが好ま（、＜、さらに好まし１、くは１０〜５０％
の範囲であると粘着力が高く保持、＼れるので好ましい
。、 本発明ポリエステルフィルムには、例えば、脂肪族グリ
セリド、ベタイン系、アルキルベンゼンスルホン酸金属
塩、アルギルスルホン酸金属塩等の帯電防市剤、脂肪酸
アミド等の【イ機のスリップ剤、無機粒子等のスリップ
剤、１．ンダードフエノル系、燐酸系着の熱安定剤・酸
化防市削・耐侯剤、安息香酸金属塩１．」、丁トす（メ
タ）ｊ′グリル酸金属塩共共電体等θ）結晶核剤、（、
Ｊ　Ｖ吸収剤、顔料等の周知の添加剤シ１−１佳１的に
あわ）↓−〈用いることができる１、 本発明柔軟性ポリ１スラルフイルノ−１θ月９みは用途
に応じで設定されるべきものであるが、通常！ｊ〜２０
００７７　ｍの範囲で４・ある、。

まノテ、本発明ポリ、］スプルフィルム１．．＝は］’
シボス加玉、・サンドマット加］で、梨地＋ＪＩ１１玉
等の表面凹凸化処理を施１、Ｃも良い。

次いＣ１本発明粘着フィルムについ゛Ｃ説明４る。

本発明粘着フィルムを構成する共重合ポリ］スプルにお
いて、△’ｌ−ｅ、　ｇは６０℃以１・であることが必
要であり、好まｔ、＜は５０℃以下、さらに好ま（７く
は５〜４０°Ｃ以］ミ゛である。△ＴＣｇが大き過ぎる
と耐溶剤性が悪化し、溶剤に触れた際に膨潤したりひど
い場合には溶解し７たりする等の問題を生じる。

さら１こ該ポリエステルフ・ｆルムはＴｃｅ以−４−１
１− ２ 融点以下の融解ピーク温度を自−Ｌ　”Ｃいることが必
要であり、好まｊ２．＜はＴｃｃ以１−７、融点−２０
°Ｃ以ドの温度範囲である。こうした融解ピ・−り温度
を有し、ていない場合、ロール状に巻いておいた場合、
巻締まりを生ヒ：たり、フィル１１の寸法変化により粘
着力が低下する等の問題を生じる。

また、該ポリコースΣ・ルフイルムの引張りＡ１ング率
は０゜１〜５０　ｋＢ　、、／　ｍｍ・７であることが
必要であり、好まし、く（４，１〜４０ｋｇ／ｍｍ２の
範囲である。

引張りヤング率が小さ過ぎると巻出し、性に劣り、大き
過ぎるきフィツト性が低−トー４る。、本発明の粘着フ
ィルｊ、は、上記ポリエステルフィルム＼の少なく・（
も片面に粘着剤層をＭ’　Ｌ、、、例えは粘着テープ、
粘着−）ベルとしで用いられるものである３、使用され
る粘着剤とし、７は、周知のアクｊル糸、ポリ上スゲ゛
ル系、酢酸ビニル系等の粘首剤苓用いるＪＪ：がで八る
。、ま／１−１粘着剤層の）νみ、卜ｊでは、５−１０
０７．／　ｍの範囲が通常用い−、イする。、 また、粘也Ｉｔ、りとポリーｌスーア＋１−ノ・１′ル
ノ、２−の親、相性を向トするために、ポリエステルフ
ィルムにコロヅー放電処理、低温プラズマ処理等の表面
処理、サンドブラスト処理等の凹凸加工を施（、ておく
と良い。

本発明の粘着フィルムにおいて、該ポリ丁、スｊルフイ
ルムの−・方の面に粘着剤層を形成する場合、他方の面
に離型性を有するコーデイング層あるいは表面処理層を
形成しておいＣもよく、例えばコーティングによる場合
、公知のシｊ、ｌ　：、１−　ン系、弗化炭素系等のコ
・−１・剤を用いることができる１、また表面処理によ
る場合、弗素等の雰囲気中でのコロリ放電処理、低温プ
ラズマ処理等が挙げられる３、咀に、本発明粘着ｆ−ブ
または粘着ラベルは印刷層、：］　−”；イング眉等の
他の層を積層されでいでも１〕い。

次（１［、本発明柔軟性ポリ、丁スｆルノイルムの製造
方法についで説明４るが、もちろんこれに限定されるも
のではない９．。

八、ｊｌ、重音ポリ丁ステルの製造 １す１定の／＼−ドセグメントを構成する芳香族お上び
／または脂環族ジカルボン酸またはこれらよりなるジメ
チルエステルとソフトセグメントおよびこれに見合うア
ルコール成分とを加え、周知のポリエステル重合法によ
って共重合ポリエステルを得る。

Ｂ、ポリエステルフィルムの製造 こうして得られた共重合ポリエステルを乾燥後、押出機
より溶融押出して、Ｔ型口金あるいは円形口金等を用い
てシート状または円筒状に口金より吐出させ、冷却ロー
ルまたは、水等の冷媒中に導いて固化させる（こうして
得られたシート状物あるいは円筒状物を以下キャストフ
ィルムと称する。

） 通常押出温度は融点＋１０〜融点＋８０℃の温度範囲で
あり、また、冷却温度は１０〜９０℃の範囲、好ましく
は２０〜４０℃の範囲であると好ましい。

次いで、該キャストフィルムを熱処理するが、熱処理温
度としては、Ｔｃｃ〜該共重合ポリエステルの融点（Ｔ
ｍ）の温度範囲、好ましくはＴｃＣ＋１０°Ｃ−Ｔｍ−
１０℃の温度範囲である。処理時間としては特に限定さ
れないが、通常１秒〜３０分であり、特に好ましい方法
としては、所定の温度にコントロールされた温水中もし
くは、水蒸気中で熱処理を施すと均一に処理され効果的
であるので好ましい。

ついで、該熱処理を施した後、必要に応じて乾燥ロール
あるいは乾燥オーブンにに導き、冷却ロールで室温に冷
却し、必要に応じて、上述した表面処理、コーティング
等を施し巻取る。

Ｃ１粘着フィルムの製造法 以下のような製法により得られる。

（Ｉ）上記Ｂ項で得られたポリエステルフィルムを周知
の方法で粘着樹脂をコーティングし、離型背面処理、あ
るいは離型紙または離型フィルムを併せ巻く方法。

（ｎ）上記Ｂ項で、共重合ポリエステルをシート状に溶
融押しし、キャストフィルムを得た後に、必要に応じて
コロナ放電処理等の表面処理を施した後に粘着剤を塗布
する。次いで乾燥、熱処理を５ ６ 施し、離型背面処理を施すかあるいは離型紙または離型
フィルムを併せ巻いて巻取る。

ここで、粘着剤を溶剤コートする場合には乾燥工程が該
ポリエステルフィルムの熱処理工程を兼ねていても良い
。

［効果］ 本発明ポリエステルフィルムは、△Ｔｃｇが６０℃以下
の共重合ポリエステルからなり、Ｔｃｃ以上融点以下の
融解ピーク温度を有し、引張りヤング率が０．１〜５０
ｋＢ／ｍｍ２であることから、（１，）耐溶剤性に優れ
、粘着剤コートあるいは印刷等を施した際の耐膨潤性、
耐白化性に優れる。

（２）長期使用時の寸法安定性に優れ、巻き締まり、ブ
ロッキング等の問題が少ない。

（３）加工適性に優れる。

の効果を有する。

さらに該ポリエステルフィルムの少なくとも片面に粘着
剤層を有することを特徴とする本発明粘着フィルムは、 （４）耐溶剤性、寸法安定性が良好であるため、粘着力
が経時で低下することがほとんど無（長期信頼性に優れ
、また使用時の取り扱い性、フィツト性も良好である。

［用途］ 本発明ポリエステルフィルムおよび粘着フィルムは、マ
ーキングフィルム、マスキングフィルム、農業用ハウス
、カバーフィルム、絶縁テープ等として用いることがで
きる。

［特性の測定方法及び効果の評価方法１次に本発明フィ
ルムの特性の評価方法および効果の評価方法について説
明する。

（１）１００μｍ換算のヘイズ（Ｈ＋ｏｏ）ＪＩＳ−に
−６７１４に準じて測定し、次式で求める。

丁Ｌｏｏ　　　（％）＝ＨＸｉ００／ｄただし、ｔＩは
ヘイズの実測値（％）、ｄは該ヘイズ測定部のフィルム
厚み（μｍ）。

また、内部ヘイズはテトラリンを入れた石英セル中に浸
漬して同様に測定する。

（２）機械特性 ヤング率、破断強度及び破世１伸度（，６−“−）いｉ
７（」、ＡＳＴＭ　Ｉ）−８８２−８１（Ａ法）に準じ
°Ｃ測定Ａ′る３、 （：３）弾性回復率（Ｅ） フィルムを幅１．Ｏｍｎ］にザンプリングし５、引〕張
り試験機に試技が５０　ｎ月γ１１ごなるよう１ご装着
１、引っ張り速度１０１１ｍ７分で、試技のＳ　％の引
張り変形をｔｊ、えて、ただぢに同速度で収縮さ刊て、
引、）張り応力が（）になった−リンプル長（■、）を
測定１２次式で求める１、 弾性回復率（ＩＣ） （（５０−１−Ｓ、／２）　−、、−１、））、’　（
Ｓ、／２）　ｘｉ　００　　（％）（４）応力残存率（
■ぐ） フィル７、を幅１０ｍｍに・リンシリング（７、引っ張
り試験機に試技が５０　ｍ　ｍになるように装着１９１
１、引っ張り速度１００　ｒｎ　ｍ　、、、／分で、試
技の２５％の引張り変形をＬｊえた直後の応力Ｆ　ｇを
測定Ｉ１５、次いでこの変形ｈ１を保ったまま１０分間
保持］９．た後の応力Ｆ　＋　１、を測定し、次式で求
める。−１応力残存率（Ｒ）　＝１＝”ｌｌｌ／’Ｆ１
１Ｘ　１００　（％）（５）臭素価 ＡＳＴＭ−Ｄ−１−１５９に準じた６、単位はｇ、／１
、　ＯＯｇで表わ４゛。

（６）屈折率 アツベの屈ｖｉ率計を用いる。光源はツートリウム■）
線を用いる。

（７）固ｐ］−粘度（ｒｖ） ０−クロロフェノールを溶媒と［１，で、２５°Ｃで測
定する。＋４を位はｄｌ、／ｇ、、 （８）準結晶融解ピーク温度 示差走査型熱Ｍ訂Ｉ）　Ｓ　Ｃ２（バ・キンＬルマー＝
−社製）を用いで求める３、 サンプルｉ、ｏｎｎｇを窒素気流下で室温より昇温速度
１０℃／分で’Ｒ［Ｊした際に観測される吸熱ピークの
内、結晶融点よりも低い準結晶状態に対応するピ・〜り
温度を準結晶融解ピータ温度と−１１る３、通常融点ビ
・・りよりも小さく、（、かもブロードなピ・−りｌ−
［２て出現する。

（９）融点（Ｔｍ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）、９ 冷結晶化温度（Ｔｃｅ）、、△Ｔｃｇ 示差走査型熱尾ｔｔ　Ｄ　Ｓ　Ｃ２（ハーキ：、／　］
：、　ｎｖ−ｚ社製）を用いて求める３、 窒素気流［・にて、２８０　℃Ｘ　５分間溶融保持し、
次い７Ｇ液体窒素を用いて冷却］、た１、二うｉ、て得
られた゛す゛′／プルを１０°０／分の４湯速度で昇温
し、でいった際に、力Ｘ″７７ス状態ノ＼状態・・、の
転移にもとすく比熱変化を読め取りこの温度をガラス転
移温度（′１”ｇ）と慣る３、また、結晶化に伴う発熱
ピーク温度を冷結晶化温度（Ｔｃｅ）、結晶融解に基づ
く吸熱ビ＝−り温度を融点（１”　Ｉｎ　）と　し、ｌ
こ。

また、△Ｔ　ｃ、　ｇは以下の式により定義される。

△Ｔ　　ｃ　　ｇ　＝　Ｔ　　ｅ　　ｃ−Ｔ　　ｇ（１
０）巻出（１，性 フィルム厚めを７０〜］、　００　Ｉｔ　ｍと［２，３
インチコアーに長さ約５０１７１に渡って巻取り、４０
°０９０％湿度の雰囲気に２４時間放置後、再度巻出し
７た際の様子を以下のランクに分類（また。

ランク５．抵抗無く巻出ゼる７、 ０ う／り４：やや抵抗はあるが巻出什る３、゛う／り３：
抵抗は強いが巻出」：３る３、ランク２：部分的にブｌ
−１ツヤング１１．穴、破れを生じる。

°°フランク１：前 こ、：ｃ、実用［゛ランク４へ・５であれば問題ない。

なお、特別な配慮を行なλばランク３でも使用できない
ことは無い。

［実施例１１ 次に実施例を用い°Ｃ本発明の実施態様に一ついて詳細
に説明する。

実施例１〜４ 酸成分とし”Ｃ１ジメチルテ１ノフタレー　トとダ，イ
マー酸ジメチル（ユニケマ社製、贋素価１　ｇ　、／　
１００ｇ）、アルコ・＝−化成分とし７て、エチレング
リ二ｒ−ル、１，４ゾタニ／ジオ−・ル並び（こ１，４
シクロヘキサンジメタツールとを表１−に示ず組成（、
７′で共重合（７か。、 こうし′ζ得られた樹脂を真空ド１．．．　Ｏ　Ｏ　’
Ｃ　＋こで１２時間乾燥しまた後、４０ｍｍφ押出機を
用い゛ｒ２５０℃で溶融し、シート状に押し出した。該
溶融シートは３０℃の冷却ドラム上で固化し、次いで１
００℃の沸騰水中に導いて１０秒間熱水処理し、乾燥空
気にて表面水を除去して巻取った。

こうして得られた、フィルムの特性を表２にまとめて示
すがいずれも、柔軟性、巻出し性に優れていることがわ
かる。

比較例１ 実施例１において熱水処理を行なわない以外は同様に製
膜した。こうして得られたフィルムは巻出し性に問題を
生じた。

比較例２ 酸成分としてダイマー酸ジメチル１２モルとジメチルテ
レフタレート８８モル％、アルコール成分としてエチレ
ングリコールからなる共重合ポリエステルを用いて実施
例１〜２と同様に製膜した。

かくして得られたフィルムは硬質感があり、また極めて
不透明感の高いフィルムとなった。

実施例５ 実施例１−で得られたポリエステルフィルムにアクリル
系粘着剤にッセツＫＰ−９８１、日本カーバイド工業（
株）製）を塗布して、乾燥後、シリコーン離型紙を併せ
巻取ったが、粘着剤の塗工性は良好であり、得られた粘
着テープの平面性、外観も優れていた。

比較例３ 比較例１で得られたフィルムに直ちに実施例３と同様に
粘着加工を施したが、得られたフィルムの平面性は悪く
、部分的に白化した。

３ ４

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）△Ｔｃｇが６０℃以下の共重合ポリエステルから
   なり、Ｔｃｃ以上融点以下の準結晶融解ピーク温度を有
   し、引張りヤング率が０．１〜５０ｋｇ／ｍｍ＾２であ
   ることを特徴とするポリエステルフィルム。
2. （２）ソフトセグメントの構成成分として長鎖脂肪族ジ
   カルボン酸残基を含有することを特徴とする請求項（１
   ）に記載のポリエステルフィルム。
3. （３）アルコール成分として１，４ブタンジオール残基
   を含有することを特徴とする請求項（１）〜（２）のい
   ずれかに記載のポリエステルフィルム。
4. （４）１，４ブタンジオール残基を４０モル％以上６５
   モル％以下、長鎖脂肪族ジカルボン酸残基を１モル％以
   上５０モル％以下含有することを特徴とする請求項（１
   ）〜（３）のいずれかに記載のポリエステルフィルム。
5. （５）長鎖脂肪族ジカルボン酸がダイマー酸であること
   を特徴とする請求項（２）または（４）に記載のポリエ
   ステルフィルム。
6. （６）応力残存率が６０％以下であることを特徴とする
   請求項（１）〜（５）のいずれかに記載のポリエステル
   フィルム。
7. （７）請求項（１）〜（６）のいずれかに記載のポリエ
   ステルフィルムの少なくとも片面に粘着剤層を有するこ
   とを特徴とする粘着フィルム。