JPH03262631A - 食品用トレーおよびその製法 - Google Patents
食品用トレーおよびその製法Info
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は食品用トレーおよびその製法に関し特には肉
、魚等の生鮮食品およびその加工品あるいは各種の惣菜
類のためのトレーに関する。
、魚等の生鮮食品およびその加工品あるいは各種の惣菜
類のためのトレーに関する。
（従来の技術）
肉類あるいはさしみ類、またはめんたいこ、すじこ、か
ずのこ等、さらに各種の惣菜類のために従来から各種の
合成樹脂成形品よりなるトレーが用いられている。これ
らの食品にあっては、水分があるので、陳列や移動に際
してこの水分が食品の味を損ねてしまうという問題があ
った。そこで、従来では、トレーの内部にポリウレタン
フォーム等の発泡シート片を載置して食品から出る水分
を該発泡シート片によって吸収しもって食品を水分から
分離するようにしている。
ずのこ等、さらに各種の惣菜類のために従来から各種の
合成樹脂成形品よりなるトレーが用いられている。これ
らの食品にあっては、水分があるので、陳列や移動に際
してこの水分が食品の味を損ねてしまうという問題があ
った。そこで、従来では、トレーの内部にポリウレタン
フォーム等の発泡シート片を載置して食品から出る水分
を該発泡シート片によって吸収しもって食品を水分から
分離するようにしている。
しかしながら、数の多いトレーにいちいち発泡シート片
を入れこむのはたいへんな作業であるのみならず、トレ
ーの包装あるいは移送時に、さらには食品を収容する際
に、当該発泡シート片が脱落したり、ずれたりすること
がしばしばあり、ユーザからの不満が多かった。
を入れこむのはたいへんな作業であるのみならず、トレ
ーの包装あるいは移送時に、さらには食品を収容する際
に、当該発泡シート片が脱落したり、ずれたりすること
がしばしばあり、ユーザからの不満が多かった。
（Ｊ？’明が解決しようとする課題）
この発明は、このような従来品の問題点を解消して、ト
レー内面に一体に発泡シートを有する食品用トレーを提
案するものである。さらに、この発明は、トレー内面に
一体に発泡シートを有する食品用トレーを効率良く得る
ことができる製法も提案するものである。
レー内面に一体に発泡シートを有する食品用トレーを提
案するものである。さらに、この発明は、トレー内面に
一体に発泡シートを有する食品用トレーを効率良く得る
ことができる製法も提案するものである。
（課題を解決するための手段）
すなわち、まず、この発明に係るトレーは、トレー形状
を規定する防水性合成樹脂よりなる基材と前記基材上面
全面を被覆してトレー内表面を形成する発泡合成樹脂よ
りなる表面材とからなることを特徴とする食品用トレー
に係る。
を規定する防水性合成樹脂よりなる基材と前記基材上面
全面を被覆してトレー内表面を形成する発泡合成樹脂よ
りなる表面材とからなることを特徴とする食品用トレー
に係る。
また、この発明の製法は、防水性合成樹脂よりなる基材
シート上面に発泡合成樹脂よりなる表面材シートが一体
に積層されてなる複合シートを、前記基材シートが真空
成形型の型面側となるように載置して真空成形するとと
もに、前記表面材シート側からは前記真空成形型の型面
と所定の厚みを保つ押し型を押圧してトレー形状に賦形
することを特徴とする食品用トレーの製法に係る。
シート上面に発泡合成樹脂よりなる表面材シートが一体
に積層されてなる複合シートを、前記基材シートが真空
成形型の型面側となるように載置して真空成形するとと
もに、前記表面材シート側からは前記真空成形型の型面
と所定の厚みを保つ押し型を押圧してトレー形状に賦形
することを特徴とする食品用トレーの製法に係る。
（実施例）
以下添付の図面とともに、この発明の詳細な説明すると
、第１図はこの発明の食品用トレーの一実施例を示す断
面図、第２図はその平面図、第３図はこの発明の他の実
施例を示す断面図、８４図はその底面図、第５図はこの
発明に使用される複合シートの一例を示す断面図、第６
図はこの発明の製法を示す成形型の一部断面図、第７図
は同じく他の例を示す成形型の部分断面図である。
、第１図はこの発明の食品用トレーの一実施例を示す断
面図、第２図はその平面図、第３図はこの発明の他の実
施例を示す断面図、８４図はその底面図、第５図はこの
発明に使用される複合シートの一例を示す断面図、第６
図はこの発明の製法を示す成形型の一部断面図、第７図
は同じく他の例を示す成形型の部分断面図である。
第１図の図示したように、この発明の食品用トレー１０
は、トレー形状を規定する防水性合成樹脂よりなる基材
２１と前記基材上面全面を被覆してトレー内表面を形成
する発泡合成樹脂よりなる表面材２２とからなるもので
ある。
は、トレー形状を規定する防水性合成樹脂よりなる基材
２１と前記基材上面全面を被覆してトレー内表面を形成
する発泡合成樹脂よりなる表面材２２とからなるもので
ある。
基材２１はトレーの基本的形状を規定するものであって
、ｖｋ述するように真空成形法によって所定の形状が付
与されることができる、ある程度の剛性を有する防水性
の樹脂よりなり、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂
、ハイインパクトポリスチレン樹脂等の非発泡樹脂シー
ト、または嵩密度が０．０３〜０．５ｇ／ｃｒｎ’の発
泡ボリスチレ７ ヘｔ＜ −（Ｐ Ｓ Ｐ ） 、架橋
発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の発泡樹脂シ
ートが用いられる。なお、断熱性の点で発泡樹脂が好ま
しく用いられる。
、ｖｋ述するように真空成形法によって所定の形状が付
与されることができる、ある程度の剛性を有する防水性
の樹脂よりなり、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂
、ハイインパクトポリスチレン樹脂等の非発泡樹脂シー
ト、または嵩密度が０．０３〜０．５ｇ／ｃｒｎ’の発
泡ボリスチレ７ ヘｔ＜ −（Ｐ Ｓ Ｐ ） 、架橋
発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の発泡樹脂シ
ートが用いられる。なお、断熱性の点で発泡樹脂が好ま
しく用いられる。
表面材２２はトレーの内表面を形成するものであって１
通常は連通気泡構造のポリウレタンフォームが使用され
る。なお、実施例のポリウレタンフォームの物性は、延
び率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｋ−６３０１）が１２０〜１８０
％、見掛は密度（Ｊ Ｉ ５Ｋ−６４０１）が１０〜４
０ ｇ ／ ｌ 、反発弾性率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｋ−６
４０１）が２５〜５０％、圧縮残留歪（ＪＩＳ Ｋ−
６４０１）が１０％以下のものを用いた。
通常は連通気泡構造のポリウレタンフォームが使用され
る。なお、実施例のポリウレタンフォームの物性は、延
び率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｋ−６３０１）が１２０〜１８０
％、見掛は密度（Ｊ Ｉ ５Ｋ−６４０１）が１０〜４
０ ｇ ／ ｌ 、反発弾性率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｋ−６
４０１）が２５〜５０％、圧縮残留歪（ＪＩＳ Ｋ−
６４０１）が１０％以下のものを用いた。
上記した基材２１と表面材２２は、第５図に図示したよ
うに、通常接着剤２５によって一体に接着ａ層された複
合シート２０を用いることが便宜である。ここで試聴さ
れる接着剤２５としては、エチレン◆酢酸素ビニル共重
合体、サーリン、低密度ポリエチレン樹脂等の比較的融
点の低い樹脂フィルムが使用される。
うに、通常接着剤２５によって一体に接着ａ層された複
合シート２０を用いることが便宜である。ここで試聴さ
れる接着剤２５としては、エチレン◆酢酸素ビニル共重
合体、サーリン、低密度ポリエチレン樹脂等の比較的融
点の低い樹脂フィルムが使用される。
そして、上の複合シート２０を用いてこの発明のトレー
１０を成形する製法例が第６図に図示される。すなわち
、前記した防水性合成樹脂よりなる基材シート２１上面
に前記の発泡合成樹脂よりなる表面材シート２２が一体
に積層されてなる複合シート２０は、その基材シート２
１が真空成形型３０の型面３１側となるように載置され
て真空成形される。このとＳ５複合シート２０の表面材
シート２２側からは前記真空成形型の型面３１と所定の
厚みを保つ押し型３５を押圧して発泡樹脂に対しても所
定の形状を付与し、もって複合シート２０全体が所定の
トレー形状に賦形される０図の符号３３は真空吸引孔部
である。
１０を成形する製法例が第６図に図示される。すなわち
、前記した防水性合成樹脂よりなる基材シート２１上面
に前記の発泡合成樹脂よりなる表面材シート２２が一体
に積層されてなる複合シート２０は、その基材シート２
１が真空成形型３０の型面３１側となるように載置され
て真空成形される。このとＳ５複合シート２０の表面材
シート２２側からは前記真空成形型の型面３１と所定の
厚みを保つ押し型３５を押圧して発泡樹脂に対しても所
定の形状を付与し、もって複合シート２０全体が所定の
トレー形状に賦形される０図の符号３３は真空吸引孔部
である。
さらに、図の第３図および第４図には、この発明の他の
例の食品トレー１１が図示される。この食品トレー１１
は、トレー底面部の基材２１に凹部２３が形成されてい
て表面材２２との間に空間Ｓが形成されているものであ
る。この空間Ｓは種として保水部ないしは保温部として
機能するものであることは容易に理解されるであろう、
基材凹部２３は適宜の形状とすることが可能であるが、
第４図の底面図のように連続格子形状とするのも好まし
い。
例の食品トレー１１が図示される。この食品トレー１１
は、トレー底面部の基材２１に凹部２３が形成されてい
て表面材２２との間に空間Ｓが形成されているものであ
る。この空間Ｓは種として保水部ないしは保温部として
機能するものであることは容易に理解されるであろう、
基材凹部２３は適宜の形状とすることが可能であるが、
第４図の底面図のように連続格子形状とするのも好まし
い。
この例の食品用トレー１１の製法を示すのが第７図であ
る。
る。
第７図に図示したように、基材シート２１が載置される
真空成形型３０の型面３１には凹部３４が形成されてい
る。これに対して１表面材シート２２側の押型３５には
該凹部３４に対応する押部分に凹部が形成されない、こ
のような型構造を有する真空成形型３０および押型３５
を用いて成形すると、基材シー）２１には所定の凹部２
３が形成されるが、表面材シート２２は凹部形状となる
ことなく、この部分では基材シート２１部分から分離し
て空間Ｓが形成されるのである。符号３３は真空吸引孔
部である。
真空成形型３０の型面３１には凹部３４が形成されてい
る。これに対して１表面材シート２２側の押型３５には
該凹部３４に対応する押部分に凹部が形成されない、こ
のような型構造を有する真空成形型３０および押型３５
を用いて成形すると、基材シー）２１には所定の凹部２
３が形成されるが、表面材シート２２は凹部形状となる
ことなく、この部分では基材シート２１部分から分離し
て空間Ｓが形成されるのである。符号３３は真空吸引孔
部である。
（作用・効果）
以上図示し説明したように、この発明に係る食品用トレ
ーにあっては、トレー形状を規定する防水性合成樹脂よ
りなる基材と前記基材上面全面を被覆してトレー内表面
を形成する発泡合成樹脂よりなる表面材とから構成され
ているものであるから、トレー内表面の表面材が食品か
ら出る水分を吸収しもって食品を水分から分離しその損
傷を防ぐ、また、冷凍、冷蔵物の保冷あるいは加熱物に
あっては急激な温度変化を防止する保温効果を有する。
ーにあっては、トレー形状を規定する防水性合成樹脂よ
りなる基材と前記基材上面全面を被覆してトレー内表面
を形成する発泡合成樹脂よりなる表面材とから構成され
ているものであるから、トレー内表面の表面材が食品か
ら出る水分を吸収しもって食品を水分から分離しその損
傷を防ぐ、また、冷凍、冷蔵物の保冷あるいは加熱物に
あっては急激な温度変化を防止する保温効果を有する。
特にこの発明にあっては、表面材が基材を一体に覆って
いるものであるから、従来の人手によって発泡シート片
を入れこむのとは異なり、自動的に行なわれ、トレーの
包装あるいは移送時あるいは食品を収容する際に発泡シ
ート片が脱落したり、ずれたりすることが完全に無くな
りユーザからの不満を悉く解消することができた。
いるものであるから、従来の人手によって発泡シート片
を入れこむのとは異なり、自動的に行なわれ、トレーの
包装あるいは移送時あるいは食品を収容する際に発泡シ
ート片が脱落したり、ずれたりすることが完全に無くな
りユーザからの不満を悉く解消することができた。
また、この発明による製法にあっては、防水性合成樹脂
よりなる基材シート上面に発泡合成樹脂よりなる表面材
シートが一体に積層されてなる複合シートを用いて、真
空成形型および押型によって、極めて簡単かつ容易にし
かも確実に上記の食品用トレーを製造することができる
。
よりなる基材シート上面に発泡合成樹脂よりなる表面材
シートが一体に積層されてなる複合シートを用いて、真
空成形型および押型によって、極めて簡単かつ容易にし
かも確実に上記の食品用トレーを製造することができる
。
第１図はこの発明の食品用トレーの一実施例を示す断面
図、第２図はその平面図、第３図はこの発明の他の実施
例を示す断面図、第４図はその底面図、第５図はこの発
明に使用される複合シートの一例を示す断面図、第６図
はこの発明の製法を示す成形型の一部断面図、第７図は
同じく他の例を示す成形型の部分断面図である。 １０．１１・・・食品用トレー ２０・・・複合シート、２１・・・基材、２２・・・表
面材、２３・・・基材凹部、３０・・・真空成形型、３
１・・・型面、３４・・・凹部、３５・・・押型、Ｓ・
・・空間。 第１図 第２図 １５６−
図、第２図はその平面図、第３図はこの発明の他の実施
例を示す断面図、第４図はその底面図、第５図はこの発
明に使用される複合シートの一例を示す断面図、第６図
はこの発明の製法を示す成形型の一部断面図、第７図は
同じく他の例を示す成形型の部分断面図である。 １０．１１・・・食品用トレー ２０・・・複合シート、２１・・・基材、２２・・・表
面材、２３・・・基材凹部、３０・・・真空成形型、３
１・・・型面、３４・・・凹部、３５・・・押型、Ｓ・
・・空間。 第１図 第２図 １５６−
Claims (4)
- １．トレー形状を規定する防水性合成樹脂よりなる基材
と前記基材上面全面を被覆してトレー内表面を形成する
発泡合成樹脂よりなる表面材とからなることを特徴とす
る食品用トレー。 - ２．請求項第１項において、トレー底面部に基材凹部が
形成されていて表面材との間に空間が形成されているこ
とを特徴とする食品用トレー。 - ３．防水性合成樹脂よりなる基材シート上面に発泡合成
樹脂よりなる表面材シートが一体に積層されてなる複合
シートを、前記基材シートが真空成形型の型面側となる
ように載置して真空成形するとともに、前記表面材シー
ト側からは前記真空成形型の型面と所定の厚みを保つ押
し型を押圧してトレー形状に賦形することを特徴とする
食品用トレーの製法。 - ４．請求項第３項において、真空成形型の型面には凹部
が形成され、該凹部に対応する押型部分には凹部が形成
されておらないことを特徴とする食品用トレーの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062002A JPH03262631A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 食品用トレーおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062002A JPH03262631A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 食品用トレーおよびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262631A true JPH03262631A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13187515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2062002A Pending JPH03262631A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 食品用トレーおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03262631A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03297623A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-27 | Ikeguchi Kogyo:Kk | 収納容器の製造方法 |
| JP2007223097A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 熱可塑性樹脂シート |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52121072A (en) * | 1976-04-05 | 1977-10-12 | Inoue Gomu Kogyo Kk | Method of producing doubleewall container |
| JPS5452172A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | Kohkoku Chem Ind | Method of making foamed decorative container |
| JPS61100434A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 | Sekisui Plastics Co Ltd | 果実の包装用容器の成形方法 |
| JPS62234914A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-10-15 | Otsuka Hoso Kogyo Kk | クツシヨン性を有する包装容器の製造法 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2062002A patent/JPH03262631A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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