JPH03261707A

JPH03261707A - 固型状油中水型乳化化粧料

Info

Publication number: JPH03261707A
Application number: JP5911990A
Authority: JP
Inventors: Susumu Takada; 高田　晋; Toshio Yoneyama; 米山　俊夫; Masanori Aizawa; 相沢　正典; Tsuneyo Sugita; 杉田　恒代
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1990-03-09
Filing date: 1990-03-09
Publication date: 1991-11-21
Anticipated expiration: 2014-12-27
Also published as: JP2996410B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はシリコーン油と固型ワックスと水と球状粉末を
必須に含有して威る固型状油中水型乳化化粧料に関し、
詳しくは、安定性が良好で固型状でありながら肌に塗布
したときになめらかなのびと清涼感及び仕上り後のさっ
ばりさを有するという新規な使用感触の固型状油中水型
乳化化粧料に関する。

［従来技術］近年、安定性の良好な固型状油中水型乳化化粧料が市場
に出されてきている。

特に、このタイプは固型状でありながら乳化タイプの特
長であるトリートメント性が付与される為、肌への効果
は高く、又水が配合されている為「清涼感・木々しさが
」感じられるなど新規な使用感触を有するものではある
が「塗布中のズルズルしたのび・スジムラ」　「仕上っ
た後のべたつきｊなどの欠点で劣るものである。

［発明が解決しようとする問題点］本発明者らはこのような事情にかんがみ、シリコーン油
を用いた乳化系において安定性が良好で使用感にすぐれ
た固型状の化粧料を得ることを目的に鋭意研究の結果、
シリコーン油と固型ワックスと水と球状粉末からなる固
型状油中水型乳化化粧料が、肌に塗布したときに、「塗
布中のズルズルしたのび」が改良され、肌に密着した「
なめらかなのび」となり、仕上がった後は「べたつき・
油っぽさ」が改良され非常に「さっばり」した使用感触
が得られることを見出だし、本発明を完成するに至った
。

［問題点を解決するための手段］すなわち、本発明はシリコーン油と、固型ワックスと水
を有し、化粧料全量に対し球状粉末量が２重量％以上で
あることを特徴とする固型状油中水型乳化化粧料を提供
するものである。

以下に本発明の構成について述べる。

本発明で述べる固型状油中水型乳化化粧料は通常化粧料
として使用する温度範囲（０℃〜５０℃）で流動性がな
く固化しているもの（ペースト状を含む）を示す。

本発明に用いるシリコーン油は通常化粧料に用いられる
ものでジメチルポリシロキサン、テ゛カメチルシクロペ
ンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン
、ジメチルポリシロキサン等のジアルキルポリシロキサ
ン、メチルフェニルポリシロキサン等のアルキルアリー
ルポリシロキサン、ジアリールポリシロキサン、脂肪酸
変性ポリシロキサン、高級アルコール変性ポリシロキサ
ン、アミノ変性ポリシロキサン、およびポリオキシアル
キレン変性オルガノポリシロキサンが用い式（１）　　
　（２）で示される揮発性シリコーン油を用いることが
好ましく、その配合量は油相中の３０〜９７重量％で任
意の比率で配合できる。

式（１）（式中、ｎはＯ〜３の整数を表す。）具体例を挙げれば、ヘキサメチルジシロキサン、オクタ
メチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、
ヘキサデカメチルヘプタシロキサンなどである。

式（２）（式中、ｎは３〜７の整数を表す。）具体例を挙げれば、オクタメチルシクロテトラシロキサ
ン、デカメチルシクロペンタシロキサン、テトラデカメ
チルシクロへブタシロキサンなどである。

本発明で用いられる固型ワックスは通常化粧料で用いら
れるものでよくパラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス等の石油ワックス、オシケライト、セレシ
ン等の鉱物系ワックス、カルナバロウ、キャンデリラロ
ウ等の天然ワックスの一種または二種以上の混合物で混
合ワックスの融点が５０℃以上のものが例示できるが、
特に直鎖状およびまたは分岐状の炭化水素の混合物で直
鎖状炭化水素の炭素数の２５〜５２のものを主成分とし
て含有するものが好ましい。用いられるワックスの種類
は、使用する油分の種類に応じて選択されるが、カルナ
バロウ、キャンデリラロウ等のワックスエステル類は単
独使用では良好なものを得に＜＜、直鎖状およびまたは
分枝状炭化水素系ワックスと混合することが好ましい。

また、般に市販されている炭化水素系固型ワックスは混
合物で得られるため、炭素数に分布があり、またイソパ
ラフィンやナフテンを含有しているが、その場合でも主
成分が炭素数２５〜５２のものであればよい。固型ワッ
クスの配合量は必要とする硬度により調製することがで
きるが、油相成分：固型ワックスの比が２０：１〜３：
１が好ましく全化粧料中の２〜２０重量％が好ましい。

本発明で配合される球状粉末は特に限定するものではな
く、無機粉末、有機粉末、セルロース系粉末等形状が球
状であれば任意の球状粉末が使用される。

無機粉末としては、例えばシルカ、アルミナ、二酸化チ
タン、マグネシア、炭酸カルシウム、ジルコニア等、有
機粉末としては、例えばナイロン、ポリエチレン、ポリ
スチレン、テフロン、ポリメチルメタアクリレート、ポ
リエステル等が挙げられる。

粒度は特に限定するものではないが、好ましくは２〜２
０ｕｍが良く、これより小さいと粉っぽい仕上りに、こ
れ以上大きいと使用時にザラツキを感じ好ましくない。

た仕上りが得られない。好ましくは４〜２０重量％であ
る。

本発明で用いられる乳化剤は通常に用いられるものでよ
く、例えばソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアル
キレン変性オルガノポリシロキサン、グリセリン又はポ
リグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンア
ルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸
エステル、多価アルコール脂肪酸エステルポリオキシア
ルキレンエーテル等が挙げられ、１種又は２［１以上の
組合せで、配合量は全化粧料中の０．２〜１０重量％が
好ましい。

清涼感が期待できない。特に使用時に非常に大きな清涼
感を求めるためには１０重量％以上配合することが好ま
しい。ま°た、本発明ではシリコーン油と固型ワックス
と水と球状粉末の必須成分の他にその他に顔料の粉末を
配合することができる。

この場合に用いられる顔料粉末は通常化粧料で用いられ
るものであれば特に限定されず、無機顔料、有機顔料、
金属顔料等任意の顔料の粉末を配合することができ、無
機顔料としては、例えばタルク、カオリン、炭酸カルシ
ウム、亜鉛華、二酸化チタン、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒
酸化鉄、群青、チタンコーチイツトマイカ、オキシ塩化
ビスマス、ベンガラ、粘結顔料、グンジョウビンク、水
酸化クロム、雲母チタン、黄酸化鉄、酸化クロム、酸化
アルミニウムコバルト、紺青、黒酸化鉄、カーボンブラ
ック、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、ベントナイト
、マイカ、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化
亜鉛、酸化チタン、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カル
シウム、軽質炭酸マグネシウム、重質炭酸マグネシウム
、カラミン等が挙げられる。

ここで前記の球状粉末および顔料の粉末は、疎水化処理
を施されたものが特に好ましい。疎水化処理の方法とし
ては高粘度シリコーンによって表面を処理したもの、ア
ルキルハイドロジエンポリシロキサンを反応させたシリ
コーン樹脂で表面をコーティングしたもの、さらにこれ
をアルケン処理したもの、カチオン活性剤、アニオン活
性剤、ノニオン活性剤の一種または二種以上で処理され
たもの、ワックスで表面を被覆したもの等が例示できる
が、表面が疎水性になっていればよく特に限定されるも
のではない。また、顔料粉末の配合量は全化粧料中の６
５重量％以下が好ましい。

また本発明の固型状油中水型乳化化粧料には本発明の効
果を損なわない範囲で通常化粧料に用いられる成分を配
合することができる。例えば水相成分として多価アルコ
ール、ムコ多糖類（ヒアルロン酸ナトリウム等）、有機
酸および有機塩類（アミノ酸、アミノ酸塩、オキシ酸塩
）等の保湿剤、エタノール等のアルコール類、油相成分
としてワセリン、ラノリン、シリコンワックス、シリコ
ーン樹脂、シリコーンガム、高級脂肪酸、高級アルコー
ル等の固型、半固型油分、スクワラン、流動パラフィン
、エステル油、トリグリセライド、揮発性炭化水素油、
フルオロカーボン等の流動油分、カチオン界面活性剤、
アニオン界面活性剤、非イオン性界面活性剤等の界面活
性剤、ビタミンＥ１ビタミンＥアセテート等の薬剤、収
れん剤、酸化防止剤、防腐剤、香料、第２リン酸ナトリ
ウム等のｐＨ調整剤、粘土鉱物、増粘剤、紫外線吸収剤
等は、本発明の乳化組成物に配合可能である。上記の配
合可能成分のうち多価アルコ−ル、ムコ多糖類（ヒアル
ロン酸ナトリウム等）有機酸および有機塩類（アミノ酸
、アミノ酸塩、オキシ酸塩）等の保湿効果の認められる
成分を発明の効果をそこなわない範囲で配合することは
水の揮発を抑制するため好ましい。

［発明の効果］潅びＩ″尖プ包イク＋１〕本発明の固型
状油中水型乳化化粧料は揮発性シリコーン油と固型ワッ
クスを含有する油相を外相とし、乳化剤を用いて水を乳
化し、更に球状粉末を配合することによって、流動性の
ない固型状であって、水の揮発が少なく、「ひび」　「
われ」等のない安定性に優れたものであり、塗布時に「
清涼感」という新規な使用感触を有し、「なめらかなの
び」と「塗布中のズルズルしたのび」　「スジムラ」が
なく、「仕上った後のべたつき」がなく「さっばり」と
した使用感も優れているという特徴を有するものである
。特にメーキャップ化粧料として用いるならば化粧持ち
がよくかつ固型状でありなから水相成分として各種保湿
剤や薬剤を配合でき、また使用中の感触もなめらかなの
び・清涼感・さっばりさなどの点で新規なものであった
。

さらに優れた安定性から充填される容器形態の範囲を広
げることができるという効果も有するものである。以下
に実施例を用いて本発明の詳細な説明するがそれによっ
て本発明の範囲を限定するものではない。

なお実施例中の％はすべて重量％をあられす。

実施例１〜３および比較例１〜３の固型状油中木型乳化
化粧料を用いて使用感触の評価を行った。

［実施例１］（１）デカメチルシクロペンタシロキサン（２）ジメチ
ルポリシロキサン（６ｃｐｓ）（３）ポリオキシアルキ
レン変性オルガノポリシロキサン（４）パラフィンワックス（１６５’Ｆ）（５）シリコ
ーン処理タルク（６）シリコーン処理球状シリカ粉末（７）ステアリン酸カルシウム処理亜鉛華６０（８）シリコーン処理二酸化チタン　　　　１０（９）
シリコーン処理酸化鉄（黄）　　　　　　３（１０〉　
シリコーン処理酸化鉄（赤）　　　　　　１（１１）シ
リコーン処理酸化鉄（黒）０．１（１２）イオン交換水
　　　　　　　　　　　２゜（１３）グリセリン　　　
　　　　　　　　　５（１４）防腐剤　　　　　　　　
　　　　　　適量（１５）香料　　　　　　　　　　　
　　　　適量１〜４および１５を８０℃に加熱し溶解後
５〜１１の混合物を加え８０℃にてホモジナイザーで分
散する。更にあらかじめ８０℃に加熱した１２〜１４の
混合物を添加し乳化分散する。その後流動性のある状態
で中皿に充填し室温まで冷却して目的の固型状油中水型
乳化ファンデーションを得た。

［実施例２］（１）デカメチルシクロペンタシロキサン（２）ジメチ
ルポリシロキサン　（６ａｐｓ）（３）ソルビタン脂肪
酸エステル（４）ポリオキシアルキレン変性４オルガノポリシロキサン　　２（５）マイクロクリスタリンワックス（１６５°Ｆ）　
５（６）シリコーン処理マイカ　　　　　　　　３４．
５（７）球状ナイロン粉末　　　　　　　　　１゜（８
）シリコーン処理二酸化チタン　　　　１゜（９）シリ
コーン処理酸化鉄（黄）　　　　　　３（１０）シリコ
ーン処理酸化鉄（赤）　　　　　　１（１１）シリコー
ン処理酸化鉄（黒）０．１（１２）イオン交換水　　　
　　　　　　　　　５（１３）グリセリン　　　　　　
　　　　　　３（１４）ヒアルロン酸ナトリウム　　　
　　　　０．５（１５）防腐剤　　　　　　　　　　　
　　　適量（１６）香料　　　　　　　　　　　　　　
　適量１〜５および１６を８０℃に加熱し溶解後６〜１
１を加え８０℃にてホモジナイザーで分散す。さらにあ
らかじめ８０℃に加熱した１２〜１５の混合物を添加し
乳化する。その後容器に充填し室温まで冷却して目的の
固型状油中水型乳化ファンデーションを得た。

［実施例３コ（１）オクタメチルシクロテトラシロキサン１７（２）
メチルフェニルポリシロキサン　　　　５（３）ソルビ
タン脂肪酸エステル　　　　　　２（４）ポリオキシア
ルキレン変性オルガノポリシロキサン　　　３（５）セレシン　　　　　　　　　　　　　　　８（６
）シリコーン処理二酸化チタン　　　　　１６（７）シ
リコーン処理酸化鉄（黄）　　　　　　６（８）シリコ
ーン処理酸化鉄（赤）　　　　　　２（９）シリコーン
処理酸化鉄（黒）０．２（１０）球状セルロース粉末　
　　　　　　　　１５（１１）イオン交換水　　　　　
　　　　　　２０（１２）ジプロピレングリコール　　
　　　　　５（１３）防腐剤　　　　　　　　　　　　
　　適量（１４）香料　　　　　　　　　　　　　　　
適量１〜５および１４を８０℃に加熱し溶解後６〜１０
を加え８０℃にてホモジナイザーで分散す。さらにあら
かじめ８０℃に加熱した１１〜１３の混合物を添加し乳
化する。その後容器に充填し室＠まで冷却して目的の固
型状油中水型乳化ファンデーションを得た。

［実施例４〕（１）へキサメチルジシロキサン（２）テトラデカメチルシクロヘプタシロキサン１８．５（３）（４）（５）（６）（７）（８）（９）（１０）（１１）（１２）（１３）（１４）シリコーン樹脂ポリグリセリン脂肪酸エステルポリオキシアルキレン変性オルガ−ノポリシロキサンマイクロクリスタリンワックスワセリンシリコーン処理二酸化チタンシリコーン処理酸化鉄（黄）シリコーン処理酸化鉄（赤）シリコーン処理酸化鉄（黒）球状ナイロン粉末カチオン処理シリカカチオン処理タルク５４．５１．５０．１３（１５）　Ｌ−グルタミン酸ナトリウム　　　　　０．
１（１６）イオン交換水　　　　　　　　　　　１５（
１７）１．３−ブチレングリコール　　　　　３（１８
）防腐剤　　　　　　　　　　　　　　適量（１９）香
料　　　　　　　　　　　　　　　　適量１〜７および
１９を８０℃に加熱し溶解後８〜１４を加え８０℃にて
ホモジナイザーで分散す。さらにあらかじめ８０℃に加
熱した１５〜１８の混合物を添加し乳化する。その後容
器に充填し室温まで冷却して目的の固型状油中水型乳化
ファンデーションを得た。

［実施例５］（１）デカメチルシクロペンタシロキサン（２）ポリオ
キシアルキレン変性オルガノポリシロキサン（３）パラフィンワックス（１４５°Ｆ）（４）シリコ
ーン処理二酸化チタン（５）シリコーン処理酸化鉄（黄）（６）シリコーン処理酸化鉄（赤）６（７）シリコーン処理酸化鉄（黒）０．２（８）球状セ
ルロース粉末　　　　　　　　　３（９）エタノール　
　　　　　　　　　　　　５（１０）イオン交換水　　
　　　　　　　　　３５（１１）ポリエチレンゲルコー
ル４００５（１２）　　Ｌ−メントール　　　　　　　
　　　　　　　０．１（１３）カンファー　　　　　　
　　　　　　　　０．１（１４）防腐剤　　　　　　　
　　　　　　　適量（１５）香料　　　　　　　　　　
　　　　　適量１〜３および１２，１３．１５を８０℃
に加熱し溶解後４〜８を加え８０℃にてホモジナイザー
で分散す。さらにあらかじめ８０℃に加熱した９〜１１
゜１４の混合物を添加し乳化する。その後容器に充填し
室温まで冷却して目的の固型状油中水型乳化ファンデー
ションを得た。

［比較例１］実施例１のシリコーン処理球状シリカ粉末を通常のシリ
コーン処理シリカ粉末に置換したもの。

［比較例２］実施例２０球状ナイロン粉末を通常のナイロン粉末に置
換したもの。

表１［比較例３］実施例３の球状セルロース粉末を通常のセルロース粉末
に置換したもの。

以下実施例１．２．３、および比較例１．２．３の固型
状油中水型乳化化粧料をスポンジで適量とり顔に塗布し
てその使用感触の評価を行った。

その結果を表１に示す。

パネル　　６０名「よい」と答えた人数が５０名以上３５〜４９名２１〜３４名２０名以下（以下余白　）

Claims

【特許請求の範囲】

１、シリコーン油と、固型ワックスと、水を含有し、化
粧料全量に対し球状粉末を２〜２５重量％配合すること
を特徴とする固型状油中水型乳化化粧料。