JPH0325463B2 - - Google Patents
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- JPH0325463B2 JPH0325463B2 JP57038974A JP3897482A JPH0325463B2 JP H0325463 B2 JPH0325463 B2 JP H0325463B2 JP 57038974 A JP57038974 A JP 57038974A JP 3897482 A JP3897482 A JP 3897482A JP H0325463 B2 JPH0325463 B2 JP H0325463B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
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- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/103—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
-
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
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- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
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- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
- B29C66/43122—Closing the top of gable top containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
- B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紙容器のくせ折りした頂部または底
部を折畳んで、加熱接着するに際し、その接着に
利用する予め容器壁に塗布された熱可塑性接着剤
を加熱溶融するための方法に関するものである。
部を折畳んで、加熱接着するに際し、その接着に
利用する予め容器壁に塗布された熱可塑性接着剤
を加熱溶融するための方法に関するものである。
(従来技術)
第1図で示されるような紙容器を製造するに
は、紙容器の展開されたものをシート素材から打
抜くと共に折罫を入れ、次いで第2図のように筒
貼りして、頂部10及び底部12を折罫14にて
折り曲げて折りくせを付け、しかる後、底部の最
終的折畳み部の熱可塑性接着剤を加熱溶融して折
畳み加圧する。そして、内容物(例えばジユー
ス、ミルク)を充填した後、今度は頂部10の最
終的折畳み部の加熱を行つて折畳み加圧し中身を
密封するのである。紙容器のシート素材は通常第
3図のような断面構造をしており、PE(ポリエチ
レン樹脂)16/紙18/PE20/AL(アルミ
箔22/PE24の積層体構造となつている。上
記熱可塑性接着剤は内外両表面のPE16,24
である。
は、紙容器の展開されたものをシート素材から打
抜くと共に折罫を入れ、次いで第2図のように筒
貼りして、頂部10及び底部12を折罫14にて
折り曲げて折りくせを付け、しかる後、底部の最
終的折畳み部の熱可塑性接着剤を加熱溶融して折
畳み加圧する。そして、内容物(例えばジユー
ス、ミルク)を充填した後、今度は頂部10の最
終的折畳み部の加熱を行つて折畳み加圧し中身を
密封するのである。紙容器のシート素材は通常第
3図のような断面構造をしており、PE(ポリエチ
レン樹脂)16/紙18/PE20/AL(アルミ
箔22/PE24の積層体構造となつている。上
記熱可塑性接着剤は内外両表面のPE16,24
である。
ここで、上記熱可塑性接着剤の加熱溶融は第4
図および第5図のような中空箱形部材26を紙容
器のくせ折りされた頂部10または底部12にあ
てがつて、中空箱形部材26から熱風を容器の方
に噴射することによつてなされる。すなわち、上
記部材26には容器の頂部または底部の端縁を内
外から囲む溝28が設けられ、この溝に臨んで多
数の熱風噴射小孔30が設けられているのであ
る。熱風は適当な圧空源及び熱源により作動、そ
の温度は温圧センサー32によつてコントロール
される。
図および第5図のような中空箱形部材26を紙容
器のくせ折りされた頂部10または底部12にあ
てがつて、中空箱形部材26から熱風を容器の方
に噴射することによつてなされる。すなわち、上
記部材26には容器の頂部または底部の端縁を内
外から囲む溝28が設けられ、この溝に臨んで多
数の熱風噴射小孔30が設けられているのであ
る。熱風は適当な圧空源及び熱源により作動、そ
の温度は温圧センサー32によつてコントロール
される。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の中空箱形部材26における熱風噴射
孔30は全て等ピツチで設けられている。それゆ
え、熱風の噴射は第5図の矢印で示されるような
状態となり、紙容器の頂部10または底部12の
屈曲部における容器内面側となる屈曲部谷側34
に熱量が十分に行い渡らないという欠点がある。
このために後に折畳んで加圧してもシール不良を
起こし密封性に欠け、内容物の漏曳等の不具合を
生じるおそれがある。
孔30は全て等ピツチで設けられている。それゆ
え、熱風の噴射は第5図の矢印で示されるような
状態となり、紙容器の頂部10または底部12の
屈曲部における容器内面側となる屈曲部谷側34
に熱量が十分に行い渡らないという欠点がある。
このために後に折畳んで加圧してもシール不良を
起こし密封性に欠け、内容物の漏曳等の不具合を
生じるおそれがある。
(問題点を解決するための手段)
上記のようなシール不良の問題に鑑み、本発明
は紙容器屈曲部の特に谷側における接着剤をも十
分に溶融しうる方法を提供するものである。
は紙容器屈曲部の特に谷側における接着剤をも十
分に溶融しうる方法を提供するものである。
上記の目的を達成するために、本発明は、紙容
器のくせ折りした頂部または底部を、前記容器の
頂部または底部の端縁を内外から囲む溝が設けら
れた中空箱形部材の前記溝にあてがつて、前記中
空箱形部材の溝に臨んで設けられた多数の小孔か
ら熱風を前記容器の頂部または底部の内外面に噴
射し、その熱で前記容器の頂部または底部の内外
面に予め形成されている熱可塑性接着剤を加熱溶
融する方法において、前記紙容器の頂部または底
部の屈曲部における容器内面側の屈曲部谷側へ向
けて噴射する熱風の量を、他の部分へ噴射する熱
風の量よりも多くしたことを特徴とする紙容器の
熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法を要旨とする
ものである。
器のくせ折りした頂部または底部を、前記容器の
頂部または底部の端縁を内外から囲む溝が設けら
れた中空箱形部材の前記溝にあてがつて、前記中
空箱形部材の溝に臨んで設けられた多数の小孔か
ら熱風を前記容器の頂部または底部の内外面に噴
射し、その熱で前記容器の頂部または底部の内外
面に予め形成されている熱可塑性接着剤を加熱溶
融する方法において、前記紙容器の頂部または底
部の屈曲部における容器内面側の屈曲部谷側へ向
けて噴射する熱風の量を、他の部分へ噴射する熱
風の量よりも多くしたことを特徴とする紙容器の
熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法を要旨とする
ものである。
すなわち、紙容器の頂部または底部における屈
曲部谷側に対向する中空箱形部材からの熱風噴射
量を他部分からの噴射量よりも多くすることによ
り、その部分への供給熱量を多くするものであ
る。その手段としては谷側に対向する孔の数を多
くするとか、ピツチを小さくするとか、あるいは
孔の径を大きくするものである。なお、孔の配置
は紙容器のシール面に対応して設定される。
曲部谷側に対向する中空箱形部材からの熱風噴射
量を他部分からの噴射量よりも多くすることによ
り、その部分への供給熱量を多くするものであ
る。その手段としては谷側に対向する孔の数を多
くするとか、ピツチを小さくするとか、あるいは
孔の径を大きくするものである。なお、孔の配置
は紙容器のシール面に対応して設定される。
(実施例)
以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
第6図,第7図Aで示されるように、特に鋭角
状屈曲部の屈曲部谷側34に向かう中空箱形部材
26の小孔36の口径を他部分における小孔30
の口径よりも大きくなつている。図中の38は紙
容器の頂部のシール部である。他部分の小孔のピ
ツチは二次元方向で等しくなつている。
状屈曲部の屈曲部谷側34に向かう中空箱形部材
26の小孔36の口径を他部分における小孔30
の口径よりも大きくなつている。図中の38は紙
容器の頂部のシール部である。他部分の小孔のピ
ツチは二次元方向で等しくなつている。
第7図Bは小孔40の口径は変えないで、孔の
ピツチを小さくして孔数を多くした場合の実施例
である。
ピツチを小さくして孔数を多くした場合の実施例
である。
第7図Cはピツチ、口径を変えないで孔数を増
加42した場合の実施例である。
加42した場合の実施例である。
なお、上記実施例のものにおいて、小孔36,
40,42は円形でなく角形としてもよく、さら
にはスリツト状とすることもできる。
40,42は円形でなく角形としてもよく、さら
にはスリツト状とすることもできる。
(発明の効果)
以上のように本発明は、紙容器の頂部または底
部の谷側に向かう熱風噴射量を他部分におけるよ
りも多くしたので、谷側における接着剤を他部分
におけると同程度に加熱溶融することができる。
従つて、折畳み加圧した時、とかく空隙を生じ易
い屈曲部内面にも接着剤を隅々まで行き渡らせて
シール性を良好にし、容器の密封性を高めること
ができるものである。また、特に第6図で示され
るような胴貼り部44は他部分よりも厚いので加
熱し難く、また胴貼りのため一度加熱されて表面
が酸化しそれだけ溶融が難しくなつているのであ
るが、本発明によればそのような箇所へも局所的
に多くの熱量を与え、良好に溶融させることがで
きる。
部の谷側に向かう熱風噴射量を他部分におけるよ
りも多くしたので、谷側における接着剤を他部分
におけると同程度に加熱溶融することができる。
従つて、折畳み加圧した時、とかく空隙を生じ易
い屈曲部内面にも接着剤を隅々まで行き渡らせて
シール性を良好にし、容器の密封性を高めること
ができるものである。また、特に第6図で示され
るような胴貼り部44は他部分よりも厚いので加
熱し難く、また胴貼りのため一度加熱されて表面
が酸化しそれだけ溶融が難しくなつているのであ
るが、本発明によればそのような箇所へも局所的
に多くの熱量を与え、良好に溶融させることがで
きる。
第1図は本発明に係る方法の使用により製造さ
れうる紙容器の一例の斜視図、第2図はその組立
完成前の胴貼りされ折り起こされた状態の斜視
図、第3図は紙容器の素材シートにおける層構成
の説明図であり、第4図は紙容器の接着剤を加熱
溶融するための中空箱形部材の概略垂直断面図、
第5図は第4図におけるV−V線から見た底面図
であり、第6図は本発明に係る方法を実施するた
めに使用する中空箱形部材の第5図と同様な底面
図であり、第7図は第6図における−線断面
図であり、A,B,Cは各々相違する実施例に係
るものである。 10……紙容器の頂部、12……紙容器の底
部、16,24……熱可塑性接着剤、26……中
空箱形部材、34……紙容器の屈曲部内面の屈曲
部谷側、36……大径孔、40……小ピツチ孔、
42……増加孔。
れうる紙容器の一例の斜視図、第2図はその組立
完成前の胴貼りされ折り起こされた状態の斜視
図、第3図は紙容器の素材シートにおける層構成
の説明図であり、第4図は紙容器の接着剤を加熱
溶融するための中空箱形部材の概略垂直断面図、
第5図は第4図におけるV−V線から見た底面図
であり、第6図は本発明に係る方法を実施するた
めに使用する中空箱形部材の第5図と同様な底面
図であり、第7図は第6図における−線断面
図であり、A,B,Cは各々相違する実施例に係
るものである。 10……紙容器の頂部、12……紙容器の底
部、16,24……熱可塑性接着剤、26……中
空箱形部材、34……紙容器の屈曲部内面の屈曲
部谷側、36……大径孔、40……小ピツチ孔、
42……増加孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙容器のくせ折りした頂部または底部を、前
記容器の頂部または底部の端縁を内外から囲む溝
が設けられた中空箱形部材の前記溝にあてがつ
て、前記中空箱形部材の溝に臨んで設けられた多
数の小孔から熱風を前記容器の頂部または底部の
内外面に噴射し、その熱で前記容器の頂部または
底部の内外面に予め形成されている熱可塑性接着
剤を加熱溶融する方法において、前記紙容器の頂
部または底部の屈曲部における容器内面側の屈曲
部谷側へ向けて噴射する熱風の量を、他の部分へ
噴射する熱風の量よりも多くしたことを特徴とす
る紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法。 2 上記紙容器の頂部または底部の屈曲部におけ
る容器内面側の屈曲部谷側へ向けて噴射する熱風
の量の増加は、前記谷側に対向する位置の中空箱
形部材に形成される小孔の数を増加することによ
り行うことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶する方法。 3 上記紙容器の頂部または底部の屈曲部におけ
る容器内面側の屈曲部谷側へ向けて噴射する熱風
の量の増加は、前記谷側に対向する位置の中空箱
形部材に形成される小孔の口径を大きくすること
により行うことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶する方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57038974A JPS58155937A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57038974A JPS58155937A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58155937A JPS58155937A (ja) | 1983-09-16 |
JPH0325463B2 true JPH0325463B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=12540123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57038974A Granted JPS58155937A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 紙容器の熱可塑性接着剤を加熱溶融する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58155937A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS545758A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-17 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Fruit selecting device |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP57038974A patent/JPS58155937A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS545758A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-17 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Fruit selecting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58155937A (ja) | 1983-09-16 |
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