JP2000289736A - 紙容器用ブランク - Google Patents
紙容器用ブランクInfo
- Publication number
- JP2000289736A JP2000289736A JP11101017A JP10101799A JP2000289736A JP 2000289736 A JP2000289736 A JP 2000289736A JP 11101017 A JP11101017 A JP 11101017A JP 10101799 A JP10101799 A JP 10101799A JP 2000289736 A JP2000289736 A JP 2000289736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- line
- paper container
- folding
- front panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】前面パネル側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙
容器に関しても成形不良を生じることのない紙容器ブラ
ンク及び該ブランクを使用した紙容器を提供すること。 【解決手段】頂部の前面パネル側に傾斜面を有し、頂部
が平坦な紙容器用ブランクにおいて、左右の側面パネル
１２、１４の頂部１７の上端の中央部分から前面パネル
と後面パネルの頂部の端縁を結ぶ折り曲げ線ｈ，ｉ，
ｊ，ｋを、左右の側面パネルの内側方向に膨らむ曲線と
した。
容器に関しても成形不良を生じることのない紙容器ブラ
ンク及び該ブランクを使用した紙容器を提供すること。 【解決手段】頂部の前面パネル側に傾斜面を有し、頂部
が平坦な紙容器用ブランクにおいて、左右の側面パネル
１２、１４の頂部１７の上端の中央部分から前面パネル
と後面パネルの頂部の端縁を結ぶ折り曲げ線ｈ，ｉ，
ｊ，ｋを、左右の側面パネルの内側方向に膨らむ曲線と
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、頂部が前面パネル
側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器用ブランクと、
該紙容器用ブランクを使用して形成した紙容器に関す
る。
側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器用ブランクと、
該紙容器用ブランクを使用して形成した紙容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、前面パネルと後面パネルの傾斜角
度を同じにして、頂部が屋根型に形成されたいわゆるゲ
ーブルトップ型と称される紙容器は、牛乳や清酒等の容
器として広く知られている。最近では、デザイン上の要
求や積み重ね適性を付与する等の理由から図１（ｂ）に
示すような前面パネル側に傾斜面を有し、頂部を平坦に
した容器も実現している。
度を同じにして、頂部が屋根型に形成されたいわゆるゲ
ーブルトップ型と称される紙容器は、牛乳や清酒等の容
器として広く知られている。最近では、デザイン上の要
求や積み重ね適性を付与する等の理由から図１（ｂ）に
示すような前面パネル側に傾斜面を有し、頂部を平坦に
した容器も実現している。
【０００３】この紙容器用のブランクは、例えば、〔容
器外側〕ポリエチレン（ＰＥ）／板紙／ＰＥ／アルミニ
ウム箔（Ａｌ）／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）／ＰＥ〔容器内側〕構成のような紙積層材料を用い
て、図３に示すように、水平方向に、五つの長方形のシ
ールパネル１１、左側面パネル１２、前面パネル１３、
右側面パネル１４、後面パネル１５が四本の垂直な折り
曲げ線ａを介して順次並列に連設され、さらにこの五つ
のパネルには、パネル上端近傍で水平方向の折り曲げ線
ｂにより上シール部１６が区画されている。左側面パネ
ル１２と右側面パネル１４、前面パネル１３と後面パネ
ル１５の一辺は同一長さに設定されている。また、四つ
の各パネルの一辺を同一長さに設定しても良い。
器外側〕ポリエチレン（ＰＥ）／板紙／ＰＥ／アルミニ
ウム箔（Ａｌ）／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）／ＰＥ〔容器内側〕構成のような紙積層材料を用い
て、図３に示すように、水平方向に、五つの長方形のシ
ールパネル１１、左側面パネル１２、前面パネル１３、
右側面パネル１４、後面パネル１５が四本の垂直な折り
曲げ線ａを介して順次並列に連設され、さらにこの五つ
のパネルには、パネル上端近傍で水平方向の折り曲げ線
ｂにより上シール部１６が区画されている。左側面パネ
ル１２と右側面パネル１４、前面パネル１３と後面パネ
ル１５の一辺は同一長さに設定されている。また、四つ
の各パネルの一辺を同一長さに設定しても良い。
【０００４】前面パネル１３の折り曲げ線ｂより下方に
は、頂部１７を区画する折り曲げ線ｃが折り曲げ線ｂと
平行に設けられている。また、後面パネル１５の折り曲
げ線ｂより下方で、前面パネル１３に設けた折り曲げ線
ｃより上方に位置する部位には、頂部１７を区画する折
り曲げ線ｄが折り曲げ線ｂと平行に設けられている。さ
らに、シールパネル１１の折り曲げ線ｂより下方には、
後面パネルに設けた折り曲げ線ｄと略同一線上に折り曲
げ線ｂと平行な折り曲げ線ｅを設け、頂部１７が区画さ
れている。
は、頂部１７を区画する折り曲げ線ｃが折り曲げ線ｂと
平行に設けられている。また、後面パネル１５の折り曲
げ線ｂより下方で、前面パネル１３に設けた折り曲げ線
ｃより上方に位置する部位には、頂部１７を区画する折
り曲げ線ｄが折り曲げ線ｂと平行に設けられている。さ
らに、シールパネル１１の折り曲げ線ｂより下方には、
後面パネルに設けた折り曲げ線ｄと略同一線上に折り曲
げ線ｂと平行な折り曲げ線ｅを設け、頂部１７が区画さ
れている。
【０００５】左側面パネル１２と右側面パネル１４の上
シール部中央には、上シール部を二分するように折り曲
げ線ａと平行にそれぞれ折り曲げ線ｆ、ｇが設けられ、
折り曲げ線ｆ、ｇの末端から前面パネルに設けた折り曲
げ線ｃの左右端に向けてそれぞれ折り曲げ線ｈ、ｉが設
けられ、左側面パネルの折り曲げ線ｆの末端からシール
パネルの折り曲げ線ｅの末端に向けて折り曲げ線ｊが設
けられ、右側面パネルの折り曲げ線ｇの末端から後面パ
ネルの折り曲げ線ｄの先端に向けて折り曲げ線ｋが設け
られている。
シール部中央には、上シール部を二分するように折り曲
げ線ａと平行にそれぞれ折り曲げ線ｆ、ｇが設けられ、
折り曲げ線ｆ、ｇの末端から前面パネルに設けた折り曲
げ線ｃの左右端に向けてそれぞれ折り曲げ線ｈ、ｉが設
けられ、左側面パネルの折り曲げ線ｆの末端からシール
パネルの折り曲げ線ｅの末端に向けて折り曲げ線ｊが設
けられ、右側面パネルの折り曲げ線ｇの末端から後面パ
ネルの折り曲げ線ｄの先端に向けて折り曲げ線ｋが設け
られている。
【０００６】さらに左側面パネルの折り曲げ線ｊと折り
曲げ線ｅの交点から折り曲げ線ｈと折り曲げ線ｃの交点
に向けて折り曲げ線ｌが設けられ、右側面パネルの折り
曲げ線ｋと折り曲げ線ｄの交点から折り曲げ線ｉと折り
曲げ線ｃの交点に向けて折り曲げ線ｍが設けられてい
る。
曲げ線ｅの交点から折り曲げ線ｈと折り曲げ線ｃの交点
に向けて折り曲げ線ｌが設けられ、右側面パネルの折り
曲げ線ｋと折り曲げ線ｄの交点から折り曲げ線ｉと折り
曲げ線ｃの交点に向けて折り曲げ線ｍが設けられてい
る。
【０００７】そして、左側面パネル１２の折り曲げ線ｂ
と折り曲げ線ｌの間の領域、右側面パネル１４の折り曲
げ線ｂと折り曲げ線ｍの間の領域、はそれぞれ頂部１７
として区画されている。前面パネルの頂部には、必要に
応じて口栓取り付け用の孔１３１が設けられている。
と折り曲げ線ｌの間の領域、右側面パネル１４の折り曲
げ線ｂと折り曲げ線ｍの間の領域、はそれぞれ頂部１７
として区画されている。前面パネルの頂部には、必要に
応じて口栓取り付け用の孔１３１が設けられている。
【０００８】また、同様に各パネルの頂部１７の下方に
は壁部１８、底部１９がそれぞれ折り曲げ線ｂと平行に
設けられた折り曲げ線を介して連設されている。
は壁部１８、底部１９がそれぞれ折り曲げ線ｂと平行に
設けられた折り曲げ線を介して連設されている。
【０００９】このブランクを公知の方法によって、先
ず、各折り曲げ線から折り曲げ、端縁を接着してスリー
ブに加工し、ついで、専用の充填成型機を使用して、底
部を最初に成形後、内容物である液体を充填し、最後に
頂部を成形シールして内容物が充填された紙容器とす
る。
ず、各折り曲げ線から折り曲げ、端縁を接着してスリー
ブに加工し、ついで、専用の充填成型機を使用して、底
部を最初に成形後、内容物である液体を充填し、最後に
頂部を成形シールして内容物が充填された紙容器とす
る。
【００１０】頂部の成形シール方法の一例を示すなら
ば、先ず、垂直な４本の折り曲げ線ａ、ａ、ａ、ａで各
パネルを折り曲げながらフレームシーラ等を用いてシー
ルパネル１１の外側面と後面パネル１５の内側面とを重
ね合わせて熱融着させ、紙容器スリーブ２１を作製する
（図１（ａ）参照）。そして、紙容器スリーブの上シー
ル部の密封する部分（前面パネルと後面パネルの上シー
ル部分、１３ａ、１５ａ）と接着する部分（左右側面パ
ネルの上シール部分、１２ａ、１４ａ）に内外より熱風
を吹き付けて表面の熱可塑性樹脂層を溶かし、折り曲げ
線ｆ、ｈ、ｊとｇ、ｉ、ｋを介して内側方向に折り込
み、折り曲げ線に沿って折り込み接着する部分１２ａ、
１４ａと、密封する部分１３ａ、１５ａを接合すること
で紙容器の頂部が密封される。最後に密封された頂部を
折り曲げ線ｂから外側（後面パネル）側に折り曲げ、容
器本体に接着固定し、頂部を平坦にする（図１（ｂ）参
照）。
ば、先ず、垂直な４本の折り曲げ線ａ、ａ、ａ、ａで各
パネルを折り曲げながらフレームシーラ等を用いてシー
ルパネル１１の外側面と後面パネル１５の内側面とを重
ね合わせて熱融着させ、紙容器スリーブ２１を作製する
（図１（ａ）参照）。そして、紙容器スリーブの上シー
ル部の密封する部分（前面パネルと後面パネルの上シー
ル部分、１３ａ、１５ａ）と接着する部分（左右側面パ
ネルの上シール部分、１２ａ、１４ａ）に内外より熱風
を吹き付けて表面の熱可塑性樹脂層を溶かし、折り曲げ
線ｆ、ｈ、ｊとｇ、ｉ、ｋを介して内側方向に折り込
み、折り曲げ線に沿って折り込み接着する部分１２ａ、
１４ａと、密封する部分１３ａ、１５ａを接合すること
で紙容器の頂部が密封される。最後に密封された頂部を
折り曲げ線ｂから外側（後面パネル）側に折り曲げ、容
器本体に接着固定し、頂部を平坦にする（図１（ｂ）参
照）。
【００１１】ところが、前面パネルと後面パネルの長さ
が異なるこのような紙容器にあっては、左右側面パネル
の上シール部と頂部を内側方向に折り込む際、折り曲げ
線ｈ、ｊ、ｌとｉ、ｋ、ｍに囲まれた三角形部分が二等
辺三角形を形成しないため、また、紙積層材料の紙厚も
厚いため、左右均一に力が加わらず折り曲げ線ｈ、ｊ、
ｉ、ｋが十分折り曲がらず頂部の成形の見栄えが良くな
いことがあり、また、成形不良を生ずることもあった。
が異なるこのような紙容器にあっては、左右側面パネル
の上シール部と頂部を内側方向に折り込む際、折り曲げ
線ｈ、ｊ、ｌとｉ、ｋ、ｍに囲まれた三角形部分が二等
辺三角形を形成しないため、また、紙積層材料の紙厚も
厚いため、左右均一に力が加わらず折り曲げ線ｈ、ｊ、
ｉ、ｋが十分折り曲がらず頂部の成形の見栄えが良くな
いことがあり、また、成形不良を生ずることもあった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前面パネル
側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器に関する以上の
ような問題点に着目してなされたもので、前面パネル側
に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器に関しても成形不
良を生じることのない紙容器ブランクおよび該ブランク
を使用した紙容器を提供することを目的とする。
側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器に関する以上の
ような問題点に着目してなされたもので、前面パネル側
に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容器に関しても成形不
良を生じることのない紙容器ブランクおよび該ブランク
を使用した紙容器を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
頂部の前面パネル側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容
器用ブランクにおいて、左右の側面パネルの頂部の上端
の中央部分から前面パネルと後面パネルの頂部の端縁を
結ぶ折り曲げ線を、左右の側面パネルの内側方向に膨ら
む曲線としたことを特徴とする紙容器用ブランクであ
る。
頂部の前面パネル側に傾斜面を有し、頂部が平坦な紙容
器用ブランクにおいて、左右の側面パネルの頂部の上端
の中央部分から前面パネルと後面パネルの頂部の端縁を
結ぶ折り曲げ線を、左右の側面パネルの内側方向に膨ら
む曲線としたことを特徴とする紙容器用ブランクであ
る。
【００１４】第２の発明は、請求項１記載の紙容器用ブ
ランクを用いて作製した紙容器である。
ランクを用いて作製した紙容器である。
【００１５】上記のように本発明によれば、左右の側面
パネルの頂部の上端の中央部分から前面パネルと後面パ
ネルの頂部の端縁を結ぶ折り曲げ線を、左右の側面パネ
ルの内側方向に膨らむ曲線としたので、左側面パネルと
右側面パネルの上シール部と頂部を内側に折り込み頂部
を成形する際、左右の側面パネルが曲線状の折り曲げ線
に沿ってきれいに折り曲げられる。
パネルの頂部の上端の中央部分から前面パネルと後面パ
ネルの頂部の端縁を結ぶ折り曲げ線を、左右の側面パネ
ルの内側方向に膨らむ曲線としたので、左側面パネルと
右側面パネルの上シール部と頂部を内側に折り込み頂部
を成形する際、左右の側面パネルが曲線状の折り曲げ線
に沿ってきれいに折り曲げられる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて発明の実施の
形態を説明する。本発明の紙容器ブランクは、例えば、
〔容器外側〕ＰＥ／板紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥＴ／ＰＥ
〔容器内側〕構成のような紙積層材料を用いて、図２に
示すように、水平方向に、五つの長方形のシールパネル
１１、左側面パネル１２、前面パネル１３、右側面パネ
ル１４、後面パネル１５が四本の垂直な折り曲げ線ａを
介して順次並列に連設され、さらにこの五つのパネルに
は、パネル上端近傍で水平方向の折り曲げ線ｂにより上
シール部１６が区画されている。そして、四つの各パネ
ルの一辺は同一長さに設定されている。
形態を説明する。本発明の紙容器ブランクは、例えば、
〔容器外側〕ＰＥ／板紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥＴ／ＰＥ
〔容器内側〕構成のような紙積層材料を用いて、図２に
示すように、水平方向に、五つの長方形のシールパネル
１１、左側面パネル１２、前面パネル１３、右側面パネ
ル１４、後面パネル１５が四本の垂直な折り曲げ線ａを
介して順次並列に連設され、さらにこの五つのパネルに
は、パネル上端近傍で水平方向の折り曲げ線ｂにより上
シール部１６が区画されている。そして、四つの各パネ
ルの一辺は同一長さに設定されている。
【００１７】前面パネル１３の折り曲げ線ｂより下方に
は、頂部１７を区画する折り曲げ線ｃが折り曲げ線ｂと
平行に設けられている。また、後面パネル１５の折り曲
げ線ｂより下方で、前面パネル１３に設けた折り曲げ線
ｃより上方に位置する部位には、頂部１７を区画する折
り曲げ線ｄが折り曲げ線ｂと平行に設けられている。さ
らに、シールパネル１１の折り曲げ線ｂより下方には、
後面パネルに設けた折り曲げ線ｄと略同一線上に折り曲
げ線ｂと平行な折り曲げ線ｅを設け、頂部１７が区画さ
れている。
は、頂部１７を区画する折り曲げ線ｃが折り曲げ線ｂと
平行に設けられている。また、後面パネル１５の折り曲
げ線ｂより下方で、前面パネル１３に設けた折り曲げ線
ｃより上方に位置する部位には、頂部１７を区画する折
り曲げ線ｄが折り曲げ線ｂと平行に設けられている。さ
らに、シールパネル１１の折り曲げ線ｂより下方には、
後面パネルに設けた折り曲げ線ｄと略同一線上に折り曲
げ線ｂと平行な折り曲げ線ｅを設け、頂部１７が区画さ
れている。
【００１８】左側面パネル１２と右側面パネル１４の上
シール部中央には、上シール部を二分するように折り曲
げ線ａと平行にそれぞれ折り曲げ線ｆ、ｇが設けられ、
折り曲げ線ｆ、ｇの末端から前面パネルに設けた折り曲
げ線ｃの左右端に向けて折り曲げ線ｈ、ｉがそれぞれ左
側面パネルと右側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状
に設けられ、左側面パネルの折り曲げ線ｆの末端からシ
ールパネルの折り曲げ線ｅの末端に向けて折り曲げ線ｊ
が左側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状に設けら
れ、右側面パネルの折り曲げ線ｇの末端から後面パネル
の折り曲げ線ｄの先端に向けて折り曲げ線ｋが右側面パ
ネルの内側方向に膨らんだ曲線状に設けられている。
シール部中央には、上シール部を二分するように折り曲
げ線ａと平行にそれぞれ折り曲げ線ｆ、ｇが設けられ、
折り曲げ線ｆ、ｇの末端から前面パネルに設けた折り曲
げ線ｃの左右端に向けて折り曲げ線ｈ、ｉがそれぞれ左
側面パネルと右側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状
に設けられ、左側面パネルの折り曲げ線ｆの末端からシ
ールパネルの折り曲げ線ｅの末端に向けて折り曲げ線ｊ
が左側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状に設けら
れ、右側面パネルの折り曲げ線ｇの末端から後面パネル
の折り曲げ線ｄの先端に向けて折り曲げ線ｋが右側面パ
ネルの内側方向に膨らんだ曲線状に設けられている。
【００１９】ここで、折り曲げ線ｈ、ｊを左側面パネル
の内側方向に膨らんだ曲線状に、また、折り曲げ線ｉ、
ｋを右側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状に、それ
ぞれ設けることが本発明のポイントである。
の内側方向に膨らんだ曲線状に、また、折り曲げ線ｉ、
ｋを右側面パネルの内側方向に膨らんだ曲線状に、それ
ぞれ設けることが本発明のポイントである。
【００２０】さらに左側面パネルの折り曲げ線ｊと折り
曲げ線ｅの交点から折り曲げ線ｈと折り曲げ線ｃの交点
に向けて折り曲げ線ｌが設けられ、右側面パネルの折り
曲げ線ｋと折り曲げ線ｄの交点から折り曲げ線ｉと折り
曲げ線ｃの交点に向けて折り曲げ線ｍが設けられてい
る。
曲げ線ｅの交点から折り曲げ線ｈと折り曲げ線ｃの交点
に向けて折り曲げ線ｌが設けられ、右側面パネルの折り
曲げ線ｋと折り曲げ線ｄの交点から折り曲げ線ｉと折り
曲げ線ｃの交点に向けて折り曲げ線ｍが設けられてい
る。
【００２１】そして、左側面パネル１２の折り曲げ線ｂ
と折り曲げ線ｌの間の領域、右側面パネル１４の折り曲
げ線ｂと折り曲げ線ｍの間の領域、はそれぞれ頂部１７
として区画されている。前面パネルの頂部には、口栓取
り付け用の孔１３１が設けられている。
と折り曲げ線ｌの間の領域、右側面パネル１４の折り曲
げ線ｂと折り曲げ線ｍの間の領域、はそれぞれ頂部１７
として区画されている。前面パネルの頂部には、口栓取
り付け用の孔１３１が設けられている。
【００２２】また、同様に各パネルの頂部１７の下方に
は壁部１８、底部１９がそれぞれ折り曲げ線ｂと平行に
設けられた折り曲げ線を介して連設されている。
は壁部１８、底部１９がそれぞれ折り曲げ線ｂと平行に
設けられた折り曲げ線を介して連設されている。
【００２３】このブランクをスリーブに加工し、つい
で、専用の口栓取り付け装置付きの充填成形機を使用し
て、口栓の取り付け、底部の成形シール、内容物の充
填、頂部の成形シールの一連の作業を行い、内容物が充
填された紙容器とする。
で、専用の口栓取り付け装置付きの充填成形機を使用し
て、口栓の取り付け、底部の成形シール、内容物の充
填、頂部の成形シールの一連の作業を行い、内容物が充
填された紙容器とする。
【００２４】頂部の成形シールを詳述すると、スリーブ
の上シール部の密封する部分（前面パネルと後面パネル
の上シール部分、１３ａ、１５ａ）と接着する部分（左
右側面パネルの上シール部分、１２ａ、１４ａ）に内外
より熱風を吹き付けて表面のＰＥ層を溶かし、折り曲げ
線ｆ、ｈ、ｊとｇ、ｉ、ｋを介して内側方向に折り込
み、折り曲げ線に沿って折り込み接着する部分１２ａ，
１４ａと、密封する部分１３ａ、１５ａを接合し密封す
ることで紙容器の頂部が形成される。最後に、この密封
した頂部を折り曲げ線ｂから外側に折り曲げ、容器本体
に接着固定し、頂部を平坦にする。
の上シール部の密封する部分（前面パネルと後面パネル
の上シール部分、１３ａ、１５ａ）と接着する部分（左
右側面パネルの上シール部分、１２ａ、１４ａ）に内外
より熱風を吹き付けて表面のＰＥ層を溶かし、折り曲げ
線ｆ、ｈ、ｊとｇ、ｉ、ｋを介して内側方向に折り込
み、折り曲げ線に沿って折り込み接着する部分１２ａ，
１４ａと、密封する部分１３ａ、１５ａを接合し密封す
ることで紙容器の頂部が形成される。最後に、この密封
した頂部を折り曲げ線ｂから外側に折り曲げ、容器本体
に接着固定し、頂部を平坦にする。
【００２５】折り曲げ線ｈ、ｊとｉ、ｋが、それぞれの
側面パネルの内側方向に膨らむ曲線に形成してあるの
で、左右の側面パネルを内側に折り込む際、両パネルは
曲線状の折り曲げ線に沿ってきれいに折り曲げられ、左
右側面パネルの上シール部分１２ａ、１４ａは、ほとん
ど同一線上にシールされる（突き合わせが良くなる）。
側面パネルの内側方向に膨らむ曲線に形成してあるの
で、左右の側面パネルを内側に折り込む際、両パネルは
曲線状の折り曲げ線に沿ってきれいに折り曲げられ、左
右側面パネルの上シール部分１２ａ、１４ａは、ほとん
ど同一線上にシールされる（突き合わせが良くなる）。
【００２６】
【発明の効果】上記のように本発明の紙容器ブランクを
使用することにより、紙容器成形時に左右の両側面パネ
ルが折り込み易くなり、折り込まれた両側面パネルの突
き合わせも良くなり、成形不良が減少する。
使用することにより、紙容器成形時に左右の両側面パネ
ルが折り込み易くなり、折り込まれた両側面パネルの突
き合わせも良くなり、成形不良が減少する。
【図１】本発明の紙容器の一実施例を示す、（ａ）はス
リーブ状に成形した状態を示す斜視説明図であり、
（ｂ）は紙容器に成形した状態を示す斜視説明図であ
る。
リーブ状に成形した状態を示す斜視説明図であり、
（ｂ）は紙容器に成形した状態を示す斜視説明図であ
る。
【図２】本発明の紙容器用ブランクの一例を示す展開説
明図である。
明図である。
【図３】従来の紙容器用ブランクの一例を示す展開説明
図である。
図である。
１１‥‥シールパネル １２‥‥左側面パネル １２ａ、１４ａ‥‥折り込み接着する部分 １３‥‥前面パネル １３ａ、１５ａ‥‥密封する部分 １４‥‥右側面パネル １５‥‥後面パネル １６‥‥上シール部 １７‥‥頂部 １８‥‥壁部 １９‥‥底部 ２１‥‥紙容器スリーブ １３１‥‥孔 ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ ｇ ｈ ｉ ｊ ｋ ｌ ｍ
‥‥折り曲げ線
‥‥折り曲げ線
Claims (2)
- 【請求項１】頂部の前面パネル側に傾斜面を有し、頂部
が平坦な紙容器用ブランクにおいて、左右の側面パネル
の頂部の上端の中央部分から前面パネルと後面パネルの
頂部の端縁を結ぶ折り曲げ線を、左右の側面パネルの内
側方向に膨らむ曲線としたことを特徴とする紙容器用ブ
ランク。 - 【請求項２】請求項１記載の紙容器用ブランクを用いて
作製した紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101017A JP2000289736A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 紙容器用ブランク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101017A JP2000289736A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 紙容器用ブランク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289736A true JP2000289736A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14289452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11101017A Pending JP2000289736A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 紙容器用ブランク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289736A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008147499A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Carton and blank for carton with corner indent wall |
| JP2011143958A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓付液体用紙容器 |
| EP2376332B2 (en) † | 2008-12-18 | 2018-08-22 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to packaging |
| JP7550848B2 (ja) | 2019-09-13 | 2024-09-13 | エロパック エーエスエー | カートンブランクおよびカートンブランクから製造された切妻トップカートン |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP11101017A patent/JP2000289736A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008147499A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Carton and blank for carton with corner indent wall |
| US7523853B2 (en) | 2007-05-29 | 2009-04-28 | Tetra Laval Holdings & Finance. S.A. | Carton and blank for carton with corner indent wall |
| JP2010527866A (ja) * | 2007-05-29 | 2010-08-19 | テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニム | カートンおよびコーナーインデント壁を備えたカートン用ブランク |
| EP2376332B2 (en) † | 2008-12-18 | 2018-08-22 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to packaging |
| US10472125B2 (en) | 2008-12-18 | 2019-11-12 | Elopak Systems Ag | Relating to packaging |
| EP2746180B1 (en) | 2008-12-18 | 2020-04-15 | Elopak Systems Ag | Gable top container |
| JP2011143958A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓付液体用紙容器 |
| JP7550848B2 (ja) | 2019-09-13 | 2024-09-13 | エロパック エーエスエー | カートンブランクおよびカートンブランクから製造された切妻トップカートン |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11299314B2 (en) | Package sleeve, package and method for manufacturing a package | |
| US7017796B2 (en) | Method of manufacturing paper packaging container and paper packaging container | |
| JP2006518691A5 (ja) | ||
| JPH0233586B2 (ja) | ||
| JP7203553B2 (ja) | 角底包装袋、包装体、および角底包装袋の製造方法 | |
| JPH11227741A (ja) | 折りたたまれた厚紙ブランクから作られた皿形状の容器 | |
| US7147145B2 (en) | Carton with folded-in gusset tips | |
| JP2000289736A (ja) | 紙容器用ブランク | |
| JP2001080628A (ja) | フランジ付容器およびその製造方法 | |
| US2252106A (en) | Packaging method | |
| US2412547A (en) | Crushproof reinforced paperboard package with liquid-tight liner and method of making same | |
| JPS61502811A (ja) | 内折フィン封着端蓋 | |
| CN209939204U (zh) | 一种用于制造液体包装容器的坯料及其包装容器 | |
| JP3045553B2 (ja) | 容器包装及びそれを製造するためのブランク | |
| JP2000309332A (ja) | 紙容器用ブランク | |
| JPH07256743A (ja) | 複合材容器の製造方法 | |
| JP5029563B2 (ja) | 立体形状保持パウチの製造方法 | |
| JPH0330261Y2 (ja) | ||
| JP2001225849A (ja) | 袋体及び充填方法 | |
| CN112429361B (zh) | 包装容器及其坯料 | |
| JP2001158437A (ja) | 袋 | |
| JP2023046681A (ja) | 口栓付き袋容器及びその製造方法 | |
| JP4807658B2 (ja) | 角底紙袋の製造方法とその角底紙袋 | |
| JPS5993666A (ja) | 密封容器および内容物密封方法 | |
| JPS6112327Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050810 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |