JPH03248564A - 半導体集積回路とその製造方法 - Google Patents

半導体集積回路とその製造方法

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JPH03248564A
JPH03248564A JP2046251A JP4625190A JPH03248564A JP H03248564 A JPH03248564 A JP H03248564A JP 2046251 A JP2046251 A JP 2046251A JP 4625190 A JP4625190 A JP 4625190A JP H03248564 A JPH03248564 A JP H03248564A
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JP
Japan
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schottky
electrode
silicon
contact hole
semiconductor integrated
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Application number
JP2046251A
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English (en)
Inventor
Tadayoshi Takada
高田 忠良
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は特性良好なショットキーバリアダイオードを組
み込むことができる半導体集積回路とその製造方法に関
する。
(ロ)従来の技術 ショットキー材料として用いられる純粋なアルミニウム
は、エツチング時の所謂“きれ”が悪くIC等に組み込
むには微細化の点で不利である。
そのため、ショットキー電極には純粋なA2を、オーミ
ック電極にはAN −5iを用いる手法(特開昭60−
170267号公報)が提案され、さらには純粋なAl
を2層目の配線層として活用する手法(特開昭60−1
70978号公報)が提案されている。多層配線は現在
のICやLSIには不可欠である。
上記多層配線とした構造を第4図に示す。半導体基板(
1〉の表面に拡散によってNPN トランジスタ等の素
子が作り込まれ、これらのオーミック電極(2)はAj
!−5iから成る1層目配線層により、そしてショット
キー電極(3)は純粋なAlから成る2層目配線層で構
成したものである。
しかしながら、斯る構造はその製造工程において、2n
dコンタクトホール(4)(5)の形成後オーミック電
極(2)の表面に形成される酸化物を除去するためのA
rスパッタエッチを行う必要があり、この時ショットキ
ー接合面(6〉がダメージを受けて特性が劣化する欠点
がある。また、八〇とAP2−5iとが接合する為、S
iが他方のANへ拡散することでAl2−5iが八〇に
近い組成になる、またはAPが1!−5iに近い組成に
なり、これがオーミック電極(2〉ではスパイクの発生
(特にエミッタ)、ショットキー電極(3)では特性劣
化を招く欠点があった。
これらの欠点を改善するため提案されたのが第5図の手
法(特開昭63−219161号公報)である。これは
下層(7)をAl、上層(8)をA、l: −5iとし
て1つの配線層を積層構造にしたもので、先ず下層(7
)を極めて薄く堆積しアロイすることでショットキー電
極(3)のショットキー特性を固定し、続いて上層(8
)を堆積し同時にパターニングすることで微細化したオ
ーミック電極(2〉を形成するものである。アロイスパ
イクはAP2の総量に比例するので、薄く形成しておけ
ばスパイクによるエミッタ短絡は防止できる。また、先
にショットキー特性を固定、つまりショットキー接合面
にアロイスパイクを形成しておくことにより、上層(8
)のシリコンが下層(7)に拡散されてもショットキー
特性が変動しないという利点を持つ。
(ハ〉発明が解決しようとする課題 しかしながら、第5図の改良した手法においても、Al
アロイ工程がAffi −5iのアニール工程の他に余
分な熱処理として付加されるので、これがICの特性、
特にNPN トランジスタの低電圧側のh□の伸びを劣
化させる欠点があった。また、Alの総量がオーミック
電極り2)のスパイクの点で制限されるので、ショット
キー電極(3)のスパイク量も制限を受け、これがショ
ットキー特性を向上させる上で弊害となる欠点があった
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は上記従来の欠点に鑑み成されたもので、ショッ
トキー電極(27)をAl、オーミック電1(29)を
AN2−5iで夫々構成すると共に、ショットキー電極
(27)に絶縁膜(23)上を延在して終端する延在部
(28)を形成し、ショットキー接合面(25)から離
れた位置でAl−5iから成る接続配線(3o)と接続
することにより、上記従来の欠点を全て解消せんとする
ものである。
また、ANとAQ−5iとを層間膜を介さずに連続して
堆積し、ショットキー接合面上のAl−5iを除去する
ようにAN2−5iをパターニングすると共に、パター
ニング後電極材料のアニールとショットキー電極(27
)の合金成長を行う熱処理を同時に行うことにより、余
分な熱処理を付加することの無い製造方法を提供するも
のである。
(ネ)作用 本発明によれば、AlとAffi −5iとの接合部を
ショットキー接合面(25〉から離間したので、Al−
5iのSiがAffiへ拡散してもショットキー接合面
(25)まではとどかないので、ショットキー接合面(
25)にアロイスパイクを多量に発生させることができ
、これがショットキー特性を大幅に向上できる要因とな
る。
また、AN2とAN2−5iとでアロイ工程を共通にで
きるので、第5図の例に比べて余分な熱処理を付加せず
に済む。
(へ)実施例 以下に本発明の一実施例を図面を参照しながら詳細に説
明する。第1図は本発明のショットキーバリアダイオー
ドとNPNトランジスタの構造を示す断面図である。
先ず(11)はP型の単結晶シリコン半導体基板であり
、この半導体基板(11)上にはN型のエピタキシャル
層(12)がある。このエピタキシャル層(12)と前
記半導体基板(11〉との間には複数のN+型の埋込み
層(13)があり、この埋込み層(13)を囲み、前記
エピタキシャル層(12)表面より前記半導体基板(1
1)に到達するP+型の分離領域(14)で形成される
複数の島領域(15) 、 (16)・・・がある。こ
こで前記分離領域(14)は上下分離で形成されている
が、前記エピタキシャル層(12)表面より一気に拡散
してもよい。
左側の島領域(15)にはNPNトランジスタ(17)
が形成され、右側の島領域(16)にはショットキーバ
リアダイオード(18〉が形成されている。図面上には
示されていないが、他の島領域には通常の半導体集積回
路に組み込まれる素子、例えばラテラルトランジスタ、
ダイオード、コンデンサおよび抵抗等が形成されている
前記NPN トランジスタ(17)は、エピタキシャル
層(12)をコレクタとし、このコレクタにP型のベー
ス領域(19)、N″″型のエミッタ領域(20)、お
よびN+型のコレクタコンタクト領域(21)が形成さ
れて構成されている。
一方、ショットキーバリアダイオード(18)は、N4
型のコンタクト領域(22〉がエピタキシャル層(12
)に形成されて構成している。
次に前記エピタキシャル層(12〉表面には、シリコン
酸化物より成る第1の絶縁膜(23)が形成され、エピ
タキシャル層(12)表面に露出している素子の拡散領
域の少なくとも一部およびエピタキシャル層(12)の
一部の第1の絶縁膜(23〉にコンタクトホール(24
)が形成されている。
ここではコレクタコンタクト領域(21)、ベース領域
(19)、エミッタ領域(20)、コンタクト領域(2
2)およびショットキー接合面(25)にこのコンタク
トホールが形成きれている。
ショットキーコンタクト孔(26)には純粋なアルミニ
ウムから成るショットキー電極(27)が設けられ、こ
のショットキー電極(27)の一部は絶縁膜(23)上
を延在して延在部〈28〉を形成する。延在部(28〉
は他のシリコン表面とは接触せず絶縁膜(23)上で終
端する。
オーミックコンタクト孔(24)にはシリコン(Si)
を1〜2重畳%含むアルミニウムから成るオーミック電
極(29)が設けられ、オーミック電極(29〉が各素
子を互いに電気接続する第1層目配線層となる。その一
部は、絶縁膜(23)上でショットキー電極(27)の
延在部(28)端と連結する接続電極(3o〉となり、
ショットキーバリアダイオードとその他の素子とを電気
接続する。ショットキー電極(27)とオーミック電極
(29)との間には層間膜は介さない (31〉は層間絶縁膜、(32)はkl −5iから成
る第2層目配線層である。
ショットキー電極(27)の平面図を第2図に示す。シ
ョットキー電極(27)はショットキーコンタクト孔(
26〉を覆うようにして接合面(25)とショットキー
接合し延在部(28)はショットキー電極(27)から
比較的細い線幅で導出される。延在部(28)端からは
接続電極(30)が延在して他の素子、同図ではNPN
 トランジスタ(17)のエミッタにコンタクトホール
(24)を介して接続されている。
そして、ショットキー電極(27)と接続電極(30)
との接続部(31)は、延在部(28)によりショット
キー接合面(25)より離れた位置に配置する。その距
離W1は、電極材料のアロイ時に接続電極(30)のシ
リコンがショットキー電極(27)のアルミへ拡散する
距離より大とする。これでショットキー接合面(25)
におけるショットキー電極(27)材料は純粋なアルミ
の状態を保つことができ、従ってシリコン表面との良好
な合金成長を行うことができる。処理温度と膜厚等にも
よるが、Af!、の膜厚が1.0μ程度のショットキー
電極(27)を400〜500″Cで合金成長した場合
、両者の離間距離は10μ程で十分であった。
一方、AP2−5iのSiが拡散した結果Al−5iは
Affiに近い組成となるので、接続部(31〉はエミ
ッタ領域(20)とのコンタクトホールからも離しであ
る。
但しスパイクによるエミッタ短絡にはある程度の余裕度
があるので、その距離W、は距離Wlよりシビアにせず
に済む。
斯る構成によれば、ANとAl−5iとの接続部(31
)をショットキー接合面(25)から離間せしめたので
、Al−5iのSiがショットキー接合面に到達しない
構成とすることができ、従ってショットキー電極(27
)は良好なショットキー接合を行うことができる。
第3図は本発明の製造方法を説明するための断面図であ
る。以下に図面の順番に従って製造方法を説明する。
先ず第3図Aに示す如く、NPN トランジスタ(17
)等の拡散領域形成が終了した半導体基板(11〉表面
の絶縁膜(23)にオーミックコンタクト孔(24)と
ショットキーコンタクト孔(25)を同時形成する。
次いで第3図Bに示す如く、蒸着又はスパッタ法により
膜厚0.5〜2.0μの純粋なAlを堆積し、これをバ
ターニングすることでショットキー電極(27)とその
延在部(28)を形成する。アロイはまだ行わない。延
在部(28〉はどこともコンタクトさせず、SiO,か
ら成る絶縁膜(23)上で終端させる。
次いで第3図Cに示す如く、ショットキー電極(27)
を覆うようにして全面にAl−5i層(32)を堆積す
る。AN−5iはシリコン(Si)を1〜2重畳%含む
アルミニウムであり、蒸着又はスパッタ法により膜厚0
.5〜2.0μで堆積する。層間膜は介さない。
そして第3図りに示す如く、Al−5i層(32)上に
ホトレジスト(33)によるマスクパターンを形成し、
ショットキー接合面(25〉上のショットキー電極(2
7)を露出するようにAe −5i層(33)をバター
ニングする。バターニングにはRIE(リアクティブイ
オンエツチング)又はCDE(ケミカルドライエツチャ
ー)を利用し、APとAI!−5iとの選択比が小さい
ので、ガス中のAP2−5iのSiを検出しながらエツ
チングすることにより、AP2−5iの終点検出を行う
、 Affiを全て除去してはならない。バターニング
されたAjニーSiは、各拡散領域とオーミックコンタ
クト孔(24)を介してコンタクトすることにより第1
層目配線層(34)を形成する。第1層目配線層(34
)の一部(30)は、ショットキー電極(27)の延在
部(28〉端とコンタクトしてショットキーダイオード
とその他の素子とを接続する。
その後、第3図Eに示す如く層間絶縁膜(35)を形成
し、 第3図Fに示す如<Affi−5iにより第2層目電極
層(36)を形成する。層間絶縁膜(35)のスルーホ
ール(37)形成後は、第1層目配線層(34)の露出
表面に形成される酸化物を除去する為にArスパッタエ
ツチングを処してから第2層目電極層(36)の堆積と
パターニングを行う。そして、全ての配線を形成後パッ
シベーション被膜を形成し、全体に400〜500℃の
アニールを処す。これで各電極とシリコンとの合金化(
アロイ)成長が促され、特にショットキー電極(27)
では深いアルミスパイクが形成されて良好なるショット
キー接合が形成される。
上記本願の製造方法によれば、層間絶縁膜(35)のス
ルーホール(37)形成後に行うArスパッタエッチに
対しショットキー接合面(25)はすでにへ2材料と層
間絶縁膜(35)で覆われるので、ショットキー接合面
(25)を前記スパッタエッチによるダメージから保護
できる。
また、全ての電極を形成した後に合金成長用のアニール
を処すので、アニールが1回で済み、他素子の特性をば
らつかせることも無い。
さらに、延在部(28)によってAlとAj! −5i
との接合部(31)をショットキー接合面から離し、A
l−5iのSiがショットキー接合面まで到達しない構
成としたので、拡散したSiがショットキー接合に欠か
せないアロイスパイクの形成を阻害せずに済む。
(ト)発明の効果 以上に説明した如く、本発明によれば延在部(28)を
設けてAlとAl−5iとの接合部(31)をショット
キー接合面(25)から離し、Aj!−5iからAlへ
拡散したSiがショットキー接合面(25)までは達し
ない構造としたので、深いアロイスパイクを多量に発生
させることができ、特性良好なるショットキーバリアダ
イオードを組み込むことができる。
また、1番目の従来例に比べて他の処理(Arスパッタ
エッチ等)によるショットキー接合面(25)のダメー
ジが無く、清浄なシリコン表面にショットキー接合でき
るので、特性良好なるショットキーバリアダイオードを
形成できる。
さらに、2番目の従来例に比べて各電極のアロイ工程が
1回で済むので、余分な熱処理を付加せず、その他の素
子の特性をばらつかせないという利点をも有する。
【図面の簡単な説明】
第1図と第2図は夫々本発明を説明するための断面図と
平面図、第3図A〜第3図Fは本発明の製造方法を説明
するための断面図、第4図と第5図は従来例を説明する
ための断面図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)SBD(ショットキーバリアダイオード)とその
    他の素子を集積化した半導体集積回路であって、 半導体基板上の絶縁膜を開口した前記SBD用のショッ
    トキーコンタクト孔、および前記その他の素子用のオー
    ミックコンタクト孔と、 前記オーミックコンタクト孔を介してシリコン表面とオ
    ーミック接合するシリコンを含むアルミ材料から成るオ
    ーミック電極と、 前記ショットキーコンタクト孔を介してシリコン表面と
    ショットキー接合するシリコンを含まないアルミ材料か
    ら成るショットキー電極と、前記ショットキー電極と一
    体であり前記ショットキーコンタクト孔から遠ざかるよ
    うに前記絶縁膜上を延在する延在部と、 前記絶縁膜上を延在して前記ショットキー電極の延在部
    とコンタクトする前記オーミック電極と同一材料から成
    る接続電極とを具備し、 前記ショットキー電極のショットキー接合面と前記接続
    電極のコンタクト面との離間距離を、前記接続電極が含
    むシリコンが前記ショットキー電極へ拡散する距離より
    大きくしたことを特徴とする半導体集積回路。
  2. (2)前記離間距離は10μ以上であることを特徴とす
    る請求項第1項に記載の半導体集積回路。
  3. (3)SBD(ショットキーバリアダイオード)とその
    他の素子を集積化した半導体集積回路の製造方法であっ
    て、 半導体基板上の絶縁膜に前記SBD用のショットキーコ
    ンタクト孔と前記その他の素子用のオーミックコンタク
    ト孔を形成する工程、 全面にシリコンを含まないアルミ材料を堆積し、これを
    パターニングすることによって前記ショットキーコンタ
    クト孔にショットキー接合し且つ前記絶縁膜上を延在す
    るショットキー電極を形成する工程、 前記ショットキー電極を覆うようにシリコンを含むアル
    ミ材料を堆積する工程、 前記シリコンを含むアルミ材料をパターニングして前記
    ショットキー電極の表面を露出し、前記オーミックコン
    タクト孔にオーミック接合すると共に前記絶縁膜上を延
    在して前記ショットキー電極の延在部に接続する第1層
    目配線層を形成する工程と、 前記基板全体に熱処理を与えて前記ショットキー電極と
    シリコン表面との合金化を行う工程とを具備することを
    特徴とする半導体集積回路の製造方法。
  4. (4)前記ショットキー電極の延在部と第1層目配線層
    との接続部を、前記ショットキー接合面から前記第1層
    目配線層のシリコンが前記シリコンを含まないショット
    キー電極へ拡散する距離より離間したことを特徴とする
    請求項第3項に記載の半導体集積回路の製造方法。
  5. (5)前記シリコンを含むアルミ材料のパターニングは
    ドライエッチングであり且つ終点検出を行いながら行う
    ことを特徴とする請求項第3項に記載の半導体集積回路
    の製造方法。
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