JPH03231744A

JPH03231744A - ハロゲン化銀感光材料の処理方法

Info

Publication number: JPH03231744A
Application number: JP2787490A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-02-07
Filing date: 1990-02-07
Publication date: 1991-10-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、ハロゲン化銀感光材料の処理方法に関する。

〈従来の技術〉ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料という。）は、
露光後、現像、脱銀、水洗、安定化等の工程により処理
される。　現像には現像液、脱銀処理には漂白液、漂白
定着液、定着ら市　ルと１呻１斗ル漕ル士也？斗ノ斗１
ノ六礒ル　す中化処理には安定液がそれぞれ使用される
。

感光材料には、黒白とカラーのものがあり、いずれにお
いても、ネガフィルム、反転フィルムに代表される撮影
用感光材料と、印画紙（ペーパー）　反転ペーパー、直
接ポジペーパーに代表されるプリント用感光材料とに大
別される。

これらのうち、特に、カラー感光材料は、従来、大規模
な現像所においてのみ処理されてきたが、近年ミニラボ
とよばれる小規模用処理システムの開発により、写真店
等の店頭でも処理されるようになってきている。

これらの小規模処理システムは、多くの場合狭い店内等
に設置されるため、設置面積および必要作業スペースの
少ないことが特に重要である。

このようなことから、自動現像機等の処理装置の小型化
、処理作業の簡易化が要請されている。

この要請に応えるものとして、ネガフィルムの現像処理
、ネガフィルムからペーパーへの露光およびペーパーの
現像処理を連続して行うことができる一体型処理機が提
案されている。

例えば、米国特許筒４，１８５，９１２号には、カラー
ネガフィルムの現像処理とカラーペーパーの焼付および
現像処理とを連続して行うことができる一体型処理機が
開示されている。

このものは、カラーネガフィルムの処理部とカラーペー
パーの処理部とが上下に積重ねられたタイプの装置であ
る。

また、特開昭６４−１５７４１号には写真フィルムの現
像および写真プリントの焼付・現像を連続的・同時的に
行う集積型自動装置が開示されている。

このものは、ネガフィルムの処理部とペーパーの処理部
とを並列に配置したタイプの装置である。　そして、こ
のものでは、水洗槽の一部がネガフィルムとペーパーと
で共通槽となっている。

〈発明が解決しようとする課題〉しかし、上記のような一体型処理機において、一般に、
例えば水洗槽を両感材で共用するような構成のものは別
として、撮影用感光材料を処理する処理部およびプリン
ト用感光材料を処理する処理部にある各処理槽内の処理
液は、それぞれ別個独立に温調される構成となっている
。

これは、撮影用とプリント用の感光材料では現像特性が
異なるためであり、特に、撮影用感光材料の処理に用い
る処理液、なかでも現像液の温度管理は良好な写真特性
の画像を得る上で厳密に行う必要があるからである。

したがって、両感材の各処理部の各処理槽毎に温度管理
のためのヒータおよび温度センサを設置し、各処理液に
応じた温度管理を行うのが原則であり、管理面で複雑と
なり、また設備費やエネルギー消費の面でも不利となる
。

また、上記したよな一体型処理機では、この型であり、
小型化という点でまだ十分ではない。

さらには、環境保全や資源節減の面から処理液の使用量
を減少させることが望まれているが、この点においても
十分とはいえない。

本発明の目的は、支持体上に塗布されたハロゲン化銀乳
剤のヨウ化銀の平均含有量が３モル％以上である主に撮
影用のハロゲン化銀感光材料とハロゲン化銀乳剤のヨウ
化銀の平均含有量が３モル％未満である主にプリント用
のハロゲン化銀感光材料とを処理することができ、この
ような処理において処理液の温度管理を簡易にかつ低コ
ストで行うことができ、しかも装置の小型化および処理
液の使用量の低減化を図ることができるハロゲン化銀感
光材料の処理方法を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉上記目的は、下記（１）の構成によって達成される。

（１）断面スリット状の通路を有する第１および第２の
連続処理路を一体的に設け、それぞれの連続処理路の断面スリット状の通路に、磁性
流体により構成された遮蔽手段を設置して複数の処理室
を設け、これら各処理室内に少なくとも２種以上の機能の異なる
処理液を満たし、前記第１の連続処理路で支持体上に塗布されたハロゲン
化銀乳剤のヨウ化銀の平均含有量が３モル％以上である
第１のハロゲン化銀感光材料を処理し、前記第２の連続処理路で支持体上に塗布されたハロゲン
化銀乳剤のヨウ化銀の平均含有量が３モル％未満である
第２のハロゲン化銀感光材料を処理するハロゲン化銀感
光材料の処理方法であって、前記第１の連続処理路にある少なくとも１つの処理室内
の処理液と、前記第２の連続処理路にある少なくとも１
つの処理室内の処理液とを同一の加熱手段を用いて温調
することを特徴とするハロゲン化銀感光材料の処理方法
。

く作用〉本発明では、断面スリット状の通路を有する第１および
第２の連続処理路を一体的に設け、この断面スリット状の通路に、磁性流体により構成され
た遮蔽手段を設置して複数の処理室を設け、各処理室内
に機能の異なる処理液を少なくとも２種以上に満たして
処理しているので、支持体上に塗布されたハロゲン化銀
乳剤のヨウ化銀含有量が３モル％以上である第１のハロ
ゲン化銀感光材料およびハロゲン化銀乳剤のヨウ化銀含
有量が３モル％未満である第２のハロゲン化銀感光材料
を同一装置で処理することが可能となる。

このとき、第１の連続処理路にある少なくとも１つの処
理室内の処理液と、第２の連続処理路にある少なくとも
１つの処理室内の処理液とを同一の加熱手段を用いて温
調し、第１の連続処理路における処理液の温度と第２の
連続処理路における処理液との温度をほぼ同じとす゛る
ことができるので、簡易にかつ低コストで温調を行うこ
とができる。　そして、同時に装置の小型化を図ること
ができ、処理液の使用量を減少させることができる。

また、このようにして処理しても、同感材において得ら
れる画像の写真性能は満足できるレベルにある。

〈具体的構成〉以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

第１図および第２図には、本発明のハロゲン化銀感光材
料Ｃ以下、感光材料、感材と略す場合がある。）の処理
方法を実施するのに用いらこの処理装置は、支持体上に
塗布されたハロゲン化銀乳剤のヨウ化銀含有量が３モル
％以上である第１の感光材料としてカラーネガフィルム
を第１の連続処理路で、ハロゲン化銀乳剤のヨウ化銀含
有量が３モル％未満である第２の感光材料としてカラー
ペーパーを第２の連続処理路で、それぞれ処理する、い
わゆる一体型処理装置である。

第１図には、その斜視図が、第２図には、その内部に設
けられた連続処理路等の構成が模式％式％このものは、図示のように、カラーネガフィルムの現像
処理、カラーネガフィルムからカラーペーパーへの露光
、およびカラーペーパーの現像処理を一貫して行うもの
である。

第１図に示されるように、このような装置１の大きさは
、巾（忍、）１００〜８００ｍｍ、奥行き（ｊ２　ｚ）
５０〜５００ｍｍ、高さ（Ａ、）５００〜３０００ｍｍ
程度であり、従来のものに比べて極装置１の下部１１に
は、カラーネガフィルムを現像処理する第１の連続処理
路としてのネガ処理路とカラーペーパーを現像処理する
第２の連続処理路としてのペーパー処理路とが、温調手
段とともに収納されており、その上部１′２には、カラ
ーネガフィルムからカラーペーパーに露光する露光部や
カラーペーパーを収納したマガジン等が設置されている
。

第１図では、カラーペーパーを収納したマガジンの上面
となるエリア１２Ａと、カラーネガフィルムの挿入口と
なるエリア１２Ｂと、カラーペーパーの取り出し口とな
るエリア１２ｃと、カラーネガフィルムの廃棄口となり
得るエリア１２Ｄとが示されている。

次に、装置１の構成について、第２図に従って説明する
。

第２図では、主な構成部材を模式的に示しており、槽壁
、搬送手段等については省略している。

図示のように、装置１は、カラーネガフィルムＦを処理
するネガ処理路１５およびカラーペーパーＰを処理する
ペーパー処理路１６を有し、これらの処理路１５．１６
は、ともに断面スリット状の処理空間から構成されるほ
ぼＵ字形のものであり、ペーパー処理路１６はネガ処理
路１５に比べて、その処理路長が短いものとなっている
。　また、ペーパー処理路１６は、ネガ処理路１５の内
側に設置されている。

この場合処理路１５のスリット巾は０．３〜５０ｍｍ、
好ましくは２〜８ｍｍとすればよい。

このような巾とすることによって感光材料が支障な（搬
送される。　また、後述の磁性流体から構成される遮蔽
手段の設置が確実となる。

ネガ処理路１５には、図示のように、磁性流体により構
成された遮蔽手段１５２．１５３．１５４．１５５が設
置されている。

このように、遮蔽手段１５２〜１５５を設置することに
より、ネガ処理路１５には、５個の処理室１５Ａ〜１５
Ｅが設けられる。

それぞれの処理室には、ネガフィルムＦの処理工程に従
って、処理液が満たされている。

処理室１５Ａには、発色現像液ＮＩが、処理室１５Ｂに
は漂白液Ｎ２が、処理室１５Ｃには定着液Ｎ３が、処理
室１５Ｄには水洗水Ｎ。

が、処理室１５Ｅには安定液Ｎ４が、それぞれ満たされ
ている。

このように、断面スリット状のネガ処理路１５に遮蔽手
段１５２〜１５５を設置することによって、発色現像、
漂白、定着、水洗および安定化の各処理を一貫して行う
ことができ、このため各処理液の使用量を従来に比べて
大巾に減少させることができる。

また、処理室１５Ａおよび１５Ｅの各処理液の液面り、
の上方には、それぞれ、処理液と大気との接触を小さく
し、処理液の劣化等を防止するために、磁性流体から構
成される遮蔽手段１５１および１５６が設置されている
。

遮蔽手段１５６の後流の空間は、乾燥室１７一方、ペー
パー処理路１６にも、ネガ処理路１５と同様の遮蔽手段
１６１，１６２．１６３．１６４が設置されており、こ
れらの遮蔽手段によって、ペーパー処理路１６には、３
個の処理室１６Ａ〜１６Ｃが設けられる。

この場合も遮蔽手段１６１および１６４は処理液の液面
レベルＬ１より上方に設置されている。

そして、同様に、これらの遮蔽手段１６２〜１６３によ
って仕切られた処理室１６Ａ〜１６Ｃには、発色現像液
Ｐ　＋　、漂白定着液Ｐ２、リンス？夜Ｐ３がそれぞれ
満たさｈている。

このようなことから、ネガ処理路１５と同様、ペーパー
処理路１６においても、発色現像、漂白定着、リンスの
各処理を一貫して行うことができ、同様の効果が得られ
る。

また、遮蔽手段１６４の上方の空間は、乾燥室１８を構
成している。

第２図に示される装置において、ネガ処理路を除（）は
、それぞれ３，０００〜ｓ、ｏｏ。

ｍｍ、１，５００〜４，０００ｍｍ程度である。

また乾燥室の処理路長は、ネガフィルム用、カラーペー
パー用のいずれでも５０〜５００ｍｍ程度である。

また、ネガ処理路１５にて、各処理液を満たした各処理
室１５Ａ〜１５Ｅの長さの比率は、発色現像、漂白、定
着、水洗、安定の順で３：１：３：２：１程度とすれば
よい。

ペーパー処理路１６では、各処理室１６Ａ〜１６Ｃの長
さの比率は、発色現像、漂白定着、ノンスの順で１〜２
：１：ｌ〜２程度とすればよい。

上記のような処理路構成とし、それぞれの感材の処理中
にて処理液が空気に触れることがないため処理効率が向
上し、これによっても処理液の使用量を減少させること
ができる。　また、各処理間でクロスオーバーのために
空中に存在する時間（空中時間）をなくすことができ、
処理時間が短縮できる。

さらには装置の小型化を図ることができる。

また、感材乳剤面に磁性流体が付着して乳剤面が汚染さ
れることも全くなく、感材が遮蔽手段を通過する時の異
種処理液間の混合はほとんどな（、写真性能を劣化させ
る要因とはならない。

ネガ処理路１５の処理室１５Ａ〜１５Ｅおよびペーパー
処理路１６の処理室１６Ａ〜１６Ｃには、それぞれ、各
処理液の補充液を補充する給液口およびオーバーフロー
を排出する排液口が適宜の位置に設置されている。

この場合、処理室１５Ａ、１５Ｅ、１６Ａ、１６Ｃに設
置される排液口は、液面り、を保持するためのものでも
ある。　また、処理液が発色現像液、漂白液、漂白定着
液、定着液等のときは、液の流れが感材の搬送方向と同
方向となるように、水洗水、安定液等のときは、液の流
れが感材の搬送方向と逆方向となるように給液口および
排液口を設置することが好ましい。　処理効率が向上す
るからである。

図示のように、ネガ処理路１５およびペーパー処理路１
６は、温調手段としての温調槽２０内に設置されている
。

温調槽２０には、加熱手段としてのヒータ２１および温
度センサ２５が設置されており、また、水Ｗが収納され
ており、ヒータ２１によって加熱された温水によってネ
ガ処理路１５およびペーパー処理路１６内の各処理液を
所定温度にするような構成となっている。

この場合温度センサ２５は、ネガ処理路１５の処理室１
５Ａ付近に設置することが好ましい。

最終的にプリントとして得られる画像の写真性能は、カ
ラーネガフィルムの発色現像の処理条件に最も大きく左
右されるからである。

温度センサ２５によって検出された温度は、Ａ／Ｄ変換
器等を介して制御手段３ｏに入力され、これらの検出温
度に基づいて制御手段３゜によりヒータ２１のＯＮ１０
　Ｆ　Ｆや発熱量が制御されるように構成される。

このときの制御は、例えば、設定温度を決め、これを基
準として水温がこれより低下したときヒータ２１を作動
させ、設定温度に達したときヒータ２１の作動を停止す
るようにするなどすればよい。

この場合の設定温度は、カラーネガフィルムの発色現像
の処理温度（通常３７〜４２℃）とすることが好ましい
。　また、±０，１５〜０．２０℃の精度で制御するこ
とができる。

なお、温調槽２０に収納される水Ｗは、水面を少なくと
も処理液の液面レベルＬ、と同じにするのがよ（、Ｌｌ
より高くしてもよい。

このように温調とすることによって、各処理液の温度は
ほぼ等しくなり、各処理液の温度差を０．４℃以内とす
ることができる。　また、処理路の断面はスリット状で
あるため、このような温度状態とすることが容易である
。

そして、このような温度条件、すなわちカラーネガフィ
ルムの現像温度と等しい温度とした処理液で処理しても
、写真特性止金（問題はない。

前記の通り、写真特性上、処理温度の点で最も厳密さを
要求されるのはカラーネガフィルム用の発色現像液の温
度であり、この温度に対して±０．３〜０．４℃の温度
としたカラープリント用の発色現像液をはじめとする他
の処理液を用いることは、これらの処理液による処理温
度として最適あるいは少なくとも許容される温度範囲に
包含される温度で処理することになる。

したがって、いずれの処理液でも最適でバラツキのない
温度条件とすることができ、特にカラーネガフィルム用
の発色現像液では温度管理が厳密でバラツキの少ないも
のとなる。

このため、両感材において、写真特性を良好なものとす
ることが可能となる。

そして、本発明では、撮影用感光材料であるＡｇＩを３
モル％以上含むハロゲン化銀感光材料にて、プリント用
感光材料であるＡｇＩを３モル％未満含むハロゲン化銀
感光材料に比べ、温度の管理範囲を２／３以下とするの
が好ましい。

このように温調されることから、ネガ処理路１５および
ペーパー処理路１６の各処理空間を形成する槽壁材は、
熱伝導性の良い材料を用いることが好ましい。

また、ネガ処理路１５およびペーパー処理路１６には、
前述のように磁性流体から構成される遮蔽手段が設置さ
れるため、上記槽壁材は磁路を形成したり、磁場を遮蔽
しない非磁性材質で構成するのがよい。

このようなことから、槽壁材としては、例えば、ステン
レス、インコネル、チタン、ハステロイ、モリブデンを
添加したステンレス等の金属あるいは、例えば中間にア
ルミを挟んだステンレスのような金属積層体等が挙げら
れる。

一方、温調槽２０の種材としては、熱の放散を防止し、
温度の安定性を確保するために、ポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリフェニレンオキサイド、ポリエチレン
、ポリ塩化ビニリデン、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリスチレン等の断熱性を有する材料を
用いるのが好ましく、あるいは、槽壁に例えば発泡材料
のような断熱材を接合するのが好ましい。　また、槽壁
をギャップを介した２重構造とし、保温性を高めること
も好ましい。

また、温調槽２０には、上記と同様の目的等で水面を覆
うように遮蔽蓋等を設置することが好ましい。

次に、磁性流体から構成される遮蔽手段について説明す
る。

各処理路に設置される遮蔽手段は、すべて同じ構成であ
るので、ネガ処理路１５に設置される遮蔽手段１５２に
ついて代表的に説明する。

第３ａ図および第３ｂ図には、第１図におけろ遮蔽手段
１５２部分の拡大図が示されており、第３ａ図は、ネガ
フィルムＦの非通過時のもの、第３ｂ図は通過時のもの
である。

ｆｐ　飲Ｆ　？　Ａ　／７’ｌ　Ｆ７１−ｙｌ　＋＋　
　ｈｎ　ｍ　牧４　！（姶ナス壇壁材を示している。

これらの図に示されるように、遮蔽手段１５２は、処理
路の両路壁にそれぞれ設置された磁石５０によって磁性
流体４０を保持して発色現像液Ｎ１と漂白液Ｎ２との流
通を遮断するように構成されており、カラーネガフィル
ムＦの通過時のみカラーネガフィルムＦが磁性流体４０
中に侵入するように構成されている。

また、各処理路１５．１６の壁面は、親水化処理するか
、塗布等によって親水性物質を設層するようにしておく
のがよい。

このようにすることにより、感光材料の搬送性がさらに
良好となり、また磁性流体の壁面への付着が防止される
。

なお、親水化処理としては、プラズマ処理、火炎処理、
ＵＶ処理、高圧放電処理等によればよく、設層される親
水性物質としては、親水性高分子ポリマーが挙げられ、
天然物であっても合成物であってもよい。　天然物とし
ては、硬ｔｌｌｓ＋ｌ　１　ｒ＋　７Ｔｌゼ−７手・〕
　ア＋＋　Ｍ　−＝　・ｙ　ｆｐン　Ａ−＜　ｍとしで
はポリビニルアルコール、ポリビニルカルバゾール等が
挙げられる。

本発明において、遮蔽手段として用いる磁性流体は、水
不溶性の液相中に界面活性剤（オレイン酸等）で処理し
た微細な磁性粒子を高濃度で安定に分散させた懸濁液で
、通常の遠心力や磁場によっては磁性粒子の凝集や沈降
が生ぜず、あたかも液体自身が磁性をもつような挙動を
示すものである。

上記において、分散質として用いられる磁性体微粒子と
しては、常磁性を有するものであれば、特に制限はな（
、マグネタイト、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉなとの単元フェライ
ト、Ｍｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｚｎなどの複合フェライト、金
属コバルトの微粉末が挙げられ、いずれを用いてもよい
が、耐酸化性の点で酸化物等が好ましい。　微粉末の粒
径は１００Å以下のものとすればよい。

また、分散媒（ベースオイル）としては、水溶液である
各処理液と混合溶解しないものであればよく、炭素数が
１３を超えるアルキル基を有する化合物、炭素数が１３
を超えるアリール基を有する化合物、炭素数が１３を超
えるポリエーテル化合物を用いるのがよい。

なかでも、特に上記の化合物において、フッ素置換した
化合物を用いるのが、よくフッ素数が３以上である化合
物を用いることが好ましい。

具体的には、分子量５００〜５０，０００でフッ素が８
０％以上置換されたポリエーテルまたはパーフルオロポ
リエーテル、分子量５００〜５０，０００でフッ素が７
０％以上置換されたアルキルナフタリンなどが好ましく
用いられる。

本発明における磁性流体は、磁化１〜１００ガウス、粘
度５００〜５０００ｃｐｓ、比重１．３〜２．５程度の
ものであり、市販のものをそのまま用いることができる
。

また、磁性流体と組み合わせて用いられる永久磁石は特
に制限はなく、種々のものを用いることができる。

なお、各処理路中にて保持される磁性流体中ｈｌ　　（
第３ａ図）、すなわちシャッター巾は、具体的には１〜
２０ｍｍ程度とする。

次に、第１図に示される装置１の動作およ゛び使用法に
ついて説明する。

また、乾燥室１７および１８では、断面スノット状の空
間に乾燥用の空気を供給する方式とするのがよい。　な
かでも、このような方式において、乾燥開始部と乾燥終
了部とで相対湿度（ＲＨ）が異なるように、特に、３０
％ＲＨ以上の差となるようにして乾燥する方法を採用す
ることが好ましい。　この詳細については、本出願人に
よる特願昭６３−２８７４４５号、特願平１−１５３６
５３号に記載されている。

また、上記のような断面スリット状の空間を用いて乾燥
を行う場合は、感材の乾燥室搬入直前に加熱手段の作動
をＯＮとし、搬出膚？弁０ＦＦ）Ｊｔム↓ろた壇啼？す
ス１！？ができる。　乾燥室空間が暖まりやすいからで
ある。　このとき、カラーネガフィルムを乾燥した廃熱
をカラーペーパーの乾燥に用いる構成としてもよい。

第２図において、ネガ処理部１５およびベーパー処理路
１６の上方には、乾燥後のネガフィルムＦを一時滞留さ
せるリザーバー２２６と、露光後のカラーペーパーＰを
一時滞留させるリザーバー２２７とが設置されている。

また、これら処理路１５．１６の上方には、乾燥後のネ
ガフィルムＦからカラーペーパーＰに露光する露光部１
２５、カラーペーパーＰを収納したマガジン１２１、使
用済みのネガフィルムＦを廃棄する廃棄ボックス１２２
、乾燥後のカラーペーパーＰをカットするカッター１２
６、カット後のカラーペーパーＰを取り出すトレイ１２
３、露光後のネガフィルムＦをネガ処理路１５に搬入す
る前に入れておく収納ボックス１２４が設置されている
。

従って、このような構成において、ネガフィルムＦは、
ネガ処理部１５で、遮蔽手段１５１〜１５６により仕切
られた処理室１５Ａ〜１５Ｅで、発色現像−漂白一定着
一水洗一安定化の各処理が施され、乾燥部１７で乾燥さ
れる。

乾燥後のネガフィルムＦは、必要に応じて、リザーバー
２２６に滞留した後露光部１２５に搬送され、露光部１
２５にて、マガジン１２１から搬送されてきたカラーペ
ーパーＰにネガフィルムＦから露光される。

その後、ネガフィルムＦは廃棄される。

一方、露光後のカラーペーパーＰは、必要に応じてリザ
ーバー２２７に滞留した後、ペーパー処理部６６で、遮
蔽手段１６１〜１６４により仕切られた処理室で発色現
像−漂白定着→リンスの各処理が施され、乾燥部１８で
乾燥され、その後カッター１２６でカットされてトレイ
１２３に取り出される。

そして、上記の処理中にて、前記したように、温調が行
われるため、その操作が簡便である。　また、両感材の
いずれにおいても、感度等、写真性能は十分であり、最
終的に得られるカラープリントの画像は良好なものであ
る。

なお、補充に際しては、補充液も設定温度近くの温度と
してお（方がよい。

ネガフィルムＦとカラーペーパーＰとを処理する一体型
処理装置における連続処理路の配置の態様は、第２図に
示されるものに限定されるわけではなく、第４図に示さ
れるものであってもよい。

第４図では、露光部１２５、カラーペーパーＰのマガジ
ン１２１、ネガフィルムＦの廃棄ボックス１２２、カッ
ター１２６、トレイ１２３およびネガフィルムＦの収納
ボックス１２４は、第２図と設置位置等が異なるだけで
本質的に同じものであるので、同じ番号を付して示して
いる。

ネガフィルムＦを処理するネガ処理路６５はＵ字形の処
理路を２個組合せたような波形の処理路となっている。

方、カラーペーパーＰを処理するペーパー処理路６６は
、ネガ処理路６５を構成する一方のＵ字形の処理路の内
側に積み重ねられる形で設置されている。

このものは、はぼＵ字形の処理路となっ゛ている。

ネガ処理路６５には、カラーネガフィルムＦの処理工程
に合わせて、前記と同様の磁性流体から構成された遮蔽
手段６５２．６５３．６５４．６５５．６５６が設置さ
れている。

また、ネガ処理路６５内に満たされる処理液の液面Ｌ２
上方であって、ネガフィルムＦの搬入部と搬出部にも遮
蔽手段６５１．６５７が設置されている。

そして、これらの遮蔽手段６５２〜６５６によって６個
の処理室６５Ａ〜６５Ｆが形成され、これらの処理室６
５Ａ〜６５Ｆには、順に、発色現像液Ｎ１、漂白液Ｎ’
、定着液Ｎ３、水洗水Ｎ　Ｓ　１　、水洗水Ｎ３□、安
定液Ｎ４が満たされている。

また、遮蔽手段６５７の上方の空間は、乾燥室６７を構
成している。

一方、ペーパー処理路６６にも、カラーペーパーＰの処
理工程に合わせて遮蔽手段６６２．６６３が設置されて
いる。　また、ネガ処理路６５と同様に、カラーペーパ
ーＰの搬入部と搬出部にもそれぞれ遮蔽手段６６１，６
６４が設置されている。

そして、これらの遮蔽手段６６２〜６６３で仕切られて
形成された３個の処理室６６Ａ〜６６Ｃには、順に、発
色現像液Ｐ１、漂白定着液Ｐ２　　リンス液Ｐ３が満た
されている。

また、遮蔽手段６６４の上方の空間は、乾燥室６８を構
成している。

ネガ処理路６５およびペーパー処理路６６のそれぞれの
処理室には、それぞれの処理液ないし補充液を供給する
給液口およびオーバーフローさせる排液口が設置される
。　具体的には、第２図に示されるものと同様の構成と
すればよい。

第４図に示されるように、ネガ処理路６５の処理室６５
Ａ〜６５Ｃの部分およびペーパー処理路６６は、第２図
に示されるものと同様に、温調手段としての温調槽７０
内に設置される。

温調槽７０は、第２図の温調槽２０と同じ構成であり、
ヒータ７１および温度センサ７５を有し、水Ｗが収納さ
れている。　そして、ヒータ７１および温度センサ７５
は制御手段８０に接続されており、温度センサ７５によ
って検出された温度に基づいてヒータ７１の作動が制御
されるように構成すればよい。

この場合においても、第２図のものと同様に、カラーネ
ガフィルムの発色現像の処理温度を基準としてヒータ等
の制御を行うことが好ましく、具体的には第２図のもの
と同様とすればよ（、同様の理由により、同様の効果が
得られる。

Claims

【特許請求の範囲】