JPH03228780A

JPH03228780A - ストリング

Info

Publication number: JPH03228780A
Application number: JP2025533A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Anzai; 安西　豊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-02-05
Filing date: 1990-02-05
Publication date: 1991-10-09
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: JPH07117B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、弾性率および粘弾性の性能向上の外、直線お
よび結節の強度、耐摩擦性、酸化防止性に優れた性能を
有するラケット用ストリングに関する。

従来の技術現在のラケット用ストリングはその大部分が硬式テニス
用として使用されている。古来、硬式テニス用には天然
シーブガツトが使用され、その打球感が最高とされて来
た６合成高分子のモノフィラメントとして主にポリアミ
ド樹脂がこの分野に応用されるようになって、低価格、
高強力などのメリットが徐々に向上し、現在ではラケッ
ト用ストリングの大部分が主にポリアミドを素材とする
ストリングになって来ている。然し、この最近のポリア
ミドモノフィラメントを使用したストリングの品質向上
め原因は、強力と伸度との向上に起因するものであるが
、末だ天然シープの高弾性率と粘弾性には及んでいない
。また、使用素材として以前からナイロン６のホモポリ
マーが主に使われていたが、溶融ストランドの冷却の水
冷式で作ったものでは強力が出難く、高弾性率を得るた
めに溶剤により冷却する方法では、公害・工程管理、コ
ストなどに難点があり、それで、ナイロン６とナイロン
６６との共重合品を使うようになり、強力・伸度共にや
や向上して来たが、適切な共重合比極限粘度、紡糸工程
を把握・選択していなかったため、弾性率の向上に乏し
く、応力緩和は悪化し融点の低下もあって、耐牽擦性能
は低下した。原糸モノフィラメントの紡糸工程に就いて
は、第−延伸槽の熱源として熱風、温水（水溶性溶剤含
有も含む）、常圧スチーム、高圧スチーム、遠赤外線な
どを使うことは公知であるが、従来の設備では殆んどが
熱風あるいは温水が使われていた。

ラケット用ストリングはラケットに張設後装力か弛緩す
ることが非常に敬遠されるので、共重合品は不利な点が
存在していた。

ナイロン６と６６との共重合品の共重合比は、従来８５
：１５に限定され、極限粘度も３．５と４．５とに限定
されていた。それを本発明者は、以前、ナイロン６のホ
モポリマーを用いて水冷式で作ったらのよりも、共重合
比が９５：５で極限粘度を３．２にした樹脂を使って、
水冷式で、伸度の向上した原糸モノフィラメントを得て
いた。しかし、これでも強力が不足であった。その後市
場にはナイロン６６が２０％の品種も上場されたが弾性
率が低く、ラケット用ストリングには不向きである。ナ
イロン６６が１５％で高粘度品（粘度４．５）のモノフ
ィラメントは伸度の増加は得られるが、ヤング率が低下
し応力緩和が増大する。これも同様にラケット用ストリ
ングには不向きであった。

通常ラケット用ストリングは、０．８〜１．０　ｍの芯
糸の外周に約０．１６ｍ＋の巻糸をスパイラル状に一重
または二重に巻着するが、大抵の場合、この表面の耐摩
擦性を向上してストリングを保護するために、約０．０
２ｍ＋の厚さにポリアミド樹脂などを被覆するのである
が、この被覆樹脂中に無機・有機あるいは他樹脂を添加
する□ことが数多く試みられ耐摩耗性を上げることのみ
が検討された。しかし、相溶性のある物は皆無で、有効
な物は見当たらなかった。まして、粘弾性の向上に貢献
できる添加物の使用は現在遥に全く存在しなかった。こ
れは、ラケット用ストリングの１０数％の容積を占める
被覆樹脂についての研究開発が等閑にされていたもので
ある。

発明が解決しようとする課題本発明はこのような課題を解決するもので、ストリング
の弾性率および粘弾性を向上させ、また耐摩耗性、酸化
防止性などを向上させるようにすることを目的とするも
のである。

課題を解決するための手段この課題を解決するために本発明は、ナイロン６とナイ
ロン６６との共重合品、あるいは共重合品とホモポリマ
ーとの混合物におけるナイロン６と６６との比率が９４
＝６〜８８：１２であるポリアミド樹脂で、この樹脂の
極限粘度が３．５〜４．３である樹脂組成物を材料とし
、押出延伸して得られたモノフィラメントを原糸として
生成してなるものである。

また本発明は、ポリアミド繊維により形成されるストリ
ングの表面を、ポリメタキシレンジアミドＨ（−ＮＨ−ＣＨ２０ＣＨ２ＮＨＣＯＣａ　Ｈａ　　Ｃ
ｏｄｅ　ＯＨ（融点２４８°Ｃ１吸水率２．０％）を２
０％以上含有した極限粘度が１．０〜３．３のポリアミ
ド樹脂で被覆してなるものである。

作用上記のように、ポリアミドのラケット用ストリングを製
造することについて、ナイロン６と６６との比率が９４
二６〜８８：１２で極限粘度を３．５〜４．３にするこ
とにより、ラケット用ストリングとして最適の強度と伸
度とを有する原糸モノフィラメントを得てストリングの
弾性率および粘弾性を向上させ、さらには耐摩耗性、酸
化防止性なども向上させることができる。また、ストリ
ング表面を前記のポリメタキシレンジアミドで被覆する
ことにより、弾性率および粘弾性の向上、耐摩耗性の向
上、酸素バリヤー性によるストリングの酸化劣化防止、
応力緩和防止、吸水性減少の緒特性を得ることができる
。

実施例以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。

第１図および第２図において、１は芯糸、２はこの芯糸
１の表面に巻装された多数本の巻糸、３はストリングの
表面を被覆する樹脂である。ラケｙト用ストリングは芯
糸、巻糸ともにモノフィラメントあるいはマルチフィラ
メントを使用するが、現在のストリングの大部分が芯糸
、巻糸ともにモノフィラメントを使用することが多いの
で、以下にこのモノフィラメントを使用した場合につい
て説明する。

実施例における芯糸１は直径０．９４ｍｍ、巻糸２は０
．１６ｎ＋ｎを２１本使用した。巻着後の仕上がり直径
は１　、２６ｍｍとした。

また、原糸モノフィラメントに使用する樹脂は次の通り
である。

実施例　ナイロン６　：　６６＝９２　：　８粘度３．
７比較例Ａ　ナイロン６ホモポリマー、粘度３．２比較例
Ｂ　ナイロン６　：　６６＝９５：　５粘度３．２比教例Ｃナイロン６　：　６６＝８５：　１５粘度４．
４これら実施例および比較例Ａ〜Ｃの特性を第１表に示す
。

上記第２表はラゲット用ストリングにしたときの特性を
示す測定値である。

緩和弾性率はストリングを引張試験機に掛け、２５℃、ＲＨ６５％で伸長を２０％に保持して４８時間後の強力の低下率を測定し
た。

上記第３表はストリングの表面を被覆する樹脂であるポ
リメタキシレンジアミドの効果を示す測定値である。こ
の表において耐牽擦性の測定は第３図に示す方法で行な
った。第３図において、まず前後両端部上面に渭４と突
条部５を適当間隔おきに有する台盤６上において溝４内
および突条部５上で前後間にそれぞれストリング７・・
・を１１本張設する。この各ストリング７に対して直交
するようにストリング８を位！せしめ、このストリング
８を前記溝４内に位置するストリング７の下を通らせ、
突条部５上のストリング７の上を通らせる。

前記溝４の底面と突条部５の上面との高低差を５丙とし
、また前記ストリング７の張設長さを２Ｑｃｓｅとする
。また、前記各ストリング７の張力は７０ボンドでウェ
イトシャフトなどにより調整し、前記ストリング８の一
端に３　ｋｉｔのウェイト９を取り付けて荷重を掛け、
他端側をモータ１０に取り付けたアーム１１の先端に途
中にカウンター１２を介在させて連結しておく、この状
態でモータ１０によりアーム１１を１回／秒で回転させ
てストリング８を振幅４０ｃｍで引張動作を繰り返す。

このようにしてストリング８とストリング７を摩擦させ
、ストリング７が１本でも切れたときの引張回数を読む
、また、第３表において結節強力低下率は空気酸化によ
る耐酸化性の良否によって決定される。そこで、耐酸化
性については、試料のストリングを熱風軟焼機中に無緊
張状態で３０℃で１２０時間時間後、温度２０℃、ＲＨ
Ｇ５％で４８時間調湿して結節強力の測定を行ない、ポ
リメタキシレンジアミドの酸素バリヤー性を見た。初期
ヤング率の測定はＪＩＳ−１１０１３に準拠した。

さらに各人について詳細に述べると、第１表の原糸モノ
フィラメントは、ナイロン６のホモポリマーでは強力が
出難い。応力緩和では利点があるとは言え、ラケット用
ストリングでは強力が第一義になるとか多いので現在の
強度レベルには達しない、ナイロン６６が５％のものは
応力緩和が少し増加するが、弾性率の改善が見られる。

しかしこれも未だストリングとしては強度的に不足であ
った。比較例Ｃのナイロン６６が１５％になると伸度は
出易いが初期ヤング率が低下する。これは融点の低下と
ともに発生する不可避な現象であり、応力緩和に著しく
影響して好ましくない。

初期ヤング率と融点との間には密接な関係があるが、ナ
イロン６と６６との共重合では、ナイロン６６が５％の
融点はナイロン６のホモポリマーより約８℃低下し、１
５％の融点は３５℃低下して、ナイロン６６が１０％を
超えるとその低下率は急増するようであり、約１０％ま
でが好ましい。

通常、ポリアミドモノフィラメントにおいては、極限粘
度が３．４以下では弾性率が低（：、４．４以上では強
力は出るが伸度が伴わない、この中間の共重合比と極限
粘度との関係を管理することは一般的な用途には必要が
なく、現在迄全く顧みられなかったが、ラケット用スト
リングにおいてはポリアミド樹脂の従来品種では代用す
ることが不可能であることが判りこの改善を実施した。

第２表は第１表の原糸モノフィラメントを試用したラケ
ット用ストリングの特性を示すものであり、比較例Ａは
緩和弾性増加率では他よりやや良いが、強力が出難いの
が最大の欠点であり、比較例Ｂは緩和弾性率の増加は僅
かにとどまっているのみであるが、未だ強力に乏しく、
比較例Ｃは強力はやや向上しているものの緩和弾性増加
率が大きく、ストリングをラケットに張設後、ストリン
グに緩みが出て最適張力を保つ期間が短く、プレーヤー
から非常に嫌われる品質である。

クリープ特性は、ラケットにストリングを張設する場合
は実際的ではないので、応力緩和について測定をした。

因みに、天然シープガツトの弾性率は約２３５位である
。

第３表はポリメタキシレンジアミドをストリングの表面
被覆樹脂として試用した結果であるが、融点がナイロン
６より高く、表面硬度も高い樹脂であるため牽擦に対し
て良好な結果を示し、緩和弾性率も改善し、共重合ポリ
アミドの緩和弾性増加を充分に補い、初期ヤング率も上
がり、より優れた効果をあげている。ストリングの劣化
は結節強力に顕著に現れるものであるので、酸素バリヤ
ー性による酸化防止性は結節強力によって測定したが、
ラケットのスイングなどによる空気接触の激しいストリ
ングに対しては有効であることが判然と認められる。

本発明のナイロン６と６６とは既知の製法によって製造
されるもので、カプロラクタム、アジピン酸、ヘキサメ
チレンジアミンなどが主成分として使用される。また、
数％以内の範囲において、これらと共重合し得るもの、
あるいはグラフト重合し得るものを含有させることも可
能である０例えば、カルボン酸やアミン類を含有するも
ので、カプロラクタムや、アジピン酸、ヘキサメチレン
ジアミンなどと共重合し得るもの、あるいはその重合物
が相溶し得るものを添加することもできる。

また、芯糸がポリエステルなどのポリアミド以外の物質
でできている場合にも本発明を適用することができる。

発明の効果以上のように本発明によれば、ナイロン６成分とナイロ
ン６６成分との比率と、その極限粘度とを最適条件に組
合せることにより、原糸としての高品質モノフィラメン
トを作り、ラケット用ストリングとして弾性率および粘
弾性、直線および結節の強度、耐摩擦性、酸化防止性な
どの諸物性が向上したストリングが得られる。

さらに、ポリメタキシレンジアミド樹脂をストリング表
面に被覆することにより、ポリアミド樹脂の粘弾性を向
上させ、前記緒特性をさらに向上させて、従来に無い高
品質のラケット用ストリングが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるストリングの斜視図
、第２図は同断面図、第３図は耐牽擦性の測定方法を示
す斜視図である。１・・・芯糸、２・・・巻糸、３・・・樹脂。

Claims

【特許請求の範囲】１、ナイロン６とナイロン６６との共重合品、あるいは
共重合品とホモポリマーとの混合物におけるナイロン６
と６６との比率が９４：６〜８８：１２であるポリアミ
ド樹脂で、この樹脂の極限粘度が３．５〜４．３である
樹脂組成物を材料とし、押出延伸して得られたモノフィ
ラメントを原糸として生成してなるストリング。２、ポリアミド繊維により形成されるストリングの表面
を、ポリメタキシレンジアミドを２０％以上含有した極
限粘度が１．０〜３．３のポリアミド樹脂で被覆してな
るストリング。