JPH02139445A - 導電性複合繊維の延伸方法 - Google Patents
導電性複合繊維の延伸方法Info
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- JPH02139445A JPH02139445A JP29308588A JP29308588A JPH02139445A JP H02139445 A JPH02139445 A JP H02139445A JP 29308588 A JP29308588 A JP 29308588A JP 29308588 A JP29308588 A JP 29308588A JP H02139445 A JPH02139445 A JP H02139445A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は導電性カーボンブラックを含有する熱可塑性導
電性重合体（以下単に導電性重合体という）を包含する
ポリエステルからなる導電性複合繊維の延伸方法に関す
る。
電性重合体（以下単に導電性重合体という）を包含する
ポリエステルからなる導電性複合繊維の延伸方法に関す
る。
［従来の技術Ｊ
熱可塑性合成繊維において、恒久的な訓電性を付与でき
る点で導電性カーボンブラックを含有する繊維が最も有
効なものとして工業的に生産されている。
る点で導電性カーボンブラックを含有する繊維が最も有
効なものとして工業的に生産されている。
また、カーボンブラックを含む導電性繊維において、紡
糸性、導電性能向上のために、繊維を複合化し、その繊
維横断面の芯部にカーボンブラックを含有した導電性重
合体を配回せしめた複合繊維とする方法は特公昭５２−
３１４５０号公報などにおいて既によく知られている。
糸性、導電性能向上のために、繊維を複合化し、その繊
維横断面の芯部にカーボンブラックを含有した導電性重
合体を配回せしめた複合繊維とする方法は特公昭５２−
３１４５０号公報などにおいて既によく知られている。
ところが、導電性カーボンブラックを含む導電性複合繊
維においては、芯部の導電性重合体中のカーボンブラッ
クが繊維形成後、繊維内において繊維の長手方向に連続
していることが重要であるが、延伸を行なった際に、導
電性重合体内のカーボンブラックが寸断され、その性能
が著しく低下する問題がある。そのため、延伸工程にお
いて導電性能の低下を改善した方法が、特開昭５５−１
３７２１６号公報、特開昭６２−２５０２１６号公報な
どで提案されている。
維においては、芯部の導電性重合体中のカーボンブラッ
クが繊維形成後、繊維内において繊維の長手方向に連続
していることが重要であるが、延伸を行なった際に、導
電性重合体内のカーボンブラックが寸断され、その性能
が著しく低下する問題がある。そのため、延伸工程にお
いて導電性能の低下を改善した方法が、特開昭５５−１
３７２１６号公報、特開昭６２−２５０２１６号公報な
どで提案されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、これらの前記公開公報に記載されている
方法では、ポリエチレンテレフタレー１−に代表される
芳香族ポリエステル系の導電性繊維においては、延伸時
における延伸条件、とりわけ延伸温度が糸条に与える影
響が非常に大きく、延伸温度を適正な範囲にしないと、
延伸時に導電性重合体内のカーボンブラックがＪ断され
、更には糸切れを誘発するため、生産性低下、製品品位
の低下、導電性能の低下（電気比抵抗； ｔｏＯｘ１
０２Ω” ｃｔｎ以上）、延伸性の低下など好ましくな
い結果を招くものであった。
方法では、ポリエチレンテレフタレー１−に代表される
芳香族ポリエステル系の導電性繊維においては、延伸時
における延伸条件、とりわけ延伸温度が糸条に与える影
響が非常に大きく、延伸温度を適正な範囲にしないと、
延伸時に導電性重合体内のカーボンブラックがＪ断され
、更には糸切れを誘発するため、生産性低下、製品品位
の低下、導電性能の低下（電気比抵抗； ｔｏＯｘ１
０２Ω” ｃｔｎ以上）、延伸性の低下など好ましくな
い結果を招くものであった。
本発明の目的はかかる問題点を解決し、カーボンブラッ
クを含有せしめた導電性複合繊維を！ＦＪ造する際、特
定の延伸、熱処理条件を採用することにより、電気比抵
抗が１００Ｘ １０２Ω・ｃｍ未満の高い導電性を有し
、かつカーボンブラックを含まない同種の重合体を用い
て得られる繊維と同等の物性、生産性を有する導電性複
合繊維の延伸方法を提供するものでおる。
クを含有せしめた導電性複合繊維を！ＦＪ造する際、特
定の延伸、熱処理条件を採用することにより、電気比抵
抗が１００Ｘ １０２Ω・ｃｍ未満の高い導電性を有し
、かつカーボンブラックを含まない同種の重合体を用い
て得られる繊維と同等の物性、生産性を有する導電性複
合繊維の延伸方法を提供するものでおる。
［課題を解決するための手段］
本発明は、繊維横断面の少なくとも一部に導電性重合体
を包含するポリエステルからなる複合繊維を延伸するに
際し、延伸温度、延伸倍率、熱処理温度を下記式で示す
範囲とすることを特徴とする導電性複合ｍ維の延伸方法
である。
を包含するポリエステルからなる複合繊維を延伸するに
際し、延伸温度、延伸倍率、熱処理温度を下記式で示す
範囲とすることを特徴とする導電性複合ｍ維の延伸方法
である。
８５℃≦Ｔｄ≦９５°Ｃ
丁ｍ−８０’Ｃ≦丁ｐ≦１ｍ −３０’ＣＮＤＲＸ１．
２５≦ＤＲ≦ＮＤＲＸ１．８（但し、式中 丁ｄ ：延
伸温度、丁ｍ：導電性重合体の融点、Ｔｐ：熱処理温度
、ＮＤＲ：自然延伸倍率、ＤＲ：延伸倍率） 以下、本発明の詳細な説明する。
２５≦ＤＲ≦ＮＤＲＸ１．８（但し、式中 丁ｄ ：延
伸温度、丁ｍ：導電性重合体の融点、Ｔｐ：熱処理温度
、ＮＤＲ：自然延伸倍率、ＤＲ：延伸倍率） 以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の一実施態様を図を用いて説明する。
第１図は本発明で用いる延伸装置の一例を示す概略図で
ある。第１図において、１は未延伸糸、２はフィードロ
ーラー、３はホットローラー４は熱板、５はドローロー
ラー ６はリング、７は延伸糸である。
ある。第１図において、１は未延伸糸、２はフィードロ
ーラー、３はホットローラー４は熱板、５はドローロー
ラー ６はリング、７は延伸糸である。
未延伸糸１を解じょし、フィードローラー２とドローロ
ーラー５の間でホットローラー３および熱板を介して延
伸・熱処理を施し、延伸糸７として巻取る。
ーラー５の間でホットローラー３および熱板を介して延
伸・熱処理を施し、延伸糸７として巻取る。
この際、ホットローラー３に代えて延伸ピンを用いても
よい。また熱処理はストレッチ状態で施してもリラック
ス状態で施してもよい。
よい。また熱処理はストレッチ状態で施してもリラック
ス状態で施してもよい。
本発明における延伸温度Ｔｄは、導電性能および延伸性
安定のために８５℃以上９５℃以下であることが必要で
おり、より好ましくは９０℃±２℃である。８５°Ｃ未
満では、導電性手合体中のカーボンブラックが寸断され
、導電性能の低下や延伸性の低下が起こる。また、９５
℃より高い場合は、延伸点の固定が困難であり延伸性の
低下が生じる。
安定のために８５℃以上９５℃以下であることが必要で
おり、より好ましくは９０℃±２℃である。８５°Ｃ未
満では、導電性手合体中のカーボンブラックが寸断され
、導電性能の低下や延伸性の低下が起こる。また、９５
℃より高い場合は、延伸点の固定が困難であり延伸性の
低下が生じる。
本発明における熱処理温度Ｔｐは、繊維の導電性能に深
く関係しており、−船釣には高い程好ましい。しかし、
１ｍ −３０℃より高い場合は、熱板上で糸との融着に
よる糸切れを誘発し、延伸性が低下する。また、１ｍ
−８０℃未満では、導電性重合体中のカーボンブラック
の寸断が著しく、導電性が極端に低下する。
く関係しており、−船釣には高い程好ましい。しかし、
１ｍ −３０℃より高い場合は、熱板上で糸との融着に
よる糸切れを誘発し、延伸性が低下する。また、１ｍ
−８０℃未満では、導電性重合体中のカーボンブラック
の寸断が著しく、導電性が極端に低下する。
本発明における延伸倍率ＤＲは、繊維性能を向上させる
ためには高いことが必要であるが、自然延伸倍率１’４
［）ＲＸｌ、８を越えると、導電性重合体中のカーボン
ブラックが寸断され導電性が極端に低下する。また、Ｎ
ＤＲＸｌ、２５未満では充分な繊維性能を得ることがで
きない。
ためには高いことが必要であるが、自然延伸倍率１’４
［）ＲＸｌ、８を越えると、導電性重合体中のカーボン
ブラックが寸断され導電性が極端に低下する。また、Ｎ
ＤＲＸｌ、２５未満では充分な繊維性能を得ることがで
きない。
なお、本発明における自然延伸倍率ＮＤＩべとは、常法
の紡糸工程で得られたポリエステル複合未延伸糸を常温
で１週間放置した後、自動記録型伸長試験機（東洋ボー
ルドウィンｙｕｒ−ｍ−１００）を用い、試料長５０簡
、引張速度毎分２００Ｍの条件下において測定されたＳ
−８曲線の定応力伸長領域の終点における伸度Ｅ（％）
の値から下記式で求める。
の紡糸工程で得られたポリエステル複合未延伸糸を常温
で１週間放置した後、自動記録型伸長試験機（東洋ボー
ルドウィンｙｕｒ−ｍ−１００）を用い、試料長５０簡
、引張速度毎分２００Ｍの条件下において測定されたＳ
−８曲線の定応力伸長領域の終点における伸度Ｅ（％）
の値から下記式で求める。
自然延伸倍率ＮＤＲ＝１ ＋ （Ｅ／１００ ）またカ
ーボンブラックを含有せしめるベースとなる導電性重合
体は溶融紡糸可能な熱可塑性重合体であれば特に限定さ
れるものではないが、好ましくはポリアミド、ポリエス
テルがよい。
ーボンブラックを含有せしめるベースとなる導電性重合
体は溶融紡糸可能な熱可塑性重合体であれば特に限定さ
れるものではないが、好ましくはポリアミド、ポリエス
テルがよい。
更に好ましくは、鞘成分との接合性の面からポリエステ
ルがよい。
ルがよい。
第２図は本発明の導電性複合繊維の断面状態の一例を示
す横断面図である。第２図においてＡはポリエステル成
分、Ｂは導電性重合体の成分である。第２図（ａ）は三
層状芯鞘構造（リング状）、第２図（ｂ）は偏心芯鞘構
造、第２図（Ｃ）は多芯構造、第２図（ｄ＞は三層状偏
心芯鞘構造の例である。本発明において導電性Ｉ雑の断
面状態は、耐久性、色相、風合を考慮した複合断面とす
る必要があるが、一部分に導電性重合体を含み、かつｍ
維表面に露出しないものであれば要求性能に応じて適宜
選゛択すればよい。
す横断面図である。第２図においてＡはポリエステル成
分、Ｂは導電性重合体の成分である。第２図（ａ）は三
層状芯鞘構造（リング状）、第２図（ｂ）は偏心芯鞘構
造、第２図（Ｃ）は多芯構造、第２図（ｄ＞は三層状偏
心芯鞘構造の例である。本発明において導電性Ｉ雑の断
面状態は、耐久性、色相、風合を考慮した複合断面とす
る必要があるが、一部分に導電性重合体を含み、かつｍ
維表面に露出しないものであれば要求性能に応じて適宜
選゛択すればよい。
また、カーボンブラックの含有量は、導電性重合体に対
して２０〜５０重Ｍ％が適当であり、繊維を形成する導
電性重合体とポリエステルの重但比率は１０ ： ９０
〜３：９７が好ましい。更に、繊維の色調を考慮して、
ポリエステルに酸化チタンや顔料等を加えるのはもちろ
んのこと共重合ポリエステルであってもよい。
して２０〜５０重Ｍ％が適当であり、繊維を形成する導
電性重合体とポリエステルの重但比率は１０ ： ９０
〜３：９７が好ましい。更に、繊維の色調を考慮して、
ポリエステルに酸化チタンや顔料等を加えるのはもちろ
んのこと共重合ポリエステルであってもよい。
し実施例］
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例
非導電性の芯および鞘成分としてポリエチレンテレフタ
レートデツプ（Ｍ化チタン２重量％含む）を用い、また
芯成分と鞘成分の間の導電層成分として、導電性カーボ
ンブラックを３５重檄％含むナイロン６チップを用い、
特開昭５５−１３３７号公報記載と同様の方法で、吐出
１１０．６ ｇ／分、紡速１３００ ｍ／分で紡糸して
、７５デニール５フイラメントの第２図（ａ）に示す三
層状芯鞘構造（リング状）の未延伸糸を得た。
レートデツプ（Ｍ化チタン２重量％含む）を用い、また
芯成分と鞘成分の間の導電層成分として、導電性カーボ
ンブラックを３５重檄％含むナイロン６チップを用い、
特開昭５５−１３３７号公報記載と同様の方法で、吐出
１１０．６ ｇ／分、紡速１３００ ｍ／分で紡糸して
、７５デニール５フイラメントの第２図（ａ）に示す三
層状芯鞘構造（リング状）の未延伸糸を得た。
前記未延伸糸を第１図に示す延伸装置により、延伸温度
、延伸倍率、熱処理温度を第１表に示すように種々変更
して延伸・熱処理し、その結果（導電性能［電気比抵抗
］および延伸性）を第１表に示す。
、延伸倍率、熱処理温度を第１表に示すように種々変更
して延伸・熱処理し、その結果（導電性能［電気比抵抗
］および延伸性）を第１表に示す。
本実施例に使用した、カーボンブラックを含有した導電
性重合体の融点は２２０℃で必り、未延伸糸のＮＤＲは
２．０であった。
性重合体の融点は２２０℃で必り、未延伸糸のＮＤＲは
２．０であった。
導電性能は、２０℃、６５％ＲＨ条件下でｉｏＣｍの間
隔に絶縁された２本の電極線の間に試料を張りわたし、
超絶縁計（用ロ電気製ＶＥ−４０型）を用いて、体積比
抵抗を測定した。
隔に絶縁された２本の電極線の間に試料を張りわたし、
超絶縁計（用ロ電気製ＶＥ−４０型）を用いて、体積比
抵抗を測定した。
第１表
（以下余白）
第１表において、水準２．５．６．９．１０および１３
は本発明の効果を明確にするための比較例である。
は本発明の効果を明確にするための比較例である。
水準２は延伸温度が８２℃と低いので、電気比抵抗が１
００ Ｘ１０２以上で導電性能が低く、まな延伸性も低
く問題があった。水準５は延伸温度が９８℃と高いので
、糸切れが多発した。水準６は延伸倍率がＮＤＲＸｌ、
１と低く、延伸性、強度に問題があった。
００ Ｘ１０２以上で導電性能が低く、まな延伸性も低
く問題があった。水準５は延伸温度が９８℃と高いので
、糸切れが多発した。水準６は延伸倍率がＮＤＲＸｌ、
１と低く、延伸性、強度に問題があった。
水準９は延伸倍率がＮＤＲＸｌ、９５と高いので、導電
性能、延伸性に問題がおった。水準１０は、熱処理温度
が１１５°Ｃと低いので導電性能に問題があった。水準
１３は、熱処理温度が２１５℃と高いので、熱板で糸が
融着して糸切れが多発した。
性能、延伸性に問題がおった。水準１０は、熱処理温度
が１１５°Ｃと低いので導電性能に問題があった。水準
１３は、熱処理温度が２１５℃と高いので、熱板で糸が
融着して糸切れが多発した。
本発明で規定する範囲内のものは、水準１゜３．４，７
，８．１’ｌ、１２で、電気比抵抗が１００ Ｘ１０２
Ω・ｃｍ以下で導電性能が良く、糸切れもなく延伸性も
良好であった。
，８．１’ｌ、１２で、電気比抵抗が１００ Ｘ１０２
Ω・ｃｍ以下で導電性能が良く、糸切れもなく延伸性も
良好であった。
［発明の効果］
本発明における導電性複合繊維の延伸方法は、導電性、
繊維性能の優れた繊維とすることができ、延伸性も向上
させることかできた。
繊維性能の優れた繊維とすることができ、延伸性も向上
させることかできた。
電性複合ＩＩの断面状態の一例を示す横断面図である。
１：未延伸糸 ２：フイードローラー３：ホットロー
ラー ４：熱板 ５ニドローローラー ６：リング ７：延伸糸 △：ポリエステル成分 Ｂ：導電性重合体の成分
ラー ４：熱板 ５ニドローローラー ６：リング ７：延伸糸 △：ポリエステル成分 Ｂ：導電性重合体の成分
Claims (2)
- （１）繊維横断面の少なくとも一部に導電性カーボンブ
ラックを含有する熱可塑性導電性重合体を包含する、ポ
リエステルからなる複合繊維を延伸するに際し、延伸温
度、延伸倍率、熱処理温度を下記式で示す範囲とするこ
とを特徴とする導電性複合繊維の延伸方法。 ８５℃≦Ｔｄ≦９５℃ Ｔｍ−８０℃≦Ｔｐ≦Ｔｍ−３０℃ ＮＤＲ×１．２５≦ＤＲ≦ＮＤＲ×１．８ （但し、式中Ｔｄ：延伸温度、Ｔｍ：導電 性カーボンブラックを含有した熱可塑性導 電性重合体の融点、Ｔｐ：熱処理温度、Ｎ ＤＲ：自然延伸倍率、ＤＲ：延伸倍率） - （２）導電性カーボンブラックを含有する熱可塑性導電
性重合体がポリアミドまたはポリエステルである第（１
）項記載の延伸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29308588A JPH02139445A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 導電性複合繊維の延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29308588A JPH02139445A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 導電性複合繊維の延伸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139445A true JPH02139445A (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=17790246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29308588A Pending JPH02139445A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 導電性複合繊維の延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02139445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014647A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Hoechst Celanese Corporation | Electrically conductive heterofil |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29308588A patent/JPH02139445A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014647A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Hoechst Celanese Corporation | Electrically conductive heterofil |
| US5916506A (en) * | 1996-09-30 | 1999-06-29 | Hoechst Celanese Corp | Electrically conductive heterofil |
| US6242094B1 (en) | 1996-09-30 | 2001-06-05 | Arteva North America S.A.R.L. | Electrically conductive heterofil |
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