JP2000262653A - ストリング - Google Patents
ストリングInfo
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- JP2000262653A JP2000262653A JP11066494A JP6649499A JP2000262653A JP 2000262653 A JP2000262653 A JP 2000262653A JP 11066494 A JP11066494 A JP 11066494A JP 6649499 A JP6649499 A JP 6649499A JP 2000262653 A JP2000262653 A JP 2000262653A
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- yarn
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールに対する反発性に優れ、かつ、柔らか
い打球感が得られ、さらにテンションロスの小さいスト
リングの提供を目的とするものである。 【解決手段】 芯糸とその周囲の側糸とを有する合成樹
脂製のストリングであって、下記式（数１）で示す動的
硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にするもので
ある。 Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ2 （数１） 但し、ｆは、両端を固定した３５６ｍｍのストリングの
中央に質量が３５．７ｇの重りを付け、２６７Ｎの張力
下で単振動をさせた時に該ストリングに発生する振動周
波数（Ｈｚ）である。
い打球感が得られ、さらにテンションロスの小さいスト
リングの提供を目的とするものである。 【解決手段】 芯糸とその周囲の側糸とを有する合成樹
脂製のストリングであって、下記式（数１）で示す動的
硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にするもので
ある。 Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ2 （数１） 但し、ｆは、両端を固定した３５６ｍｍのストリングの
中央に質量が３５．７ｇの重りを付け、２６７Ｎの張力
下で単振動をさせた時に該ストリングに発生する振動周
波数（Ｈｚ）である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テニス、バドミン
トン、スカッシュなどのラケットに用いられるストリン
グに関するものである。
トン、スカッシュなどのラケットに用いられるストリン
グに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上述のラケットに用いられるストリング
としては、従来から羊腸や鯨筋などの天然繊維から形成
されたストリングが使用されている。これらの天然スト
リングは、優れた反発性を有し、プレーヤーに快い打球
感を与える等の優れた特性を持っている。しかしなが
ら、天然ストリングは、量産性及び耐湿性に乏しく、使
用寿命が短いという不都合がある。
としては、従来から羊腸や鯨筋などの天然繊維から形成
されたストリングが使用されている。これらの天然スト
リングは、優れた反発性を有し、プレーヤーに快い打球
感を与える等の優れた特性を持っている。しかしなが
ら、天然ストリングは、量産性及び耐湿性に乏しく、使
用寿命が短いという不都合がある。
【０００３】このような天然ストリングに対し、近年、
耐水性、耐久性及び量産性に優れた安価な合成樹脂製の
ストリングが、一般的に用いられるようになっている。
かかる合成樹脂製のストリングとしては、例えばポリア
ミドなどの合成繊維からなるモノフィラメントがその耐
久性から主に使用されてきた。
耐水性、耐久性及び量産性に優れた安価な合成樹脂製の
ストリングが、一般的に用いられるようになっている。
かかる合成樹脂製のストリングとしては、例えばポリア
ミドなどの合成繊維からなるモノフィラメントがその耐
久性から主に使用されてきた。
【０００４】一方、ラケットの製造技術の変遷に伴っ
て、最近ではラケットに剛性の高いカーボン繊維強化樹
脂が使用されるようになり、かかるカーボン繊維強化樹
脂製のラケットの特性に合わせてソフトで柔らかな打球
感のある合成樹脂製ストリングが要求されている。
て、最近ではラケットに剛性の高いカーボン繊維強化樹
脂が使用されるようになり、かかるカーボン繊維強化樹
脂製のラケットの特性に合わせてソフトで柔らかな打球
感のある合成樹脂製ストリングが要求されている。
【０００５】上述の要求を満たすべく、線径（直径を意
味する。以下同じ）が約０．００６ｍｍ以下の極めて細
い単糸の集合体からなるマルチフィラメントを用いたス
トリングが開発されている。かかるマルチフィラメント
を用いたストリングは、例えば特開平９−２４１９３６
号公報、特開平８−１５０２２７号公報、特開平７−２
７５４０３号公報、特開平６−２９６７１２号公報、特
開平２−１４４０８０号公報、特開平１−１３５３７５
号公報などに開示されており、また芯糸に単一のモノフ
ィラメントを用い、側糸にマルチフィラメントを用いた
ストリングが、例えば特開平９−３８２４５号公報、特
開平１−２２７７７０号公報などに開示され、さらに複
数本のモノフィラメントを引き揃え、これにマルチフィ
ラメントを合わせ撚りを施したストリングが、例えば実
公平２−３０２６７号公報、実公平４−４３２４２号公
報などに開示されている。
味する。以下同じ）が約０．００６ｍｍ以下の極めて細
い単糸の集合体からなるマルチフィラメントを用いたス
トリングが開発されている。かかるマルチフィラメント
を用いたストリングは、例えば特開平９−２４１９３６
号公報、特開平８−１５０２２７号公報、特開平７−２
７５４０３号公報、特開平６−２９６７１２号公報、特
開平２−１４４０８０号公報、特開平１−１３５３７５
号公報などに開示されており、また芯糸に単一のモノフ
ィラメントを用い、側糸にマルチフィラメントを用いた
ストリングが、例えば特開平９−３８２４５号公報、特
開平１−２２７７７０号公報などに開示され、さらに複
数本のモノフィラメントを引き揃え、これにマルチフィ
ラメントを合わせ撚りを施したストリングが、例えば実
公平２−３０２６７号公報、実公平４−４３２４２号公
報などに開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記マルチフィラメン
トを用いたストリングにあっては以下に示す不都合があ
る。すなわち、 （１）マルチフィラメントを用いたストリングは、上述
のように極めて細い単糸の集合体からなることから、モ
ノフィラメントを用いたストリングに比べて横剛性が低
く、反発性が低下する傾向がある。
トを用いたストリングにあっては以下に示す不都合があ
る。すなわち、 （１）マルチフィラメントを用いたストリングは、上述
のように極めて細い単糸の集合体からなることから、モ
ノフィラメントを用いたストリングに比べて横剛性が低
く、反発性が低下する傾向がある。
【０００７】（２）大口径のモノフィラメントを芯糸に
用い、側糸にマルチフィラメントをを用いたストリング
は、反発性に関しては高水準に維持されるが、打球感を
柔らかくするという剛性の高いラケットに合わせたプレ
ーヤーの上記要求を完全に満足させるに至っていない。
用い、側糸にマルチフィラメントをを用いたストリング
は、反発性に関しては高水準に維持されるが、打球感を
柔らかくするという剛性の高いラケットに合わせたプレ
ーヤーの上記要求を完全に満足させるに至っていない。
【０００８】（３）複数本のモノフィラメントを引き揃
え、これにマルチフィラメントを合わせ撚りを施したス
トリングは、柔らかい打球感が得られるものの、撚りに
よってストリングの応力緩和が大きいことから、テンシ
ョンロスが増大し、使用するにつれてラケットに張設し
たストリングの初期張力が時間と共に低下し、反発性が
低下するおそれがある。
え、これにマルチフィラメントを合わせ撚りを施したス
トリングは、柔らかい打球感が得られるものの、撚りに
よってストリングの応力緩和が大きいことから、テンシ
ョンロスが増大し、使用するにつれてラケットに張設し
たストリングの初期張力が時間と共に低下し、反発性が
低下するおそれがある。
【０００９】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、ボールに対する反発性に優れ、かつ、柔ら
かい打球感が得られ、さらにテンションロスの小さいス
トリングの提供を目的とするものである。
ものであり、ボールに対する反発性に優れ、かつ、柔ら
かい打球感が得られ、さらにテンションロスの小さいス
トリングの提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述するように、ボール
の反発性とソフトな打球感とを満たすため、所定の張力
で張られたストリングに単振動を与えた時に生じる振動
周波数ｆから求められる動的硬度に着目し、両者の相関
関係を詳細に調査、研究した。その結果得られた上記課
題解決のための発明は、芯糸とその周囲の側糸とを有す
る合成樹脂製のストリングであって、下記式（数１）で
示す動的硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にす
るものである（請求項１）。
の反発性とソフトな打球感とを満たすため、所定の張力
で張られたストリングに単振動を与えた時に生じる振動
周波数ｆから求められる動的硬度に着目し、両者の相関
関係を詳細に調査、研究した。その結果得られた上記課
題解決のための発明は、芯糸とその周囲の側糸とを有す
る合成樹脂製のストリングであって、下記式（数１）で
示す動的硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にす
るものである（請求項１）。
【００１１】 Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ2 （数１） 但し、ｆは、両端を固定した３５６ｍｍのストリングの
中央に質量が３５．７ｇの重りを付け、２６７Ｎの張力
下で単振動をさせた時に該ストリングに発生する振動周
波数（Ｈｚ）である。
中央に質量が３５．７ｇの重りを付け、２６７Ｎの張力
下で単振動をさせた時に該ストリングに発生する振動周
波数（Ｈｚ）である。
【００１２】この手段のように、上記式（数１）で示す
動的硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にするこ
とで、ボールの反発性とソフトな打球感とを調和させ、
共に向上させることができる。一般的な硬度や引張強度
などでストリングを規定するよりも、上記式（数１）で
示す動的硬度Ｓで規定する方が、上述のようなボールの
反発性や打球感の調整によりマッチさせることができ
る。
動的硬度Ｓを６０００Ｎ以上１２０００Ｎ以下にするこ
とで、ボールの反発性とソフトな打球感とを調和させ、
共に向上させることができる。一般的な硬度や引張強度
などでストリングを規定するよりも、上記式（数１）で
示す動的硬度Ｓで規定する方が、上述のようなボールの
反発性や打球感の調整によりマッチさせることができ
る。
【００１３】上記芯糸を、無撚り状態で引き揃えられた
複数本のモノフィラメントにするとよい（請求項２）。
上述のように比較的細めのモノフィラメントを複数本収
束した後に撚りをかけたものは、撚り縮みによって、ス
トリングをラケットに張った後のテンションロスが大き
くなる。この手段によれば、複数本のモノフィラメント
を無撚り状態で引き揃えていることから、撚り縮みによ
るテンションロスの発生を防止することができる。ここ
で「無撚り状態」とは、完全に撚りがない状態のみでは
なく、意図的に撚りを加えたのではなく、自然に撚りが
入ったような実質的な無撚り状態をも含む概念である。
複数本のモノフィラメントにするとよい（請求項２）。
上述のように比較的細めのモノフィラメントを複数本収
束した後に撚りをかけたものは、撚り縮みによって、ス
トリングをラケットに張った後のテンションロスが大き
くなる。この手段によれば、複数本のモノフィラメント
を無撚り状態で引き揃えていることから、撚り縮みによ
るテンションロスの発生を防止することができる。ここ
で「無撚り状態」とは、完全に撚りがない状態のみでは
なく、意図的に撚りを加えたのではなく、自然に撚りが
入ったような実質的な無撚り状態をも含む概念である。
【００１４】なお、上記芯糸を構成する上記モノフィラ
メントの線径は、単一で芯糸として用いられている従来
のモノフィラメントより比較的細く、かつ、マルチフィ
ラメントを構成する単糸より太い範囲、すなわち０．０
５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下が好適である（請求項
３）。モノフィラメントの線径が上記範囲より小さい
と、十分な剛性が得られず、反発性が低下し、逆に、モ
ノフィラメントの線径が上記範囲を超えると、打球感が
硬くなってしまうことからである。
メントの線径は、単一で芯糸として用いられている従来
のモノフィラメントより比較的細く、かつ、マルチフィ
ラメントを構成する単糸より太い範囲、すなわち０．０
５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下が好適である（請求項
３）。モノフィラメントの線径が上記範囲より小さい
と、十分な剛性が得られず、反発性が低下し、逆に、モ
ノフィラメントの線径が上記範囲を超えると、打球感が
硬くなってしまうことからである。
【００１５】当該ストリングを構成する側糸は、芯糸の
周囲に螺旋状に巻回するとよい（請求項４）。この手段
によれば、耐摩耗性が向上し、耐久性がよくなる等の作
用が発揮できる。
周囲に螺旋状に巻回するとよい（請求項４）。この手段
によれば、耐摩耗性が向上し、耐久性がよくなる等の作
用が発揮できる。
【００１６】なお当該ストリングの線径としては、０．
６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましい。かかる範囲より
も細いと、耐摩耗性に欠けるために耐久性が低下し、逆
に、上記範囲より太いと、剛性が大き過ぎてボールがガ
ットに当たった時のエネルギー損失が大きくなってしま
うことからである。
６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましい。かかる範囲より
も細いと、耐摩耗性に欠けるために耐久性が低下し、逆
に、上記範囲より太いと、剛性が大き過ぎてボールがガ
ットに当たった時のエネルギー損失が大きくなってしま
うことからである。
【００１７】また、当該ストリングの引張強度としては
３８４Ｎ／ｍｍ2以上、結節強度としては１４７Ｎ／ｍ
ｍ2以上が好ましい。引張強度及び結節強度が上記範囲
小さい場合、耐久性が低下し早く破断してしまうことか
らであることからである。
３８４Ｎ／ｍｍ2以上、結節強度としては１４７Ｎ／ｍ
ｍ2以上が好ましい。引張強度及び結節強度が上記範囲
小さい場合、耐久性が低下し早く破断してしまうことか
らであることからである。
【００１８】さらに、当該ストリングの切断伸度として
は、１０％以上５０％以下が好適である。当該切断伸度
が上記範囲より小さいと、耐衝撃性が低くなり、耐久性
が落ちてしまい、逆に、上記範囲を超えると、使用中に
弛みを起こし、ボールの反発性も悪くなることからであ
る。
は、１０％以上５０％以下が好適である。当該切断伸度
が上記範囲より小さいと、耐衝撃性が低くなり、耐久性
が落ちてしまい、逆に、上記範囲を超えると、使用中に
弛みを起こし、ボールの反発性も悪くなることからであ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るストリングの
実施の形態を詳説する。当該ストリングは、芯糸と、そ
の周囲の側糸とからなる芯鞘構造を有し、前記芯糸及び
側糸ともに合成樹脂から形成されている。また当該スト
リングは、上記式（数１）で示す動的硬度Ｓが６０００
Ｎ以上１２０００Ｎ以下にする。上記芯糸は、無撚り状
態で引き揃えられた複数本のモノフィラメントである。
一方、上記側糸は、芯糸の周囲に螺旋状に巻回する。
実施の形態を詳説する。当該ストリングは、芯糸と、そ
の周囲の側糸とからなる芯鞘構造を有し、前記芯糸及び
側糸ともに合成樹脂から形成されている。また当該スト
リングは、上記式（数１）で示す動的硬度Ｓが６０００
Ｎ以上１２０００Ｎ以下にする。上記芯糸は、無撚り状
態で引き揃えられた複数本のモノフィラメントである。
一方、上記側糸は、芯糸の周囲に螺旋状に巻回する。
【００２０】上記芯糸を構成するモノフィラメントの線
径は、単一で芯糸に使用される従来のモノフィラメント
より細く、かつ、マルチフィラメントを構成する単糸よ
り太くし、具体的には、０．０５ｍｍ以上０．４５ｍｍ
以下が好ましい。また、当該ストリングの線径は０．６
ｍｍ以上１．５ｍｍ以下とし、当該ストリングの引張強
度は３８４Ｎ／ｍｍ2以上とし、当該ストリングの結節
強度は１４７Ｎ／ｍｍ2以上とし、当該ストリングの切
断伸度は１０％以上５０％以下とする。
径は、単一で芯糸に使用される従来のモノフィラメント
より細く、かつ、マルチフィラメントを構成する単糸よ
り太くし、具体的には、０．０５ｍｍ以上０．４５ｍｍ
以下が好ましい。また、当該ストリングの線径は０．６
ｍｍ以上１．５ｍｍ以下とし、当該ストリングの引張強
度は３８４Ｎ／ｍｍ2以上とし、当該ストリングの結節
強度は１４７Ｎ／ｍｍ2以上とし、当該ストリングの切
断伸度は１０％以上５０％以下とする。
【００２１】ラケットに使用するマルチフィラメントを
構成する単糸としては、線径が３μｍ前後のものが一般
的であり、特に太いものでも６μｍ前後である。このよ
うに極めて細い単糸を収束してなるマルチフィラメント
をストリングの芯材として用いた場合は、横剛性が小さ
く、ストリングが柔軟であるが、反発性に乏しい難点が
ある。
構成する単糸としては、線径が３μｍ前後のものが一般
的であり、特に太いものでも６μｍ前後である。このよ
うに極めて細い単糸を収束してなるマルチフィラメント
をストリングの芯材として用いた場合は、横剛性が小さ
く、ストリングが柔軟であるが、反発性に乏しい難点が
ある。
【００２２】一方、モノフィラメントの線径は、一般的
に約０．８ｍｍから１ｍｍ程度であることから、比較的
太い線径のモノフィラメントを芯材として用い、マルチ
フィラメントを側糸に用いたストリングは、剛性は十分
にあり、ボールの反発性には問題はないが、打球時にお
けるソフト感がなく、今日使用されている剛性の高いカ
ーボン繊維強化樹脂製等のラケットの特性にマッチしな
い。
に約０．８ｍｍから１ｍｍ程度であることから、比較的
太い線径のモノフィラメントを芯材として用い、マルチ
フィラメントを側糸に用いたストリングは、剛性は十分
にあり、ボールの反発性には問題はないが、打球時にお
けるソフト感がなく、今日使用されている剛性の高いカ
ーボン繊維強化樹脂製等のラケットの特性にマッチしな
い。
【００２３】これら従来のストリングに対して、本発明
に係る当該ストリングのように、動的硬度Ｓを６０００
Ｎ以上１２０００Ｎ以下にすることで、ボールの反発性
とソフトな打球感とを調和させ、共に向上させることが
できる。また、複数本のモノフィラメントを無撚り状態
で引き揃えていることから、撚り縮みによるテンション
ロスの発生を防止することができる。
に係る当該ストリングのように、動的硬度Ｓを６０００
Ｎ以上１２０００Ｎ以下にすることで、ボールの反発性
とソフトな打球感とを調和させ、共に向上させることが
できる。また、複数本のモノフィラメントを無撚り状態
で引き揃えていることから、撚り縮みによるテンション
ロスの発生を防止することができる。
【００２４】次に、当該ストリングの製造方法について
説明する。当該製造方法は、芯糸を構成する数本のモノ
フィラメントを引き揃えて供給する供給行程、この芯糸
の周囲に接着剤を塗工する塗工行程、その後この芯糸の
外周に側糸を構成する数本のマルチフィラメントを巻回
する巻回行程を装備する。かかる製造方法において、供
給行程でのモノフィラメントの張力を比較的強く設定
し、巻回行程でのマルチフィラメントの張力を可能な限
り低く設定し、さらに巻回行程での巻口のノズル径を細
く設定することによって、芯糸に実質的に撚りが入らな
い状態で巻回することができる。なお、側糸が２層構造
になるように巻回する場合は、各層で逆巻きにすること
で、芯糸をより完全に無撚り状態にすることができる。
説明する。当該製造方法は、芯糸を構成する数本のモノ
フィラメントを引き揃えて供給する供給行程、この芯糸
の周囲に接着剤を塗工する塗工行程、その後この芯糸の
外周に側糸を構成する数本のマルチフィラメントを巻回
する巻回行程を装備する。かかる製造方法において、供
給行程でのモノフィラメントの張力を比較的強く設定
し、巻回行程でのマルチフィラメントの張力を可能な限
り低く設定し、さらに巻回行程での巻口のノズル径を細
く設定することによって、芯糸に実質的に撚りが入らな
い状態で巻回することができる。なお、側糸が２層構造
になるように巻回する場合は、各層で逆巻きにすること
で、芯糸をより完全に無撚り状態にすることができる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、
この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈され
るべきものではないことはもちろんである。
この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈され
るべきものではないことはもちろんである。
【００２６】［実施例１］線径０．１８４ｍｍのポリア
ミド製モノフィラメント３０本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例１のストリングを得た。
ミド製モノフィラメント３０本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例１のストリングを得た。
【００２７】［実施例２］線径０．１６５ｍｍのポリア
ミド製モノフィラメント３８本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例２のストリングを得た。
ミド製モノフィラメント３８本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例２のストリングを得た。
【００２８】［実施例３］線径０．２０２ｍｍのポリア
ミド製モノフィラメント１９本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に２１０デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例３のストリングを得た。
ミド製モノフィラメント１９本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に２１０デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例３のストリングを得た。
【００２９】［実施例４］線径０．２０２ｍｍのポリア
ミド製モノフィラメント２３本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例４のストリングを得た。
ミド製モノフィラメント２３本を引き揃えて芯糸を形成
し、その芯糸の外側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工
した後に１０５デニールのポリアミド製マルチフィラメ
ント１２本を螺旋状に巻回して組糸を製作し、この組糸
の表面をポリウレタン樹脂でコーティングして線径が
１．３ｍｍである実施例４のストリングを得た。
【００３０】［比較例］線径０．９８５ｍｍのポリアミ
ド製モノフィラメントの単糸を芯糸とし、その芯糸の外
側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工した後に２１０デ
ニールのポリアミド製マルチフィラメント１８本を螺旋
状に巻回して組糸を製作し、この組糸の表面をポリウレ
タン樹脂でコーティングして線径が１．３ｍｍである比
較例のストリングを得た。
ド製モノフィラメントの単糸を芯糸とし、その芯糸の外
側にポリウレタン樹脂系接着剤を塗工した後に２１０デ
ニールのポリアミド製マルチフィラメント１８本を螺旋
状に巻回して組糸を製作し、この組糸の表面をポリウレ
タン樹脂でコーティングして線径が１．３ｍｍである比
較例のストリングを得た。
【００３１】［特性の評価］上記実施例１〜４及び比較
例のストリングについて、引張強度（Ｎ）、破断伸度
（％）、結節強度（Ｎ）及び動的硬度Ｓ（Ｎ）を測定
し、またこれらのストリングを張ったラケットで試打を
行い反発性と打球感とを評価した。その結果を、下記の
表１に示した。
例のストリングについて、引張強度（Ｎ）、破断伸度
（％）、結節強度（Ｎ）及び動的硬度Ｓ（Ｎ）を測定
し、またこれらのストリングを張ったラケットで試打を
行い反発性と打球感とを評価した。その結果を、下記の
表１に示した。
【００３２】
【表１】
【００３３】上記表１に示すように、動的硬度Ｓが１２
０００Ｎを越える比較例のストリングは、打球感が硬く
なった。一方、動的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１２０００
Ｎ以下の範囲の各実施例のストリングは反発性が高く、
かつ、ソフトな打球感が得られた。
０００Ｎを越える比較例のストリングは、打球感が硬く
なった。一方、動的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１２０００
Ｎ以下の範囲の各実施例のストリングは反発性が高く、
かつ、ソフトな打球感が得られた。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のストリン
グによれば、ボールの反発性に優れ、かつ、柔らかい打
球感が得られ、さらにテンションロスを小さくすること
ができる。
グによれば、ボールの反発性に優れ、かつ、柔らかい打
球感が得られ、さらにテンションロスを小さくすること
ができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 芯糸とその周囲の側糸とを有する合成樹
脂製のストリングであって、 下記式（数１）で示す動的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１２
０００Ｎ以下であることを特徴とするストリング。 Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ2 （数１） 但し、ｆは、両端を固定した３５６ｍｍのストリングの
中央に質量が３５．７ｇの重りを付け、２６７Ｎの張力
下で単振動をさせた時に該ストリングに発生する振動周
波数（Ｈｚ）である。 - 【請求項２】 上記芯糸が、無撚り状態で引き揃えられ
た複数本のモノフィラメントである請求項１に記載のス
トリング。 - 【請求項３】 上記モノフィラメントの線径が、０．０
５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下である請求項２に記載のス
トリング。 - 【請求項４】 上記側糸が芯糸の周囲に螺旋状に巻回さ
れている請求項１、請求項２又は請求項３に記載のスト
リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066494A JP2000262653A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | ストリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066494A JP2000262653A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | ストリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000262653A true JP2000262653A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13317430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11066494A Pending JP2000262653A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | ストリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000262653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007177355A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Gosen:Kk | ラケット用ストリングの製造方法及び装置 |
-
1999
- 1999-03-12 JP JP11066494A patent/JP2000262653A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007177355A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Gosen:Kk | ラケット用ストリングの製造方法及び装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021210 |