JPH03221185A

JPH03221185A - 写真処理廃液の蒸発濃縮装置

Info

Publication number: JPH03221185A
Application number: JP1723190A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kurematsu; 雅行榑松; Nobutaka Goshima; 伸隆五嶋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-01-26
Publication date: 1991-09-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関するもの
であり、特に自動現像機による写真感光材料の現像処理
に伴い発生する写真処理廃液を業者の回収によらず自動
現像機内もしくはその近傍にて処理するのに適した写真
処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着（又は漂白、定着）
、水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われている。

そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分（例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような）を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、上記補充のために補充液が処理液に補充され、写真
処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が
廃棄されている。

近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。

しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液［例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液（又は漂白液、定着液）、安定液等］の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらづたり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資（イニシヶルコスト）が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。

さらに、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減さ
せる公害処理方法としては、活性汚泥法（例えば、特公
昭５１−１２９４３号及び間開５１−７９５２号等）、
蒸発法（特開昭４９−８９４３７号及び同５６−３３９
９６号等）、電解酸化法（特開昭４８−８４４６２号、
同４９１１９４５８号、特公昭５３−４３４７８号、特
開昭４９ｉ１９４５７号等）、イオン交換法（特公昭５
１−３７７０４号、特開昭５３−３８３号、特公昭５３
−４３２７１号等）、逆浸透法（特開昭５０−２２４６
３号等）化学的処理法（特開昭４９−６４２５７号、特
公昭５７−３７３９６号、特開昭５３−１２１５２号、
同４９５８８３３号、同５３−６３７６３号、特公昭５
７−３７３９５号等）等が知られているが、これらは未
だ充分ではない。

方、水資源面からの制約、給排水コストの上昇、自動現
像機設備における簡易さと、自動現像機周辺の作業環境
上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い、
自動現像機外に水洗の給排水のだめの配管を要しない自
動現像機（いわゆる無水洗自動現像機）による写真処理
が普及しつつある。このような処理では処理液の温度コ
ントロールするための冷却水も省略されたものが望まれ
ている。このような実質的に水洗水や冷却水を用いない
写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある場合
と比べて水によって稀釈されないためその公害負荷が極
めて大きく一方において廃液量が少ない特徴がある。

従って、この廃液量が少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動が困
難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に多
大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する等
の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できるま
でコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大き
い利点が発揮される。

しかしながら、この反面、その廃液は極めて高い公害負
荷を有しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理（多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理）の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、１日に１０１２
程度となる。

従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。

一方、これらの問題を解決するためＩコ写真処理廃液の
処理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、
写真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化する
ことが研究されており、例えば、実開昭６０−７０８４
１号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃
液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモ
ニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する
。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく用
いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩（アンモニウ
ム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩）が高温のため分解
することによって発生することがわかった。更に蒸発処
理時Ｉコは写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起こる。

そこで、これらを解決するために実開昭６０−７０８４
１号Ｉこは蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス
処理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方
法は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、
排ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分
が覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠
点を有しており、未だ実用には供し得ないものであった
。

これらの問題点を解決するために、この出願人等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さらに凝縮によっ
て生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮成分について
も処理して外部へ放出する写真処理廃液の処理方法及び
装置について先に提案した。

しかしながら、上記提案によれば、次のような問題点が
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスが装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。

さらに、ミニラボでは店のスペースが極めて限られてお
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースが問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストが低い処理装置が要望さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような問題点を解決するためＩこ本出願人は特願昭
６２−６９４３７号等を提案し、写真廃液によって発生
する悪臭が少なく、かつ確実に処理すべき写真処理廃液
を供給可能になるようにした。そのために蒸発釜（分離
蒸発カラムに液面センサーを設は常に該カラムの写真処
理廃液の液面高さを検出し、鉄液の蒸発濃縮処理で液面
が低下した量だけずつ該廃液を供給補充するようにした
。

しかし、廃液中にカラー発色現像主薬、ハイドロキノン
類その他銀現像主薬が含まれると、蒸発濃縮下でそれ等
が浮遊物となりセンサーに付着し正確な液面が検出でき
なくなるという問題点がでてきた。このような状態にな
ると前記廃液の正確な供給も不可能とならざるを得なく
なり悪臭発生を押さえることも不可能になった。

本発明はこのような問題点を回避するため廃液濃縮カラ
ムに連通した滞留部（非濃縮部）を設けてここで液面セ
ンサーを働かせるように計画した。

しかし、蒸留濃縮のための加熱を廃液濃縮カラム直接に
行なうと滞留部が加熱を受は濃縮させることＪコなり液
面センサー近傍の前記浮遊物が増えてしまい発明の巨的
がうすれてしまう。そこで加熱装置は濃縮カラムより外
の別位置で行い該加熱装置と濃縮カラムとの間で該カラ
ム内の濃縮廃液が循環加熱されるようにして前記滞留部
での浮遊物が消えるようにした。

しかし、廃液濃縮作動が終了した後スラッジも回収した
状態で安心してそのままにしておくと濃縮液が加熱循環
するパイプ内を固化してバイブをつまらせてしまい、次
回の濃縮作動Ｉこ大きな障害を与えてしまう。

本発明はこのような問題点を解決して着実に安定した写
真処理廃液の蒸発濃縮装置を提供することを課題目的に
する。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、系内に一定量の写真処理廃液を入れ該廃液
を蒸発させて減少したことを液面高さによって検出し、
減少量に見合う写真処理廃液を供給し液面高さを維持し
なから濃縮していくバッチ方式の写真処理廃液の蒸発濃
縮装置において、蒸発濃縮カラムと該カラムの濃縮液の
加熱循環を可能にする配管回路と該配管回路中に設けた
加熱器とを有し、蒸発濃縮加熱作動の停止後、前記配管
回路内に供給廃液及び／又は水を供給し該配管回路内を
循環可能にしたことを特徴とする写真処理廃液の蒸発濃
縮装置によって遠戚される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図の配管図、第２図（ａ）（ｂ　
）、（ｃ　）、（ｄ　）の各側断面図、第２図（ｅ）の
上面図、第３図のフローチャートによって説明する。

本発明の写真処理廃液の蒸発濃縮装置ｌは分離カラム装
置１０、廃液供給装置２０、加熱装置３０、冷却装置４
０及び制御装置５０で構成されていて、分離カラム装置
ｌＯは、蒸発濃縮カラム（Ｖ−３）ｌｌと同一液面で連
通ずる供給廃液の滞留部１２が設けられている。該滞留
部の連通管１２Ａの先端は第１図に示すように細められ
前記濃縮カラム１１内の液中に沈められ該カラム１１の
液面近くに生ずる浮遊物が該滞留部に逆流してこないよ
うにしである。また、該滞留部１２は該カラム１１の内
部にあってもよく外部であってもよい。そして、蒸発濃
縮カラムはスラッジ回収容器（Ｖ−４）１５と接続パイ
プ１４で連結されていて、該容器は載置台１６上にばね
状クツションを介して載置される。そして廃液が濃縮さ
れたスラッジは該容器内に順次落下してゆき、該スラッ
ジがたまり、所定重量に達するとマイクロスイッチ（Ｍ
Ｓ−１）　１９によって検出可能にしである。そして該
載置台上のべ・ンセル（１６ａ）ｌこ液もれか生しると
それの検出用液面センサー（ＬＣ５）１８が設けられて
いる。更に蒸発濃縮カラム（■３）ｌｌ内の滞留部１２
に廃液レベル検出用液面センサー（ＬＣ−１）　１３が
設けられている。

廃液供給装置２０は廃液タンク２１と、その液面レベル
センサー（ＬＣ−３）　２８と該廃液タンク（Ｖ５）２
１から、流出供給用の耐熱塩化ヒニールノくイブ（以下
耐熱塩ビパイプという）　２２．２４１こより、廃液供
給ポンプ（Ｐ−１）２３を介して前記滞留部１２に廃液
を供給する配管と、蒸発濃縮カラムに廃液供給ポンプ（
Ｐ−２）２５を介して耐熱塩ビパイプ２２，２６．２７
により廃液を供給する配管とよりなる。

＆縮カラム（Ｖ−３）ｌｌ内の濃縮液の加熱装置３０は
濃縮カラム１１から配管された耐熱塩ビパイプ３４によ
って濃縮液かモータ３２を設けた加熱器３１に循環パイ
プ中に入り加熱され、更に前記耐熱塩ビパイプ２７を通
して再び濃縮カラム（Ｖ−３）１１に戻されて循環する
ようにしである。そして加熱濃縮液の温度は加熱器３１
の循環パイプ中に設けられた温度センサー（ＴＣ−１）
　３３によって検出される。

また濃縮液の循環はエアポンプ（Ｐ−４）４９によって
行われる。勿論、前記温度センサーは前記蒸発濃縮カラ
ム中に設けてもよい。

つぎに冷却装置４０について説明する。水道水は水槽（
Ｖ−１）４１に溜められ、パイプ４２を通ってバルブ（
ＳＶ−１）　４８を介してＡ却塔（Ｖ−２）４６に供給
されて、冷水ンヤワーか浴びせられる。冷水塔底部には
液面計（ＬＣ−２）　４５が設けられ供給水の所定の高
低差が検出されるようにしである。

更に水供給レベルセンサー（ＬＣ−４）　４３、冷却塔
液もれセンサー（ＬＣ−８）　４４が設けられ、冷水塔
底部からは排水パイプ４８を通じ排出ポンプ（Ｐ−３）
４７によって排水が行えるようにしである。

一方冷却塔（Ｖ−２）４６には蒸気濃縮カラム（Ｖ３）
１１からの過熱蒸気が、耐熱塩ビパイプを通って冷却塔
（Ｖ−２）４６の下部に入り凝縮されるようにしである
。凝縮されなかった蒸気は耐熱塩ビパイプ３６を通って
エアポンプ（ｐ−４）３７に入り耐熱塩ビパイプ３８．
２７を通り蒸発濃縮カラム１１に再び入るようにしであ
る。

各液面計センサーによる液面情報及び温度センサーによ
る情報は第１図の点線で示すように制御装置５０の制御
盤（ＤＯＳ）　５１に送られ、写真処理廃液の蒸発濃縮
装置全体の運転制御がなされる。なお、制御盤５１の要
部はファン５２によって空冷されている。

第１図の方式について廃液処理速度を２．Ｏｆｆ／ｈｒ
とすると、エア流量は１Ｏｆｆ−１０００１２／ｍｉｎ
が好ましくより好ましくは３０〜３００１２／ｍｉｎで
ある。

エアに混入される循環廃液量は１００ｍＱ−１００１２
／ｍｉｎが好ましくより好ましくは５００ｍ０−２０１
２／ｍｉｎである。

ヒータ加熱容量は、２．ＯＱ処理するためには一般には
１０００−３０００Ｋｃａ（２／ｈｒであり、断熱処理
による損失する熱量（熱交換器の設置等）により異なる
。

ヒータ伝熱面積はｌ　−５０Ｋｃａｌ／ｃｍ（ｈｒか好
ましく、より好ましくは２〜２０Ｋｃａｌ／ｃｍ２・ｈ
ｒである。

各パイプ径は、直径１５〜１００ｍｍが好ましく、より
好ましくは直径１０〜４０ｍｍか好ましい。

以上本発明の装置の構成を示したが、次に該装置の作動
を第３図の７０−チャートを用いて説明する。

以下各ステップ（以下Ｓｔ、と書く）について概略をの
べる。

初期化された状態で、ファンＰ−５がＯＮされると制御
盤５１の要部の空冷か始まる。そしてＳ　Ｌ、　１にて
重量センサー（ＭＳ−１（Ｗ））のチエツクか行われ、
Ｙｅｓ（以下Ｙという）のときはスラッジ回収容器が満
杯になっているのに回収されてないからブザーが鳴り該
容器数り出し可能ランプが点灯している。取り出し終わ
れは、また既に取出してあれは、Ｎｏ、（以下Ｎという
）でありブザーも鳴らず、ランプも点灯せず、次のＳｔ
、２に移る。

ここでは廃液タンク（Ｖ−５）２１内のレベルセンサー
（ＬＣ−３）　２８かＮであればブザーが鳴り、廃液タ
ンク空の表示ランプが点灯する。しかし廃液タンクが空
でなければＹであり、冷却装置４ｏのバルブ（Ｓｌ−１
）　４８を開いて水槽４１からの水を冷却塔に入れる。

モしてＳｔ、３に移りレベルセンサ（ＬＣ−４）　４３
かＮであればブザーが鳴り水道水ラングが点灯し続ける
。そしてＬＣ−４がＹになれは、水道水ランプが消え、
エアポンプ（Ｐ−４）３７か作動し、Ｓｔ、４に移る。

Ｓｔ、４ではレベルセンサー（ＬＣ−２）　４５が働き
Ｎであれば、排水ポンプ（Ｐ−３）４７が０ＦＦ１Ｙで
あれは該ポンプ（Ｐ−３）４７かＯＮになる。そしてＳ
ｔ、５に移りレベルセンサー（ＬＣ−３）　２８がＹな
らＳｔ、６に移り、Ｎならば後述するようにＳｔ、１３
の終わる段階まで飛ぶ。

さてＳｔ、６ではレベルセンサー（ＬＣ−４）がＮなら
ば、後述するようにブザーか鳴り水道水ランプが点灯し
ヒーター３２、バルブ（ＳＶ−１”）　４８、エアポン
プ（Ｐ−４）　３７、廃液供給ポンプ（Ｐ−１）２３、
同（Ｐ−２）２５、エアポンプＣＰ−４）３７のいずれ
もそれぞれＯＦＦにする。しかし、（ＬＣ４）がＹであ
れはＳｔ、７に進む。そこで液もれ検出センサー（ＬＣ
−５）　１８によってスラッジ回収容器載置台１６まわ
りの液もれの有無か検出され、ＮであればＳｔ、８に進
み液もれ検出センサー（ＬＣ６）　４７Ａによって各ポ
ンプベースまわりの液もれが検出され、ＮであればＳｔ
、９に進みバイブ３８のレベルセンサー（ＬＣ−７）　
３９のレベルが検出されＮであれはＳ　ｔ、ＩＯに進み
、そこで冷却塔の液もれセン什−（ＬＣ−８）　４４に
よって液もれが検出され、ＮであればＳ　ｔ、ｌｌｌこ
進む。Ｓ　ｔ、７　、Ｓ　ｔ、８　、Ｓ　ｔ、９　。

Ｓｔ、ＩＯに於いてそれぞれＹであれはブザーか鳴り、
異常ランプか点灯し、前述の各機能のヒータバルブ（Ｓ
Ｖ−１）及び各ポンプＰ−４Ｐ’−１，Ｐ２　、Ｐ　−
３かいずれもＯＦＦになる。

Ｓ　１１１において蒸発濃縮カラム１１と連通ずる供給
廃液の滞留部１２に設けられたレベルセンサー（ＬＣ−
１）１３がＮならば廃液供給ポンプ（Ｐ−２）２５を作
動させＹならば、該ポンプ（Ｐ−２）２５をＯＦＦにし
、ヒーター３２をＯＮ　Ｌ　Ｓ　ｔ１２に移る。

Ｓｔ、１２にて、温度センサー（ＴＣ−１）か６５℃以
下であればＳｔ、、４にかえる。そしてＳｔ、４〜１１
を再び繰り返す、、Ｔｃ−１が６５℃を超えていれば前
記供給ポンプ（Ｐ’−１）２３をＯＮＬ、６０秒中１０
秒間動かし前記滞留部１２に廃液を供給する。そしてＳ
ｔ。

１３に移行する。

Ｓ　ｔ、１３において前記温度センサー（Ｔ（、ｌ　）
３３により、８５℃を超すようだと供給廃液もなくなり
、蒸発濃縮カラム１１も過熱されて来ることになり直ち
にヒーター３２、供給ポンプ（ｐ−１）２３をＯＦＦに
する。そして、８５℃に達しなければＳｔ、４に戻し、
以後Ｓｔ、４〜１３を繰返させる。さて８５℃に達した
場合は更に進み、供給ポンプ（Ｐ−２）２５をＯＮし、
廃液供給タンク（ｖ−５）２１の底部に残った廃液を汲
み上げて６０〜１８０秒の間の任意の設定時間だけ作動
させ濃縮液を薄めた後、前記供給ポンプ（Ｐ−２）　２
５をＯＦＦにして、Ｓ　ｔ、１４に移る。

尚、本実施例では濃縮液温度の最高加熱温度は８５℃と
した。更に他の実施例では９５℃にして実施したか、悪
臭その他の発生で特に支障はなかった。

しかし、９５℃を超えると悪臭等の発生が幾分上してく
るようになる。

Ｓｔ、１４においてはレベルセンサー（ｔ、ｃ−２）の
設定値Ｈ，Ｌに応してＮの場合は排氷ポンプ（Ｐ−３）
４７をＯＦＦにし、Ｙの場合は該ポンプをＯＮにして排
水する。

そしてＳｔ、１５に進み温度センサー（ＴＣ−１’）　
３３か４０　’Ｃ以上であれば、４０℃以下になるまで
作動を続ける。この操作によって、その殆どががスラッ
ジ回収容器に回収できるようにしたものであるが最後に
循環パイプ２７．３４の中に濃縮したままの液か残され
てしまう。このまま放置すると濃縮液が固ってつぎの廃
液ロットの廃液を供給して再び濃縮開始しようとしても
不可能になってしまう。

そこで本発明は、濃縮の終了したあと、加熱器３１のヒ
ーター３２の加熱を停止し次に廃液及び／又よ水を供給
うすめるようにしたものである。

第１図では廃液ポンプ（Ｐ−２）　２５ｉこまって廃液
を供給する。

本発明において廃液及び／水を供給する部位はパイプ循
環系であれはとこでもよいが、好ましくは、パイプ内に
溜る廃液の高さの半分以下の部位に供給することである
。また供給量はパイプ内の廃液量の１０％以上が好まし
く、より好ましくは５０％以上である。

第１図では、供給ポンプが通常運転時の廃液供給ポンプ
を兼ねていたか、別個に用意することも好ましい。（目
詰まり、故障防止）供給ポンプとしてはうず巻マグネットポンプ、ダイヤフ
ラムポンプ、ベローズポンプ等が使用でき、また、落差
を利用した供給等でもよい。また第１図、第３図ではエ
アポンプによる循環系を停止した後、廃液を供給してい
るが、カラムの目詰まり防止のため、循環系かＯＮシて
いる状態で水又は廃液を供給することも好ましい。そし
て、循環系でエアポンプ以外に、カラム内の液を供給ポ
ンプと同様液送ポンプにより循環する場合も有効である
。更に供給時の蒸発カラム温度は蒸発温度から停止動作
による冷却操作を行った後、液を供給することが最も好
ましい。

このようにうすめておけは循環配管中で、廃液が固化す
ることなく次のロフトの濃縮作業の支障となることがな
くなる。

この残留しているうすめられた廃液はそのまま放置され
次ロットの廃液とともに再び濃縮される。

〔発明の効果〕

本発明により、写真処理廃液のコンパクトな濃縮処理装
置が濃縮液の固化により配管をつまらせることなく安定
確実に作動するようになり、この装置を既存の感光材料
現像装置に付随させてわずかな床面積を当てて設けるこ
とにより、悪臭を発することなく前記廃液をスラッジに
して回収できるようになり廃棄物処理が安全確実に楽々
と達成されるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の配管図。第２図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　）、（ｄ　）は本発
明の１９！施例の各側断面図、第２図（ｅ）は本発明の
１″９！施例の上面図。第３図は本発明の１実施例の７０−チャート。ｌ・・・蒸発濃縮装置　　　１０・・・分離カラム装置
１１・・・蒸発濃縮カラム　　１２・・滞留部１３・・
レベルセンサー（ＬＣ−１）Ｉ４・・・接続パイプ　　　　１５・・・スラッジ回収
容器１６・・・跋置台　　　　　　２０・・・廃液供給
装置２１・・・廃液タンク（Ｖ−５）　　２３．２５・
・・廃液供給ポンプ３０・・・加熱装置　　　　　３１
・・・加熱器３２・・・ヒーター　　　　　２７．３４
・・・循環パイプ３３・・温度センサー（ＴＣ−１）３７・・・エアポンプ（Ｐ−４）　　４０・・・冷却装
置５０・・・制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）系内に一定量の写真処理廃液を入れ該廃液を蒸発
させて減少したことを液面高さによって検出し、減少量
に見合う写真処理廃液を供給し液面高さを維持しながら
濃縮していくバッチ方式の写真処理廃液の蒸発濃縮装置
において、蒸発濃縮カラムと該カラムの濃縮液の加熱循
環を可能にする配管回路と該配管回路中に設けた加熱器
とを有し、蒸発濃縮加熱作動の停止後、前記配管回路内
に供給廃液及び／又は水を供給することを特徴とする写
真処理廃液の蒸発濃縮装置。
（２）前記写真処理廃液の蒸発濃縮の加熱温度は９５℃
を超えざるものであることを特徴とする請求項１記載の
写真処理廃液の蒸発濃縮装置。