JPH03221184A

JPH03221184A - 写真処理廃液の蒸発濃縮装置

Info

Publication number: JPH03221184A
Application number: JP1723090A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kurematsu; 雅行榑松; Nobutaka Goshima; 伸隆五嶋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-01-26
Publication date: 1991-09-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】こ産業上の利用分野〕本発明は写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関するもの
であり、特に自動現像機による写真感光材料の現像処理
に伴い発生する写真処理廃液を業者の回収によらず自動
現像機内もしくはその近傍こで処理するのに適した写真
処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理よ、黒白
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着（又は漂白、定着）
、水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われている。

そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分（例
えは現像液１：おける臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような）を除去して処理液成分を一定に保つこと
によって処理液の性能を一定に維持する手段か採られて
おり、上記補充いために補充液が処理液に補充され、写
真処理における濃厚化成分の除去のために処理液の部か
廃棄されている。

近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させた／ステ
ムに変わりつつあるか、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されて１７
１だ。

しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるか、これら
以外の写真処理液［例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液（又は漂白液、定着液）、安定液等］の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
０る。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースか必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資（イニシャルコスト）か極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。

さらｌこ、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減
させる公害処理方法としては、活性汚泥法（例えば、特
公昭５１−１２９４３号及び間開５１−７９５２号等）
、蒸発法（特開昭４９−８９４３７号及び同５６−３３
９９６号等）、電解酸化法（特開昭４８−８４４６２号
、同４９−１１９４５８号、特公昭５３−４３４７８号
、特開昭４９１１９４５７号等）、イオン交換法（特公
昭５１−３７７０４号、特開昭５３−３８３号、特公昭
５３−４３２７１号等）、逆浸透法（特開昭５０−２２
４６３号等）化学的処理法（特開昭４９−６４２５７号
、特公昭５７−３７３９６号、特開昭５３−１２１５２
号、同４９−５８８３３号、同５３−６３７６３号、特
公昭５７−３７３９５号等）等か知られているか、これ
らは未だ充分ではない。

一方、水資源面からの制約、給排水コストの上昇、自動
現像機設備における簡易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のための配管を要しない
自動現像機（いわゆる無水洗自動現像機）による写真処
理か普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするだめの冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用（・
ない写真処理では自動現像機からの写真処理業者かある
場合と比へて水によって稀釈されないためその公害負荷
か極めて大きく一方において廃液量か少なし・特徴かあ
る。

従って、この廃液量か少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現＠機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動か困
難であり、足下スペースか狭く、設置時の配管工事Ｉこ
多大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する
等の欠点が解消さ！１、オフノスマンンとして使用でき
るまでコンパクト化、簡易化か遠戚されるという極めて
大きい利ぺか発揮さｉする。

しかしながら、この反面、その廃液は極めて高い／ｊ）
実負荷を有しており、河川はもとより下水道にさ尺、そ
の公害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってき
ている。さらＩここのような写真処理（多量の流水を用
いて、水洗を行わない処理）の廃液量は少ないとはいえ
、例えば比較的小規模なカラー処理ラボでも、１日に１
Ｏｆｆ程度となる。

従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液か店に充満する等の問題を生
じている。

一方、これらの問題を解決するために写真処理廃液の処
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とか研究されており、例えは、実開昭６０−７０８４１
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害な０゛シ極めて悪臭性のガスが発生する
。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく用
いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩（アンモニラ
ム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩）が高温のｔ二の分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等か蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスか装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことか起こる。

そこで、これらを解決するために実開昭６０−７０８４
１号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法か開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ノｊス吸収処理剤を水分
か覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠
点を有しており、未だ実用には供し得ないものであった
。

これらの問題点を解決するために、この出願人等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生しる蒸
気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さらに凝縮によっ
て生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮成分について
も処理して外部へ放出する写真処理廃液の処理方法及び
装置について先に提案した。

しかしながら、上記提案によれば、次のような問題点か
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるか、冷却凝縮効率
か悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスか装置外部へ放出される比率も高くなる
。さら（こ冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、
たとえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におった
り、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合
もある。

さらに、ミニラボでは店のスペースか極めて限られてお
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースか問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストか低い処理装置か要望さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕このような問題点を解決するために本出願人は特願昭６
２−６９４３７号等を提案し、写真廃液によって発生す
る悪臭が少なく、かつ確実に処理すべき写真処理廃液を
供給可能になるようにした。そのために蒸発釜（分離蒸
発カラムに液面センサーを設は常に該カラムの写真処理
廃液の液面高さを検出し、抜液の蒸発濃縮処理て液面が
低下した量だけずつ該廃液を供給補充するようにした。

しかし、廃液中にカラー発色現像主薬、）＼イドロキノ
ン類その他銀現像主薬か含まれると、蒸発濃縮下でそれ
等か浮遊物となりセンサーに付着し正確な液面が検出で
きなくなるという問題点がでてきた。このような状態に
なると前記廃液の正確な供給も不可能とならざるを得な
くなり悪臭発生を押さえることも不可能になった。本発
明はこのような問題点を解決した写真処理廃液の蒸発処
理装置合提供することを課題目的にする。

〔課題を解決するだめの手段〕

この目的は、系内に一定量の写真処理廃液を入れ該廃液
を蒸発させて減少したことを液面高さによって検出し、
減少量に見合う写真処理廃液を供給し液面高さを維持し
ながら濃縮していくバッチ方式の写真処理廃液の蒸発濃
縮装置において、蒸発濃縮カラムに連通ずる供給廃液の
滞留部分を設す、該滞留部分に液面検出手段を設けたこ
とを特徴とする写真処理廃液の蒸発濃縮装置によって遠
戚される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図の配管図、第２図（ａ）。

（ｂ　）、（ｃ　）、（ｄ）の各側断面図、第２図（ｅ
）の上面図、第３図のフローチャートによって説明する
。

本発明の写真処理廃液の蒸発濃縮装置ｌは分離カラム装
置１０．廃液供給装置２０、加熱装Ｒ３０，冷却装置４
０及び制御装置５０で構成されていて、分離カラム装置
）０は、蒸発濃縮カラム（Ｖ−３）　１１と同一液面で
連通ずる供給廃液の滞留部１２か設けられて（・る。そ
して、蒸発濃縮カラムはスラッジ回収容’＆　（Ｖ−４
）　１５と接続パイプ１４で連結されていて、該容器は
載置台１６上にばね状クノンヨンを介して載置される。

そして廃液か濃縮されたスラッジは該容誰内に順次落下
してゆき、該スラ／ジかたまり、所定重量に達するとマ
イクロスイッチ（ＭＳ−１）１９によって検出可能にし
である。そして該載置台上０ヘソセル（１，６ａ）に液
もれか生しるとそれの検出用液面センサー（ＬＣ−５）
　＋８か設けられている。

更に蒸発直線カラム（Ｖ−３）　ｌ　ｌ内の滞留部１２
に廃液レベル検出用液面センサー（ＬＣ−１）　１３が
設けられている。

廃液供給装置２０は廃液タンク２１と、その液面レベル
セ〉・サー（ＬＣ−３）　２８と該廃液タンク（Ｖ−５
）　２１から、流出供給用の耐熱塩化ヒニールパイプ（
以下耐熱塩ヒバイブという）　２２．２４により、廃液
供給ポンプ（Ｐ−１）　２３を介して前記滞留部１２に
廃液を供給する配管と、蒸発濃縮カラムに廃液供給ポン
プ（Ｐ−２）　２５を介して耐熱塩ヒバイブ２２．２６
．２７こより廃液を供給する配管とよりなる。

濃縮カラム（Ｖ−３）　１１内の濃縮液の加熱装置３０
は濃縮カラム１１かも配管された耐熱塩ピノくイブ３４
によって濃縮液かヒータ３２を設けた加熱器３１に入り
加熱され、更に前記耐熱塩ヒバイブ２７を通して再び濃
縮カラム（Ｖ−３）　１１に戻されて循環するようにし
である。そして加熱濃縮液の温度は加熱器３１の循環パ
イプ中に設けられた温度センサー（ＴＣｌ）３３によっ
て検出される。また濃縮液の循環はエアポンプ（Ｐ−４
）　４９によって行われる。勿論、前記温度センサーは
前記蒸発濃縮カラム中に設けてもよい。そして該ポンプ
（Ｐ−４）はカラム内を減圧させる効果も有する。

つきに冷却装置４０について説明する。水道水は水槽（
Ｖ−１）　４１に溜められ、パイプ４２を通って／くル
ブ（ＳＶ−１）　４８を介して冷却塔（Ｖ−２）　４６
１１供給されて、冷水ンヤワーか浴びせられる。冷水塔
底部には液面計（ＬＣ−２）　４５か設けられ供給水の
所定の高低差か検出されるようにしである。更に水供給
レベルセンサー（ＬＣ−４）４３、冷却塔液もれセンサ
ー（ＬＣ−８）　４４か設けられ、冷水塔底部からは排
水パイプ４８を通し排出ポツプ（ｐ−３）　４７によっ
て排水か行えるようにしである。

一方冷却塔（Ｖ−２）　４６には蒸気濃縮カラム（Ｖ−
３）＋１からの過熱蒸気か、耐熱塩ヒバイブを通って冷
却塔（Ｖ−２）　４６の下部に入り凝縮されるようにし
て多）る。凝縮されなかった蒸気は耐熱塩ヒバイブ３６
を通ってエアポンプ（Ｐ−４）　３７に入り耐熱塩ビパ
イプ３８．２７を通り蒸発濃縮カラム１１に再び入るよ
うにしである。

各液面計センサーによる液面情報及び温度センサーによ
る情報は第１図の点線で示すように制御装置５００制御
盤（ＤＣ３）　５１に送られ、写真処理廃液の蒸発濃縮
装置全体の運転制御かなされる。なお、制御盤５１の要
部はファン５２によって空冷されている。

なお、蒸発濃縮カラム１１と滞留部（非濃縮部）１２は
第４図の側断面図Ｉこ示すように、滞留部１２が濃縮カ
ラム１１の中ｊこ含ませてもよいし、第５図の側断面図
に示すように該カラム１１の外側１こ滞留部１２を別置
きしたものでも良く本出願人は両方を実施した。

前者においては連通管の役目をする滞留部底部先端１２
Ａを曲げて口を細くし廃液が出入りしにくいようにしで
ある。

また後者においては、濃縮カラム１１に通しる滞留部１
２から出ている連通部１２Ｂは濃縮カラムの入口まで次
第に細くなるようにして連結され廃液の出入りがしにく
いようにしである。

第４図、第５図に示した両者とも濃縮カラム１１の上部
には蒸発蒸気の出口１１Ｅが設けられ、液面より上の中
間部には加熱器３１から戻される循環パイプ３５の先端
部３４Ａか液面に向けて解放され、その上に邪魔板１２
Ａ、ＩＩＢか濃縮液のはね返し防止のため設けられ、抜
液が、蒸発蒸気のパイプ３５へ入るのを防いでいる。ま
た、濃縮カラム１１の底部に近いところには加熱器３１
に通しる循環パイプ２７への出口１１Ｇが設けられてい
る。

また、滞留部Ｌ２には濃縮カラム１１に通じ中のガス圧
か一定になるための穴１２Ｃがあけられ、第５図に示す
ような滞留部１２か外置きの場合は該滞留部１２の穴１
２ｃから連通管１２Ｄが濃縮カラム１１への入口１１ｃ
ｉこつなげられている。そして、該滞留部１２の上部に
は外気との圧力調整孔１２Ｃがあけられてし）る。また
第５図に示す外置きの場合は前記連通管＋２Ｄの途中か
らパイプ１２Ｇか分岐し、途中念のため脱臭剤装填部１
２Ｈを経て大気に開放させである。

そして、滞留部１２にはレベルセンサー（ＬＣ−１）１
３か設けられている。

液面センサーとしては下記のような４つの種類の方式機
能をもたせてそれぞれ液面センサー乃至フロートスイッ
チとして使用したがいずれも良好であっｌ二。

（ａ）低位と高位の２液面を検出できるようにして低位
になったときに高位になるまで廃液を供給する。

（ｂ）１ケの液面を検出して、検出していないとき廃液
を供給する。

（Ｃ）１ケの液面を検出して一定時間ごとに廃液を供給
し液面検出できたときＩ：供給を停止する。

（ｄ）１ケの液面を検出し液面検出がきれたとき定量の
廃液を供給し停止する。

（ｅ）（ａ）に於いて、第４図に示すように高位のセン
サーＬＣ−Ｉ　Ａで上限液面を、低位のセンサーＬＣ−
１−Ｂで濃縮カラム１１の底部近くの液面を検出して１
０ツト終了にすることも可能である。

このような処置を施すことにより蒸発濃縮カラム１１の
中の濃縮液は滞留部Ｉ２に入ってこれにくくなりしたが
って濃縮液表面に生ずる浮遊物は滞留部１２の液面にで
てこない。そのため本発明の装置のように滞留部１２に
設けた液面センサーは浮遊物か付着しないためその機能
を損なうことなく安定して作動するようになった。

以上本発明の装置の構成を示したが、次に該装置の作動
を第３図の７０−チャートを用いて説明する。

以下各ステップ（以下Ｓｔ、と書く）について概略をの
べる。

初期化された状態で、７アンＰ−５がＯＮされると制御
盤５１の要部の空冷が始まる。そしてＳ　Ｌ、　１にて
重量センサー（ＭＳ−１（Ｗ））のチェンクが行われ、
Ｙｅｓ（以下Ｙという）のときはスラッジ回収容器が満
杯になっているのに回収されてないからブザーか鳴り該
容器数り出し可能ランプが点灯している。取り出し終わ
れは、また既に取出してあｉｔは、Ｎｏ、（以下Ｎとい
う）でありブザーも鳴らず、ランプも点灯せず、次のＳ
ｔ、２に移る。

ここでは廃液タンク（ｖ−５）　２１内のレベルセンサ
ー（ＬＣ−３）　２８かＮであれはブザーか鳴り、廃液
タンク空の表示ランプが点灯する。しかし廃液タンクか
空でなけれはＹであり、冷却装置４０のバルブ（ＳＶ−
１）　４８を開いて水槽４１からの水を冷却塔に入れる
。そしてＳｔ、３に移りレベルセンサー（ＬＣ４）４３
がＮであればブザーが鳴り水道水ランプが屯灯し統ける
。そしてＬＣ−４がＹになれば、水道水ランプか消え、
エアポンプ（Ｐ−４）　３７か作動し、Ｓｔ、４に移る
。

Ｓｔ、４ではレベルセンサー（ＬＣ−２）　４５が働き
Ｎであれは、排水ポンプ（ｐ−３）　４７かＯＦＦ、　
Ｙであれは該ポンプ（Ｐ−３）　４７かＯＮになる。そ
してＳｔ。

５に移りレベルセンサー（ＬＣ−３）　２８がＹならＳ
ｔ。

６に移り、Ｎならば後述するようにＳｔ、１３の終わる
段階まで飛ぶ。

さてＳｔ、６ではレベルセンサー（ＬＣ−４）がＮなら
ば、後述するようにブザーが鳴り水道水ランプか点灯し
ヒーター３２、バルブ（ＳＶ−１）　４８、エアポンプ
ＣＰ−４）　３７、廃液供給ポンプ（Ｐ−１）　２３、
同（Ｐ−２）　２５、エアポンプ（Ｐ−４）　３７のい
ずれもそれぞれＯＦＦにする。しかし、（ＬＣ−４）が
ＹであればＳｔ、７に進む。そこで液もれ検出センサー
（ＬＣ−５）１８によってスラッジ回収容器載置台１６
まわりの液もれの有無が検出され、ＮであればＳｔ、８
に進み液もれ検出センサー（ＬＣ−６）　４７Ａによっ
て各ポンプベースまわりの液もれが検出され、Ｎであれ
ばＳｔ、９に進みバイブ３８のレベルセンサー（ＬＣ−
７）３９のレベルが検出されＮであればＳ　ｔ、１０に
進み、そこで冷却塔の液もれセンサー（ＬＣ−８）４４
によって液もれが検出され、ＮであればＳ　ｔ、１１に
進む。

Ｓ　ｔ、７　、Ｓ　ｔ、８　、Ｓ　ｔ、９　、Ｓ　ｔ、
ｌＯに於いてそれぞれＹであればブザーが鳴り、異常ラ
ンプが点灯し、前述の各機能のヒーター、バルブ（ＳＶ
−１）及び各ポンプＰ−４，Ｐ−１，Ｐ−２，Ｐ−３が
（１ずれもＯＦＦになる。

Ｓ　ｔ、ｌｌにおいて蒸発濃縮カラム１１と連通ずる供
給廃液の滞留部１２に設けられたレベルセンサー（ＬＣ
−１）　１３がＮならば廃液供給ポンプ（１”２）　２
５を作動させＹならは、該ポンプ（Ｐ−２）　２５をＯ
ＦＦにし、ヒーター３２をＯＮ　Ｌ　Ｓ　ｔ、１２に移
る。

Ｓ　ｔ、］２にて、温度センサー（ＴＣ−１）が６５°
Ｃ以下であればＳＬ、ｌＩこかえる。そしてＳｔ、４〜
１１を再び繰り返す。ＴＣ−１が６５°Ｃを超えていれ
ば前記供給ポンプ（Ｐ−１）　２３をＯＮＬ、６０秒中
１０秒間動かし前記滞留部１２に廃液を供給する。モし
てＳ　ｔ、１３に移行する。

Ｓｔ、１３において前記温度センサー（ＴＣ−１）　３
３により、８５℃を超すようだと供給廃液もなくなり、
蒸発濃縮カラム１１も過熱されて来ることになり直ちに
ヒーター３２、供給ポンプ（Ｐ−１）　２３をＯＦＦに
する。そして、８５℃に達しなければＳＬ、４に戻し、
以後Ｓｔ、４〜Ｉ３を繰返させる。さて８５℃に達した
場合は更に進み、供給ポンプ（Ｐ−２）　２５をＯＮし
、廃液供給タンク（ｖ−５）　２１の底部に残った廃液
を汲み上げて０〜１８０秒の間の任意の設定時間だけ作
動させ濃縮液を薄めた後、前記供給ポンプ（Ｐ−２）　
２５をＯＦ　Ｆ　４ｍして、Ｓｔ、１４ｉ＝移る。

Ｓ　ｃ、１４においてはレベルセンサー（ＬＣ−２）の
設定値Ｈ，Ｌに応じてＮの場合は排水ポンプ（Ｐ−３）
４７をＯＦＦにし、Ｙの場合は該ポンプをＯＮにして排
水する。

そしテＳ　ｔ、１５Ｅ進み温度センサー（ＴＣ−１）　
３３カ４０　’Ｃ以上であれば、４０″Ｃ以下になるま
で循環を続ける。

モしてＳ　ｔ、１５において、温度センサー（ＴＣ−１
）３３の検出温度が４０℃以下になることを検出すると
バルブ（ＳＶ−１）　４８、エフポンプ（Ｐ−４）　３
７、排水ポンプ（Ｐ−３）　４７をＯＦＦにし、廃液供
給ポンプ（Ｐ−２）　２５ｔ−ＯＮ　ｉ：　Ｌ、タイマ
ーを０−２４０秒の間の任意の所定設定時間だけ作動さ
せ、パイプ２７，３４゜３８内の濃縮された廃液は薄め
られてパイプ内に詰まってしまう現象をなくせるように
した後、該ポンプ（Ｐ−２）　２５をＯＦＦにさせる。

そして、同時に制御盤５１の空冷ファン（Ｐ−５）　５
２もＯＦＦにし、終了ブザーを鳴らし、スランジ回収容
器の取出し可能ランプを点灯して一連のプロセスを終了
する。

このようなステップ（Ｓ　ｔ、）を踏んだプロセスの中
にあって本発明の特色は、蒸発濃縮カラム（Ｖ−３）　
１１にそれと連通ずる非濃縮部分である滞留部分を設け
て液面検出手段としてレベルセンサーをその滞留部分に
設け、該レベルセンサーに直接蒸発濃縮下でのカラー発
色現像主薬、ハイドロキノン類やその他の銀現像主薬の
浮遊物が付着しないようにしたことである。

このようにしないと、センサーによる正確な液面検出が
不能になり、前述の７０−チャートに示すような制御も
崩れ安定した作動ができなくなり、蒸気温度も高くなり
悪臭発生も押さえきれなくなってしまうことがある。本
発明により正確な液面検出及び制御が可能になり前述の
ような不安定動作がなくなり確実な低温度蒸発が行われ
るようになった。

例えば液面検出手段として電極式液面スイッチを用いる
場合、前記浮遊物が電極面へ付着して電導性が従来極度
に悪く不安定であったが、蒸発濃縮カラムｊ二連通する
非濃縮部である滞留部を設けて、そこに液面検出手段と
して、電極式液面スイッチを設けることにより正確な液
面制御が可能になった。即ち、電極に浮遊物が付着する
ことが無くなり常に正確な液面が検出できるようになっ
た。

〔発明の効果〕

本発明により、既設の感光材料現像装置に付随してコン
パクトな写真処理廃液の濃縮装置が安定ｉ実ｌこ作動し
て設けられることになり、ミニラボ等店頭作動において
も悪臭を発生することなく、操作し易く効率の高い廃液
処理が安全に行えるようになった。また、液面検出手段
としてフロートスイッチを用いた場合も浮遊物の付着が
なくなり作動を安定させることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の配管図。第２図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　）、（ｄ　）は本発
明の一実施例の各側断面図、第２図（ｅ）は本発明の一
実施例の上面図。第３図は本発明の一実施例のフローチャート。第４図は滞留部を濃縮カラム内に設けた場合の側断面図
。第５図は滞留部を濃縮カラム外に設けた場合の薗個毎面図。ｌ・蒸発濃縮装置　　　１０・・・分離カラム装置１１
　　蒸発濃縮カラム　　１２・・滞留部１３・レベルセ
ンサー（ＬＣ−１）１４・・・接続バイブ　　　　１５・・・スラッジ回収
容器１６　　載置台　　　　　　２０・・・廃液供給装
置２１　　廃液タンク（Ｖ−５）　　２３．２５・・・
廃液供給ポンプ３０・加熱装置　　　　　３１・・・加
熱器３３・温度センサー（ＴＣｌ）３７・・エアポンプ（Ｐ−４）　　４０・・・冷却装置
５０・制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）系内に一定量の写真処理廃液を入れ該廃液を蒸発
させて減少したことを液面高さによつて検出し、減少量
に見合う写真処理廃液を供給し液面高さを維持しながら
濃縮していくバッチ方式の写真処理廃液の蒸発濃縮装置
において、蒸発濃縮カラムに連通する供給廃液の滞留部
分を設け、該滞留部分に液面検出手段を設けたことを特
徴とする写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
（２）前記液面検出手段が電極式であることを特徴とす
る請求項１記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
（３）前記液面検出手段がフロートスイッチであること
を特徴とする請求項１記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装
置。