JPH03216392A - 鉛筆の塗装方法 - Google Patents
鉛筆の塗装方法Info
- Publication number
- JPH03216392A JPH03216392A JP1233490A JP1233490A JPH03216392A JP H03216392 A JPH03216392 A JP H03216392A JP 1233490 A JP1233490 A JP 1233490A JP 1233490 A JP1233490 A JP 1233490A JP H03216392 A JPH03216392 A JP H03216392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- pencil
- curable resin
- ultraviolet curable
- coating surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 1
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 1
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyoxy acrylate Polymers 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鉛筆の塗装方法の改良に関するものである。
（従来の技術）
鉛筆軸の塗装には、
従来から硝化綿を主体とす
る樹脂を溶剤に溶かし着色剤を分散させた塗料いわゆる
硝化綿ラソカーがもちいられてきた。この塗装法では、
木の導管の目止めを行い、その上に着色しさらにその上
に艷がけ用クリヤーを塗って仕上げなければならなかっ
た。下塗りは、木の導管を目止めするために、砥の粉等
粉体を含んだシーラーを使うが、シーラーの溶剤は木軸
の中に含浸されたバラフィンワノクスを溶出させない為
、低アルコール系溶荊に限られていた。中塗りは着色剤
であり、数回塗り重ねるが、その溶剤は下に塗られた樹
脂を溶解させないで、かつ下に塗られた樹脂に良く付着
するという相反する性質を要求されバランスの取りかた
が非常に難く、配合組成をそれぞれ代えなければ成らず
、作業が繁雑であった。更に硝化綿ラソカ一では顔料等
粉体が入ることによって艷を出すことが非常に難し《、
中塗りの後さらに透明な艶出しラソカ一を塗って製造を
行っている。近年、紫外線硬化型塗料を使って着色及び
艶出しまで済ませる技術も研究されているが、厚塗りを
した場合、顔料によって紫外線が吸収され硬化不足とな
る。一方、薄くぬった場合、隠蔽性をもたせるために重
ね塗りをしなければならないが、一旦硬化させた樹脂の
上に重ねて紫外線硬化樹脂を硬化すると剥離しやすい等
、問題が残されており実用化には至っていない。
硝化綿ラソカーがもちいられてきた。この塗装法では、
木の導管の目止めを行い、その上に着色しさらにその上
に艷がけ用クリヤーを塗って仕上げなければならなかっ
た。下塗りは、木の導管を目止めするために、砥の粉等
粉体を含んだシーラーを使うが、シーラーの溶剤は木軸
の中に含浸されたバラフィンワノクスを溶出させない為
、低アルコール系溶荊に限られていた。中塗りは着色剤
であり、数回塗り重ねるが、その溶剤は下に塗られた樹
脂を溶解させないで、かつ下に塗られた樹脂に良く付着
するという相反する性質を要求されバランスの取りかた
が非常に難く、配合組成をそれぞれ代えなければ成らず
、作業が繁雑であった。更に硝化綿ラソカ一では顔料等
粉体が入ることによって艷を出すことが非常に難し《、
中塗りの後さらに透明な艶出しラソカ一を塗って製造を
行っている。近年、紫外線硬化型塗料を使って着色及び
艶出しまで済ませる技術も研究されているが、厚塗りを
した場合、顔料によって紫外線が吸収され硬化不足とな
る。一方、薄くぬった場合、隠蔽性をもたせるために重
ね塗りをしなければならないが、一旦硬化させた樹脂の
上に重ねて紫外線硬化樹脂を硬化すると剥離しやすい等
、問題が残されており実用化には至っていない。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
従来の技術で鉛筆の塗装を行う事は、下塗り、中塗り、
上塗りとそれぞれ異なった組成物を順次塗り分けなけれ
ばならず作業が繁雑になる。また、それぞれの組成物は
下に塗られている塗料との相互作用を調整し配合しなけ
ればならない。又、溶剤を用いた下塗りでは目止め効果
は出るが、溶剤が蒸発した後の塗装膜厚が薄く木地の凹
凸が出てしまい、結果として中塗りの回数を増さなけれ
ば成らない。さらに、中塗りの組成では艶が足らず艶だ
し用クリヤーを上塗りとして塗らなければ外観的に優れ
た鉛筆を製造することは出来なかった。
上塗りとそれぞれ異なった組成物を順次塗り分けなけれ
ばならず作業が繁雑になる。また、それぞれの組成物は
下に塗られている塗料との相互作用を調整し配合しなけ
ればならない。又、溶剤を用いた下塗りでは目止め効果
は出るが、溶剤が蒸発した後の塗装膜厚が薄く木地の凹
凸が出てしまい、結果として中塗りの回数を増さなけれ
ば成らない。さらに、中塗りの組成では艶が足らず艶だ
し用クリヤーを上塗りとして塗らなければ外観的に優れ
た鉛筆を製造することは出来なかった。
（課題を解決するための手段）
本発明は、鉛筆の木軸の目止め及び平滑性を出す目的で
紫外線硬化型樹脂を使い更にその上に着色及び艶出しの
目的でアクリル系塗料を塗布することによって外観的に
優れた塗装面を持った鉛筆を短時間に簡便に製造するこ
とが可能となった。
紫外線硬化型樹脂を使い更にその上に着色及び艶出しの
目的でアクリル系塗料を塗布することによって外観的に
優れた塗装面を持った鉛筆を短時間に簡便に製造するこ
とが可能となった。
（作 用）
即ち、下塗り塗料として紫外線硬化型樹脂を用いる事に
よって木の導管の目止め効果と更に塗装樹脂のほぼ１０
０％が硬化することによる膜の厚みで表面の平滑性を得
ることが出来る。そして重合反応で硬化した樹脂は溶剤
に不溶性となり、その上に塗られる塗料の溶剤による再
溶解の心配がなく着色用塗料の自由な選択が可能となっ
た。更に表面の平滑性による着色塗料の塗り回数の減少
及び艷の向上を実現できる。
よって木の導管の目止め効果と更に塗装樹脂のほぼ１０
０％が硬化することによる膜の厚みで表面の平滑性を得
ることが出来る。そして重合反応で硬化した樹脂は溶剤
に不溶性となり、その上に塗られる塗料の溶剤による再
溶解の心配がなく着色用塗料の自由な選択が可能となっ
た。更に表面の平滑性による着色塗料の塗り回数の減少
及び艷の向上を実現できる。
本発明に使われた紫外線硬化型樹脂は、硬化物の物性を
決定するベースレジンとして木に対し７付着性の良いポ
リエステルアクリレート，エボキシアクリレート ポリ
オキシアクリレート ポリエステルウレタンアクリレー
トのプレポリマーに希釈剤として光重合性単官能アクリ
レートまたは多官能アクリレートとラジカルを発生させ
る光開始剤としてアセトフェノン類，ペンゾフェノン，
ベンゾイン，ヘンゾインエーテル，ベンジル等、さらに
光開始剤を補強する目的でアミン系の増感剤から構成さ
れているものである。この紫外線硬化型樹脂の塗布面に
紫外線を２００ｍｊ／ａｎｔ以上の光量を当て硬化させ
２０〜１００μの膜厚を持った硬化層を形成させ、更に
その上に硝化綿ラノカ一より光沢性、耐光性に優れ、か
つ紫外線硬化樹脂に良く馴染み付着しやすいアクリル系
塗料を塗布乾燥し下地を隠蔽するまで同じ組成の塗料で
重ね塗りする事によって簡便に、高品位の艶のある塗装
面を形成させる事が可能と成った。
決定するベースレジンとして木に対し７付着性の良いポ
リエステルアクリレート，エボキシアクリレート ポリ
オキシアクリレート ポリエステルウレタンアクリレー
トのプレポリマーに希釈剤として光重合性単官能アクリ
レートまたは多官能アクリレートとラジカルを発生させ
る光開始剤としてアセトフェノン類，ペンゾフェノン，
ベンゾイン，ヘンゾインエーテル，ベンジル等、さらに
光開始剤を補強する目的でアミン系の増感剤から構成さ
れているものである。この紫外線硬化型樹脂の塗布面に
紫外線を２００ｍｊ／ａｎｔ以上の光量を当て硬化させ
２０〜１００μの膜厚を持った硬化層を形成させ、更に
その上に硝化綿ラノカ一より光沢性、耐光性に優れ、か
つ紫外線硬化樹脂に良く馴染み付着しやすいアクリル系
塗料を塗布乾燥し下地を隠蔽するまで同じ組成の塗料で
重ね塗りする事によって簡便に、高品位の艶のある塗装
面を形成させる事が可能と成った。
（実施例）
本発明による鉛筆の塗装方法を実施例をあげて説明する
。
。
表１に示される塗料を使い鉛筆の塗装を行い塗装性能を
比較してみました。１２０−メタルハライドランプで２
００１Ｉ＋ｊ／一の光量を樹脂にあて硬化させた後、ア
クリル系塗料で着色して４０℃で乾燥し、更に同じ塗料
を下地が隠れるまで重ね塗りし、塗装完了までの時間を
計り、目視で艶を判断した。更にフェドメーターで２０
０時間処理した後、塗料の退色の度合いを比較した。比
較例では表１の処理だけでは光沢が無いため更に艶だし
透明ラソカ一を塗って製品かをはかっており、更に乾燥
時間として１０分必要であった。結果、従来の方法より
短時間に高品位の鉛筆の塗装面を得ることが出来た。
比較してみました。１２０−メタルハライドランプで２
００１Ｉ＋ｊ／一の光量を樹脂にあて硬化させた後、ア
クリル系塗料で着色して４０℃で乾燥し、更に同じ塗料
を下地が隠れるまで重ね塗りし、塗装完了までの時間を
計り、目視で艶を判断した。更にフェドメーターで２０
０時間処理した後、塗料の退色の度合いを比較した。比
較例では表１の処理だけでは光沢が無いため更に艶だし
透明ラソカ一を塗って製品かをはかっており、更に乾燥
時間として１０分必要であった。結果、従来の方法より
短時間に高品位の鉛筆の塗装面を得ることが出来た。
（発明の効果）
従来から行われている鉛筆の塗装は塗料タンク内で鉛筆
を塗料に漬け、弾性体で作られた出口の穴からシゴく様
にして鉛筆を出し表面塗装を行っている。鉛筆の移動速
度、弾性体の径及び塗料の粘度によって塗装膜厚が決定
される。
を塗料に漬け、弾性体で作られた出口の穴からシゴく様
にして鉛筆を出し表面塗装を行っている。鉛筆の移動速
度、弾性体の径及び塗料の粘度によって塗装膜厚が決定
される。
従来から行われている条件で行うと、乾燥前で２０〜５
０μ、乾燥後で６〜２０μの塗膜が形成される。
０μ、乾燥後で６〜２０μの塗膜が形成される。
同じ塗装法によって、下塗りに紫外線硬化樹脂を塗布し
、出力１２０一の高圧水銀ランプ又はメタルハライドラ
ンプで積算光量値として２ ０ ０ｍｊ／ｃａｔ （３
６ ５ ｎｍ換算）を照射すると２０〜１００μの硬
化膜が得られた。この硬化膜に上に同じ塗装法でアクリ
ル系塗料を２０〜５０μの厚さで塗布し乾燥させた所６
〜２０μの着色塗料層が得られた。塗装面の木地が隠蔽
されるのに更に同じ組成のアクリル系塗料の重ね塗りが
１〜３回必要であった。結果、従来のラソカーシーラー
〜硝化綿塗料系の塗装に比べ３〜５回の塗り重ね回数を
少なく出来、乾燥工程を含めて約４０％以上の塗装時間
を短縮する事が可能になった。更に、艶の有るアクリル
樹脂塗料で着色することによって、新たに艶出し塗料を
塗る事なく、耐光性の良い鉛筆の製造ができた。
、出力１２０一の高圧水銀ランプ又はメタルハライドラ
ンプで積算光量値として２ ０ ０ｍｊ／ｃａｔ （３
６ ５ ｎｍ換算）を照射すると２０〜１００μの硬
化膜が得られた。この硬化膜に上に同じ塗装法でアクリ
ル系塗料を２０〜５０μの厚さで塗布し乾燥させた所６
〜２０μの着色塗料層が得られた。塗装面の木地が隠蔽
されるのに更に同じ組成のアクリル系塗料の重ね塗りが
１〜３回必要であった。結果、従来のラソカーシーラー
〜硝化綿塗料系の塗装に比べ３〜５回の塗り重ね回数を
少なく出来、乾燥工程を含めて約４０％以上の塗装時間
を短縮する事が可能になった。更に、艶の有るアクリル
樹脂塗料で着色することによって、新たに艶出し塗料を
塗る事なく、耐光性の良い鉛筆の製造ができた。
Claims (1)
- 鉛筆の軸木にポリエステルアクリレート、エポキシアク
リレート、ポリエステルウレタンアクリレート、ポリオ
キシアクリレートをそれぞれ主成分とする紫外線硬化型
樹脂を塗り紫外線照射して硬化させ、その後、アクリル
系塗料で着色することを特長とする鉛筆の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233490A JPH03216392A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 鉛筆の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233490A JPH03216392A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 鉛筆の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216392A true JPH03216392A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11802408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1233490A Pending JPH03216392A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 鉛筆の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216392A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180072718A (ko) * | 2015-10-06 | 2018-06-29 | 슈반-스타빌로 코스메틱스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 펜슬들을 래커링하기 위한 방법, 및 래커링 장치 |
| CN110283501A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-27 | 中山市诺必佳光学材料有限公司 | 一种无溶剂零排放的uv铅笔涂料及其施工方法 |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP1233490A patent/JPH03216392A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180072718A (ko) * | 2015-10-06 | 2018-06-29 | 슈반-스타빌로 코스메틱스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 펜슬들을 래커링하기 위한 방법, 및 래커링 장치 |
| US20180326779A1 (en) * | 2015-10-06 | 2018-11-15 | Reicolor Chemie-Gmbh Chemische- Und Lackfabrik | Method for lacquering pencils, and lacquering apparatus |
| US10766296B2 (en) * | 2015-10-06 | 2020-09-08 | Schwan-Stabilo Cosmetics Gmbh & Co. Kg | Method for lacquering pencils, and lacquering apparatus |
| CN110283501A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-27 | 中山市诺必佳光学材料有限公司 | 一种无溶剂零排放的uv铅笔涂料及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003534394A (ja) | Ｕｖ硬化性ペイント組成物及びその製造及び適用方法 | |
| JP2009051142A (ja) | 木質化粧板の表面処理方法 | |
| JPH03216392A (ja) | 鉛筆の塗装方法 | |
| JPS6071067A (ja) | 多色柄の塗装方法 | |
| JPH03224664A (ja) | 塗装仕上げ法 | |
| AU2018204055A1 (en) | Method of Applying a Decorative Layer to a Shoe and a Shoe Decorated by the Method | |
| CN108822719A (zh) | 一种哑光耐刮膜及其面膜的制备方法 | |
| JP4180233B2 (ja) | 意匠性塗膜の形成方法 | |
| JPS59108038A (ja) | 人造大理石及びその表面仕上げ方法 | |
| JPH047065A (ja) | 北硬化性塗料の塗布方法 | |
| JPH02129213A (ja) | 塗料組成物 | |
| JPH0347569A (ja) | 表面強化天然木化粧板の製造方法 | |
| JPS58222897A (ja) | 白板の製造方法 | |
| JPH01293165A (ja) | 板材の塗装処理方法 | |
| JPH03106473A (ja) | 塗装仕上げ方法 | |
| JP3745453B2 (ja) | 多孔質部材用水性着色ステイン組成物、紫外線硬化型塗料組成物ならびにこれらを用いた塗装方法 | |
| JP3254301B2 (ja) | 光重合性組成物の塗装方法 | |
| JP3794271B2 (ja) | 加飾塗装方法 | |
| JPS58222896A (ja) | 白板用表面材 | |
| JP3745864B2 (ja) | 被膜の形成方法 | |
| JPH0156834B2 (ja) | ||
| US20200094789A1 (en) | Repair kit for automotive coatings, and method for repairing automotive coatings using the repair kit | |
| JPS61115970A (ja) | ツ−ピ−ス缶用塗料組成物および塗装ツ−ピ−ス缶の製造方法 | |
| JPH0422474A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JPS60106864A (ja) | 貼紙痕跡防止用塗料 |