JPH0156834B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0156834B2 JPH0156834B2 JP15502282A JP15502282A JPH0156834B2 JP H0156834 B2 JPH0156834 B2 JP H0156834B2 JP 15502282 A JP15502282 A JP 15502282A JP 15502282 A JP15502282 A JP 15502282A JP H0156834 B2 JPH0156834 B2 JP H0156834B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- undercoat
- coating
- curing
- paint
- polyester
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、塗装素材（木材あるいは合板）に
ポリエステルエナメル（例えば黒）樹脂塗装を施
し、この塗膜に紫外線を照射して塗膜を短時間に
乾燥硬化させる塗装方法を提供するものである。
ポリエステルエナメル（例えば黒）樹脂塗装を施
し、この塗膜に紫外線を照射して塗膜を短時間に
乾燥硬化させる塗装方法を提供するものである。
従来、例えばポリエステル黒エナメル樹脂塗装
を施す場合、一つの方法として、まず下塗り塗料
としてポリエステル樹脂塗料を塗布し、これを２
時間から24時間けて乾燥硬化させ、この下塗り塗
膜を軽く研削した後、この下塗り塗膜上にポリエ
ステル黒エナメル樹脂塗料を塗布する方法があ
る。この場合の上塗り塗料は、メチル・エチルケ
トン・パーオキサイド等の硬化剤を添加したポリ
エステル黒エナメル樹脂塗料と、ナフテン酸コバ
ルト等の硬化促進剤を添加したポリエステル黒エ
ナメル樹脂塗料とを用意し、これらを混合して塗
布するか、あるいは分別して塗布する。この上塗
り塗料の塗膜を乾燥硬化させるのには２時間から
24時間を要していた。この方法は乾燥時間が長く
て作業効率が悪く、又塗料の残液処理量が多くて
塗料効率も悪いという欠点がある。
を施す場合、一つの方法として、まず下塗り塗料
としてポリエステル樹脂塗料を塗布し、これを２
時間から24時間けて乾燥硬化させ、この下塗り塗
膜を軽く研削した後、この下塗り塗膜上にポリエ
ステル黒エナメル樹脂塗料を塗布する方法があ
る。この場合の上塗り塗料は、メチル・エチルケ
トン・パーオキサイド等の硬化剤を添加したポリ
エステル黒エナメル樹脂塗料と、ナフテン酸コバ
ルト等の硬化促進剤を添加したポリエステル黒エ
ナメル樹脂塗料とを用意し、これらを混合して塗
布するか、あるいは分別して塗布する。この上塗
り塗料の塗膜を乾燥硬化させるのには２時間から
24時間を要していた。この方法は乾燥時間が長く
て作業効率が悪く、又塗料の残液処理量が多くて
塗料効率も悪いという欠点がある。
又、他の方法として、リアクシヨンプライマー
塗装法と呼ばれる方法がある。これはまず塗装素
材に硬化剤として過酸化物（例えばメチル・エチ
ルケント・パーオキサイド）を添加した下塗り塗
料（プライマー）を塗布し、ただちに（乾燥硬化
しないうちに）、この上に硬化促進剤として金属
石鹸（例えばナフテン酸コバルト）を添加した上
塗り塗料（ポリエステル黒エナメル樹脂）を塗布
し、加熱状態で１時間から24時間かけて乾燥硬化
させる方法である。この方法も乾燥時間が長くて
作業効率が悪く、そのうえ上塗り・下塗りの両塗
膜の合計が250ミクロンまでが限度であり、これ
以上の塗膜は硬化剤の反応上無理である。
塗装法と呼ばれる方法がある。これはまず塗装素
材に硬化剤として過酸化物（例えばメチル・エチ
ルケント・パーオキサイド）を添加した下塗り塗
料（プライマー）を塗布し、ただちに（乾燥硬化
しないうちに）、この上に硬化促進剤として金属
石鹸（例えばナフテン酸コバルト）を添加した上
塗り塗料（ポリエステル黒エナメル樹脂）を塗布
し、加熱状態で１時間から24時間かけて乾燥硬化
させる方法である。この方法も乾燥時間が長くて
作業効率が悪く、そのうえ上塗り・下塗りの両塗
膜の合計が250ミクロンまでが限度であり、これ
以上の塗膜は硬化剤の反応上無理である。
更に他の方法として、ポリエステル黒エナメル
樹脂を下塗り塗料として塗装素材に塗布し、２時
間から24時間かけて乾燥硬化させ、軽く研削した
後、上塗り塗料として光増感剤が添加された透明
の樹脂（ポリエステルクリヤー）を塗布し、ただ
ちに紫外線照射によりこの上塗り塗料を乾燥硬化
させる方法がある。しかし、これも下塗り塗料の
乾燥硬化に時間がかかり、又塗装仕上り感が悪
く、下塗りの塗面の傷等がそのまま塗装表面に現
われてしまうという欠点がある。
樹脂を下塗り塗料として塗装素材に塗布し、２時
間から24時間かけて乾燥硬化させ、軽く研削した
後、上塗り塗料として光増感剤が添加された透明
の樹脂（ポリエステルクリヤー）を塗布し、ただ
ちに紫外線照射によりこの上塗り塗料を乾燥硬化
させる方法がある。しかし、これも下塗り塗料の
乾燥硬化に時間がかかり、又塗装仕上り感が悪
く、下塗りの塗面の傷等がそのまま塗装表面に現
われてしまうという欠点がある。
この発明は前述した各塗装方法の欠点を解消す
るものであり、過酸化物を硬化剤として添加した
ポリウレタン樹脂またはポリエステル樹脂塗料を
下塗り塗料として塗装素材に塗布し、該下塗り塗
料上に硬化促進剤を添加した紫外線硬化用のポリ
エステルエナメル樹脂からなる上塗り塗料を塗布
して前記塗装素材上に塗膜を形成し、該塗膜へ紫
外線を照射して該塗膜を乾燥硬化させてなる。
るものであり、過酸化物を硬化剤として添加した
ポリウレタン樹脂またはポリエステル樹脂塗料を
下塗り塗料として塗装素材に塗布し、該下塗り塗
料上に硬化促進剤を添加した紫外線硬化用のポリ
エステルエナメル樹脂からなる上塗り塗料を塗布
して前記塗装素材上に塗膜を形成し、該塗膜へ紫
外線を照射して該塗膜を乾燥硬化させてなる。
図面にこの発明の一実施例を示して説明する。
まず、塗装素材１として木材あるいは合板
（あるいは木材又は合板上に樹脂含浸板を貼つた
ものも含む）が用意される。この塗装素材１の
表面に、下塗り塗料としてポリエステル樹脂又は
ポリウレタン樹脂100部に硬化剤としてのメチ
ル・エチルケトン・パーオキサイド40〜60％溶液
を５〜10部、及び溶剤（シンナー）を10〜50部を
各混合して塗布量50〜150ｇ／m2にて吹付け、フ
ローコーター、又はロールコーターで塗布し、３
〜10分間乾燥して下塗り塗膜２を形成する。こ
の下塗り塗装膜２の上に上塗り塗料として光増感
剤が添加された紫外線硬化用のポリエステル黒エ
ナメル樹脂100部に硬化促進剤としてのコバルト
石鹸６％溶液を１〜５部、及び溶剤（シンナー）
を５〜20部を各混合して塗布量150〜750ｇ／m2に
て吹付けあるいはフローコータで塗布し、３〜５
分間乾燥して上塗り塗装膜３を形成する。そして
更に、塗装面を１〜２分間紫外線４を照射して
乾燥硬化させるものである。
（あるいは木材又は合板上に樹脂含浸板を貼つた
ものも含む）が用意される。この塗装素材１の
表面に、下塗り塗料としてポリエステル樹脂又は
ポリウレタン樹脂100部に硬化剤としてのメチ
ル・エチルケトン・パーオキサイド40〜60％溶液
を５〜10部、及び溶剤（シンナー）を10〜50部を
各混合して塗布量50〜150ｇ／m2にて吹付け、フ
ローコーター、又はロールコーターで塗布し、３
〜10分間乾燥して下塗り塗膜２を形成する。こ
の下塗り塗装膜２の上に上塗り塗料として光増感
剤が添加された紫外線硬化用のポリエステル黒エ
ナメル樹脂100部に硬化促進剤としてのコバルト
石鹸６％溶液を１〜５部、及び溶剤（シンナー）
を５〜20部を各混合して塗布量150〜750ｇ／m2に
て吹付けあるいはフローコータで塗布し、３〜５
分間乾燥して上塗り塗装膜３を形成する。そして
更に、塗装面を１〜２分間紫外線４を照射して
乾燥硬化させるものである。
この発明においては、硬化剤添加の下塗り塗料
と硬化促進剤添加の上塗り塗料の下部（接触面付
近）とは硬化剤及び硬化促進剤によつて反応硬化
すると共に、上塗り塗料の上部は、この塗料自身
が紫外線硬化用であるから、紫外線よつて反応硬
化することとなる。したがつて上塗り塗料が厚く
ても硬化時間は非常に短縮されることとなる。
と硬化促進剤添加の上塗り塗料の下部（接触面付
近）とは硬化剤及び硬化促進剤によつて反応硬化
すると共に、上塗り塗料の上部は、この塗料自身
が紫外線硬化用であるから、紫外線よつて反応硬
化することとなる。したがつて上塗り塗料が厚く
ても硬化時間は非常に短縮されることとなる。
以上のように、この発明の方法によれば、下塗
り塗装工程と上塗り塗装工程とが一連の作業とな
つて作業時間が大幅に短縮され、塗装面の平滑性
が向上し、最終の研削作業が極めて容易となり、
さらに塗料効率が向上する等多くの効果を有する
ものである。
り塗装工程と上塗り塗装工程とが一連の作業とな
つて作業時間が大幅に短縮され、塗装面の平滑性
が向上し、最終の研削作業が極めて容易となり、
さらに塗料効率が向上する等多くの効果を有する
ものである。
図面はこの発明の一実施例による塗装方法の工
程図である。 １……塗装素材、２……下塗り塗膜、３……上
塗り塗膜、４……紫外線。
程図である。 １……塗装素材、２……下塗り塗膜、３……上
塗り塗膜、４……紫外線。
Claims (1)
- １ 過酸化物を硬化剤として添加したポリウレタ
ン樹脂塗料またはポリエステル樹脂塗料を下塗り
塗料として塗装素材に塗布し、該下塗り塗料上に
硬化促進剤を添加した紫外線硬化用のポリエステ
ルエナメル樹脂からなる上塗り塗料を塗布して前
記塗装素材上に塗膜を形成し、該塗膜へ紫外線を
照射して該塗膜を乾燥硬化させてなる塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502282A JPS5946173A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15502282A JPS5946173A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946173A JPS5946173A (ja) | 1984-03-15 |
| JPH0156834B2 true JPH0156834B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=15596954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15502282A Granted JPS5946173A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946173A (ja) |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15502282A patent/JPS5946173A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5946173A (ja) | 1984-03-15 |
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