JPH0320768A

JPH0320768A - 電子写真感光体のクリーニング方法

Info

Publication number: JPH0320768A
Application number: JP15446889A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Iijima; 正和飯島; Shigeto Hashiba; 成人橋場; Hidekazu Aonuma; 青沼　英一
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1989-06-19
Filing date: 1989-06-19
Publication date: 1991-01-29
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JP2844215B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ビスフェノール２型ポリカーボネート樹脂を
含有する表面層を有する電子写真感光体のクリーニング
方法に関する。

従来の技術電子写真感光体の感光層表面は、電子写真複写機の中で
、各種プロセス、例えば、コロナ帯電、トナー現像、紙
への転写、クリーニング処理等の電気的、熱的、さらに
は機械的外力を直接に受けることになる。この為、繰り
返し電子写真プロセスを行うことにより、以下のような
問題が生じていた。

まず、高湿下において、転写紙から発生する紙粉、コロ
ナ放電により発生したオゾン、更にオゾンにより生じる
窒素酸化物等の相互作用によって、電子写真感光体の表
面に低抵抗物が付着し、形威された画像が流れたように
不鮮明になる現象（以下、画像流れと言う）がある。次
に、電荷輸送層内および電荷輸送層と電荷発生層との界
面に形威されるキャリアトラップに伴う残留電位の上昇
、また、オゾンにより感光層表面近傍の電荷輸送材が劣
化を受けて可逆的に低抵抗化し、画像がにじんだように
なる現象（以下、画像ボケと言う）、さらに機械的外力
による細線傷、摩耗と言った問題がある。これらは全て
画質低下をきたし、常に安定した鮮明な画像を得ること
ができない。

上記の問題は、電荷輸送層を電荷発生層の上に積層した
電子写真感光体においては、電荷輪送層に含まれる結着
樹脂に負うところが大きい。

一方、この様な電子写真感光体の塗膜は、一般に塗布に
よって形成されるが、結着樹脂は、その塗布性、ひいて
は生産安定性にも大きく影響を及ぼすものである。

したがって、電荷輸送層の結着樹脂の選択は非常に重要
であると同時に、上記のような要求を全て満たすような
材料を見出だすことは極めて困難である。これまで結着
樹脂に用いられるものとして、メタクリル樹脂、アクリ
ル樹脂、ボリスチレン、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリアリレート、ポリサルホン等の単独、若しくは
共重合体、ブレンドが提案されているが、これらの中で
はポリカーボネート樹脂が総合的に優れた特性を有して
おり、既に実用化されている。ポリカーボネート樹脂を
結着樹脂として用いると、特に耐久に伴う残留電位上昇
などの電子写真特性の劣化が少なく、安定した潜像を得
ることができる。また、耐摩耗性が優れているため各種
の機械的外力に対しても耐久性が優れているという特徴
がある。

発明が解決しようとする課題しかしながら、ポリカーボネート樹脂を含有する表面層
を有する電子写真感光体をドクタ一方式でウレタンゴム
や、ネオブレンゴムなどからなる弾性クリーニングブレ
ードを用いてクリーニングし、画像形成を行う場合、感
光体表面とクリーニングブレードとの物理的接触に伴う
摩擦、振動により異音を発生することがあり、ポリカー
ボネート樹脂の優れた塗布性、機械的耐久性を生かした
電子写真感光体をドクターブレード方式によって使用す
る場合、問題となっている。

本発明の目的は、上記従来に技術における欠点を解消し
、ポリカーボネート樹脂、特にビスフェノール２型ポリ
カーボネート樹脂の優れた電子写真特性を保ち、かつ電
子写真感光体とクリーニングブレードとの摺擦によって
生じる異音の発生を防止すると共に、長期にわたり鮮明
な画像を得ることができるようにクリーニングする方法
を提供することにある。

課題を解決するための手段本発明は、円筒状導電性基体上に感光層を設けてなり、
最表面層が粘度平均分子量１．Ｏ　×１０４〜５．Ｏ　
×１０４のビスフェノール２型ポリカーボネート樹脂を
含有する電子写真感光体表面に、支持体および支持体上
に自由端を有するように設けたポリウレタンゴム板から
なるクリーニングブレードを、前記自由端が前記電子写
真感光体の回転方向と反対側に向くように圧接させ、前
記電子写真感光体表面をクリーニングするクリーニング
方法であって、前記ポリウレタンゴム板は、ゴム硬度が
ＪＩＳ　Ａ　８０’　〜７０’　，　’Ｃ’　ング率カ
３８　〜５８ｋｇｆ’／ｃｄ、厚さ力＜１．５〜２．０
ｍｍの範囲にあり、前記支持体から前記自由端までの長
さ（以下、自由長という）が９〜１３ｍｍの範囲にあり
、前記電子写真感光体表面に１．３〜１．９ｇ／ｃｆＩ
＋の圧力で圧接することからなることを特徴とする。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明において用いる電子写真感光体は、第２図ないし
第５図に示される機能分離された積層構造を有するもの
である。

第２図においては、導電性基体１１上に、電荷発生層１
２及び電荷輸送層ｌ３が順次設けられている。

第３図においては、導電性基体１ｌと電荷発生層１２の
間に下引き層１４が設けられている。第４図においては
、導電性基体１１上に電荷輸送層｛３および電荷発生層
ｌ２が順次積層されている。第５図においては、第４図
の導電性基体１１と電荷輸送層１３との間に、下引き層
１４が設けられている。

次に、本発明に使用する電子写真感光体を構戊する各層
について説明する。

導電性支持体としては、電子写真感光体用のものとして
周知のものならば、どの様な材質のものでもよい。その
肉厚は２．０ｍ＋以下の範囲であるのが、コスト低減お
よび軽量化の点で望ましい。

電荷発生層としては、電荷発生材料と結着樹脂とから構
成されるものが使用される。

電荷発生材料としては、公知の顔料が使用できる。例え
ば、多環牛ノン顔料、ベリレン顔料、インジゴ顔料、ビ
スベンゾイミダゾール顔料、キナクリドン顔料、フタロ
シアニン顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリスま
たはそれ以上のボリアゾ顔料等が使用できる。

これら電荷発生材料を分散させるための分散手段として
は、ボールミル、ロールミル、サンドミル、アトライタ
ーなど、常法で用いられるものが使用できる。

結着樹脂としては、ポリカーボネート、ポリスチレン、
ポリエステル、ポリビニルブチラール、メタクリル酸エ
ステル重合体または共重合体、酢酸ビニル重合体または
共重合体、セルロースエステルまたはエーテル、ポリブ
タジエン、ポリウレタン、エボキシ樹脂等が用いられる
。電荷発生層が表面に存在する場合には、結着樹脂とし
て、後記構造式（ｎ）で示される単量体単位からなるビ
スフェノール２型ポリカーボネート樹脂が使用される。

電荷輸送層は、例えば下記一般式（１）で示される化合
物（Ｒ，　、Ｒ２宵ＨまたはＣＨ，、Ｒ３−ＨＳＣＨ，またはＣＩ）ヒドラゾン系化合物、ビラゾリン系化合物等を電荷輸送
材料として用いたものが好適に使用される。

電荷輸送材料が電荷輸送層中に占める割合は１０〜７５
重量％、好ましくは３５〜６０重量％である。

結着樹脂としては、ポリカーボネート樹脂が使用される
が、電荷輸送層が表面に存在する場合には、下記構造式
（■）で示される単量体単位からなるビスフェノールＺ
型ポリカーボネート樹脂が使用される。このビスフェノ
ールＺ型ポリカーボネート樹脂が塗布液安定性、機械的
耐久性が優れているので、電子写真用として好ましいも
のである。

上記ビスフェノール２型ポリカーボネート樹脂は、その
粘度平均分子量が１．５　×１０４〜５．０×１０４の
範囲であることが必要である。その理由は、一般に、樹
脂の分子量の増加に伴い、摩擦係数の増加が見られ、感
光体表面とクリーニングブレード材との摩擦を抑え、異
音の発生を防止し、かつ、ビスフェノールＺ型ポリカー
ボネート樹脂自体の持つ良好な塗布性、電子写真特性を
満足するからである。中でも粘度平均分子量２．Ｏ　×
１０４〜２．５×１０４の範囲のものが特に好ましい。

また、一般に、樹脂の摩擦抵抗は、分子間の剪断移動に
対する抵抗が小さい主鎖に対して対称な側鎖を持つ樹脂
が、非対称な側鎖を持つ樹脂に比べて小さいことから、
クリーニングブレードとの摩擦を抑える点から、ビスフ
ェノールＡ型ポリカーボネート樹脂を、上記ビスフェノ
ールＺ型ポリカーボネート樹脂に混合して使用してもよ
く、また、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂を
構成する単量体単位とビスフェノールＺ型ポリカーボネ
ート樹脂を構成する単量体単位との共縮重合樹脂を用い
てもよい。その場合、ビスフェノールＡ型ポリカーボネ
ート樹脂の比率は、樹脂全量の５０モル％以下、好まし
くは、２０〜３０モル％である。

本発明において使用される電子写真感光体は、上記の層
の外に、一般に良く知られたボリアミド樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ゼラチン、セルロース類、シランカップリン
グ剤等からなる下引き層を設けてもよい。

本発明は、上記の電子写真感光体を用いて画像形或を行
う際に、電子写真感光体表面をドクターブレード方式に
よってクリーニングするものであるが、クリーニングブ
レードとしては、第１図に示すように、支持体および支
持体上に自由端を有するように設けたポリウレタンゴム
板からなるものを使用する。第１図中、１は電子写真感
光体、２はクリーニングブレードであって、支持体２１
とポリウレタンゴム板２２とから構成され、その自由端
２３が電子写真感光体表面に圧接するようになっている
。なお、ｇは自由長である。

本発明におけるポリウレタンゴム板としては、ゴム硬度
がＪＩＳ　Ａ　８０’〜７０’　、ヤング率が３８〜５
８ｋｇ　ｆ／（！Ｊ、厚さが１．５〜２．０開の範囲に
あり、自由長が９〜１３ｍｍの範囲にあるものを用い、
そして、クリーニング操作は、このクリーニングブレー
ドを、Ｉ．３〜１．９ｇ／ａ＋＋の圧力で前記電子写真
感光体表面に、前記自由端が前記電子写真感光体の回転
方向と反対側に向くように圧接することによって行う。

それによって、異音の発生およびクリーニング性の面で
効果がみられる。すなわち、ポリカーボネート系樹脂を
含む表面層を有する電子写真感光体においては、硬度、
押し付け圧を下げ、板厚を薄くすると、トナーフィルミ
ングを起こし易く、押し付け圧が一定で自由長を短くす
ると、具音を生じやすい。また硬度を上げ、板厚の厚い
設定では、異音を生じやすい傾向がみられる。したがっ
て、上記の条件でクリーニングを行う必要がある。

なかでも、ゴム硬度がＪＩＳ　Ａ　６３°〜６５゜、ヤ
ング率が４８〜５５ｋｇｆ’／ｃｊ，厚さ力Ｑ．５　〜
１．８　１ｌｉｍの範囲にあり、そして、自由長が１１
．−１２ｍｍの範囲にあるポリウレタンゴム板を用い、
押し付け圧１５〜１．７ｇ／ｃ＋ｎの条件でクリーニン
グするのが特に好ましい。

本発明において使用するポリウレタンゴム板としては、
一般にイソシアネートとボリオールおよび各種水素含有
化合物との付加反応を経て合成されるポリウレタンが使
用される。イソシアネートとしでは、トリレンジイソシ
アネート、ジフエニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフエニルボリイソシアネート、トルイジンジ
イソシアネート等の芳香族系ポリイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシル
メタンジイソシアネート等の脂肪族系ポリイソシアネー
トが使用される。声たボリオールとしては、ボリブロビ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポ
リエーテル系ポリオールの外、アジペート系ボリオール
、ポリカプロラクタム系ボリオール、ポリカーボネート
系ボリオール等のポリエステル系ポリオールが使用され
る。

更に、ポリウレタンゴム板には、上記の条件を満たす範
囲でクリーニングブレードの摩擦係数を押さえるために
、炭素数４０〜ｌ００の不飽和脂肪酸アミドを含有させ
たり、シリコンオイル含有層を設けたりしてもよい。

実施例以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１４０ｍｍφ、３１０ｍｍ長、肉厚１ｍｍのアルミニウム
シリンダー〔材質：　３００３　（Ｆｅ　Ｏ．５　〜０
．７％、Ｍｎｌ．０〜１．５％含有）に、Ｎ−メトキシ
メチルナイロン（Ｔ−８ユニチカ■製）からなる厚さ０
．５一の下引き層を設けた。β型銅フタ口シアニン５部
（重量部、以下同じ）をシクロヘキサノン１９部にポリ
ビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＭ−１、
積水化学■製）１部を溶解した溶液中に混合し、１ｍｍ
φのガラスビーズを分散媒としてサンドミル分散を行っ
た。得られた分散液に、更にシクロヘキサノンを加え、
固形分濃度４％とし、引上げ速度９０ｍｍ／ａ＋Ｉｎで
浸漬塗布し、厚さ約０．２節の電荷発生層を形成した。

次に、この電荷発生層の上に電荷輸送層を形威して、電
子写真感光体を作威した。すなわち、Ｎ，Ｎ′−ジフェ
ニルーＮ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）一ｏ．ｔ
’−ビフエニル］−４．４’−ジアミン４部を電荷輸送
材料とし、下記の単量体単位よりなる粘度平均分子量８
Ｘｌ（１’のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂
６部と共に、モノクロロベンゼン４０部に溶解させ、得
られた溶液を浸漬塗布法によって塗布し、１１０℃で１
時間乾燥して、厚さ２０μｓの電荷輸送層を形成した。

上記のようにして作戊された電子写真感光体をレーザー
ビームープリンター（　ｘｐ−ｉｔ富士ゼロックス■製
）に設置した。

ゴム硬度がＪＩＳ　Ａ　６５＠、ヤング率４７ｋｇｆ’
／ｃｄ、厚さ１．８　１ｎｋ支持体から前記自由端まで
の長さ９〜１３ｍｍの範囲にあるポリウレタンゴム板を
有するクリーニングブレードを用い、そして、クリーニ
ング操作は、このクリーニングブレードを、押し付け圧
１　−　７　ｇ　／　ｃｍ　ｓ食い込み量１．５ｍｍ、
設定角度２２°の状態になるように組み込んだクリーニ
ングブレードを、電子写真感光体の表面に圧接してクリ
ーニングが行われる様にし、複写操作を行った。

初期から５０万枚までのプリント出力を行ったところ、
画像ボケや黒筋、白抜け等のない良好な画質を維持する
ことができ、始終異音の発生は認められなかった。

実施例２電荷輸送層の結着樹脂として、粘度平均分子量Ｉ×１０
４のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂Ｂ部を用
いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作
成し、実施例１と同様のクリニングブレードと共にレー
ザービームプリンタ−　（ＸＰ−１１）に組み込み、実
施例１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリ
ント出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ
、良好な画質を維持することができた。

実施例３電荷輸送層の結着樹脂として、粘度平均分子量５Ｘ１０
４のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂Ｂ部を用
いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作
威し、実施例１と同様のクリニングブレードと共にレー
ザービームプリンタ−　（ＸＰ−１１）に組み込み、実
施例１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリ
ント出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ
、良好な画質を維持することができた。

実施例４電荷輸送層の結着樹脂として、粘度平均分子量３Ｘ１０
４のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂４．２部
と、下記式の単量体単位よりなる粘度平均分子ｍ　４×
１０４のビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂１．
８部との混合系を用いた以外は、実施例１と同様にして
電子写真感光体を作成した。

以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作戊し
、実施例１と同様のクリーニングブレードと共にレーザ
ービームプリンター（ＸＰ−Ｉｔ）　ｌ．：組み込み、
実施例１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプ
リント出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、か
つ、良好な画質を維持することができた。

この電子写真感光体を、実施例１と同様のクリニングブ
レードと共にレーザービームプリンタ−　（ＸＰ−１１
）に組み込み、実施例１と同様に複写操作を行った。５
０万枚までのプリント出力を行ったところ、始終異音の
発生がなく、かつ．極めて良好な画質を維持することが
できた。

実施例５電荷輸送層の結着樹脂として、下記構造式で示される共
重合ポリカーボネート樹脂６部を用いたｍ−７２．５　
　ｎ−２７．５実施例６実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、硬度ＪＩＳ八６ｏ６である以外は
、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービー
ムプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１と同
様に複写操作を行った。５０万枚までのプリント出力を
行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、良好な画
質を維持することができた。

実施例７実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、硬度ＪＩＳ　Ａ　５０’である以
外は、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザー
ビームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１
と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリント出
力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、良好
な画質を維持することができた。

実施例８実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、ヤング率が３８ｋｇ『／Ｃ一であ
る以外は、実施例１と同様のものを用い、これらをレー
ザービームプリンター（ＸＰ−Ｉ１）に組み込み、実施
例１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリン
ト出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、
良好な画質を維持することができた。

実施例９実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、ヤング率が５８ｋｇｒ／ｃｄであ
る以外は、実施例１と同様のものを用い、これらをレー
ザービームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施
例１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリン
ト出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、
良好な画質を維持することができた。

実施ｆＮ１０実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、板厚がＩ．．５ｍｍである以外は
、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービー
・−ムプリンター（ｘｐ−ｉｉ）に組み込み、実施例１
と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリント出
力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、良好
な画質を維持することができた。

実施例１１実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、板厚が２．ＯＲｌｌＩである以外
は、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザー・
ビームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、、実施例
１と同様に複写操作を行った。５０万枚までのプリント
出力を行ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、良
好な画質を維持することができた。

実施例１２実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、自由長が９關である以外は、実施
例１と同様のものを用い、これらをレーザービームプリ
ンター（ｘｐ−ｉｔ＞に組み込み、実施例１と同様に複
写操作を行ったａ５０万枚までのプリント出力を行った
ところ、始終異音の発生がなく、かつ、良好な画質を維
持することができた。

実施例１３実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、自由長が１３ｍｍである以外は、
実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービーム
プリンター（ｘｐ−ｔｉ＞に組み込み、実施例１と同様
に複写操作を行った。５０万枚までのプリント出力を行
ったところ、始終異音の発生がなく、かつ、良好な画質
を維持することができた。

実施例１４実施例１と同様の電子へ写真感光体および同様のクリー
ニングブレードを１ノーザービームプリンタ−　（ＸＰ
−１　１）に組み込み、押し付け圧１，３ｇ／ｃｄで圧
接させる以外は、実施例１と同様にして複写操作を行っ
た。実施例１と同様の電子写真感光体および同様のクリ
ーニングブレードをレーザービームプリンター（ＸＰ−
１１）に組み込み，、押し付けＹＦ．１．．３ｇ／ｃｄ
で圧接させる以外は、実施例１ど同様にして複写操作を
行った６５［）万枚までのプリント出力を行ったところ
、始終異音の発生がなく、かつ、良好な画質を維持する
ことができた。

実施例１５実施例１４と同様の電子写真感光体および同様のクリー
ニングブレードをレーザービー・ムプリンタ−　（ｘｐ
−ｉ．ｉ）に組み込み、押し｛＝Ｊけ圧１９ｇ／ｃ−で
圧接させる以外は、実施例１と同様にして複写操作を行
った。５０万枚までのプリント出力を行ったところ、始
終異音の発生がなく、かつ、良好な画質を維持すること
ができた。

比較例１電荷輸送層の結着樹脂として、粘度平均分子量５．Ｏ　
ＸＩＯ３のビスフェノール２型ポリカーボネート樹脂８
部を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光
体を作威し、実施例１と同様のクリーニングブレードを
共にレーザービームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込
み、実施例１と同様に複写操作を行った。その結果、初
期からプリントの始まりと終了時に異音が発生し、約１
０万枚プリント後には画像に黒筋が発生した。

比較例２電荷輸送層の結着樹脂として、粘度平均分子量９．Ｏ　
×１０４のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂６
部を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光
体を作成し、実施例１と同様のクリーニングブレードを
共にレーザービームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込
み、実施例１と同様に複写操作を行った。異音および画
質については、第１表に示す結果になった。

比較例３電荷輸送層の結着樹脂として、下記式で示される単量体
単位よりなる粘度平均分子ｆｉ３Ｘ１０４のポリカーボ
ネート樹脂６部を用いた以外は、実施例１と同様にして
電子写真感光体を作成し、実施例１と同様のクリーニン
グブレードを共にレーザービームプリンター（ＸＰ−１
１）に組み込み、実施例１と同様に複写操作を行った。

異音および画質については、第１表に示す結果になった
。

比較例４実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、硬度ＪＩＳ＾５７″である以外は
、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービー
ムプリンター（ＸＰ−１１＞に組み込み、実施例１と同
様にして複写操作を行った。異音および画質については
、第１表に示す結果になった。

比較例５実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、硬度ＪＩＳ＾７４°である以外は
、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービー
ムプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１と同
様にして複写操作を行った。異音および画質については
、第１表に示す結果になった。

比較例６実施例１ど同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、ヤング率が３５ｋｇｆ／ｅ一であ
る以外は、実施例１と同様のものを用い、これらをレー
ザービームプリンター（ＸＰ−ＩＩ）に組み込み、実施
例１と同様に複写操作を行った。異音および画質につい
ては、第１表に示す結果になった。

比較例７実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、ヤング率がｅｓｋｇ（’／ｃＪで
ある以外は、実施例１と同様のものを用い、これらをレ
ーザービームプリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実
施例１と同様に複写操作を行った。異音および画質につ
いては、第１表に示す結果になった。

比較例８実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、板厚が１．２ｍｍである以外は、
実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービーム
プリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１と同様
に複写操作を行った。異音および画質については、第１
表に示す結果になった。

比較例９実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、板厚が２．５ｍｍである以外は、
実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービーム
プリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１と同様
に複写操作を行った。異音および画質については、第１
表に示す結果になった。

比較例１０実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、自由長が８１ＩＩＩｍである以外
は、実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービ
ームプリンター（ｘｐ−ｔｉ）に組み込み、実施例１と
同様に複写操作を行った。異音および画質については、
第１表に示す結果になった。

比較例１１実施例１と同様の電子写真感光体を用い、またクリーニ
ングブレードとして、自由長が１５ｍｍである以外は、
実施例１と同様のものを用い、これらをレーザービーム
プリンター（ＸＰ−１１）に組み込み、実施例１と同様
に複写操作を行った。異音および画質については、第１
表に示す結果になった。

比較例１２実施例１と同様の電子写真感光体および同様のクリーニ
ングブレードをレーザービームプリンタ−　（ＸＰ−１
１）に組み込み、押し付け圧１．！ｇ／ｃＪで圧接させ
る以外は、実施例１と同様にして複写操作を行った。異
音および画質については、第１表に示す結果になった。

比較例１３実施例１と同様の電子写真感光体および同様のクリーニ
ングブレードをレーザービームプリンタ−　（ＸＰ−１
１）に組み込み、押し付け圧２．０ｇ／ｃｄで圧接させ
る以外は、実施例１と同様にして複写操作を行った。異
音および画質については、第１表に示す結果になった。

以下余白発明の効果以上の実施例および比較例の比較から明らかなように、
本発明のクリーニングブレード法によれば、表面にビス
フェノール２型ポリカーボネート樹脂を含んだ電子写真
感光体を使用するにもかかわらず、クリーニングする際
に異音の発生が抑えられ、長期にわたって良好な画質を
維持することができる。したがって、本発明は、特に高
い精密性を要求される小型レーザービームプリンターパ
ーソナル複写機に対して極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法を説明するための説明図、第２
図ないし第５図は、それぞれ本発明が適用される電子写
真感光体の模式的断面図である。１・・・電子写真感光体、１１・・・導電性基体、１２
・・・電荷発生層、ｌ３・・・電荷輸送層、１４・・・
下引き層、２・・・クリーニングブレード、２■・・・
支持体、２２・・・ポリウレタンゴム板。１１・・・導電性基体ｌ４・・下弓］き層第２図第４図第３図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円筒状導電性基体上に感光層を設けてなり、最表
面層が粘度平均分子量１．０×１０＾４〜５．０×１０
＾４のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂を含有
する電子写真感光体表面に、支持体および支持体上に自
由端を有するように設けたポリウレタンゴム板からなる
クリーニングブレードを、前記自由端が前記電子写真感
光体の回転方向と反対側に向くように圧接させ、前記電
子写真感光体表面をクリーニングするクリーニング方法
であって、前記ポリウレタンゴム板は、ゴム硬度がＪＩ
ＳＡ６０°〜７０゜、ヤング率が３８〜５８ｋｇｆ／ｃ
ｍ＾２、厚さが１．５〜２．０ｍｍの範囲にあり、前記
支持体から前記自由端までの長さが９〜１３ｍｍの範囲
にあり、前記電子写真感光体表面に１．３〜１．９ｇ／
ｃｍの圧力で圧接することからなることを特徴とするク
リーニング方法。