JPH03200162A - 用紙反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は両面複写機等の機器に利用される用紙反転装置
に関するものである。

従来の技術 近年、高機能化された複写機には両面複写を行なうもの
も実用化されており、このような機能を実現した機器で
は印刷用紙や原稿の表裏を反転させるために用紙反転装
置を利用している。そこで、この用紙反転装置の従来例
として、本出願人が過去に提案した特開昭６３−６１１
３号公報に開示されている装置を第１４図に基づいて説
明する。

この用紙反転装置１は、各々駆動源（図示せず）が連結
された反転入口ローラ２と主反転ローラ３と反転出口ロ
ーラ４とが対向配置され、これらの反転ローラ２〜４間
に連続する用紙進入路５と反転バイパス路６と用紙排出
路７とがガイド部材８〜１０により形成されている。ま
た、前記用紙進入路５中には、少なくとも一方に駆動源
（図示せず）が連結された一対のガイドローラ１１．１
２からなる用紙挿入器１３と、前記反転入口ローラ２と
対向する位置に変位自在に支持された補助ガイド板１４
とが設けられている。さらに、が１記反転バイパス路６
中には、駆動源（図示せず）が連結された逆転ローラ１
５に従動回転する従動逆転ローラ１６が接離自在に対向
配置された用紙逆送器１７が配置されている。

なお、この用紙反転装置ｌでは、上記したローラ３，１
２．１５が図中時計方向に回転し、その他のローラ２，
４．ｌ　Ｉ、１６は図中反時計方向に回転するようにな
っている。

このような構成において、まず、この用紙反転装置１で
印刷用紙１８を反転させることなく通常移動させる場合
について説明する。この場合、補助ガイド板１４はガイ
ド部材８より下方に位置しており、用紙挿入器１３の搬
送ツノで用紙進入路５中を移動する印刷用紙１８は、反
転入口ローラ２と主反転ローラ３との間から主反転ロー
ラ３と反転出口ローラ４との間へと搬送されて用紙排出
路７に排出される。

つぎに、この用紙反転装置ｌで印刷用紙１８を反転移動
させる場合について説明する。この場合、用紙進入路５
から主反転ローラ３と反転出口ローラ４との搬送力で移
動する印刷用紙１８は、ガイド部材」一方に変位した補
助ガイド板１４により反転バイパス路６に誘導されつつ
各反転ローラ３゜４の搬送力で付勢され、これらの反転
ローラ３゜４間を離脱してからも反転バイパス路６中を
慣性で移動して離反状態の逆転ローラ１５と従動逆転ロ
ーラ１６との間に至る。

そこで、この用紙逆送器１７では上記動作に同期して従
動逆転ローラ１６が逆転ローラ１５に向かって揺動し、
この逆転ローラ対１５．１６間に挟持された印刷用紙１
８は逆転ローラ１５の搬送力で移動方向が逆転して主反
転ローラ３の周面に当接する。すると、この主反転ロー
ラ３の回転により印刷用紙１８は反転出口ローラ４との
間に誘導され、用紙進入路５中での状態とは表裏が反転
した状態となって各反転ローラ３，４の搬送力で用紙排
出路７に排出される。

発明が解決しようとする課題 １、述のような用紙反転装置ｌは、各反転ローラ２〜４
，１５等の回転方向の制御を要することなく簡易な慴造
で印刷用紙１８の表裏を反転させることができる。

だが、この用紙反転装置ｌは、反転バイパス路６内を用
紙逆送器１７に向かう印刷用紙１８は、ｉミ反転ローラ
３と反転出口ローラ４との搬送力による慣性で移動する
ので、その速度やタイミングが不確実で用紙逆送器１７
で保持される位置なども不確定である。そこで、この印
刷用紙１８の移動と用紙逆送器１７の作動との同期がず
れたり印刷用紙１８に湾曲が存するなどして、その下縁
部が反転出口ローラ４より反転入口ローラ２に近接した
状態で印刷用紙１８が主反転ローラ３に向かつて付勢さ
れると、第１５図に例示するように、この印刷用紙１８
は下縁部より」一方の部分から反転ローラ３，４間に巻
き込まれることになって、ジャムや第１６図に例示する
耳折れなどが発生する。

課題を解決するための手段 少なくとも一つには駆動源が連結されて各々回転自在な
反転入口ローラと主反転ローラと反転出口ローラとが対
向配置され、反転入口ローラと主反転ローラとの間に連
続した用紙進入路と反転入口ローラと反転出口ローラと
の間に連続した反転バイパス路と主反転ローラと反転出
口ローラとの間に連続した用紙排出路とを形成するガイ
ド部材を６ｉｌえ、用紙進入路と反転出口ローラとの間
に自由端部が位置する補助ガイド板を可動自在に支持し
、駆動源が連結されて回転自在な逆転ローラに従動回転
する従動逆転ローラを接離自在に対向配置した用紙逆送
器を反転バイパス路中に配置した用紙反転装置において
、反転入口ローラから反転出口ローラに向かって変位自
在な可動ガイド板を反転バイパス路中の主反転ローラと
対向する位置に設ける。

作用 反転入口ローラから反転出口ローラに向かって変位自在
な可動ガイド板を反転バイパス路中の主反転ローラと対
向する位置に設けたことにより、反転バイパス路から用
紙排出路に向かう印刷用紙は、その下縁部が可動ガイド
板によって反転出口ローラと主反転ローラとの間に誘導
され、反転出口ローラより反転入口ローラに近接した状
態で主反転ローラに押圧されるようなことがないので、
ジャムや耳折れ等の発生が良好に防止される。

実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第５図に基づいて
説明する。なお、前述の従来例と同一の部分は同一の名
称及び符号を用いて説明も省略する。まず、本実施例の
用紙反転装置１９では、反転バイパス路６中の主反転ロ
ーラ３と対向する位置に、可動ガイド板２０が反転入口
ローラ２から反転出口ローラ４に向かって変位自在に支
持されている。ここで、前記可動ガイド板２０は、第３
図等に例示するように、その上縁部に形成された軸部２
１を介して反転入口ローラ２側のガイド部材９に回動自
在に取付けられており、前記軸部２Ｉがリンク２２を介
してソレノイド２３とスプリング２４とに連結されて揺
動自在になっている。

また１本実施例の用紙反転装置１９では、用紙逆送器１
７の従動逆転ローラ１６はソレノイド２５が連結された
リンク機構２６によって揺動自在に支持されでいる。

このような構成において、まず、この用紙反転装置１９
で印刷用紙１８を反転させることなく通常移動させる場
合は、前述の用紙反転装置１と同様に機能する。

そこで、この用紙反転装置１９で印刷用紙１８を反転移
動させる場合について以下に説明する。

この場合、第４図（ａ）に例示するように、用紙進入路
５から主反転ローラ３と反転出口ローラ４との搬送力で
移動する印刷用紙１８は、上方に変位した補助ガイド板
１４により、可動ガイド板２０がガイド部材９内に格納
されて突出しない状態の反転バイパス路６中に誘導され
る。つぎに、第４図（ｂ）に例示するように、この印刷
用紙１８は、その後端部が各反転ローラ３，４間を離脱
すると慣性で反転バイパス路６中を上方に移動して離反
状態の逆転ローラ１５と従動逆転ローラ１６との間に至
る。そこで、第４図（Ｃ）に例示するように、ソレノイ
ド２５が作動して従動逆転ローラ１６が逆転ローラ１５
に向かって移動すると共に、ソレノイド２３が作動して
可動ガイド板２０が反転バイパス路６中を反転出口ロー
ラ４に向かって突出する。

そこで、第４図（ｄ）に例示するように、逆転ローラ対
１５．１６間に挾持された印刷用紙１８は、用紙逆送器
１７の搬送力により移動方向が逆転して反転バイパス路
６中を下方に向かって移動し、その下端部が可動ガイド
板２０との当接により反転出口ローラ４の方向に変位し
ていることにより、良好に主反転ローラ３と反転出口ロ
ーラ４との間に誘導されて用紙排出路７に排出される。

また、この用紙反転装置１９では、第４図（ｅ）に例示
するように、印刷用紙１８の反転ローラ３゜４間への誘
導が完了すると、可動ガイド板２０がガイド部材９内に
格納されると共に補助ガイド板１４が上方に変位し、次
の印刷用紙１８の反転搬送が開始可能な状態となる。

なお、この用紙反転装置１９では、上述のような用紙逆
送器１７の従動逆転ローラ１６の接離移動や可動ガイド
板２０の変位は、第５図に例示するようなタイミングで
各ソレノイド２３．２５が作動することで制御されいて
る。つまり、反転搬送を開始する装置のスタートキー（
図示せず）がオンされると、ソレノイド２５．２３が各
々オフ状態オン状態となって用紙進入路５内に印刷用紙
１８が供給され、第４図（ａ）に例示したように、従動
逆転ローラ１６が逆転ローラ１５から離反すると共に可
動ガイド板２０がガイド部材９内に格納された状態とな
る。そこで、用紙進入路５内の所定位置に取付けられた
定着センサ（図示せず）の部分を印刷用紙１８が通過し
たことが検知されると、このＡ　（ｍｓｅｃ）後にソレ
ノイド２５．２３が各々オン状態オフ状態となり、第４
図（ｂ）に例示したように、印刷用紙１８の上端部が逆
転ローラ対１５゜１６間に挟持されると共に印刷用紙１
８の下端部が可動ガイド板２０で反転出口ローラ４に向
かって押圧された状態となる。さらに、このＩ３（ｍｓ
ｅｃ）後にソレノイド２５がオフ状態になると共に、Ｃ
（ｍｓｅｃ）後にはソレノイド２３がオン状態となり、
第４図（、ｅ　）に例示したように、可動ガイド板２０
がガイド部材９内に格納された直後に従動逆転ローラ１
６が逆転ローラ１５から離反し、装置は次の反転搬送に
備えることになる。

そして、この用紙反転装置１９では、上述したように用
紙逆送器１７から用紙排出路７に向かう印刷用紙１８の
下縁部が反転バイパス路６中に突出した可動ガイド板２
０により反転出口ローラ４側に誘導されるので、この印
刷用紙１８の下縁部が反転出口ローラ４より反転入口ロ
ーラ２に近接した状態で印刷用紙１８が主反転ローラ３
に向かって付勢され、下縁部より上方の部分から反転ロ
ーラ３，４間に巻き込まれることで発生するジャムや耳
折れ等が防止されている。

つぎに、本発明の第二の実施例を第６図ないし第８図に
基づいて説明する。まず、本実施例の用紙反転装置２７
では、各反転ローラ２〜４の対向部から用紙逆送器１７
に至る反転バイパス路６中に、駆動源（図示せず）が連
結されて回転自在な搬送ローラ２８が配置されている。

なお、この搬送ローラ２８は、第７図に例示するように
、反転入［」ローラ２と重なり合うような構造で反転バ
イパス路６中に突出した周面が上方に向かう方向に回転
するようになっており、スポンジやブラシ等のような柔
軟な部材で形成されて用紙逆送器Ｉ７よりも搬送力が小
さくなっている。

このような構成において、この用紙反転装置２７で印刷
用紙Ｉ８を反転移動させる場合について以下に説明する
。この場合、第８図（ａ）に例示するように、用紙進入
路５から主反転ローラ３と反転出口ローラ４との搬送力
ｆ１で移動する印刷用紙１８は、上方に変位した補助ガ
イド板１４により、可動ガイド板２０がガイド部材９内
に格納された状態の反転バイパス路６中に誘導される。

つぎに、第８図（ｂ）に例示するように、この印刷用紙
１８は搬送力ｆ３の搬送ローラ２８に当接すると搬送力
（ｆ、＋ｆ、）で反転バイパス路６中を上方に進行する
ことになり、第８図（ｃ）に例示するように、その後端
部が各反転ローラ３，４間を離脱すると搬送ローラ２８
の搬送力ｆ、で反転バイパス路６中を上方に移動し、そ
の」一端部が離反状態の逆転ローラ１５と従動逆転ロー
ラ１６との間に至ると略同時に可動ガイド板２０が反転
バイパス路６中に突出する。

そこで、第８図（ｄ）に例示するように、この印刷用紙
１８は、用紙逆送器１７の搬送力ｆ、が下方に作用する
ので、搬送力（ｆ、−ｆ、）で移動方向が逆転して反転
バイパス路６中を下方に向かって移動し、可動ガイド板
２０により主反転ローラ３と反転出口ローラ４との間に
良好に誘導される。

すると、この印刷用紙１８は、第８図（ｅ）に例示する
ように、反転ローラ３，４の搬送力ｆ、が作用するので
、搬送力（ｆ、−ｆ、＋　ｆ４）で反転バイパス路６か
ら用紙排出路７へと搬送され、第８図（ｆ）に例示する
ように、その後端部が各用紙逆送器１７から離脱すると
各ローラ３，４．２８の搬送力（ｆ４−ｆ、）で進行し
て用紙排出路７に排出される。

なお、この用紙反転装置２７では、前述のように搬送ロ
ーラ２８と用紙逆送器１７との各搬送力ｆ、、ｆ、は、
ｆ、＜ｆｓとなるように形成されている。だが、実際に
は上記した搬送力ｆ、、ｆ、の他にも印刷用紙１８の慣
性やガイド部材９との摩擦力等の負荷ｆ、が存するので
、ｆ、＜（ｆ、−ｆ、）となるように形成されている。

そして、この用紙反転装置２７では、反転バイパス路６
内を用紙逆送器１７に向かう印刷用紙１８は、搬送ロー
ラ２８の搬送力で移動して慣性による移動は行なわれな
いので、用紙逆送器１７で保持される位置が常時均一に
安定している。従って、その下縁部が反転出口ローラ４
より反転入口ローラ２に近接した状態で印刷用紙１８が
下方に付勢されるようなことがないので、より確実にジ
ャムや耳折れ等の発生が防止されている。

つぎに、本発明の第三の実施例を第９図ないし第１１図
に基づいて説明する。この用紙反転装置２９では、ソレ
ノイド３０が連結されたリンク機構３１により揺動自在
に支持された従動搬送ローラ３２が、搬送ローラ２８に
接離自在に対向配置されている。また、下端部が用紙進
入路５内に位置したアクチュエータ３３が回動自在に軸
支されており、このアクチュエータ３３の上端部が嵌合
する位置に定着センサ３４が設けられている。なお、各
従動ローラ１６，３２の接離移動を行なうソレノイド２
５．３０の作動は、第１１図に例示するように、前記定
着センサ３４の用紙検知に基づいた所定のタイミングで
制御されるようになっている。

このような構成において、この用紙反転装置２９で印刷
用紙１８を反転移動させる場合について説明する。この
場合、第１Ｏ図（ａ）に例示するように、用紙進入路５
から主反転ローラ３と反転量［Ｊローラ４との搬送力ｆ
、で移動する印刷用紙１８は、変位した補助ガイド板１
４により可動ガイド板２０がガイド部材９内に格納され
た反転バイパス路６中に誘導される。この時、アクチュ
エータ３３を介して定着センサ３４が印刷用紙１８を検
知することで、ソレノイド２５．３０が各々オフ状態オ
ン状態とされ、逆転ローラ対１５．１６が照尺して搬送
ローラ対２８．３２が当接した状態となる。そこで、第
１Ｏ図（ｂ）に例示するように、移動する印刷用紙１８
は、搬送力ｆ、′を発する搬送ローラ対２８．３２間に
挟持されて搬送力（ｆ、＋ｆ、’）で反転バイパス路６
中を上方に進行し、第１Ｏ図（ｃ）に例示するように、
その後端部が各反転ローラ３，４間を離脱すると搬送ロ
ーラ対２８．３２の搬送力ｆｔ′で反転バイパス路６中
を上方に移動して離反状態の逆転ローラ対Ｉ５．１６間
に至る。そこで、後述するタイミングで各ソレノイド２
３，２５．３０が各々オン状態オン状態オフ状態とされ
、可動ガイド板２０が反転バイパス路６中に突出すると
共に逆転ローラ対１５．１６が当接して搬送ローラ対２
８．３２が離反した状態となる。

そこで、第１０図（ｄ）に例示するように、この印刷用
紙１８は、用紙逆送器１７の搬送力ｆ、により移動方向
が逆転して反転バイパス路６中を下方に向かって移動し
、可動ガイド板２０により主反転ローラ３と反転出口ロ
ーラ４との間に誘導される。すると、第１０図（ｅ）に
例示するように、この印刷用紙１８は、反転ローラ３，
４の搬送力「４が作用するので、搬送力（ｆ、＋ｆ、）
で反転バイパス路６から用紙排出路７へと搬送されて用
紙逆送器１７から離脱し、第１０図（ｆ）に例示するよ
うに、再度逆転ローラ対１５．１６が離反状態となって
搬送ローラ対２８．３２が当接状態となり、搬送力（ｆ
、−ｆ、’）で進行して用紙排出路７に排出される。

なお、この用紙反転装置２９では、−Ｌ述のような各従
動ローラ１６，３２の接離移動は、第１１図に例示する
ようなタイミングで各ソレノイド２５．３０が作動する
ことで制御されている。つまり、装置のスタートキー（
図示せず）がオンされて用紙進入路５中に印刷用紙１８
が供給された時点ではソレノイド２５．３０は各々オフ
状態でありアクチュエータ３３を介して定着センサ３４
が用紙進入路５内の印刷用紙１８を検知すると、ツレメ
イド３ｏがオン状態となり、第１０図（ａ）に例示した
ように、搬送ローラ対２８．３２間で印刷用紙１８が挾
持されて搬送される。そこで、この印刷用紙１８が用紙
進入路５の所定位置を通過したことが定着センサ３４に
より検知されると、このＡ　（ｍｓｅｃ）後にソレノイ
ド２５．３０が各々オン状態オフ状態となり、第１０図
（ｄ）に例示したように、印刷用紙１８の上端部が逆転
ローラ対１５゜１６間に挟持されると共に搬送ローラ２
８，３２間の挟持が解除される。さらに、このＤ　（ｍ
ｓｅｃ）後にソレノイド２５．♀０が各々オフ状態オン
状態となり、第１０図（ｆ）に例示したように、搬送ロ
ーラ対２８．３２が当接すると共に逆転ローラ対１５．
１６が離反し、装置は次の反転搬送に備えることになる
。

また、可動ガイド板２０の動作タイミングは前述の用紙
反転装置１９等と同様になっている。

なお、この用紙反転装置２９では、搬送ローラ対２８．
３２と二個の反転ローラ３，４との搬送力ｆ、’　　ｆ
４は、ｆ、’くｆ４となるように形成されているが、例
えば、印刷用紙１８が用紙排出路７に完全に排出された
後に搬送ローラ対２８，３２が当接するようにタイミン
グ設定を行ない、搬送力ｆ、’　　ｆ、等の大小関係が
用紙搬送に関与しないようにすることも可能である。

そして、この用紙反転装置２９では、反転される印刷用
紙１８の搬送が二個のローラ間の挟持で行なわれるので
、その動作が確実でジャムや耳折れ等の発生が良好に防
止されている。

つぎに、本発明の第四の実施例を第１２図及び第１３図
に基づいて説明する。この用紙反転装置３５では、回動
自在なアーム３６やスプリング３７等からなるリンク機
構３８を介して二個の従動ローラ１６，３２と一個のソ
レノイド２５とが連結されている。なお、ローラ１．５
．２８に対する各従動ローラ１６，３２の接離移動は、
前記リンク機構３８により各々相反する方向に連動する
ようになっている。

このような構成において、この用紙反転装置３５は前述
の用紙反転装置２９と同様に機能する。

ここで、この用紙反転装置３５では、二個の従動ローラ
１．６．３２の接離移動がリンク機構３８を介して一個
のソレノイド２５で実行されているので、その構造が簡
単で小型軽量化も容易である。

また、本実施例の用紙反転装置３５では、各従動ローラ
１６，３２の接離移動をソレノイド２５に二本のアーム
３６を連結した構造のリンク機構３８で行なうものを例
示したが、本発明は上記構造に限定されるものではなく
、第１３図に例示するように、スプリング３９で下方に
付勢された誘導自在なアーム４０の先端部に従動搬送ロ
ーラ３２を軸支し、ソレノイド２５に連結されて従動逆
転ローラ１６を支持したアーム３６に前記アーム４０と
係止する係止爪４１を取付けたリンク機構／Ｉ２の実施
も可能である。この場合、係止爪４１とアーム４０との
間に存する間隙Ａによって各従動ローラ１６．３２の接
離移動の連動タイミングをずらすことができるので、印
刷用紙１８がいずれのローラ１５，１６，２８．３２間
にも保持されない時間を短縮するなどして動作をより確
実にすることができる。

発明の効果 本発明は上述のように、少なくとも一つには駆動源が連
結されて各々回転自在な反転入口ローラと主反転ローラ
と反転出目ローラとが対向配置され、反転入口ローラと
主反転ローラとの間に連続した用紙進入路と反転入口ロ
ーラと反転出口ローラとの間に連続した反転バイパス路
と主反転ローラと反転出口ローラとの間に連続した用紙
排出路とを形成するガイド部材を備え、用紙進入路と反
転出口ローラとの間に自由端部が位置する補助ガイド板
を可動自在に支持し、駆動源が連結されて回転自在な逆
転ローラに従動回転する従動逆転ローラを接離自在に対
向配置した用紙逆送器を反転バイパス路中に配置した用
紙反転装置において、反転入口ローラから反転出口ロー
ラに向かって変位自在な可動ガイド板を反転バイパス路
中の主反転ローラと対向する位置に設けたことにより、
反転バイパス路から用紙排出路に向かう印刷用紙は、そ
の下縁部が可動ガイド板によって反転量［］ローラと主
反転ローラとの間に誘導され、反転出口ローラより反転
入口ローラに近接した状態で−Ｌ反転ローラに押圧され
るようなことがないので、ジャムや耳折れ等の発生が良
好に防止され、簡易な摺造で高性能な用紙反転装置を得
ることができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の第一の実施例を示す縦断側
面図、第３図は要部の斜視図、第４図は動作説明図、第
５図はタイムチャート、第６図は本発明の第二の実施例
を示す縦断側面図、第７図は要部の平面図、第８図は動
作説明図、第９図は本発明の第三の実施例を示す縦断側
面図、第１０図は動作説明図、第１１図はタイムチャー
ト、第１２図は本発明の第四の実施例を示す縦断側面図
、第１３図は変形例の縦断側面図、第１４図は従来例を
示す縦断側面図、第１５図はジャム等が発生した状態の
縦断側面図、第１６図は耳折れが生じた印刷用紙の東面
図である。 ２・・・反転入口ローラ、３・・・主反転ローラ、４・
・・反転出口ローラ、５・・・用紙進入路、６・・・反
転バイパス路、７・・・用紙排出路、８〜１０・・・ガ
イド部材、Ｉ４・・・補助ガイド板、１５・・・逆転ロ
ーラ、１６・・・従動逆転ローラ、１７・・・用紙逆送
器、１８・・・印刷用紙、１９，２７，２９．３５・・
・用紙反転装置、２０・・・ｉｉＪ動ガイド板 ３ 送 ３．１７国 ３２世図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも一つには駆動源が連結されて各々回転自在な
   反転入口ローラと主反転ローラと反転出口ローラとが対
   向配置され、前記反転入口ローラと主反転ローラとの間
   に連続した用紙進入路と前記反転入口ローラと反転出口
   ローラとの間に連続した反転バイパス路と前記主反転ロ
   ーラと反転出口ローラとの間に連続した用紙排出路とを
   形成するガイド部材を備え、前記用紙進入路と反転出口
   ローラとの間に自由端部が位置する補助ガイド板を可動
   自在に支持し、駆動源が連結されて回転自在な逆転ロー
   ラに従動回転する従動逆転ローラを接離自在に対向配置
   した用紙逆送器を前記反転バイパス路中に配置した用紙
   反転装置において、前記反転入口ローラから前記反転出
   口ローラに向かって変位自在な可動ガイド板を前記反転
   バイパス路中の前記主反転ローラと対向する位置に設け
   たことを特徴とする用紙反転装置。