JP3132272B2 - シート反転搬送装置 - Google Patents

シート反転搬送装置

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JP3132272B2
JP3132272B2 JP05325846A JP32584693A JP3132272B2 JP 3132272 B2 JP3132272 B2 JP 3132272B2 JP 05325846 A JP05325846 A JP 05325846A JP 32584693 A JP32584693 A JP 32584693A JP 3132272 B2 JP3132272 B2 JP 3132272B2
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シート反転搬送手段を
設けたシート反転搬送路に第1のシート搬送路からシー
トを搬送導入し、該シート反転搬送路に導入したシート
を反転搬送排出させて第1のシート搬送路とは異なる第
2のシート搬送路へ導入するシート反転搬送装置(シー
トのスイッチバック搬送装置)に関する。
【0002】
【従来の技術】上記のようなシート反転搬送装置は、例
えば、両面画像形成機能を有するプリンタ(印字装置)
・複写機・ファクシミリ等の画像形成装置におけるシー
トの表裏反転循環搬送系(両面搬送部)、原稿自動給送
装置の表裏反転搬送系、シートのフェースアップ・フェ
ースダウン切り替え排出系等に具備させて使用されてい
る。
【0003】.図9にそのシート反転搬送装置の一例
の概略構成を示した。
【0004】1・2はシート反転搬送手段としての、シ
ート搬送ローラと、該ローラに圧接させたコロである。
シート搬送ローラ1は不図示の駆動系・制御系により所
定の制御タイミングにて反時計方向aに正転制御、時計
方向bに逆転制御される。コロ2はこのシート搬送ロー
ラ1の正転a・逆転bにつれ回る従動コロである。
【0005】このシート搬送ローラ1・コロ2の正転a
によりシート反転搬送路PSへのシート導入cがなさ
れ、逆転bにより該シート反転搬送路PSから該導入シ
ートの反転搬送排出d(逆送)がなされる。
【0006】P1はシート反転搬送路PSへシートSを
導く第1のシート搬送路、P2はシート反転搬送路PS
から反転搬送排出されるシートを導く、第1のシート搬
送路とは異なる第2のシート搬送路である。
【0007】3・4・5は上記の第1のシート搬送路P
1,第2のシート搬送路P2及びシート反転搬送路PS
の一部を構成させたガイド部材である。
【0008】而して、例えばプリンタにおいて両面印字
モードの場合、不図示の印字部(A)にて一面目の印字
処理を受けたシートSが第1のシート搬送路P1へ導入
される。このときはシート反転搬送路PSのシート搬送
ローラ1・コロ2は正転aされている。シートSは第1
のシート搬送路P1を通って先端部がシート搬送ローラ
1とコロ2にくわえ込まれてシート搬送ローラ1・コロ
2の正転aによりシート反転搬送路PSに導入cされて
いく。このシートSのシート反転搬送路PSへの導入c
が進行して該シートSの後端が、第1のシート搬送路P
1と第2のシート搬送路P2の分岐ポイント4aを通過
した後、シート搬送ローラ1とコロ2の圧接ニップ部を
抜け切る前に、シートセンサ6a・6bによりその後端
検知がなされる。
【0009】このシートセンサ6a・6bのシート後端
検知信号によりシート搬送ローラ1・コロ2の正転aが
直ちに逆転bに切り換えられる。これによりシート反転
搬送路PSへ導入されたシートはシート反転搬送路PS
から反転搬送排出dされてその先端(反転搬送前は後
端)が第2のシート搬送路P2へ入って不図示の循環経
路(B)を経由して再び印字部(A)へ表裏反転状態で
再送されることにより二面目の印字処理を受ける。
【0010】本例のシート反転搬送装置の場合は、図の
ようにシート搬送ローラ1とコロ2との圧接ニップ部の
ニップ方向N(圧接ニップ部におけるローラ接線方向)
を予め第2のシート搬送路P2に向かう方向に設定し、
かつ第1のシート搬送路P1と第2のシート搬送路P2
の分岐ポイント4aを上記のニップ方向Nを境にして第
1の搬送路P1側に位置させて設けてある。
【0011】これにより、第1のシート搬送路P1から
シート搬送ローラ・コロ2の正転aによりシート反転搬
送路PSへ導入cされたシートSの後端が上記の分岐ポ
イント4aを通過すると、シートの後端部はシートの湾
曲戻りで自然にニップ方向N、即ち第2のシート搬送路
P2側に寄り移行して、次いでシートSがシート反転搬
送路PS側から反転搬送排出dされたときは該反転搬送
シートSは第1のシート搬送路P1へは入ることなく第
2のシート搬送路P2へ入っていくようになっている。
【0012】.図10に他のシート反転搬送装置の概
略構成を示した。上述図9の装置と共通する構成部材・
部分には同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【0013】この装置の場合は、ガイド4に第1と第2
のシート搬送路P1・P2を切り換える部材7(以下、
フラッパーと記す)を設けてある。
【0014】而して、第1のシート搬送路P1からシー
ト反転搬送路PSへのシートSの導入cのときにはフラ
ッパー7は実線示のように支軸7aを中心に反時計方向
eへ揺動されて第1のシート搬送路P1を開放した第1
の角度姿勢に切り替え保持されており、シートSは第1
のシート搬送路P1からシート反転搬送路PSへ正転a
している搬送ローラ1・コロ2により導入cされてい
く。
【0015】シートSのシート反転搬送路PSへの導入
cが進行してシート後端が、フラッパー7の先端7bを
通過した後、シート搬送ローラ1とコロ2の圧接ニップ
部を抜け切る前に、シートセンサ6a・6bによりその
後端検知がなされる。
【0016】このシートセンサ6a・6bのシート後端
検知信号により、シート搬送ローラ1の正転aが直ちに
逆転bに切り替えられると共に、フラッパー7が破線示
のように支軸7aを中心に時計方向fへ揺動されて第1
のシート搬送路P1を閉じ、第2のシート搬送路P2を
開放した第2の角度姿勢に切り替え保持される。
【0017】これによりシート反転搬送路PSへ導入c
されたシートは反転搬送排出dされてその先端が破線示
の第2の角度姿勢に切り替え保持されたフラッパー7に
ガイドされて第2のシート搬送路P2へ導入される。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】前述図9の構成の装置
は前述したように、シート搬送ローラ1・コロ2の逆転
bによりシート反転搬送路PSから反転搬送排出dされ
るシートが第2のシート搬送路P2へ自然に導入される
ように、シート搬送ローラ1とコロ2との圧接ニップ部
のニップ方向Nを予め第2のシート搬送路P2に向かう
方向に設定し、かつ第1のシート搬送路P1と第2のシ
ート搬送路P2の分岐ポイント4aをニップ方向Nを境
にして第1のシート搬送路P1側に設けてあるので、第
1のシート搬送路P1からシート反転搬送路PSへ導入
されるシートSに関してはそのシート先端がシート搬送
ローラ1とコロ2との圧接ニップ部に入りずらくてジャ
ムになりやすいし、搬送路がシートを湾曲させて分岐ポ
イント4aに無理に擦る構成であるためシートSにカー
ルがついてジャムになったり、シートが摩擦帯電して画
像形成装置にあっては形成画像が乱れたりする。
【0019】また図10の装置の場合は図のようにシー
ト搬送ローラ1・コロ2との圧接ニップ部のニップ方向
Nを第1のシート搬送路P1に向かう方向に設定するこ
とで上記のような不具合を解消できるけれども、第1と
第2のシート搬送路P1・P2を切り替える新たな部材
としてのフラッパー7の設置のためにコストは高くな
り、フラッパー7の動作制御も加わり複雑になる。この
ため、フラッパー7の動作不良によるジャムも発生しや
すい。
【0020】そこで本発明は、上述の図9や図10の装
置のような問題のない、即ち、第1のシート搬送路P1
からシート反転搬送路PSへのシートの導入搬送過程時
も、シート反転搬送路PSから第2のシート搬送路P2
へのシートの反転搬送排出過程時の何れのときもシート
に無理な負荷をかけることなくスムーズにシートを搬送
させてジャムトラブルを生じさせることなく常に確実・
安定にシート反転搬送処理を実行させることができ、し
かも構成が簡単でコストも安い等の特長を有するシート
反転搬送装置を提供することを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とするシート反転搬送装置である。
【0022】(1)正転・逆転制御されるシート搬送ロ
ーラと、該シート搬送ローラに圧接してニップを形成す
るコロを有するシート反転搬送手段を設けたシート反転
搬送路と、このシート反転搬送路へシートを導く手段を
有する第1のシート搬送路と、シート反転搬送路から反
転搬送されて排出されるシートを導く手段を有する、前
記第1のシート搬送路とは異なる第2のシート搬送路を
有し、前記コロの軸は側板に設けられた軸受穴に支持さ
れてコロがこの軸受穴の長さ範囲において前記シート搬
送ローラの回転中心を中心に前記シート搬送ローラの正
転と逆転に伴って揺動可能であり、このコロの揺動によ
第1のシート搬送路からシート反転搬送路へシートが
導入搬送されてくる時と、シート反転搬送路からシート
を反転搬送させて排出する時とで、前記シート反転搬送
手段のニップ方向が異なることを特徴とするシート反転
搬送装置。
【0023】
【0024】(2)シート反転搬送手段のニップ方向
が、第1のシート搬送路からシート反転搬送路へシート
が搬送導入されてくる時は第1のシート搬送路の方向を
向き、シート反転搬送路からシートを反転搬送させて排
出する時は第2のシート搬送路の方向を向いていること
を特徴とする(1)記載のシート反転搬送装置。
【0025】(3)画像形成装置における二面目を印字
するための両面搬送部に備えられていることを特徴とす
る(1)または(2)に記載のシート反転搬送装置。
【0026】
【作用】即ち、正転・逆転制御されるシート搬送ローラ
と、該シート搬送ローラに圧接してニップを形成するコ
ロを有するシート反転搬送手段を設けたシート反転搬送
路のシート反転搬送手段についてそのニップ方向を、第
1のシート搬送路からシート反転搬送路へシートが搬送
導入されてくる時は第1のシート搬送路の方向に向か
せ、シート反転搬送路からシートを反転搬送させて排出
する時は第2のシート搬送路の方向に向かせるという具
合に、異ならせることにより、第1のシート搬送路から
シート反転搬送路へのシートの導入搬送過程時も、シー
ト反転搬送路から第2のシート搬送路へのシートの反転
搬送排出過程時の何れのときもシートに無理な負荷をか
けることなくスムーズにシートを搬送させ得てジャムト
ラブルを生じさせることなく常に確実・安定にシート反
転搬送処理を実行させることが可能となる。
【0027】そしてシート反転搬送手段のニップ方向を
異ならせる手段構成として、コロの軸は側板に設けられ
た軸受穴に支持され、コロがこの軸受穴の長さ範囲にお
いてシート搬送ローラの回転中心を中心にシート搬送ロ
ーラの正転と逆転に伴って揺動可能であり、このコロの
揺動により第1のシート搬送路からシート反転搬送路へ
シートが導入搬送されてくる時と、シート反転搬送路か
らシートを反転搬送させて排出する時とで、シート反転
搬送手段のニップ方向を異ならせることにより、シート
搬送ローラとコロのニップ方向の切り替えはシート搬送
ローラの正転・逆転の切り替えに伴って自然になされて
別段に切り替え制御手段を必要とせず、また機構構成も
コロの軸を側板の軸受穴に揺動自由に配設するだけの簡
単なものであり、構造が簡単で部品点数の少なく低コス
トに構成することが可能であるというメリットがある。
【0028】
【実施例】〈実施例1〉(図1〜図5) 前述図9の装置と共通する構成部材・部分には同一の符
号を付して再度の説明を省略する。
【0029】本実施例において、シート搬送ローラ1に
対するコロ2はその回転軸2aの両側をそれぞれ側板1
0(図5)に設けた軸受穴11に嵌入させてある。その
軸受穴11はシート搬送ローラ1の回転軸1aを中心と
する円弧状長穴形状としてあり、従ってコロ2はこの円
弧状長穴形状の軸受穴11の長さ範囲においてシート搬
送ローラ1に対して公転移動自由である。
【0030】またコロ2は、図4・図5に示したよう
に、コロ2の両側において回転軸2aに細長板ばね12
を当接させ湾曲させてたわめて両端部をそれぞれ定置ピ
ン13・13に掛止させることで回転軸2aをシート搬
送ローラ1の方向へ加圧してコロ2をシート搬送ローラ
1に対して所定の押圧力Fをもって圧接状態にさせてあ
る。
【0031】細長板ばね12の湾曲の曲率は円弧状長穴
形状の軸受穴11の曲率に略対応させてあり、コロ2は
この湾曲した細長板ばね12の内面に沿って円弧状長穴
形状の軸受穴11の長さ範囲においてシート搬送ローラ
1に対して圧接を保って公転移動自由である。
【0032】而して、第1のシート搬送路P1側からシ
ート反転搬送路PSへのシート導入時はシート搬送ロー
ラ1正転aしている。このときこのシート搬送ローラ1
の正転aに伴いこれに圧接しているコロ2はシート搬送
ローラ1の正転aに従動して回転すると共に、シート搬
送ローラ1の回転軸1aを中心とする反時計方向への公
転力Fa(図2)が働く。
【0033】このためコロ2はその回転軸2aが円弧状
長穴形状の軸受穴11内をシート搬送ローラ1の回転軸
1aを中心とする反時計方向へその側の軸受穴終端部1
1aに受け止められるまで位置移動し、その位置におい
てシート搬送ローラ1に圧接した状態を保ってシート搬
送ローラ1の正転aに従動して回転する。図1・図2・
図4はこの状態時を示している。
【0034】この状態時においてはシート搬送ローラ1
・コロ2のニップ方向N1は第1のシート搬送路P1の
方向を向いた関係となるように軸受穴11の上記終端部
11aの位置を設定してある。
【0035】従って第1のシート搬送路P1からのシー
トSはシート搬送ローラ1・コロ2の圧接ニップ部に対
してその先端部がほぼまっすぐに導入されてニップ部に
スムーズにくわえ込まれ、シート搬送ローラ1・コロ2
の正転aによりシート反転搬送路PSへ導入されてい
く。
【0036】このシートSのシート反転搬送路PSへの
導入が進行して該シートSの後端が、第1のシート搬送
路P1と第2のシート搬送路P2の分岐ポイント4aを
通過した後、シート搬送ローラ1とコロ2の圧接ニップ
部を抜け切る前に、シートセンサ6a・6bによりその
後端検知がなされる。
【0037】このシートセンサ6a・6bのシート後端
検知信号によりシート搬送ローラ1の正転aが直ちに逆
転bに切り換えられる。このシート搬送ローラ1の逆転
bに伴いこれに圧接しているコロ2はシート搬送ローラ
1の逆転bに従動して回転すると共に、シート搬送ロー
ラ1の回転軸1aを中心とする時計方向への公転力Fb
(図3)が働く。
【0038】このためコロ2はその回転軸2aが円弧状
長穴形状の軸受穴11内をシート搬送ローラ1の回転軸
1aを中心とする時計方向へその側の軸受穴終端部11
bに受け止められるまで位置移動してその位置において
シートSを挟み込んだ状態でシート搬送ローラ1に圧接
した状態を保ってシート搬送ローラ1の逆転bに従動し
て回転する。図3はこの状態時を示している。
【0039】この状態時においてはシート搬送ローラ1
・コロ2のニップ方向N2は第2の搬送路P2の方向を
向いた関係となるように軸受穴11の上記終端部11b
の位置を設定してある。
【0040】従って、シート反転搬送路PSへ導入され
たシートSは逆転bしたシート搬送ローラ1・コロ2に
よりシート反転搬送路PSから反転搬送排出dされてい
く。この場合上記したようにシート搬送ローラ1・コロ
2のニップ方向N2は第2のシート搬送路P2の方向を
向いた状態になっているから、上記の反転搬送排出シー
トは、第1のシート搬送路P1へは入ることなく、第2
のシート搬送路P2側へ確実にスムーズにへ進入してい
く。
【0041】このように、シート反転搬送路PSのシー
ト反転搬送手段としてのシート搬送ローラ1・コロ2の
ニップ方向が、第1のシート搬送路P1からシート反転
搬送路PSへシートSが搬送導入されてくる時は第1の
シート搬送路P1の方向N1に向くように切り替えら
れ、またシート反転搬送路PSからシートを反転搬送さ
せて排出する時は第2のシート搬送路P2の方向N2に
向くように切り替えられるので、第1のシート搬送路P
1からシート反転搬送路PSへのシートの導入搬送過程
時も、シート反転搬送路PSから第2のシート搬送路P
2へのシートの反転搬送排出過程時の何れのときも、シ
ートに無理な負荷をかけることなくスムーズにシートを
搬送させ得て、ジャムトラブルを生じさせることなく、
常に確実・安定にシート反転搬送処理を実行させること
ができる。
【0042】シート搬送ローラ1・コロ2のニップ方向
N1・N2の切り替えはシート搬送ローラ1の正転a・
逆転bの切り替えに伴って自然になされて別段に切り替
え制御手段を必要とせず、また機構構成もコロ2を円弧
状長穴形状の軸受穴11に揺動自由に配設するだけの簡
単なものであり、コストも安い。
【0043】〈参考例1〉(図6) 20はシート搬送ローラ1とコロ2を保持している保持
部材である。コロ2は保持部材20に両端部を掛止した
コイルばね21をコロ2の回転軸2aに引っ掛けること
によりシート搬送ローラ1に所定の押圧力Fをもって圧
接させてある。保持部材20はシート搬送ローラ1の回
転軸1aを中心に揺動可能である。
【0044】シート搬送ローラ1が正転aされると、コ
ロ2もそれに従動回転すると共に、コロ2を介して保持
部材20にシート搬送ローラ1の回転軸1aを中心とす
る反時計方向への回動力Faが作用して該保持部材20
が第1のストッパピン22に受け止められてそれ以上の
反時計方向への回動が阻止された実線示の角度姿勢に保
持される。保持部材20のこの角度姿勢においてシート
搬送ローラ1・コロ2のニップ方向N1が第1のシート
搬送路P1の方向に向いているように第1のストッパピ
ン22の位置を設定してある。
【0045】またシート搬送ローラ1が逆転bされる
と、コロ2もこれに従動回転すると共に、コロ2を介し
て保持部材20にシート搬送ローラ1の回転軸1aを中
心とする時計方向への回動力Fbが作用して該保持部材
20が第2のストッパピン23に受け止められてそれ以
上の時計方向への回動が阻止された2点鎖線示の角度姿
勢に保持される。保持部材20のこの角度姿勢において
シート搬送ローラ1・コロ2のニップ方向N2が第2の
シート搬送路P2の方向に向いているように第2のスト
ッパピン23の位置を設定してある。
【0046】本参考例の場合もシート搬送ローラ1の正
転a・逆転bに伴ってシート搬送ローラ1・コロ2のニ
ップ方向N1・N2の切り替えが自然になされる。
【0047】また本参考例の場合はコロ2の加圧ばね2
1もコロ2を保持させた保持部材20と一緒に揺動する
ため、シート搬送ローラ1とコロ2によって形成される
シート搬送力も安定する。
【0048】〈参考例2〉(図7)本参考例 は上述参考例1の装置において、シート搬送ロ
ーラ1の回転軸1aと保持部材20との間に両者間に若
干の摩擦をかける摩擦部材24を介在させたものであ
り、他の構成は同じである。
【0049】本参考例の場合はシート搬送ローラ1が正
転a又は逆転bされると、回転軸1aから摩擦部材24
を介して保持部材20につれ回り力が伝わるためコロ2
を含む保持部材が反時計方向又は時計方向により確実に
揺動してニップ方向N1・N2の切り替えがなされる。
【0050】〈実施例2〉(図8) 本実施例は本発明のシート反転搬送装置を用いた画像形
成装置例である。
【0051】31は給紙部としての給紙カセットであ
り、給紙ローラ32によりシートSが1枚分離給送され
て搬送ローラ対33・レジストローラ対34を通って例
えば電子写真プロセス機構、その他適宜の作像プロセス
機構の印字部(作像部)Aへ所定のタイミングで給送さ
れて、その一面目に目的の画像情報に対応した画像が形
成され、次いで、画像定着を必要とする場合は定着装置
35へ導入されることで画像定着をうける。そして片面
画像形成モードのときはそのシートはフラッパー36の
上側を通って排出ローラ対37から排紙トレイ38上に
排紙される。
【0052】両面画像形成モードの場合は定着装置35
を出た、一面目画像形成済のシートがフラッパー36に
より下方へ進路変更されて、本発明に係るシート反転搬
送装置100の第1のシート搬送路P1へ導入されるこ
とで前述実施例1〜3のように反転搬送され、第2のシ
ート搬送路P2から循環経路Bを経由して再び印字部A
へ表裏反転状態で再送されることにより二面目の印字処
理を受け、定着装置35→フラッパー36の上側→排紙
ローラ対37の経路を通って両面画像形成物として排紙
トレイ38上に排紙される。
【0053】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、正転・逆
転制御されるシート搬送ローラと、該シート搬送ローラ
に圧接してニップを形成するコロを有するシート反転搬
送手段を設けたシート反転搬送路に第1のシート搬送路
からシートを搬送導入し、該シート反転搬送路に導入し
たシートを反転搬送排出させて第1のシート搬送路とは
異なる第2のシート搬送路へ導入するシート反転搬送装
置について、第1のシート搬送路からシート反転搬送路
へのシートの導入搬送過程時も、シート反転搬送路から
第2のシート搬送路へのシートの反転搬送排出過程時の
何れのときもシートに無理な負荷をかけることなくスム
ーズにシートを搬送させてジャムトラブルを生じさせる
ことなく常に確実・安定にシート反転搬送処理を実行さ
せることができる。また、シート反転搬送手段のニップ
方向を異ならせる手段構成として、コロの軸は側板に設
けられた軸受穴に支持され、コロがこの軸受穴の長さ範
囲においてシート搬送ローラの回転中心を中心にシート
搬送ローラの正転と逆転に伴って揺 動可能であり、この
コロの揺動により第1のシート搬送路からシート反転搬
送路へシートが導入搬送されてくる時と、シート反転搬
送路からシートを反転搬送させて排出する時とで、シー
ト反転搬送手段のニップ方向を異ならせることにより、
シート搬送ローラとコロのニップ方向の切り替えはシー
ト搬送ローラの正転・逆転の切り替えに伴って自然にな
されて別段に切り替え制御手段を必要とせず、また機構
構成もコロの軸を側板の軸受穴に揺動自由に配設するだ
けの簡単なものであり、構造が簡単で部品点数の少なく
低コストに構成することが可能であるというメリットが
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例1の装置の概略構成図
【図2】 シート搬送ローラが正転している状態時の要
部図
【図3】 シート搬送ローラが逆転している状態時の要
部図
【図4】 シート搬送ローラとコロの部分の側面図
【図5】 コロと軸受け穴と加圧ばね部分の斜視図
【図6】 参考例1の装置の要部図
【図7】 参考例2の装置の要部図
【図8】 シート反転搬送装置を用いた画像形成装置例
の概略図
【図9】 従来の装置例の概略図
【図10】 従来の他の装置例の概略図
【符号の説明】
1 シート搬送ローラ 2 コロ 3〜5 ガイド部材 6a・6b シートセンサ P1・P2 第1と第2のシート搬送路 PS シート反転搬送路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藁谷 強 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 星井 修 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 小松 照夫 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−143162(JP,A) 特開 平7−117912(JP,A) 実開 昭62−181556(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 29/58

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 正転・逆転制御されるシート搬送ローラ
    と、該シート搬送ローラに圧接してニップを形成するコ
    ロを有するシート反転搬送手段を設けたシート反転搬送
    路と、このシート反転搬送路へシートを導く手段を有す
    る第1のシート搬送路と、シート反転搬送路から反転搬
    送されて排出されるシートを導く手段を有する、前記第
    1のシート搬送路とは異なる第2のシート搬送路を有
    し、前記コロの軸は側板に設けられた軸受穴に支持さ
    れ、コロがこの軸受穴の長さ範囲において前記シート搬
    送ローラの回転中心を中心に前記シート搬送ローラの正
    転と逆転に伴って揺動可能であり、このコロの揺動によ
    第1のシート搬送路からシート反転搬送路へシートが
    導入搬送されてくる時と、シート反転搬送路からシート
    を反転搬送させて排出する時とで、前記シート反転搬送
    手段のニップ方向が異なることを特徴とするシート反転
    搬送装置。
  2. 【請求項2】 シート反転搬送手段のニップ方向が、第
    1のシート搬送路からシート反転搬送路へシートが搬送
    導入されてくる時は第1のシート搬送路の方向を向き、
    シート反転搬送路からシートを反転搬送させて排出する
    時は第2のシート搬送路の方向を向いていることを特徴
    とする請求項1に記載のシート反転搬送装置。
  3. 【請求項3】 画像形成装置における二面目を印字する
    ための両面搬送部に備えられていることを特徴とする請
    求項1または同2に記載のシート反転搬送装置。
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