JP3289537B2 - 用紙反転装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙反転装置、特に、
電子写真複写機やレーザプリンタにおいて両面複写を実
行するために用紙の表裏を反転させる用紙反転装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機にあっては、給紙部から
給紙された用紙の第１面に画像を転写し、この用紙を中
間トレイに一旦収容し、所定のタイミングでこの用紙を
再給紙して第２面に画像を転写する両面複写機能を備え
たものがよく知られている。このような両面複写を実行
するには、第１面に画像を転写された用紙を表裏反転す
るための機構が必要とされる。従来では、中間トレイの
上流側に用紙反転路を設け、第１面に画像を転写された
用紙をその進行方向を変えることなく導入路から反転路
に搬送し、該用紙の後端が導入路を抜けると反転路に設
けた反転ローラを逆転させると共に切換え爪を作動して
搬送経路を中間トレイへの収容路に切り換えるようにし
ていた。

【０００３】しかし、前述の用紙反転装置にあっては、
反転路に設けた反転ローラの回転を正逆方向に切り換え
る手段や切換え爪を切り換える手段を必要とし、さら
に、これらの切換え手段を制御するために用紙の搬送位
置を検出するセンサ類をも必要としていた。

【０００４】

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、反転路に設け
た反転ローラを一方向にのみ回転駆動すればよく、回転
方向の切換えを必要としない用紙反転装置を提供するこ
とにある。さらに、本発明の他の目的は、用紙反転時に
用紙の搬送経路を切り換えるための爪部材や用紙の搬送
位置を検出するセンサ類を必要としない用紙反転装置を
提供することにある。

【０００５】さらに、本発明の他の目的は、用紙反転時
における紙詰まりやスキューの発生を防止できる用紙反
転装置を提供することにある。

【０００６】

【発明の構成、作用、効果】以上の目的を達成するた
め、本発明は、用紙の導入路、反転路及び送出し路を略
Ｔ字型に接続した用紙反転装置において、導入路から搬
送されてきた用紙を反転路へ搬送する一方、反転路から
スイッチバックされる用紙を送出し路へ搬送するローラ
部材と、反転路の入口部分に設置され、常時反転方向に
回転駆動される第１反転ローラと、この第１反転ローラ
に対して圧接又は圧接解除可能に、かつ、回転自在に設
置された第２反転ローラと、反転路へ搬送される用紙の
後端が導入路を抜けるまでは第２反転ローラの第１反転
ローラへの圧接を解除させ、用紙の後端が導入路を抜け
た後は第２反転ローラを第１反転ローラへ圧接させるレ
バー部材とを備えている。

【０００７】以上の構成において、導入路を搬送されて
きた用紙は前記ローラ部材によって先端部分から反転路
へ搬送される。このとき、第１、第２反転ローラの圧接
は解除されており、第１反転ローラは反転方向に回転駆
動されているが、用紙の搬送を阻害することはなく、用
紙は第１、第２反転ローラの間を移動する。そして、用
紙の後端が導入路を抜けると、第１、第２反転ローラが
圧接し、用紙はこれまでとは逆方向の搬送力を第１、第
２反転ローラから受けてスイッチバックする。以後、用
紙は前記ローラ部材によってそれまでの搬送方向後端を
先端として送出し路へ搬送され、このとき用紙の表裏が
反転される。

【０００８】以上の構成によれば、第１反転ローラは反
転方向にのみ回転駆動されるため、従来の如く回転方向
を切り換える手段を必要としない。また、用紙の搬送経
路を切り換えるための爪部材も不要である。

【０００９】さらに、本発明に係る用紙反転装置におい
て、前記レバー部材をその一端を導入路に進退自在に、
かつ、その一端が常時導入路へ進入するように保持し、
進入時には第２反転ローラを第１反転ローラに圧接させ
る一方、導入路を搬送される用紙によって導入路から退
避し、この退避動作によって第２反転ローラの圧接を解
除させることが好ましい。この構成によれば、用紙の搬
送に連動して第１、第２反転ローラの圧接・解除が自動
的に制御される。従って、用紙の反転処理のためにその
搬送位置を検出するセンサ類は不要となる。また、前記
レバー部材は用紙の後端が導入路を抜けた後に若干の時
間遅れをもって第２反転ローラを第１反転ローラに圧接
させることが好ましい。用紙反転のタイミングが若干遅
れることで、用紙後端の座屈を防止できる。

【００１０】さらに、本発明に係る用紙反転装置は、用
紙の導入路、反転路及び送出し路を略Ｔ字型に接続した
用紙反転装置において、反転路の入口部分に、常時反転
方向に回転駆動される第１ローラと、この第１ローラに
対して送出し路とは反対方向から圧接又は圧接解除可能
な第２ローラとを設け、第２ローラの回転中心を第１ロ
ーラの回転中心よりも反転路の奥側に設定したことを特
徴とする。

【００１１】以上の構成において、第１ローラと第２ロ
ーラとの間に位置する用紙に対して作用する力は用紙を
送出し路とは反対方向に向ける。従って、用紙が送出し
路側へ折れ曲がってしまうことはなく、紙詰まりを防止
し、良好な搬送性を維持できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る用紙反転装置の実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。以下に説明する実
施例は本発明を電子写真複写機の両面複写機能を実行す
るための用紙通路に適用したものである。

【００１３】（複写機の全体構成）図１において、複写
機は、本体１の中段部に作像部２、上段部に露光用光学
系２０、下段部に給紙部３０、作像部２と給紙部３０と
の間に再給紙ユニット４０及び再給紙ユニット４０の上
流側に用紙反転ユニット５０を配置したもので、本体１
の上面には自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）７０が設置され
ている。なお、ＡＤＦ７０は周知の構成を有し、その説
明は省略する。

【００１４】作像部２は、矢印ａ方向に回転駆動可能な
感光体ドラム３を中心として構成され、その周囲には回
転方向に沿って、残留電荷のイレーサ５、帯電チャージ
ャ６、現像器７、転写チャージャ８、用紙分離チャージ
ャ９、残留トナーのクリーナ１０が配置されている。な
お、これらの作像エレメントの構成、作像プロセスは周
知であり、その詳細な説明は省略する。

【００１５】光学系２０は、露光ランプ２１、可動ミラ
ー２２，２３，２４、結像用レンズ２５、固定ミラー２
６，２７，２８にて構成され、ランプ２１とミラー２２
とが一体的にｖ／ｍ（ｖ：感光体ドラム３の周速度、
ｍ：複写倍率）の速度で、可動ミラー２３，２４が一体
的にｖ／２ｍの速度で、それぞれ矢印ｂ方向に移動可能
とされている。原稿はＡＤＦ７０によって自動的に、あ
るいはオペレータによってマニュアルでプラテンガラス
２９上にセットされ、画像はランプ２１、ミラー２２，
２３，２４の矢印ｂ方向の移動によってスリット状に感
光体ドラム３上に露光される。

【００１６】給紙部３０は、それぞれ異なるサイズの用
紙を収容する自動給紙カセット３１〜３４と、各カセッ
ト３１〜３４に配置されたピックアップローラ３５、さ
ばきローラ対３６、搬送ローラ対３７とで構成されてい
る。用紙は選択されたカセットからピックアップローラ
３５によって１枚ずつ給紙され、搬送ローラ対３７によ
って上方へ搬送される。

【００１７】前記作像部２には、用紙を搬送するための
中間ローラ１１、タイミングローラ１２、コンベアベル
ト１３が設置され、定着器１４の下流側に、さらに、中
間ローラ１５、排出ローラ１６が設置されている。前記
給紙部３０から給紙された用紙は中間ローラ１１を通じ
てタイミングローラ１２まで搬送され、ここで一旦停止
される。次に、用紙は感光体ドラム３上に形成された画
像と同期をとってタイミングローラ１２によって転写位
置へ送り込まれる。転写後の用紙はコンベアベルト１３
によって定着器１４へ送り込まれてトナーの溶融定着を
施され、排出ローラ１６からトレイ１７へ排出される。

【００１８】再給紙ユニット４０は、第１面（表面）に
画像を転写された用紙を一旦収容し、該用紙を所定のタ
イミングで再給紙するものであり、中間トレイ４１、ピ
ックアップローラ４２等から構成されている。ピックア
ップローラ４２で再給紙された用紙は搬送ローラ４３か
ら前記中間ローラ１１、タイミングローラ１２へと搬送
され、第２面（裏面）に画像を転写される。

【００１９】用紙反転ユニット５０は、第１面に画像を
転写された用紙を受け取って導入路５１から一旦反転路
５２へ搬送し、用紙の後端が搬送ローラ６０，６２を抜
けると反転ローラ６５，６６によって該用紙をスイッチ
バックさせると共に搬送ローラ６０，６３から送出し路
５３を通じて再給紙ユニット４０へ送り出す。用紙を反
転ユニット５０へ導くため、前記排出ローラ１６の直前
に搬送経路を切り換えるための切換え爪１８が設置され
ている。この切換え爪１８は図１の実線で示す位置にセ
ットされているとき用紙を反転ユニット５０へガイド
し、この位置から若干時計回り方向に回動した位置にセ
ットされると用紙をトレイ１７へガイドする。

【００２０】（用紙反転ユニットの構成と動作）以下、
反転ユニット５０の構成と動作について説明する。図２
において、導入路５１はガイド板５５，５６の上部によ
って形成され、反転路５２はガイド板５５の下半分とガ
イド板５７とで形成され、送出し路５３はガイド板５６
の下部とガイド板５７の上端部とで形成されている。

【００２１】導入路５１と反転路５２は上下方向にスト
レートに接続され、送出し路５３はこれらとは直交する
方向に接続されている。この接続部分には搬送ローラ６
０が矢印ｃ方向に回転駆動可能に設置され、さらにこの
搬送ローラ６０に圧接して従動回転するローラ６２，６
３が設置されている。搬送ローラ６０は、図８、図９に
示すように、芯体６０ａの外周部にパドル６０ｄとロー
ラ６０ｆとを固定したもので、前記従動搬送ローラ６
２，６３はローラ６０ｆに圧接している。

【００２２】図２に戻って、反転路５２の入口部分に
は、第１反転ローラ６５が矢印ｄ方向に回転駆動可能に
設置されていると共に、第２反転ローラ６６が第１反転
ローラ６５に対して接離可能に設置されている。詳しく
は、第２反転ローラ６６はレバー６７に回転自在に装着
され、このレバー６７はガイド板５５の外側にピン６８
を支点として回動自在に取り付けられ、トーションばね
６９によって時計回り方向に付勢されている。トーショ
ンばね６９の付勢力によって第２反転ローラ６６が第１
反転ローラ６５に圧接し、レバー６７の上端に形成した
爪部６７ａが導入路５１に進入する。

【００２３】ここで、用紙反転動作について説明する。
用紙反転時、搬送ローラ６０は矢印ｃ方向に回転駆動さ
れ、第１反転ローラ６５は矢印ｄ方向に回転駆動され
る。第１面に画像転写済みの用紙は、前記切換え爪１８
によって反転ユニット５０の導入路５１へガイドされ、
搬送ローラ対５４によって下方へ搬送される。用紙Ｓの
先端Ｓａがレバー６７の爪部６７ａに当接すると、レバ
ー６７はピン６８を支点として図２中反時計回り方向に
回動し、爪部６７ａが導入路５１から退避する。そし
て、用紙Ｓは搬送ローラ６０，６２のニップ部に突入
し、搬送ローラ６０，６２によって進路を換えることな
く反転路５２へ搬送される。さらに、レバー６７の前述
の回動によって第２反転ローラ６６が第１反転ローラ６
５から若干離隔する（図３参照）。用紙Ｓはローラ６
５，６６の隙間を下方へと搬送される。このとき、第１
反転ローラ６５は矢印ｄ方向に回転駆動されているが、
ローラ６５，６６間に隙間が形成されているため、用紙
Ｓの下方への搬送を阻害することはなく、比重の小さい
用紙であっても確実に搬送される。

【００２４】用紙Ｓの後端Ｓｂがレバー６７の爪部６７
ａを通過すると、即ち、搬送ローラ６０，６２のニップ
部を抜けると、トーションばね６９のばね力によってレ
バー６７が時計回り方向に回動し（図４参照）、爪部６
７ａが導入路５１に進入すると共に、第２反転ローラ６
６が第１反転ローラ６５に圧接し、用紙Ｓはスイッチバ
ックすることとなる。ここで、用紙Ｓに対して第１反転
ローラ６５の矢印ｄ方向の搬送力が作用することとな
る。このとき、用紙Ｓの端部Ｓｂは搬送ローラ６０のパ
ドル６０ｄに引っ掛けられ、パドル６０ｄの矢印ｃ方向
の回転に伴って搬送ローラ６０，６３のニップ部に誘導
される。用紙Ｓの端部Ｓｂが搬送ローラ６０，６３のニ
ップ部に突入すると、用紙はそれ以後搬送ローラ６０，
６３によって送出し路５３へ、表裏を反転した状態で送
り出され（図５参照）、前記再給紙ユニット４０へ収容
される。

【００２５】ところで、本実施例では、第１反転ローラ
６５を常時反転方向（矢印ｄ方向）に回転駆動すること
とし、第１反転ローラ６５の駆動機構を簡略化した。し
かし、そのために用紙が反転路５２へ送り込まれると
き、ローラ６５の回転によって用紙へ作用する反転方向
の力を極力弱くする必要があり、用紙が反転ローラ６
５，６６の間を滑って下方へ搬送されることを保障する
必要がある。そこで、本実施例では、レバー６７を用い
て用紙が反転ローラ６５，６６の間へ突入する直前に第
２反転ローラ６６が第１反転ローラ６５から離隔するよ
うに構成した。この構成によって反転ローラ６５，６６
による用紙の搬送を阻害する力が極めて小さくなり、第
１反転ローラ６５を反転方向に常時回転駆動することで
予想される用紙の座屈、スキュー、搬送ローラ６０，６
２間でのスリップを防止できる。しかも、レバー６７は
用紙の後端が導入路５１を抜けると復元し、第２反転ロ
ーラ６６を第１反転ローラ６５へ圧接させ、用紙のスイ
ッチバック動作を自動的に開始させる。従って、用紙の
搬送位置を検出するセンサ類が不要となるばかりか、そ
のための制御回路も不要となる。

【００２６】なお、第２反転ローラ６６は第１反転ロー
ラ６５から完全に離隔させる必要はなく、用紙が反転路
５２へ送り込まれる動きを阻止しない程度にローラ６
５，６６の圧接力が弱められればよい。

【００２７】また、前記レバー６７を付勢するトーショ
ンばね６９は比較的小さいばね力に設定されている。従
って、用紙が爪部６７ａを押圧してレバー６７を回動さ
せる力が小さくて済み、比重の小さい用紙でも爪部６７
ａとの当接によって先端が損傷したり、座屈することは
ない。

【００２８】さらに、図２に示すように、第２反転ロー
ラ６６の回転中心ｆを第１反転ローラ６５の回転中心ｅ
よりも下方に設定した。これによって、反転ローラ６
５，６６の圧接点における接線Ａの角度（圧接角度）が
ガイド板５５側、即ち、送出し路５３とは反対側に傾
く。従って、反転ローラ６５，６６間に用紙Ｓが存在す
る場合（図３参照）、用紙Ｓは反転ローラ６５，６６の
上方側ではガイド板５５に沿うように若干湾曲する。搬
送ローラ６０から第１反転ローラ６５の間では用紙Ｓが
座屈するおそれがあり、もし送出し路５３側に座屈する
と、用紙Ｓが搬送ローラ６０，６３に挟み込まれて紙詰
まりを生じる不具合がある。しかし、本実施例の如く、
反転ローラ６５，６６の圧接角度をガイド板５５側に傾
斜させることでこのような不具合を未然に防止できる。
さらに、ガイド板５５の中間部分５５ａ（図３参照）を
送出し路５３とは反射方向に若干湾曲させている。これ
によっても用紙Ｓが送出し路５３側に座屈することを効
果的に防止できる。

【００２９】また、前述のように、用紙Ｓに送出し路５
３とは反対方向の湾曲を形成すると、用紙Ｓがスイッチ
バックする際に、その端部Ｓｂが安定した挙動で搬送ロ
ーラ６０，６３のニップ部へ導入されることになる。

【００３０】一方、第１反転ローラ６５はガイド板５７
に装着され、図６に示すように、窓部５７ａから反転路
５２に突出している。用紙が反転路５２へ導入されると
き、用紙先端が矢印ｄ方向に回転している第１反転ロー
ラ６５の上部に乗り上げてローラ６５と窓部５７ａの間
に喰い込み、紙詰まりが発生するおそれを有する。この
ような紙詰まりを防止するには、図１０に示すように、
ガイド板５７の窓部５７ａの上方に膨出部５７ｂを形成
すればよい。あるいは、図１１に示すように、窓部５７
ａの上部を滑りのよい可撓性を有するフィルム５７ｃで
覆えばよい。特に、フィルム５７ｃを用いれば、スイッ
チバックする際の用紙のスキューを防止できる。

【００３１】前記搬送ローラ６０は、図８、図９に示す
ように、弾性を有する複数の突起を突設したパドル６０
ｄを備え、支軸６１に複数組のものが配置されている。
そのため、個々の搬送ローラ６０ではパドル６０ｄの位
相を合わす必要がある。このため、パドル６０ｄに凸部
６０ｅを形成し、この凸部６０ｅを芯体６０ａの外周部
に形成した凹部６０ｂに嵌合させた。さらに、芯体６０
ａの側面に溝部６０ｃを形成し、この溝部６０ｃに支軸
６１に打ち込んだピン６１ａを嵌合させた。また、搬送
ローラ６０はピン６１ａと支軸６１に嵌合したＥリング
６１ｂとによって軸方向に位置決めされる。

【００３２】以上の構成によってパドル６０ｄはそれぞ
れの搬送ローラ６０ごとに突起の位相を合わせてセット
され、スイッチバック時の用紙端部を確実に送出し路５
３へガイドする。また、パドル６０ｄは弾性体からなる
ため、突起が搬送ローラ６０，６２及び６０，６３のニ
ップ部を横切っても、用紙先端のニップ部への突入を妨
げたり、用紙を傷めることはない。

【００３３】一方、図７に示すように、ガイド板５５に
はレバー６７、第２反転ローラ６６、搬送ローラ６２
（図７では図示していない）が取り付けられており、か
つ、ガイド板５５は奥側を支点として矢印ｇ方向に開放
可能とされている。これにて、反転ユニット５０のメン
テナンスや紙詰まり処理が容易になる。

【００３４】（第２実施例）ところで、図４に示したよ
うに、用紙Ｓの後端Ｓｂが搬送ローラ６０，６２のニッ
プ部を抜けた後、レバー６７は時計回り方向に復元して
反転ローラ６５，６６が接触し、用紙Ｓがスイッチバッ
クを開始する。このとき、用紙Ｓの後端Ｓｂがレバー６
７側に大きくカールしていると後端Ｓｂが座屈し、用紙
Ｓを送出し路５３へ送り込むことが不可能となり、紙詰
まりを生じてしまうおそれがある。このことは、後端Ｓ
ｂがカールした用紙Ｓに対してはレバー６７の復元タイ
ミングが早すぎることを意味する。

【００３５】そこで、本第２実施例では、図１２、図１
３に示すように、レバー６７’に略垂直方向のガイド部
６７ａ’を形成し、レバー６７’の復元タイミングを遅
らせるようにした。ガイド部６７ａ’は搬送ローラ６
０，６２のニップ部から寸法Ａだけ反転路５２側に延在
し、かつ、ガイド板５５の内部に突出している。搬送ロ
ーラ６０，６２から導入される用紙Ｓはレバー６７’の
ガイド部６７ａ’を押しながら反転路５２へ搬送され
る。レバー６７’が復元するタイミングは、搬送ローラ
６０が図１３に示す角度θ余分に回転する時間だけ遅れ
を生じる。従って、反転ローラ６５，６６によって用紙
Ｓが反転を開始するタイミングも遅れ、パドル６０ｄと
反転ローラ６５，６６とが用紙後端Ｓｂを押し合う時間
が殆どなくなり、たとえ用紙後端Ｓｂがレバー６７’側
にカールしていても座屈することはなく、確実に搬送ロ
ーラ６０，６３のニップ部に送られる。

【００３６】さらに、本第２実施例では、ガイド板５７
の搬送ローラ６３近傍部分に角部５７ｄを形成した。用
紙後端Ｓｂがガイド板５７側に座屈しようとするとき、
角部５７ｄが用紙Ｓを支え、座屈を防止する。

【００３７】なお、本発明に係る用紙反転装置は前記実
施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である用紙反転ユニットを備
えた複写機の内部構成図。

【図２】前記用紙反転ユニットの動作説明図。

【図３】前記用紙反転ユニットの動作説明図。

【図４】前記用紙反転ユニットの動作説明図。

【図５】前記用紙反転ユニットの動作説明図。

【図６】前記用紙反転ユニットの要部を示す斜視図。

【図７】前記用紙反転ユニットのガイド板を開放した状
態を示す斜視図。

【図８】前記用紙反転ユニット内の搬送ローラを示す正
面図。

【図９】図８のIX−IX断面図。

【図１０】前記用紙反転ユニット内の用紙ガイド部分の
一例を示す斜視図。

【図１１】前記用紙反転ユニット内の用紙ガイド部分の
他の例を示す斜視図。

【図１２】本発明の第２実施例である用紙反転ユニット
の動作説明図。

【図１３】第２実施例である用紙反転ユニットの動作説
明図。

【符号の説明】 ５０…用紙反転ユニット ５１…導入路 ５２…反転路 ５３…送出し路 ５５…ガイド板 ５５ａ…湾曲部 ６０…搬送ローラ ６２，６３…従動搬送ローラ ６５…第１反転ローラ ６６…第２反転ローラ ６７，６７’…レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 友伸 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13 号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−277533（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−12557（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−106342（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/58 G03G 15/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙導入路と、この導入路と略同じ方向
   に延在する用紙反転路と、前記導入路と反転路の接続部
   分から反転路とは略直交する方向に延在する用紙送出し
   路とからなり、前記導入路から搬送されてきた用紙を一
   旦反転路へ搬送し、該用紙の後端が導入路を抜けると該
   用紙を搬送方向を逆転させて送出し路へ搬送する用紙反
   転装置において、 前記導入路、反転路及び送出し路の接続部分に設置さ
   れ、導入路から搬送されてきた用紙を反転路へ搬送する
   一方、反転路から搬送される用紙を送出し路へ搬送する
   ローラ部材と、 前記反転路の入口部分に設置され、常時反転方向に回転
   駆動される第１反転ローラと、 前記第１反転ローラに対して圧接又は圧接解除可能に、
   かつ、回転自在に設置された第２反転ローラと、 前記反転路へ搬送される用紙の後端が前記導入路を抜け
   るまでは前記第２反転ローラの前記第１反転ローラへの
   圧接を解除させ、用紙の後端が導入路を抜けた後は第２
   反転ローラを第１反転ローラへ圧接させるレバー部材
   と、 を備えたことを特徴とする用紙反転装置。
2. 【請求項２】 前記レバー部材はその一端が前記導入路
   に進退自在に、かつ、その一端が常時導入路へ進入する
   ように保持され、進入時には前記第２反転ローラを前記
   第１反転ローラに圧接させる一方、導入路を搬送される
   用紙によって導入路から退避し、レバー部材はこの退避
   動作によって第２反転ローラの圧接を解除させることを
   特徴とする請求項１記載の用紙反転装置。
3. 【請求項３】 用紙導入路と、この導入路と略同じ方向
   に延在する用紙反転路と、前記導入路と反転路の接続部
   分から反転路とは略直交する方向に延在する用紙送出し
   路とからなり、前記導入路から搬送されてきた用紙を一
   旦反転路へ搬送し、該用紙の後端が導入路を抜けると該
   用紙を搬送方向を逆転させて送出し路へ搬送する用紙反
   転装置において、 前記反転路の入口部分に、常時反転方向に回転駆動され
   る第１ローラと、この第１ローラに対して送出し路とは
   反対方向から圧接又は圧接解除可能でかつ回転自在な第
   ２ローラとを設け、 前記第２ローラの回転中心を前記第１ローラの回転中心
   よりも反転路の奥側に設定したこと、 を特徴とする用紙反転装置。
4. 【請求項４】 前記導入路から前記反転路にわたって用
   紙をガイドするガイド部材を設け、このガイド部材を導
   入路と反転路の接続部分において前記送出し路の延在方
   向とは反対方向に湾曲させたことを特徴とする請求項３
   記載の用紙反転装置。
5. 【請求項５】 前記第２ローラは前記第１ローラに対し
   て接離可能であり、前記反転路へ搬送される用紙の後端
   が前記導入路を抜けるまでは第１ローラから離隔し、前
   記用紙の先端が導入路を抜けた後は第１ローラに圧接す
   ることを特徴とする請求項３記載の用紙反転装置。
6. 【請求項６】 用紙導入路と、この導入路と略同じ方向
   に延在する用紙反転路と、前記導入路と反転路の接続部
   分から反転路とは略直交する方向に延在する用紙送出し
   路とからなり、前記導入路から搬送されてきた用紙を一
   旦反転路へ搬送し、該用紙の後端が導入路を抜けると該
   用紙を搬送方向を逆転させて送出し路へ搬送する用紙反
   転装置において、 前記導入路、反転路及び送出し路の接続部分に設置さ
   れ、導入路から搬送されてきた用紙を反転路へ搬送する
   一方、反転路から搬送される用紙を送出し路へ搬送する
   ローラ部材と、 前記導入路と反転路の接続部分に設置され、前記ローラ
   部材と協働して用紙を導入する導入ローラと、 前記反転路の入口部分に設置され、常時反転方向に回転
   駆動される第１反転ローラと、 前記第１反転ローラに対して圧接又は圧接解除可能に、
   かつ、回転自在に設置された第２反転ローラと、 前記反転路へ搬送される用紙の後端が前記ローラ部材と
   導入ローラのニップ部を抜けるまでは前記第２反転ロー
   ラの前記第１反転ローラへの圧接を解除させ、用紙の後
   端が前記ニップ部を抜けた後は若干の時間遅れをもって
   第２反転ローラを第１反転ローラへ圧接させるレバー部
   材と、 を備えたことを特徴とする用紙反転装置。