JPH08146812A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH08146812A JPH08146812A JP28959294A JP28959294A JPH08146812A JP H08146812 A JPH08146812 A JP H08146812A JP 28959294 A JP28959294 A JP 28959294A JP 28959294 A JP28959294 A JP 28959294A JP H08146812 A JPH08146812 A JP H08146812A
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- JP
- Japan
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- roller
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- fixing device
- nip portion
- copy
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複写紙に対する加圧力を調整すべくローラ対
間の軸間距離を変化させても，このローラ対間における
ニップ部に対する複写紙の進入位置，あるいは排出位置
を変化させずに複写紙の円滑な通紙を確保し得る定着装
置の提供を目的とする。 【構成】 例えば熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸
間距離を変化させて複写紙に対する加圧力を調整する
際，ニップ部１９を例えば複写紙排出側の位置１９a が
変化しないように加圧ローラ１２が複写紙の通紙方向
（矢印１８方向）上流側へ変位させられる。同時に，変
化する上記ニップ部１９の複写紙進入側の部位に常時複
写紙を導き入れ得るように，ガイド部材２０も変位す
る。
間の軸間距離を変化させても，このローラ対間における
ニップ部に対する複写紙の進入位置，あるいは排出位置
を変化させずに複写紙の円滑な通紙を確保し得る定着装
置の提供を目的とする。 【構成】 例えば熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸
間距離を変化させて複写紙に対する加圧力を調整する
際，ニップ部１９を例えば複写紙排出側の位置１９a が
変化しないように加圧ローラ１２が複写紙の通紙方向
（矢印１８方向）上流側へ変位させられる。同時に，変
化する上記ニップ部１９の複写紙進入側の部位に常時複
写紙を導き入れ得るように，ガイド部材２０も変位す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えば複写機等の画像
形成装置に装備される定着圧可変型の定着装置に関する
ものである。
形成装置に装備される定着圧可変型の定着装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に，この種の定着装置では，例えば
図２に示す如く，熱源を備えた熱ローラ１（第１のロー
ラ）と周面が弾性体により形成された加圧ローラ２（第
２のローラ）とを具備し，上記熱ローラ１に対して上記
加圧ローラ２がその軸芯方向は接近あるいは離間し得る
ように配備されている。そして，上記熱ローラ１と加圧
ローラ２との軸間距離を変化させることにより，複写紙
に対する定着圧が調整される。この複写紙に対する定着
圧は，複写紙のサイズや厚さ，あるいは腰の有無等に応
じて定着不良や複写紙の皺の発生を防止するためにオペ
レータにより適宜調整される。このような複写紙に対す
る定着圧の調整が行われた後，上記熱ローラ１と加圧ロ
ーラ２との間のニップ部３に現像剤の像の形成された複
写紙が矢印４方向に通紙され，上記ニップ部３において
加熱定着される。
図２に示す如く，熱源を備えた熱ローラ１（第１のロー
ラ）と周面が弾性体により形成された加圧ローラ２（第
２のローラ）とを具備し，上記熱ローラ１に対して上記
加圧ローラ２がその軸芯方向は接近あるいは離間し得る
ように配備されている。そして，上記熱ローラ１と加圧
ローラ２との軸間距離を変化させることにより，複写紙
に対する定着圧が調整される。この複写紙に対する定着
圧は，複写紙のサイズや厚さ，あるいは腰の有無等に応
じて定着不良や複写紙の皺の発生を防止するためにオペ
レータにより適宜調整される。このような複写紙に対す
る定着圧の調整が行われた後，上記熱ローラ１と加圧ロ
ーラ２との間のニップ部３に現像剤の像の形成された複
写紙が矢印４方向に通紙され，上記ニップ部３において
加熱定着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが，上記のよう
な従来の定着圧可変型の定着装置においては，定着圧が
変化するに従って熱ローラ１と加圧ローラ２のニップ部
３の幅寸法も変化し，このニップ部３に対する複写紙の
進入角度あるいは排出角度が変化する。ここで，複写紙
の排出角度が変化する場合を例としてその状態を同図中
において実線と破線で示す。破線が定着圧略零の状態を
示し，実線が定着圧を大きくした場合を示す。このよう
にニップ部３に対して複写紙の進入角度が変化すると，
このニップ部３の適正位置に複写紙を進入させることが
できずに画像乱れを生じたり，あるいはこのニップ部３
からの複写紙の排出角度が変化することでジャムやスタ
ック不良を招く不具合を生じる。そこで，本発明は，上
記事情に鑑みて創案されたものであり，複写紙に対する
加圧力を調整すべく第１のローラと第２のローラとの軸
間距離を変化させても，この第１のローラと第２のロー
ラのニップ部に対する複写紙の進入位置あるいは排出位
置を変化させずに複写紙の円滑な通紙を確保し得る定着
装置の提供を目的とするものである。
な従来の定着圧可変型の定着装置においては，定着圧が
変化するに従って熱ローラ１と加圧ローラ２のニップ部
３の幅寸法も変化し，このニップ部３に対する複写紙の
進入角度あるいは排出角度が変化する。ここで，複写紙
の排出角度が変化する場合を例としてその状態を同図中
において実線と破線で示す。破線が定着圧略零の状態を
示し，実線が定着圧を大きくした場合を示す。このよう
にニップ部３に対して複写紙の進入角度が変化すると，
このニップ部３の適正位置に複写紙を進入させることが
できずに画像乱れを生じたり，あるいはこのニップ部３
からの複写紙の排出角度が変化することでジャムやスタ
ック不良を招く不具合を生じる。そこで，本発明は，上
記事情に鑑みて創案されたものであり，複写紙に対する
加圧力を調整すべく第１のローラと第２のローラとの軸
間距離を変化させても，この第１のローラと第２のロー
ラのニップ部に対する複写紙の進入位置あるいは排出位
置を変化させずに複写紙の円滑な通紙を確保し得る定着
装置の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明が採用する第１の手段は，その要旨とすると
ころが，第１のローラと周面が弾性体よりなる第２のロ
ーラとの軸間距離を変化させることにより加圧力を調整
し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニップ部
に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して該複写
紙に現像剤による像を定着させる定着装置において，上
記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させ
る際に上記ニップ部の複写紙排出側の位置が変化しない
ように該第１のローラ及び／又は第２のローラを上記複
写紙の通紙方向上流側へ変位させる第１の変位機構を設
けた点に係る定着装置である。更に，上記目的を達成す
るために，本発明が採用する第２の手段は，その要旨と
するところが，第１のローラと周面が弾性体よりなる第
２のローラとの軸間距離を変化させることにより加圧力
を調整し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニ
ップ部に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して
該複写紙に現像剤による像を定着させる定着装置におい
て，上記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変
化させる際に上記ニップ部の複写紙進入側の位置が変化
しないように該第１のローラ及び／又は第２のローラを
上記複写紙の通紙方向下流側へ変位させる第２の変位機
構を設けた点に係る定着装置である。
に，本発明が採用する第１の手段は，その要旨とすると
ころが，第１のローラと周面が弾性体よりなる第２のロ
ーラとの軸間距離を変化させることにより加圧力を調整
し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニップ部
に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して該複写
紙に現像剤による像を定着させる定着装置において，上
記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させ
る際に上記ニップ部の複写紙排出側の位置が変化しない
ように該第１のローラ及び／又は第２のローラを上記複
写紙の通紙方向上流側へ変位させる第１の変位機構を設
けた点に係る定着装置である。更に，上記目的を達成す
るために，本発明が採用する第２の手段は，その要旨と
するところが，第１のローラと周面が弾性体よりなる第
２のローラとの軸間距離を変化させることにより加圧力
を調整し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニ
ップ部に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して
該複写紙に現像剤による像を定着させる定着装置におい
て，上記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変
化させる際に上記ニップ部の複写紙進入側の位置が変化
しないように該第１のローラ及び／又は第２のローラを
上記複写紙の通紙方向下流側へ変位させる第２の変位機
構を設けた点に係る定着装置である。
【０００５】
【作用】第１の構成に係る定着装置では，複写紙に対す
る定着圧を調整すべく第１のローラと第２のローラとの
軸間距離を変化させる際，ニップ部の複写紙排出側の位
置が変化しないように，第１のローラ，第２のローラの
いずれか一方，あるいは双方が複写紙の通紙方向上流側
へ変位させられる。これにより，複写紙に対する定着圧
がいずれの値に調整されても，ニップ部からの複写紙の
排出位置が固定され，複写紙の円滑な通紙が確保され
る。他方，第２の構成に係る定着装置では，上記同様に
第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させる
際，ニップ部の複写紙進入側の位置が変化しないよう
に，第１のローラ，第２のローラのいずれか一方，ある
いは双方が複写紙の通紙方向下流側へ変位させられる。
これにより，ニップ部に対する複写紙の進入位置が固定
され，複写紙の円滑な通紙が確保される。
る定着圧を調整すべく第１のローラと第２のローラとの
軸間距離を変化させる際，ニップ部の複写紙排出側の位
置が変化しないように，第１のローラ，第２のローラの
いずれか一方，あるいは双方が複写紙の通紙方向上流側
へ変位させられる。これにより，複写紙に対する定着圧
がいずれの値に調整されても，ニップ部からの複写紙の
排出位置が固定され，複写紙の円滑な通紙が確保され
る。他方，第２の構成に係る定着装置では，上記同様に
第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させる
際，ニップ部の複写紙進入側の位置が変化しないよう
に，第１のローラ，第２のローラのいずれか一方，ある
いは双方が複写紙の通紙方向下流側へ変位させられる。
これにより，ニップ部に対する複写紙の進入位置が固定
され，複写紙の円滑な通紙が確保される。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は本発明を具体化した一例であって，本発明
の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここに，
図１は本発明の一実施例に係る定着装置の要部構成図で
ある。この実施例に係る定着装置では，図１に示す如
く，熱ローラ１１（第１のローラ）と周面が弾性体によ
り形成された加圧ローラ１２（第２のローラ）とが配備
されており，該加圧ローラ１２は，側面視で略Ｌ字形状
に形成されたリンク部材１３により回転自在に軸支され
ている。上記リンク部材１３はピン１４により揺動自在
に支持されており，圧縮バネ１５により常時反時計方向
へ弾性付勢されている。そして，上記リンク部材１３の
下端部に形成されたガイド部１３a の周面には，偏心カ
ム１６の周面が当接されている。従って，上記偏心カム
１６が軸１７を中心に回転駆動されることにより，上記
リンク部材１３は同図中のに破線で示す位置から実線で
示す位置へ向けて時計方向へ揺動駆動され，この揺動動
作に伴って，上記加圧ローラ１２は熱ローラ１１の最下
端の摺接位置からこの熱ローラ１１の軸芯方向へ向けて
接近しつつ複写紙の通紙方向（矢印１８方向）上流側へ
変位する。尚この場合の変位動作は，上記熱ローラ１１
と加圧ローラ１２との間におけるのニップ部１９の複写
紙排出側の位置１９a が変化しないように行われるた
め，上記ニップ部１９からは，上記熱ローラ１１と加圧
ローラ１２との軸間距離を変化させることによりニップ
部１９の定着圧がいかなる値に設定されても複写紙が常
に同一方向に向けて排出される。
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は本発明を具体化した一例であって，本発明
の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここに，
図１は本発明の一実施例に係る定着装置の要部構成図で
ある。この実施例に係る定着装置では，図１に示す如
く，熱ローラ１１（第１のローラ）と周面が弾性体によ
り形成された加圧ローラ１２（第２のローラ）とが配備
されており，該加圧ローラ１２は，側面視で略Ｌ字形状
に形成されたリンク部材１３により回転自在に軸支され
ている。上記リンク部材１３はピン１４により揺動自在
に支持されており，圧縮バネ１５により常時反時計方向
へ弾性付勢されている。そして，上記リンク部材１３の
下端部に形成されたガイド部１３a の周面には，偏心カ
ム１６の周面が当接されている。従って，上記偏心カム
１６が軸１７を中心に回転駆動されることにより，上記
リンク部材１３は同図中のに破線で示す位置から実線で
示す位置へ向けて時計方向へ揺動駆動され，この揺動動
作に伴って，上記加圧ローラ１２は熱ローラ１１の最下
端の摺接位置からこの熱ローラ１１の軸芯方向へ向けて
接近しつつ複写紙の通紙方向（矢印１８方向）上流側へ
変位する。尚この場合の変位動作は，上記熱ローラ１１
と加圧ローラ１２との間におけるのニップ部１９の複写
紙排出側の位置１９a が変化しないように行われるた
め，上記ニップ部１９からは，上記熱ローラ１１と加圧
ローラ１２との軸間距離を変化させることによりニップ
部１９の定着圧がいかなる値に設定されても複写紙が常
に同一方向に向けて排出される。
【０００７】この場合，上記リンク部材１３，ピン１
４，圧縮バネ１５，偏心カム１６及び軸１７等により，
熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸間距離を変化させ
る際に，ニップ部１９の複写紙排出側の位置１９a が変
化しないように加圧ローラ１２を矢印１８方向上流側へ
変位させる第１の変位機構が構成されている。更に，当
該実施例装置においては，上記ニップ部１９の複写紙進
入側に，該ニップ部１９に向けて複写紙を導くガイド部
材２０が揺動自在に軸支されており，該ガイド部材２０
の下方に突出するリンク部材２１に，上記偏心カム１６
と連動する偏心カム２２が当接されている。即ち，上記
偏心カム１６の駆動により揺動する加圧ローラ１２の変
位に伴って，上記ガイド部材２０も揺動駆動される。そ
して，この場合の上記ガイド部材２０の先端部２０
a は，常に上記熱ローラ１１と加圧ローラ１２とのニッ
プ部１９の進入側の部位に対向している。即ち，上記構
成において，ガイド部材２０，リンク部材２１及び偏心
カム２２等により，上記ニップ部１９の複写紙進入側の
部位に該複写紙を導く第１のガイド機構が構成されてい
る。従って，上記構成に係る定着装置においては，複写
紙に対する定着圧を調整するために例えば操作盤上のキ
ー操作により偏心カム１６，２２を駆動して熱ローラ１
１と加圧ローラ１２との軸間距離を変化させても，ニッ
プ部１９に対する複写紙の進入位置及び排出位置が定位
置に固定され，常に複写紙の円滑の通紙を確保すること
ができる。
４，圧縮バネ１５，偏心カム１６及び軸１７等により，
熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸間距離を変化させ
る際に，ニップ部１９の複写紙排出側の位置１９a が変
化しないように加圧ローラ１２を矢印１８方向上流側へ
変位させる第１の変位機構が構成されている。更に，当
該実施例装置においては，上記ニップ部１９の複写紙進
入側に，該ニップ部１９に向けて複写紙を導くガイド部
材２０が揺動自在に軸支されており，該ガイド部材２０
の下方に突出するリンク部材２１に，上記偏心カム１６
と連動する偏心カム２２が当接されている。即ち，上記
偏心カム１６の駆動により揺動する加圧ローラ１２の変
位に伴って，上記ガイド部材２０も揺動駆動される。そ
して，この場合の上記ガイド部材２０の先端部２０
a は，常に上記熱ローラ１１と加圧ローラ１２とのニッ
プ部１９の進入側の部位に対向している。即ち，上記構
成において，ガイド部材２０，リンク部材２１及び偏心
カム２２等により，上記ニップ部１９の複写紙進入側の
部位に該複写紙を導く第１のガイド機構が構成されてい
る。従って，上記構成に係る定着装置においては，複写
紙に対する定着圧を調整するために例えば操作盤上のキ
ー操作により偏心カム１６，２２を駆動して熱ローラ１
１と加圧ローラ１２との軸間距離を変化させても，ニッ
プ部１９に対する複写紙の進入位置及び排出位置が定位
置に固定され，常に複写紙の円滑の通紙を確保すること
ができる。
【０００８】尚，上記定着装置において，上述した第１
の変位機構及び第１のガイド機構を同図中において勝手
反対の構成としてニップ部１９に対する複写紙排出側に
設置して，それぞれ第２の変位機構及び第２のガイド機
構として構成することも可能である。このような構成と
することにより，熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸
間距離を変化させる際に，上記ニップ部１９の複写紙進
入側の位置１９b が変化しないように，加圧ローラ１２
を上記複写紙の通紙方向（矢印１８方向）下流側へ変位
させることができ，更に，上記ニップ部１９の複写紙排
出側の部位からの該複写紙を好適に導くことができる。
このような構成とすることによっても，ニップ部１９に
対する円滑な複写紙の通紙を確保することができる。こ
こで，上記実施例においては，加圧ローラ１２を熱ロー
ラ１１に対して変位させる場合を例に説明したが，この
加圧ローラ１２に代えて熱ローラ１１を変位させ得るよ
うに構成したり，あるいは加圧ローラ１２と熱ローラ１
１を共に変位させ得るように構成して複写紙の円滑な通
紙を確保するように構成することも可能である。更に，
上記実施例では加熱定着を行う定着装置について説明し
たが，当該機構は，熱源を備えずに所謂加圧定着を行う
定着装置についても適用し得ることは言うまでもない。
の変位機構及び第１のガイド機構を同図中において勝手
反対の構成としてニップ部１９に対する複写紙排出側に
設置して，それぞれ第２の変位機構及び第２のガイド機
構として構成することも可能である。このような構成と
することにより，熱ローラ１１と加圧ローラ１２との軸
間距離を変化させる際に，上記ニップ部１９の複写紙進
入側の位置１９b が変化しないように，加圧ローラ１２
を上記複写紙の通紙方向（矢印１８方向）下流側へ変位
させることができ，更に，上記ニップ部１９の複写紙排
出側の部位からの該複写紙を好適に導くことができる。
このような構成とすることによっても，ニップ部１９に
対する円滑な複写紙の通紙を確保することができる。こ
こで，上記実施例においては，加圧ローラ１２を熱ロー
ラ１１に対して変位させる場合を例に説明したが，この
加圧ローラ１２に代えて熱ローラ１１を変位させ得るよ
うに構成したり，あるいは加圧ローラ１２と熱ローラ１
１を共に変位させ得るように構成して複写紙の円滑な通
紙を確保するように構成することも可能である。更に，
上記実施例では加熱定着を行う定着装置について説明し
たが，当該機構は，熱源を備えずに所謂加圧定着を行う
定着装置についても適用し得ることは言うまでもない。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係る定着装置は上記したように
構成されているため，複写紙に対する加圧力を調整すべ
く第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させ
ても，この第１のローラと第２のローラとのニップ部に
対する複写紙の進入位置あるいは排出位置を変化させず
に複写紙の円滑な通紙を行うことができる。
構成されているため，複写紙に対する加圧力を調整すべ
く第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変化させ
ても，この第１のローラと第２のローラとのニップ部に
対する複写紙の進入位置あるいは排出位置を変化させず
に複写紙の円滑な通紙を行うことができる。
【図１】 本発明の一実施例に係る定着装置の要部構成
図。
図。
【図２】 従来の定着装置の要部構成図。
１１…熱ローラ（第１のローラ） １２…加圧ローラ（第２のローラ） １３，２１…リンク部材 １３a …ガイド部 １４…ピン １５…圧縮バネ １６，２２…偏心カム １７…軸 １９…ニップ部 １９a …複写紙排出側の位置 １９b …複写紙進入側の位置 ２０…ガイド部材 ２０a …先端部
Claims (4)
- 【請求項１】 第１のローラと周面が弾性体よりなる第
２のローラとの軸間距離を変化させることにより加圧力
を調整し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニ
ップ部に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して
該複写紙に現像剤による像を定着させる定着装置におい
て，上記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変
化させる際に上記ニップ部の複写紙排出側の位置が変化
しないように該第１のローラ及び／又は第２のローラを
上記複写紙の通紙方向上流側へ変位させる第１の変位機
構を設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 上記ニップ部の複写紙進入側の部位に該
複写紙を導く第１のガイド機構を設けた請求項１記載の
定着装置。 - 【請求項３】 第１のローラと周面が弾性体よりなる第
２のローラとの軸間距離を変化させることにより加圧力
を調整し，上記第１のローラと第２のローラとの間のニ
ップ部に現像剤による像の形成された複写紙を通紙して
該複写紙に現像剤による像を定着させる定着装置におい
て，上記第１のローラと第２のローラとの軸間距離を変
化させる際に上記ニップ部の複写紙進入側の位置が変化
しないように該第１のローラ及び／又は第２のローラを
上記複写紙の通紙方向下流側へ変位させる第２の変位機
構を設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 上記ニップ部の複写紙排出側の部位から
の該複写紙を導く第２のガイド機構を設けた請求項３記
載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28959294A JP3375761B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28959294A JP3375761B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08146812A true JPH08146812A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3375761B2 JP3375761B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=17745238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28959294A Expired - Fee Related JP3375761B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375761B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7269367B2 (en) | 2005-04-20 | 2007-09-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Fusing unit to control pressure applied to printing medium, an image forming apparatus having the same and a method for controlling fusing pressure |
| CN102200739A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成装置 |
| JP2017181760A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置およびこれを備える画像形成装置 |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP28959294A patent/JP3375761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7269367B2 (en) | 2005-04-20 | 2007-09-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Fusing unit to control pressure applied to printing medium, an image forming apparatus having the same and a method for controlling fusing pressure |
| CN102200739A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成装置 |
| US8417167B2 (en) | 2010-03-24 | 2013-04-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing device and image forming device |
| CN102200739B (zh) * | 2010-03-24 | 2015-08-19 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成装置 |
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