JPH03200661A - 用紙反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は両面複写機等の機器に利用される用紙反転装置
に関するものである。

従来の技術 近年、高機能化された複写機には両面複写を行なうもの
も実用化されており、このような機能を実現した機器で
は印刷用紙や原稿の表裏を反転させるために用紙反転装
置を利用している。そこで、この用紙反転装置の従来例
として、本出願人が過去に提案した特開昭６３−６１１
３号公報に開示されている装置を第９図に基づいて説明
する。

この用紙反転装置１は、各々少なくとも間接的に駆動源
（図示せず）が連結された反転入口ローラ２と主反転ロ
ーラ３と反転出口ローラ４とが対向配置され、これらの
反転ローラ２〜４間に連続する用紙進入路５と反転バイ
パス路６と用紙排出路７とがガイド部材８〜１０により
形成されている。

また、前記用紙進入路５中には、少なくとも一方に駆動
源（図示せず）が接続された一対のガイドローラ１１．
１２からなる用紙挿入器１３と、前記反転入口ローラ２
と対向する位置に変位自在に支持された補助ガイド板１
４とが設けられている。

また、前記反転バイパス路６中には、駆動源（図示せず
）が連結された逆転ローラ１５に従動回転する従動逆転
ローラ１６が接離自在に対向配置された用紙逆送器１７
が配置されている。

なお、この用紙反転装置１では、上記したローラ３，１
２．１５が図中時計方向に回転し、その他のローラ２，
４，１１．１６は図中反時計方向に回転するようになっ
ている。

このような構成において、まず、この用紙反転装置１で
印刷用紙１８を反転させることなく通常移動させる場合
について説明する。この場合、補助ガイド板１４はガイ
ド部材８より下方に位置しており、用紙挿入器１３の搬
送力で用紙進入路５中を移動する印刷用紙１８は、反転
入口ローラ２と主反転ローラ３との間から主反転ローラ
３と反転出口ローラ４との間へと搬送されて用紙排出路
７に排出される。

つぎに、この用紙反転装置１で印刷用紙１８を反転移動
させる場合について説明する。この場合、用紙進入路５
から主反転ローラ３と反転出口ローラ４との搬送力で移
動する印刷用紙１８は、ガイド部材上方に変位した補助
ガイド板１４により反転バイパス路６に誘導されつつ各
反転ローラ３゜４の搬送力で付勢され、これらの反転ロ
ーラ３゜４間を離脱してからも反転バイパス路６中を慣
性で移動して離反状態の逆転ローラ１５と従動逆転ロー
ラ１６との間に至る。

そこで、この用紙逆送器１７では上記動作に同期して従
動逆転ローラ１６が逆転ローラ１５に向かって揺動し、
この逆転ローラ対１５．１６間に挾持された印刷用紙１
８は逆転ローラ１５の搬送力で移動方向が逆転して主反
転ローラ３の周面に当接する。すると、この主反転ロー
ラ３の回転により印刷用紙１８は反転出口ローラ４との
間に誘導され、用紙進入路５中での状態とは表裏が反転
した状態となって各反転ローラ３，４の搬送力で用紙排
出路７に排出される。

発明が解決しようとする課題 上述のような用紙反転装置１は、各反転ローラ２〜４，
１５等の回転方向の制御を要することなく簡易な構造で
印刷用紙１８の表裏を反転させることができる。

だが、この用紙反転装置ｌは、反転バイパス路６内を用
紙逆送器１７に向かう印刷用紙１８は、主反転ローラ３
と反転出口ローラ４との搬送力による慣性で移動するの
で、その速度やタイミングが不確実で用紙逆送器１７で
保持される位置なども不確定である。そこで、この印刷
用紙１８の移動と用紙逆送器１７の作動との同期がずれ
たり印刷用紙１８に湾曲が存するなどして、その下縁部
が反転出口ローラ４より反転入口ローラ２に近接した状
態で印刷用紙１８が主反転ローラ３に向かつて付勢され
ると、第１０図に例示するように、この印刷用紙１８は
下縁部より上方の部分から反転ローラ３，４間に巻き込
まれることになって、ジャムや第１１図に例示する耳折
れなどが発生する。

課題を解決するための手段 請求項１記載の発明は、少なくとも一つには駆動源が連
結されて各々回転自在な反転入口ローラと主反転ローラ
と反転出口ローラとが対向配置され、反転入口ローラと
主反転ローラとの間に連続した用紙進入路と反転入口ロ
ーラと反転出口ローラとの間に連続した反転バイパス路
と主反転ローラと反転出口ローラとの間に連続した用紙
排出路とを形成するガイド部材を備え、用紙進入路と反
転出口ローラとの間に自由端部が位置する補助ガイド板
を可動自在に支持し、駆動源が連結されて回転自在な逆
転ローラに従動回転する従動逆転ローラを接離自在に対
向配置した用紙逆送器を反転バイパス路中に配置した用
紙反転装置において、駆動源が連結されて回転自在で用
紙逆送器よりも用紙搬送力が小さい搬送ローラを反転入
口ローラと反転出口ローラとの対向部から用紙逆送器に
至る反転バイパス路中に配置する。

請求項２記載の発明は、従動回転する従動搬送ローラを
搬送ローラに接離自在に対向配置する。

請求項３記載の発明は、逆転ローラに対する従動逆転ロ
ーラの接離移動と搬送ローラに対する従動搬送ローラの
接離移動とを連動させる連動機構を形成する。

作用 請求項１記載の発明は、少なくとも間接的に駆動源が連
結されて回転自在で用紙逆送器よりも用紙搬送力が小さ
い搬送ローラを反転入口ローラと反転出口ローラとの対
向部から用紙逆送器に至る反転バイパス路中に配置した
ことにより、反転バイパス路中を用紙逆送器に向かう印
刷用紙は、その慣性によることなく搬送ローラの搬送力
で移動するので、用紙逆送器に保持される位置が常時均
一となり、印刷用紙は下縁部が反転出口ローラよす反転
入口ローラに近接した状態で主反転ローラに向かって付
勢されるようなことがないので、ジャムや耳折れ等の発
生が防止される。

また、請求項２記載の発明は、従動回転する従動搬送ロ
ーラを搬送ローラに接離自在に対向配置することにより
、反転される印刷用紙の搬送が二個のローラ間に挾持さ
れた状態で行なわれるので、その動作が確実でジャムや
耳折れ等の発生が良好に防止される。

さらに、請求項３記載の発明は、逆転ローラに対する従
動逆転ローラの接離移動と搬送ローラに対する従動搬送
ローラの接離移動とを連動させる連動機構を形成するこ
とにより、二個のローラの接離移動を一個の駆動源で実
行することが可能である。

実施例 請求項１記載の発明の実施例を第１図ないし第２図に基
づいて説明する。なお、前述の従来例と同一の部分は同
一の名称及び符号を用いて説明も省略する。まず、本実
施例の用紙反転装置１９では、各反転ローラ２〜４の対
向部から用紙逆送器１７に至る反転バイパス路６中に、
駆動源（図示せず）が連結されて回転自在な搬送ローラ
２０が配置されている。なお、この搬送ローラ２０は、
第２図に例示するように、反転入口ローラ２と重なり合
うような構造で反転バイパス路６中に突出した周面が上
方に向かう方向に回転するようになっており、スポンジ
やブラシ等のような柔軟な部材で形成されて用紙逆送器
１７よりも搬送力が小さくなっている。また、本実施例
の用紙反転装置１９では、用紙逆送器１７の従動逆転ロ
ーラ１６はソレノイド２１が連結されたリンク機構２２
によって揺動自在に支持されている。

このような構成において、まず、この用紙反転装置１９
で印刷用紙１８を反転させることなく通常移動させる場
合は、前述の用紙反転装置ｌと同様に機能する。

そこで、この用紙反転装置１９で印刷用紙１８を反転移
動させる場合について説明する。この場合、第３図（ａ
）に例示するように、用紙進入路５から主反転ローラ３
と反転出口ローラ４との搬送力ｆ１で移動する印刷用紙
１８は、上方に変位した補助ガイド板１４により反転バ
イパス路６中に誘導される。つぎに、第３図（ｂ）に例
示するように、この印刷用紙１８は、搬送力ｆ、の搬送
ローラ２０に当接すると搬送力（ｆ、＋ｆ、）で反転バ
イパス路６中を上方に進行することになり、第３図（ｃ
）に例示するように、その後端部が各反転ローラ３，４
間を離脱すると搬送ローラ２０の搬送力ｆ３で反転バイ
パス路６中を上方に移動して離反状態の逆転ローラ１５
と従動逆転ローラ１６との間に至る。

そこで、第３図（ｄ）に例示するように、ソレノイド２
１の作動により用紙逆送器１７のローラ１５．１６間に
挾持された印刷用紙１８には、用紙逆送器１７の搬送力
ｆ、が下方に向かって作用し、搬送力（ｆ、−ｆ、）で
移動方向が逆転して反転バイパス路６中を下方に向かっ
て移動する。すると、この印刷用紙１８は、第３図（ｅ
）に例示するように、回転する主反転ローラ３の周面に
当接すると搬送力ｆ４を発する主反転ローラ３と反転出
口口−ラ４との間に誘導されて搬送力（ｆ、　−ｆ、＋
　ｆ、）で反転バイパス路６から用紙排出路７へと搬送
され、第３図（ｆ）に例示するように、その後端部が各
用紙逆送器１７から離脱すると各ローラ３，４゜２０の
搬送力（ｆ、−ｆ、）で進行して用紙排出路７に排出さ
れる。

なお、この用紙反転装置１９では、前述のように搬送ロ
ーラ２０と用紙逆送器１７との各搬送力ｆ、、　　ｆ、
は、ｆ、（ｆ、となるように形成されている。だが、実
際には上記した搬送力ｆ、、　　ｆ、の他にも印刷用紙
１８の慣性やガイド部材９との摩擦力等の負荷ｆ、が存
するので、ｆ□＜（ｆ、−ｆ、）となるように形成され
ている。

そして、この用紙反転装置１９では、反転バイパス路６
内を用紙逆送器１７に向かう印刷用紙１８は、搬送ロー
ラ２０の搬送力で移動して慣性による移動は行なわれな
いので、用紙逆送器１７で保持される位置が常時均一に
安定している。従って、その下縁部が反転出口ローラ４
より反転入口ローラ２に近接した状態で印刷用紙１８が
主反転ローラ３に向かつて付勢されるようなことがない
ので、その下縁部より上方の部分から反転ローラ３．４
間に巻き込まれることによるジャムや耳折れ等の発生が
防止されている。また、本実施例の用紙反転装置１９で
は、搬送ローラ２０がガイド部材９の反転入口ローラ２
側に位置しているので、第３図（ｄ）に例示したように
、ここを通過する印刷用紙１８は反転出口ローラ４側に
押圧されることになり、より確実にジャムや耳折れ等の
発生が防止されている。

つぎに、請求項２記載の発明の実施例を第４図ないし第
６図に基づいて説明する。この用紙反転装置２３では、
ソレノイド２４が連結されたリンク機構２５により揺動
自在に支持された従動搬送ローラ２６が、搬送ローラ２
０に接離自在に対向配置されている。また、下端部が用
紙進入路５内に位置したアクチュエータ２７が回動自在
に軸支されており、このアクチュエータ２７の上端部が
嵌合する位置に定着センサ２８が設けられている。

そして、各従動ローラ１６，２６の接離移動を行なうソ
レノイド２１．２４の作動は、第６図に例示するように
、前記定着センサ２８の用紙検知に基づいた所定のタイ
ミングで制御されるようになっている。

このような構成において、この用紙反転装置２３で印刷
用紙１８を反転移動させる場合について説明する。この
場合、第５図（ａ）に例示するように、用紙進入路５か
ら主反転ローラ３と反転出口ローラ４との搬送力ｆ１で
移動する印刷用紙１８は、ガイド部材上方に変位した補
助ガイド板１４により反転バイパス路６に誘導される。

この時、アクチュエータ２７を介して定着センサ２８が
印刷用紙１８を検知することで、ソレノイド２１゜２４
が各々オフ状態オン状態とされ、逆転ローラ対１５．１
６が離反して搬送ローラ対２０．２６が当接した状態と
なる。

そこで、第５図（ｂ）に例示するように、この搬送力ｆ
３′を発する搬送ローラ対２０．２６間に挟持された印
刷用紙１８は、搬送力（ｆ、＋ｆ、’）で反転バイパス
路６中を上方に向かって進行し、第５図（Ｃ）に例示す
るように、その後端部が各反転ローラ３，４間を離脱す
ると搬送ローラ対２０゜２６の搬送力ｆ、′で反転バイ
パス路６中を上方に移動して離反状態の逆転ローラ１５
と従動逆転ローラ１６との間に至る。この時、印刷用紙
１８の後端部がアクチュエータ２７から離反したことが
定着センサ２８で検知されることでソレノイド２１．２
４が各々オン状態オフ状態とされ、逆転ローラ対１５．
１６が当接すると共に搬送ローラ対２０．２６が離反し
た状態となる。

そこで、第５図（ｄ）に例示するように、逆転ローラ対
１５．１６間に挟持された印刷用紙１８は、用紙逆送器
１７の搬送力ｆ、により移動方向が逆転して反転バイパ
ス路６中を下方に向かって移動し、第５図（ｅ）に例示
するように、回転する主反転ローラ３の周面に当接する
と搬送力ｆ４を発する主反転ローラ３と反転出口ローラ
４との間に誘導されて搬送力（ｆ、＋ｆ４）で反転バイ
パス路６から用紙排出路７へと搬送される。

なお、この用紙反転装置２３では、上述のような各従動
ローラ１６，２６の接離移動は、第６図に例示するよう
なタイミングで各ソレノイド２１゜２４が作動すること
で制御されている。つまり、装置のスタートキー（図示
せず）がオンされて用紙進入路５中に印刷用紙１８が供
給された時点ではソレノイド２１．２４は各々オフ状態
であり、アクチュエータ２７を介して定着センサ２８が
用紙進入路Ｓ内の印刷用紙１８を検知すると、ソレノイ
ド２４がオシ状態となり、第５図（ａ）に例示したよう
に、搬送ローラ対２０．２６間で印刷用紙１８が挾持さ
れて搬送される。そこで、この印刷用紙１８が用紙進入
路５の所定位置を通過したことが定着センサ２８により
検知されると、このＡ（ｍｓｅｃ）後にソレノイド２１
．２４が各々オン状態オフ状態となり、第５図（ｄ）に
例示したように、印刷用紙１８の上端部が逆転ローラ対
１５．１６間に挾持されると共に搬送ローラ対２０．２
６間の挟持が解除される。さらに、このＢ　（ｍｓｅｃ
）後にソレノイド２１，２４が各々オフ状態オン状態と
なり、第５図（ｆ）に例示したように、搬送ローラ１２
０．２６が当接すると共に逆転ローラ対１５゜１６が離
反し、装置は次の反転搬送に備えることになる。

そして、この用紙反転装置２３では、搬送ローラ対２０
．．２６と各反転ローラ３，４との搬送力ｆ、’、　　
ｆ、は、ｆ、’＜ｆ４となるように形成されているが、
例えば、印刷用紙１８が用紙排出路７に完全に排出され
た後に搬送ローラ対２０，２６が当接するようにタイミ
ング設定を行ない、搬送力ｆ、　　　ｆ、等の大小関係
が問題とならないようにすることも可能である。

また、この用紙反転装置２３では、反転される印刷用紙
１８の搬送が二個のローラ間の挟持で行なわれるので、
その動作が確実でジャムや耳折れ等の発生が良好に防止
されている。

つぎに、請求項３記載の発明の実施例を第７図及び第８
図に基づいて説明する。この用紙反転装置２９では、回
動自在なアーム３０やスプリング３１等からなる連動機
構であるリンク機構３２を介して二個の従動ローラ１６
，２６と一個のソレノイド２１とが連結されている。な
お、ローラ１５．２０に対する各従動ローラ１６，２６
の接離移動は、前記リンク機構３２により各々相反する
方向に連動するようになっている。

このような構成において、この用紙反転装置２９は前述
の用紙反転装置２３と同様に機能する。

ここで、この用紙反転装置２９では、二個の従動ローラ
１６，２６の接離移動がリンク機構３２を介して一個の
ソレノイド２１で実行されているので、その構造が簡単
で小型軽量化も容易である。

また、本実施例の用紙反転装置２９では、各従動ローラ
１６，２６の接離移動をソレノイド２１に二本のアーム
３０を連結した構造のリンク機構３２で行なうものを例
示したが、本発明は上記構造に限定されるものではなく
、第８図に例示するように、スプリング３３で下方に付
勢された誘導自在なアーム３４の先端部に従動搬送ロー
ラ２６を軸支し、ソレノイド２１に連結されて従動逆転
ローラ１６を支持したアーム３０に前記アーム３４と係
止する係止爪３５を取付けた連動機構であるリンク機構
３６の実施も可能である。この場合、係止爪３５とアー
ム３４との間に存する間隙Ａによって各従動ローラ１６
，２６の接離移動の連動タイミングをずらすことができ
るので、印刷用紙１８がいずれのローラ１５，１６，２
０．２６間にも保持されない時間を短縮するなどして動
作をより確実にすることができる。

発明の効果 上述のように請求項１記載の発明は、少なくとも一つに
は駆動源が連結されて各々回転自在な反転入口ローラと
主反転ローラと反転出口ローラとが対向配置され、反転
入口ローラと主反転ローラとの間に連続した用紙進入路
と反転入口ローラと反転出口ローラとの間に連続した反
転バイパス路と主反転ローラと反転出口ローラとの間に
連続した用紙排出路とを形成するガイド部材を備え、用
紙進入路と反転出口ローラとの間に自由端部が位置する
補助ガイド板を可動自在に支持し、駆動源が連結されて
回転自在な逆転ローラに従動回転する従動逆転ローラを
接離自在に対向配置した用紙逆送器を反転バイパス路中
に配置した用紙反転装置において、駆動源が連結されて
回転自在で用紙逆送器よりも用紙搬送力が小さい搬送ロ
ーラを反転入口ローラと反転出口ローラとの対向部から
用紙逆送器に至る反転バイパス路中に配置したことによ
り、反転バイパス路中を用紙逆送器に向かう印刷用紙は
、その慣性によることなく搬送ローラの搬送力で移動す
るので、用紙逆送器に保持される位置が常時均一となり
、印刷用紙は下縁部が反転出口ローラより反転入口ロー
ラに近接した状態で主反転ローラに向かつて付勢される
ようなことがないので、ジャムや耳折れ等の発生が防止
され、また、請求項２記載の発明は、従動回転する従動
搬送ローラを搬送ローラに接離自在に対向配置すること
により、反転される印刷用紙の搬送が二個のローラ間に
挾持された状態で行なわれるので、その動作が確実でジ
ャムや耳折れ等の発生が良好に防止され、さらに、請求
項３記載の発明は、逆転ローラに対する従動逆転ローラ
の接離移動と搬送ローラに対する従動搬送ローラの接離
移動とを連動させる連動機構を形成することにより、二
個のローラの接離移動を一個の駆動源で実行することが
可能なので、その構造が簡単で装置の小型軽量化も容易
であり、簡易な構造でジャムや耳折れの発生しにくい用
紙反転装置を得ることができる等の効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】 第１図は請求項１記載の発明の実施例を示す縦断側面図
、第２図は要部の平面図、第３図は動作説明図、第４図
は請求項２記載の発明の実施例を示す縦断側面図、第５
図は動作説明図、第６図はタイムチャート、第７図は請
求項３記載の発明の実施例を示す縦断側面図、第８図は
変形例の縦断側面図、第９図は従来例を示す縦断側面図
、第１０図はジャム等が発生した状態の縦断側面図、第
１１図（ま耳折れが生じた印刷用紙の平面図である。 ２・・・反転入口ローラ、３・・・主反転ローラ、４・
・・反転出口ローラ、５・・・用紙進入路、６・・・反
転バイパス路、７・・・用紙排出路、８〜１０・・・ガ
イド部材、１４・・・補助ガイド板、１５・・・逆転ロ
ーラ、１６・・・従動逆転ローラ、１７・・・用紙逆送
器、１８・・・印刷用紙、１９，２３．２９・・・用紙
反転装置、２０・・搬送ローラ、２６・・・従動搬送ロ
ーラ、３２．３６・・・連動機構 喚 Ｚ耐 １ ７陸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一つには駆動源が連結されて各々回転自
   在な反転入口ローラと主反転ローラと反転出口ローラと
   が対向配置され、前記反転入口ローラと主反転ローラと
   の間に連続した用紙進入路と前記反転入口ローラと反転
   出口ローラとの間に連続した反転バイパス路と前記主反
   転ローラと反転出口ローラとの間に連続した用紙排出路
   とを形成するガイド部材を備え、前記用紙進入路と反転
   出口ローラとの間に自由端部が位置する補助ガイド板を
   可動自在に支持し、駆動源が連結されて回転自在な逆転
   ローラに従動回転する従動逆転ローラを接離自在に対向
   配置した用紙逆送器を前記反転バイパス路中に配置した
   用紙反転装置において、駆動源が連結されて回転自在で
   前記用紙逆送器よりも用紙搬送力が小さい搬送ローラを
   前記反転入口ローラと反転出口ローラとの対向部から前
   記用紙逆送器に至る前記反転バイパス路中に配置したこ
   とを特徴とする用紙反転装置。 ２、従動回転する従動搬送ローラを搬送ローラに接離自
   在に対向配置したことを特徴とする請求項１記載の用紙
   反転装置。 ３、逆転ローラに対する従動逆転ローラの接離移動と搬
   送ローラに対する従動搬送ローラの接離移動とを連動さ
   せる連動機構を形成したことを特徴とする請求項２記載
   の用紙反転装置。