JPS612669A

JPS612669A - シ−ト折り装置

Info

Publication number: JPS612669A
Application number: JP12338484A
Authority: JP
Inventors: Noriyoshi Iida; 飯田　憲喜; Masakazu Hiroi; 広井　雅一
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1984-06-15
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1986-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、印刷機及び記録機等の画像形成装置
から搬出される紙等のシート状材料（以下、単にシート
という）を折り状態に形成するシート折り装置の改良に
関する。

（ロ）従来技術従来、乙の種のシート折り装置は、シーｌ−搬送路中に
シートの先端部ストッパ部材を配設し、画像形成装置か
ら搬出されシート搬送路中を強制搬送されてきたシート
の先端部の移動を拘束し、その結果生ずるシート中間の
湾曲部を析りローラ対で挾み込み、該折りローラ対から
折り状態となって搬出されるシートを直接排出搬送路を
経由して装置の内部下方に配設されたＩ・レイ上の先に
収納されたシー１−の上部に重なるように積層収納して
いる。

（ハ）発明が解決しようとする問題点ところで、上記のように折りローラ対から折り状態とな
って搬出されるシートを直接排出搬送路を経て装置内下
方のトレイ上に積層収納するようにしたものでは、特に
シートをＺ折りにした場合、先にトレイ上に収納された
折り状態のシートの後端へ後から収納される折り状態の
シートの先端が追突し、トレイ上にシートが整然と積層
収納されないという不都合が度々生じていた。また、上
記従来のシート折り装置では、シートの収納状態がフェ
イスダウン即ちコピーされた面等の紙上面が下向きにな
ってしまい、使い勝手が悪くなる欠点があった。そして
、上記欠点を解消すへく、シートを排出搬送路から更に
その下流に設けた追加の搬送路を経由させて表裏を反転
させ、トレイ上にシートをフェイスアップの状態で収納
するようにしたものも提案されているが、そのものでは
追加した搬送路の分だけシート搬送路が長くなり、それ
に起因して装置が大型化してしまうという不都合があっ
た。更に、２ペ一ジ分記載された原稿を順番に多数積層
して、それを自動原稿送り装置を組合せた複写機により
複写し、その後シート折り装置を経由して２つ折りされ
たシートをそのトレイ上に収納する場合、従来のシート
折り装置では、第２ページ目が下側になるように収納さ
れてしまうため、例えば１０ページ分の原稿を２つ折り
にしてトレイに収納する場合、下から、第２ページ、第
１ページ、第４ページ、第３ページ・　第１０ページそ
して第９ページのように収納されてしまい、ページ類が
正しく丁合されないという不都合を生していた。

（ニ）問題を解決するための手段本発明は、上述した問題点を解消することを目的とし、
折りローラ対から搬出されたシー）・をその先端側から
受入れ、該受入れたシートをその先端側から排出搬送路
に向けて搬出するように、上記折りローラ対と上記排出
搬送路との間に、反転搬送路と該反転搬送路に臨むよう
に正逆転可能な搬送ローラ対を設け、上記反転搬送路、
搬送ローラ対そして排出搬送路とによりシー）・反転部
を構成するようにしたことを特徴としている。

（ホ）作用上記手段の採用により、折りローラ対から搬出されたシ
ートは、まず正転する搬送ローラ対によりその先端側か
ら反転搬送路内に搬送され、シー）−全体が該反転搬送
路に受入れられた後、上記搬送ローラ対の逆転により今
度はシートはその後端側から排出搬送路に向けて搬送さ
れ、該排出搬送路から反転された状態となってトレイ上
に収納されるようになる。

（へ）実施例以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

シート折り装置１は、第１図及び第２図に示すように、
シート搬入部２、シート折り部３、シート反転部５そし
てシート収納部であるトレイ６を有しており、上記シー
ト搬入部２の搬入端に設けられた上下の搬入ガイド７．
９が画像形成装置１０の排紙ローラ対１）に整列するよ
うに、画像形成装置１０に並列配置されている。

そして、上記シート搬入部２は、第２図に詳示されてい
るように、搬入ガイド７．９の奥部に配設された搬入ロ
ーラ対１２、垂直搬送路１３、該搬送路１３に臨む搬送
ローラ対１５、水平搬送路１６そして該搬送路１６に臨
むように前後に配設された２組の搬送ローラ対１７，１
９より構成されている。そして、上記搬送ローラ対１９
の下流側には、第１のフラッパ部材２０が第３図の実線
で示す位置と２点鎖線で示す位置とに切換え可能に配設
されていて、上記実線位置に切換えられた状態では水平
搬送路１６から送られてくるシー　トを通過搬送路２１
へ、また、上記２点鎖線位置即ち第２図に示した位置て
はシートをシート折り部３へ搬送するようになっている
。

シート折り部３は、隣接する同径の第１の折りローラ２
２、第２の折りローラ２３、第３の折りローラ２５、折
り位置規制用搬送路２６、Ｘ折り用搬送路２７そして第
３図の実線位置と２点鎖線で示す位置とに切換え可能な
第２のフラッパ部材２９から構成されており、上記第１
の析りｌ−７−ラ２２は、該ローラ２２と板バネ２２ｂ
等によりローラ２２に圧接されるように付勢されたコロ
２２ａとにより、シー１〜搬入部２から第１のフランパ
部材２０Ｊｅｉ由して搬送されてきたシートを上記折り
位置規制用搬送＄２６に搬入する搬送ローラ対として機
能を果すようになっている。また、上記第１の折りロー
ラ２２と第２の折りローラ２３とにより第１段階の折り
ローラ対（２２，２３）が、そして上記第２の折りロー
ラ２３と第３の折゛　リローラ２５とにより第２段階の
折りローラ対（２３，２５）が構成されていて、上記第
２のフラッパ部材２９の位置によって、第１段階の折り
ローラ対（２２，２３）で折り状態となったシートが、
直接第２段階の折りローラ対（２３，２５）を通過して
シート反転部５へ送られるか、あるいはＺ折り用搬送路
２７を経て第２段階の折りローラ対（２３，２５）によ
りＺ折りされた後に、シート反転部５に送られるように
なっている。そして、上記折り位置規制用搬送路２６に
は、固定ス）−ツバ部材３０、及びそれぞれソレノイド
装置の付勢時に上記搬送路２６内に突出するように構成
された第１〜第３の可動ストッパ部材３０ａ〜３０Ｃが
配設されており、また同様に上記Ｚ折り用搬送路２７に
は、固定ストッパ部材３１及び可動ストッパ部材３１ａ
が配設されている。

シート反転部５は、上記第２段階の折りローラ対（２３
，２５）から搬出されたシートを受入れるためのガイド
３２，３３と、反転搬送路３５と、該搬送路３５に臨む
ように配設された例えば前後２組の正逆転可能なそれぞ
れ２つのローラ３６ａ。

３６ｂ、３７ａ、３７ｂからなる搬送ローラ対３６．３
７と、そして下流側に同しく２つのローラ３９ａ、３９
ｂからなる排出ローラ対３９を配設した排出搬送路４０
とにより構成されていて、上記搬送ローラ対３６，３７
の正逆転は例えば光学センサ等のシート検出センサ４１
によって制御されるようになっている。

そして、第１図に示すように、シー）−折り装置１の内
部にはモータ４２が装備されていて、該モータ４２から
の回転駆動力は、歯車等の適宜の伝動部材を介して、上
述した各搬入ローラ対１２、搬送ローラ対１５，１７，
１９を構成するそれぞれ２つのローラの内適宜一方側の
ローラ（こ伝達されると共に、第１〜第３の折り口〜う
２２，２３゜２５に伝達され、更に、正逆転可能な搬送
ローラ対３６，３７そして排出ローラ対３９を構成する
それぞれ２つのローラ３６　ａ、　　３６　ｂ、　　３
７　ａ。

３７ｂ、３９ａ、３９ｂの両方に伝達されるようになっ
ている。

また、第４図に示すように、本シート折り装置１は、４
つの構造部分即ち天板部４３、中ガイド部４５、下ガイ
ド部４６、そして反転ガイド部４７を固設した基台部分
４９から構成されていて、天板部４３の下側に形成され
たリブ面４３ｂと中ガイド部４５の上側に形成されたリ
ブ面４５ａ及び中ガイド部４５に固定されたガイド部材
４５ｃとにより、第２図において示した水平搬送路１６
及び通過搬送路２１が構成され、また、中ガイド部４５
の下側に形成されたリブ面４５ｂと下ガイド部４６の上
側に形成されたリブ面４６ａとにより、折り位置規制用
搬送路２６が構成され、更に、下ガイド部４６の下側に
形成されたリブ面４６ｂと反転ガイド部４７の上側に形
成されたリブ面４７ａとにより、反転搬送路３５が構成
されるようになっている。そして、上記天板部４３、中
力イト部４５そして下ガイド部４６Ｎよ、例えば基台部
分４９の図示しない前後側板に軸支された第３の析すロ
ーラ２５の中心軸２５ａを回動中心として、第４図に示
すように矢印Ｘ方向にそれぞれ回動上昇し得るようにな
っていて、天板部４３と中ガイド部４５とを連絡するワ
イヤあるいはリンク等の部材５０、そして中ガイド部４
５と下ガイド部４６とを連絡するワイヤあるいはリンク
等の部材５１によって、天板部４３のみを把持して上昇
した場合、天板部４３から順に第４図に示すように連動
してＸ方向に上昇し得るようになっており、それにより
水平搬送路１６、通過搬送路２１、折り位置規制用搬送
路２６そして反転搬送路３５の各搬送路部分の通過間隙
を大きく拡げ得るようになっている。なお、上述した第
４図の例では、同一の軸２５ａを回動中心として三つの
構造部分４３゜４５．４６が上昇し得るようになってい
るが、」二記のものに限定されずに、三つの構造部分４
３゜４５．４６が２つの回動中心あるいは３つの回動中
心によりそれぞれ上昇し得ろように構成してもよい。

本実施例は以上のような構成からなるので、画像形成装
置１０の排紙ローラ対１）から排出されたシートは、ま
ず、シート折り装置１のガイド７゜９から搬入ローラ対
１２、搬送ローラ対１５，１７．１９により垂直搬送路
１３、水平搬送路１６を経て、第１のフラッパ部材２０
の直前に第１図のＡで示した状態に搬送される。ここで
、折りを必゛要としない例えばＡ４サイズ、Ｂ５サイズ
等の八−フサイズのシートが送られてきた場合、画像形
成装置１０側に設置された図示外の紙サイズ検出装置か
らの信号により第１のフラッパ部材２０が第３図に実線
で示した位置に切換えられるので、水平搬送路１３から
のシートは第１のフラッパ部材２０の上部により案内さ
れて通過搬送路２１に搬入され、そこから第２段階の折
りローラ対（２３，２５）による搬送作用を受けて第１
図のＢの状態にシートの先端■側から反転搬送路３５内
に送り込まれる。そしてシートの後端■がセンサ４１部
分を通過したことが検知されろと、図示外のクラッチが
作動され、今まで正転されていた搬送ローラ対３６．３
７が逆転され、反転搬送路３５内のシートはその後端■
側から排出搬送路４３内へ搬送され、そこから排出ロー
ラ対３９の搬送作用によりトレイ６上に第１図のＣの状
態で排出収納される。

次に、画像形成装＠１０から送られてくるソートが例え
ばＡ３サイズで、第５図（ａ）に示すようにその中央部
アにおいて２つ折りにするモードが選択されている場合
、第１のフラッパ部材２０は第２図の状態に切換えられ
、水平搬送路１６からのシートは第１のフラッパ部材２
０の下部により案内され、第１の折りローラ２２とコロ
２２ａとによる搬送作用を受け、折り位置規制用搬送路
２６内にその先端■側から搬入される。この時ソレノイ
ド装置は全て消勢された状態にあって、第１〜第３の可
動ストッパ部材３０ａ〜３０ｃは全て上昇された状態に
あるので、搬入されてきたシートの先端部分■は搬送路
２６の最深部にあるＡ３サイズシート２つ折り用の固定
ストッパ部材３０に突当り、位置決めがなされる。こう
してシート先端部■の移動が停止された後、第１の折り
ローラ２２とコロ２２ａとによる搬送作用によりシート
が更に搬送されろと、シートは搬送路２６の入口部分に
おいてその中間部が第１の折りローラ２２と第２の折り
ローラ２３とによる第１段階の折りローラ対（２２，２
３）に向けて湾曲され、遂には該折りローラ対（２２，
２３）により第５図に示したシートの中央部アの部分で
挾み込まれ、シートに折り目が形成される。こうして２
つ折りされたシートは、２つ折りモードにおいて第３図
の実線状態に切換えられている第２のフラッパ部材２９
の案内作用により第２段階の折りローラ対（２３，２５
）に向けてその方向を転換され、該ローラ対（２３，２
５）の搬送作用により第１図のＤの状態で反転搬送路３
５内に送９込まれる。

以下、前述したハーフサイズのシートと同様にシート反
転部５において反転作用を受けた後、排出搬送路４０を
経て第１図Ｅの状態てトレイ６上に収納されるが、上述
した２つ折り　（及び後述するＺ折り）の場合、折りが
形成された後、反転搬送路３５及び排出搬送路４０にお
ける搬送過程において、シートは、それぞれローラ対を
構成する２つのローラ３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂ
、３９ａ、３９ｂが両方とも回転駆動されている搬送ロ
ーラ対３６，３７そして排出ローラ対３９によって搬送
がなされるので、搬送中シートの折りによる重なり部分
が同等ズレを生ずることなく、正しい折り状態を保った
ままで搬送される。なお、Ｂ４サイズのシートを２つ折
りにする場合は、す１り位置規制用搬送路２６（ζおい
てソレノイド装置の付勢によりＢ４サイズンート２つ折
り用の第１の可動ストッパ部材３０ａが搬送路２６内に
Ｆ降され、シートの先端規制位置が変更されろ以外は、
上述したＡ３サイズのシートを２つ折りにする場合と全
く同様である。

次に、Ｚ析りモードを選択し、Ａ３サイズのノートを第
５図（ｂ）に示ずようにＺ析りする場合について説明す
ると、この場合、搬送路２６においてソレノイド装置の
付勢によりＡ３サイズシートＺ折り用の第２の可動スト
ッパ部材３０ｂが搬送路２６内に下降され、シートの先
端■の規制位置が変更される以外は、シートが第１段階
の折りローラ対（２２，２３）により第５図（ｂ）のシ
ートの４等分線イを折り目として２つ折りするまでの経
過は、前述した２つ折りの場合と同様である。

上述のように、線イを折り目として２つ折りされたシー
トは、Ｚ折りモードにおいて第２図の状態のように切換
えられた第２のフラッパ部材２９によりＺ折り用搬送路
２７内に搬入される。この時、ソレノイド装置の消勢に
より可動ストッパ部材３１ａは上昇した状態にあるので
、搬入されてきたシートの先端部分即ち折り目部分は搬
送路２７最深部のＡ３サイズシートＺ折り用の固定スト
ッパ部材３１に突当り、位置決めがなされる。こうして
、折られたシートの先端部の移動が停止された後、第１
段階の折りローラ対（２２，２３）の搬送作用によりシ
ートが更に搬送されると、シートは搬送路２７の入口部
分においてその中間部が第２段階の折りローラ対（２３
，２５１に向けて湾曲され、遂には該ローラ対（２３，
２５）によって第５図（ｂ）の線つの部分で挾み込まれ
、シートに第２段階の折り目が形成される。こうしてＺ
折りされたシートは、引続いて第１図Ｆに示す状態で反
転搬送路３５内に送り込まれ、す下、前述したハーフー
イズのシートと同様にして反転作用を受けた後、第１図
のＧに示す状態でトレイ６上に収納される。なお、Ｂ４
サイズのシートをＺ折りする場合、折り位置規制用搬送
路２６におし）で・ソレノイド装置の付勢によりＢ４サ
イズＺ折り用の第３の可動ストッパ部材３０ｃが搬送路
２６内に下降され、またＺ析り用搬送路２７において同
じく可動ストッパ部材３１ａが搬送略２７内に下降され
、それぞれシートの先端規制位置が変更される以外は、
上述したＡ３サイズのシートをＺ折りする場合と全く同
様である。

また、本実施例で説明したシート折り装置１では、第５
図（Ｃ）に示すような袋折りを行うことばできないが、
上述したＺ折りの機構から類推し得るように、例えば第
３の折りローラ２５を第１の折りローラ２２側に接触配
置し、その下側に搬送路２７を左下がりに構成する等適
宜の変更を施せば、上記袋折りの実施が可能となる。

次に、シートの折り作動中等において、シート折り装置
１内においてジャムが発生し、それを取除く場合には、
図示外のロック装置等を外して、天板部４３を持上げれ
ばよい。すると、天板部４３が軸２５ａを中心として回
動上昇され、中ガイド部４５との間で構成されている水
平搬送路１６及び通過搬送路２１の各搬送路部分がジャ
ムを生じたシートを取除くのに充分な間隔だけ開くので
、それら搬送路１６，２１においてジャムを生じたシー
トを容易に取除くことが可能となる。そして、上記各搬
送路１６，２１にジャムを生じたシートが存在しない場
合、天板部４３を更に持上げると、連絡部材５０を介し
て中ガイド部４５が軸２５ａを中心として回動上昇され
、今度は折り位置規制用搬送路２６が同様に開かれる。

なお、この場合、連絡部材５０を介さずに天板部４３と
中ガイド部４５とを一体として上昇させてもよい。同様
にして、連絡部材５０，５１を介して、あるいは介さず
に、下ガイド部４６を持上げれば、この場合は反転搬送
路３５が同様に開かれ、その部分でジャムを生じたシー
トを容易に除去することが可能となる。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によると、折りローラ対（２
３，２５）から搬出されたシートをその先端側から受入
れ、該受入れたシートをその後端側から排出搬送路４０
に向けて搬出するように、上記折りローラ対（２３，２
５）と上記排出搬送路４０との間に、反転搬送路３５と
該搬送路３５に臨むように正逆転可能な搬送ローラ対３
６，３７を設け、上記反転搬送路３５、搬送ローラ対３
６．３７そして排出搬送路４０とによりシート反転部５
を構成するようにしたので、特にＺ折り等のように複雑
な折りを形成したシートの）・レイロ上への収納が、シ
ート反転部５の反転作用により折られたシートの向きが
変更されて整然と行われるため、後から収納される折り
シートの先端等が先に収納された折りシートの後端等に
追突して収納状態が乱されるトラブルが解消される。ま
た、トレイ６上に収納されるシートがシート反転作用に
よりフェイスアップ状態となり、使い勝手が良好となる
。更に、２ペ一ジ分記載された原稿を順番に多数積み重
ねて、それを自動原稿送り装置と組合わせて複写した場
合でも、本シート折り装置１を用いてシートを２つ折り
にしてトレイ６に収納すると、シート反転部５の反転作
用により、２つ折りされたシートがトレイ６上に正しい
ページ順で丁合されて収納されるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート折り装置の内部を示す全体
正面図、第２図は第１図の主要部拡大図、第３図はフラ
ッパ部材の作動を示す第１図の一部拡大正面図、第４図
はシートが搬送路中でジャムを生じ詰った場合それを取
除くための構造を示す部分正面図、そして第５図はシー
トの折り態様の説明図である。１　シート折り装置　、　　５　ンー　１・反転部、６
トレイ　、　　（２２，２３）、（２３゜２５）　折り
ローラ対　、　　２６．２７　　搬送路　　、　　３０
　、　３　０　　ａ　〜３　０　　ｃ　、　　３　１　
、　３　１ａ　ストッパ部材　、　　３５　反転搬送路
　、３６．３７　　搬送ローラ対　、　４０　排出搬送
路

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シート搬送路中にシートの先端部ストッパ部材を
配設して、強制搬送されるシートの先端部の移動を拘束
し、その結果生ずるシート中間の湾曲部を折りローラ対
によって挾み込み、該折りローラ対から折り状態となっ
て搬出されるシートを排出搬送路を経てトレイへ収納す
るように構成したシート折り装置において、上記折りローラ対と上記排出搬送路との間に、上記折り
ローラ対から搬出されたシートをその先端側から受入れ
かつ上記排出搬送路に向けてシートをその後端側から搬
出するように、反転搬送路と該反転搬送路に臨むように
正逆転可能な搬送ローラ対を設け、上記反転搬送路、搬
送ローラ対そして排出搬送路とによりシート反転部を構
成するようにしたことを特徴とするシート折り装置。