JPH0319789A - レーザロボットの制御方式 - Google Patents

レーザロボットの制御方式

Info

Publication number
JPH0319789A
JPH0319789A JP1149353A JP14935389A JPH0319789A JP H0319789 A JPH0319789 A JP H0319789A JP 1149353 A JP1149353 A JP 1149353A JP 14935389 A JP14935389 A JP 14935389A JP H0319789 A JPH0319789 A JP H0319789A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laser
angle
robot
nozzle
predetermined value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1149353A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobutoshi Torii
信利 鳥居
Susumu Ito
進 伊藤
Akihiro Terada
彰弘 寺田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP1149353A priority Critical patent/JPH0319789A/ja
Priority to EP90907493A priority patent/EP0428748B1/en
Priority to KR1019900702511A priority patent/KR970001661B1/ko
Priority to CA002032524A priority patent/CA2032524A1/en
Priority to PCT/JP1990/000681 priority patent/WO1990015699A1/ja
Priority to DE90907493T priority patent/DE69005592T2/de
Priority to US07/635,492 priority patent/US5093552A/en
Publication of JPH0319789A publication Critical patent/JPH0319789A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B23K26/0876Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
    • B23K26/0884Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
    • G05B19/4063Monitoring general control system
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/10Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
    • H01S3/102Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation
    • H01S3/104Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation in gas lasers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロボットアームの先端にレーザノズルを取り
付け、ワークに対しレーザ光を照射してワークを切断ま
たは溶接等の加工を行うレーザロポットに関する。
従来の技術 ワークにレーザ光を照射して切断,溶接等の加■を行う
レーザ加工機として門型レーザ加工機が公知である。こ
の門型のレーザ加工機は、レーザ光を照射するレーザノ
ズルを水平X−Y方向及び垂直(Z型の)方向に移動さ
せて加工を行うもので、レーザ光の照射方向は略垂直下
方方向になっている。
発明が解決しようとする課題 上述した門型レーザ加工機の場合、レーザノズルが略垂
直下方方向を向き、照射するレーザ光の方向は、略垂直
下方方向であるため、誤った動作によってレーザ光が遠
方まで誤照射されるという問題はない。
しかし、ロボットのアーム先端にレーザノズルを取り付
けロボットを駆動して切断,溶接等のレーザ加工を行う
場合、ロボットでは自由度が大きいため、レーザノズル
の向き、即ち、レーザ光の照射方向は広範囲となり誤動
作が生じた場合、レーザ光が遠方まで照射され人体や周
囲の装置に危害が加わる虞れがある。
そこで、本発明の目的は、ロボットアーム先端にレーザ
ノズルを取付け、レーザ加工を行うレーザロボットにお
いて、レーザ光の遠方誤照射を防止するレーザロボット
の制御方式を提供することにある。
課題が解決するための手段 本発明は、ロボットアームの先端に取付けられたレーザ
ノズルよりレーザ光を照射し、ワークに対し切断,溶接
等のレーザ加工を行うレーザロポットにおいて、ロボッ
トの各関節角度より上記レーザノズルの水平面に対する
角度を検出し、検出角度が所定値以下のときレーザ発振
器にインタロックをかけて発振不可能状態とすることに
よって、上記課題を解決した。
作用 ロボット制御装置は、ロボットの各関節角度を常に把握
し記憶している。そして、この各関節角度よりレーザノ
ズルの水平面に対する角度を検出する。そして、この角
度が設定された所定値以下のとき、即ち、レーザノズル
から照射されるレザ光が水平面に対し、上記所定値以下
の角度て照射されるような場合、インタロツクをかけて
照射不可能な状態とし、誤照射を防止する。その結果、
水平面に対し設定所定値以下の角度でレーザ光が照射さ
れないのでレーザ光が遠くまで照射されることはなく、
人体や周囲の装置に危害を与えることはない。
実施例 第↓図は、本発明の一実施例の概要図で、ロボット(こ
の実施例ではθ, W, U,  r,  βの5軸ロ
ボット)1のアームの先端にレーザノズル2が取付けら
れ、レーザ発振器4で発振させられたレーザ光はロボッ
トアームに沿って導びかれ、レーザノズル2から照射さ
れるようになっている。
また、符号3は該ロボット1−を制御するロボット制御
装置で、該ロボット制御装置3の要部ブロック図を第2
図に示す。該ロボット制御装置3は従来から公知のロボ
ット制御装置と同一構成であり、プロセッサ(以下、C
PUという)11を有し、該C P U 1 ]−にR
OMI2,RAMI3,バブルメモリやバッテリーバッ
クアップされたCM3 QSメモリで構成された不揮発性メモリ14,操作盤1
5,ディスクコントローラ16,軸制御器17,インタ
フエイス回路19がバス20て接続されている。
ROMi2には、CPU].]が実行すべき制御プログ
ラムが格納され、不揮発性メモリ14には操作盤等でロ
ボット↑に教示された教示プログラム、若しくはフロッ
ピーディスクからディスクコントローラ↑6を介して入
力された教示プログラムが格納され、さらに本発明に関
係して、レーザノズル2の水平面(地平面)からの角度
が所定値以下になったときレーザ光の照射を停止させる
ための上記所定値の設定値が記憶されるようになってい
る。RAM].3は各種演算,データの一時記憶のため
に利用されるものであり、操作盤1−5はロボットiへ
の教示プログラムを教示したり、各種設定値,各種指令
を入力するために利用される。
また、軸制御器17にはロボット1の各軸のサーボモー
夕を駆動制御するサーボ回路18が接続されている。さ
らに、インクフエイス回路19に4 はレーザ発振器4が接続されている。
上記構威は、従来のロボット,ロボット制御装置と概略
同一であり、このようにロボットで、レーザ光によって
ワークに対し切断,溶接などのレーザ加工を行う場合、
ロボットの自由度(実施例では5軸)が大きいため、レ
ーザノズル2の方向、即ち、該レーザノズル2から照射
されるレーザ光の照射方向は広範囲となる。その結果、
例えばレーザノズル2の方向が水平面と平行になるとレ
ーザ光の照射方向は水平となり、レーザ光は遠方まで照
射されることとなり、人体や周囲の装置に危害を加える
虞れがある。そこで、レーザノズル2による照射方向を
規制するために、第↓図に示すように、水平面(x−y
平面)に対しレーザノズル2の角度δが所定角度になっ
たとき、レーザ光の照射を停止させるために、あらかじ
め操作盤15より所定角度CI(例えば45度)を設定
し、不揮発性メモリ14内に設定しておく。
そして、ロボットに電源が投入されると、CPUl↓は
第3図に示す処理を、ロボットの動作モド(駆動停止時
,教示モード時、再生モード時手動送り時)に関係なく
、所定周期毎実行する。
まず、RAM13内に記憶されているロボットの各関節
の現在の角度、または、各関節をザーボモー夕に取付け
られているアブソリュートエンコーダから検出される各
関節の角度を読み取り(ステップS1)、読み取った各
関節の角度より(レーザノズル2の水平面からの角度は
関節W,  U,r,βの角度で決まり、関節θには関
係しない)、x−y−zの直交座標変換し、レーザノズ
ル2の水平面(X−Y平面)に対する角度δを求める(
ステップS2)。
そして、この角度δが設定値C1以下か否か判断し(ス
テップS3)、設定値C1以下であれば、レーザ発振器
4にインタフェイス回路19を介して出力するインタロ
ック信号をセットし(ステップS5)、レーザ発振器4
を発振不可能な状態とする(例えば、発振器の電源をオ
フにする)。
方、求められた角度δが設定値CIより大きいときには
インタロツク信号をリセットし(ステップS4)、レー
ザ発振器4を発振可能状態とする。
C P U ]. 1は上述したステップ31〜S5の
処理を所定周期毎実行し、レーザノズル2の水平面から
の角度δが設定値01以下になると、レーザ発振器4を
発振停止させるから、誤った教示プログラムや手動操作
で誤って動作させ、レーザ発振指令を出力し、不用意に
遠方ヘレーザ光が誤照射されることはない。
なお、レーザ光がレーザノズル2から照射され、水平面
まで達する距離はレーザノズル2の先端位置の高さ(Z
軸位置)によって異なる。そこで、このレーザノズル2
の高さ(ツールセンタポイントの2軸位置)によって上
記規制する角度C1を変えるようにしても良い。(レー
ザノズル2の高さ、即ち、ツールセンタポイントのZ軸
位置は各関節の角度から座標変換して求められる)。
発明の効果 本発明は、自由度の大きいロボットのアーム先端にレー
ザノズルを取付け、該レーザノズルからレーザ光をワー
クに照射して切断,溶接などのレ7 一ザ加工を行う場合において、レーザノズルの水平面に
おける傾斜角度が所定値より小さくなるとインタロツク
をかけてレーザ照射不可能状態にしたから、不用意にレ
ーザ光が遠方まで誤照射されることはなく、人体や周囲
の装置に危害を与えることはなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の概要図、第2図は同実施
例におけるロボット制御装置の要部ブロック図、第3図
は同実施例のレーザ照射インタロツタ制御のフローチャ
ートである。 1・・・ロボット、2・・・レーザノズル、3・・・ロ
ボット制御装置、4・・・レーザ発振器。 8 )

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ロボットアームの先端に取付けられたレーザノズルより
    レーザ光を照射し、ワークに対しレーザ加工を行うレー
    ザロボットにおいて、ロボットの各関節角度より上記レ
    ーザノズルの水平面に対する角度を検出し、検出角度が
    所定値以下のときレーザ発振器にインタロックをかけて
    発振不可能状態とすることを特徴とするレーザロボット
    の制御方式。
JP1149353A 1989-06-14 1989-06-14 レーザロボットの制御方式 Pending JPH0319789A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1149353A JPH0319789A (ja) 1989-06-14 1989-06-14 レーザロボットの制御方式
EP90907493A EP0428748B1 (en) 1989-06-14 1990-05-28 Method of preventing erroneous projection of laser beam in a laser robot
KR1019900702511A KR970001661B1 (ko) 1989-06-14 1990-05-28 레이저 로봇에 있어서의 레이저광 오조사 방지 방법
CA002032524A CA2032524A1 (en) 1989-06-14 1990-05-28 Method of preventing mis-emission of a laser beam in a laser robot
PCT/JP1990/000681 WO1990015699A1 (fr) 1989-06-14 1990-05-28 Procede destine a empecher la projection erronee du faisceau laser dans un robot a laser
DE90907493T DE69005592T2 (de) 1989-06-14 1990-05-28 Verfahren zum verhindern einer falschen projektion eines laserstrahles in einem laserroboter.
US07/635,492 US5093552A (en) 1989-06-14 1990-05-28 Method of preventing mis-emission of a laser beam in a laser robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1149353A JPH0319789A (ja) 1989-06-14 1989-06-14 レーザロボットの制御方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0319789A true JPH0319789A (ja) 1991-01-28

Family

ID=15473274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1149353A Pending JPH0319789A (ja) 1989-06-14 1989-06-14 レーザロボットの制御方式

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5093552A (ja)
EP (1) EP0428748B1 (ja)
JP (1) JPH0319789A (ja)
KR (1) KR970001661B1 (ja)
CA (1) CA2032524A1 (ja)
DE (1) DE69005592T2 (ja)
WO (1) WO1990015699A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0457691A (ja) * 1990-06-26 1992-02-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 多関節ロボットの制御方法
JP2002224866A (ja) * 2001-02-06 2002-08-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd レーザ出射停止システム
JP2016124075A (ja) * 2015-01-06 2016-07-11 株式会社ダイヘン レーザ照射制御装置
US11123861B2 (en) 2018-10-24 2021-09-21 Fanuc Corporation Robot system
JP7128387B1 (ja) * 2022-03-07 2022-08-30 ファナック株式会社 レーザ加工システム、及びレーザ加工方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5643714A (en) * 1986-12-31 1997-07-01 Genelabs Technologies, Inc. Method and assay for HTLV
US5217653A (en) * 1991-02-18 1993-06-08 Leonid Mashinsky Method and apparatus for producing a stepless 3-dimensional object by stereolithography
EP0707726A4 (en) * 1993-07-09 1998-07-15 Akzo Nobel Nv MEMORY CONTROL DEVICE FOR DOSING APPARATUS
CA2343722A1 (en) * 1998-09-09 2000-09-21 Gerald F. Hermann Robotically operated laser head
DE10160624B4 (de) * 2001-12-11 2011-06-09 Precitec Kg Verfahren zur Überwachung der Austrittslage eines Arbeitslaserstrahls bei einem handgeführten Laserbearbeitungsgerät sowie handgeführtes Laserbearbeitungsgerät
DE10163392B4 (de) * 2001-12-21 2007-06-28 Audi Ag Bewegungsgesteuertes Werkzeug mit Sicherheitsabschaltung
DE10245188B3 (de) * 2002-09-26 2004-09-09 Elan Schaltelemente Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Überwachung einer eine Energiequelle führenden Vorrichtung insbesondere eines Handhabungsgerätes
JP2006055954A (ja) * 2004-08-20 2006-03-02 Fanuc Ltd レーザ加工用ロボット及びロボットシステム
DE202005007140U1 (de) * 2005-05-02 2006-09-28 Kuka Schweissanlagen Gmbh Sicherheitseinrichtung für Strahleinrichtungen
DE102005061618B4 (de) * 2005-12-21 2018-12-27 Abb Ag System und Verfahren zur Ausrichtungs- und Lagekontrolle eines Roboterwerkzeugs
SE532695C2 (sv) * 2008-02-25 2010-03-16 Igems Software Ab Verktygshållare
DE202008003143U1 (de) 2008-03-05 2009-07-16 Kuka Systems Gmbh Laserbearbeitungseinrichtung
DE102008030774B4 (de) * 2008-06-28 2013-03-07 Sikora Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum sicherheitsgerichteten Steuern einer Materialbearbeitungsvorrichtung
DE102015219369A1 (de) * 2015-10-07 2017-04-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Sicherheitseinrichtung für eine Strahlbearbeitungsvorrichtung und Verfahren
US10493544B2 (en) * 2016-02-05 2019-12-03 Textron Innovations, Inc. System and method for cutting composite materials
JP6382901B2 (ja) * 2016-09-29 2018-08-29 ファナック株式会社 レーザー加工システム
CN108415281A (zh) * 2018-03-16 2018-08-17 深圳中广核沃尔辐照技术有限公司 一种辐照安全联锁控制系统
DE102021123783A1 (de) 2021-09-14 2023-03-16 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Überprüfen eines Laserbearbeitungsvorgangs und zugehörige Laserbearbeitungsmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166483U (ja) * 1984-04-06 1985-11-05 児玉化学工業株式会社 レ−ザロボツトのノズル
JPS62252690A (ja) * 1986-04-25 1987-11-04 Nec Corp レ−ザ加工機用安全装置
JPS63256390A (ja) * 1987-04-13 1988-10-24 株式会社東芝 レ−ザ加工ロボツトの安全装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4028524A (en) * 1971-08-06 1977-06-07 The Singer Company Balancing system for a rotating mass
US4539462A (en) * 1983-01-24 1985-09-03 Westinghouse Electric Corp. Robotic laser beam delivery apparatus
US4575610A (en) * 1984-03-12 1986-03-11 Cincinnati Milacron Inc. Laser shielding device
US4626999A (en) * 1984-04-18 1986-12-02 Cincinnati Milacron Inc. Apparatus for controlled manipulation of laser focus point
JPS63144890A (ja) * 1986-12-10 1988-06-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd レ−ザ加工装置
JPS6448694A (en) * 1987-08-17 1989-02-23 Mitsubishi Electric Corp Three dimensional laser machine
JPH01245988A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Nissan Motor Co Ltd レーザー溶断方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166483U (ja) * 1984-04-06 1985-11-05 児玉化学工業株式会社 レ−ザロボツトのノズル
JPS62252690A (ja) * 1986-04-25 1987-11-04 Nec Corp レ−ザ加工機用安全装置
JPS63256390A (ja) * 1987-04-13 1988-10-24 株式会社東芝 レ−ザ加工ロボツトの安全装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0457691A (ja) * 1990-06-26 1992-02-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 多関節ロボットの制御方法
JP2002224866A (ja) * 2001-02-06 2002-08-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd レーザ出射停止システム
JP2016124075A (ja) * 2015-01-06 2016-07-11 株式会社ダイヘン レーザ照射制御装置
US11123861B2 (en) 2018-10-24 2021-09-21 Fanuc Corporation Robot system
JP7128387B1 (ja) * 2022-03-07 2022-08-30 ファナック株式会社 レーザ加工システム、及びレーザ加工方法
WO2023170761A1 (ja) * 2022-03-07 2023-09-14 ファナック株式会社 レーザ加工システム、及びレーザ加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5093552A (en) 1992-03-03
EP0428748A1 (en) 1991-05-29
EP0428748A4 (en) 1991-12-27
EP0428748B1 (en) 1993-12-29
CA2032524A1 (en) 1990-12-15
WO1990015699A1 (fr) 1990-12-27
DE69005592T2 (de) 1994-04-28
KR970001661B1 (ko) 1997-02-13
DE69005592D1 (de) 1994-02-10
KR920700095A (ko) 1992-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0319789A (ja) レーザロボットの制御方式
JP2807461B2 (ja) 三次元形状加工レーザ装置
JP4149165B2 (ja) 3次元レーザ加工機用制御装置
US6870130B2 (en) Laser machining method and apparatus therefor
JPH1094945A (ja) 数値制御装置における加工リミット領域指定方法および手動加工方法
EP0485615A1 (en) Method of moving nozzle of laser beam machine
JP2005034934A (ja) 数値制御装置、それを備えた工作機械及びワークの座標算出方法
JP2023090359A (ja) 移動制御方法、制御装置及び溶接装置
CN114290330A (zh) 机器人的校准方法和校准装置、机器人和可读存储介质
JP2577256B2 (ja) 切断加工機の制御方法
US20230381890A1 (en) Laser processing system and control method
JP3031985B2 (ja) レーザ加工機の制御装置
US20230381889A1 (en) Laser processing system and control method
JP2572082Y2 (ja) 加工機のティーチング装置
JPH08150540A (ja) 工作機械の干渉防止装置
JPH06142967A (ja) レーザロボットのレーザヘッド補正方法
JPH01228693A (ja) ティーチング機能を備えたレーザ加工機
KR0160993B1 (ko) 로보트의 구동제어장치 및 그 정상구동체크방법
JPS63245359A (ja) 加工線テイ−チング方法
JPH10329068A (ja) ロボットの教示装置
JPH04344885A (ja) 3次元レーザ加工装置
JP2004009278A (ja) 溶接ロボット装置の制御方法
JP2004009088A (ja) レーザ加工制御方法およびその装置
JP2000198028A (ja) ワイヤ放電加工機
JPH0494882A (ja) レーザ加工機の制御方法