JPH0319789A - レーザロボットの制御方式 - Google Patents
レーザロボットの制御方式Info
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- JPH0319789A JPH0319789A JP1149353A JP14935389A JPH0319789A JP H0319789 A JPH0319789 A JP H0319789A JP 1149353 A JP1149353 A JP 1149353A JP 14935389 A JP14935389 A JP 14935389A JP H0319789 A JPH0319789 A JP H0319789A
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- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
- B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
- B23K26/0884—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K26/702—Auxiliary equipment
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4063—Monitoring general control system
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
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- H01S3/10—Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
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- H01S3/104—Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation in gas lasers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ロボットアームの先端にレーザノズルを取り
付け、ワークに対しレーザ光を照射してワークを切断ま
たは溶接等の加工を行うレーザロポットに関する。
付け、ワークに対しレーザ光を照射してワークを切断ま
たは溶接等の加工を行うレーザロポットに関する。
従来の技術
ワークにレーザ光を照射して切断,溶接等の加■を行う
レーザ加工機として門型レーザ加工機が公知である。こ
の門型のレーザ加工機は、レーザ光を照射するレーザノ
ズルを水平X−Y方向及び垂直(Z型の)方向に移動さ
せて加工を行うもので、レーザ光の照射方向は略垂直下
方方向になっている。
レーザ加工機として門型レーザ加工機が公知である。こ
の門型のレーザ加工機は、レーザ光を照射するレーザノ
ズルを水平X−Y方向及び垂直(Z型の)方向に移動さ
せて加工を行うもので、レーザ光の照射方向は略垂直下
方方向になっている。
発明が解決しようとする課題
上述した門型レーザ加工機の場合、レーザノズルが略垂
直下方方向を向き、照射するレーザ光の方向は、略垂直
下方方向であるため、誤った動作によってレーザ光が遠
方まで誤照射されるという問題はない。
直下方方向を向き、照射するレーザ光の方向は、略垂直
下方方向であるため、誤った動作によってレーザ光が遠
方まで誤照射されるという問題はない。
しかし、ロボットのアーム先端にレーザノズルを取り付
けロボットを駆動して切断,溶接等のレーザ加工を行う
場合、ロボットでは自由度が大きいため、レーザノズル
の向き、即ち、レーザ光の照射方向は広範囲となり誤動
作が生じた場合、レーザ光が遠方まで照射され人体や周
囲の装置に危害が加わる虞れがある。
けロボットを駆動して切断,溶接等のレーザ加工を行う
場合、ロボットでは自由度が大きいため、レーザノズル
の向き、即ち、レーザ光の照射方向は広範囲となり誤動
作が生じた場合、レーザ光が遠方まで照射され人体や周
囲の装置に危害が加わる虞れがある。
そこで、本発明の目的は、ロボットアーム先端にレーザ
ノズルを取付け、レーザ加工を行うレーザロボットにお
いて、レーザ光の遠方誤照射を防止するレーザロボット
の制御方式を提供することにある。
ノズルを取付け、レーザ加工を行うレーザロボットにお
いて、レーザ光の遠方誤照射を防止するレーザロボット
の制御方式を提供することにある。
課題が解決するための手段
本発明は、ロボットアームの先端に取付けられたレーザ
ノズルよりレーザ光を照射し、ワークに対し切断,溶接
等のレーザ加工を行うレーザロポットにおいて、ロボッ
トの各関節角度より上記レーザノズルの水平面に対する
角度を検出し、検出角度が所定値以下のときレーザ発振
器にインタロックをかけて発振不可能状態とすることに
よって、上記課題を解決した。
ノズルよりレーザ光を照射し、ワークに対し切断,溶接
等のレーザ加工を行うレーザロポットにおいて、ロボッ
トの各関節角度より上記レーザノズルの水平面に対する
角度を検出し、検出角度が所定値以下のときレーザ発振
器にインタロックをかけて発振不可能状態とすることに
よって、上記課題を解決した。
作用
ロボット制御装置は、ロボットの各関節角度を常に把握
し記憶している。そして、この各関節角度よりレーザノ
ズルの水平面に対する角度を検出する。そして、この角
度が設定された所定値以下のとき、即ち、レーザノズル
から照射されるレザ光が水平面に対し、上記所定値以下
の角度て照射されるような場合、インタロツクをかけて
照射不可能な状態とし、誤照射を防止する。その結果、
水平面に対し設定所定値以下の角度でレーザ光が照射さ
れないのでレーザ光が遠くまで照射されることはなく、
人体や周囲の装置に危害を与えることはない。
し記憶している。そして、この各関節角度よりレーザノ
ズルの水平面に対する角度を検出する。そして、この角
度が設定された所定値以下のとき、即ち、レーザノズル
から照射されるレザ光が水平面に対し、上記所定値以下
の角度て照射されるような場合、インタロツクをかけて
照射不可能な状態とし、誤照射を防止する。その結果、
水平面に対し設定所定値以下の角度でレーザ光が照射さ
れないのでレーザ光が遠くまで照射されることはなく、
人体や周囲の装置に危害を与えることはない。
実施例
第↓図は、本発明の一実施例の概要図で、ロボット(こ
の実施例ではθ, W, U, r, βの5軸ロ
ボット)1のアームの先端にレーザノズル2が取付けら
れ、レーザ発振器4で発振させられたレーザ光はロボッ
トアームに沿って導びかれ、レーザノズル2から照射さ
れるようになっている。
の実施例ではθ, W, U, r, βの5軸ロ
ボット)1のアームの先端にレーザノズル2が取付けら
れ、レーザ発振器4で発振させられたレーザ光はロボッ
トアームに沿って導びかれ、レーザノズル2から照射さ
れるようになっている。
また、符号3は該ロボット1−を制御するロボット制御
装置で、該ロボット制御装置3の要部ブロック図を第2
図に示す。該ロボット制御装置3は従来から公知のロボ
ット制御装置と同一構成であり、プロセッサ(以下、C
PUという)11を有し、該C P U 1 ]−にR
OMI2,RAMI3,バブルメモリやバッテリーバッ
クアップされたCM3 QSメモリで構成された不揮発性メモリ14,操作盤1
5,ディスクコントローラ16,軸制御器17,インタ
フエイス回路19がバス20て接続されている。
装置で、該ロボット制御装置3の要部ブロック図を第2
図に示す。該ロボット制御装置3は従来から公知のロボ
ット制御装置と同一構成であり、プロセッサ(以下、C
PUという)11を有し、該C P U 1 ]−にR
OMI2,RAMI3,バブルメモリやバッテリーバッ
クアップされたCM3 QSメモリで構成された不揮発性メモリ14,操作盤1
5,ディスクコントローラ16,軸制御器17,インタ
フエイス回路19がバス20て接続されている。
ROMi2には、CPU].]が実行すべき制御プログ
ラムが格納され、不揮発性メモリ14には操作盤等でロ
ボット↑に教示された教示プログラム、若しくはフロッ
ピーディスクからディスクコントローラ↑6を介して入
力された教示プログラムが格納され、さらに本発明に関
係して、レーザノズル2の水平面(地平面)からの角度
が所定値以下になったときレーザ光の照射を停止させる
ための上記所定値の設定値が記憶されるようになってい
る。RAM].3は各種演算,データの一時記憶のため
に利用されるものであり、操作盤1−5はロボットiへ
の教示プログラムを教示したり、各種設定値,各種指令
を入力するために利用される。
ラムが格納され、不揮発性メモリ14には操作盤等でロ
ボット↑に教示された教示プログラム、若しくはフロッ
ピーディスクからディスクコントローラ↑6を介して入
力された教示プログラムが格納され、さらに本発明に関
係して、レーザノズル2の水平面(地平面)からの角度
が所定値以下になったときレーザ光の照射を停止させる
ための上記所定値の設定値が記憶されるようになってい
る。RAM].3は各種演算,データの一時記憶のため
に利用されるものであり、操作盤1−5はロボットiへ
の教示プログラムを教示したり、各種設定値,各種指令
を入力するために利用される。
また、軸制御器17にはロボット1の各軸のサーボモー
夕を駆動制御するサーボ回路18が接続されている。さ
らに、インクフエイス回路19に4 はレーザ発振器4が接続されている。
夕を駆動制御するサーボ回路18が接続されている。さ
らに、インクフエイス回路19に4 はレーザ発振器4が接続されている。
上記構威は、従来のロボット,ロボット制御装置と概略
同一であり、このようにロボットで、レーザ光によって
ワークに対し切断,溶接などのレーザ加工を行う場合、
ロボットの自由度(実施例では5軸)が大きいため、レ
ーザノズル2の方向、即ち、該レーザノズル2から照射
されるレーザ光の照射方向は広範囲となる。その結果、
例えばレーザノズル2の方向が水平面と平行になるとレ
ーザ光の照射方向は水平となり、レーザ光は遠方まで照
射されることとなり、人体や周囲の装置に危害を加える
虞れがある。そこで、レーザノズル2による照射方向を
規制するために、第↓図に示すように、水平面(x−y
平面)に対しレーザノズル2の角度δが所定角度になっ
たとき、レーザ光の照射を停止させるために、あらかじ
め操作盤15より所定角度CI(例えば45度)を設定
し、不揮発性メモリ14内に設定しておく。
同一であり、このようにロボットで、レーザ光によって
ワークに対し切断,溶接などのレーザ加工を行う場合、
ロボットの自由度(実施例では5軸)が大きいため、レ
ーザノズル2の方向、即ち、該レーザノズル2から照射
されるレーザ光の照射方向は広範囲となる。その結果、
例えばレーザノズル2の方向が水平面と平行になるとレ
ーザ光の照射方向は水平となり、レーザ光は遠方まで照
射されることとなり、人体や周囲の装置に危害を加える
虞れがある。そこで、レーザノズル2による照射方向を
規制するために、第↓図に示すように、水平面(x−y
平面)に対しレーザノズル2の角度δが所定角度になっ
たとき、レーザ光の照射を停止させるために、あらかじ
め操作盤15より所定角度CI(例えば45度)を設定
し、不揮発性メモリ14内に設定しておく。
そして、ロボットに電源が投入されると、CPUl↓は
第3図に示す処理を、ロボットの動作モド(駆動停止時
,教示モード時、再生モード時手動送り時)に関係なく
、所定周期毎実行する。
第3図に示す処理を、ロボットの動作モド(駆動停止時
,教示モード時、再生モード時手動送り時)に関係なく
、所定周期毎実行する。
まず、RAM13内に記憶されているロボットの各関節
の現在の角度、または、各関節をザーボモー夕に取付け
られているアブソリュートエンコーダから検出される各
関節の角度を読み取り(ステップS1)、読み取った各
関節の角度より(レーザノズル2の水平面からの角度は
関節W, U,r,βの角度で決まり、関節θには関
係しない)、x−y−zの直交座標変換し、レーザノズ
ル2の水平面(X−Y平面)に対する角度δを求める(
ステップS2)。
の現在の角度、または、各関節をザーボモー夕に取付け
られているアブソリュートエンコーダから検出される各
関節の角度を読み取り(ステップS1)、読み取った各
関節の角度より(レーザノズル2の水平面からの角度は
関節W, U,r,βの角度で決まり、関節θには関
係しない)、x−y−zの直交座標変換し、レーザノズ
ル2の水平面(X−Y平面)に対する角度δを求める(
ステップS2)。
そして、この角度δが設定値C1以下か否か判断し(ス
テップS3)、設定値C1以下であれば、レーザ発振器
4にインタフェイス回路19を介して出力するインタロ
ック信号をセットし(ステップS5)、レーザ発振器4
を発振不可能な状態とする(例えば、発振器の電源をオ
フにする)。
テップS3)、設定値C1以下であれば、レーザ発振器
4にインタフェイス回路19を介して出力するインタロ
ック信号をセットし(ステップS5)、レーザ発振器4
を発振不可能な状態とする(例えば、発振器の電源をオ
フにする)。
方、求められた角度δが設定値CIより大きいときには
インタロツク信号をリセットし(ステップS4)、レー
ザ発振器4を発振可能状態とする。
インタロツク信号をリセットし(ステップS4)、レー
ザ発振器4を発振可能状態とする。
C P U ]. 1は上述したステップ31〜S5の
処理を所定周期毎実行し、レーザノズル2の水平面から
の角度δが設定値01以下になると、レーザ発振器4を
発振停止させるから、誤った教示プログラムや手動操作
で誤って動作させ、レーザ発振指令を出力し、不用意に
遠方ヘレーザ光が誤照射されることはない。
処理を所定周期毎実行し、レーザノズル2の水平面から
の角度δが設定値01以下になると、レーザ発振器4を
発振停止させるから、誤った教示プログラムや手動操作
で誤って動作させ、レーザ発振指令を出力し、不用意に
遠方ヘレーザ光が誤照射されることはない。
なお、レーザ光がレーザノズル2から照射され、水平面
まで達する距離はレーザノズル2の先端位置の高さ(Z
軸位置)によって異なる。そこで、このレーザノズル2
の高さ(ツールセンタポイントの2軸位置)によって上
記規制する角度C1を変えるようにしても良い。(レー
ザノズル2の高さ、即ち、ツールセンタポイントのZ軸
位置は各関節の角度から座標変換して求められる)。
まで達する距離はレーザノズル2の先端位置の高さ(Z
軸位置)によって異なる。そこで、このレーザノズル2
の高さ(ツールセンタポイントの2軸位置)によって上
記規制する角度C1を変えるようにしても良い。(レー
ザノズル2の高さ、即ち、ツールセンタポイントのZ軸
位置は各関節の角度から座標変換して求められる)。
発明の効果
本発明は、自由度の大きいロボットのアーム先端にレー
ザノズルを取付け、該レーザノズルからレーザ光をワー
クに照射して切断,溶接などのレ7 一ザ加工を行う場合において、レーザノズルの水平面に
おける傾斜角度が所定値より小さくなるとインタロツク
をかけてレーザ照射不可能状態にしたから、不用意にレ
ーザ光が遠方まで誤照射されることはなく、人体や周囲
の装置に危害を与えることはなくなる。
ザノズルを取付け、該レーザノズルからレーザ光をワー
クに照射して切断,溶接などのレ7 一ザ加工を行う場合において、レーザノズルの水平面に
おける傾斜角度が所定値より小さくなるとインタロツク
をかけてレーザ照射不可能状態にしたから、不用意にレ
ーザ光が遠方まで誤照射されることはなく、人体や周囲
の装置に危害を与えることはなくなる。
第1図は、本発明の一実施例の概要図、第2図は同実施
例におけるロボット制御装置の要部ブロック図、第3図
は同実施例のレーザ照射インタロツタ制御のフローチャ
ートである。 1・・・ロボット、2・・・レーザノズル、3・・・ロ
ボット制御装置、4・・・レーザ発振器。 8 )
例におけるロボット制御装置の要部ブロック図、第3図
は同実施例のレーザ照射インタロツタ制御のフローチャ
ートである。 1・・・ロボット、2・・・レーザノズル、3・・・ロ
ボット制御装置、4・・・レーザ発振器。 8 )
Claims (1)
- ロボットアームの先端に取付けられたレーザノズルより
レーザ光を照射し、ワークに対しレーザ加工を行うレー
ザロボットにおいて、ロボットの各関節角度より上記レ
ーザノズルの水平面に対する角度を検出し、検出角度が
所定値以下のときレーザ発振器にインタロックをかけて
発振不可能状態とすることを特徴とするレーザロボット
の制御方式。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1149353A JPH0319789A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レーザロボットの制御方式 |
EP90907493A EP0428748B1 (en) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | Method of preventing erroneous projection of laser beam in a laser robot |
KR1019900702511A KR970001661B1 (ko) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | 레이저 로봇에 있어서의 레이저광 오조사 방지 방법 |
CA002032524A CA2032524A1 (en) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | Method of preventing mis-emission of a laser beam in a laser robot |
PCT/JP1990/000681 WO1990015699A1 (fr) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | Procede destine a empecher la projection erronee du faisceau laser dans un robot a laser |
DE90907493T DE69005592T2 (de) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | Verfahren zum verhindern einer falschen projektion eines laserstrahles in einem laserroboter. |
US07/635,492 US5093552A (en) | 1989-06-14 | 1990-05-28 | Method of preventing mis-emission of a laser beam in a laser robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1149353A JPH0319789A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レーザロボットの制御方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0319789A true JPH0319789A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15473274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1149353A Pending JPH0319789A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レーザロボットの制御方式 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5093552A (ja) |
EP (1) | EP0428748B1 (ja) |
JP (1) | JPH0319789A (ja) |
KR (1) | KR970001661B1 (ja) |
CA (1) | CA2032524A1 (ja) |
DE (1) | DE69005592T2 (ja) |
WO (1) | WO1990015699A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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EP0707726A4 (en) * | 1993-07-09 | 1998-07-15 | Akzo Nobel Nv | MEMORY CONTROL DEVICE FOR DOSING APPARATUS |
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