JPH03197783A - ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば家具などの扉に用いるヒンジに関する
。

（従来の技術） 従来のヒンジは、例えば特開平１−２４７６７９号公報
に記載されているように、家具本体の側壁などの固定部
材に取付けられるベース体と、扉などの可動部材に取付
けられるカップを複数のリンクアームを介して本体部材
に回動自在に連結したヒンジ本体と、このヒンジ本体の
本体部材が取付けられ上記ベース体に着脱可能に被着嵌
合される連結部材とを備えている。

上記ベース体には、一端に引掛爪が一体に設けられてい
るとともに他端に係止レバーが設けられ、一方、ヒンジ
本体の本体部材が取付けられる連結部材には、ベース体
の引掛爪に引掛けられるピンが一端に設けられていると
ともにベース体の係止レバーに係脱される係脱部が他端
に設けられている。

そして、ヒンジ本体をベース体に取付けるには、ヒンジ
本体の本体部材が取付けられた連結部材をベース体に被
せつつ、連結部材の一端のピンをベース体の引掛爪に引
掛けてから、連結部材の他端の係脱部をベース体の係止
レバーに係止させることにより、ベース体に連結部材を
介してヒンジ本体を取付けることができる。また、ヒン
ジ本体をベース体から取外すには、取付時とは逆に操作
すればよく、すなわち、係止レバーを押動操作してから
、連結部材の他端側をベース体から離反させて係止レバ
ーの係止を解除し、ついで、連結部材を一端方向に移動
させてピンをベース体の引掛爪から外すことにより、ベ
ース体から連結部材と一緒にヒンジ本体を取外すことが
できる。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように、従来のヒンジでは、ヒンジ本体をベース
体に取付けるのに、ヒンジ本体の本体部材が取付けられ
た連結部材をベース体に被せていく過程で、連結部材の
一端のピンをベース体の引掛爪に引掛けてから、連結部
材の他端の係脱部をベース体の係止レバーに係止させる
必要があり、また、ヒンジ本体をベース体から取外すに
は、取付時と逆の操作を行う必要があり、ヒンジ本体の
着脱操作に手間がかかる。

本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、ヒン
ジ本体を連結部材を介してベース体に被着嵌合するだけ
で、ヒンジ本体の本体部材をベース体に簡単に着脱する
ことができるヒンジを提供することを目的とするもので
ある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 請求項１の発明は、ベース体１に対し着脱可能に被着嵌
合される連結部材２を介してヒンジ本体３の本体部材５
１を取付けるようにしたヒンジにおいて、上記ベース体
１には、上記連結部材２の被着嵌合状態で係止するため
の係止部１５を設け、また、上記連結部材２には、上記
ベース体１の係止部１５に係脱可能とする係止軸４２を
その係脱方向に移動可能に設けるとともに、この係止軸
４２に一体的に連結されて係止軸４２を上記係止部１５
に対して係脱移動させる操作体４３を設け、かつ、この
操作体４３を上記係止軸４２が係止部１５に係合する方
向に付勢する弾性体４４を設けたものである。

請求項２の発明は、ベース体１に、ヒンジ本体３の開閉
方向に対応して２箇所に係止部１５１゜１５ｂを並設し
、また、連結部材２に、上記ベース体１の２箇所の係止
部１５ａ　、　１５ｂにそれぞれ係脱可能とする２つの
係止軸４２ａ　、　４２ｂを設け、この２つの係止軸４
２１．４２ｂに操作体４３を一体的に連結したものであ
る。

（作用） 請求項１の発明では、ベース体１にヒンジ本体３の本体
部材５１に取付けられた連結部材２を被着嵌合すること
により、その連結部材２に係脱方向に移動可能に設けら
れた係止軸４２がベース体１の係止部１５に係合し、操
作体４３を介して係止軸４２を係合方向に付勢する弾性
体４４によって係合状態が保持され、ヒンジ本体３の連
結部材２がベース体１に係止される。

また、連結部材２の操作体４３を弾性体４４の付勢に抗
して係合解除方向に移動させれば、操作体４３と一体的
に係止軸４２が移動してベース体１の係止部１５との係
合が解除され、ヒンジ本体３の連結部材２がベース体１
から取外される。

請求項２の発明では、ヒンジ本体３の開閉方向に対応し
てベース体１の２箇所に係止部１５１゜１５ｂを設ける
とともに連結部材２に２つの係止軸４２！　、　４２ｂ
を設けたことにより、ヒンジ本体３の開閉動作に伴って
作用するモーメントを、そのモーメントの作用方向に対
応してモーメントの作用中心となるベース体１と連結部
材２との各嵌合部分とは離反した係止部１５１と係止軸
４２ａの係合部分または係止部ｔｓｂと係止軸４２ｂの
係合部分で受けることにより、モーメントの作用中心と
上記係合部分との距離を大きくとって係合部分で受ける
力を小さくするようにしている。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を第１図ないし第３図を
参照して説明する。

図において、ヒンジは、ベース体１と、このベース体１
に着脱可能に被着嵌合される連結部材２と、この連結部
材２に被着嵌合して取付けられるヒンジ本体３とから構
成されている。

そして、上記ベース体１は、基部１１と、この基部１１
の両側にそれぞれ突出形成された板状の取付片部１２と
から構成されている。この基部１１の前端部には、突片
部１３が形成され、この突片部１３の前端にこの突片部
１３よりも高さが高くかつ幅広の位置決め凸部１４が形
成され、突片部１３の上方には突片部１３と同一幅の係
止部１５が形成され、この係止部１５の下面に斜め上方
へ傾斜する係止面１６が形成されているとともに、係止
部１５の上面に斜め下方へ傾斜するガイド面１７および
その中央部に凹部１８が形成されている。また、基板１
１の両側部には、後端部近傍に係止部１５と同一幅の凸
部１９が形成され、中央部に位置決め凸部２０が形成さ
れている。

一方、各取付片部１２には、基部１１の側部前端部に突
片部１３の両側に連通するように斜め下方へ傾斜するガ
イド面２１が形成され、後端部に台部２２が突出形成さ
れ、また、中央部に取付孔２３がそれぞれ形成されてい
る。

上記連結部材２は、上板３１とこの上板３１の幅方向両
側に折曲された側板３２とから断面はぼコ字状に形成さ
れている。この上板３１には、前端部に長溝３３が前方
に開口して形成され、後端部にねじ孔３４が形成されて
いるとともに、一対の取付片３５が後方へ突出形成され
ている。一方、各側板３２には、前端部に突片３６が外
側に折曲形成され、前端下部に上記ベース体１の突片部
１３の両側に嵌合される位置決め片３７が下方へほぼ三
角形状に突出形成され、この位置決め片３７の斜め上方
へ傾斜する前縁部に上記ベース体１の位置決め凸部１４
に嵌合する位置決め凹部３８が形成され、また、中央下
部に上記ベース体１の位置決め凸部２０に嵌合する位置
決め溝３９が形成され、さらに、前端部近傍および後端
部に斜め上方へ同一角度で傾斜するガイド溝４０．４１
がそれぞれ形成され、後端部のガイド溝４１は後方に開
口形成されている。

そして、この連結部材２には、上記ベース体１の係止部
１５に係脱可能とする係止軸４２と、この係止軸４２に
一体的に連結されて係止部１５に対して係脱移動させる
操作体４３と、この操作体４３を係止軸４２が係止部１
５に係合する方向に付勢する弾性体としてのスプリング
４４とが取付けられる。まず、係止軸４２は、連結部材
２の両側板３２のガイド溝４０に貫通配置される。また
、操作体４３は、操作部４５と連結部材２の両側に嵌合
される一対の連結部４６とが一体に形成され、その各連
結部４６の前端部に係止軸４２の端部に嵌合される嵌合
孔４７が形成されているとともに、各連結部４６の後端
内側に連結部材２の両側板３２のガイド溝４１に嵌合す
るガイド軸４８が突出形成され、操作部４５の前面には
スプリング４４の端部を保持する一対の凹部４９が形成
されている。さらに、スプリング４４は、連結部材２の
後端部の各取付片３５に一端が嵌合されるとともに他端
が操作体４３の各凹部４９に嵌合されている。そして、
係止軸４２および操作体４３のガイド軸４８が連結部材
２のガイド溝４０．４ｉ内を同時に移動して操作体４３
が斜め前後方向へ平行移動可能とするとともにスプリン
グ４４によって後方へ付勢されている。

上記ヒンジ本体３は、本体部材５１と、扉に取付けられ
るカップ５２と、本体部材５１とカップ５２とを連結す
るリンクアーム５３．５４とから構成されている。

上記本体部材５１は、上板５５およびこの上板５５の幅
方向両側に折曲された側板５６とから上記連結部材２の
外側に被着嵌合可能とする断面はぼコ字状に形成されて
いる。その上板５５には、はぼ中央部にねじ孔５７が形
成され、後部に前後方向に長い長孔５８が形成され、ま
た、両側板５６間の前端上下部には、支軸５９，６θが
それぞれ架設されているとともにその後側に支軸６１が
架設されている。

そして、本体部材５１と上記連結部材２とは、本体部材
ｓ１のねじ孔５７に螺着された調整ねじ６２の先端の小
径の溝部６３が連結部材２の長溝３３に嵌合され、その
溝部６３の先端の大径の円盤状部６４が連結部材２に下
面に係合され、また、本体部材５１の長孔５８に挿通さ
れた止めねじ６５が連結部材２のねじ孔３４に螺着され
ることにより、−法的に固着される。そして、調整ねじ
６２のねじ込み具合によって連結部材２に対する本体部
材５１の高さを調整できるとともに、止めねじ６５を緩
めることによって連結部材２に対する本体部材５１の前
後位置を調整できる。なお、連結部材２の外側に本体部
材５１が取付けられても、連結部材２の操作体４３は斜
め前後方向に移動可能となっている。

上記カップ５２は、−面を開口したカップ状の埋込部６
６が形成されているとともに、この埋込部６６の両側部
に取付孔６７を有する板状の取付部６８が一体に突設さ
れており、埋込部６６の内側間に支軸６９、　ＴＯが架
設されている。

上記リンクアーム５３は、断面はぼコ字状に形成され、
一端部が上記カップ５２の支軸６９に回動自在に軸着さ
れ、他端部が上記本体部材５１の前端部の支軸５９に回
動自在に軸着されている。一方、上記リンクアーム５４
は、一端部がカップ５２の支軸７０に回動自在に軸着さ
れ、他端部が本体部材５１の前端部の支軸６０に回動自
在に軸着されている。そして、これらのリンクアーム５
３．５４によってカップ５２が本体部材５１に回動自在
に連結されており、本体部材５１の支軸６１に取付けら
れたトーションばね７１の弾力によって、カップ５２の
開状態（第１図および第２図に示す状態）または閉状態
（第３図に示す状態）に保持されるようになっている。

そうして、このように構成されたヒンジを家具の側壁Ａ
と扉Ｂとの連結に用いた場合について説明する。

まず、家具の側壁Ａには、ベース体１の取付孔２３を通
じて木ねじを螺着することにより、ベース体１を固定す
る。

また、家具の扉Ｂには、扉Ｂに形成された凹部すにヒン
ジ本体３のカップ５２を埋設し、このカップ５２の取付
孔６７を通じて木ねじを螺着することにより、カップ５
２を固定する。

そして、家具の側壁Ａに固着されたベース体１に対して
、家具の扉Ｂにカップ５２を固着したヒンジ本体３の本
体部材５１をこの本体部材５１に取付けた連結部材２を
被着嵌合して取付ける。

すなわち、まず、連結部材２をベース体１の基部１１の
外側に上方より被着嵌合することにより、連結部材２の
係止軸４２がベース体１の係止部１５のガイド面１７に
当接し、係止部１５のガイド面１７の傾斜で連結部材２
が前方へ寄せられ、また、連結部材２の位置決め片３７
の前縁部がベース体１の位置決め凸部１４に当接し、連
結部材２の前方への移動が規制される。

さらに、その状態から連結部材２をベース体１に押し付
けることにより、連結部材２の位置決め片３７の前縁部
がベース体１の位置決め凸部１４を摺動し、連結部材２
が後方へ移動しながらベース体１に被着嵌合していき、
また、係止部１５に当接している係止軸４２に対して後
方へ移動する連結部材２のガイド溝４０の前端側が嵌合
していき、そのガイド溝４０の縁部で係止軸４２をベー
ス体１への被着方向（図中下方向）に押すことによって
、係止軸４２がガイド面１７の傾斜に沿って係止部１５
の前端方向へ移動される。このとき、連結部材２が後方
へ移動し、係止軸４２と一緒に操作体４３が前方へ移動
することとにより、スプリング４４が収縮される。

さらに、連結部材２をベース体１に押し付け、連結部材
２の係止軸４２がベース体１の係止部１５の先端部を乗
り越えて係止面１６に臨むことにより、スプリング４４
の付勢によって操作体４３を介して係止軸４２が連結部
材２のガイド溝４０内を後方に移動してベース体１の係
止部１５の係止面１６に嵌合し、また、その係止軸４２
が係止部１５の係止面１６の傾斜に沿ってベース体１へ
の被着方向（図中下方向）に移動して連結部材２をベー
ス体１に押し付け、連結部材２の位置決め凹部３８がベ
ース体１の位置決め凸部１４に嵌合し、連結部材２の位
置決め溝３９がベース体１の位置決め凸部２０に嵌合し
、連結部材２の両側板３２の後端部がベース体１の台部
２２に当接し、ヒンジ本体３の本体部材５１の取付けが
簡単に完了する。

そして、このヒンジ本体３の本体部材５１をベース体１
に取付けた状態では、連結部材２の位置決め凹部３８が
ベース体１の位置決め凸部１４に嵌合するとともに連結
部材２の位置決め溝３９がベース体１の位置決め凸部２
０に嵌合して前後方向の位置決め係止がなされ、かつ、
連結部材２の両側板３２がベース体１の基部１１の両側
に嵌合して幅方向の位置決め係止がなされ、さらに、ス
プリング４４で後方に付勢された係止軸４２がベース体
１の係止部１５に係合して被着方向の係止がなされ、ベ
ース体１に対して本体部材５１の遊動が確実に阻止され
た状態でしっかりと固定されている。

一方、ヒンジ本体３の本体部材５１をベース体１から取
外す場合には、操作体４３の操作部４５をスプリング４
４の付勢に抗して前方へ押動操作し、係止軸４２を係止
部１５に先端部まで移動させれば、係止軸４２と係止部
１５との係合を解除でき、そのまま連結部材２をベース
体１から離脱させることにより、ヒンジ本体３の本体部
材５１をベース体１から簡単に取外すことができる。

なお、係止軸４２に一体的に連結した操作体４３によっ
てその係止軸４２を係脱方向に移動させるため、係止軸
４２の係止部１５に対する係脱動作を確実に行わせるこ
とができる。

次に、本発明のヒンジの他の実施例を第４図および第５
図を参照して説明する。

まず、ベース体１は、基部１１の上面前後部の２箇所に
突出部８１ｇ　、　８１ｂが突出形成され、この各突出
部８１１　、８１ｂの前面に係止部１５８．１５ｂが突
出形成され、前側の突出部８１ｇの両側には位置決め凸
部２０が形成され、後側の突出部８１ｂの上面には凹部
１８が形成されている。さらに、基部１１の前部両側に
位置決め凹溝８２が形成され、基部１１の全端部に位置
決め凸部１４が突出形成されている。

また、連結部材２は、上板３１の後端に突起８３を有す
る取付片８４が折曲形成され、また、両側板３２の前後
部に前後方向に沿って長いガイド溝４０Ｍ。

４０ｂが形成され、両側板３２の前端下部にベース体１
の位置決め凹部８２に嵌合される位置決め片３７が突出
形成されている。そして、両側板３２の各ガイド溝４０
ａ　、　４０ｂに係止軸４２＞　、　４２ｂがそれぞれ
貫通嵌合され、その係止軸４４ｇ　、　４２ｂの端部に
操作体４３の一対の連結部４６の前端部および中間部に
形成された嵌合孔４７ｓ　、　４７ｂが嵌合され、２つ
の係止軸４２ｍ　、　４２ｂを一体的に前後移動させる
ことができ、また、取付片８４の突起８３と操作体４３
の操作部４５の前面に形成された突起８５との間に弾性
体としてのスプリング４４が嵌合され、操作体４３およ
び係止軸４２ｍ　、　４２ｂが後方へ付勢されている。

そうして、ヒンジ本体３の本体部材５１をベース体１に
取付けるには、まず、連結部材２をベース体１のの基部
１１の外側に上方より被着嵌合することにより、連結部
材２の各係止軸４２１　、４２ｂがベース体１の各係止
部１５ａ　、　１５ｂのガイド面１７にそれぞれ当接し
、係止部１５ａ　、　１５ｂのガイド面１７の傾斜で連
結部材２が前方へ寄せられ、また、連結部材２の位置決
め片３７の前縁部がベース体１の位置決め凸部１４に当
接し、連結部材２の前方への移動が規制される。

さらに、その状態から連結部材２をベース体１に押し付
けることにより、連結部材２の位置決め片３７の前縁部
がベース体１の位置決め凸部１４を摺動し、連結部材２
が後方へ移動しながらベース体１に被着嵌合していき、
また、係止部１５１゜１５　ｂに当接している係止軸４
２ｔ　、　４２ｂに対して後方へ移動する連結部材２の
ガイド溝４０の前端側が嵌合していき、そのガイド溝４
０の縁部で係止軸４２をベース体１への被着方向（図中
下方向）に押すことによって、係止軸４２ｇ　、　４２
ｂがガイド面１７の傾斜に沿って係止部１５Ｍ　、　１
５ｂの前端方向へ移動される。このとき、連結部材２が
後方へ移動し、係止軸４２！　、　４２ｂと一緒に操作
体４３が前方へ移動することとにより、スプリング４４
が収縮される。

さらに、連結部材２をベース体１に押し付けることによ
り、連結部材２の位置決め片３７がベース体１の位置決
め凹溝８２内に嵌合し、連結部材２の位置決め凹部３８
がベース体１の位置決め凸部１４に嵌合し、連結部材２
の位置決め溝３９がベース体１の位置決め凸部２０に嵌
合し、連結部材２の両側板３２の後端部がベース体１の
上面に当接する。その時点で、連結部材２の係止軸４２
！　、　４２ｂがベース体１の係止部１５！　、　１５
ｂの先端部を乗り越えるため、スプリング４４の付勢に
よって操作体４３を介して係止軸４２３　、４２ｂが連
結部材２のガイド溝４０１　、４０ｂ内を後方に移動し
てベース体１の係止部１５ｓ　、　１５ｂの係止面１６
に嵌合し、ヒンジ本体３の本体部材５１の取付けが簡単
に完了する。

そして、このヒンジ本体３の本体部材５１をベース体１
に取付けた状態では、連結部材２の位置決め凹部３８が
ベース体１の位置決め凸部１４に嵌合するとともに連結
部材２の位置決め溝３９がベース体１の位置決め凸部２
０に嵌合して前後方向の位置決め係止がなされ、かつ、
連結部材２の両側板３２がベース体１の基部１１の両側
に嵌合するとともに連結部材２の位置決め片３７がベー
ス体１の位置決め凹溝８２に嵌合して幅方向の位置決め
係止がなされ、さらに、スプリング４４で後方に付勢さ
れた係止軸４２ｇ　、　４２ｂがベース体１の係止部１
５１　、１５ｂに係合して被着方向の係止がなされ、ベ
ース体１に対して本体部材５１の遊動が確実に阻止され
た状態でしっかりと固定されている。

一方、ヒンジ本体３の本体部材５１をベース体１から取
外す場合には、操作体４３の操作部４５をスプリング４
４の付勢に抗して前方へ押動操作し、係止軸４２１　、
４２ｂを係止部１５＊　、　１５ｂに先端部まで移動さ
せれば、係止軸４２＊　、　４２ｂと係止部１５ａ。

１５ｂとの係合を解除でき、そのまま連結部材２をベー
ス体１から離脱させることにより、ヒンジ本体３の本体
部材５１をベース体１から簡単に取外すことができる。

なお、第５図に示すように、扉Ｂの開閉に伴ってこの扉
ＢにＦｌの力が作用した場合、ヒンジには、ベース体１
の前端部の位置決め凸部１４と連結部材２の位置決め凹
部３３との嵌合部分を中心としてＦ、ＸＬ、のモーメン
トが作用し、そのモーメントをベース体１の後側の係止
部＋５ｂと連結部材２の係止軸４２ｂとの嵌合部分で受
け、その係止部１５ｂと係止軸４２ｂとの嵌合部分に作
用する力はｆ　Ｉ＝　（Ｆ＋　ｘＬ、）／ＩＩ　１とな
る。そのため、ｆ、の値を小さくしてヒンジに作用する
力を小さくするには、！、の値を大きくすればよく、上
記第１図ないし第３図に示した実施例では係止軸４２が
前端側にあってその１１の値が小さくｔ＋の値が大きい
のに対し、この実施例では前端側の係止軸４２暑の他に
後端側にも係止軸４２ｂを備えているので、！、の値を
大きくすることができる。一方、扉Ｂの開閉に伴ってこ
の扉ＢにＦ２の力が作用した場合、ヒンジには、ベース
体１の後端部と連結部材２の両側板３２の後端部との当
接部分を中心としてＦ２×Ｌ２のモーメントが作用し、
そのモーメントをベース体１の前側の係止部１５ｇと連
結部材２の係止軸４２！との嵌合部分で受け、その係止
部１５１と係止軸４２１との嵌合部分に作用する力はｆ
　２　＝　（Ｆ２　ＸＬ２　）　／ｌ　２となる。その
ため、ｆ２の値を小さくしてヒンジに作用する力を小さ
くするには、１２の値を大きくすればよく、後側の係止
部１５ｂと係止軸４２ｂで力を受けたのでは１２の値が
小さくｆ２の値が大きいのに対し、前側にも係止部１５
ｇと係止軸４２ｍを備えているので、１２の値を大きく
することができる。したがって、ベース体１に２つの係
止部１５１　、１５ｂおよび連結部材２に２つの係止軸
４２１　、４２ｂを備えることにより、扉Ｂの開閉に伴
ってヒンジに加わる力を小さくすることができ、ヒンジ
の耐久性を向上させることができる。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によれば、ベース体にヒンジ本体の本体
部材に取付けられた連結部材を被着嵌合するだけで、そ
の連結部材に係脱方向に移動可能に設けられた係止軸が
ベース体に設けられた係止部に係合し、その嵌合係止状
態を弾性体によって保持することができるため、かつ、
連結部材の係止軸とベース体の係止部との係合を解除す
れば、連結部材をベース体から簡単に離脱させることが
できるため、ベース体に連結部材を介して取付けるヒン
ジ本体を簡単に着脱することができ、しかも、係止軸に
一体的に連結した操作体によってその係止軸を係脱方向
に移動させるため、係止軸の係止部に対する係脱動作を
確実に行わせることができる。

請求項２の発明によれば、ヒンジ本体の開閉方向に対応
してベース体の２箇所に係止部を設けるとともに連結部
材に２つの係止軸を設けたことにより、ヒンジ本体の開
閉動作に伴って作用するモーメントを、そのモーメント
の作用方向に対応してモーメントの作用中心となるベー
ス体と連結部材との各嵌合部分とは離反した係止部と係
止軸の係合部分で受けることにより、モーメントの作用
中心と上記係合部分との距離を大きくとって係合部分で
受ける力を小さくすることができ、ヒンジの耐久性を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のヒンジの一実施例を示す分解状態の斜
視図、第２図はその組立状態の断面図、第３図はその平
面図、第４図は本発明のヒンジの他の実施例を示す分解
状態の斜視図、第５図はその組立状態の断面図である。 １・・ベース体、２・・連結部材、３・・ヒンジ本体、
１５．１５１　、１５ｂ　・・係止部、４２’、　４２
１　。 ４２ｂ　　　・係止軸、４３・・操作体、４４・・弾性
体としてのスプリング、５１・・本体部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベース体に対し着脱可能に被着嵌合される連結部
   材を介してヒンジ本体の本体部材を取付けるようにした
   ヒンジにおいて、 上記ベース体は、上記連結部材の被着嵌合状態で係止す
   るための係止部を設け、 上記連結部材は、上記ベース体の係止部に係脱可能とす
   る係止軸をその係脱方向に移動可能に設けるとともに、
   この係止軸に一体的に連結されて係止軸を上記係止部に
   対して係脱移動させる操作体を設け、かつ、この操作体
   を上記係止軸が係止部に係合する方向に付勢する弾性体
   を設けたことを特徴とするヒンジ。
2. （２）ベース体は、ヒンジ本体の開閉方向に対応して２
   箇所に係止部を並設し、 連結部材は、上記ベース体の２箇所の係止部にそれぞれ
   係脱可能とする２つの係止軸を設け、この２つの係止軸
   に操作体を一体的に連結したことを特徴とする請求項１
   記載のヒンジ。