JPH03181424A - βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 - Google Patents
βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法Info
- Publication number
- JPH03181424A JPH03181424A JP1320409A JP32040989A JPH03181424A JP H03181424 A JPH03181424 A JP H03181424A JP 1320409 A JP1320409 A JP 1320409A JP 32040989 A JP32040989 A JP 32040989A JP H03181424 A JPH03181424 A JP H03181424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic hydrocarbon
- zeolite
- olefin
- benzene
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims abstract description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 98
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 title claims description 35
- 238000010555 transalkylation reaction Methods 0.000 title claims description 30
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 title claims description 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 86
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 64
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 117
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 68
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 10
- OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims 5
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 claims 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 abstract description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 239000000047 product Substances 0.000 description 44
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 24
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N propylbenzene Chemical compound CCCC1=CC=CC=C1 ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- VIDOPANCAUPXNH-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1CC VIDOPANCAUPXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- LGXAANYJEHLUEM-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tri(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C(C)C)=C1C(C)C LGXAANYJEHLUEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000648997 Homo sapiens Tripartite motif-containing protein 44 Proteins 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100028017 Tripartite motif-containing protein 44 Human genes 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N butylbenzene Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1 OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 description 2
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PBWHJRFXUPLZDS-UHFFFAOYSA-N (1-Ethylpropyl)benzene Chemical compound CCC(CC)C1=CC=CC=C1 PBWHJRFXUPLZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1 -dodecene Natural products CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMUWSGQKPAEPBA-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibutylbenzene Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1CCCC NMUWSGQKPAEPBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRJOXARIJKBUFE-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethyl-3-methylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC(C)=C1CC LRJOXARIJKBUFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBZMSGOBSOCYHR-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(bromomethyl)benzene Chemical compound BrCC1=CC=C(CBr)C=C1 RBZMSGOBSOCYHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGVZNHQJMQJYJO-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,3-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C)=C1C(C)C VGVZNHQJMQJYJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKDIUXGNLKCUSB-UHFFFAOYSA-N 2,2-dibenzyl-1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane hydrochloride Chemical compound Cl.C1N(CC2)CCN2C1(CC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 SKDIUXGNLKCUSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940100198 alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002168 alkylating agent Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- GPRLTFBKWDERLU-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.2]octane Chemical compound C1CC2CCC1CC2 GPRLTFBKWDERLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 229930007927 cymene Natural products 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- LCXAARCEIWRIMU-UHFFFAOYSA-M dibenzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=1C=CC=CC=1C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 LCXAARCEIWRIMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical class [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical group [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- HFPZCAJZSCWRBC-UHFFFAOYSA-N p-cymene Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)C=C1 HFPZCAJZSCWRBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000006207 propylation Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/7007—Zeolite Beta
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
- C07C15/085—Isopropylbenzene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/64—Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C2/66—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/12—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring
- C07C6/126—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring of more than one hydrocarbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/20—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements in the catalyst composition comprising the molecular sieve, but not specially in or on the molecular sieve itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/26—After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the total catalyst structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/36—Steaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
βゼオライトを用いて少なくとも部分的に液相である条
件下で、芳香族炭化水素を、C2C4オレフィンとのア
ルキル化、又はポリアルキル芳香族炭化水素とのトラン
スアルキル化にかけることにより、モノ−アルキル化芳
香族化合物を製造する方法に関する。
キル化のための殆んどの工業的方法は、塩化アルミニウ
ム、三フッ化硼素、フッ化水素酸、液体及び固体の燐酸
、硫酸等の如きフリーデル・クラフッ型触媒を用いてい
る。これらの物質は工程装置に対し腐食性が高く、多く
の操作上の問題を起こし、環境的に許容できるやり方で
廃棄することが屡々困難である。
媒を見つけることは長い間研究目的であった。この目的
で種々の型のゼオライト触媒が提案されてきた。
人の均一な気孔開口を有する結晶質金属アルミノ珪酸塩
の存在下で芳香族炭化水素をアルキル化することが示さ
れている。ナトリウム及びマグネシウムアルミノ珪酸塩
は例として引用されている。
化反応が600゜F以下の温度で、好ましくは実質的に
液相である条件下で行なわれる方法が記載されている。
ゼオライト)であり、それは水素及び(又は)稀土類元
素を含み、少なくとも6大の均一な気孔孔径を有する。
型が特に記述されている。
ト中のアルミニウム原子の90%以下が、−価の陽イオ
ンを伴っているゼオライト分子篩触媒の存在下で、ベン
ゼンとジイソプロピルベンゼンをトランスアルキル化し
てクメンを製造する方法が記載されている。
ト触媒が約4.0〜約4.9のシリカ対アルミナ比を有
し、アンモニウム交換の後でか焼することにより活性化
されているアルキル化法が記載されている。
オライト成分が一連のアンモニウム交換、か焼、及び水
蒸気処理を受けているアルキル化法が記載されている。
は“水蒸気安定化”Yゼオライトとして書くことができ
るであろう。
1号、第3.778,415号、第3,843,739
号及び第4,459,426号は、アルキル化とトラン
スアルキル化とを一緒にしてモノアルキル化芳香族の収
率を向上させる方法に関する。稀土類交換Y(RE−Y
)及び水蒸気安定化Yゼオライトは、それらの特許中、
特に効果的な触媒として引用されている。
ロピレンでアルキル化してクメンを製造する際のΩゼオ
ライトの長所が示されている。REV、L、及び水蒸気
安定化Yゼオライトに比較して、Ωゼオライトだけが5
00時間の長い工程時間を達成しながら、クメン純度仕
様基準を満足することができている。
β、Z S M−20、リンデ型り、ZSM−38及び
RE−Yゼオライトを用いてベンゼンをドデセンでアル
キル化することが示されている。
06号明細書には、Z S M−5型ゼオライト触媒で
蒸気相中でトランスアルキル化及びアルキル化すること
が示されている。ZSM−5は、5〜6人の有効気孔孔
径を有する中間気孔孔径ゼオライトである。
−5でクメンを製造するトルエンの選択的プロピル化に
関する。
又はトランスアルキル化は、米国特許第4.018.2
45号(Z S M−35)、第4,046,859号
(ZSM−21)、第4,070,407号(ZSM−
35及びZ S M−38)、第4,076.842号
(Z S M−23>、第4,291,185号(ZS
M−12)、第4.387.259号(ZSM−12)
、第4,547,605号(Z S M−23)に教示
されている。
ル・クラフッ触媒を非腐食性触媒で置換することによる
認められた利点にも拘わらず、ゼオライトは工業的アル
キル化法では未だ広く用いられるには至っていない、商
業的に実現性のある条件では、文献に記載されたゼオラ
イト触媒は汚染により急速に不活性化する傾向があり、
競合するフリーデル・クラフッ触媒よりも低い収率で希
望の生成物を生ずるか、又は確定された純度仕様条件を
満足できない生成物を生じていた。一つの注目すべき例
外は、エチルベンゼンを製造するためにベンゼンをエチ
レンで気相アルキル化するのにZ S M−5型触媒を
使用する場合である。
キル化剤又はポリアルキル芳香族炭化水素トランスアル
キル化剤とを、少なくとも部分的に液相である条件下で
、βゼオライトを含む触媒の存在下で接触させることか
らなる芳香族炭化水素のアルキル化又はトランスアルキ
ル化法を与える。
レンの如き芳香族炭化水素を、高収率及び高生成物純度
でモノアルキル化生成物を与えるβゼオライト触媒を用
いて、効果的に低級(C2C4)オレフィンでアルキル
化するが、又はポリアルキル芳香族炭化水素でトランス
アルキル化することができると言う発見に基づいている
。驚いたことに、βゼオライト触媒は、他のゼオライト
触媒よりもはるかに長い時間に亘って高収率でモノアル
キル化生成物を与えることができる。 本発明の更に別
な態様として、 (a)化学量論的に過剰の芳香族炭化水素供給物と、C
2C,オレフィンとを、アルキル化領域で少なくとも部
分的に液相である条件下で、βゼオライトを含む触媒の
存在下で接触させ、(b)工程(1)からの生成物を(
i)芳香族炭化水素留分、(ii>モノアルキル芳香族
炭化水素留分及び(iii)ポリアルキル芳香族炭化水
素留分、からなる留分へ分離し、そして (e) 前記ポリアルキル芳香族炭化水素留分と、追
加された芳香族炭化水素供給物とを、トランスアルキル
化領域で、少なくとも部分的に液相である条件下で、β
ゼオライトを含む触媒の存在下で接触させる、 ことからなる方法でアルキル化とトランスアルキル化と
を一緒にすることにより、高収率でモノアルキル化芳香
族炭化水素が製造される。
e28.341号に最初に記載された既知の合成結晶質
アルミノ珪酸塩であり、このゼオライトの更に詳細な点
、その製法及び性質について、それら特許を参照する。
Re28,341の表4に記載されたその特性X線回折
像により同定される。この回折像の重要なd値(人、放
射線:銅のにα二重線、ガイガー計数管分析計)につい
ては下の表4に再掲する。
明細書には、βゼオライトの組成が、それが合成された
ままの形で次のように記載されている: [XNa(1,0±0.I X)TEA]AlO2・
YSiOt・WH,0 (式中、Xは1より小さく、好ましくは0.75より小
さく、TEAはテトラエチルアンモニウムイオンを表わ
し、Yは5より大き(,100より小さく、Wは脱水条
件及び存在する金属陽イオンにより約4までである)。
オンを他の金属イオンによって置き換えてもよいことも
教示されている。
第159.847号及び第184,939号の如き後の
刊行物は、水酸化テトラエチルアンモニウム以外の相補
剤(Lemplating agent)を用いて製造
された物質及び100より大きなSi/Al原子比を有
する物質を含めるように、βゼオライトの定義を広くし
ている。
〉及び第64 、328号及び英国特許出願第2,02
4,790号(“ボラライト B“)に記載されたゼオ
ライトは、βゼオライトに非常に似た構造及びX!1回
折像を有し、ここで用いられている用語「βゼオライト
」の範囲内に含まれている。
有する結晶質アルミノ珪酸塩である=(X/n)M ・
(1,0±0.1−X)Q−AIO,・Y S i O
z・WH,0 (式中、Xは1より小さく、好ましくは0.75より小
さく、Yは5より大きく、100より小さく、Wは4ま
でであり、Mは金属イオンであり、nはMの原子価であ
り、Qは水素イオン、アンモニウムイオン、有機陽イオ
ン、又はそれらの混合物である〉。
小さいのが好ましい、従って、上記式中の珪素対アルミ
ニウム原子比は5:1より大きく、100: 1より小
さく、好ましくは5:1より大きく、約50:1より小
さい。
コ」のアルミニウムの代わりに種々に変化させて置換す
ることも意図されている。同様に、ゲルマニウム及び燐
の如き元素を珪素の代わりに種々に変化させて置換する
ことができる。
ンモニウム、塩化ジベンジル−1,4−ジアザビシクロ
[2,2,2]オクタン、塩化ジメチルジベンジルアン
モニウム、三臭化又は三水酸化1.4−ジ(1−アゾニ
ウム ビシクロ[2,2,2]オクタン〉ブタン等から
水溶液中で誘導された陽イオンがある。これらの有機陽
イオンは当分野で知られており、例えば、欧州特許出願
第159,846号及び第159.847号、及び米国
特許第4,508,837号に記載されている。
ンである。
あるが、陽イオン交換法により添加これた金属イオンで
もよい、適当な金属イオンには、周期律表第1A族、第
1IA族、第HA族、又は遷! 、4 W る2
?−、−ブー1 ノ 斗 ヘノ 、−1Cム 4 ム
ッ テ ^ L 〜 1−1ンの例には、リチ
ウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、バリウム
、ランタン、セリウム、ニッケル、白金、パラジウム等
が含まれる。
水素イオン型になりいるべきである。−般にゼオライト
は、アンモニウム交換に続き、か焼によりその水素型へ
転化される。もしゼオライトが充分大きな有機窒素陽イ
オン対ナトリウムイオン比をもって合成されているなら
ば、か焼だけでも充分であろう、が焼後、陽イオン点の
大部分が、水素イオン及び(又は)稀土類イオンによっ
て占められているのが好ましい、′FIIイオン点の少
なくとも80%が水素イオン及び(又は)稀土類イオン
で占められているのが特に好ましい。
ゼオライト粉末を、アルミナ、シリカ、シリカ/アルミ
ナ、又は天然産粘土の如き無81酸化物結合剤と混合す
るのが好ましい、最終触媒は、1〜99重量%のβゼオ
ライトを含んでいるであろう。通常βゼオライトの含有
量は10〜90重量%、−層典型的には60〜80重量
%の範囲であろう、好ましい無機結合剤はアルミナであ
る。混合物は、当分野でよく知られた方法により希望の
形を有する錠剤又は押し出し物に形成してもよい、押し
出し物又は錠剤は通常円筒状の形をしているであろう、
溝付き又は多葉型円筒の如き表面対体積比を増大させた
他の形を、物質移動速度、従って触媒活性度を増大する
のに用いることができる。
することができる適当な芳香族炭化水素供給原料の例に
は、ベンゼン、トルエン及びキシレンの如き芳香族化合
物が含まれる。好ましい芳香族炭化水素はベンゼンであ
る。芳香族炭化水素の混合物も用いることができる。
チレン、プロピレン、ブテン−1、トランス−ブテン−
2、シス−ブテン−2又はそれらの混合物の如き2〜4
個の炭素原子を有するオレフィンである。好ましいオレ
フィンはエチレン及びプロピレンである。特に好ましい
オレフィンはプロピレンである。これらのオレフィンは
対応するC1−C4パラフィンと混合されて存在してい
てもよいが、触媒が早く不活性になるのを防ぐため、オ
レフィン供給原料流中に存在することがあるジエン、ア
セチレン、水、硫黄化合物又は窒素化合物を除去するの
が通常好ましい、しかし、ある場合には、触媒特性をl
&適にするため少量の水又は窒素化合物を制御させたや
り方で添加するのが好ましいこともある。
化剤は、夫々2〜約4個の炭素原子を有する2個以上の
アルキル基を有するポリアルキル芳香族炭化水素である
0例えば、適当なポリアルキル芳香族炭化水素には、ジ
エチルベンゼン、トリエチルベンゼン、ジエチルメチル
ベンゼン(ジエチルトルエン)、ジイソプロピルベンゼ
ン、トリイソプロピルベンゼン、ジイソプロピルトルエ
ン、ジブチルベンゼン等の如きジー トリ〜及びテトラ
−アルキル芳香族炭化水素が含まれる。好まンゼンであ
る。特に好ましいポリアルキル芳香族炭化水素はジイソ
プロピルベンゼンである。
とエチレン又はポリエチルベンゼンとの反応によるエチ
ルベンゼン、ベンゼンとプロピレン又はポリイソプロピ
ルベンゼンとの反応によるクメン、トルエンとエチレン
又はポリエチルトルエンとの反応によるエチルトルエン
、トルエンとプロピレン又はポリイソプロピルトルエン
との反応によるシメン、及びベンゼンとn−ブテン又は
ポリブチルベンゼンとの反応による5ee−ブチルベン
ゼンが含まれる。ベンゼンのプロピレンによるアルキル
化又はベンゼンのジイソプロピルベンゼンによるトラン
スアルキル化でクメンを製造するのが特に好ましい。
応条件は次の通りである。芳香族炭化水素供給物は化学
i論的に過剰に存在すべきである。
しい0反応温度は100゜F〜600゜F、好ましくは
250〜450゜Fの範囲にあるであろう、クメンを製
造する場合、250゜F〜375゜Fの温度範囲が、生
成不純物を減少させるのに最も好ましい0反応圧力は、
触媒汚染を遅らせるために少なくとも部分的に液相を維
持するのに充分であるのがよい、これは、供給原料及び
反応温度により典型的には50〜11000psiであ
る。接触時間は、10秒〜10時間の範囲でよいが、通
常5分〜1時間である。1時間当たり触媒1 y(1l
b)当たりの芳香族炭化水素及びオレフィンのg数(I
b数)で表した重量空間時速(WH3V〉は一般に約0
.5〜50の範囲内にある。
香族炭化水素対ポリアルキル芳香族炭化水素のモル比は
、一般に約1:l〜約50:1、好ましくは約2:1〜
約20:1の範囲であろう0反応温度は約t o O’
F〜600゜Fの範囲でよいが、好ましくは約250゜
F〜450゜Fである0反応圧力は少なくとも部分的に
液相を維持するのに充分であるべきであり、典型的には
約50psig〜11000psi、好ましくは300
psig〜600psigの範囲にある0重量空間時速
は約0.1〜10の範囲であろう。
の方法で種々の型の反応器を用いることができる0例え
ば、撹拌器付きオートクレーブに触媒及び芳香族供給原
料を入れ、反応温度へ加熱し、次にオレフィン又はボア
ルキル芳香族供給原料をゆっくり添加することによりバ
ッチ式でその方法を行うことができる0反応熱を除去し
、温度を一定に保つため、熱移動流体をオートクレーブ
のジャケットに通して循環させるか、又は凝縮器を配備
することができる。大規模な工業的方法では、上昇流又
は下降流方式で操作される固定床反応器、或は同方向又
は向い合った触媒と炭化水素の流れを用いて操作される
流動床反応器を用いてもよい。
ていもよく、中間段階でのオレフィンの添加及び中間段
階での冷却のための設備を具えていてもよい、中間段階
オレフィン添加及び−層正確な等温操作は、生成物の品
質を向上し、触媒の寿命を長くする。流動床反応器は、
使用済み触媒を連続的に除去し、再生及び、新しい触媒
又は再生触媒の補充を行うことができる。
も2段階でオレフィンを添加して行われる。二つ以上の
触媒床又は反応器が直列で存在し、オレフィンの少なく
とも一部分がそれらの触媒床又は反応器の間で添加され
るのが好ましい、中間段階冷却は、冷却用コイル又は熱
交換器を用いて達成することができる。別法として、中
間段階冷却は、芳香族供給原料の段階的添加、即ち少な
くとも2段階での芳香族供給原料の添加により行うこと
ができる。この場合、芳香族供給原料の少なくとも一部
分を、上述のオレフィンの段階的添加と同じようなやり
方で触媒床又は反応器の間で添加する。芳香族供給原料
の段階的添加は、付加的な冷却を与え、反応熱を相殺す
る。
に続く比較的短い反応領域中でアルキル化が完了される
。反応する芳香族分子の10〜30%が1回より多くア
ルキル化されてもよい、トランスアルキル化は、アルキ
ル化領域及び残りの触媒床の両方で起きる比較的遅い反
応である。もしトランスアルキル化が平衡まで進行する
°と90重量%より良いモノアルキル化生成物に対する
選択性が一般に達成される。従って、トランスアルキル
化は、ポリアルキル化生成物と付加的ベンゼンとを反応
させることによりモノアルキル化生成物の収率を増大す
る。
アルキル化生成物、ポリアルキル化生成物及び種々の不
純物を含有する。芳香族供給物は蒸留によって回収され
、アルキル化反応器へ再循環される0通常再循環流から
少量の部分を取り出し、循環路から未反応不純物を除去
する。ベンゼン蒸留からの底油を更に蒸留して、ポリア
ルキル化生成物及び他の重質分からモノアルキル化生成
物を分離する。殆どの場合、回収されたモノアルキル化
生成物は非常に純粋なはずである0例えば、現在の仕様
基準では、エチルベンゼン及びプチルベンゼンの各々が
500ppmより少ない99.9%のクメン純度を要求
している。蒸留により経済的にはエチルベンゼン及びn
−プロピルベンゼン副生成物の僅かな部分しか除去でき
ないので、エチレン含有量の非常に僅かな供給原料及び
、これらの不純物を非常に僅かにする触媒を用いること
が重要である。
より製造することができる。ポリアルキル化生成物は、
アルキル化反応へ再循環してトランスアルキル化を受け
るようにしてもよく、或はそれらは付加的芳香族供給物
と別の反応器中で反応させてもよい0通常、モノアルキ
ル化生成物の蒸留からの底油と、化学量論的に過剰の芳
香族供給物とを混合し、その混合物を別の反応器で適当
なトランスアルキル化触媒で反応させのが好ましい、ト
ランスアルキル化触媒は、βゼオライトを含む触媒であ
るのが好ましい。トランスアルキル化反応器からの流出
物をアルキル化反応器流出物と混合し、その−緒にした
流れを蒸留する。ポリアルキル化生成物流から一部分を
取り、循環路から未反応重質分を除去するか、又はポリ
アルキル化生成物流を蒸留し、トランスアルキル化前に
重質分を除去してもよい。
めに与えられているが、特許請求の範囲により示されて
いる事以外に本発明を何等限定するものではないと解釈
されるべきである。
ルベンゼンに対するDIPB”及びトリイソプロピルベ
ンゼンに対する“TIPB″が含まれている。
4.06゜を、アルミン酸ナトリウムN a=A I2
0 、・3 H2゜20.85.及び20%水酸化テト
ラエチルアンモニウム溶液652.22.へ滴下した。
トクレーブへ入れた。撹拌せずに150℃でオートクレ
ーブ中に6日間穴れて置くと、大量の結晶質物質が形式
された。この物質を濾過し、洗浄し、炉で一晩100℃
で乾燥し、141.の結晶質粉末を生成させた。炉で乾
燥した材料を1000゜Fで10時間か焼した。空気乾
燥及びか焼した材料はX線回折でβゼオライトとして同
定された。
様に調製した。但し用いられた出発材料の量は0.61
倍及び1.22倍で、夫々89.7g及び195.5゜
の炉乾燥ゼオライトを生じた0両方の場合共、X線回折
像により炉乾燥及びか焼した生成物はβゼオライトであ
ることが確認された。
.3重量%であった。窒素吸着により測定したか焼ゼオ
ライトの比表面積は640JI’/IFであった。
に分け、夫々を4回アンモニウム交換にかけた。
ニウム溶液に一晩ゼオライドを浸漬することにより行わ
れた。最初の3回の交換の各々の後で、上澄み液を傾瀉
で除去し、新しい硝酸アンモニウム溶液を添加した。最
終交換の後、生rli、物を濾過し、蒸留水で洗浄し、
炉で乾燥した。
Fで5時間か焼してゼオライトをその水素型へ転化した
。か焼ゼオライト320gを、キャタパル(Catap
al)アルミナ(A I、0.71%)112.7yと
乾式混合した。蒸留水及び希硝酸を添加してアルミナを
コロイド状に分散させ、混合物の粘稠性を押出しに適し
たものにした。水圧プレスを用いて1/1ain型を通
して混合物を押出した。押出物を大きな蒸発用皿に集め
、炉で乾燥し、次に400〜1000゜Fでか焼した。
を、クメン合成に対する有用性について、従来知られて
いた他のゼオライト触媒と比較した。
酸アンモニウムを200a1の溶液にしたもので2時間
212゜Fで処理し、そのアンモニウム交換したものを
p過により回収し、洗浄し、炉乾燥することにより調製
した1回交換βゼオライト粉末。
物。
00稀土類Y(RE−Y)ゼオライト。
ゼオライト。
2水蒸気安定化Yゼオライト。
。
ナ結合剤から形成されたZSM−5(SiO2/A1.
○。
して篩にかけ、試験用に10〜20メツシユの粒子を得
た。 1716in押出物を約178inの長さの片に
折った。各試料を炉で4時間か焼し、試料反応器へ秤量
して入れるまで乾燥器中に保存した。
て1000゜Fでか焼した。
中で行なった。 378in直径の管状反応器の底部に
石英粒子を充填し、予熱領域として働かせた。ゼオライ
ト含有量により2〜32の触媒をその石英床の上へ入れ
た。三区画電気炉により反応器を325゜Fへ加熱しな
がら、大気圧で乾燥窒素を触媒の上に流した。温度は、
触媒床のすぐ上の所に配置した鞘付熱電対により測定さ
れた0次に調節弁を閉じ、装置を600psigに加圧
した1次に窒素の流れを止め、ベンゼンを12xl/時
で流し始めた。圧力は、予想される反応生成物を全て気
化するのに充分な窒素で反応器流出物を希釈し、−緒に
した流れを加熱された調節弁に通して送ることにより維
持された。操作中、気化した生成物をガスクロマトグラ
フにより分析した。GC分析により反応器が液体ベンゼ
ンで満たされていることを確かめた後、液体プロピレン
を1.5z17時の速度でベンゼン供給流中へ注入した
。WHSV(1時間当たり触媒1yについて供給された
ベンゼン+プロピレンのg数)は、純粋なゼオライトに
対しては5,7、押出し触媒に対しては4.6であった
。WHS Vは、押出し触媒の場合、結合剤の希釈効果
を補償するため低くした。
まない重量に基づいたプロピレン転化率及び生成物の組
成が示されている。生成物流は2時間毎に分析し、ここ
に与えられた結果は、記載した時間についての平均値に
基づいている。
くの希望のモノアルキル化生成物及び−層少ないポリア
ルキル化生成物を生ずることを示している。驚いたこと
に、βゼオライトは、100時間より長い操業時間で9
0重量%より多くクメンをよむ生成物を生ずることがで
きる唯一の触媒であった。
は、プロピレンがそのまま通過したため比較的短い操業
時間で終わったのに対し、βゼオライI・触媒は依然と
して100%のプロピレン転化をり、え、実験終了時に
クメン含有量が90重量%より高い生成物を与えていた
。βゼオライトによる二つの実験は500時間を越えて
いた。
対し非常に選択性があったが、急速にトランスアルキル
fヒ活性を失った。その結果僅が100時間の操業で、
生成物中のクメ〉・は88重量に以下へ落ちた。
である。クメンを基にして、βゼオライト触媒が生じた
n−プロピルベンゼン及びエチルベンゼンの合計重量は
500pp−より少なかった。蒸留後、この実施例でβ
ゼオライト触媒により製造されたクメンは、99.9重
量%の純度仕様基準を容易に満足するであろう、一方Z
SM−5及び新しい水蒸気安定(ヒYゼオライトを用い
て製造された生成物中のエチルベンゼン及びn−プロピ
ルベンゼンは、クメンの重量を基にして1000 p
p +aを越えており、99.9%の純度仕様基準を満
足させるのを這かに困難にしている。
成を大体次の如く行なった。反応を5段階で行い、最初
の4段階の各々で等量のプロピレンを添加した。各工程
からの生成物を集め、次の工程で、′UI熱による推定
温度上昇値に相当する一層高い温度で更に反応させた。
1時及び1.5ai!7/時の速度で10〜20メツシ
ュ粒子のβゼオライ1−2gの上に通過させた。a初の
工程時間後、生成物を二ロ間低温l・ラップ中に収集し
、ガスクロマトグラフで分析した。第一反応工程からの
生r:li、物を次に追加プロピレンと、前記供給速度
と同じ供給速度、即ち、第一反応工程がらの生成物は4
811/時、プロピレンは1.5x1/時で反応させた
。第二生成物を収集し、その手順を更に二つの次の工程
で繰り返した。R7jtの反応工程では、第四工程から
の生成物を、トランスアルキル化領域にm似させるため
、プロピレンを添加せずに24 x 17時の速度でβ
ゼオライト触媒上に通した。結果を表3に要約する。゛
°添加プロピレン%”及び生成物量!E″3C碌、記載
の工程をきめたそれまでの累計数値である。
トを触媒とした方法では、クメンが高い選択性を持って
製造できることを示している。このやり方でプロピレン
を添加する更に別の利点は、ベンゼン対オレフィンの比
率が常に非常に高く、それが触媒の汚染速度を低下する
ことである。
調製した。ゼオライトは一度アンモニウム交換してナト
リウムを除去し、解膠したアルミナと混合し、1 /
16 ”押出物に形成した。それら押出物を400’F
〜1ooO’F’でか焼した。乾燥状態を基準にして、
最終触媒は80%のβゼオライト及び20%のアルミナ
からなっていた。
同じ手順及び装置を用いてエチルベンゼン合成について
触媒を試験した。但し反応圧力は4ROnc+io”7
’ 訊)1 ’7’ n )’ l/ンの什b )1
t=丁4−1. ’yをガスとしてベンゼン流中へ、
7.0/1.0のベンゼン/エチレン供給物モル比を与
えるように注入した。温度は325 ’Fであり、WH
SVは4.6であった。
物は、ベンゼンを除いた重l基準で91.1%のエチル
ベンゼン、7.9%のジエチルベンゼン、0.3%のト
リエチルベンゼン及び0.7%の池の生成物からなって
いた。
Yゼオライト触媒(リンダL Z−YB2)を試験する
と、生成物は、ベンゼンを除いた重量基準で82%のエ
チルベンゼン、8.4%のジエチルベンゼン、0.7%
のトリエチルベンゼン及び8.8%の他の生成物からな
っていた。
リーイソプロピルベンゼンをきむクメン底ン由をベンゼ
ンと1:4の重蟹田て・50仝1. kう・/スアル
キル化供給原料を得た。この供給原料を、水蒸気安定化
Y(リンダLZ−Y82)、Ω(リンダEL Z−6)
、稀土類Y(リンダS K−500)、及びβゼオライ
ト触媒を用いて反応させた時に得られた結果を表4に比
較できるように示しである。供給原料の組成も表4に与
えられている。
オライト触媒は80%のβゼオライ1−(Si/A11
3〉及び20%のアルミナ結合剤から調製された。
た。押出物を約178″の長さの片に折り、か焼し、例
4に記載したような反応器へ入れた0反応を4.3WH
3V、325゜F及び600psigで行なった。
オライト及び水蒸気安定化Yゼオライトが、Ω或は稀土
類Yゼオライトよりも遥かに活性の高いトランスアルキ
ル化触媒であることを示している。βゼオライトはこの
方法では水蒸気安定化Yより好ましい、なぜならそれは
、エチルベンゼン及びn−プロピルベンゼンの含有量が
一層低い生成物を土し、 不活性化が一層遅いからである。
キル化でのβゼオライト・と水蒸気安定Yゼ ライトの
性 の ジイソプロピルベンゼン(DIPB)をクメンへトラン
スアルキル化した時のβゼオライトと水蒸気安定化Yゼ
オライl−(リンデLZ−Y82)の不活性1ヒ速度を
、二つの実験を行うことにより比較した。ゼオライj〜
を基にしたアルキル化法からのクメン塔底油(CCB)
を、ベンゼン(BZ)と271の[3Z/CCBffi
量比で混合した。CCBは90〜95重旦%のDIPB
を含み、残りは高沸点成分であった。各実験のために、
触媒を先ず粉砕し、次に米rXJF5準ffi試9(A
STM E−11仕様W)Lfflイテfli分けた。
inの反応器へ入れた。βゼオライト触媒は65%のβ
ゼオライトと35%のアルミナ結合剤から調製された。
gの反応器圧力で行われた。各実験中、反応器温度はD
IPBの35〜40%を転化するように調節した。最初
の反応器温度は各実験に対し280゜Fであった。57
日の操業後、水蒸気安定化YゼオライI・触媒の不活性
化速度は0.8゜F/日であった。βゼオライトの不活
性化速度は、68日の操業fi 0 、4゜F/口であ
った。各々の触媒について三つの時点での反応器温度を
下の表5に示す。
Claims (45)
- (1)化学量論的に過剰の芳香族炭化水素とC_2−C
_4オレフィンとを少なくとも部分的に液相である条件
下で、βゼオライトを含む触媒の存在下で接触させるこ
とからなる芳香族炭化水素のアルキル化法。 - (2)芳香族炭化水素対オレフィンのモル比が少なくと
も約4:1である請求項1に記載の方法。 - (3)芳香族炭化水素がベンゼン、トルエン、キシレン
及びそれらの混合物からなる群から選択された炭化水素
である請求項1に記載の方法。 - (4)芳香族炭化水素がベンゼンである請求項3に記載
の方法。 - (5)オレフィンが、エチレン、プロピレン、ブテン−
1、トランス−ブテン−2、シス−ブテン−2及びそれ
らの混合物からなる群から選択されたオレフィンである
請求項1に記載の方法。 - (6)オレフィンがプロピレンである請求項5に記載の
方法。 - (7)オレフィンがエチレンである請求項5に記載の方
法。 - (8)アルキル化反応が約250゜F〜450゜Fの範
囲の温度で約50psig〜1000psigの範囲の
圧力で行なわれる請求項1に記載の方法。 - (9)アルキル化反応が約0.5〜50の重量空間時速
で行なわれる請求項1に記載の方法。 - (10)βゼオライトの陽イオン点の大部分が水素イオ
ン及び(又は)稀土類イオンにより占められている請求
項1に記載の方法。 - (11)βゼオライトが、5:1より大きく、100:
1より小さい珪素対アルミニウム原子比を有する請求項
1に記載の方法。 - (12)βゼオライトが、5:1より大きく、約50:
1より小さい珪素対アルミニウム原子比を有する請求項
11に記載の方法。 - (13)βゼオライトを、無機酸化物結合剤とβゼオラ
イトの約1〜99重量%の範囲の量で一緒にする請求項
1に記載の方法。 - (14)無機酸化物結合剤がアルミナである請求項13
に記載の方法。 - (15)芳香族炭化水素がベンゼンであり、オレフィン
がプロピレンである請求項に1記載の方法。 - (16)芳香族炭化水素がベンゼンであり、オレフィン
がエチレンである請求項に1記載の方法。 - (17)オレフィンを少なくとも二段階で添加する請求
項1に記載の方法。 - (18)直列にした二つ以上の触媒床又は反応器が存在
し、オレフィンの少なくとも一部分が前記触媒床又は反
応器の間で添加される請求項17に記載の方法。 - (19)芳香族炭化水素とポリアルキル芳香族炭化水素
とを、少なくとも部分的に液相である条件下で、βゼオ
ライトを含む触媒の存在下で接触させることからなる芳
香族炭化水素のトランスアルキル化法。 - (20)芳香族炭化水素対ポリアルキル芳香族炭化水素
のモル比が、約1:1〜約50:1である請求項19に
記載の方法。 - (21)芳香族炭化水素がベンゼン、トルエン、キシレ
ン及びそれらの混合物からなる群から選択された炭化水
素である請求項19に記載の方法。 - (22)芳香族炭化水素がベンゼンである請求項21に
記載の方法。 - (23)ポリアルキル芳香族炭化水素がジアルキルベン
ゼンである請求項19に記載の方法。 - (24)ポリアルキル芳香族炭化水素がジイソプロピル
ベンゼンである請求項23に記載の方法。 - (25)トランスアルキル化反応が、約250゜F〜4
50゜Fの範囲の温度で約300psig〜600ps
igの範囲の圧力で行なわれる請求項19に記載の方法
。 - (26)トランスアルキル化反応が約0.1〜10の重
量空間時速で行なわれる請求項19に記載の方法。 - (27)βゼオライトの陽イオン点の大部分が水素イオ
ン及び(又は)稀土類イオンにより占められている請求
項19に記載の方法。 - (28)βゼオライトが、5:1より大きく、100:
1より小さい珪素対アルミニウム原子比を有する請求項
19に記載の方法。 - (29)βゼオライトが、5:1より大きく、約50:
1より小さい珪素対アルミニウム原子比を有する請求項
28に記載の方法。 - (30)βゼオライトを、無機酸化物結合剤とβゼオラ
イトの約1〜99重量%の範囲の量で一緒にする請求項
19に記載の方法。 - (31)無機酸化物結合剤がアルミナである請求項30
に記載の方法。 - (32)芳香族炭化水素がベンゼンであり、ポリアルキ
ル芳香族炭化水素がジイソプロピルベンゼンである請求
項に19記載の方法。 - (33)(a)化学量論的に過剰の芳香族炭化水素とC
_2−C_4オレフィンとを、アルキル化領域で少なく
とも部分的に液相である条件下で、βゼオライトを含む
触媒の存在下で接触させ、 (b)工程(a)からの生成物を(i)芳香族炭化水素
留分、(ii)モノアルキル芳香族炭化水素留分、及び
(iii)ポリアルキル芳香族炭化水素留分、からなる
留分へ分離し、そして (c)前記ポリアルキル芳香族炭化水素留 分と、追加された芳香族炭化水素供給物とをトランスア
ルキル化領域で、少なくとも部分的に液相である条件下
で、βゼオライトを含む触媒の存在下で接触させる、 ことからなるモノアルキル化芳香族炭化水素の製造方法
。 - (34)芳香族炭化水素供給物対オレフィンのモル比が
、少なくとも約4:1である請求項33に記載の方法。 - (35)芳香族炭化水素供給物が、ベンゼン、トルエン
、キシレン及びそれらの混合物からなる群から選択され
た炭化水素である請求項33に記載の方法。 - (36)芳香族炭化水素供給物がベンゼンである請求項
35に記載の方法。 - (37)オレフィンが、エチレン、プロピレン、ブテン
−1、トランス−ブテン−2、シス−ブテン−2及びそ
れらの混合物からなる群から選択されたオレフィンであ
る請求項33に記載の方法。 - (38)オレフィンがプロピレンである請求項37に記
載の方法。 - (39)工程(a)のアルキル化反応が約250゜F〜
450゜Fの範囲の温度で約50psig〜1000p
sigの範囲の圧力で行なわれ、工程(c)のトランス
アルキル化反応が約250゜F〜450゜Fの範囲の温
度で約300psig〜600psigの範囲の圧力で
行なわれる請求項33に記載の方法。 - (40)βゼオライトの陽イオン点の大部分が水素イオ
ン及び(又は)稀土類イオンにより占められている請求
項33に記載の方法。 - (41)βゼオライトが、5:1より大きく、100:
1より小さい珪素対アルミニウム原子比を有する請求項
33に記載の方法。 - (42)βゼオライトを、無機酸化物結合剤とβゼオラ
イトの約1〜99重量%の範囲の量で一緒にする請求項
33に記載の方法。 - (43)芳香族炭化水素供給物がベンゼンであり、オレ
フィンがプロピレンである請求項に33に記載の方法。 - (44)工程(a)でオレフィンが少なくとも二段階で
添加される請求項33に記載の方法。 - (45)工程(a)のアルキル化反応が直列にした二つ
以上の触媒床又は反応器で行なわれ、オレフィンの少な
くとも一部分が前記触媒床又は反応器の間で添加される
請求項44に記載の方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/134,410 US4891458A (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta |
US07/441,137 US5081323A (en) | 1987-12-17 | 1989-11-22 | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta |
CA002004509A CA2004509C (en) | 1987-12-17 | 1989-12-04 | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta |
EP96101672A EP0719750B1 (en) | 1987-12-17 | 1989-12-05 | Liquid phase transalkyation process using zeolite beta |
EP89122360A EP0439632B2 (en) | 1987-12-17 | 1989-12-05 | Process for the alkylation of benzene |
DE68927441T DE68927441T3 (de) | 1987-12-17 | 1989-12-05 | Process for the alkylation of benzene |
JP1320409A JP2656124B2 (ja) | 1987-12-17 | 1989-12-08 | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/134,410 US4891458A (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta |
CA002004509A CA2004509C (en) | 1987-12-17 | 1989-12-04 | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta |
JP1320409A JP2656124B2 (ja) | 1987-12-17 | 1989-12-08 | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03181424A true JPH03181424A (ja) | 1991-08-07 |
JP2656124B2 JP2656124B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=27168669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1320409A Expired - Lifetime JP2656124B2 (ja) | 1987-12-17 | 1989-12-08 | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4891458A (ja) |
EP (2) | EP0439632B2 (ja) |
JP (1) | JP2656124B2 (ja) |
CA (1) | CA2004509C (ja) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996004225A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | METHOD OF LIQUID-PHASE ALKYLATION OF AROMATIC HYDROCARBON BY USING β-ZEOLITE |
WO1998003455A1 (fr) * | 1996-07-19 | 1998-01-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede pour la preparation d'ethylbenzene |
JP2002526513A (ja) * | 1998-10-05 | 2002-08-20 | モービル・オイル・コーポレイション | 流動床芳香族物質アルキル化 |
JP2002532443A (ja) * | 1998-12-17 | 2002-10-02 | モービル・オイル・コーポレイション | 改良された芳香族化合物アルキル化方法 |
JP2006510479A (ja) * | 2002-12-20 | 2006-03-30 | ポリメーリ エウローパ ソシエタ ペル アチオニ | 触媒組成物および芳香族炭化水素類のアルキル交換反応方法 |
JP2007537028A (ja) * | 2003-10-03 | 2007-12-20 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | アルキル化および触媒再生方法 |
JP2008509178A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-03-27 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | フェノール及びメチルエチルケトンの製造方法 |
JP2008521895A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | エイビービー ラマス グローバル インコーポレイテッド | 改良ベータ型ゼオライト触媒上でのベンゼンのアルキル化及びポリアルキル化芳香族化合物のトランスアルキル化の方法 |
JP2008530025A (ja) * | 2005-02-08 | 2008-08-07 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化 |
JP2009526789A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | フェノールとメチルエチルケトンの製造方法 |
JP2009526790A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | sec−ブチルベンゼンの製造方法 |
JP2009538299A (ja) * | 2006-05-24 | 2009-11-05 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | モノアルキル化された芳香族化合物の製造 |
JP2011513486A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 液相アルキル化のための方法 |
JP2011517691A (ja) * | 2008-04-18 | 2011-06-16 | トタル ペトロケミカルス フランス | 芳香族基質のアルキル化およびトランスアルキル化方法 |
JP2013543509A (ja) * | 2010-10-12 | 2013-12-05 | ユーオーピー エルエルシー | クメンの製造方法 |
Families Citing this family (224)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5149894A (en) * | 1986-01-29 | 1992-09-22 | Chevron Research And Technology Company | Alkylation using zeolite SSZ-25 |
US5421992A (en) * | 1987-02-17 | 1995-06-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydrocarbon conversion process using zeolite SSZ-25 |
US4973784A (en) * | 1988-10-06 | 1990-11-27 | Mobil Oil Corp. | Process for reducing the durene content of effluent resulting from the catalytic conversion of C1 -C4 oxygenates to gasoline |
US5262576A (en) * | 1989-03-23 | 1993-11-16 | Chemical Research & Licensing Company | Method for the alkylation of organic aromatic compounds |
IT1237198B (it) * | 1989-11-16 | 1993-05-26 | Eniricerche Spa | Processo per l'alchilazione di composti aromatici. |
SG43877A1 (en) * | 1989-12-13 | 1997-11-14 | Mobil Oil Corp | A process for the catalytic converson of a c9+ aromatics feed |
US5030787A (en) * | 1990-01-24 | 1991-07-09 | Mobil Oil Corp. | Catalytic disproportionation/transalkylation utilizing a C9+ aromatics feed |
KR0169948B1 (ko) * | 1990-01-25 | 1999-03-20 | 에드워드 에이취. 바란스 | 방향족 화합물의 알킬화법 |
US5043501A (en) * | 1990-03-15 | 1991-08-27 | Mobil Oil Corp. | Process for preparing dimethylnaphthalene |
US5279726A (en) * | 1990-05-22 | 1994-01-18 | Union Oil Company Of California | Catalyst containing zeolite beta and processes for its use |
US5350501A (en) * | 1990-05-22 | 1994-09-27 | Union Oil Company Of California | Hydrocracking catalyst and process |
US5334795A (en) * | 1990-06-28 | 1994-08-02 | Mobil Oil Corp. | Production of ethylbenzene |
US5118896A (en) * | 1990-10-31 | 1992-06-02 | Amoco Corporation | Aromatic alkylation process using large macropore, small particle size, zeolite catalyst |
US5087784A (en) * | 1990-10-31 | 1992-02-11 | Amoco Corporation | Aromatic alkylation process and apparatus |
DE69033689T2 (de) * | 1990-11-13 | 2001-05-17 | Fina Technology | Herstellung alkylierter Aromaten |
US5275720A (en) * | 1990-11-30 | 1994-01-04 | Union Oil Company Of California | Gasoline hydrocracking catalyst and process |
US5300722A (en) * | 1990-12-27 | 1994-04-05 | Amoco Corporation | Oxygen-free aromatic alkylation process |
DE69201741T3 (de) * | 1991-04-05 | 2003-11-13 | Fina Technology | Modifizierter Zeolit-Alkylierungskatalysator und Gebrauchsverfahren. |
US5374349A (en) * | 1991-09-11 | 1994-12-20 | Union Oil Company Of California | Hydrocracking process employing catalyst containing zeolite beta and a pillared clay |
EP0538518A1 (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-28 | Council of Scientific and Industrial Research | An improved process for the production of cumene |
US5228979A (en) * | 1991-12-05 | 1993-07-20 | Union Oil Company Of California | Hydrocracking with a catalyst containing a noble metal and zeolite beta |
US5177285A (en) * | 1991-12-23 | 1993-01-05 | Uop | Process for wet aromatic alkylation and dry aromatic transalkylation |
US5328590A (en) * | 1992-02-27 | 1994-07-12 | Union Oil Company Of California | Hydrocracking process using a catalyst containing zeolite beta and a layered magnesium silicate |
US5321183A (en) * | 1992-03-12 | 1994-06-14 | Mobil Oil Corp. | Process for the regioselective conversion of aromatics to para-disubstituted benzenes |
EP0564724B1 (en) * | 1992-04-06 | 1997-01-02 | Council of Scientific and Industrial Research | A process for the production of linear alkylbenzenes |
EP0571701A1 (en) * | 1992-05-20 | 1993-12-01 | Fina Research S.A. | Process for the alkylation of aromatics |
US5252197A (en) * | 1992-09-28 | 1993-10-12 | Abb Lummus Crest Inc. | Process for upgrading gasolines and other hydrocarbon mixtures |
WO1994013603A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Mobil Oil Corporation | Production of ethylbenzene |
IT1264626B1 (it) * | 1993-06-16 | 1996-10-04 | Eniricerche Spa | Processo per la preparazione di cumene |
AU7062094A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Mobil Oil Corporation | Catalyst with an inert binder for the production of ethylbenzene |
US5563311A (en) * | 1993-09-14 | 1996-10-08 | Mobil Oil Corporation | Process for preparing short chain alkyl aromatic compounds |
US5430211A (en) * | 1993-10-29 | 1995-07-04 | The Dow Chemical Company | Process of preparing ethylbenzene or substituted derivatives thereof |
CN1043313C (zh) * | 1994-06-29 | 1999-05-12 | 中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院 | 一种由苯胺合成二苯胺的催化剂及其制备方法 |
DE4431528A1 (de) * | 1994-09-03 | 1996-03-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von n-Butyraldehyd und/oder n-Butanol |
US5600050A (en) * | 1994-12-14 | 1997-02-04 | Chinapetro-Chemical Corp. | Zeolite catalyst for the liquid phase alkylation and transalkylation of benzene |
US5600048A (en) * | 1994-12-27 | 1997-02-04 | Mobil Oil Corporation | Continuous process for preparing ethylbenzene using liquid phase alkylation and vapor phase transalkylation |
TW504501B (en) * | 1995-02-10 | 2002-10-01 | Mobil Oil Corp | Process for converting feedstock comprising C9+ aromatic hydrocarbons to lighter aromatic products |
US5744686A (en) * | 1995-09-20 | 1998-04-28 | Uop | Process for the removal of nitrogen compounds from an aromatic hydrocarbon stream |
US5942650A (en) * | 1995-09-20 | 1999-08-24 | Uop Llc | Process for the removal of nitrogen compounds from an aromatic stream |
US5962759A (en) * | 1996-02-12 | 1999-10-05 | Uop Llc | Minimizing diphenylethane formation in alkylation of benzene by ethylene catalyzed by zeolite beta |
US5847251A (en) | 1996-02-12 | 1998-12-08 | Catalytic Distillation Technologies | Multibed transalkylator and process |
US6153806A (en) * | 1996-02-12 | 2000-11-28 | Uop Llc | Minimizing diphenylethane formation in alkylation of benzene by ethylene catalyzed by zeolite beta |
US5723710A (en) * | 1996-07-12 | 1998-03-03 | Uop | Zeolite beta and its use in aromatic alkylation |
US6162416A (en) * | 1996-07-12 | 2000-12-19 | Uop Llc | Zeolite beta and its use in aromatic alkylation |
CN1105093C (zh) | 1996-08-20 | 2003-04-09 | 陶氏化学公司 | 制备烷基化苯的方法 |
US6002057A (en) * | 1996-09-06 | 1999-12-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Alkylation process using zeolite beta |
CA2265490C (en) * | 1996-09-09 | 2007-02-20 | Catalytic Distillation Technologies | Alkylation of organic aromatic compounds using beta zeolite catalyst |
WO1998014417A1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | The Dow Chemical Company | A zeolite-based ethylbenzene process adaptable to an aluminum chloride-based ethylbenzene plant |
US5998684A (en) * | 1996-12-19 | 1999-12-07 | Uop Llc | Recovery process for wet aromatic alkylation and dry aromatic transalkylation |
US5763714A (en) * | 1997-01-08 | 1998-06-09 | Catalytic Distillation Technologies | Process and apparatus for the production and recovery of p-xylene |
US5811623A (en) * | 1997-06-09 | 1998-09-22 | Catalytic Distillation Technologies | Isomerization of olefins by alkylation and dealkylation of aromatic hydrocarbons |
US5942651A (en) * | 1997-06-13 | 1999-08-24 | Mobile Oil Corporation | Process for converting C9 + aromatic hydrocarbons to lighter aromatic products by transalkylation in the prescence of two zeolite-containing catalysts |
US6043402A (en) * | 1997-06-16 | 2000-03-28 | Uop Llc | Method for minimizing diarylalkane formation in alkylation-transalkylation process using zeolite beta |
US5877370A (en) * | 1997-06-16 | 1999-03-02 | Uop Llc | Method for minimizing diarylalkane formation in alkylation of aromatics by olefins by zeolite beta |
US6479721B1 (en) | 1997-06-16 | 2002-11-12 | Uop Llc | Alkylation process operating at low olefin ratios |
US5866741A (en) * | 1997-07-23 | 1999-02-02 | Phillips Petroleum Company | Transalkylation/hydrodealkylation of a C9 + aromatic compounds with a zeolite |
US6096935A (en) * | 1998-07-28 | 2000-08-01 | Uop Llc | Production of alkyl aromatics by passing transalkylation effluent to alkylation zone |
US6232515B1 (en) | 1997-07-28 | 2001-05-15 | Uop Llc | Production of ethyl aromatics by passing portions of transalkylation effluent to a multi-bed alkylation zone |
US6339179B1 (en) | 1997-07-28 | 2002-01-15 | Uop Llc | Production of alkyl aromatics by passing transalkylation effluent to alkylation zone and to product recovery zone |
US5998687A (en) * | 1997-07-29 | 1999-12-07 | Uop Llc | Ethylbenzene process using stacked reactor loading of beta and Y zeolites |
US5880320A (en) | 1997-08-05 | 1999-03-09 | Netzer; David | Combination process for manufacturing ethylene ethylbenzene and styrene |
JP2001515056A (ja) * | 1997-08-18 | 2001-09-18 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 芳香族をプロピレン及びエチレンを含む希薄流れでアルキル化する方法 |
US5866736A (en) * | 1997-10-14 | 1999-02-02 | Catalytic Distillation Technologies | Process for the production of alkyl benzene |
US5902917A (en) * | 1997-11-26 | 1999-05-11 | Mobil Oil Corporation | Alkylaromatics production |
US5907073A (en) * | 1998-02-24 | 1999-05-25 | Fina Technology, Inc. | Aromatic alkylation process |
IT1299035B1 (it) * | 1998-04-07 | 2000-02-07 | Enichem Spa | Processo per la preparazione di composti aromatici monoalchilati |
US6252126B1 (en) * | 1998-06-19 | 2001-06-26 | David Netzer | Method for producing ethylbenzene |
US5977423A (en) * | 1998-06-19 | 1999-11-02 | Netzer; David | Mixed phase ethylation process for producing ethylbenzene |
US6281399B1 (en) | 1998-07-28 | 2001-08-28 | Uop Llc | Production of isopropyl aromatics by passing portions of transalkylation effluent to a multi-bed alkylation zone |
US6462248B1 (en) * | 1998-09-09 | 2002-10-08 | Toray Industries, Inc. | Method for producing aromatic compounds having alkyl group with at least three carbon atoms |
US6984764B1 (en) | 1999-05-04 | 2006-01-10 | Exxonmobil Oil Corporation | Alkylaromatics production |
US6268542B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-07-31 | Fina Technology, Inc. | Multi-phase alkylation-transalkylation process |
ES2223590T3 (es) * | 1999-09-20 | 2005-03-01 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas | Alquilacion de compuestos aromaticos. |
WO2001049410A1 (es) * | 1999-12-29 | 2001-07-12 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas | Catalizador para alquilacion de compuestos aromaticos con olefinas, alcoholes o compuestos aromaticos polialquilados |
US6489529B1 (en) | 2000-01-24 | 2002-12-03 | Exxonmobil Oil Corporation | Production of monocycloalkyl aromatic compounds |
US6555722B2 (en) | 2000-05-12 | 2003-04-29 | Catalytic Distillation Technologies | Countercurrent alkylation process |
US6936744B1 (en) | 2000-07-19 | 2005-08-30 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Alkylaromatics production |
US6617482B1 (en) | 2000-08-16 | 2003-09-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Removable of polar contaminants from aromatic feedstocks |
US7371911B2 (en) * | 2005-02-25 | 2008-05-13 | Fina Technology, Inc. | Critical phase alkylation and transalkylation process in the presence of a beta zeolite |
WO2002062734A1 (en) | 2001-02-07 | 2002-08-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of alkylaromatic compounds |
EP1894909B1 (en) | 2001-02-07 | 2017-04-05 | Badger Licensing LLC | Production of alkylaromatic compounds |
GB0106269D0 (en) * | 2001-03-14 | 2001-05-02 | Auntiegravity Ltd | Improvements in noise cancellation |
US7038100B2 (en) * | 2001-04-30 | 2006-05-02 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Aromatics alkylation |
US6518471B1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-02-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Selective production of meta-diisopropylbenzene |
US6781025B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-08-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactivation of aromatics alkylation catalysts |
US20020042548A1 (en) * | 2001-07-11 | 2002-04-11 | Dandekar Ajit B. | Process for producing cumene |
US6878654B2 (en) * | 2001-07-11 | 2005-04-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactivation of aromatics alkylation catalysts |
US20040129376A1 (en) * | 2001-08-13 | 2004-07-08 | Payne Leroy | Structure forming method and apparatus |
EP1312596A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-05-21 | Fina Technology, Inc. | Process for alkylating benzene in which a silica-supported zeolite beta is used as catalyst |
US6921843B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-07-26 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of diemethyl cumenes |
JP2005519103A (ja) * | 2002-02-28 | 2005-06-30 | ストーン アンド ウェブスター インコーポレーテッド | アルキル芳香族化合物の製造 |
EP1515928B1 (en) * | 2002-03-21 | 2007-05-23 | Council of Scientific and Industrial Research | Process for the preparation of dimethylcumenes |
US20030204121A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Miller Stephen J. | Process for aromatics alkylation employing zeolite beta prepared by the in-extrudate method |
ES2206030B1 (es) | 2002-07-11 | 2005-08-01 | Universidad Politecnica De Valencia | Un catalizador zeolitico para alquilacion de compuestos aromaticos con olefinas, alcoholes o compuestos aromaticos polialquilados. |
US7439411B2 (en) * | 2002-07-11 | 2008-10-21 | Consejo Superior De Investigaciones Clentificas | Zeolite catalyst for the alkylation of aromatic compounds with olefins, alcohols or polyalkylated aromatic compounds |
US6995295B2 (en) * | 2002-09-23 | 2006-02-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Alkylaromatics production |
US7268264B2 (en) * | 2002-10-04 | 2007-09-11 | Fina Technology, Inc. | Critical phase alkylation process |
US6933418B2 (en) * | 2002-10-04 | 2005-08-23 | Fina Technology, Inc. | Critical phase alkylation process |
US7019185B2 (en) * | 2002-12-06 | 2006-03-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Aromatic alkylation process |
US20040138511A1 (en) * | 2003-01-10 | 2004-07-15 | James Butler | Aromatic alkylation process with direct recycle |
US7074978B2 (en) * | 2003-02-25 | 2006-07-11 | Abb Lummus Global Inc. | Process for the production of alkylbenzene |
US7238843B2 (en) * | 2003-02-28 | 2007-07-03 | Abb Lummus Global, Inc. | Process for the production of alkylaromatics |
US7449420B2 (en) * | 2003-03-21 | 2008-11-11 | Stone & Webster Inc. | Production of alkyl aromatic compounds with catalyst reactivation |
US7071369B2 (en) * | 2003-06-10 | 2006-07-04 | Abb Lummus Global Inc. | Process for the production of alkylbenzene with ethane stripping |
US6872866B1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-03-29 | Uop Llc | Liquid phase process for C8 alkylaromatic isomerization |
US6894201B1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-05-17 | Uop Llc | Process and apparatus for the removal of nitrogen compounds from a fluid stream |
US7205448B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-04-17 | Uop Llc | Process for the removal of nitrogen compounds from a fluid stream |
US7589041B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-09-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Mesostructured zeolitic materials, and methods of making and using the same |
US7622622B1 (en) | 2004-06-21 | 2009-11-24 | Uop Llc | Process for the high yield production of monoalkylaromatics |
ITMI20041289A1 (it) * | 2004-06-25 | 2004-09-25 | Enitecnologie Spa | Catalizzatore e processo per la preparazione di idrocarburi aromatici alchilati |
US7177510B2 (en) * | 2004-08-09 | 2007-02-13 | Fitel Usa Corp. | Polarization insensitive microbend fiber gratings and devices using the same |
TW200616939A (en) * | 2004-08-13 | 2006-06-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Production of bisphenol-a |
US7405336B2 (en) * | 2004-10-18 | 2008-07-29 | Fina Technology, Inc. | Promoters for controlling acidity and pore size of zeolite catalysts for use in alkylation |
US20060194991A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Fina Technology, Inc. | Treatment of alkylation catalyst poisons |
US7498474B2 (en) * | 2005-02-28 | 2009-03-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Vapor phase aromatics alkylation process |
US7525002B2 (en) * | 2005-02-28 | 2009-04-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Gasoline production by olefin polymerization with aromatics alkylation |
US7476774B2 (en) * | 2005-02-28 | 2009-01-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Liquid phase aromatics alkylation process |
US20060194998A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Umansky Benjamin S | Process for making high octane gasoline with reduced benzene content |
US7488861B2 (en) * | 2005-03-17 | 2009-02-10 | Catalytic Distillation Technologies | Process for the co-production of cumene and secondary butyl benzene |
US7795487B2 (en) * | 2005-03-31 | 2010-09-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and catalyst for the transalkylation of aromatics |
KR101007481B1 (ko) * | 2005-03-31 | 2011-01-12 | 바져 라이센싱 엘엘씨 | 묽은 알켄을 사용하여 알킬방향족 화합물을 제조하는 방법 |
ES2528661T3 (es) * | 2005-03-31 | 2015-02-11 | Badger Licensing Llc | Proceso de utilización de un catalizador de elevada actividad para la transalquilación de aromáticos |
WO2006107470A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Multiphase alkylaromatics production |
US7566429B2 (en) * | 2005-06-14 | 2009-07-28 | Sandia Corporation | Catalytic reactive separation system for energy-efficient production of cumene |
WO2007044139A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Badger Licensing Llc | Bisphenol-a plant yield enhancement |
US7744750B2 (en) * | 2005-11-17 | 2010-06-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for reducing Bromine Index of hydrocarbon feedstocks |
US8057664B2 (en) * | 2005-11-17 | 2011-11-15 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Process for reducing bromine index of hydrocarbon feedstocks |
US7517824B2 (en) * | 2005-12-06 | 2009-04-14 | Exxonmobil Chemical Company | Process for steam stripping hydrocarbons from a bromine index reduction catalyst |
KR101352250B1 (ko) * | 2005-12-28 | 2014-01-16 | 셰브런 유.에스.에이.인크. | 분자체 ssz-74 조성물 및 이의 합성 |
US8742190B2 (en) * | 2006-01-07 | 2014-06-03 | Fina Technology, Inc. | Dilute ethylene alkylation of benzene |
US20070161838A1 (en) * | 2006-01-07 | 2007-07-12 | Fina Technology, Inc. | Dilute liquid phase alkylation |
US7425659B2 (en) * | 2006-01-31 | 2008-09-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Alkylaromatics production |
TW200744986A (en) * | 2006-02-14 | 2007-12-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Process for producing phenol and methyl ethyl ketone |
CN101448770B (zh) | 2006-05-08 | 2012-07-11 | 塞普萨化学公司 | 精制烷基芳香烃化合物的方法 |
EP2029511A1 (en) * | 2006-05-08 | 2009-03-04 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Organic compound conversion process |
US20090286670A1 (en) | 2006-05-08 | 2009-11-19 | Clark Michael C | Catalyst Composition |
US7501547B2 (en) * | 2006-05-10 | 2009-03-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Alkylaromatics production |
US20080033222A1 (en) * | 2006-05-24 | 2008-02-07 | Clark Michael C | Process and apparatus for preparing ethylbenzene using vapor phase alkylation and liquid phase transalkylation |
US7910785B2 (en) * | 2006-07-28 | 2011-03-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon conversion process using EMM-10 family molecular sieve |
ES2319007B1 (es) * | 2006-12-07 | 2010-02-16 | Rive Technology, Inc. | Metodos para fabricar materiales zeoliticos mesoestructurados. |
US7919421B2 (en) | 2006-12-21 | 2011-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst composition, the method of manufacturing and the process of use thereof in aromatics alkylation |
US7737313B2 (en) * | 2006-12-21 | 2010-06-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst composition, the method of manufacturing, and the process of using thereof in hydrocarbon conversions |
US7420098B2 (en) * | 2007-01-12 | 2008-09-02 | Uop Llc | Dual zone aromatic alkylation process |
US7381676B1 (en) | 2007-01-16 | 2008-06-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst composition and its use thereof in aromatics alkylation |
US7645913B2 (en) | 2007-01-19 | 2010-01-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Liquid phase alkylation with multiple catalysts |
CA2675264C (en) * | 2007-02-09 | 2013-04-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Improved alkylaromatic production process |
US7790940B2 (en) * | 2007-06-21 | 2010-09-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Liquid phase alkylation process |
US8816145B2 (en) | 2007-06-21 | 2014-08-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Liquid phase alkylation process |
US7476637B1 (en) | 2007-07-19 | 2009-01-13 | Catalytic Distillation Technologies | Coated catalyst for aromatic alkylation |
US7745676B2 (en) * | 2007-07-30 | 2010-06-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Alkylaromatics production |
DE602008005752D1 (de) * | 2007-08-22 | 2011-05-05 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Verfahren zur herstellung von sec.-butylbenzol |
US8206498B2 (en) * | 2007-10-25 | 2012-06-26 | Rive Technology, Inc. | Methods of recovery of pore-forming agents for mesostructured materials |
EP2098498A1 (en) | 2008-03-04 | 2009-09-09 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Selective oligomerization of isobutene |
JP5624887B2 (ja) * | 2007-11-02 | 2014-11-12 | バジャー・ライセンシング・エルエルシー | 触媒組成物の再生プロセス |
TWI367878B (en) * | 2008-01-09 | 2012-07-11 | Uop Llc | Process for separating diisopropylbenzene (dipb) and triisopropylbenzene (tipb) from a feed comprising dipb, tipb, and polyalkylate heavies |
US8143466B2 (en) * | 2008-02-26 | 2012-03-27 | Catalytic Distillation Technologies | Process for benzene removal from gasoline |
KR101536828B1 (ko) * | 2008-04-25 | 2015-07-14 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 페놀 및/또는 사이클로헥사논의 제조방법 |
JP5461552B2 (ja) | 2008-07-28 | 2014-04-02 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | Emm−13を用いるアルキル芳香族化合物の製造方法 |
US8466333B2 (en) | 2008-07-28 | 2013-06-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process of making alkylaromatics using EMM-12 |
CN103754892A (zh) * | 2008-07-28 | 2014-04-30 | 埃克森美孚化学专利公司 | 分子筛emm-12及其制备 |
WO2010014404A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-02-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process of making alkylaromatics using emm-13 |
CA2729265C (en) * | 2008-07-28 | 2013-06-25 | Wieslaw J. Roth | A novel molecular sieve composition emm-12, a method of making and a process of using the same |
SG188099A1 (en) * | 2008-07-28 | 2013-03-28 | Exxonmobil Chem Patents Inc | A novel molecular sieve composition emm-12, a method of making and a process of using the same |
US7745674B2 (en) * | 2008-08-20 | 2010-06-29 | Catalytic Distillation Technologies | Alkylation slurry reactor |
KR20110016964A (ko) * | 2008-08-26 | 2011-02-18 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 알킬벤젠 하이드로퍼옥사이드의 제조방법 |
US8865958B2 (en) * | 2008-09-30 | 2014-10-21 | Fina Technology, Inc. | Process for ethylbenzene production |
US8420877B2 (en) * | 2008-09-30 | 2013-04-16 | Fina Technology, Inc. | Process for ethylbenzene production |
CN102177110A (zh) * | 2008-10-10 | 2011-09-07 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于生产仲丁基苯的方法 |
WO2010042269A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing phenol and methyl ethyl ketone |
WO2010042327A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing alkylaromatic compounds |
MY158652A (en) | 2008-12-15 | 2016-10-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Oxidation of alkylaromatic compounds |
US8450232B2 (en) * | 2009-01-14 | 2013-05-28 | Lummus Technology Inc. | Catalysts useful for the alkylation of aromatic hydrocarbons |
US8524625B2 (en) * | 2009-01-19 | 2013-09-03 | Rive Technology, Inc. | Compositions and methods for improving the hydrothermal stability of mesostructured zeolites by rare earth ion exchange |
US8486369B2 (en) | 2009-01-19 | 2013-07-16 | Rive Technology, Inc. | Introduction of mesoporosity in low Si/Al zeolites |
US8395006B2 (en) * | 2009-03-13 | 2013-03-12 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for making high octane gasoline with reduced benzene content by benzene alkylation at high benzene conversion |
US9150469B2 (en) * | 2009-05-18 | 2015-10-06 | Uop Llc | Aromatic alkylation process with reduced byproduct formation |
WO2010138248A2 (en) | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Transalkylation of polycyclohexylbenzenes |
US8685875B2 (en) | 2009-10-20 | 2014-04-01 | Rive Technology, Inc. | Methods for enhancing the mesoporosity of zeolite-containing materials |
EP2322972A1 (fr) * | 2009-11-12 | 2011-05-18 | Johnson Controls Technology Company | Dispositif d'affichage, notamment pour véhicule automobile |
US20110171121A1 (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | Rive Technology, Inc. | Compositions and methods for making stabilized mesoporous materials |
WO2011096996A1 (en) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Iridium-containing catalysts, their production and use |
US8969639B2 (en) | 2010-02-05 | 2015-03-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dehydrogenation process |
WO2011096991A1 (en) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dehydrogenation process |
US8802907B2 (en) | 2010-02-05 | 2014-08-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dehydrogenation process |
US8993820B2 (en) | 2010-05-20 | 2015-03-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Alkylation process |
RU2563461C2 (ru) | 2010-08-30 | 2015-09-20 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Улучшенный способ алкилирования |
WO2012050655A2 (en) | 2010-10-15 | 2012-04-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Selecting an improved catalyst composition and hydrocarbon conversion process using same |
KR20140037040A (ko) | 2011-02-07 | 2014-03-26 | 바져 라이센싱 엘엘씨 | 가솔린의 벤젠 함량을 줄이기 위한 공정 |
JP2014513153A (ja) | 2011-02-07 | 2014-05-29 | バジャー・ライセンシング・エルエルシー | ガソリンのベンゼン含有量を低減するプロセス |
CN103562161B (zh) | 2011-02-07 | 2015-08-19 | 巴杰许可有限责任公司 | 通过在烷烃稀释剂存在下使用较低烯烃烷基化苯降低汽油的苯含量的方法 |
US9199891B2 (en) | 2011-02-07 | 2015-12-01 | Badger Licensing Llc | Process for reducing the benzene content of gasoline |
US9200215B2 (en) | 2011-02-07 | 2015-12-01 | Badger Licensing Llc | Process for reducing the benzene content of gasoline |
KR20160043130A (ko) | 2011-03-28 | 2016-04-20 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 탈수소화 방법 |
US9580328B2 (en) | 2011-04-08 | 2017-02-28 | Rive Technology, Inc. | Mesoporous framework-modified zeolites |
SG194154A1 (en) * | 2011-05-02 | 2013-11-29 | Fina Technology | Process for ethylbenzene production |
CN102824923B (zh) * | 2011-06-17 | 2014-04-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液相法合成乙苯的催化剂及其制备和应用 |
ITMI20111144A1 (it) | 2011-06-23 | 2012-12-24 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per l'alchilazione di idrocarburi aromatici con olefine |
MX352408B (es) | 2011-08-19 | 2017-11-23 | Badger Licensing Llc | Proceso para reducir el contenido de benceno de la gasolina. |
US9598330B2 (en) | 2011-08-19 | 2017-03-21 | Badger Licensing | Process for reducing the benzene content of gasoline |
US9446961B2 (en) | 2011-09-16 | 2016-09-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | MCM-56 manufacture |
WO2013039673A1 (en) | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Improved liquid phase alkylation process |
US9376324B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-06-28 | Rive Technology, Inc. | Introduction of mesoporosity into zeolite materials with sequential acid, surfactant, and base treatment |
WO2013106816A1 (en) | 2012-01-13 | 2013-07-18 | Rive Technology, Inc. | Introduction of mesoporosity into low silica zeolites |
US9150463B2 (en) | 2012-05-31 | 2015-10-06 | Uop Llc | Methods and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
US9150464B2 (en) | 2012-05-31 | 2015-10-06 | Uop Llc | Methods and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
US8765660B1 (en) | 2013-03-08 | 2014-07-01 | Rive Technology, Inc. | Separation of surfactants from polar solids |
US9744530B2 (en) | 2013-05-09 | 2017-08-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Treatment of aromatic alkylation catalysts |
US9662640B2 (en) | 2013-12-27 | 2017-05-30 | Rive Technology, Inc. | Introducing mesoporosity into zeolite materials with a modified acid pre-treatment step |
TW201623195A (zh) | 2014-11-07 | 2016-07-01 | 信賴工業有限公司 | 基於離子液體化合物之轉烷化方法 |
CN107001056B (zh) | 2014-12-11 | 2019-04-02 | 瑞弗科技有限公司 | 以减少的处理制备介孔沸石 |
US10626019B2 (en) | 2014-12-30 | 2020-04-21 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Methods for preparing zeolites with surfactant-templated mesoporosity and tunable aluminum content |
US10207964B2 (en) | 2015-10-06 | 2019-02-19 | Shell Oil Company | Process for making cumene by alkylation of benzene using an organotemplate-free zeolite beta |
SG11201809756PA (en) | 2016-06-09 | 2018-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | A process for producing mono-alkylated aromatic compound |
CN109475859B (zh) | 2016-06-09 | 2022-01-07 | 埃克森美孚化学专利公司 | 单烷基化芳族化合物的制备方法 |
IT201600105178A1 (it) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | Versalis Spa | Procedimento per la produzione di dieni |
WO2018140149A1 (en) | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Transalkylation process and catalyst composition used therein |
RU2763741C2 (ru) | 2017-03-29 | 2021-12-30 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Каталитические композиции и их применение в способах алкилирования ароматических соединений |
KR102315173B1 (ko) | 2017-03-29 | 2021-10-20 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 탄화수소 스트림으로부터 불순물을 제거하는 방법 및 방향족 알킬화 공정에서의 이의 용도 |
WO2018183009A1 (en) | 2017-03-29 | 2018-10-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst compositions and their use in aromatic alkylation processes |
CN110743605B (zh) | 2018-07-23 | 2021-07-27 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于乙醇和苯制备乙苯的催化剂及其制备和应用 |
RU2737897C1 (ru) * | 2020-05-21 | 2020-12-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Способ приготовления катализатора и способ получения изопропилбензола с использованием этого катализатора |
FR3135263A1 (fr) | 2022-05-06 | 2023-11-10 | Totalenergies Onetech | Procédé de fabrication d’un carburéacteur comprenant une étape de conversion d’un flux d’alcool dans un lit fluidisé, carburéacteur et installation associés |
FR3135264A1 (fr) | 2022-05-06 | 2023-11-10 | Totalenergies Onetech | Procédé de fabrication d’un carburéacteur, carburéacteur et installation associés |
FR3135265A1 (fr) | 2022-05-06 | 2023-11-10 | Totalenergies Onetech | Procédé d’obtention d’hydrocarbures, et installation associée |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3308069A (en) * | 1964-05-01 | 1967-03-07 | Mobil Oil Corp | Catalytic composition of a crystalline zeolite |
US3597493A (en) * | 1968-01-15 | 1971-08-03 | Mobil Oil Corp | Conversion of hydrocarbons |
US4296083A (en) * | 1977-04-22 | 1981-10-20 | Mobil Oil Corporation | Zeolite synthesis |
US4301316A (en) * | 1979-11-20 | 1981-11-17 | Mobil Oil Corporation | Preparing phenylalkanes |
US4431746A (en) * | 1981-06-26 | 1984-02-14 | Mobil Oil Corporation | Preparing metal-exchanged highly siliceous porous crystalline materials |
US4443554A (en) * | 1982-05-28 | 1984-04-17 | Mobil Oil Corporation | Activation of alkali metal zeolite catalysts by steaming |
US4576805A (en) * | 1982-08-27 | 1986-03-18 | Mobil Oil Corporation | Increasing lattice metal content of porous inorganic crystalline compositions |
US4658075A (en) * | 1983-01-17 | 1987-04-14 | Mobil Oil Corporation | Xylene isomerization with a reactivated zeolite |
US4665255A (en) * | 1983-05-10 | 1987-05-12 | Mobil Oil Corporation | Catalytic conversion of aromatic compounds |
US4608355A (en) * | 1983-08-10 | 1986-08-26 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion catalyst |
NZ212014A (en) * | 1984-06-11 | 1988-05-30 | Mobil Oil Corp | Preparation of a zeolite and composition thereof |
US4701313A (en) * | 1984-12-19 | 1987-10-20 | Mobil Oil Corporation | Replacing boron with silicon in zeolite beta using SiCl4 |
US4670412A (en) * | 1985-07-15 | 1987-06-02 | Mobil Oil Corporation | Modification of crystalline microporous zeolites |
DE3767228D1 (de) * | 1986-06-27 | 1991-02-14 | Mobil Oil Corp | Verfahren zur direkten katalytischen alkylierung von aromatischen kohlenwasserstoffen mit niedrigen alkanen. |
EP0308097B1 (en) * | 1987-09-02 | 1992-01-29 | Mobil Oil Corporation | Transalkylation of polyalkylaromatic hydrocarbons |
-
1987
- 1987-12-17 US US07/134,410 patent/US4891458A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-04 CA CA002004509A patent/CA2004509C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-05 EP EP89122360A patent/EP0439632B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-05 EP EP96101672A patent/EP0719750B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-08 JP JP1320409A patent/JP2656124B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996004225A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | METHOD OF LIQUID-PHASE ALKYLATION OF AROMATIC HYDROCARBON BY USING β-ZEOLITE |
WO1998003455A1 (fr) * | 1996-07-19 | 1998-01-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede pour la preparation d'ethylbenzene |
US6060632A (en) * | 1996-07-19 | 2000-05-09 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing ethylbenzene |
JP2002526513A (ja) * | 1998-10-05 | 2002-08-20 | モービル・オイル・コーポレイション | 流動床芳香族物質アルキル化 |
JP4717214B2 (ja) * | 1998-12-17 | 2011-07-06 | エクソンモービル オイル コーポレイション | 改良された芳香族化合物アルキル化方法 |
JP2002532443A (ja) * | 1998-12-17 | 2002-10-02 | モービル・オイル・コーポレイション | 改良された芳香族化合物アルキル化方法 |
JP2006510479A (ja) * | 2002-12-20 | 2006-03-30 | ポリメーリ エウローパ ソシエタ ペル アチオニ | 触媒組成物および芳香族炭化水素類のアルキル交換反応方法 |
JP2007537028A (ja) * | 2003-10-03 | 2007-12-20 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | アルキル化および触媒再生方法 |
JP2008509178A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-03-27 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | フェノール及びメチルエチルケトンの製造方法 |
JP2008521895A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | エイビービー ラマス グローバル インコーポレイテッド | 改良ベータ型ゼオライト触媒上でのベンゼンのアルキル化及びポリアルキル化芳香族化合物のトランスアルキル化の方法 |
JP2008530025A (ja) * | 2005-02-08 | 2008-08-07 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 芳香族炭化水素の選択的アルキル化 |
JP2009526789A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | フェノールとメチルエチルケトンの製造方法 |
JP2009526790A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | sec−ブチルベンゼンの製造方法 |
JP2009538299A (ja) * | 2006-05-24 | 2009-11-05 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | モノアルキル化された芳香族化合物の製造 |
JP2011513486A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 液相アルキル化のための方法 |
JP2011517691A (ja) * | 2008-04-18 | 2011-06-16 | トタル ペトロケミカルス フランス | 芳香族基質のアルキル化およびトランスアルキル化方法 |
JP2013543509A (ja) * | 2010-10-12 | 2013-12-05 | ユーオーピー エルエルシー | クメンの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4891458A (en) | 1990-01-02 |
EP0439632A1 (en) | 1991-08-07 |
JP2656124B2 (ja) | 1997-09-24 |
EP0719750A1 (en) | 1996-07-03 |
CA2004509C (en) | 1997-01-14 |
EP0439632B2 (en) | 2002-12-11 |
CA2004509A1 (en) | 1991-06-04 |
EP0439632B1 (en) | 1996-11-06 |
EP0719750B1 (en) | 2003-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03181424A (ja) | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 | |
US5081323A (en) | Liquid phase alkylation or transalkylation process using zeolite beta | |
US5371310A (en) | Process for preparing short chain alkyl aromatic compounds | |
US5453554A (en) | Process for preparing short chain alkyl aromatic compounds | |
US4992606A (en) | Process for preparing short chain alkyl aromatic compounds | |
US5149894A (en) | Alkylation using zeolite SSZ-25 | |
US5243116A (en) | Alkylation of aromatic compounds | |
US5227558A (en) | Aromatic alkylation process employing steam modified zeolite beta catalyst | |
EP1218324B1 (en) | Alkylaromatics production | |
US7420098B2 (en) | Dual zone aromatic alkylation process | |
US5198595A (en) | Alkylation of aromatic compounds | |
JP2753650B2 (ja) | 脱アルミニウムゼオライトyベース触媒と脱アルミニウムモルデナイトベース触媒を用いるアルキルベンゼン類の製造法 | |
US5998687A (en) | Ethylbenzene process using stacked reactor loading of beta and Y zeolites | |
AU687291B2 (en) | Process for the alkylation of benzene-rich reformate using MCM-49 | |
EP2755913B1 (en) | Improved liquid phase alkylation process | |
JP2000511194A (ja) | 芳香族変換方法及びこの方法に有用なゼオライト触媒 | |
EP0571701A1 (en) | Process for the alkylation of aromatics | |
US4973784A (en) | Process for reducing the durene content of effluent resulting from the catalytic conversion of C1 -C4 oxygenates to gasoline | |
JP4347214B2 (ja) | 成形物内法によって製造されるゼオライトベータを使用する芳香族のアルキル化方法 | |
US5157180A (en) | Alkylation and transalkylation processes | |
AU745785B2 (en) | Process to alkylate an aromatic with a dilute stream comprising propylene and ethylene | |
US5073655A (en) | Method for preparing diarylalkanes | |
KR20050049523A (ko) | 임계 페이즈 알킬화 방법 | |
JP2716583B2 (ja) | 芳香族化合物のアルキル化 | |
JPH04226926A (ja) | 脱アルミニウムゼオライトyをベースとする触媒を用いる、アルキルベンゼンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090530 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090530 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100530 Year of fee payment: 13 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100530 Year of fee payment: 13 |