JPH03168320A - 複式気体一液体燃料機関 - Google Patents

複式気体一液体燃料機関

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JPH03168320A
JPH03168320A JP2175148A JP17514890A JPH03168320A JP H03168320 A JPH03168320 A JP H03168320A JP 2175148 A JP2175148 A JP 2175148A JP 17514890 A JP17514890 A JP 17514890A JP H03168320 A JPH03168320 A JP H03168320A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複式燃料機関用の燃焼装置Iを突辛に関す る。
(従来技術) 天然ガスもしくはその他の気体燃料で作動する往復動機
関では、火花もしくは燃焼室に直接噴射される十分なセ
タン価を有する僅かな中試験量(典型的には、全燃料の
5パーセント)の液体燃料(代表的にはディーゼル燃料
油)からエネルギーにより点火が行われる.工業適用途
では、この中試験点火機関が、耐久性及びセタン価能力
面で火花点火機関より勝っているため、又、作動中に完
全ディーゼル燃料供給への及び完全ディーゼル燃料供給
からの転換が可能であるために、広範囲に利用されてい
る。この中試験点火機関は、「気体ディーゼル」もしく
は「複式燃料」機間と呼ばれる。
代表的な複式燃料機関がタマカ(TAM^KA)の米国
特許第4603674号、アクロイド(^XEROYD
)の米国特許第4463734号及びフォスター(FO
STER)の米国特許第4527516号に開示されて
いる。
ショウブ(SCIAUB)等の米国特許第430652
6号及びドゥエル(DOELL)等の米国特許第452
4730号に開示されている如く機関からの排出物、特
にNOX排出物の抑制も関心事になってきている。
(発明が解決しようとする問題゛点) 今日この中試験点火機関は、商業上の利用分野においで
は最も燃料効率の良い原動機であるが、分析手法により
検出され、又、黄色として目視される排出物が異論を呼
び起こすレベルで提示される。このfj!論を呼び起こ
す程の排出レベルを酸素利用に関する液体中試験燃料と
主要気体燃料との鮫合とに関連づけた研究が多大な努カ
のもとに行われた。
この酸素に関する競合では、気体燃料が優位であり、こ
れにより液体燃料からの高レベルの排出に繋がる中試験
燃料の部分が除外された。
本発明の目的は、排気ガス、即ち、複式燃料モードでの
黄色煙霧の放出を抑制すると共に他の排気ガスの放出ま
でも抑制することである。
本発明の別の目的は、燃料消費を改善すること、動力特
性を改善すること、及び複式燃料機関の用途を拡大する
ことである。
本発明の更に別の目的は、コスト効率が良く、構成部品
の耐久性を持続させ、且つ、本発明の柔軟な応用を可能
とする簡潔な方法で上記目的を達戊することである。
IPCの場合は元の位置に戻す。
本発明のまた別の目的は、初期装備製造時ばかりでなく
逆付けの状況下でも確実に利用できる外部独立トーチセ
ルを提供することである。
その他の目的は、図面を参照しての明細書説明により当
業者には明確なものとなる。
(問題点を解決するための手段) 本発明の上記目的は、本発明に係わる圧縮工程の頂点に
おける最大圧縮時に主燃焼燃料希薄気体燃料混合体を最
適な状態で点火するために外部配置された主ピストン室
に連通ずる手段を提供する流体燃料トーチセルにより達
成される。
(実施例) 先ず第l図及び第2図を参照して本発明の実施例を説明
するが、同1、2図においては、同様の部品には同様の
符号が付してある。第1図に示す本発明に使用されるタ
イプの代表的な機関10は、センターフレーム14を支
持するベース12を含み、センターフレームl4上には
、該フレームに対して間隔をあけて「V」型配列された
複数のシリンダーブロック16が載置されている。これ
らのヘース、センターフレーム及び複数のシリンダーブ
ロックの各々は、結合された時に最大剛性及び不変の整
合性をもたらすために一体構造で製造されることが好ま
しい。軸方向に配置された動力クランクシャフト1日が
センターフレームに取り付けられ、その全長に渡って適
当なベアリングに支持されて、且つ、各シリンダーブロ
ック16のボア内に配置された相補のピストン22それ
ぞれに連接棒20を介して接合されている。各シリンダ
ーはその上端部で通常2つの入り口弁26と2つの俳出
弁28を含む適当なヘッド24により閉塞されている。
又、弁座は、挿入形式のものであり、且つ、高耐熱材料
で形成されるのが好ましい。弁は、プッシュロッド34
を有し、ロッカー36を介して作動するローラー32に
係合する適当に時間間隔を於いて作動するようにされた
カムシャフト30もしくはその他の適当な手段により作
動され、弁を時間間隔を開けて作動する.標準のディー
ゼル型機関では通常の構戒であるが、シリンダーヘッド
24の略軸上で弁26と28の中間位置に燃料噴射ノズ
ル40が配置されている.この噴射装置40は、低放出
複式燃料機関とその作勅方法(LOW EMrSS10
N rlUAL FUEL l!IIIGIIIIE 
AN0 )IETl{00 0F OPERATING
 SA間)の名称を持つヘルメック(HEL)’lEr
cl{)の共同申請中に示されてある如く多孔噴射装置
であっても良い。又、通常の作動方法で燃焼が生じる場
合に、ピストンの圧縮力で空燃混合体が点火点まで加熱
されるまで圧縮空気でシリンダーを動かして単一燃料デ
ィーゼル機関を始動する追加弁42が設けられている。
第2図に示す軽便な機関の同様な種々の部品は、末尾に
「a」を付した同様な符号により示されている。
第l図の複式機関はLSVB 4サイクル機関であり、
第2図の複式機関は、KSV4サイクル機関である。
双方の機関とも本発明の譲受人であるクーパーインダス
トリー(COOPER INDUSTR[S)の一部門
であるクーバーベスマ−(COOPER−BESS討E
ll)社製である。これらの複式燃料機関は、複数のシ
リンダーを含み、代表的なものは、12気筒、16気筒
及び20気筒である。LSVB及びKSV n関は、本
発明のト一チセル組立体50(第3及び第4図)を使用
して改造されている, 本発明のトーチセルは、据え置き型及び移動型を問わず
、主に任意の大型の往復動機関に適用される。効率に関
しては、大型機関が本発明の経済的重要性を最大限に生
かせるのである。
第3図、第4図及び第9図に、通常気体燃料を燃料とし
、比較的少量の液体中試験燃料により点火される二つの
トーチセル50を有する本発明による4サイクル機関シ
リンダーが示されている。トーチセル自動点火室l00
の形状は略扇形球放物面をなしており、通常その代表的
な容積は、ピストン22、シリンダーヘッド24及びピ
ストン工程の頂点におけるシリンダー16壁により画定
される主室17の容積の1パーセントから5パーセント
であり、自動点火室100のサイズは、小型の機関にお
いては、工程が最上位置に達した時の主シリンダー室1
7の容積の最高25パーセントまでである。かかるトー
チセル室lOは、主室17内の燃料或分の少ない混合体
の点火を行うのに十分な量の熱的及び化学的に活発な種
を送り出す。(濃度の低い混合体の燃焼が、特に気体燃
料からの窒素酸化物を含め、放出物を効果的に抑制する
手段となる。)第3図のトーチセル組立体50を拡大し
て示す第4図を参照して説明する。トーチセル組立体S
Oは、下記に設定する目的の為に半径方向当接部67を
形成する環状肩部66を形成する為に、符号64と68
に示す如く、隔置された部分で環状に解放された中実端
部62を有する略管状の噴射装置本体60を含む。
この中実部分62の自由端部には、略扇形の球状空所5
2が設けられており、この球状空所52は、好ましくは
、その球中心に扇形部分51、即ち、半球状空所を有し
ており、又、その容積は、関係する特定機関用の所定の
容積となっている。球状空所52は、筒状噴射装置本体
60の軸に略対称であり、符号72と74に示す如く、
二重に座ぐりされて、外側に向かって球状空所52から
離れた筒状噴射装置本体60の内部空所もしくは室61
内に開口する角を成すように配置された通路70により
筒状噴射装置本体60内部に連通ずる。
トーチセル室の形状は、蒸発、混合及び点火を制御する
棚もしくはポケットを含む様に構戒しても良い. 噴射装置80が座ぐり穴74に螺子こまれ、座ぐり穴7
2の底部に位置決めされたシール手段82に着座する.
又、゛この噴射装置80は、通路70内伸長するスビゴ
ットもしくはノズル84を含む。噴射装置80は、やや
斜めに且つ筒状噴射装置本体60と球状空所52の同軸
配置に対して角を成すように配置されて、下記に述べる
目的上、通路70が球状空所52にやや接線方向からず
れるように進入する。
噴射装置は、低放出複式燃料機関とその作動方法(LO
Gi EMISSION IJUAL FtlE[, 
ENGINE ANI)開TH01)OF OPERA
TING SAME)の名称を持つヘルメック(HEL
MEICI+)の共同申請中に示されてある様な多数孔
噴射装置であっても、単孔ビントルノズルであっても、
もしくは、,燃料油以外の点火物質の性質により画定さ
れるノズル設計であってもよい。
横方向に伸長するアンダーカットと面取りされたヘッド
92を有するノズル90は、下記に述べる如くシール係
合のために狭いリム状縁部94を有しており、放物面端
部91で球状空所52を補完する扇形放物面空所93を
含む。空所52と93は結合されて、略扇形球状放物面
室100を形成する.ヘッド92から下方に伸長するノ
ズル90本体の外側形状は、二重にテーバーが施されて
円錐台部分96と円錐形火口9日を画定している。空所
93は、空所93表面に対して略接線上に配置され、且
つ、円錐形火口98の生或表面に略垂直である通路10
2により円錐火口98に連通している。この通路102
ば、工程の最上点にピストン22が達した時にピストン
22の端部に形成される扇形球状空所に対する接線から
やや高位置に設けられている. ノズル90はそれぞれの歯合端部の面取りされた外側縁
を満たす溶接ももしくはろう付け104ビードにより中
実部62の自由端部及びヘッド表面に接合される. シリンダーヘッド24には、ノズルへッドリム94がシ
ール係合する通路23内の軸方向に隔置された座ぐり座
122と筒状本体60を支持整合する追加の軸方向に隔
置された通路124とを有する通路120が角を成すよ
うに配置される.肩部手段66は、通路123内に締ま
り嵌めされ、好ましくは、主シリンダー室17に対して
通路102の方向性を決定する図示しない適当な手段を
設ける.同様に、テーパーを施された部分96が通路1
20と座ぐり座122との交点により画定される鋭利な
縁部上に位置するようにされる。
通路120に結合されたヘッド24表面の一部がテーパ
ー付溝121を形成するように形どられる。ノズル通路
102は、テーバー付溝121の方向に向いている。
燃料セル50は、自動点火燃料セル、即ち、自動点火室
100のみを有して、火花手段(スパークプラグ)もし
くは該自動点火室100に直接連通する同様の外部点火
手段使用を必要としない燃料セルである. 次に、第5図乃至第7図及び第9図を参照して説明する
.シリンダー組立体128は、外すとガス入り口もしく
は進入弁26と排出弁2日の方向を露呈するカバー12
9を含み、トーチセル組立体50が入り口弁26と排出
弁28の中間に配置されている。硬度を増したリング1
30と132が弁座26と28にそれぞれ取り付けられ
ている。
第8図に示す如く、本発明で使用されるピストン22の
上端面23形状は、切頭球になっている。ピストンは、
一体型に鋳造されてもよく、又、スチールヘソド142
をピストン胴部140に固定した2個構成としてもよい
。図示しないピストンビン用のベアリングのブッシング
の他に適当なシールリング144が設けられる。この切
頭球状形のピストンヘンド142の設計は、すべてのガ
スモード機関に好適である。第3図では、この好適形状
が破線23で示されており、実線23aで示されてある
のが通常のディーゼル燃料機関のピストンヘッドである
ディーゼルモードは、通常複式燃料機関を始動するのに
使用され、半球形ピストンヘッドは、ディーゼルモード
では効率の面では最高のものとは言えないが、始動、l
l機、及び燃料ディーゼルモードでの機関作動に使用可
能である。たとえばデイーゼルモードが始動、暖機及び
全能力発揮のために使用されたにせよ、トーチ液体燃料
セルは、不必要であるにせよ、トーチセル自体をきれい
に保つために、又、燃料源が気体燃料に切り替わった場
合にすぐに使用出来るように作動させさておく。本発明
は、4サイクル機関ばかりでなく2サイクル機関にも利
用することが可能である。かかる機関にて使用されるピ
ストンの直径は、略14インチから20インチであり、
工程は主たる問題ではない。ガスモードでの作動では、
トーチ燃料セルの点火は継続的に行われる。濃度の高い
燃料混合体を使用するのが好ましく、つまり、空燃比は
10:I以下であり、8:1が好ましい。
濃度の低い混合体は、空燃比が10:1以上であり、略
12:1が目指す所である。
液体燃料のセタン価は、所定温度及び圧力下での点火が
可能となるものである。ガス点火等級は、所定圧力が満
たされただけでは点火が行われないものであり、従って
、液体燃料トーチセルを使用する必要がある。トーチセ
ルとその液体燃料は、頂部セル室で圧縮される物質の圧
力で点火するように設計される。室100と主ピストン
室17が連通孔102により結合されており、トーチセ
ルにピストンの圧縮工程において高温圧縮ガスが入ると
、これらのガスは、連通孔102が接線状に配置されて
いるため、渦巻き状に室100に導かれ、液体燃料が圧
縮空気の流れに対して角をなすように導入され、圧縮空
気の温度もしくは、室100の壁に接触して点火し、点
火直後に連通孔102より吹き出して主室17内の圧縮
気体燃料が点火される。
(発明の効果) 本発明のトーチセル組立体50は、シリンダー室の一部
ではなく、外部構威部品であるから、製造時にオリジナ
ル装備として装着されても良く、また、旧型の単一燃料
機関に逆付けしても良く、もしくは他の複式燃料機関の
改良として逆付けしても良い。
本発明のトーチセルでは、高濃度燃料燃焼制御も可能で
ある。(高濃度燃料燃焼も窒素酸化物及び液体燃料を含
めた排出物抑制には効果的である。
) 更に本発明のトーチセルでは、液体燃料の機能がトーチ
セルの点火制御された混合体を簡単に点火するに当てら
れているため、液体燃料の使用は極少量で済む。
本発明では、主燃焼室内の濃度の低い混合体を点火する
のに必要とされるエネルギーは、燃焼室内への液体中試
験燃料の直接噴射より得るのではなく、主に気体燃料か
ら供給され且つ、少量の液体中試験燃料により容易に点
火するエネルギーを有する制御された燃焼トーチセルに
より得られる。
トーチセルの掃気及びトーチセルへの気体燃料の進入は
、膨張及び圧縮工程中の機関シリンダー内の圧力変動に
より達威されるが、掃気補助が時間間隔を設けたもしく
は設けていないバルブ及び、もしくはトーチセルに対し
て共通のもしくは別個の空気及び、もしくは燃料を使用
するポートより得られる.これに関する添付図面はない
通常トーチセルの点火は、十分な自動点火能力(セタン
価)を有するある量の燃料(点火物質)を噴射して、圧
縮されて所定の温度にされた空燃混合体をトーチセルに
進入させて燃焼始動することにより達成される。また、
点火物質をトーチセル壁の高温9、液体燃料点火物質を
開始することも可能である。数種類のタイプの中から任
意の外部電源を有するヒーターを使用してもよい。
許容セタン価を有する燃料油については、点火物質用燃
料は、比較的経済的価格で入手出来るが、その他の液体
気体燃料は、点火能力、排出抑制特性、もしくは、経済
性をもとに選択可能である。
トーチセルに必要な少量の点火物質には、従来の燃料油
以外の物質も実質使用可能である。
本発明の用途で更に重要なことは、機関の圧縮比を低く
すれば低オクタン価の燃料を使用することが可能なこと
である。点火源(トーチセル)を圧縮により発生する熱
に従属させることが可能であり、故に、特定用途の機能
に適合させることも可能である。冷却用放熱器細部及び
外部電源を有するヒーターの使用により用途に柔軟性が
出てくる. 本発明では、ディーゼル機関の全能力がシンダ一ヘッド
24に取り付けられた従来の噴射装置40を使用するこ
とで維持されており、良く知られている如く、待機中に
作動能力を維持しておく為に、冷却手段を設けることも
可能である。作動中のディーゼルモード全稼働への及び
全稼働からの切り換えは、今日既に行われている標準方
法を取り入れることも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、高出力、連続使用の用途に開発されたV型4
サイクル機関の部分断面横断立面図であり、 第2図は、待機用、沿岸及び海洋用途に開発された第1
図の機関と同様ではあるが、若干高速用の軽量機関の部
分断面横断立面図であり、第3図は、本発明を具現化し
た燃料気体モードでの稼働で使用される改良トーチセル
組立体と完全ディーゼルモードで使用される標準噴射ノ
ズルとを組み込んだ燃焼室の部分断面略図であり、第4
図は、第3図のトーチセルの部分断面拡大立面図であり
、 第5図は、本発明で詳細に述べたと同型のシリンダーヘ
ッド組立体の側面図であり、 第6図は、第5図の線6−6に沿った底面矢視図であり
、カバーが取り除かれた状態を示し、第7図は、第6図
の線7−7に沿った弁座インサートを示す部分断面であ
り、 第8図は、本発明に使用されるのと同型のピストンの断
面立面図であり、及び 第9図は、本発明のシリンダーヘッドの斜視図である。 シリンダー(16) 、ピストン(22) 、シリンダ
ーヘッド(24)、入りロバルブ(26)、排出弁(2
8)、第1の液体燃料噴射装置(40)、トーチセル(
50)、中実部(62)、噴射ノズル通路(70)、噴
射装置通路〈72.74〉、第2の燃料噴射装置(80
)、トーチセルノズル(90)、略扇形放物面空所(9
3)、自動点火室(100)、トーチノズル通路(10
2) 、テーバー付溝(121)(外l名) FIG. ■

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、各々ピストン(22)と、入り口弁(26)と、排
    出弁(28)と、第1の液体燃料噴射装置(40)とを
    有する複数のシリンダー(16)を有する複式気体−液
    体燃料機関において、 少なくとも一つのトーチセル(50)が少なくとも一つ
    のシリンダー(16)に連結されて、 該トーチセルは、その一方の端部に少なくとも一つのト
    ーチセルノズル(90)を有し、他端部に該トーチセル
    を燃料供給に連結する適切な手段を有し、 第2の燃料噴射装置(80)が前記トーチセル内に該ト
    ーチセルの軸に対して所定の角度が取り付けられ、 該トーチセルが自動点火室(100)を画定し、該第2
    の燃料噴射装置が噴射ノズル通路(70)により前記自
    動点火室に連通し、 該噴射ノズル通路(70)が前記自動点火室に前記軸に
    対して所定の角度で進入し、及び トーチノズル進路(102)が前記自動点火室(100
    )を前記シリンダー(16)にシリンダーヘッド(24
    )の頂部内側部分に対して所定の角度で連結することを
    特徴とする複式気体−液体燃料機関用燃焼装置。 2、前記トーチセルが前記一方の端部に中実部(62)
    を有し、 該中実部が第1及び第2の端部を有し、 前記中実部を通して噴射装置通路(72、74)が形成
    され、 該噴射装置通路は、前記第2の燃料噴射装置(80)を
    前記トーチセルの軸に対して所定の角度で保持する様に
    そのサイズが決定され、 前記第2の端部が前記トーチノズル(90)を有し且つ
    、扇形球状部(52)を有する略扇形球状空所(100
    )を画定し、該扇形球状部は、前記噴射ノズル通路(7
    0)に連結され且つ、略扇形放物面空所(93)に結合
    され、該略扇形放物面空所は、略扇形球状放物面の形状
    を有する前記自動点火室(100)を、前記扇形球状空
    所を補完して形成し、及び前記トーチノズル通路(10
    2)が前記扇形放物面空所の扇形部分(95)を介して
    前記自動点火室(100)に連結していることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の機関用燃焼装置。 3、二つの液体燃料トーチセル(50)が前記一つのシ
    リンダーに連結され、 前記トーチセルがシリンダーヘッド周辺近傍の前記一つ
    のシリンダーに連結され、各トーチセルが入り口弁(2
    6)と排出弁(28)間にあることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項もしくは第2項記載の機関用燃焼装置。 4、機関は、少なくとも12気筒を有する4サイクル機
    関であり、且つ、二つの液体燃料トーチセルが少なくと
    も一つのシリンダーに連結され、該トーチセルが略筒状
    噴射装置本体を有し、該筒状噴射装置はその一方の端部
    に中実部を有し、他端部に略筒状噴射装置本体を閉塞し
    、且つ、液体燃料供給に連結する適切な手段を有し、 前記中実部の第2端部が略半球状の端部空所(52)を
    画定し、 該半球状空所(52)が所定の容積を有し、且つ、筒状
    噴射装置本体の前記軸に略対称であり、前記噴射ノズル
    (84)が前記半球状空所(52)と噴射装置ノズル通
    路(70)により連通され、該噴射装置ノズル通路が前
    記軸に対して所定の角度で前記半球状空所に進入し、 トーチノズル(90)が前記第2端部に密接に連結し、
    該トーチノズルが半球状空所を補完して略扇形球状放物
    面自動点火室(100)を形成する扇形放物面空所(9
    3)を画定し、及び トーチノズル通路(102)が該通路より離れる方向に
    テーパーを付けられたテーパー付溝(121)を有する
    シリンダーヘッド内側部分に向けて指向されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第2項及び第3項記載の機
    関用燃焼装置。 5、液体燃料もしくは気体燃料双方を使用可能な往復動
    機関用燃焼装置であって、液体燃料の点火が圧縮と自動
    点火により達成される燃焼装置において、気体燃料の点
    火が外部に配置されたトーチセルにより達成されること
    を特徴とする液体燃料及び気体燃料双方を使用可能な往
    復動機関用燃焼装置。 6、少なくとも一つのシリンダーが前記外部トーチセル
    組立体を有し、該外部トーチセル組立体が前記一つのシ
    リンダーとトーチセルを連通するポート手段を有し、及
    び前記トーチセルが自動点火室(100)を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第5項記載の燃焼装置。 7、前記自動点火室の容積が、ピストン室のピストンが
    ピストン工程の頂点にある時に測定した主ピストン室の
    容積の1から25パーセントであることを特徴とする特
    許請求の範囲第6項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 8、前記トーチセルの点火は、通常点火能力を有するあ
    る量の燃料を噴射して、前記少なくとも一つのシリンダ
    ー内のシリンダー圧縮で所定温度まで高められた空燃混
    合体を前記ポート手段によりトーチセルに浸透させると
    同時に燃焼を開始することを特徴とする特許請求の範囲
    第6項に記した如き複式燃料機関用燃焼装置。 9、液体燃料点火物質を前記トーチセルの高温表面に接
    触させて点火を開始することを特徴とする特許請求の範
    囲第8項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 10、前記燃料セルが液体燃料物質が前記トーチセルの
    室表面と接触する時点で点火を開始するように働く前記
    トーチセルの内部表面の温度勾配を上昇させる外部電源
    を有するヒーターを含むことを特徴とする特許請求の範
    囲第9項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 11、前記トーチセルが内部略扇形球状放物面自動点火
    室とピストンが圧縮工程を完了してその工程頂点位置に
    達した時に該ピストンとシリンダー壁とシリンダーヘッ
    ドとにより形成される往復動機関内の少なくとも一つの
    シリンダーの主室とを連通する通路と、および前記圧縮
    工程が頂点に達した時に液体燃料を前記トーチセルへ導
    入する手段とを含む特許請求の範囲第10項記載の複式
    燃料機関用燃焼装置。 12、前記トーチセルと連通する前記通路が前記セル室
    に対して略接線状に配置されており、以て、前記ピスト
    ンにより圧縮され且つ前記トーチセル室へ前記通路を介
    して導入される圧縮空気が該トーチセル室内で渦を巻く
    ことを特徴とする特許請求の範囲第11項記載の複式燃
    料機関用燃焼装置。 13、前記トーチセル組立体が前記トーチセル室へ前記
    液体燃料を導入する噴射手段を含み、該噴射手段が前記
    トーチセル室の軸方向且つ直径方向配列に対して角を成
    すように配置されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第12項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 14、前記噴射手段が前記トーチセル室の前記軸より4
    度から5度ずれて配置されることを特徴とする特許請求
    の範囲第13項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 15、前記噴射手段が前記軸から略4度30分ずれて配
    置されることを特徴とする特許請求の範囲第14項記載
    の複式燃料機関用燃焼装置。 16、前記噴射手段が前記トーチセル室と連通する通路
    内に配置され、該通路が前記軸の一方側で前記トーチセ
    ル室内伸長する開口部を形成し、一方前記シリンダー室
    と連通する前記接線状に配置された通路が前記軸の他の
    側に位置するようにされて、以て、前記噴射手段が前記
    の少なくとも一つのシリンダーから渦を巻いて送られて
    くる圧縮空気の回転に略対抗するように前記トーチセル
    室へ導入されることを特徴とする特許請求の範囲第15
    項記載の複式燃料機関用燃焼装置。 17、複式燃料往復動機関のシリンダーの室へ気体燃料
    混合体を放射する段階と、前記シリンダー内で往復動ピ
    ストンにより前記気体燃料混合体を圧縮する段階とを含
    む複式燃料往復動機関の燃焼方法において、前記圧縮燃
    料混合体が自動点火室を有する前記シリンダーの外部に
    配置された燃料トーチセルにより前記シリンダー室内で
    圧縮工程が頂点に達した時に点火されることを特徴とす
    る複式燃料往復動機関の燃焼方法。 18、前記トーチセルが前記シリンダー室と連通するポ
    ート手段を含み、該ポート手段を介して前記圧縮気体混
    合体の一部を前記トーチセルへ導入し、次いで、自動点
    火液体燃料を前記セルに導入し、以て、前記圧縮混合体
    と接触時点で前記液体燃料を点火し、且つ前記ポート手
    段を介して前記シリンダー室で前記圧縮気体混合体を点
    火する段階を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
    7項記載の燃焼方法。 19、前記シリンダー室内の前記気体混合体が確実に完
    全燃焼する濃度の低い燃料混合体であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第18項記載の燃焼方法。 20、前記トーチセル内の前記燃料混合体が前記シリン
    ダー室内での前記濃度の低い燃料混合体の点火及び燃焼
    を確実にするばかりでなくそれ自体が確実に完全燃焼す
    る濃度の高い液体燃料混合体であることを特徴とする特
    許請求の範囲第19項記載の燃焼方法。 21、機関が1もしくは1以上のシリンダーと1もしく
    は1以上のトーチセルを有し、1もしくは1以上のトー
    チセル自動点火室に導入される自動点火燃料の量が相対
    的サイズ、配列及び自動点火室数により該機関の使用す
    る燃料総量の1から50パーセントであることを特徴と
    する特許請求の範囲第20項記載の燃焼方法。 22、前記濃度の低い混合体の空燃比が10:1以上で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第19項記載の燃
    焼方法。 23、前記濃度の低い混合体の空燃比が略12:1であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第22項記載の燃焼
    方法。 24、前記濃度の高い燃料混合体の空燃比が10:1以
    下であることを特徴とする特許請求の範囲第20項記載
    の燃焼方法。 25、前記濃度の高い燃料混合体の空燃比が略8:1で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第24項記載の燃
    焼方法。 26、前記トーチセルが略球状の室を含み、前記ポート
    手段が前記シリンダー室から前記トーチセル室へ導入さ
    れる前記圧縮された気体混合体に渦巻き効果をもたらす
    ように前記トーチセル室に対して接線状に配置されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第18項記載の燃焼方法
    。 27、前記流体燃料が確実に完全点火するように前記圧
    縮渦巻き気体混合体に所定の角度で導入混合されること
    を特徴とする特許請求の範囲第26項記載の燃焼方法。 28、前記所定の角度が前記トーチセル室の軸に対して
    4度から5度傾いており、以て、前記流体燃料と前記ポ
    ート手段を介して導入される前記圧縮気体混合体とが確
    実に完全混合されることを特徴とする特許請求の範囲第
    27項記載の燃焼方法。 29、前記トーチセル室壁の温度を上昇させる独立した
    ヒーター素子にエネルギーが導入されて、前記流体燃料
    の自動点火を促進することを特徴とする特許請求の範囲
    第18項記載の燃焼方法。 30、少なくとも一つのシリンダーを有し、該シリンダ
    ーがそれ自体に連結されたピストンと、少なくとも一つ
    の入り口弁と、少なくとも一つの排出弁と及び第1の燃
    料噴射装置を有する機関用燃料トーチセルであって、該
    トーチセルが前記一つのシリンダーに連結可能にされて
    いる機関用燃料トーチセルにおいて、 該トーチセル(50)がその一方の端部にはトーチセル
    ノズル(90)を、又、他端部に該トーチセルを燃料供
    給い連結する適切な手段を有し、 第2の燃料噴射装置(80)が前記トーチセル内に該ト
    ーチセルの軸に対して所定の角度で取り付けられ、 前記トーチセルが自動点火室(100)を画定し、前記
    第2の燃料噴射装置(80)が噴射ノズル通路(70)
    により前記自動点火室に連通しており、該噴射ノズル通
    路(70)が前記軸に対して所定の角度で前記自動点火
    室(100)へ進入しており、及び トーチノズル(102)が前記自動点火室(100)と
    前記シリンダーとをシリンダーヘッドの頂部内側部分に
    対して所定の角度で連結していることを特徴とする機関
    用燃料トーチセル。 31、前記トーチセル自動点火室(100)がその一方
    の端部に連結された噴射装置通路(70)を有し、該噴
    射装置通路(70)のサイズが前記第2の燃料噴射装置
    (80)をトーチセル軸に対して所定の角度で保持する
    ように決められ、 前記自動点火室の一方の端部形状が前記噴射装置ノズル
    通路(70)に連結された球状部分(52)を有する略
    扇形球状であり、他端部の形状が前記扇形球状端部と補
    完して略扇形球状放物面形状の自動点火室(100)を
    形成する略扇形放物面形状であり、及び 前記トーチノズル通路(102)が前記扇形放物面(9
    3)の扇形部分(95)を介して前記自動点火室(10
    0)連結していることを特徴とする特許請求の範囲第3
    0項記載のトーチセル。 32、各シリンダーがそれ自体に連結されたピストンと
    、ふたつの入り口弁と、二つの排出弁と及び第1の液体
    燃料噴射装置をそれぞれ有する少なくとも12のシリン
    ダーを有する複式気体−液体燃料4サイクル機関用トー
    チセルにおいて、 前記トーチセルが略筒状の噴射装置本体を有し、該筒状
    噴射装置本体がその一方の端部に中実部を、又、他端部
    に該筒状噴射装置本体を閉塞し且つ前記筒状噴射装置本
    体と液体燃料供給を連結する適切な手段を有し 前記中実部が第1及び第2端部を有し、 前記第1の端部が前記筒状噴射装置本体(80)に連通
    し、 前記中実部を通して噴射装置通路(70、72、74)
    が形成され、 該噴射装置通路(70、72、74)のサイズが筒状噴
    射装置本体の軸に対して所定の角度で前記第2の液体燃
    料噴射装置を保持するように決定され 前記第2の噴射装置(80)が前記筒状噴射装置本体と
    噴射装置通路内に取り付けられ、 前記第2の端部が略半球状の空所(52)を画定し、該
    略半球状空所(52)が所定の容積を有し、且つ、前記
    筒状噴射装置本体の軸略対称であり、 前記第2の燃料噴射装置(80)が噴射ノズル(84)
    を有し、 該噴射ノズル(84)が噴射装置ノズル通路(70)に
    より前記半球状空所に連通し、 該噴射装置ノズル(70)が前記軸に対して所定の角度
    で前記半球状空所に進入し、 トーチノズル(90)が前記第2端部には密接に連結さ
    れ、該トーチノズル(90)が前記半球状空所(52)
    を補完結合して略扇形球状放物面自動点火室(100)
    を形成するノズル扇形放物面空所(93)画定し、及び トーチノズル(102)がシリンダーヘッドの頂部内側
    部分に対して所定の角度で前記自動点火室(100)と
    前記シリンダーを連結することを特徴とする特許請求の
    範囲第30項もしくは第31項記載の燃料トーチセル。 33、各シリンダーがそれ自体に連結された少なくとも
    一つの入り口弁と少なくとも一つの排出弁を有する複数
    のシリンダーを有する機関用シリンダーヘッドにおいて
    、特許請求の範囲第30項乃至第32項記載の如きトー
    チセルが該シリンダーヘッドに取り付けられていること
    を特徴とする複数シリンダーを有する機関用シリンダー
    ヘッド。 34、各シリンダーがそれ自体に連結されたふたつの入
    り口弁と、二つの排出弁と及び第1の液体燃料噴射装置
    をそれぞれ有する少なくとも12のシリンダーを有する
    複式気体−液体燃料4サイクル機関用シリンダーヘッド
    において、 特許請求の範囲第30項乃至第32項に記載する二つの
    液体燃料トーチセルがシリンダーヘッド周辺近傍で前記
    シリンダーヘッドに連結され、且つ、各液体燃料トーチ
    セルが入り口弁と排出弁間に取り付けられることを特徴
    とする特許請求の範囲第33項記載のシリンダーヘッド
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