JPH03167344A - 織機のノズル噴射制御装置 - Google Patents
織機のノズル噴射制御装置Info
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- JPH03167344A JPH03167344A JP30598989A JP30598989A JPH03167344A JP H03167344 A JPH03167344 A JP H03167344A JP 30598989 A JP30598989 A JP 30598989A JP 30598989 A JP30598989 A JP 30598989A JP H03167344 A JPH03167344 A JP H03167344A
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 46
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 46
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〉
この発明は織機のノズル噴射制御装置に関するものであ
り、さらに詳しくは１ビツク緯入れ後に起動する形式の
流体噴射式織機における１ピツク緯入れ時のノズル噴射
制御技術の改良に関するものである． （従来技術） 織機においては停止中に、１ビック緯入れを行うことが
あるが、これに際してはまずサブノズルを一斉噴射する
とともに緯糸到達噛で牽引ノズルも噴射し、所定時間経
過後にサブノズルの噴射を停止し、織機を正転してクラ
ンクを起動位置に移動してから、織機を起動する． ところがこの１ピック緯入れに際しては糸種によっては
緯糸吹切れが発生し易いため従来から種々の防止策が講
じられてきている． 例えば特開昭５３−１ ４８６８号に開示された綽入れ
装置においては，圧力空気供給源からノズルに至る経路
にバイパスを設け、これに設置した減圧手段を可変絞り
方式にすることにより、糸橿に応じた適正噴射圧力に調
整設定している．ところでこの圧力調整に際しては圧力
調整器の二一ドルやアジャストスクリューを回転させる
必要があるが、一般に圧力調整器は作業員の手元には配
置されず作業員から離れた場所に設置されている．した
がって圧力調整の度毎に作業員は調整器の設置場所まで
行かねばならないという操作上の煩雑さを免れない．な
おこの先願提案の場合にはメインノズルについてのみ記
載されているが、この圧力ｍｕをサブノズルや牽引ノズ
ルに京で及ぼそうとするとこの煩雑さはさらに大きなも
のとなる．もつともこれら圧力調整器付属部品をモータ
ー駆動とし作業員が遠隔操作することも不可能ではない
が、モーターの設置や遠隔操作装置の携行など設備コス
トの増加を招くことになる． 特開昭５６−９１０３４号に開示された綿入れ装置にあ
っては手動緯入れ時にサブノズルの一部のみを使用する
ことが提案されているが、この−手動緯入れ時に使用す
るノズルはノズル配管の接続により一義的に決っている
．例えば１個おきのサブノズルを使用するようになって
いる．しかしこのようなノズル使用によっても緯糸吹切
れが起きるような糸種の場合には、さらに多くのサブノ
ズルを噴射停止にする必要がある．これにはノズル配管
の接続そのものを変更しなければならず、実際問題とし
てはそのような変更は実施不可能である．すなわち噴射
調整の自由度が制約されている． さらに特開昭５８−１９７３５０号に開示された起動方
法にあっては、１ビック韓入れに際してメインおよびサ
ブノズルの噴射タイ【ングを正常運転時とは興らせ、低
速で韓入れすることが提案されている．しかし１ビック
綿入れにおける各ノズルの噴射時間は一定であるため、
糸稙が緯糸吹切れを発生し易いものに変更された場合に
は、緊張した状態で糸が噴射流にさらされる時間が長く
なり、それだけ緯糸吹切れが起き易くなるという欠点が
ある． （発明の要旨） この発明の目的は操作が容易で噴射調整の自由度に富み
、しかも確実に綽糸吹切れを防止できるノズル噴射制御
技術を提供することにある．このためこの発明において
は各噴射ノズルを噴射調整ユニットによって制御される
開閉弁を介して流体供給源に連結し、かつこの噴射調整
ユニットにより１ビック緯入れ時の噴射時間の設定およ
び／または噴射ノズルの選択を糸稽に応じて行うことを
要旨とするものである． （実施態様） この発明を応用した織機要部の全体的構成を第１図に示
す． 織機の運転中に、緯糸供給源ＷＳから引出された緯糸Ｗ
は貯留ドラムＤに測長貯留された後に、係止ビンＰの制
御のもとに解舒されてメインノズルＭＮに供給され、サ
ブノズルＳＮａ ＮＳＮｎおよび牽引ノズルＴＨの協働
により経糸開口に綿入れされてゆく．この間貯留ドラム
Ｄからの綿糸Ｗの解舒は解舒センサーＳにより検知され
ている．また各ノズルは導管により圧力調整器ＰＡを介
して流体供給源ＦＳに連結されている． この発明においては各ノズルと流体供給＃ｉＦＳとの間
に、さらに正確には各ノズルと圧力調整器ＰＡとの間に
開閉弁を設けたものである．すなわちメインノズルＭＮ
には開閉弁Ｖｍを牽引ノズルＴＨには開閉弁Ｖｔをそれ
ぞれ配置してある．また図示の例ではサブノズルＳＮは
ＳＮａ〜ＳＮｎの群に分けて、各群毎＆：ｒＷＪ閉弁Ｖ
Ｓａ〜ＶＳｎを配置してある．しかしこのように群分け
せずに、各ノズル毎に１個の開閉弁を配置してもよいこ
とは勿論である．また各開閉弁は噴射調整ユニット１に
よりその開閉を制御されるようになっている．すなわち
噴射調整ユニット１は使用する緯糸の糸ｆＩ社応じてノ
ズルの噴射時間を適宜設定したり、噴射ノズルの選択を
行うものである．なおこの噴射調整ユニット１は主とし
てノズルの噴射を調整するためのものであるが、織機主
軸に付設した回転センサーＲＳより入力されるタイ１ン
グ信号Ｓ３に基いて係止ピンＰの作用を制御する部分も
具えたものである． 第２図に示すのはこの発明の第１の実施態様であって、
ノズルの噴射時間を調整するものである．すなわち１ピ
ック緯入れ信号Ｓ２が入力されるタイマー１１には噴射
時間設定器１２が付設されており、これによりタイマー
１１から出力される信号の継続時間な糸稙に応じて調整
することができる．また１ビック綿入れ信号Ｓ２はフリ
ツブフロップ１６のセット靖子Ｓにも入力され、このプ
リップフロップのリセット噛子Ｒには前記した回転セン
サーＲＳからのタイミング信号Ｓ３が入力される．タイ
マーｌ１からの出力信号はオア素子１３と増幅器１４を
介して各開閉弁ＶＳａ〜ＶＳｎに入力されて、それぞれ
の噴射時間を調整する．またフリツブフロツプ１６から
の出力信号はオア素子１３と増幅器１４を介して開閉弁
Ｖｔに入力されてその噴射を調整する．フリツブフロッ
プ１６は、１ピック綿入れ信号を入力してから、織機起
動後所定のタイ主ング信号Ｓ３を入力するまでの間で、
“Ｈ”レベルの出力信号を出力するので、この間に、開
閉弁Ｖｔが作動する．上記オア素子１３には運転中のオ
ンオフ指令信号Ｓｔも入力される．なお図示の例ではサ
ブノズルについての噴射時間調整を示したが、メインノ
ズルについても同様の噴射時間調整が行えることは勿論
である． 当然のことながら緯糸吹切れが発生し島い糸種について
は噴射時間を短くし、発生し難い糸種については噴射時
間を長くする． 第３図に示すのはこの発明の第２の実施！！！様であっ
て、噴射時間設定器に代えてオア素子１３の入力側にノ
ズル選択器１７を接続したものである．図示の例ではス
イッチ式のノズル選択器ｌ７が用いられており，開閉弁
ＶＳａとｖＳｂにおいて噴射が行われ開閉弁ＶＳｎにお
いて噴射が停止されている． ここでノズル選択の態様としては種々の場合が考えられ
る．例えば全サブノズルの噴射によれば綿糸吹切れして
しまうような弱い糸極の場合には最終の（最も緯糸到着
側の）サブノズルのみを噴射停止させればよい．それで
もなお綿糸吹切れしてしまような場合には最終のものと
その手前のサブノズルを噴射停止させればよい．さらに
弱い糸橿の場合には最終のサブノズルとその手前適宜数
のサブノズルを噴射停止させる．弱くかつ暴れ易い糸種
の場合には、最終サブノズルの噴射流作用域で緯糸先端
が暴れないように、最終サブノズルの手前のサブノズル
のみを噴射停止させてやるようにする． なおこの発明においては噴射時間設定器１２とノズル選
択器１７の両方を噴射調整ユニット１に設けるようにし
てもよい．また以上の各場合においてノズルからの噴射
圧力は定常運転中の圧力と同じかまたはそれより若干低
く設定してもよい．このようにこの発明においては噴射
圧力そのものではなく、噴射時間および／または噴射す
べきノズルを選択調整するので、圧力系そのものを操作
する必要がない．そのため非常に操作性に優れ、また噴
射の程度を糸橿に応じて予め適正に調整できるので噴射
調整の自由度に富み、確実に韓糸吹切れを防止できるの
である．
り、さらに詳しくは１ビツク緯入れ後に起動する形式の
流体噴射式織機における１ピツク緯入れ時のノズル噴射
制御技術の改良に関するものである． （従来技術） 織機においては停止中に、１ビック緯入れを行うことが
あるが、これに際してはまずサブノズルを一斉噴射する
とともに緯糸到達噛で牽引ノズルも噴射し、所定時間経
過後にサブノズルの噴射を停止し、織機を正転してクラ
ンクを起動位置に移動してから、織機を起動する． ところがこの１ピック緯入れに際しては糸種によっては
緯糸吹切れが発生し易いため従来から種々の防止策が講
じられてきている． 例えば特開昭５３−１ ４８６８号に開示された綽入れ
装置においては，圧力空気供給源からノズルに至る経路
にバイパスを設け、これに設置した減圧手段を可変絞り
方式にすることにより、糸橿に応じた適正噴射圧力に調
整設定している．ところでこの圧力調整に際しては圧力
調整器の二一ドルやアジャストスクリューを回転させる
必要があるが、一般に圧力調整器は作業員の手元には配
置されず作業員から離れた場所に設置されている．した
がって圧力調整の度毎に作業員は調整器の設置場所まで
行かねばならないという操作上の煩雑さを免れない．な
おこの先願提案の場合にはメインノズルについてのみ記
載されているが、この圧力ｍｕをサブノズルや牽引ノズ
ルに京で及ぼそうとするとこの煩雑さはさらに大きなも
のとなる．もつともこれら圧力調整器付属部品をモータ
ー駆動とし作業員が遠隔操作することも不可能ではない
が、モーターの設置や遠隔操作装置の携行など設備コス
トの増加を招くことになる． 特開昭５６−９１０３４号に開示された綿入れ装置にあ
っては手動緯入れ時にサブノズルの一部のみを使用する
ことが提案されているが、この−手動緯入れ時に使用す
るノズルはノズル配管の接続により一義的に決っている
．例えば１個おきのサブノズルを使用するようになって
いる．しかしこのようなノズル使用によっても緯糸吹切
れが起きるような糸種の場合には、さらに多くのサブノ
ズルを噴射停止にする必要がある．これにはノズル配管
の接続そのものを変更しなければならず、実際問題とし
てはそのような変更は実施不可能である．すなわち噴射
調整の自由度が制約されている． さらに特開昭５８−１９７３５０号に開示された起動方
法にあっては、１ビック韓入れに際してメインおよびサ
ブノズルの噴射タイ【ングを正常運転時とは興らせ、低
速で韓入れすることが提案されている．しかし１ビック
綿入れにおける各ノズルの噴射時間は一定であるため、
糸稙が緯糸吹切れを発生し易いものに変更された場合に
は、緊張した状態で糸が噴射流にさらされる時間が長く
なり、それだけ緯糸吹切れが起き易くなるという欠点が
ある． （発明の要旨） この発明の目的は操作が容易で噴射調整の自由度に富み
、しかも確実に綽糸吹切れを防止できるノズル噴射制御
技術を提供することにある．このためこの発明において
は各噴射ノズルを噴射調整ユニットによって制御される
開閉弁を介して流体供給源に連結し、かつこの噴射調整
ユニットにより１ビック緯入れ時の噴射時間の設定およ
び／または噴射ノズルの選択を糸稽に応じて行うことを
要旨とするものである． （実施態様） この発明を応用した織機要部の全体的構成を第１図に示
す． 織機の運転中に、緯糸供給源ＷＳから引出された緯糸Ｗ
は貯留ドラムＤに測長貯留された後に、係止ビンＰの制
御のもとに解舒されてメインノズルＭＮに供給され、サ
ブノズルＳＮａ ＮＳＮｎおよび牽引ノズルＴＨの協働
により経糸開口に綿入れされてゆく．この間貯留ドラム
Ｄからの綿糸Ｗの解舒は解舒センサーＳにより検知され
ている．また各ノズルは導管により圧力調整器ＰＡを介
して流体供給源ＦＳに連結されている． この発明においては各ノズルと流体供給＃ｉＦＳとの間
に、さらに正確には各ノズルと圧力調整器ＰＡとの間に
開閉弁を設けたものである．すなわちメインノズルＭＮ
には開閉弁Ｖｍを牽引ノズルＴＨには開閉弁Ｖｔをそれ
ぞれ配置してある．また図示の例ではサブノズルＳＮは
ＳＮａ〜ＳＮｎの群に分けて、各群毎＆：ｒＷＪ閉弁Ｖ
Ｓａ〜ＶＳｎを配置してある．しかしこのように群分け
せずに、各ノズル毎に１個の開閉弁を配置してもよいこ
とは勿論である．また各開閉弁は噴射調整ユニット１に
よりその開閉を制御されるようになっている．すなわち
噴射調整ユニット１は使用する緯糸の糸ｆＩ社応じてノ
ズルの噴射時間を適宜設定したり、噴射ノズルの選択を
行うものである．なおこの噴射調整ユニット１は主とし
てノズルの噴射を調整するためのものであるが、織機主
軸に付設した回転センサーＲＳより入力されるタイ１ン
グ信号Ｓ３に基いて係止ピンＰの作用を制御する部分も
具えたものである． 第２図に示すのはこの発明の第１の実施態様であって、
ノズルの噴射時間を調整するものである．すなわち１ピ
ック緯入れ信号Ｓ２が入力されるタイマー１１には噴射
時間設定器１２が付設されており、これによりタイマー
１１から出力される信号の継続時間な糸稙に応じて調整
することができる．また１ビック綿入れ信号Ｓ２はフリ
ツブフロップ１６のセット靖子Ｓにも入力され、このプ
リップフロップのリセット噛子Ｒには前記した回転セン
サーＲＳからのタイミング信号Ｓ３が入力される．タイ
マーｌ１からの出力信号はオア素子１３と増幅器１４を
介して各開閉弁ＶＳａ〜ＶＳｎに入力されて、それぞれ
の噴射時間を調整する．またフリツブフロツプ１６から
の出力信号はオア素子１３と増幅器１４を介して開閉弁
Ｖｔに入力されてその噴射を調整する．フリツブフロッ
プ１６は、１ピック綿入れ信号を入力してから、織機起
動後所定のタイ主ング信号Ｓ３を入力するまでの間で、
“Ｈ”レベルの出力信号を出力するので、この間に、開
閉弁Ｖｔが作動する．上記オア素子１３には運転中のオ
ンオフ指令信号Ｓｔも入力される．なお図示の例ではサ
ブノズルについての噴射時間調整を示したが、メインノ
ズルについても同様の噴射時間調整が行えることは勿論
である． 当然のことながら緯糸吹切れが発生し島い糸種について
は噴射時間を短くし、発生し難い糸種については噴射時
間を長くする． 第３図に示すのはこの発明の第２の実施！！！様であっ
て、噴射時間設定器に代えてオア素子１３の入力側にノ
ズル選択器１７を接続したものである．図示の例ではス
イッチ式のノズル選択器ｌ７が用いられており，開閉弁
ＶＳａとｖＳｂにおいて噴射が行われ開閉弁ＶＳｎにお
いて噴射が停止されている． ここでノズル選択の態様としては種々の場合が考えられ
る．例えば全サブノズルの噴射によれば綿糸吹切れして
しまうような弱い糸極の場合には最終の（最も緯糸到着
側の）サブノズルのみを噴射停止させればよい．それで
もなお綿糸吹切れしてしまような場合には最終のものと
その手前のサブノズルを噴射停止させればよい．さらに
弱い糸橿の場合には最終のサブノズルとその手前適宜数
のサブノズルを噴射停止させる．弱くかつ暴れ易い糸種
の場合には、最終サブノズルの噴射流作用域で緯糸先端
が暴れないように、最終サブノズルの手前のサブノズル
のみを噴射停止させてやるようにする． なおこの発明においては噴射時間設定器１２とノズル選
択器１７の両方を噴射調整ユニット１に設けるようにし
てもよい．また以上の各場合においてノズルからの噴射
圧力は定常運転中の圧力と同じかまたはそれより若干低
く設定してもよい．このようにこの発明においては噴射
圧力そのものではなく、噴射時間および／または噴射す
べきノズルを選択調整するので、圧力系そのものを操作
する必要がない．そのため非常に操作性に優れ、また噴
射の程度を糸橿に応じて予め適正に調整できるので噴射
調整の自由度に富み、確実に韓糸吹切れを防止できるの
である．
第１図はこの発明の装置を具えた織機要部の全体的構成
を示す線図、 第２図はこの発明の第１の実施態様の構成を示すブロッ
ク線図、 第３図はこの発明の第２の実施！！様を示すブロック線
図である． Ｗ・・・綿糸 ＷＳ・・・緯糸供給源Ｍ
Ｎ・・・メインノズル ＳＮ・・・サブノズルＴ
Ｎ ・・・牽引ノズル Ｖｍ，Ｖｓ，Ｖｔ・・・開閉弁 ！・・・噴射時間調整ユニット １１・・・タイマー ｌ２・・・噴射時間設定器 １７・・・ノズル選択器
を示す線図、 第２図はこの発明の第１の実施態様の構成を示すブロッ
ク線図、 第３図はこの発明の第２の実施！！様を示すブロック線
図である． Ｗ・・・綿糸 ＷＳ・・・緯糸供給源Ｍ
Ｎ・・・メインノズル ＳＮ・・・サブノズルＴ
Ｎ ・・・牽引ノズル Ｖｍ，Ｖｓ，Ｖｔ・・・開閉弁 ！・・・噴射時間調整ユニット １１・・・タイマー ｌ２・・・噴射時間設定器 １７・・・ノズル選択器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［１］１ピック緯入れした後に起動される織機において
、 各噴射ノズルが噴射調整ユニット（１）によって制御さ
れる開閉弁を介して流体供給源（ＦＳ）に連結されてお
り、かつ 該噴射調整ユニットが１ピック緯入れ時の糸種に応じた
噴射時間の設定と噴射ノズルの選択との少なくとも一方
の機能を有している ことを特徴とする織機のノズル噴射制御装置。 ［２］前記の噴射調整ユニットが噴射時間設定器（１２
）を有している ことを特徴とする請求項１に記載の装置。 ［３］前記の噴射調整ユニットがノズル選択器（１７）
を有している ことを特徴とする請求項１に記載の装置。 ［４］前記の噴射調整ユニットが噴射時間設定器（１２
）とノズル選択器（１７）とを有していることを特徴と
する請求項１に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305989A JP2792964B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 織機のノズル噴射制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305989A JP2792964B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 織機のノズル噴射制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167344A true JPH03167344A (ja) | 1991-07-19 |
| JP2792964B2 JP2792964B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=17951734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305989A Expired - Fee Related JP2792964B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 織機のノズル噴射制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792964B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101590A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機におけるサブノズルの配列選択装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197350A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムの起動方法 |
| JPS59130348A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | 津田駒工業株式会社 | 多色エアジエツト織機のよこ入れ方法 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP1305989A patent/JP2792964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197350A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムの起動方法 |
| JPS59130348A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | 津田駒工業株式会社 | 多色エアジエツト織機のよこ入れ方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101590A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機におけるサブノズルの配列選択装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2792964B2 (ja) | 1998-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |