JPH01250441A - 無杼織機の緯入れ方法 - Google Patents

無杼織機の緯入れ方法

Info

Publication number
JPH01250441A
JPH01250441A JP7699188A JP7699188A JPH01250441A JP H01250441 A JPH01250441 A JP H01250441A JP 7699188 A JP7699188 A JP 7699188A JP 7699188 A JP7699188 A JP 7699188A JP H01250441 A JPH01250441 A JP H01250441A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weft
weft insertion
tension
section
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7699188A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Wakai
若井 真二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP7699188A priority Critical patent/JPH01250441A/ja
Publication of JPH01250441A publication Critical patent/JPH01250441A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は無杼織機の緯入れ方法、とりわけ緯入れ1ピッ
ク終了時の緯糸張力の改良に関する。
従来の技術 無杼織機の緯入れは、基本的には、制御機能部に主軸の
回転角度を基準としたプログラムを予め設定しておき、
織機運転時に主軸の実回転信号を制御機能部に取り込ん
で、緯入れlピック終了毎に係止体を動作して、この係
上体に緯糸を係留し、しって所要の緯入れ長を設定する
構造になっている。
発明が解決しようとする課題 緯糸が係止体に係留して緯入れが終了する時期について
見ると、主軸の回転角度が何度の時というように一義的
に決められている。しかし稼動中の無杼織機においては
、緯入れノズルの噴射圧力が微妙に変動している。この
ため、無杼織機の運転速度を上げれば上げるほど緯入れ
ノズルのジェット流に乗って飛走している緯糸の速度が
変動し、緯入れ終了時に緯糸が係止体に係留した際、緯
糸の張力が強過ぎて緯糸が所謂あと切れをおこし、緯入
れミスを生じ易くなる。
そこで本発明は緯入れ終了時の緯糸張力を制御して前記
問題点を克服できる無杼織機の緯入れ方法を提供するも
のである。
課題を解決するための手段 緯入れlピックを決める係止体に係留する緯糸の祷入れ
終了時の張力にらとづいて、緯入れノズルの噴射終了タ
イミングを制御する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて詳述する。
第1〜4図に示すように、この実施例では、ドラム11
巻き付はガイド2.係止体3を含む緯糸貯留装置4と、
緯入れノズル5.先行噴射用開閉弁61本噴射用開閉弁
7.先行噴射用空気タンク8、本噴射用空気タンク9.
先行噴射用レギュレータIO5本噴射用レギュレータ1
1を含む緯入れノズル装置12と、張力センサ13と、
開口センサ14と、制御機能部15とを備えており、ド
ラム1周りを相対回転する巻き付はガイド2により、給
糸体16から引き出した緯糸17をドラム1に緯入れl
ビブク分以上巻き付けて貯留する点、緯入れ開始時に制
御機能部15からの制御信号にでアクチュエータ18を
介して係止体3をドラム1がら抜き出し、これから緯糸
X7を離脱させて緯入れノズル5のジェット流によって
緯糸17を緯入れさせる点、緯入れ終了時に制御機能部
15からの制御信号にでアクチュエータ18を介して係
止体3をドラムlに突入し、これに緯糸17を係留して
lビッグの緯入れを終了する点、緯入れ直前に制御機能
部I5からの制御信号にで先行噴射弁6を開弁動作して
、緯入れノズル5から低圧空気を先行噴q=tさせろ点
、緯入れ開始時に制御機能部15からの制御信号にて本
噴射用開閉弁7を開弁動作して、緯入れノズル5から高
圧空気を噴射させる点、緯入れ終了直前に制御機能部1
5からの制御信号にで先行噴射用開閉弁6と本噴射用開
閉弁7とを閉弁動作させる点等の基本的な構造は公知の
構造である。
ここで、張力センサ13は係止体3に設けられて、枠入
れ終了時に係止体3に係留する緯糸17の張力を電気m
に変換して検出し、この検出信号Qlを制御機能部15
に出力するらのである。
開口センサ14は経糸の実開口量を電気量に変換して検
出するものであって、筬19と一体に前後動するように
筬保持台20に取り付けられていて、織り前を起点とす
る経糸の上糸と下糸とで形成される実開口量が緯糸9の
飛走を邪魔することのない緯入れ可能開度になったとき
検出信号Q2を制御機能部15に出力するようになって
いる。
制御機能部15は係止体3に係留する緯糸17の張力に
もとづいて、緯入れノズル5の噴射終了タイミングを制
御するものであって、具体的には張力センサ13の検出
信号Q、と予め設定されたプログラムとによって、緯入
れノズル5の噴射終了タイミングを制御するようになっ
ている。ここで、張力センサ13が検出信号Q、を出力
してから、緯入れノズル5の噴射終了タイミングを制御
するようにしであることから、制御機能部15はそのプ
ログラムによって第2図に示すように、ある1つの織成
サイクル(以下、検出織成サイクルという)2日こおけ
る張力センサ13の検出信号Q1をらとに、検出織成サ
イクル21の次の織成ザイクル22において緯入れノズ
ル5の噴射終了タイミングを制御するための制御信号K
を出力するように構成されている。
以上の実施例の動作を第3図に示すタイミングチャート
と第4図に示すフローチャートとを参照しながら説明す
る。
先ず、制御機能部15にプログラムを予め設定するとと
もに、プログラムの処理に必要な手続きを行う。即ち、
セクションStて緯入れ可能範囲の終了時点を居牟とし
て実験にもとづく緯入れノズル5の噴射圧力と、先行噴
射用開閉弁61本噴射用開閉弁7の閉弁動作タイミング
とを表すデータ、及びこれらの噴射圧力と閉弁動作タイ
ミングと張力との相関関係を表すデータそれぞれを設定
する。セクションS2て緯入れノズル5の噴射圧力と先
行噴射用開閉弁62本噴射用開閉弁7の閉弁動作終了タ
イミングとの補正範囲を設定する。
セクションS3でピーク張力の移動平均の許容範囲を設
定する。セクションS4で傅入れノズル5の噴射圧力と
先行噴射用開閉弁61本噴射用開閉弁7の閉弁動作タイ
ミング及び主軸の回転数等を含む出力テーブルを作成す
る。
次に、無杼織機を運転して緯入れ終了時になると、制御
機能部15が緯入れノズル5の噴射終了タイミングを制
御する。つまり前述のセクションS1で設定した緯入れ
可能範囲終了時点の直前になったとき、セクションSI
Oで先行噴射用開閉弁61本噴射用開閉弁7を閉弁動作
するとともに、セクションSllで係止体3をドラムl
に突入させて係+h体3に緯糸17を係留させ、張力セ
ンサI3で検出したピーク張力をセクションSI2で検
出し、このピーク張力が緯入れ可能範囲の終了時点の前
か後かをセクションSI3で判断し、それが緯入れ可能
範囲終了時魚油の場合にはセクションS14でピーク張
力の移動平均を算出し、この移動平均がセクションS3
で設定した許容範囲内にあるか否かをセクション915
で判断し、それが許容範囲内にある場合には係止体3に
係留した緯糸17の張力が適正なしのであるとされたこ
とになる。一方、セクションS13での判断が終了時点
後である場合には緯入れノズル5の噴射圧力を、セクシ
ョンSlで設定したデータにもとづいてセクションSI
6でレギュレータ11のパイロット圧を変えることによ
って補正し、この補正がセクションS2で設定した補正
範囲内であるか否かをセクションS17で判断する。ま
たセクション315での判断が範囲外である場合には緯
入れノズル5の閉弁動作タイミングを、セクションSl
で設定したデータにもとづいてセクションS18で補正
し、この補正がセクションS2で設定した補正範囲内で
あるか否かをセクションS19で判断する。さらにセク
ションSI7.S19での判断が範囲外である場合には
異常信号を出して織機を停止し、係止体アクヂュエータ
16と先行噴射用開閉弁61本噴射用開閉弁7とを修理
する。
なお本発明は萌記実施例に限定されるものではなく、図
示は省略するが、例えば先行噴射用開閉弁6を織成サイ
クル毎に動作させるのではなく織機の運転、停止に合わ
せて動作させ、織機の運転中は緯入れノズル5から低圧
空気を常に噴射させたり、あるいは開口センサ14を省
略し、主軸回転角度信号をもとに制御することもできる
発明の効果 以上のように本発明によれば、緯入れ終了時に係止体に
係留する緯糸の張力を略一定にすることができるので、
無杼織機を高速運転しても、緯糸のあと切れを阻止して
緯入れミスを防ぐことができるという新規な効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に使用する無杼織機の緯入れ装置の一実
施例を示す概略構成図、第2図は同実施例におIJる制
御機能部の作用説明図、第3図は同実施例のタイミング
チャート、第4図は同実施例のフローチャートである。 3・係止体、5・・・緯入れノズル、13・・張力セン
サ。 区だの浄書(内容に変更なし) 3−−一偉上弾 5−−一瑣込ルノスjし 13−m−5−カニンす

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)緯入れ1ピックを決める係止体に係留する緯糸の
    緯入れ終了時の張力にもとづいて、緯入れノズルの噴射
    終了タイミングを制御することを特徴とする無杼織機の
    緯入れ方法。
JP7699188A 1988-03-30 1988-03-30 無杼織機の緯入れ方法 Pending JPH01250441A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7699188A JPH01250441A (ja) 1988-03-30 1988-03-30 無杼織機の緯入れ方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7699188A JPH01250441A (ja) 1988-03-30 1988-03-30 無杼織機の緯入れ方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01250441A true JPH01250441A (ja) 1989-10-05

Family

ID=13621244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7699188A Pending JPH01250441A (ja) 1988-03-30 1988-03-30 無杼織機の緯入れ方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01250441A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018600C2 (nl) * 2001-07-20 2003-01-21 Te Strake Bv Weefmachine.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018600C2 (nl) * 2001-07-20 2003-01-21 Te Strake Bv Weefmachine.
WO2003008684A1 (en) * 2001-07-20 2003-01-30 Te Strake Textile B.V. Weaving machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2516353B2 (ja) エアジエツト織機のよこ入れ制御装置
KR900004388B1 (ko) 에어제트 직기의 위입 자동 조정방법 및 그의 장치
CN1605669B (zh) 喷射织机上的引纬控制装置
JP2715078B2 (ja) よこ入れ制御装置
US4673005A (en) Air jet loom
JPH01250441A (ja) 無杼織機の緯入れ方法
JPH0532508B2 (ja)
JP2004052171A (ja) エアジェットルームにおける緯入れ制御方法
JP2715072B2 (ja) よこ入れ装置の自動調整方法
US6148872A (en) Method and apparatus for determining the starting time of the weft insertion following a speed change of the main drive of a jet loom
JPS62257439A (ja) ジェットルームにおける緯入れ方法
JPH01250442A (ja) 無杼織機の緯入れ方法
JPH0311266Y2 (ja)
JP2671514B2 (ja) 多色ジェットルームにおける緯入れ制御装置
JPH0351345A (ja) 多色ジェットルームにおける緯入れ制御装置
JPH0693533A (ja) ジェットルームにおける緯入れ制御装置
JP3669605B2 (ja) サブノズルの噴射制御方法
JPH0336546Y2 (ja)
JP2792964B2 (ja) 織機のノズル噴射制御装置
EP3567143A1 (en) Method of controlling weft insertion of air jet loom
JPH0258379B2 (ja)
JP2021075801A (ja) エアジェット織機の制御装置
JPH0233351A (ja) 流体噴射式織機の緯入れ制御方法
JP2604826Y2 (ja) 織機の制御装置
JPH0713339B2 (ja) よこ入れ装置の到達タイミング自動調節装置