JPH03155792A - 5―デカノライド及びその製造方法 - Google Patents
5―デカノライド及びその製造方法Info
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- JPH03155792A JPH03155792A JP2260333A JP26033390A JPH03155792A JP H03155792 A JPH03155792 A JP H03155792A JP 2260333 A JP2260333 A JP 2260333A JP 26033390 A JP26033390 A JP 26033390A JP H03155792 A JPH03155792 A JP H03155792A
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天然のデルクーラクトンとその製造方法に関す
る。さらに詳しくは、本発明は天然の5−デカノライド
と5−ドデカノライド及び天然の出発物質とバイオ触媒
(biocatalyst)とを用いた製造方法に関す
る。
る。さらに詳しくは、本発明は天然の5−デカノライド
と5−ドデカノライド及び天然の出発物質とバイオ触媒
(biocatalyst)とを用いた製造方法に関す
る。
フレーバー化合物(Havoring campaun
d)を使用する場合に、フレーバー化合物が「天然」と
呼ばれることがしばしば非常に問題である。実際にこの
ことはフレーバー化合物が植物または動物起源の産物か
ら物理的、酵素的または微生物学的方法によって得られ
、石油化学誘導産物を含まないことを意味する。
d)を使用する場合に、フレーバー化合物が「天然」と
呼ばれることがしばしば非常に問題である。実際にこの
ことはフレーバー化合物が植物または動物起源の産物か
ら物理的、酵素的または微生物学的方法によって得られ
、石油化学誘導産物を含まないことを意味する。
デルタ−ラクトンは酪農産物中に天然に生成し、酪農フ
レーバー(dairy Navor)の重要な成分であ
る。しかし、例えばバターのような天然産物から費用の
かかる、非経済的な単離による以外の経路によって得ら
れる天然の5−デカノライドまたは5−ドデカノライド
は存在しない、天然フレーバー中へのこれらの化学物質
(cbe+sica1g)の使用は、製造プロセスとプ
ロセスに用いられる基質とがいわゆる天然状態を有する
ことを必要とする。今までに、天然のデルタ−ラクトン
の製造方法は開示されていない。
レーバー(dairy Navor)の重要な成分であ
る。しかし、例えばバターのような天然産物から費用の
かかる、非経済的な単離による以外の経路によって得ら
れる天然の5−デカノライドまたは5−ドデカノライド
は存在しない、天然フレーバー中へのこれらの化学物質
(cbe+sica1g)の使用は、製造プロセスとプ
ロセスに用いられる基質とがいわゆる天然状態を有する
ことを必要とする。今までに、天然のデルタ−ラクトン
の製造方法は開示されていない。
米国特許筒3,076.750号では、酵母による合成
5−オキソ酸の還元が述べられている。この方法は高濃
度の光学活性デルタ−ラクトンを製造するが、このよう
な化合物は天然と見なされない。
5−オキソ酸の還元が述べられている。この方法は高濃
度の光学活性デルタ−ラクトンを製造するが、このよう
な化合物は天然と見なされない。
先駆物質として植物油を用いた醗酵プロセスによる天然
ガンマ−ラクトンの製造を扱ったかなりの量の文献が存
在する〔ベルガー等(1986年)、ゼット・ ・′
−ルホルシュ(Z、 Naturforsche)41
C巻、963−970頁;ファープツト(Farboo
d)等(1983年)、米国特許第一08321010
72号;チーサム(Chee thaw)等(1988
年)、ヨーロッパ特許筒0.258.993号〕。
ガンマ−ラクトンの製造を扱ったかなりの量の文献が存
在する〔ベルガー等(1986年)、ゼット・ ・′
−ルホルシュ(Z、 Naturforsche)41
C巻、963−970頁;ファープツト(Farboo
d)等(1983年)、米国特許第一08321010
72号;チーサム(Chee thaw)等(1988
年)、ヨーロッパ特許筒0.258.993号〕。
Cardilloらは、cta−c+vガンマヒドロキ
シアルケン脂肪酸のC・及びC11デルタラクトンと、
C1゜C1゜およびC11ガンマラクトンへの転化につ
いて開示する(Cardilloら、1989. J、
Org、 Chew、 54.−4979−4980
) 、基材は自然界に存在することは知られていたが、
容易に利用できるものはなかった。
シアルケン脂肪酸のC・及びC11デルタラクトンと、
C1゜C1゜およびC11ガンマラクトンへの転化につ
いて開示する(Cardilloら、1989. J、
Org、 Chew、 54.−4979−4980
) 、基材は自然界に存在することは知られていたが、
容易に利用できるものはなかった。
本発明は、対応する天然不飽和5−オライドのバイオ触
媒還元によって得られる天然5−デカノライドおよび天
然5−ドデカノライドに関する。
媒還元によって得られる天然5−デカノライドおよび天
然5−ドデカノライドに関する。
これらのフレーバー化合物を上記で定義したような天然
方法で、経済的に魅力あるように製造する方法は今まで
に存在しなかったので、これらのフレーバー化合物は新
規な生成物である。不飽和5−オライドの微生物水素化
では、出発物質と生成物の両方が微生物にとって非常に
有害であるので微生物が経済的に魅力あるために充分な
量でこれらの生成物を製造することができないと、当業
者は考える。それにも拘らず、これらの生成物を微生物
水素化によって製造することが意外にも判明した。さら
に詳しくは、マツソイパーク油(Massoi bar
k oil)またはその留分の酵母もしくは真菌による
微生物水素化によってこれらの5−オライドを製造する
ことが可能である。
方法で、経済的に魅力あるように製造する方法は今まで
に存在しなかったので、これらのフレーバー化合物は新
規な生成物である。不飽和5−オライドの微生物水素化
では、出発物質と生成物の両方が微生物にとって非常に
有害であるので微生物が経済的に魅力あるために充分な
量でこれらの生成物を製造することができないと、当業
者は考える。それにも拘らず、これらの生成物を微生物
水素化によって製造することが意外にも判明した。さら
に詳しくは、マツソイパーク油(Massoi bar
k oil)またはその留分の酵母もしくは真菌による
微生物水素化によってこれらの5−オライドを製造する
ことが可能である。
文献によれば、パン酵母はC=0又はC=C二重結合の
不整還元をすることができるとされている (Gram
atica、 1988. ChiIl、 0g
g1. 6.17−20) *パン酵母は最も一般
的にはカルボニル化合物を立体選択的に還元して光学的
に活性なアルコールにするためのバイオ触媒として使用
される。パン酵母のα、β−不飽和カルボニル化合物の
C=C二重結合の水素添加は、広範囲ではないがよ(調
べられた還元反応である(Daviesら、“Biot
ransfornations in prepara
tive organic chemistry 。
不整還元をすることができるとされている (Gram
atica、 1988. ChiIl、 0g
g1. 6.17−20) *パン酵母は最も一般
的にはカルボニル化合物を立体選択的に還元して光学的
に活性なアルコールにするためのバイオ触媒として使用
される。パン酵母のα、β−不飽和カルボニル化合物の
C=C二重結合の水素添加は、広範囲ではないがよ(調
べられた還元反応である(Daviesら、“Biot
ransfornations in prepara
tive organic chemistry 。
Acadetaic Press、 1989. p、
127−136)。しかし、α。
127−136)。しかし、α。
β−不飽和ラクトン類のバイオ触媒による水素添加は以
前には述べられていない。
前には述べられていない。
本発明はまた、例えば見工立旦まfスー丈yグ王スヱX
(Saccharom ces cerevisia
e)のような酵母菌株または不完全真菌を用いて、天然
2−デセン−1,5−オライドと天然2−ドデセン−1
,5オライドとの環二重結合をバイオ触媒還元を行うこ
とから成る天然5−デカノライドと天然5ドデカノライ
ドとの製造方法にも関する。
(Saccharom ces cerevisia
e)のような酵母菌株または不完全真菌を用いて、天然
2−デセン−1,5−オライドと天然2−ドデセン−1
,5オライドとの環二重結合をバイオ触媒還元を行うこ
とから成る天然5−デカノライドと天然5ドデカノライ
ドとの製造方法にも関する。
前記に2種類のフレーバー化合物はこの方法によって高
収率が得られる。上述したように、出発物質と生成物と
の性質を考慮するとこのことはまったく予想されないこ
とであった。
収率が得られる。上述したように、出発物質と生成物と
の性質を考慮するとこのことはまったく予想されないこ
とであった。
本発明の方法には、酵母種または真菌種を用いることが
できる。好ましい種はl」仁表」」Lゲノヨ好ましい微
生物は、良好な収量を与え、しかも非常に容易に得られ
ることからパン酵母である。
できる。好ましい種はl」仁表」」Lゲノヨ好ましい微
生物は、良好な収量を与え、しかも非常に容易に得られ
ることからパン酵母である。
この方法はバイオ触媒反応の通常のやり方で実施される
。バイオ触媒すなわち微生物または微生物から得られる
酵母をa離形または固定形のいずれかで用いることが可
能である。
。バイオ触媒すなわち微生物または微生物から得られる
酵母をa離形または固定形のいずれかで用いることが可
能である。
バイオ還元(bioreduLion)中に用いられる
補因子を再生するために、グルコースのような共基質(
cosubsLiata)が存在することが好ましい漬
バイオ触媒を維持するたに、窒素源、ミネラル、ビタミ
ン類及び他の添加物が存在してもよい、好ましい実施態
様によると、基質の毒性を回避する及び/またはバイオ
触媒を生ずるために、有機溶媒または例えば樹脂や他の
包接試薬のような吸着剤が存在することもできる。
補因子を再生するために、グルコースのような共基質(
cosubsLiata)が存在することが好ましい漬
バイオ触媒を維持するたに、窒素源、ミネラル、ビタミ
ン類及び他の添加物が存在してもよい、好ましい実施態
様によると、基質の毒性を回避する及び/またはバイオ
触媒を生ずるために、有機溶媒または例えば樹脂や他の
包接試薬のような吸着剤が存在することもできる。
ここに開示した酵母と真菌は基質としてマツソイパーク
油を用いて、天然5−オライドを製造することができる
が、これらの菌株と酵母および真菌の範囲内の他の菌株
との使用に決定性はない。
油を用いて、天然5−オライドを製造することができる
が、これらの菌株と酵母および真菌の範囲内の他の菌株
との使用に決定性はない。
市販のパン酵母または他の菌株をPH約2.5〜7.0
、好ましくは3.0〜6゜0の50mMリン酸塩緩衝液
中に約10〜1soog#2 (ン冨重1)、好ましく
は50〜250g/eの最終濃度で懸濁させることがで
きる。この方法の好ましい実施B様では、酵素還元のた
めに必要な還元当量の再生のために、バイオ転化緩衝液
(bioconversion buffer)に好ま
しくは糖、さらに好ましくはグルコースである共基質約
0.001〜25%、好ましくは0.01〜2.5%を
加える。
、好ましくは3.0〜6゜0の50mMリン酸塩緩衝液
中に約10〜1soog#2 (ン冨重1)、好ましく
は50〜250g/eの最終濃度で懸濁させることがで
きる。この方法の好ましい実施B様では、酵素還元のた
めに必要な還元当量の再生のために、バイオ転化緩衝液
(bioconversion buffer)に好ま
しくは糖、さらに好ましくはグルコースである共基質約
0.001〜25%、好ましくは0.01〜2.5%を
加える。
反応速度の基質抑制とバイオ触媒への基質毒性とを回避
するために、細胞懸濁液に基質を段階的にまたは不飽和
ラクトンの総濃度が0.2g/ lの好ましい濃度を決
して超えないことを可能にするような速度で連続的に加
えることが好ましい。
するために、細胞懸濁液に基質を段階的にまたは不飽和
ラクトンの総濃度が0.2g/ lの好ましい濃度を決
して超えないことを可能にするような速度で連続的に加
えることが好ましい。
さらに、例えばヘプタンとオクタンのような有Ia?9
媒および例えばアンバーライト(AmberliLe)
XADのような有機樹脂、及びシクロデキストリンのよ
うな他の包接試薬を反応混合物に加えて、抑制を阻止す
ることもできる。
媒および例えばアンバーライト(AmberliLe)
XADのような有機樹脂、及びシクロデキストリンのよ
うな他の包接試薬を反応混合物に加えて、抑制を阻止す
ることもできる。
バイオ転化は約100〜11000rpで攪拌されるタ
ンクまたは醗酵器内で実施される。温度は約15〜37
°C1好ましくは27〜35℃にプロセスを通して維持
する。
ンクまたは醗酵器内で実施される。温度は約15〜37
°C1好ましくは27〜35℃にプロセスを通して維持
する。
反応が完成(転化率〉99%)した後に、ブロス(br
oth)を濾過し、バイオ触媒を緩衝液で洗浄すること
ができる。炉液と洗浄緩衝液とを回収し、例えばペンタ
ン/ジクロロメタン(2:l)のような有Ia溶媒で抽
出することができる。抽出物を例えば無水NazSOa
上で乾燥させ、次に溶媒を蒸発させることによって生成
物が得られる。GLCによって抽出物の分析を実施した
。パーク油(barkoil)またはプロセス中に加え
た純粋な不飽和ラフクンに基づいて収率>90%で、純
度〉99%の生成物が得られる。
oth)を濾過し、バイオ触媒を緩衝液で洗浄すること
ができる。炉液と洗浄緩衝液とを回収し、例えばペンタ
ン/ジクロロメタン(2:l)のような有Ia溶媒で抽
出することができる。抽出物を例えば無水NazSOa
上で乾燥させ、次に溶媒を蒸発させることによって生成
物が得られる。GLCによって抽出物の分析を実施した
。パーク油(barkoil)またはプロセス中に加え
た純粋な不飽和ラフクンに基づいて収率>90%で、純
度〉99%の生成物が得られる。
この方法の例を次に記載するが、これらの例は本発明を
説明するものであり、限定するものではない。
説明するものであり、限定するものではない。
2.5%と2−デセン−i、s−オライド0.100g
/ eとの存在下、pH5,0においてインキヱベート
する。
/ eとの存在下、pH5,0においてインキヱベート
する。
2.5g/l(乾燥重量)のバイオマス(biomas
s) a度)、30℃およびloorpmにおいてバイ
オ転化を実施する。2時間のインキュベーション後に、
5デカノライドの収率は0.090g/j! (90%
)である。
s) a度)、30℃およびloorpmにおいてバイ
オ転化を実施する。2時間のインキュベーション後に、
5デカノライドの収率は0.090g/j! (90%
)である。
2.5%ρ115.5のリン酸塩緩衝液中15.0g/
l(乾燥重量)の濃度において、グルコースを15g/
l。
l(乾燥重量)の濃度において、グルコースを15g/
l。
hr、で連続的に添加しつつ、攪拌醗酵器内でインキュ
ベートされる。2−デセン−1,5−オライドを0.1
00g/ 1 、 hr、で段階的に加えながら、バイ
オ転化プロセスを35°C,500rpmにおいて実施
する。
ベートされる。2−デセン−1,5−オライドを0.1
00g/ 1 、 hr、で段階的に加えながら、バイ
オ転化プロセスを35°C,500rpmにおいて実施
する。
16時間のインキュベーション後に、5−デカノライド
の収率は1.41g# (88%)である。
の収率は1.41g# (88%)である。
■−1
インキュベーションが2%のシクロデキストリンの存在
下で行われ、2−デセン−1,5−オライドが0.2g
/ l 、 hr、で添加される以外は例2と同様に実
施する。8時間のインキュベーション後に、5−デカノ
ライドの収率は1.25g/l (78%)であった。
下で行われ、2−デセン−1,5−オライドが0.2g
/ l 、 hr、で添加される以外は例2と同様に実
施する。8時間のインキュベーション後に、5−デカノ
ライドの収率は1.25g/l (78%)であった。
拠−土
ヘブクン5%をバイオ転化混合物に加え、2デセン−1
,5−オライドの濃度が0.200g/ eである以外
は、例1と同様に実施する。4時間のインキュベーショ
ン後に、5−デカノライドの収率は0.088g#!
(44%)である。
,5−オライドの濃度が0.200g/ eである以外
は、例1と同様に実施する。4時間のインキュベーショ
ン後に、5−デカノライドの収率は0.088g#!
(44%)である。
桝−l
ポ1ポース −゛ユースCBS 313゜36)をマ
ルト抽出寒天スラント上に維持し、グルコース3%、ア
スパラジン0.45%、門gso 4・7H,OO,1
%、KtltPO−0,15%、チアミン0.005%
、トリグリセリド、好ましくは大豆油またはミグリオー
ル軸1g1yol) 1%および微量元素FeCl2
. Fe5Oi。
ルト抽出寒天スラント上に維持し、グルコース3%、ア
スパラジン0.45%、門gso 4・7H,OO,1
%、KtltPO−0,15%、チアミン0.005%
、トリグリセリド、好ましくは大豆油またはミグリオー
ル軸1g1yol) 1%および微量元素FeCl2
. Fe5Oi。
Mn5O,、CuC11すべて5mg/F!ならびにC
aC1z、 ZnCl22mg/12を含む栄養培地上
で培養する。培地の初期pl+は6.0である。培養は
培地100mを含むインキュベーターシェーカー攪拌3
0Mエーレンマイヤーフラスコ内で200rpm、 2
8°Cにおいて実施する。
aC1z、 ZnCl22mg/12を含む栄養培地上
で培養する。培地の初期pl+は6.0である。培養は
培地100mを含むインキュベーターシェーカー攪拌3
0Mエーレンマイヤーフラスコ内で200rpm、 2
8°Cにおいて実施する。
IO日間増殖させた後に、細胞を回収する。回収した菌
糸体をグルコース2.5%と2−デセン−1,5−オラ
イド0.140g/j!との存在下でpH3,0におい
てインキュベートする。60g/l(湿重量)のバイオ
マス濃度、30°Cおよび1100rpにおいてバイオ
転化を実施する。6時間のインキュベーション後に、5
−デカノライドの収率は0.122g/f (87%)
である。
糸体をグルコース2.5%と2−デセン−1,5−オラ
イド0.140g/j!との存在下でpH3,0におい
てインキュベートする。60g/l(湿重量)のバイオ
マス濃度、30°Cおよび1100rpにおいてバイオ
転化を実施する。6時間のインキュベーション後に、5
−デカノライドの収率は0.122g/f (87%)
である。
劃−」−
培養を7日間実施する以外は、例5と同様に実施する0
回収した菌糸を、グルコース2.5%含有のp)l 4
.0のリン酸塩緩衝液中に100g/l(湿重量)の濃
度で再懸濁する。2−デセン−1,5−オライドを2時
間の間隔をおいて0.140g/j2ずつ3段階で加え
ながら、バイオ転化する30’C,1100rpにおい
て実施する。6時間のインキュベーション後に、5−デ
カノライドの収率はO,142g/ 1 (87%)で
ある。
回収した菌糸を、グルコース2.5%含有のp)l 4
.0のリン酸塩緩衝液中に100g/l(湿重量)の濃
度で再懸濁する。2−デセン−1,5−オライドを2時
間の間隔をおいて0.140g/j2ずつ3段階で加え
ながら、バイオ転化する30’C,1100rpにおい
て実施する。6時間のインキュベーション後に、5−デ
カノライドの収率はO,142g/ 1 (87%)で
ある。
例−j−
基質として粗マツツインバーク油を2時間の間隔をおい
てO,loog/ ffiずつ4回にわけて加える以外
は、例6と同様に実施する。8時間後に、5デカノライ
ドと5−ドデカノライドとの濃度はそれぞれ0.324
g/ Itと0.02 g / eである。飽和5オラ
イドの収率は95%である。
てO,loog/ ffiずつ4回にわけて加える以外
は、例6と同様に実施する。8時間後に、5デカノライ
ドと5−ドデカノライドとの濃度はそれぞれ0.324
g/ Itと0.02 g / eである。飽和5オラ
イドの収率は95%である。
桝−■
バイオマス200g/j!を用い、2−デセン−1,5
オライドを1時間の間隔をおいてO,loog/ ff
iずつ4回に分けて加えた以外は、例6と同様に実施し
た。4時間後に、菌糸体を回収し、洗浄し、前記と同じ
率で2−デセン−1,5−オライドを段階的に3回に分
けて加えながら、さらに3時間再びインキュベートした
。このプロセスは4時間後と7時間後に、それぞれ5−
デカノライド0.222g/lと0.578g/ lを
生じた(収率:5−デカノライド83%)。
オライドを1時間の間隔をおいてO,loog/ ff
iずつ4回に分けて加えた以外は、例6と同様に実施し
た。4時間後に、菌糸体を回収し、洗浄し、前記と同じ
率で2−デセン−1,5−オライドを段階的に3回に分
けて加えながら、さらに3時間再びインキュベートした
。このプロセスは4時間後と7時間後に、それぞれ5−
デカノライド0.222g/lと0.578g/ lを
生じた(収率:5−デカノライド83%)。
311 、29>を例5と同様に21日間培養する。回
収した菌糸をバイオマス濃度20g / It C’l
W重量)および2−デセン−1,5−オライド0.10
0 g / lの存在下で例5と同様なバイオ還元プロ
セスに用いる。
収した菌糸をバイオマス濃度20g / It C’l
W重量)および2−デセン−1,5−オライド0.10
0 g / lの存在下で例5と同様なバイオ還元プロ
セスに用いる。
3時間後に、5−デカノライド0.021 g/ lが
得られる(収率:5−デカノライド21%)。
得られる(収率:5−デカノライド21%)。
■−刊
ビニルカン−1−ア ス (CB S 595.78
)を例5と同様に30日間培養する。回収した菌糸体を
例5と同様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度2
0g/j!(湿態N)および2−デセン−15−オライ
ド0.100g/Nの存在下で用いる。
)を例5と同様に30日間培養する。回収した菌糸体を
例5と同様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度2
0g/j!(湿態N)および2−デセン−15−オライ
ド0.100g/Nの存在下で用いる。
3.75時間後に、5−デカノライド0.097 g
/ ffiが得られる(収率:5−デカノライド97%
)。
/ ffiが得られる(収率:5−デカノライド97%
)。
例−月2
Uニ乙−」ぜtyクー(CBS 332.29)を例
5と同様に30日間培養する。回収した菌糸を例5と同
様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度20g/l
−(’tW重量)および2−デセン−1,5−オライド
0.100g/ lの存在下で用いる。5時間後に、5
デカノライド0゜015g/j!が得られる(収率:5
−デカノライド15%)。
5と同様に30日間培養する。回収した菌糸を例5と同
様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度20g/l
−(’tW重量)および2−デセン−1,5−オライド
0.100g/ lの存在下で用いる。5時間後に、5
デカノライド0゜015g/j!が得られる(収率:5
−デカノライド15%)。
阻−U
プロイロ ス オス 1− ス(CBS 411.71
)を例5と同様に30日間培養する0回収した菌糸体を
例5と同様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度2
0g/ff1(湿重量)および2−デセン−1゜5−オ
ライド0.100g/j!の存在下で用いる。、4.7
5時間後に、5−デカノライド0.023g/ eが得
られる(収率:5−デカノライド 23%)、。
)を例5と同様に30日間培養する0回収した菌糸体を
例5と同様なバイオ還元プロセスに、バイオマス濃度2
0g/ff1(湿重量)および2−デセン−1゜5−オ
ライド0.100g/j!の存在下で用いる。、4.7
5時間後に、5−デカノライド0.023g/ eが得
られる(収率:5−デカノライド 23%)、。
(外4名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、天然2−デセン−1,5−オライドのバイオ触媒還
元によって得られる5−デカノライド。 2、天然2−ドデセン−1,5−オライドのバイオ触媒
還元によって得られる5−ドデカノライド。 3、1種類以上の酵母または1種類以上の真菌を用いた
、天然2−デセン−1,5−オライドと天然2−ドデセ
ン−1,5−オライドとの環二重結合のバイオ触媒還元
を含む5−デカノライド及び5−ドデカノライドの製造
方法。 4、酵母が¥サッカロミケスセレヴィジアエ¥である請
求項3記載の方法。 5、真菌が¥ポリポラスデュラス¥(CBS313.3
6)、¥イシュノデルマベンゾイニュム¥(CBS31
1.29)、¥ビエルカンデラアダスタ¥(CBS59
5.78)、¥ポリアキサンタ¥(CBS332.29
)または¥プロイロタスオストリータス¥(CBS41
1.71)である請求項3記載の方法。 6、基質を段階的または連続的に加える請求項3〜5の
いずれかに記載の方法。 7、バイオ触媒反応を例えばグルコースのような共基質
の存在下で実施する請求項3〜6のいずれかに記載の方
法。 8、共基質を段階的または連続的に加える請求項3〜7
のいずれかに記載の方法。 9、バイオ触媒反応を有機溶媒、有機樹脂または他の包
接試薬の存在下で実施する請求項3〜8のいずれかに記
載の方法。 10、包接試薬がシクロデキストリンである請求項3〜
9のいずれかに記載の方法。 11、バイオ触媒反応を固定形で用いる請求項3〜10
のいずれかに記載の方法。 12、請求項1または2に記載の、または請求項3〜1
1のいずれかに記載の方法によって製造した5−デカノ
ライド及び/または5−ドデカノライドを含むフレーバ
ー。 13、請求項12記載のフレーバーを含む消費製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP89202426 | 1989-09-28 | ||
EP89202426.6 | 1989-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03155792A true JPH03155792A (ja) | 1991-07-03 |
Family
ID=8202474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2260333A Pending JPH03155792A (ja) | 1989-09-28 | 1990-09-28 | 5―デカノライド及びその製造方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5128261A (ja) |
EP (1) | EP0425001B1 (ja) |
JP (1) | JPH03155792A (ja) |
AU (1) | AU629694B2 (ja) |
CA (1) | CA2025678C (ja) |
DE (1) | DE69024910T2 (ja) |
DK (1) | DK0425001T3 (ja) |
ES (1) | ES2081916T3 (ja) |
GR (1) | GR3019257T3 (ja) |
IL (1) | IL95692A (ja) |
NZ (1) | NZ235317A (ja) |
Cited By (3)
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US7129067B2 (en) | 2002-06-28 | 2006-10-31 | Takasago International Corporation | Method for producing lactone |
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US6117835A (en) * | 1998-04-23 | 2000-09-12 | International Flavors & Fragrances Inc | Process for preparing saturated lactones, products produced therefrom and organoleptic uses of said products |
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CN111635865B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-03-29 | 厦门欧米克生物科技有限公司 | 一种生物还原马索亚油制备天然丁位癸内酯及丁位十二内酯的方法 |
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1990
- 1990-09-13 US US07/582,451 patent/US5128261A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-09-27 EP EP90202561A patent/EP0425001B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-28 JP JP2260333A patent/JPH03155792A/ja active Pending
-
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CA2025678C (en) | 2001-08-14 |
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