JPH03143730A - 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置 - Google Patents
自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置Info
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- JPH03143730A JPH03143730A JP1281296A JP28129689A JPH03143730A JP H03143730 A JPH03143730 A JP H03143730A JP 1281296 A JP1281296 A JP 1281296A JP 28129689 A JP28129689 A JP 28129689A JP H03143730 A JPH03143730 A JP H03143730A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車のフロントガラスの周縁部と、ボディ
の窓枠との間に生ずる隙間を閉塞して、この部分の外観
を良好にするための自動車のフロントガラス用モールデ
ィング、及びその成形装置に関するものである。
の窓枠との間に生ずる隙間を閉塞して、この部分の外観
を良好にするための自動車のフロントガラス用モールデ
ィング、及びその成形装置に関するものである。
(従来の技術〕
第10図に示されるように、最近においては、この種の
フロントガラス用モールディング(以下、単にモールデ
ィングという)のうち、フロントガラス31の両側部周
縁に装着される側部モールディング32aには、雨水誘
導溝33が設けられている。これは、走行中においてフ
ロントガラス31に付着した雨水が側方に飛散して運転
席に浸入したり、或いはフロントガラス31に雨水が付
着することにより、視界が妨げられるのを防止するため
に設けられている。
フロントガラス用モールディング(以下、単にモールデ
ィングという)のうち、フロントガラス31の両側部周
縁に装着される側部モールディング32aには、雨水誘
導溝33が設けられている。これは、走行中においてフ
ロントガラス31に付着した雨水が側方に飛散して運転
席に浸入したり、或いはフロントガラス31に雨水が付
着することにより、視界が妨げられるのを防止するため
に設けられている。
しかし、フロントガラス31の上部周縁には、雨水誘導
/n33が設けられている側部モールディング32aを
使用できないので、雨水誘導溝33の設けられていない
上部モールディング32bを別に成形し、コーナー継手
34を使用して、側部モールディング32aと接続する
ようにして装着している。このため、従来のモールディ
ングは、二本の側部モールディング32aと、−本の上
部モールディング32bと、二個のコーナー継手34と
の5つの部品により構成されていた。
/n33が設けられている側部モールディング32aを
使用できないので、雨水誘導溝33の設けられていない
上部モールディング32bを別に成形し、コーナー継手
34を使用して、側部モールディング32aと接続する
ようにして装着している。このため、従来のモールディ
ングは、二本の側部モールディング32aと、−本の上
部モールディング32bと、二個のコーナー継手34と
の5つの部品により構成されていた。
従って、部品点数が多くなると共に、これらを接合する
ための工数がかかり、ひいてはコストが嵩むことになる
。また、コーナー継手34と、側部、及び上部の各モー
ルディング32a、32bの光沢、色調などを厳密に一
致させることは困難であるので、接合部がPRされてそ
の外観が悪くなると共に、コーナー継手34と各モール
ディング32a、32bとの接合部35に隙間が生じて
、この部分より破損され易かった。
ための工数がかかり、ひいてはコストが嵩むことになる
。また、コーナー継手34と、側部、及び上部の各モー
ルディング32a、32bの光沢、色調などを厳密に一
致させることは困難であるので、接合部がPRされてそ
の外観が悪くなると共に、コーナー継手34と各モール
ディング32a、32bとの接合部35に隙間が生じて
、この部分より破損され易かった。
本発明は、従来のモールディングの有する上記不具合に
鑑み、側部と上部の各モールディングが一体成形されて
連続している一本のモールディングによって、フロント
ガラスの周縁部と、ボディの窓枠との間に生ずる隙間を
閉塞することにより、コーナー継手を不要にして、モー
ルディングの強度を高めると共に、外観を良好にするこ
とを課題としてなされたものである。
鑑み、側部と上部の各モールディングが一体成形されて
連続している一本のモールディングによって、フロント
ガラスの周縁部と、ボディの窓枠との間に生ずる隙間を
閉塞することにより、コーナー継手を不要にして、モー
ルディングの強度を高めると共に、外観を良好にするこ
とを課題としてなされたものである。
上記課題を解決するための本発明に係わるモールディン
グは、自動車のフロントガラスの周縁部と、ボディの窓
枠との間に生ずる隙間に挿入される脚部と、該脚部の上
端部にこれと一体に成形されていて前記隙間を覆うため
の装飾部とから成り、フロントガラスの両側部周縁、及
び上部周縁にそれぞれ装着される側部モールディングと
、上部モールディングとが一体成形されて連続しており
、側部モールディングの装飾部には、これに突設された
溝り、プと、フロントガラスとの間で雨水誘導溝が形成
されていると共に、上部モールディングの装飾部には、
溝リップが突設されていなくてフロントガラスとの間で
雨水誘導溝は形成されておらず、しかもモールディング
の両コーナー部において、側部モールディングの装飾部
に突設された前記溝リップの突出長が、上部モールディ
ングに近づくに従って漸次短(なることにより、前記雨
水誘導溝の深さが漸次浅くなって消失している構造であ
ることを特徴としている。
グは、自動車のフロントガラスの周縁部と、ボディの窓
枠との間に生ずる隙間に挿入される脚部と、該脚部の上
端部にこれと一体に成形されていて前記隙間を覆うため
の装飾部とから成り、フロントガラスの両側部周縁、及
び上部周縁にそれぞれ装着される側部モールディングと
、上部モールディングとが一体成形されて連続しており
、側部モールディングの装飾部には、これに突設された
溝り、プと、フロントガラスとの間で雨水誘導溝が形成
されていると共に、上部モールディングの装飾部には、
溝リップが突設されていなくてフロントガラスとの間で
雨水誘導溝は形成されておらず、しかもモールディング
の両コーナー部において、側部モールディングの装飾部
に突設された前記溝リップの突出長が、上部モールディ
ングに近づくに従って漸次短(なることにより、前記雨
水誘導溝の深さが漸次浅くなって消失している構造であ
ることを特徴としている。
フロントガラスの両側部周縁、及び上部周縁に装着され
る各モールディングが一体成形されているため、従来の
モールディングのようにコーナ継手が不要となって、七
〜ルディングのコーナー部の強度が高まると共に、全体
としての外観が良好となる。よって、モールディングと
しての部品点数が一つとなって、装着のための工数も少
なくなり、ひいてはコストダウンを図ることができる。
る各モールディングが一体成形されているため、従来の
モールディングのようにコーナ継手が不要となって、七
〜ルディングのコーナー部の強度が高まると共に、全体
としての外観が良好となる。よって、モールディングと
しての部品点数が一つとなって、装着のための工数も少
なくなり、ひいてはコストダウンを図ることができる。
また、側部モールディングの装飾部に溝リン1を突設し
、上部モールディングとの接続部において、この溝リッ
プの突出長を漸次短くすることにより、フロントガラス
との間で形成される雨水誘導溝の深さを漸次浅(して消
失させる構造であるので、側部、及び上部の各モールデ
ィングの装飾部の厚さと幅とを同じにすることができる
。このため、モールディングとしての外観が良好になる
と共に、成形も容易となる。
、上部モールディングとの接続部において、この溝リッ
プの突出長を漸次短くすることにより、フロントガラス
との間で形成される雨水誘導溝の深さを漸次浅(して消
失させる構造であるので、側部、及び上部の各モールデ
ィングの装飾部の厚さと幅とを同じにすることができる
。このため、モールディングとしての外観が良好になる
と共に、成形も容易となる。
以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。
第1図は、本発明に係わるモールディングMを装着した
自動車の斜視図、第2図は、第1図でCで示される部分
の拡大断面斜視図、第3図及び第4図は、それぞれ第2
図におけるIII−I[[線、及びrV−IV線線入大
断面図第5図は、本発明に係わるモールディングMlの
成形装置により、側部モルディングM、aの成形状態の
正面図である。
自動車の斜視図、第2図は、第1図でCで示される部分
の拡大断面斜視図、第3図及び第4図は、それぞれ第2
図におけるIII−I[[線、及びrV−IV線線入大
断面図第5図は、本発明に係わるモールディングMlの
成形装置により、側部モルディングM、aの成形状態の
正面図である。
本発明に係わるモールディングM+ は、フロントガラ
スGの側部周縁、及び上部周縁にそれぞれ装着される側
部モールディングM、a、及び上部モルディングM、b
が、後述の成形装置により一体成形されたものである。
スGの側部周縁、及び上部周縁にそれぞれ装着される側
部モールディングM、a、及び上部モルディングM、b
が、後述の成形装置により一体成形されたものである。
側部、及び上部の各モールディングM la+ M 、
bは、いずれも脚部1と、この脚部1の上端部に一体成
形されている装飾部2とから成る。側部、及び上部の各
モールディングM 、a、 M 、bの脚部lは、フロ
ントガラスGの周縁部と、窓枠のボディパネル3との間
に生ずる隙間4に挿入され、その装飾部2は、上記隙間
4を覆っている。
bは、いずれも脚部1と、この脚部1の上端部に一体成
形されている装飾部2とから成る。側部、及び上部の各
モールディングM 、a、 M 、bの脚部lは、フロ
ントガラスGの周縁部と、窓枠のボディパネル3との間
に生ずる隙間4に挿入され、その装飾部2は、上記隙間
4を覆っている。
第2図及び第3図に示されるように、側部モールディン
グM+aの脚部1の下端部の内側には挟持り、プ5が、
またその外側にはパネルリップ6がそれぞれ突設されて
おり、装飾部2の内側には溝リップ7が、またその外側
には″A肺リップ8がそれぞれ突設されている。脚部1
よりも内側の装飾部2と、脚部1に設けられた挟持リッ
プ5とによって、側部モールディングM、aは、フロン
トガラスGの側部に挟持される。パネルリップ6は、ボ
ディパネル3の傾斜部3aに弾接していると共に、装飾
リップ8は、ボディパネル3の上面に弾接している。ま
た、側部モールディングM、aに突設された溝リップ7
と、フロントガラスGの表面との間に雨水xi/II9
が形成されている。
グM+aの脚部1の下端部の内側には挟持り、プ5が、
またその外側にはパネルリップ6がそれぞれ突設されて
おり、装飾部2の内側には溝リップ7が、またその外側
には″A肺リップ8がそれぞれ突設されている。脚部1
よりも内側の装飾部2と、脚部1に設けられた挟持リッ
プ5とによって、側部モールディングM、aは、フロン
トガラスGの側部に挟持される。パネルリップ6は、ボ
ディパネル3の傾斜部3aに弾接していると共に、装飾
リップ8は、ボディパネル3の上面に弾接している。ま
た、側部モールディングM、aに突設された溝リップ7
と、フロントガラスGの表面との間に雨水xi/II9
が形成されている。
また、第2図及び第4図に示されるように、上部モール
ディングM、bは、溝リップ7は突設されておらず、従
ってフロントガラスGの表面との間で雨水誘導溝9は形
成されていない、上部モールディングM、bにも、側部
モールディングM+aと全く同様に、挟持リップ5とパ
ネルリアプロとが突設されており、この挟持リップ5と
、脚部1よりも内側の装飾部2とによって、上部モール
ディングM、bは、フロントガラスGの周縁部に挟持さ
れている。なお、側部モールディングM、aの装飾部2
の幅、及び厚さは、いずれも上部モールディングM、b
の装飾部2のそれと等しくなっている。
ディングM、bは、溝リップ7は突設されておらず、従
ってフロントガラスGの表面との間で雨水誘導溝9は形
成されていない、上部モールディングM、bにも、側部
モールディングM+aと全く同様に、挟持リップ5とパ
ネルリアプロとが突設されており、この挟持リップ5と
、脚部1よりも内側の装飾部2とによって、上部モール
ディングM、bは、フロントガラスGの周縁部に挟持さ
れている。なお、側部モールディングM、aの装飾部2
の幅、及び厚さは、いずれも上部モールディングM、b
の装飾部2のそれと等しくなっている。
側部モールディングM、a、及び上部モールディングM
、bのいずれの部分においても、挟持リップ5と装飾部
2の下面との間隔は、フロントガラスGの厚さに対応し
ていて、モールディングMl は、その全長にわたって
フロントガラスGに挟持されている。
、bのいずれの部分においても、挟持リップ5と装飾部
2の下面との間隔は、フロントガラスGの厚さに対応し
ていて、モールディングMl は、その全長にわたって
フロントガラスGに挟持されている。
第2図に示されるように、モールディングMのコーナー
部Macにおいては、側部モールディングM1aの装飾
部2に突設された溝リップ7の突出長が、上部モールデ
ィングM、bに近づくに従って漸次短くなっている。こ
のため、溝リップ7と、フロントガラスGの表面との間
で形成される雨水誘導a9は、漸次その深さが浅くなっ
て、上部モールディングM、bと接続する部分において
消失している。
部Macにおいては、側部モールディングM1aの装飾
部2に突設された溝リップ7の突出長が、上部モールデ
ィングM、bに近づくに従って漸次短くなっている。こ
のため、溝リップ7と、フロントガラスGの表面との間
で形成される雨水誘導a9は、漸次その深さが浅くなっ
て、上部モールディングM、bと接続する部分において
消失している。
このモールディングM1をフロントガラスGの周縁部に
嵌め込んでおき、この状態で、フロントガラスGをボデ
ィの窓枠に挿入すると、モールディングM、の挟持リッ
プ5の下面に接着されている支持体10によってボディ
パネル3に対する位置が定められて、ボディパネル3と
フロントガラスGの裏面との間に封入されるシーラント
11によって、フロントガラスGがボディパネル3に接
着固定される。フロントガラスGがボディパネル3に接
着固定されることにより、フロントガラスGの周縁部と
、ボディの窓枠との間に成形される隙間4にモールディ
ングM1が装着されて、この隙間4が閉塞される。
嵌め込んでおき、この状態で、フロントガラスGをボデ
ィの窓枠に挿入すると、モールディングM、の挟持リッ
プ5の下面に接着されている支持体10によってボディ
パネル3に対する位置が定められて、ボディパネル3と
フロントガラスGの裏面との間に封入されるシーラント
11によって、フロントガラスGがボディパネル3に接
着固定される。フロントガラスGがボディパネル3に接
着固定されることにより、フロントガラスGの周縁部と
、ボディの窓枠との間に成形される隙間4にモールディ
ングM1が装着されて、この隙間4が閉塞される。
また、モールディングM、O脚部lには、補強用の芯材
12が埋設されており、装飾部2の上面には装飾テープ
13が接着されている。なお、第2図ないし第4図にお
いて、14は、シーラント11の流出を防止するための
ダムラバーを示す。
12が埋設されており、装飾部2の上面には装飾テープ
13が接着されている。なお、第2図ないし第4図にお
いて、14は、シーラント11の流出を防止するための
ダムラバーを示す。
次に、第5図を参照にして、本発明に係わるモルディン
グM、の成形装置について説明する。
グM、の成形装置について説明する。
成形ダイ15には、側部モールディングM Haの断面
形状に対応した押出し用開口16が設けられており、こ
の押出し用間口16を部分的に覆うようにして、シャッ
ター17が成形ダイ15の前面に設けられている。シャ
ッター17は、押出し用開口16のうちモールディング
M1の溝リップ7を成形する開口16aの長さ方向に沿
って直線移動可能に装着されている。駆動モーター18
の回転が変l#i機構19によって直線運動に変換され
、これによりシャッター17は、シャッターガイド21
でガイドされて直線移動するようになっている。第5図
で実線で示されるのは、側部モールディングM、aの成
形状態であり、同図で二点鎖線で示されるのは、上部モ
ールディングM、bの成形状態である。
形状に対応した押出し用開口16が設けられており、こ
の押出し用間口16を部分的に覆うようにして、シャッ
ター17が成形ダイ15の前面に設けられている。シャ
ッター17は、押出し用開口16のうちモールディング
M1の溝リップ7を成形する開口16aの長さ方向に沿
って直線移動可能に装着されている。駆動モーター18
の回転が変l#i機構19によって直線運動に変換され
、これによりシャッター17は、シャッターガイド21
でガイドされて直線移動するようになっている。第5図
で実線で示されるのは、側部モールディングM、aの成
形状態であり、同図で二点鎖線で示されるのは、上部モ
ールディングM、bの成形状態である。
第6図及び第7図の模式図で示されるように、側部モー
ルディングM、aから上部モールディングM、bの成形
に移行させるにはく第6図及び第7図において、その移
行部をAで示す)、成形途中において、シャッター17
を矢印Pの方向に徐々に直線移動させると、溝リップ7
の突出長が漸次短くなって、装着状態において、この溝
リップ7とフロントガラスGとの間で形成される雨水誘
導溝9の深さが漸次浅くなって消失している構造の上部
モールディングM lbの成形に移行される。
ルディングM、aから上部モールディングM、bの成形
に移行させるにはく第6図及び第7図において、その移
行部をAで示す)、成形途中において、シャッター17
を矢印Pの方向に徐々に直線移動させると、溝リップ7
の突出長が漸次短くなって、装着状態において、この溝
リップ7とフロントガラスGとの間で形成される雨水誘
導溝9の深さが漸次浅くなって消失している構造の上部
モールディングM lbの成形に移行される。
逆に、上部モールディングM、bから側部モールディン
グM+aの成形に移行させるには(第6図及び第7図に
おいて、その移行部をBで示す)、成形途中において、
シャッター17を上記と逆方向に徐々に直線移動させる
と、溝り7プ7の突出長が漸次長くなって、シャッター
17が後退・端に達すると、以後一定突出長の溝リップ
7が成形される。
グM+aの成形に移行させるには(第6図及び第7図に
おいて、その移行部をBで示す)、成形途中において、
シャッター17を上記と逆方向に徐々に直線移動させる
と、溝り7プ7の突出長が漸次長くなって、シャッター
17が後退・端に達すると、以後一定突出長の溝リップ
7が成形される。
このようにして連続成形されたモールディングを所定位
置で切断して、側部、及び上部の各モールディングM、
a、M、bの接続部で曲げると、目的とするモールディ
ングM1が得られる。
置で切断して、側部、及び上部の各モールディングM、
a、M、bの接続部で曲げると、目的とするモールディ
ングM1が得られる。
第8図及び第9図に、本発明の別の実施例のモールディ
ングM2が示されており、上記実施例のモールディング
M、と同一、又は同等部分には同一符号を付して説明す
る。
ングM2が示されており、上記実施例のモールディング
M、と同一、又は同等部分には同一符号を付して説明す
る。
このモールディングM2は、装飾部2の下面に金属板を
わん曲成形した金具22が一体に取付けられており、こ
の金具22の挿入溝22aにU字状をした別の金具23
の挿入部23aが挿入され、金具23の下端部に挟持リ
ップ5゛ とパネルリップ6′ とが一体に取付けられ
た構造であって、側部モールディングMzaの部分には
、溝リップ7が突設されているが、上部モールディング
Mobの部分には、溝リップ7は突設されておらず、側
部モルディングMzaと上部モールディングMzbとが
一体成形されて、両者の接続部において溝リップ7の突
出長が漸次短くなって消失している。
わん曲成形した金具22が一体に取付けられており、こ
の金具22の挿入溝22aにU字状をした別の金具23
の挿入部23aが挿入され、金具23の下端部に挟持リ
ップ5゛ とパネルリップ6′ とが一体に取付けられ
た構造であって、側部モールディングMzaの部分には
、溝リップ7が突設されているが、上部モールディング
Mobの部分には、溝リップ7は突設されておらず、側
部モルディングMzaと上部モールディングMzbとが
一体成形されて、両者の接続部において溝リップ7の突
出長が漸次短くなって消失している。
モールディングM2の装飾部2と挟持リップ5との間に
フロントガラスGが挿入されて挟持されている6本実施
例においては、U字状の金具23が、モールディングM
tの脚部としての機能を果たしている。
フロントガラスGが挿入されて挟持されている6本実施
例においては、U字状の金具23が、モールディングM
tの脚部としての機能を果たしている。
(1)側部モールディングと上部モールディングとが一
体成形されていて、両モールディングの接続部において
、雨水誘導溝の深さが漸次浅くなって消失している構造
であるので、従来のモールディングのように両者の接続
部にコーナー継手を用いる必要がなくなる。この結果、
コーナー部分のモールディングの強度が高まると同時に
、一体成形であるために外観が極めて良好となる。また
、モルディングの部品点数が少なくなると共に、装着の
ための工数が少な(なって、コストが低下する。
体成形されていて、両モールディングの接続部において
、雨水誘導溝の深さが漸次浅くなって消失している構造
であるので、従来のモールディングのように両者の接続
部にコーナー継手を用いる必要がなくなる。この結果、
コーナー部分のモールディングの強度が高まると同時に
、一体成形であるために外観が極めて良好となる。また
、モルディングの部品点数が少なくなると共に、装着の
ための工数が少な(なって、コストが低下する。
(2)側部モールディングの装飾部に溝り、プが突出さ
れていて、モールディングの両コーナー部においてこの
溝リップの突出長が、上部モールディングに近づくに従
って漸次短くなることにより、フロントガラスの表面と
の間で形成される雨水誘導溝が漸次浅くなって消失する
構造であるので、側部モールディングと上部モールディ
ングとの画部分における装飾部の厚さ、及び幅は、いず
れも同じにすることができる。このため、窓枠に装着し
た場合に、モールディングとしての外観が良好になると
共に、成形も容易となる。
れていて、モールディングの両コーナー部においてこの
溝リップの突出長が、上部モールディングに近づくに従
って漸次短くなることにより、フロントガラスの表面と
の間で形成される雨水誘導溝が漸次浅くなって消失する
構造であるので、側部モールディングと上部モールディ
ングとの画部分における装飾部の厚さ、及び幅は、いず
れも同じにすることができる。このため、窓枠に装着し
た場合に、モールディングとしての外観が良好になると
共に、成形も容易となる。
〈3)脚部の下端部に挟持リップが突設されていると共
に、該挟持リップと装飾部の下面との間隔が全長にわた
ってフロントガラスの厚さに対応していて、前記挟持リ
ップと装飾部とでフロントガラスの周縁部にモールディ
ングが挟持されているので、モールディングをその全長
にわたってフロントガラスに挟持することができる。
に、該挟持リップと装飾部の下面との間隔が全長にわた
ってフロントガラスの厚さに対応していて、前記挟持リ
ップと装飾部とでフロントガラスの周縁部にモールディ
ングが挟持されているので、モールディングをその全長
にわたってフロントガラスに挟持することができる。
(4)本発明のモールディングの成形装置は、モルディ
ングにおけるフロントガラスの両側部に装着される部分
の断面形状に対応した押出し用開口が成形ダイに設けら
れており、核酸形ダイの前面に、側部モールディングの
溝リップの突出長を変化させるためのシャンク−が直線
移動可能に装着されているので、成形途中においてシャ
ッターを所定方向に移動させて、成形ダイに設けられた
押出し用開口の形状を変更させることにより、側部モー
ルディングと上部モールディングとが一体となり、しか
も両者の接続部分で側部モールディングに設けられてい
る溝リップが消失している構造のモールディングを成形
することが可能となる。
ングにおけるフロントガラスの両側部に装着される部分
の断面形状に対応した押出し用開口が成形ダイに設けら
れており、核酸形ダイの前面に、側部モールディングの
溝リップの突出長を変化させるためのシャンク−が直線
移動可能に装着されているので、成形途中においてシャ
ッターを所定方向に移動させて、成形ダイに設けられた
押出し用開口の形状を変更させることにより、側部モー
ルディングと上部モールディングとが一体となり、しか
も両者の接続部分で側部モールディングに設けられてい
る溝リップが消失している構造のモールディングを成形
することが可能となる。
第1図ないし第9図は、本発明を説明するための図であ
って、第1図は、本発明に係わるモールディングM、を
装着した自動車の斜視図、第2図は、第1図でCで示さ
れるモールディングM1のコーナー部の拡大断面斜視図
、第3図及び第4図は、それぞれ第2図における■−■
線、及び■−■線拡線断大断面図5図は、本発明に係わ
るモールディングM1の成形装置により側部モールディ
ングM、aを成形する状態の正面図、第6図は、本発明
に係わる成形装置によって側部モールディングM、aと
上部モールディングM、bとが連続して成形されること
を説明するための模式図、第7図は、その詳細模式図、
第8図及び第9図は、それぞれ本発明の別の実施例の側
部モールディングMza、及び上部モールディングMt
bの断面図である。 第10図は、従来のモールディングのコーナー部分の断
面斜視図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ml、M2 :モールディング M、a、Mzar側部モールディング M+b、Mzb:上部モールディング M、c:モールディングのコーナー部 G:フロントガラス ■=モールディングの脚部 2:モールディングの装飾部 3;ボディパネル 4:フロントガラスとボディの窓枠との隙間5.5°
:挟持リップ 7:溝リップ8:装飾リップ
9:雨水誘導溝15:成形ダイ 16:押出し用
開口17:シヤソタ
って、第1図は、本発明に係わるモールディングM、を
装着した自動車の斜視図、第2図は、第1図でCで示さ
れるモールディングM1のコーナー部の拡大断面斜視図
、第3図及び第4図は、それぞれ第2図における■−■
線、及び■−■線拡線断大断面図5図は、本発明に係わ
るモールディングM1の成形装置により側部モールディ
ングM、aを成形する状態の正面図、第6図は、本発明
に係わる成形装置によって側部モールディングM、aと
上部モールディングM、bとが連続して成形されること
を説明するための模式図、第7図は、その詳細模式図、
第8図及び第9図は、それぞれ本発明の別の実施例の側
部モールディングMza、及び上部モールディングMt
bの断面図である。 第10図は、従来のモールディングのコーナー部分の断
面斜視図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ml、M2 :モールディング M、a、Mzar側部モールディング M+b、Mzb:上部モールディング M、c:モールディングのコーナー部 G:フロントガラス ■=モールディングの脚部 2:モールディングの装飾部 3;ボディパネル 4:フロントガラスとボディの窓枠との隙間5.5°
:挟持リップ 7:溝リップ8:装飾リップ
9:雨水誘導溝15:成形ダイ 16:押出し用
開口17:シヤソタ
Claims (3)
- (1)自動車のフロントガラスの周縁部と、ボディの窓
枠との間に生ずる隙間に装着されるフロントガラス用モ
ールディングであって、 前記隙間に挿入される脚部と、該脚部の上端部にこれと
一体に成形されていて前記隙間を覆うための装飾部とか
ら成り、 フロントガラスの両側部周縁、及び上部周縁にそれぞれ
装着される側部モールディングと、上部モールディング
とが一体成形されて連続しており、側部モールディング
の装飾部には、これに突設された溝リップと、フロント
ガラスとの間で雨水誘導溝が形成されていると共に、上
部モールディングの装飾部には、溝リップが突設されて
いなくてフロントガラスとの間で雨水誘導溝は形成され
ておらず、しかもモールディングの両コーナー部におい
て、側部モールディングの装飾部に突設された前記溝リ
ップの突出長が、上部モールディングに近づくに従って
漸次短くなることにより、前記雨水誘導溝の深さが漸次
浅くなって消失している構造であることを特徴とする自
動車のフロントガラス用モールディング。 - (2)脚部の下端部に挟持リップが突設されていると共
に、該挟持リップと装飾部の下面との間隔が全長にわた
ってフロントガラスの厚さに対応していて、前記挟持リ
ップと装飾部とでフロントガラスの周縁部にモールディ
ングが全長にわたって挟持されていることを特徴とする
請求項1に記載の自動車のフロントガラス用モールディ
ング。 - (3)フロントガラスの両側部周縁に装着される側部モ
ールディングの断面形状に対応した押出し用開口が成形
ダイに設けられており、該成形ダイの前面に、モールデ
ィングの溝リップの突出長を変化させるためのシャッタ
ーが直線移動可能に装着されていることを特徴とする自
動車のフロントガラス用モールディングの成形装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1281296A JPH03143730A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置 |
US07/600,810 US5078444A (en) | 1989-10-27 | 1990-10-22 | Molding for windshield of automobile and its molding apparatus |
DE4034433A DE4034433C2 (de) | 1989-10-27 | 1990-10-29 | Formteil für Windschutzscheiben und Formvorrichtung zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1281296A JPH03143730A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03143730A true JPH03143730A (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=17637092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1281296A Pending JPH03143730A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5078444A (ja) |
JP (1) | JPH03143730A (ja) |
DE (1) | DE4034433C2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1993007015A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-15 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Window molding for automobiles and method of producing the same |
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USRE37737E1 (en) * | 1990-09-06 | 2002-06-11 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Automobile windshield molding and method of producing the same |
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1989
- 1989-10-27 JP JP1281296A patent/JPH03143730A/ja active Pending
-
1990
- 1990-10-22 US US07/600,810 patent/US5078444A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-29 DE DE4034433A patent/DE4034433C2/de not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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