JPH03143548A - モノリシツクないしはハニカム形触媒 - Google Patents
モノリシツクないしはハニカム形触媒Info
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- JPH03143548A JPH03143548A JP2103228A JP10322890A JPH03143548A JP H03143548 A JPH03143548 A JP H03143548A JP 2103228 A JP2103228 A JP 2103228A JP 10322890 A JP10322890 A JP 10322890A JP H03143548 A JPH03143548 A JP H03143548A
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
不発ＢＡは、平行な流動路が貫通する不活性のセラミッ
クまたは金属担体、その上に配ｆＩｔされた触媒反応促
進金ｓａ！化物ｐよび並Ｓ戚化物により担持された触媒
活性Ｍ、分の層か＆：）なる、殊に内燃機関の排ガス′
ｔ＃化するためのモノリシックないしはハニカム形触媒
に関する。該触媒は改善された反応開始特性を有する。
クまたは金属担体、その上に配ｆＩｔされた触媒反応促
進金ｓａ！化物ｐよび並Ｓ戚化物により担持された触媒
活性Ｍ、分の層か＆：）なる、殊に内燃機関の排ガス′
ｔ＃化するためのモノリシックないしはハニカム形触媒
に関する。該触媒は改善された反応開始特性を有する。
モノリシックまたはハニカム形触媒の点賛な性質は、触
媒が処理丁べ＠ｌｌ！ＩＩ！ｌのガスで負荷された際に
作業温度に達する速度である。かかる触媒を、化学触媒
またはたとえば工場の廃ガスまたはエンジンの排ガスの
排ガス浄化触媒として使用するのは、この性質の改善に
よって著しく簡単にすることができる。
媒が処理丁べ＠ｌｌ！ＩＩ！ｌのガスで負荷された際に
作業温度に達する速度である。かかる触媒を、化学触媒
またはたとえば工場の廃ガスまたはエンジンの排ガスの
排ガス浄化触媒として使用するのは、この性質の改善に
よって著しく簡単にすることができる。
このことは従来、触媒活性成分の童の多かれ少かれ費用
のかかる増加によるかまたは触媒ユニットの防熱手段に
よって達成することが試みられた。
のかかる増加によるかまたは触媒ユニットの防熱手段に
よって達成することが試みられた。
〔発明が解決しよりとするｌ！１１ｊ！１３本発明はこ
の問題ＪｋｙＩｓ決するための新規方法を提供すること
でらる。
の問題ＪｋｙＩｓ決するための新規方法を提供すること
でらる。
〔昧ｍ七解犬するための手段」
本発明の対象は、平行な流動路が貫通していなる、殊に
内燃機関の排ガス金浄化するためのモノリシックないし
はハニカム形Ａ！！煤でろって、触媒反応促進金属酸化
物の濃度が担体の周縁部から中心軸へ欠ｆｇＫ増加する
ことをＷ倣とする。
内燃機関の排ガス金浄化するためのモノリシックないし
はハニカム形Ａ！！煤でろって、触媒反応促進金属酸化
物の濃度が担体の周縁部から中心軸へ欠ｆｇＫ増加する
ことをＷ倣とする。
たいていｌ！！濁被覆＠によって投げられた、たとえば
ｒ−Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ怠、Ｔｉｅ、、８１０２等から
なる触媒反応促進金属酸化物層の不発ｔ＃によるａ度分
布によってなかんずく、モノリシックまたはハニカム、
むしろ空管上ガスが貫流する際の自然の速度分布（これ
は中心軸の萱わりでは周縁ゾーンよ夕も強く現われる〕
の補償が達成される。その結果は、触媒ユニット内での
ガス気流の均一な分布およびこれによる発熱反応が開始
および経過する際の平均した熱の発生である・ 触媒活性成分の担体物質として使用される金属酸化物の
本発明による分布は、本発明の非常に有効な実施形によ
れば、付加的に触媒活性成分の濃度を担体の中心軸から
周縁部へ次第に増加するようにすることによってさらに
高めることができる・ この望ｌしい実施形は、本発明の他の目８Ａな対象によ
シ、触媒反応促進金属酸化物が担体の中心軸と周縁部と
の間で大体において等しい分布状態にとど１り、触媒活
性成分の濃度だけが担体の中心軸から周縁部へ？：に、
第に増加するように変更することもできる。本発明の主
対象に比して簡単にされたこのモノリシックないしはハ
ニカム触媒は、たとえば触媒に通じる流入路がモノリシ
ックないしはハニカムと同じＦ！ｆｒ面を有する、つ１
りはじめから流入面の均一なガス負荷が存在するような
場合に使用することができる。
ｒ−Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ怠、Ｔｉｅ、、８１０２等から
なる触媒反応促進金属酸化物層の不発ｔ＃によるａ度分
布によってなかんずく、モノリシックまたはハニカム、
むしろ空管上ガスが貫流する際の自然の速度分布（これ
は中心軸の萱わりでは周縁ゾーンよ夕も強く現われる〕
の補償が達成される。その結果は、触媒ユニット内での
ガス気流の均一な分布およびこれによる発熱反応が開始
および経過する際の平均した熱の発生である・ 触媒活性成分の担体物質として使用される金属酸化物の
本発明による分布は、本発明の非常に有効な実施形によ
れば、付加的に触媒活性成分の濃度を担体の中心軸から
周縁部へ次第に増加するようにすることによってさらに
高めることができる・ この望ｌしい実施形は、本発明の他の目８Ａな対象によ
シ、触媒反応促進金属酸化物が担体の中心軸と周縁部と
の間で大体において等しい分布状態にとど１り、触媒活
性成分の濃度だけが担体の中心軸から周縁部へ？：に、
第に増加するように変更することもできる。本発明の主
対象に比して簡単にされたこのモノリシックないしはハ
ニカム触媒は、たとえば触媒に通じる流入路がモノリシ
ックないしはハニカムと同じＦ！ｆｒ面を有する、つ１
りはじめから流入面の均一なガス負荷が存在するような
場合に使用することができる。
一般に、中心軸から周縁部へ次第に増加する貴金属濃度
が、モノリシックないしはハニカムが存在することによ
り、走行時に直入する風による有害物質変ｙ＆器の冷却
のため、外聞にるる七ノリシックないしはハニカム区域
にかげる変換の減少ｔ−阻止する。
が、モノリシックないしはハニカムが存在することによ
り、走行時に直入する風による有害物質変ｙ＆器の冷却
のため、外聞にるる七ノリシックないしはハニカム区域
にかげる変換の減少ｔ−阻止する。
金属酸化物被覆ｊ？よび／１７ｃは触媒活性成分の負荷
に対し不発１１により通用される、段階的または連続的
に形成させる濃度分布は、たとえば端面を数工程で行な
われる被覆ないしは負荷の間、中心部または周縁部金種
う、たとえは円板ないしはリングの形のマスクによりそ
のつどの造布七防止し、未造布面ｔ−Ｉｆｒ望の濃度に
応じて１回または数回塗布すべき物質で負荷することに
よシ段階的に調節することができる。
に対し不発１１により通用される、段階的または連続的
に形成させる濃度分布は、たとえば端面を数工程で行な
われる被覆ないしは負荷の間、中心部または周縁部金種
う、たとえは円板ないしはリングの形のマスクによりそ
のつどの造布七防止し、未造布面ｔ−Ｉｆｒ望の濃度に
応じて１回または数回塗布すべき物質で負荷することに
よシ段階的に調節することができる。
酸化物被覆での連続的負荷は、ビトウイン・デ・レンズ
シャッタの形式により無段式に開閉する羽根装置によっ
て達成することができ、この場合練羽根装置は所望の局
所的負荷に必要な滞留時間に応じ可変速度で開閉する。
シャッタの形式により無段式に開閉する羽根装置によっ
て達成することができ、この場合練羽根装置は所望の局
所的負荷に必要な滞留時間に応じ可変速度で開閉する。
しかし触媒活性成分での連続的負荷はモノリシンクない
しはハニカムの中心軸のｌわＤｋらせん路で回転する、
同時に幾つかの通路ｋｍ布することのできる噴射ノズル
金、所望の局１５ｒ的負荷に必要な運動速度で操作する
ことによって達成することもできる。供給管ないしは供
給ノズルは、モノリシックないしはハニカムの端直の上
方で回転する、連続的に長さ可変のスリットを有するス
リットプレートの形の回転スライダとして構成とれてい
てもよい。
しはハニカムの中心軸のｌわＤｋらせん路で回転する、
同時に幾つかの通路ｋｍ布することのできる噴射ノズル
金、所望の局１５ｒ的負荷に必要な運動速度で操作する
ことによって達成することもできる。供給管ないしは供
給ノズルは、モノリシックないしはハニカムの端直の上
方で回転する、連続的に長さ可変のスリットを有するス
リットプレートの形の回転スライダとして構成とれてい
てもよい。
上記マスクの使用と結合して、負荷液の流動所
速度によって、負荷の局部的濃度ｔ−調節することもで
き、この場合該局所的ａ度は一般にモノリシックないし
はハニカムの通路の通過ｉが増大すると増加する。
き、この場合該局所的ａ度は一般にモノリシックないし
はハニカムの通路の通過ｉが増大すると増加する。
次に、不発切上、簡単な実験装置および第１図および第
２図の略図と関連せる実施例にっきＷ￥１述する。
２図の略図と関連せる実施例にっきＷ￥１述する。
例 １
コージーライトからなる、セル４００／２．５ｃ！１１
（１１ｎ）、Ｉｆ径１１．８ｍ （４，６６ｉｎ ）
、長８ １ ８．２ ４ ｃ！ＩＬ （６ｉｎ ）
、楯看 厚 ０−１ ５ｘｍ （１ｍＬｌ）含有する
ハニカム体を有する４つの自動車排ガス用触媒（触ＵＡ
、 Ｂ、 Ｃ＃よびＤと記載）金ａ造した。
（１１ｎ）、Ｉｆ径１１．８ｍ （４，６６ｉｎ ）
、長８ １ ８．２ ４ ｃ！ＩＬ （６ｉｎ ）
、楯看 厚 ０−１ ５ｘｍ （１ｍＬｌ）含有する
ハニカム体を有する４つの自動車排ガス用触媒（触ＵＡ
、 Ｂ、 Ｃ＃よびＤと記載）金ａ造した。
触媒の装造は４工程で行なった：
第１工程（触媒反応を促進する、助触媒上配合した金属
酸化物を含有する被覆＠濁液の装造）は、４つの触媒全
部に対して同じであり、１８０２２／１／の比表面ａを
有する高純度のｒ−酸化アルミニウム粉末の水への分散
を包才する。この酸化アルミニウム分散液に、順欠に砿
しく攪拌しながら、炭酸セリウムシよび炭酸ジルコニウ
ムを添加した結果、ＡＩ、０３１００重量部に対しｃｓ
ｏ、、１６０Ｘ ＪｉｉｉＦＩＳ ＞ ヨびＺｒＯｓ
３１ｔ部カ存在した。
酸化物を含有する被覆＠濁液の装造）は、４つの触媒全
部に対して同じであり、１８０２２／１／の比表面ａを
有する高純度のｒ−酸化アルミニウム粉末の水への分散
を包才する。この酸化アルミニウム分散液に、順欠に砿
しく攪拌しながら、炭酸セリウムシよび炭酸ジルコニウ
ムを添加した結果、ＡＩ、０３１００重量部に対しｃｓ
ｏ、、１６０Ｘ ＪｉｉｉＦＩＳ ＞ ヨびＺｒＯｓ
３１ｔ部カ存在した。
＠２工程（準備した分散液によるハニカム体の被覆）は
、触媒人（比較触媒）において、ノにカム体七分散液中
へ徐々に＆潰し、徐々に引上げ、ハニカム体の通路を空
気を吹込んで６げ、行なった。
、触媒人（比較触媒）において、ノにカム体七分散液中
へ徐々に＆潰し、徐々に引上げ、ハニカム体の通路を空
気を吹込んで６げ、行なった。
この上捏上３回繰返した。引＠続き、ドーピングされた
Ａｎ、Ｏ，層で被覆された乾燥ハニカム体に、６０Ｑ’
０で２時間空気上通して、Ｒ酸セリウムＤよび炭酸ジル
コニウム會相応する酸化物に変換した。こうして被６［
された）１ニ力ム体は、ハニカム体体積１１あたシ被膜
１２０ｇ金含有していた。
Ａｎ、Ｏ，層で被覆された乾燥ハニカム体に、６０Ｑ’
０で２時間空気上通して、Ｒ酸セリウムＤよび炭酸ジル
コニウム會相応する酸化物に変換した。こうして被６［
された）１ニ力ム体は、ハニカム体体積１１あたシ被膜
１２０ｇ金含有していた。
触媒ＢＴｈよびＣＶＣ対しては、ハニカム体の被覆ｔ−
３つの浸漬工程で行なった。
３つの浸漬工程で行なった。
第１の浸漬工程に、引き続きハニカ五体通路ｔ−空気を
吹込んであけ、１２０℃で１０分間空気で乾燥した後、
ハニカム体の両４簡に、第１図に示したように、同じ表
面積を有する６つの同心のゾーンを標識付けした。
吹込んであけ、１２０℃で１０分間空気で乾燥した後、
ハニカム体の両４簡に、第１図に示したように、同じ表
面積を有する６つの同心のゾーンを標識付けした。
第２の浸漬工程前に、両ｍｆｆ１上のシー７１に接着テ
ープを貼付けた。第２の＆漬上程に引き続き空気の吹付
けにより通路會あけ、１２０’０で空気により１０分間
乾燥した恢、両端直上のゾーン２に接着テープを貼付け
た。欠いで、第３浸漬工程、空気の吹付による通路の開
放、空気での乾燥上行なった。
ープを貼付けた。第２の＆漬上程に引き続き空気の吹付
けにより通路會あけ、１２０’０で空気により１０分間
乾燥した恢、両端直上のゾーン２に接着テープを貼付け
た。欠いで、第３浸漬工程、空気の吹付による通路の開
放、空気での乾燥上行なった。
引き続き、接着テープ七除去し、ハニカム体全２時間６
００℃で空気を真流とぜて、炭酸セリウＡｊ？よび炭酸
ジルコニウムｔ−ａムロする酸化物にｆ換した。こうし
て被覆したハニカム体は、ゾーン１にハニカム体体積１
１めたＤ波展金６０１１グーン２に１ＱＯθ、ゾーン３
ｉｃ ２０υｇ倉含有していた。
００℃で空気を真流とぜて、炭酸セリウＡｊ？よび炭酸
ジルコニウムｔ−ａムロする酸化物にｆ換した。こうし
て被覆したハニカム体は、ゾーン１にハニカム体体積１
１めたＤ波展金６０１１グーン２に１ＱＯθ、ゾーン３
ｉｃ ２０υｇ倉含有していた。
＆＋ｔｔして、ハニカム体は％ ＃１ｗｖｃよりハニカ
ム体体積１６あたり酸化物被膜１２０９紫言有していた
： ここでｖ１コｖ２−■３で６Ｄかつそれぞれハニカム体
体積の％である。
ム体体積１６あたり酸化物被膜１２０９紫言有していた
： ここでｖ１コｖ２−■３で６Ｄかつそれぞれハニカム体
体積の％である。
この製造方法によって、比較触媒人と比較して、ハニカ
ム体の中心部（ゾーン３）に多量の酸化物被膜が存在し
、ハニカム体の外縁Ｓ（ゾーン１）の外縁に少量のウォ
ッシュ・コートがして小さく、周縁部（シー７１）では
大きく、これが最終効果において触媒ＢおよびＣにおけ
る排ガスの均一な流動分布を惹起する。
ム体の中心部（ゾーン３）に多量の酸化物被膜が存在し
、ハニカム体の外縁Ｓ（ゾーン１）の外縁に少量のウォ
ッシュ・コートがして小さく、周縁部（シー７１）では
大きく、これが最終効果において触媒ＢおよびＣにおけ
る排ガスの均一な流動分布を惹起する。
本発明による触媒ＤＫかいて、酸化物被膜を触媒ＡｉＣ
＞けるように設けた。
＞けるように設けた。
自動車排ガス用触媒の製造に向けられた第３工程は、貴
金属の造布に関するものであった・このため、４つの触
媒Ａ、Ｂ、Ｃ＆よびＤに対し、Ｈ２ＰｔＣｌ４シよびＲ
ｈＣＩ ３の水浴版を使用した。４つの触媒上の貴金属
の全量は、ｘｆ比ｐｔ対Ｒｈ＝５：１で触媒体ｍ １１
６７ｔ ５ Ｌｌ、７１４ｇに相当する。
金属の造布に関するものであった・このため、４つの触
媒Ａ、Ｂ、Ｃ＆よびＤに対し、Ｈ２ＰｔＣｌ４シよびＲ
ｈＣＩ ３の水浴版を使用した。４つの触媒上の貴金属
の全量は、ｘｆ比ｐｔ対Ｒｈ＝５：１で触媒体ｍ １１
６７ｔ ５ Ｌｌ、７１４ｇに相当する。
触媒Ａ（比較触媒）に対する貴金属の盆布は、酸化物被
族でｉ榎されたハニカム体を貞雀属氷溶液に１回浸漬し
、引き続８２５０℃でｇ！気中６００ ’０で２時間刃
部することによって行なった。触媒式は３１合１４ｔ−
１八二力ム体の全所面ならびにハニカム体の全長にわた
って均一に分配して含有していた。
族でｉ榎されたハニカム体を貞雀属氷溶液に１回浸漬し
、引き続８２５０℃でｇ！気中６００ ’０で２時間刃
部することによって行なった。触媒式は３１合１４ｔ−
１八二力ム体の全所面ならびにハニカム体の全長にわた
って均一に分配して含有していた。
触媒Ｂ隠、賞金Ｓをハニカム体の全所面１ζわたり分布
して含有していた。ｃｔ″Ｌ、は、触ｉＡに相当する全
賞金Ｓ童を６エ程で設けることによって達成された。第
１工程で、両４面上のゾーン２および３に接着テープ金
貼付けた。第２工程で、両４面上のシー７１および３に
接着テープを貼付けた。Ｉ５！漬工程後、２５Ｑ’０で
空気で４時間乾燥し、引き続き６００°Ｃで空気中で２
時間刃部した。
して含有していた。ｃｔ″Ｌ、は、触ｉＡに相当する全
賞金Ｓ童を６エ程で設けることによって達成された。第
１工程で、両４面上のゾーン２および３に接着テープ金
貼付けた。第２工程で、両４面上のシー７１および３に
接着テープを貼付けた。Ｉ５！漬工程後、２５Ｑ’０で
空気で４時間乾燥し、引き続き６００°Ｃで空気中で２
時間刃部した。
触媒Ｃは資金ｍｔ−ハニカム体全断厘にわたり不均一に
分布して含有しているので、その周縁部（ゾーン１）に
はその中心部（ゾーン３）にかけるよ夕も多量の貴金属
が存在していた０これを達成するために、責並属含浸ｔ
３工程で実施した。
分布して含有しているので、その周縁部（ゾーン１）に
はその中心部（ゾーン３）にかけるよ夕も多量の貴金属
が存在していた０これを達成するために、責並属含浸ｔ
３工程で実施した。
第１浸漬工程では、ノにカム体を、他の手段なしに貴金
属塩の水溶液中へ浸漬した。第２工程前に、ハニカム体
の両端面のゾーン３に接層テープ金貼付け、第３浸漬工
程前に１にカム体の両端面のシー７２ならびにゾーン３
に接着テープ金貼付けた・ これら３つの浸漬工程後に、２５０℃で空気で４時間乾
燥し、引き続き６０ロ゛Ｃで空気中で２時間刃部した。
属塩の水溶液中へ浸漬した。第２工程前に、ハニカム体
の両端面のゾーン３に接層テープ金貼付け、第３浸漬工
程前に１にカム体の両端面のシー７２ならびにゾーン３
に接着テープ金貼付けた・ これら３つの浸漬工程後に、２５０℃で空気で４時間乾
燥し、引き続き６０ロ゛Ｃで空気中で２時間刃部した。
触媒Ｃはゾーン１中、つ１タノ・二カム体１ｒｌＩの周
縁部に、触媒体積１１めたり貴金属０．８３２！Ｉ′ｆ
ｔ含有し、ゾーン２中に０．６２０ ＃が存在し、ゾー
ン３、つ筐シハニカム体の中心部には０．４３６１が、
それぞれ重量比ｐｔ対Ｒｈ＝５：１で存在していたー 触媒Ｄ（２）場合、貴金属は触媒Ｃの場合と同様に設け
た。
縁部に、触媒体積１１めたり貴金属０．８３２！Ｉ′ｆ
ｔ含有し、ゾーン２中に０．６２０ ＃が存在し、ゾー
ン３、つ筐シハニカム体の中心部には０．４３６１が、
それぞれ重量比ｐｔ対Ｒｈ＝５：１で存在していたー 触媒Ｄ（２）場合、貴金属は触媒Ｃの場合と同様に設け
た。
４つの触媒式、Ｂ、Ｃ＞よびＤは、製造の最終工程で５
５０℃で８時間水素気流中で還元したー ハニカム体の全Ｍｌｌｉｆｒにわたるウォッシュコート
量かＬび賞金１４童の分布は第２図に４つの触媒につき
示されている（Ｒ＝中心軸と周縁部（矢印先端〕との間
の距離であり、１，２シよび３はゾーンｔ−浅わ丁ノ。
５０℃で８時間水素気流中で還元したー ハニカム体の全Ｍｌｌｉｆｒにわたるウォッシュコート
量かＬび賞金１４童の分布は第２図に４つの触媒につき
示されている（Ｒ＝中心軸と周縁部（矢印先端〕との間
の距離であり、１，２シよび３はゾーンｔ−浅わ丁ノ。
例 ２
例１０４つの触媒Ａ、Ｂ、ＣかｌびＤを、エンジン試験
台で、新しい状態ならびｒζエンジンの２０時間運転後
に試験し、運転の際の排ガスの温度は触媒の入口で１ｏ
ｏｏ℃に達した。
台で、新しい状態ならびｒζエンジンの２０時間運転後
に試験し、運転の際の排ガスの温度は触媒の入口で１ｏ
ｏｏ℃に達した。
触媒記事の検査のためおよびエンジンの運転のために、
１．８ｊのオツトーエンジンを使用した。すべての試験
は無鉛スーパーベンジンを用いて実施した。
１．８ｊのオツトーエンジンを使用した。すべての試験
は無鉛スーパーベンジンを用いて実施した。
触媒能率の検査は、２つの試験によ多行なった。
１１！１の試験では、触媒の反応開始特性を検査した、
つまシ炭化水素、−酸化炭素および窒素酸化物の５０優
が変換される＠度を測定した。
つまシ炭化水素、−酸化炭素および窒素酸化物の５０優
が変換される＠度を測定した。
これは、−酸化炭素および炭化水素に対してはλ−１，
［］ ２、ｌ１ｇ酸化物ニ対してｄλ＝０．９８４０で
行なった。乙の試験にかける空間２！ｌ！度は、触媒体
積１１につき毎時排ガス６００ Ｌｌ ＯＮｌであった
。
［］ ２、ｌ１ｇ酸化物ニ対してｄλ＝０．９８４０で
行なった。乙の試験にかける空間２！ｌ！度は、触媒体
積１１につき毎時排ガス６００ Ｌｌ ＯＮｌであった
。
ｗｉ２の試験では一酸化Ｒ累、炭化水素およびＮ木駿化
物のｆ：ｙ＆は、λ値に依存して触媒前方の排ガスｍ度
４００℃、触媒体［１１ｂ次ｐ毎新しい触媒Ａ、Ｂ、Ｃ
！およびＤの反応開始特性は表１に示されでいる。
物のｆ：ｙ＆は、λ値に依存して触媒前方の排ガスｍ度
４００℃、触媒体［１１ｂ次ｐ毎新しい触媒Ａ、Ｂ、Ｃ
！およびＤの反応開始特性は表１に示されでいる。
表１ ＝
触媒
５０ｑ６ｆ漠の温度
（新しい触媒）
λ＝１．０２ λ＝［１，９８４ＣＯ５（７
１５ＣＪ＊ ＮＯｘ ５０％ＥＣ’ （’Ｏ］ （’Ｃ） （’０） Ａ（比軟） ３１２ ３１３３２８Ｂ
２９５ ２９６ ３１０Ｃ２９９
３ｔＪ１ ３２８ Ｄ ３０６ ３０６ ３
３７この結果から、−酸化炭素に換分よび炭化水素変換
に対する反応開始ｌ１ｊＡ度は、ハニカム体全断面にわ
たる酸化物ａ繞の倉の目的とする分布によって約１０℃
低下させることができることが明らかである。
１５ＣＪ＊ ＮＯｘ ５０％ＥＣ’ （’Ｏ］ （’Ｃ） （’０） Ａ（比軟） ３１２ ３１３３２８Ｂ
２９５ ２９６ ３１０Ｃ２９９
３ｔＪ１ ３２８ Ｄ ３０６ ３０６ ３
３７この結果から、−酸化炭素に換分よび炭化水素変換
に対する反応開始ｌ１ｊＡ度は、ハニカム体全断面にわ
たる酸化物ａ繞の倉の目的とする分布によって約１０℃
低下させることができることが明らかである。
エンジン運転時の触媒Ａ、Ｂ、Ｃ訟よびＤ（Ｄ反応開始
特性はａ２に示されている。
特性はａ２に示されている。
表２ ：
５０優変換の温度
（エンジン運転時の触媒）
触媒
１口１．０２
００５０鋒 ５０鋒
Ｃ
＜’０） （’（：！〕
λ冨０．９８４
Ｎｏｘ５０優
（℃）
Ａ ３３６ ３４０ ３
８８Ｂ ３３Ｃ１３３３３４５Ｃ３２
０３２７５６４ Ｄ ３２６ ５５１ ３４
７この結果から、ハニカム体の全所属にわたる酸化物塗
布および貴金属の目的とする位置定めによって、反応開
始ｆｍＫ倉−酸化炭素シよび炭化水素に対しては約１５
℃、Ｎ木酸化物に対しては約４０〜５０°Ｃ低下させる
ことができることがなか明瞭に認められる。さらに、こ
の結果は、ハニカム体断面の外縁部に多量の貴金属と少
量の酸化物被覆上官し、中心部に多量の酸化物被覆と少
量の賞金Ｊ４ｔ−有するような触媒が最良であることを
示す。
８８Ｂ ３３Ｃ１３３３３４５Ｃ３２
０３２７５６４ Ｄ ３２６ ５５１ ３４
７この結果から、ハニカム体の全所属にわたる酸化物塗
布および貴金属の目的とする位置定めによって、反応開
始ｆｍＫ倉−酸化炭素シよび炭化水素に対しては約１５
℃、Ｎ木酸化物に対しては約４０〜５０°Ｃ低下させる
ことができることがなか明瞭に認められる。さらに、こ
の結果は、ハニカム体断面の外縁部に多量の貴金属と少
量の酸化物被覆上官し、中心部に多量の酸化物被覆と少
量の賞金Ｊ４ｔ−有するような触媒が最良であることを
示す。
添付図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はハニ
カム体の概略斜視図でめり、ｍ２図は４つの触媒Ａ、
Ｂ、 Ｃｊ？よびＤＫ対するハニカム体音＠匣にわ
たるウォッシュコート勘よびｌｔ金ｉｔの分布を示す衣
である。 Ｒ・・・中心軸と周縁部（矢印光りとの間の距離、１，
２釦よび３・・・ゾーン 図面の浄ＩＭ（内容に変更なし） 尭 図
カム体の概略斜視図でめり、ｍ２図は４つの触媒Ａ、
Ｂ、 Ｃｊ？よびＤＫ対するハニカム体音＠匣にわ
たるウォッシュコート勘よびｌｔ金ｉｔの分布を示す衣
である。 Ｒ・・・中心軸と周縁部（矢印光りとの間の距離、１，
２釦よび３・・・ゾーン 図面の浄ＩＭ（内容に変更なし） 尭 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、平行な流動路が貫通している不活性のセラミックま
たは金属の担体、その上に配置された、触媒反応を促進
する金属酸化物の層および金属酸化物により担持された
触媒活性成分からなるモノリシックないしはハニカム形
触媒において、触媒反応促進金属酸化物の濃度が担体の
周縁部から中心軸へ次第に増加することを特徴とするモ
ノリシックないしはハニカム形触媒。 ２、触媒活性成分の濃度が担体の中心軸から周縁部へ次
第に増加する、請求項１記載の触媒。 ３、平行な流動路が貫通している不活性のセラミックま
たは金属担体、その上に配置された触媒反応促進金属酸
化物の層および金属酸化物により担持された触媒活性成
分からなるモノリシックないしはハニカム形触媒におい
て、触媒反応促進金属酸化物が担体の中心軸と周縁部と
の間で大体において等しく分布されているが、触媒活性
成分の濃度は担体の中心軸から周縁部へ次第に増加する
ことを特徴とするモノリシックないしはハニカム形触媒
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3912915A DE3912915C1 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | |
| DE3912915.2 | 1989-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143548A true JPH03143548A (ja) | 1991-06-19 |
| JP2962768B2 JP2962768B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=6379016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2103228A Expired - Lifetime JP2962768B2 (ja) | 1989-04-20 | 1990-04-20 | モノリシツクないしはハニカム形触媒 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5043311A (ja) |
| EP (2) | EP0459534B1 (ja) |
| JP (1) | JP2962768B2 (ja) |
| KR (1) | KR910018081A (ja) |
| BR (1) | BR9001710A (ja) |
| DD (1) | DD293741A5 (ja) |
| DE (3) | DE3912915C1 (ja) |
| ES (2) | ES2020157T3 (ja) |
| MX (1) | MX173865B (ja) |
| ZA (1) | ZA902062B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010234316A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム触媒体 |
| WO2014115419A1 (ja) * | 2013-01-23 | 2014-07-31 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒コンバーター |
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|---|---|---|---|---|
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