JPH03134021A - 難燃性液晶ポリエステル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は難燃性に優れ、かつ良好な８１械的性質および
成形品外観を備えた難燃性液晶ポリエステルに関するも
のである。

〈従来の技術〉 近年プラスチックの高性能化に対する要求がますます高
まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発され
、市場に供されているが、中でも分子鎖の平行な配列を
特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた流動性と機
械的性質を有する点で注目され、機械部品、電気・電子
部品などに用途が拡大されつつある。

一方、これらの工業材料には、一般の化学的、物理的緒
特性のバランス以外に、火災に対する安全性、すなわち
難燃性が強く要求されている。

−ｍに液晶ポリマは、耐燃焼性を持っており、直接火災
にさらされると自己発泡的に炭化層を形成する性質があ
ることが（Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｅｎｇｉｎ−ｅｅｒｉ
ｎｇ誌１９８０年２月号「発泡防火塗料：火災に対する
最も重要な防御法について」）に記載されている。

しかしながら、アルキレングリコールとジカルボン酸か
ら得られるポリエステルにアシルオキシ芳香族カルボン
酸を共重合した液晶ポリエステル（例えば特公昭５６−
１８０１６号記載ポリマ）は、脂肪族成分を含有するた
めに薄肉成形品（１／３２″）での難燃性が、全芳香族
液晶ポリエステル（例えば’　ｖｅｃｔｒａ”　Ａ　−
１３０：ポリプラスチックス社製）に比べ不十分である
ことがわかった。

〈発明が解決しようとする課題〉 そこで、特公昭５６−１８０１６号記載ポリマに種々の
難燃剤を添加した結果、薄肉成形品（１／３２″）の難
燃性は向上するが、良好な機械物性および成形品外観を
有する成形品が得られないなどの問題があることがわが
っな。

さらに、樹脂の難燃化に有機臭素化合物などのハロゲン
系化合物を難燃剤として使用することは当業界において
は公知の技術であるが、近年ハロゲン系難燃剤を使用し
た樹脂の燃焼時に発生するハロゲン化ベンゾダイオキシ
ン、ハロゲン化ジベンゾフランなどの有害性が問題にな
っている（ポリマーダイジェスト（１２）、６［１９８
８＞、）。

よって本発明は、ハロゲン系難燃剤を使用することなく
、難燃性、機械的性質に優れると共に、良好な成形品外
観を有する難燃性液晶ポリエステルを得ることを課題と
する。

く課題を解決するための手段〉 本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、
本発明に到達した。

すなわち、本発明は、下記構造単位Φ〜■と下記構造単
位（Ｖ−１）〜（Ｖ−５）から選ばれる少くともＩＭの
有機リン含有構造単位とからなり、構造単位〔（Ｉ）＋
（ＩＩ）〕が〔■＋■十０〕の７７〜９５モル％、構造
単位０が〔■＋■→−■〕の２３〜５モル％、構造単位
■／■のモル比が７５／２５〜９５１５、構造単位〔（
Ｖ−１）　＋（Ｖ−２＞　＋　（Ｖ−３）　＋　（Ｖ−
４）　＋（Ｖ−５））が構造単位（ＩＩＩ）〕の７７〜
４５モル％であり、対数粘度が０．５〜５　ａ　／　ｔ
であることを特徴とする難燃性液晶ポリエステルを提供
するものである。

−（−０−Ｒ＋−０） ・・−・・（ＩＩ） −（−ＯＣＲ２ＣＨ２０＋ ・・・・・・（Ｉｌｌ） ＋０Ｃ−Ｒ２−Ｇｏ） ・・−・・（ＩＶ） Ｈ３ から選ばれた１種以上の基を、Ｒ２は から選ばれた１種以上の基を示す。ただし式中Ｘは水素
原子または塩素原子を示す。

また、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ７は炭素数１〜６のアルキル基、
アリール基を示し、Ｒ４、Ｒ６は鎖状または環状アルキ
レン残基、アリーレン残基を各々示す、そしてＡｒ１．
Ａｒ２はアリーレン基であり、Ａｒｃ、Ａｒ２が互いに
結合していてもよく、Ｚｌ、Ｚ２は直接結合、または酸
素を示す、さらにＡｒ３は３価の芳香族残基を示す、前
記構造単位■の共重合量に関しては、構造単位〔■＋（
Ｖ−１＞　＋（Ｖ−３＞　＋＜Ｖ−５）〕と構造単位〔
■＋■＋（Ｖ−４））が実質的に等モルである。なお、
対数粘度は、０゜１　ａ　／　を濃度、６０℃のペンタ
フルオロフェノール中で測定した値である。） 本発明の離燃性液晶ポリエステルの上記構造単位■はｐ
−ヒドロキシ安息香酸から生成した構造単位を、４１１
造単位■は４．４′−ジヒドロキシビフェニル、ハイド
ロキノン、２，６−シヒドロキシナフタレン、ｔ−ブチ
ルハイドロキノン、３．３’、５．５′−テトラメチル
−４，４′−ジヒドロキシビフェニルおよびフェニルハ
イドロキノンから選ばれた芳香族ジヒドロキシ化合物か
ら生成した構造単位を、構造単位０はエチレングリコー
ルから生成した構造単位を、構造単位（至）はテレフタ
ル酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、２，６・−
ナフタレンジカルボン酸、１．２−ビス（フェノキシ）
エタン−４，４′−ジカルボン酸、１．２−ビス（２−
クロルフェノキシ）エタン−４，４′−ジカルボン酸、
４．４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸から選ばれ
た芳香族カルボン酸から生成した構造単位を各々示す。

これらのうちＲ１としては または環状アルキレン残基、アリーレン残基を各々示す
、Ｒ４、Ｒ６として一〇８２　ＣＨ２−が、構造単位（
Ｖ−２）の特に好ましい具体例が最も好ましい。

さらに上記１１１３ｆｊ単位（Ｉ）〜（ＩＶ）に加えて
、本発明の難燃性液晶ポリエステルを構成する必須成分
は（Ｖ−１）〜（Ｖ−５）から選ばれた少くとも１種の
有機リンを含有する構造単位である。

構造単位（Ｖ−１）、（Ｖ−２）中のＲ３、Ｒ５，Ｒ７
は各々炭素数１〜６のアルキル基、構造単位（Ｖ−３）
において、Ａｒｃ−Ａｒ２は各々アリーレン基を示し、
Ａｒ１とＡｒ２が互いに結合していてもよい、Ｚｌ、Ｚ
２は直接結合または一〇−を示す、構造単位（Ｉ−３）
の好ましい具体例としては 好ましい、Ｒ４、Ｒ６は炭素数１〜１５の鎖状などが挙
げられる。

構造単位（Ｖ−４）においてＡｒ３は３価の芳香族残基
を示し、好ましい例として３置換ベンゼン核が挙げられ
る。構造単位（Ｖ−４）のが挙げられる。

構造単位（Ｖ−５）においてＲ７は炭素数１〜６のアル
キル基、アリール基を示す、構造単位（Ｖ−５）の好ま
しい具体例としては上記構造単位（Ｖ−１）〜（Ｖ−５
）の中でが好ましい例として挙げられる。

本発明の離燃性液晶ポリエステルの上記構造単位（Ｉ）
〜（ＩＶ）のうち、構造単位〔■＋■〕は〔■＋■＋■
〕の７７〜９５モル％であり、好ましくは８２〜９２モ
ル％である。また、構造単位０は構造単位〔■十〇十〇
〕の２３〜５モル％であり、１８〜８モル％が好ましい
、　４１１造単位〔■＋■〕が〔■＋■＋０〕の９５モ
ル％より大きいと溶融流動性が低下して重合時に固化し
、７７モル％より小さいと耐熱性が不良となり、いずれ
の場合も好ましくない、また構造単位■／■のモル比は
７５／２５〜９５１５であり、好ましくは７８／２２〜
９２／８である。７５／２５未満であったり、９５１５
より大きい場合には耐熱性、流動性が不良となり、本発
明の目的を達成することができない。

本発明の難燃性液晶ポリエステルの必須成分である構造
単位（Ｖ−１）〜（Ｖ−５）から選ばれた少くとも１種
の有機リン含有構造単位の共重合量は、構造単位Ｃ（Ｖ
−１）＋　（Ｖ−２）十（Ｖ−３＞　＋　（Ｖ−４）　
＋　（Ｖ−５＞　）が構造単位■の０．３〜４５モル％
であり１〜３０モル％が好ましい、構造単位０に対して
０１３モル％未満では難燃性が十分ではなく、４５モル
％を越えると成形品表面の光沢や機械的特性にかえうて
悪影響をおよぼすためいずれの場合も好ましくない。

さらに本発明の難燃性液晶ポリエステルを構成するｍ造
単位は互いにエステル結合で連鎖を形成するため、構造
単位■の共重合量に関しては構造単位（＠＋　（Ｖ−１
）　＋　（Ｖ−３）　＋（Ｖ−５））と構造単位〔■＋
０セ（Ｖ−４））が実質的に等モルである必要がある。

一方、この龍燃性液晶ポリエステルの対数粘度は０．１
ｇ／ｄｌｌ濃度、６０℃のペンタフルオロフェノール中
で測定した値が、０．５〜５　ａ　／　ｔであることが
必要であり、１．０〜３．０ｄｌ／ぎが特に好ましい。

本発明の難燃性液晶ポリエステルはその製造法を特に限
定するものではないが、代表的な製造方法としては次の
方法が挙げられる。

（１）ｐ−アセトキシ安息香酸などのヒドロキシ安息香
酸のアシル化物、４．４′−ジアセトキシビフェニルな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化物および上
記（Ｖ−１）〜（Ｖ−５＞の構造単位を与えるエステル
形成能を有した有機リン含有化合物とテレフタル酸など
の芳香族ジカルボン酸、エチレングリコールとテレフタ
ル酸などの芳香族ジカルボン酸からなるポリマ、オリゴ
マまたは芳香族ジカルボン酸のビス（β−ヒドロキシエ
チル）エステルから脱酢酸重合によって製造する方法。

（２）ｐ−ヒドロキシ安息香酸、４．４′−ジヒドロキ
シビフェニルなどの芳香族ジヒドロキシ化合物、上記＜
ｖ−ｉ＞〜（Ｖ−５）の構造単位を与えるエステル形成
能を有した有機リン含有化合物と無水酢酸およびテレフ
タル酸などの芳香族ジカルボン酸、エチレングリコール
とテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸からなるポリ
マ、オリゴマまたは芳香族ジカルボン酸のビス（β−ヒ
ドロキシエチル）エステルから脱酢酸重合により製造す
る方法。

（３）上記（Ｖ−１）〜（Ｖ−５）の構造単位を与える
エステル形成能を有した有機リン含有化合物とエチレン
グリコールおよびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸などの芳香族ジカルボン酸からなるポリエステルの存
在下で、ｐ−アセトキシ安息香酸などのヒドロキシ安息
香酸のアシル化物、４．４′−ジアセトキシビフェニル
などの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化物および
テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を脱酢酸重合に
より重合し製造する方法。

（４）上記（Ｖ−１）〜（Ｖ−５）の構造単位を与える
エステル形成能を有した有機リン含有化合物とエチレン
グリコールおよびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸などの芳香族ジカルボン酸からなるポリエステルの存
在下でＰ−しドロキシ安息香酸、４．４′−ジヒドロキ
シビフェニルなどの芳香族ジヒドロキシ化合物と無水酢
酸およびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を脱酢
酸重合により重合し製造する方法。

上記の製造方法の中では特に（３）　、（４）の方法が
好ましい。

これらの重縮合反応は無触媒でも進行するが、酢酸第−
鍋、テトラブチルチタネート、酢酸ナトリウムおよび酢
酸カリウム、三酸化アンチモン、金属マグネシウムなど
の金属化合物を添加した方が好ましいときもある。

本発明の難燃性液晶ポリエステルの溶融粘度は１０〜１
５，０００ボイズが好ましく、特に２０〜５．０００ボ
イズがより好ましい。

なお、この溶融粘度は（液晶開始温度＋４０℃）でずり
速ｆｆ１ｌ、ＯＯＯ（１／秒）の条件下で高化式フロー
テスターによって測定した値である。

なお、本発明の難燃性液晶ポリエステルを重縮合する際
には上記構造単位■〜０を構成する成分以外にイソフタ
ル酸、３．３′−ジフェニルジカルボン酸、２．２′−
ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸などの脂環式ジカルボン酸、クロルハイドロキノン、
メチルハイドロキノン、４．４′ジヒドロキシジフエニ
ルスルホン、４．４′−ジヒドロキシジフェニルプロパ
ン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４
．４′−ジヒドロキシベンゾフェノン、４．４′−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテルなどの芳香族ジオール、１
．４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、１．４−シクロヘキサンジオー
ル、１．４−シクロヘキサンジメタツールなどの脂肪族
、脂環式ジオールおよびｍ−ヒドロキシ安息香酸、２．
６−ヒドロキシナフトエ酸などの芳香族ヒドロキシカル
ボン酸などを本発明の目的を損なわない程度の小割合の
範囲でさらに共重合せしめることができる。

さらに、本発明の離燃性液晶ポリエステルに上記の成分
以外に、例えば次式により表される芳香族イミドジカル
ボン酸、芳香族イミドヒドロキシカルボン酸および芳香
族イミドジヒドロキシ化合物など、ポリエステルを形成
することが可能な芳香族イミド化合物を本発明の目的を
損わない範囲で共重合してもよい。

また、本発明の難燃性液晶ポリエステルに対しては充填
剤を添加して使用してもよい、充填剤の好ましい例とし
ては、ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、
チタン酸カリウム繊維、石コウ繊維、黄銅繊維、ステン
レス繊維、スチール繊維、セラミックス繊維、ボロンウ
ィスカ繊維、マイカ、タルク、シリカ、炭酸カルシウム
、ガラスピーズ、ガラスフレーク、ガラスマイクロバル
ーン、クレー、ワラステナイト、酸化チタンなどの繊維
状、粉状、粒状あるいは板状の無機フィラーが挙げられ
る。

さらに、本発明の難燃性液晶ポリエステルには、本発明
の目的を損なわない程度の範囲で、酸化防止剤および熱
安定剤（例えばヒンダードフェノール、ヒドロキノン、
ホスファイト類およびこれらの置換体など）、紫外線吸
収剤（例えばレゾルシノール、サリシレート、ベンゾト
リアゾール、ベンゾフェノンなど）、滑剤および離型剤
（モンタン酸およびその塩、そのエステル、そのハーフ
エステル、ステアリルアルコール、ステアラミドおよび
ポリエチレンワックスなど）、染料（例えばニトロシン
など）および顔料（例えば硫化カドミウム、フタロシア
ニン、カーボンブラックなど）を含む着色剤、可塑剤、
帯電防止剤などの通常の添加剤や他の熱可塑性樹脂を添
加して、所定の特性を付与することができる。その際に
は溶融混練することが好ましく、溶融混練には公知の方
法を用いることができる０例えば、バンバリーミキサ−
、ゴムロール機、ニーダ−１単軸もしくは二軸押出機な
どを用い、２００〜３５０°Ｃの温度で溶融混練して組
成物とすることができる。

く・実施例〉 以下、実施例により本発明を詳述する。

実施例１ ジメチルテレフタレート１．０００ｇ、エチレングリコ
ール７２０「および触媒として酢酸マンガン４Ｈ２０２
３０■を窒素雰囲気下１７０〜２２０℃の温度でエステ
ル交換反応を行った。メタノールが留出した後、２２０
°Ｃで下記構造式（ａ）の化合物６０ｇを加え、エステ
ル化を行った。

Ｈ３ 重合触媒として三酸化アンチモン３５０■を添加し、さ
らに徐々に減圧しながら昇温し、２５０℃、ＬｎＩＩＩ
ｌｌｉ；ｌ、さらに２７５℃、０．２　＋＋ｎ＋　１１
ｇとし重縮合を行い、ポリエステル（＾）を得た。この
ポリエステルのリン原子の含量はポリマに対し１．２重
量％、ポリエチレンテレフタレートユニットに対して７
．６モル％である。

Ｐ−ヒドロキシ安息香酸８８１重量部、４，４′−ジヒ
ドロキシビフェニル１５８重量部、無水酢酸９０７重量
部、テレフタル酸１４１重量部および上記ポリエステル
（＾）２５Ｓｆｆｉ量部を撹拌翼、留出管を備えた反応
容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下に１００〜２５０℃で５時間、２
５０〜３００℃で１．５時間反応させた後、３００°Ｃ
１１時間で０．５市ｈｇに減圧し、さらに２．２５時間
反応させ、重縮合を完結させたところ、はぼ理論量の酢
酸が留出し、下記の理論構造式を有する樹脂（ａ）を得
た。

ｋ　／　Ｉｔ　／　ｍ　／　ｎ　／　ｏ　＝　７５　／
　１０　／　１５　／　２５／１．１４ また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して、光学異方性の確認を行った結果、液晶開始温
度は２６２℃であり、良好な光学異方性を示した。この
ポリエステルの対数粘度（０，１ｓｒ／Ｊの濃度でペン
タフルオロフェノール中、６０℃で測定）は１．３８ａ
ｌｔであった。

このポリマを住友ネスタール射出成形機プロマット４０
／２５（住友重機械工業＠Ｊ製）に供し、シリンダー温
度３００℃、金型温度９０℃の条件で燃焼試験片（ｉ／
３２″厚ＸＩ／２″幅×５″長）および１／８″×１／
２″×５″の試験片の成形を行った。

この試験片の外観観察を行ったところ良好であった。さ
らにＵＬ−９４格規にしたがい垂直型燃焼テストを行っ
た結果、離燃性は１／３２、■−〇であった。また、荷
重たわみ温度の測定を行った結果２０７　”Ｃであった
。

実施例２ ｐ−しドロキシ安息香酸８８１重量部、４．４′−ジヒ
ドロキシビフェニル１５８重１部、下記ｊｆＩｉ造式（
ｂ）の化合物２４．８重量部、無水酢酸９５６重量部、
テレフタル酸１５４重量部および対数粘度が約０．６の
ポリエチレンテレフタレート２４５重量部を撹拌翼、留
出管を備えた反応容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮
合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下に１００〜２５０℃で５時間、２
５０〜３００℃で１．５時間反応させた後、３００℃、
１時間で０．５關＋１０に減圧し、さらに１．５時間反
応させ、重縮合を完結させたところ、はぼ理論量の酢酸
が留出し、下記の理論構造式を有する樹脂を得た。

ｋ／ｊ！／ｍ／ｎ１０＝７５／１０／１５／２５、９　
／　０．９ また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して、光学異方性の確認を行った結果、液晶開始温
度は２５９°Ｃであり、良好な光学異方性を示した。こ
のポリニスデルの対数粘度（０，１ｇ／ａの濃度でペン
タフルオロフェノール中、６０℃で測定）は、１．２９
　ａ／　ｇであった。

このポリマを住友ネスタール射出成形機プロマット４０
／２５（住友重機賊工業■製）に供し、シリンダー温度
３００℃、金型温度９０’Ｃの条件で燃焼試験片（１／
３２″厚×１／２″幅×５″長）を成形した。

この試験片の外観は良好であり、ｔＪＬ〜９４規格垂直
型燃焼テストの結果は１／３２″Ｖ−Ｏであった。

実施例３ ｐ−ヒドロキシ安息香酸８８１重量部、４，４−ジヒド
ロキシビフェニル１５８重量部、下記構造式（Ｃ）の化
合物１２．１重量部、無水酢酸９５６重量部、テレフタ
ル酸１４３重量部および対数粘度が約０．６のポリエチ
レンテレフタレート２４５重量部を撹拌翼、留出管を備
えた反応容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮合を行っ
た。

まず窒素ガス雰囲気下に１００〜２５０℃で５時間、２
５０〜３００℃で１．５時間反応させた後、３００℃、
１時間で０．５　ｒｔｒｔＩｌｌａに減圧し、さらに２
．０時間反応させ、重縮合を完結させたところ、はぼ理
論量の＃酸が留出し、下記の理論！Ｒ遣式を有する樹脂
を得た。

ｋ　／　１　／　ｍ　／　ｎ　／　ｏ　＝　７５　／　
１０　／　１５　／　２４．１１０．９ また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して、光学異方性の確認を行った結果、液晶開始温
度は２６１℃であり、良好な光学異方性を示した。この
ポリエステルの対数粘度（０，１ｇ／ｄ１の濃度でペン
タフルオロフェノール中、６０℃で測定）は、１．３３
　ｄｌ／　ｔであった。

このポリマを住友ネスタール射出成形機プロマット４０
／２５（住友重機械工業■製）に供し、シリンダー温度
３００℃、金型温度９０℃の条件で燃焼試験片（１／　
３２　”厚×１／２″幅×５″長）を成形した。

この試験片の外観は良好であり、Ｕ　Ｌ−９４規格垂直
型燃焼テストの結果は１／３２″Ｖ−０であった。

比較例１ 実施例と同様の方法により、実施例１記載のポリエステ
ル（＾）を重合した。

Ｐ−アセトキシ安息香酸１ｏｓｘｉ部およびポリエステ
ル（＾）１０．８重量部を撹拌翼、留出管を備えた反応
容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行った。

窒素ガス雰囲気下２５０℃まで１時間かけて昇温し、２
５０°Ｃで３時間、さらに２８０℃に昇温し１．５時間
反応させた後、１時間で０５薗Ｈ（ｌに減圧し、１．２
５時間反応させ、下記の理論構造式を有する樹脂を得た
。

ｋ　／　１　／　ｍ　／　ｎ　＝　６０　／　４０　／
　４０　／　３．１この樹脂の液晶開始温度は１６８°
Ｃであった。

この樹脂を実施例１と同じ成形機、金型を使用し、シリ
ンダー温度２６０°Ｃ２金型温度５０℃で試験片を成形
した。実施例１と同様、垂直型燃焼テストを行った結果
は１／３２”Ｖ−０であったが、荷重たわみ温度は５３
゛Ｃと実施例１に比べきわめて耐熱性が劣っていること
がわかった。

〈発明の効果〉 本発明の難燃性液晶ポリエステルは、難燃性、機械的性
質、成形品外観および耐熱性に優れているので、エンジ
ニアリングプラスチックとして電気・電子部品など種々
の用途に使用できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　下記構造単位（ I ）〜（IV）と下記構造単位（Ｖ−
   １）〜（Ｖ−５）から選ばれる少くとも１種の有機リン
   含有構造単位とからなり、構造単位〔（ I ）＋（II）
   〕が〔（ I ）＋（II）＋（III）〕の７７〜９５モル％
   、構造単位（III）が〔（ I ）＋（II）＋（III）〕の
   ２３〜５モル％、槽造単位（ I ）／（II）のモル比が
   ７５／２５〜９５／５、構造単位〔（Ｖ−１）＋（Ｖ−
   ２）＋（Ｖ−３）＋（Ｖ−４）＋（Ｖ−５）〕が構造単
   位（III）の０．３〜４５モル％であり、対数粘度が０
   ．５〜５ｄｌ／ｇであることを特徴とする難燃性液晶ポ
   リエステル。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（ I
   ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（II） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（III
   ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｖ−
   １） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｖ−
   ２） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｖ−
   ３） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｖ−
   ４） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｖ−
   ５） （ただし式中のＲ＿１は▲数式、化学式、表等がありま
   す▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ から選ばれた１種以上の基を、Ｒ＿２は ▲数式、化学式、表等があります▼ から選ばれた１種以上の基を示す。ただし式中Ｘは、水
   素原子または塩素原子を示す。 また、Ｒ＿３、Ｒ＿５、Ｒ＿７は炭素数１〜６のアルキ
   ル基、アリール基を示し、Ｒ＿４、Ｒ＿６は炭素数１〜
   １５の鎖状、または環状アルキレン残基、アリーレン残
   基を各々示す、そしてＡｒ＿１、Ａｒ＿２はアリーレン
   基であり、Ａｒ＿１、Ａｒ＿２が互いに結合していても
   よく、Ｚ＿１、Ｚ＿２は直接結合または酸素を示す。さ
   らにＡｒ＿３は３価の芳香族残基を示す。前記構造単位
   （IV）の共重合量に関して、構造単位〔（IV）＋（Ｖ−
   １）＋（Ｖ−３）＋（Ｖ−５）〕と構造単位〔（II）＋
   （III）＋（Ｖ−４）〕が実質的に等モルである、なお
   、対数粘度は、０．１ｇ／ｄｌ濃度、６０℃のペンタフ
   ルオロフェノール中で測定した値である。）