JPH03133625A - 透湿性積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は透湿性と防水性を有する積層体に関する。さら
に詳しくは、紙おしめのバックシート、防水衣料、包装
材料、壁紙等に適した透湿性８２層体に関する。

〔従来の技術〕

極細繊維の収束体を用いた製品として、織物（特公昭５
３−３５６３３号公報）あるいは人工皮革（特開昭６０
−４４６０８号公報）が知られている。また透湿性材料
としては、無機フィラーを充填したポリオレフィンフィ
ルムを延伸して得られる多数の微孔を有するフィルム（
特開昭６０−１９９０３７号公報、特開昭６２−１６７
３３２号公報等）が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

極細繊維の収束体を用いた織物は、透湿性、防水性およ
び強度のいずれについても優れた性能を示すが、その製
造には高度の技術を必要とし、高価である。また、微孔
フィルムに防水性を与えるには孔径を１００ミクロン以
下とし、透湿性をよくするにはフィルムの厚さを１駆程
度以下とし極めて多数の微孔を設ける必要があシ、得ら
れるフィルムは伸度が大きく強度の小さなものでラシ、
風合も劣ったものであった。

本発明は従来の透湿性材料の上記の欠点を解消し、安価
でかつ適度の強度を有する透湿性の材料を提供すること
を目的としてなされたものである。

〔課題を解決する手段〕

本発明者たちは鋭意研究の結果、微孔フィルムを特定の
不織布で補強することにより所期の目的を達成すること
ができることを知シ本発明を完成するに至った。

本発明で使用する微孔フィルムは、孔径１００ミクロン
以下の多数の微孔を有し透湿度が５００１／ｉ・２４ｈ
ｒ以上、好ましくは８００Ｆ／ｍ・２４ｈｒ以上のフィ
ルムである。微孔フィルムの透湿度が５ｏＯＮ／ｍ・２
４ｈｒ未満であると、不織布との積層による微孔の目詰
ｔｂのため、得られる積層体の透湿度が不十分となシ好
ましくない。

このようなフィルムは、ポリオレフィン、ポリエステル
、ポリアミド等の熱可塑性樹脂に粒径７ミクロン以下の
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、ゼ
オライト等の微粉末を混合し溶融製膜し、−軸あるいは
二軸に延伸して多孔化する、さらには多孔化の後に微粒
子を溶解除去する従来公知の方法によって得ることがで
きる。

柔軟で風合のよい製品を得るためにはＬＤＰＥあるいは
Ｌ−ＬＤＰＲのフィルムが好ましく、フィルムの厚さは
０．０３〜１ｎのものが用いられる。

本発明で不織布の主原料として使用する熱接着性複合繊
維は、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸
３元共重合体く以下単に３元共重合体ということがある
）を含有する第１成分と、この第１成分の融点より３０
℃以上高融点の熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、第
１成分が繊維表面の少なくとも一部を形成するように並
列型あるいは鞘芯型に複合紡糸して得られる熱接着性複
合繊維である。

この熱接着性複合繊維の第１成分の必須材料として用い
られる３元共重合体は、その組成が、エチレンが７０〜
９０％、アクリル酸エステルが８〜２８％、マレイン酸
が２〜５％であって、融点が６０〜１１０℃で、メルト
フローレー）　（ＪＩＳＫ　７２１０　、条件４による
）が２〜３００１７１０駆のものが、可紡性および接着
性が良く好ましく用いられ、具体的には住化シーディー
二フ化学■のボンダイン（商品名）が例示される。この
３元共重合体は単独で第１成分として使用できるが、高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ　）、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ　）、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）、ポリプロピレン（ｐｐ　）、低融点ポリエステル
、低融点ポリアミド等の熱可塑性樹脂と混合して使用す
ることもでき、混合して使用する場合は混合物中に３元
共重合体が１５％（重量）以上含有されねばならない。

第１成分中の３元共重合体の含量が１５％未満であると
微孔フィルムとの低温での接着性が低下するので好まし
くない。

熱接着性複合繊維の第２成分としては、ポリオレフィン
、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂の中から
第１成分の融点より３０℃以上高い融点を有するものを
適宜選んで使用することができる。

これら第１成分と第２成分とを並列型に、または第１成
分を鞘成分とする鞘芯型に複合紡糸することにより、第
１成分が繊維表面の少なくとも一部を長さ方向に形成し
た複合繊維とすることができる。

このようにして得られた熱接着性複合繊維を両成分の融
点間の温度で熱処理すると、融解した第１成分は繊維形
状を繊維した第２成分の表面の全長にわたって存在し、
冷却後には繊維の接点が第１成分の融着により固定され
た不織布が得られる。

両成分の融点の差が３０℃未満であると、熱処理の好適
な温度範囲が狭くなシ好ましくない。

熱接着性複合繊維の繊度には特別な制限はないが、風合
の良い積層体を得るには０．５〜２０ｄ／ｆのものが適
宜使用できる。

このようにして得られた熱接着性複合繊維はそれ自身単
独でウェブとし、あるいは前述の熱処理により劣化変質
しない他の繊維との混合ウェブとして、熱処理によりネ
織布に加工することができる。ここで混合ウェブに使用
できる他の繊維としては、麻、木綿等の天然繊維、ナイ
ロン繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリロニトリル繊
維、ポリプロピレン繊維等の合成繊維が例示できる。混
合ウェブ中の熱接着性複合繊維の含量が３０係未満であ
ると不織布は強度が低く、毛羽抜けしやすいものとなシ
好ましくない。

本発明の透湿性積層体の強力は、応力がかかった後の残
留歪みによる皺の発生をふせぐために、１０％伸長時に
ＩＡ：１ｉ１１５の以上であることが好ましく、このよ
うな強力とするためには、不織布は目付１５１　／　ｍ
以上とすれば良い。

本発明の透湿性積層体は、上記のようにして得られた微
孔フィルムと不織布とを重ねて、均質に分散された圧着
点を有する熱エンボスロールによυ積層して得られる。

不織布は微孔フィルムの片面に積層しても良く、両面に
積層することもてきる。積層体の面積に対する圧着点の
面積（圧着面積）の割合は、少ない１１ど透湿性には好
ましいが強度が向上せず、一般に５〜４０％の範囲の中
で適宜選択される。圧着点の形状には格別の制限はなく
、水玉等の点状あるは杉綾、格子、ハニカム等の線状で
積層体の全面に均質に分散されたものであれば良い。

熱エンホスロールの温度は、微孔フィルムにエンボス部
での亀裂の発生を防止するために、微孔フィルムの融点
未満で３元共重合体の融点よ月５℃低い温度以上の範囲
、具体的には６０〜１１００Ｇが好ましい。

〔実施例〕

本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

なお各側における物性値の測定法を以下にまとめて示す
。

強伸度：試料の縦方向（ＭＤ）および横方向（ＴＤ）に
それぞれ長さ２ｏｃｌ！Ｌ％＠５αの試験片を各５枚切
シ取シ、引張試験機を用い把み間隔１ｏｃｒＩＬ、引張
速度１０ｍ／ｒｌｔｉＩｔで測定した強伸度曲線より、
１０％伸長時の応力、降伏応力および破断伸長をもとめ
る。

剥離強度：試料の横方向（フィルム基準）に切シ取った
幅５ｃｒ！Ｌの試験片の一端を、手で不織布と微孔フィ
ルムに剥離し、ＪＩＳ　Ｌ　１０８６　　（接着しん地
の試験方法）に準じて剥離強力を測定する。

透湿度：　、ｙ工ｓ　Ｚ　　２０８　（包装用緩衝材料
の透湿度試験方法）に準じ、３０℃、９０％ＲＨの条件
で、２４時間値を測定する。

不織布の製造 （ａ）３元共重合体（共重合比：エチレン７８係、エチ
ルアクリレート１９．４％、無水マレイン酸２．６係、
融点；８０℃、ＭＦＲ；　２０．商品名；ホンダインａ
ｘ−８１４０）ｓｏ％（重量）と高密度ポリエチレン５
０係（重量）との混合物を鞘成分とし、ポリプロピレン
（ＭＦＲＩ　２．ｍＰ　１６１℃）を芯成分とする鞘芯
型複合繊維（複合比１／１、繊度３ｄ／ｆ、繊維長５１
ｇｚ、捲縮数１６山／２５ｎ）をカード機でパラレルウ
ェブとし、熱風循環ドライヤーで１４０°Ｇ、１１０秒
間熱処理して、目付３０１　／　ｍの不織布を得た。

（ｂ）　　ａで用いた３元共重合体を鞘成分とし、ａで
用いたポリプロピレンを芯成分とする鞘芯型複合繊維（
複合比１／１．３　ｄ／ｆ、５１ｍ、１６山／　２５　
ｍｍ　）を用い、ａと同様の方法で、ただし熱処理温度
は１３５℃で、目付３０１７　ｍの不織布を得た。

（ｃ）　　ｂで用いた複合繊維８０％（重量）と、レー
ジ７（２，５ｄ／ｆ、５１ｍ、１７山／２５＃＋１！　
）　２０係（重量）とを混綿し、ランダムウニバーを用
いて目付４５ｇ／ｍのランダムウェブとし、ａと同様に
熱処理して目付４５　ｇ／　ｒｒｌの不織布を得た。

（ｄ）　　高密度ポリエチレン（ＭＦＲ２０，ｍ９１３
２℃）を鞘成分とし、ポリプロピレン（ＭＦＲＩ２、ｍ
ｐ１６１℃）を芯成分とする鞘芯型複合繊維（複合比１
／１．３ｄ／ｆ、５１ＪＳ＋ｉ、１７山／２５工１）微
孔フィルムの製造 低密度ポリエチレン（ＭＦＲＩ２、ｍＰ　　１２５°Ｃ
）に平均粒径２．５ミクロンの炭酸カルシウム３５係（
重ｉ）を配合し、Ｔダイ法で未延伸フィルムとした後、
縦方向に１．５倍延伸して厚さ９０ミクロンの一軸延伸
しフィルムを得た。このフィルムは最大径５８ミクロン
の微孔を多数有し、透湿度は３、８１０１　／　ｍ　・
２４　ｈｒであった。

実施例１〜５、比較例１ 上記微孔フィルムと不織布ａ　％　ｄとを第１表に示し
た組合せで、両者の縦方向が直交するように重ね、対角
線の短径が０．６８ｍで長径が１．３６　ａｍ、圧着面
積が２５係のダイヤ柄のエンボスロールとフラットロー
ルを組み合わせた圧着装置のフラットロール側に不織布
が接するように供給し、線圧２１　ｋｇ　／ｃｔｎ　、
速度３ｍ／Ｍ、温度７５°Ｃまたは８０℃で圧着して積
層体を得た。得られた積層体の物性値を第１表に併せ示
した。

比較例２．３ エンボスロールを用いずに、２本のフラットロールから
成る圧着装置を用い、温度を９−０　℃とした外は実施
例２及び比較例１と同様にして積層体を得た。得られた
積層体の物性値を第１表に併せ示した。

参考例 前記微孔フィルムのみの諸物性値を参考例として第１表
に併せ示した。

第１表に示されたデータから明らかなように、実施例１
〜５の本発明の透湿性積層体は１０％伸長時の横方向強
力が大きく、透湿度や剥離強力も大きく、防水衣料や紙
おしめのバックシート等の用途に耐えるものである。

３元共重合体を含有しない熱接着性複合繊維を用いた積
層体（比較例１．２）では、微孔フィルムと不織布が剥
離し易い。フラットロールを用いて積層したもの（比較
例２．３）は、いずれも透湿度が低い。透湿性の微孔フ
ィルム（参考例）のみでは、強力が低く伸度が大きく、
風合も劣る。

〔発明の効果〕

本発明の透湿性積層体は、特定の３元共重合体を含有す
る繊維を用いた不織布によって微孔フィルムを補強して
いるので、比較的低温のエンボス加工で積層されておシ
、大きな透湿度をもちながら強度が高く、かつ微孔フィ
ルムと補強不織布との剥離もないので風合も良い等、種
々の優れた特性を有し、紙おしめのバンクシート、防水
手袋、防水衣料等の素材として好適に用いることができ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）熱接着性複合繊維のみからなる不織布または熱接着
   性複合繊維を３０％以上含有する他の繊維との混合ウェ
   ブからなる不織布と、孔径１００ミクロン以下の多数の
   微孔を有するフィルムとが、圧着面積が５〜４０％であ
   りかつ均質に分散された圧着点で接着された積層体であ
   つて、 熱接着性複合繊維がエチレン・アクリル酸エステル・無
   水マレイン酸３元共重合体を１５％（重量）以上含有す
   る第１成分と、この第１成分の融点より３０℃以上高融
   点の熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、第１成分が繊
   維表面の少なくとも一部を長さ方向に形成するように並
   列型あるいは鞘芯型に複合紡糸した熱接着性複合繊維で
   あることを特徴とする透湿性積層体。 ２）透湿度が５００ｇ／ｍ＾２・２４ｈｒ以上である特
   許請求の範囲第１項記載の透湿性積層体。