JPH03132691A - 表示パネルの実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、表示パネルを備えた電子機器における表示
パネルの実装構造に関する。

［従来の技術］ 表示パネルを備えた電子機器では、表示パネルを機器ケ
ースに取り付けると共に、表示パネルを回路基板と電気
的に接続する必要がある。

そこで、従来では、表示パネルと回路基板とをその間に
インタコネクタを介在させて重ね合わせた状態でホルダ
に保持させ、ホルダを機器ケースにビスによって取り付
けている。このとき用いられるインタコネクタは、導電
ゴムと絶縁ゴムとを交互に配行して角棒状としたゼブラ
タイプのものであり、表示パネルの接続端子と回路基板
の接続端子との間に介在され、表示パネルと回路基板と
を電気的に接続するものである。また、インクコネクタ
を介在させて表示パネルと回路基板をホルダにより機器
ケースに組付ける方法には、表示パネル、インクコネク
タ、回路基板及びホルダを順次組付けていく方法と、予
めホルダに保合片を設けておき、表示パネルと回路基板
との間にインタコネクタを固定した上で、ホルダを機器
ケースに組付ける方法とがある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のこのような表示パネルの実装構造
では、表示パネルと回路基板との間に角棒状のインタコ
ネクタを介在させているので、インクコネクタの分だけ
厚くなり、これらの設置スペースが大きくなってしまう
という問題があった。また、各部材を順次機器ケースに
組付ける方法では、インタコネクタを表示パネルの接続
端子と回路基板の接続端子との間に介在させるとき、イ
ンタコネクタを目視することができないので、組付作業
が極めて困難であるという問題があった。一方、ホルダ
の係合片により予め表示パネル、インタコネクタ、回路
基板を固定しておく方法では、保合構造のため更に厚く
なる上、表示パネルと共に回路基板をもホルダに保持さ
せているので、表示パネルの構造が同一であっても回路
基板の構造が異なると、ホルダの構造も異なり、ひいて
はホルダの機器ケースに対する取付態様が変わり、この
ためホルダの構造が確定した後でないと機器ケースの設
計を行うことができないという問題があった。更に、い
ずれの狙打方法でも、表示パネルが機器ケースに密着さ
れると、衝撃等により表示パネルが破損するおそれがあ
るので、スペーサ等を介在させて表示パネルと機器ケー
スとの間に空隙を設けており、このため部品点数及び組
付工数が増大するという問題があった。

この発明は上述の如き車情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、設置スペースを縮小することが
でき、また容易に組付けることができ、また回路基板の
構造に関係なくホルダの構造を選定することができ、更
に部品点数及び組付工数を増大することなく耐衝撃性を
持たせることのできる表示パネルの実装構造を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段１ この発明は上記課題を解決するために、機器ケースに取
り付けられるホルダに表示パネルを接着により固定し、
この表示パネルを駆動するための駆動回路用ＩＣチップ
を備えたキャリアテープの一端を表示パネルの接続端子
に接合し、更に表示パネルの周囲におけるホルダの上面
を表示パネルの上面よりも突出させるようにしたもので
ある。

［作　用］ この発明によれば、従来の角棒状のインタコネクタと比
較して薄いキャリアテープを介して表示パネルと回路基
板とを電気的に接続することになるので、これらの設置
スペースを縮小することができ、またキャリアテープの
一端を表示パネルの接続端子に接合するだけでよく、組
付作業が容易となり、また表示パネルは接着によりホル
ダに固定されるので、回路基板の構造に関係なくホルダ
の構造を選定することができ、これとともに表示パネル
を駆動するための駆動回路用ＩＣチップを備えたキャリ
アテープを直接表示パネルに接合しているので、全体が
モジュール化し、各８機器ケースに対する汎用性を持た
せることができ、更に表示パネルの周囲におけるホルダ
の上面が表示パネルの上面よりも突出しているので、こ
の突出面が機器ケースに密着されることにより、スペー
サ等を用いることなく、表示パネルと機器ケースとの間
に空隙を設けることができ、したがって部品点数及び組
付工数を増大することなく耐衝撃性を持たせることがで
きる。

［実施例］ 以下、実施例につきこの発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図はこの発明の一実施例における表示パ
ネルの実装構造の要部を示したものである。

この表示パネルの実装構造では、液晶表示パネル１、ホ
ルダ２、キャリアテープ３及びフレキシブルコネクタ４
がモジュール化された構造となっている。このうち液晶
表示パネルｌは、２枚のガラス基板１１．１２の間に液
晶１３が封止部材１４によって対土された状態で収納さ
れ、上部ガラス基板１１の端部下面に接続端子１５が設
けられた構造となっている。

ホルダ２は、合成樹脂によって形成され、方形平板状の
ホルダ本体２１の略々中央部上面側に陥没状の液晶表示
パネル装着部２２が設けられ、この液晶表示パネル装着
部２２に連続してホルダ本体２１の上面の所定の箇所に
上部テープ収納部２３が設けられ、ホルダ本体２１の４
つの隅部の上部にビス挿通孔２４を有する取付片２５が
設けられ、ホルダ本体２１の４つの隅部の下部に脚部２
６が設けられ、ホルダ本体２１の下面に下部テープ収納
部２７が設けられ、この下部テープ収納部２７の所定の
箇所にＩＣチップ収納部２８が設けられた構造となって
いる。このうち液晶表示パネル装着部２２の深さは液晶
表示パネル１の厚さよりも若干深くなっている。このた
め、液晶表示パネル装着部２２の周囲におけるホルダ本
体２１の上面（取付片２５の上面も含む）２９は、液晶
表示パネル装着部２２に装着される液晶表示パネル１の
上面よりも若干上方に突出するようになっている。

キャリアテープ３は、樹脂フィルムからなるテープ本体
３１を備えている。テープ本体３１の下面には金属箔か
らなるリードパターンが形成され、これにより、テープ
本体３１の中央部に形成された開口３２にはフィンガリ
ード３３が突出して設けられ、またテープ本体３１の一
端部には接続端子３４が設けられ、更にテープ本体３１
の他端部両端に形成された開口３５には接続端子３Ｂが
橋渡して設けられている。このうちフィンガリード３３
には、開口３２の上側に配置されたＩＣチップ３７のバ
ンプ電極３８が熱圧着によって接合されている。この接
合部分は樹脂からなる封止部材３９によって封止されて
いる。

なお、テープ本体３１は、組付ける前は平板状であるが
、後で説明する組付は時には所定の２箇所で簡単に折り
曲げられるようになっている。このため、テープ本体３
１の所定の２箇所には直線状の開口４１．４２　（第１
図参照）が端から端まで全域にわたって形成され、この
間口４１．４２の部分では橋渡されたリード４３．４４
のみによって結合されている。

フレキシブルコネクタ４は、樹脂フィルムからなるベー
スフィルム５１の上面に金属箔からなるリードパターン
が形成され、かつ一部を除いて絶縁層５２が形成されて
いることにより、キャリアテープ３の接続端子３６と対
応する箇所に接続端子５３が設けられ、また一端部に接
続端子５４が設けられ、更にベースフィルム５１の所定
の箇所にカバーフィルム５５が連設された構造となって
いる。このうち接続端子５４は機器ケースに収納された
制御回路部に接続されるものである。また、接続端子５
３には半田メツキ（図示せず）が施されている。但し、
キャリアテープ３の接続端子３６に半田メツキが施され
ている場合には、接続端子５３には金メツキを施す。こ
れら接続端子５３及び５４の部分は絶縁層５２で覆われ
ることなく、外部に露出している。

次に、以上のような部品をモジュール化する場合につい
て説明する。

この場合には、まず、キャリアテープ３の平板状のテー
プ本体３１の一端部の接続端子３４を液晶表示パネル１
の接続端子１５に異方性接着フィルム６１を介して接合
する。異方性接着フィルム６１は、接着剤中に導電性粒
子をほぼ均一に混入してなるものであり、加圧加熱され
ると、テープ本体３１の接続端子３４を液晶表示パネル
ｌの接続端子１５に電気的に接続した状態で接着するこ
とになる。この異方性接着フィルム６１を用いずに、半
田等によって接合するようにしてもよい。

次に、キャリアテープ３の平板状のテープ本体３１の下
面にフレキシブルコネクタ４のベースフィルム５１の上
面を重ね合わせ、テープ本体３１の接続端子３６とベー
スフィルム５１の接続端子５３とを接続端子５３に施さ
れた半田メツキを介して接合する。これにより、液晶表
示パネル１、キャリアテープ３及びフレキシブルコネク
タ４が一体化されるが、キャリアテープ３とフレキシブ
ルコネクタ４とを接合した後に、液晶表示パネル１とキ
ャリアテープ３とを接合するようにしてもよい。

次に、キャリアテープ３のテープ本体３１の接続端子３
４の部分をホルダ２の上部テープ収納部２３に収納しな
がら、液晶表示パネルｌの下部ガラス基板１２の下面を
ホルダ２の内面、すなわち液晶表示パネル接着部２２の
底面部に両面接着テープ６２を介して接着する０次に、
キャリアテープ３のテープ本体３１をホルダ２の所定の
側面に沿わせながら、テープ本体３１の２つの開口４１
．４２の部分におけるリード４３．４４をホルタ２の所
定の側面の上端縁と下端縁とで折り曲げる０次に、ホル
ダ２の下面側に位置するテープ本体３１をホルダ２の下
部テープ収納部２７に収納しながら、ＩＣチップ３７を
ホルダ２のＩＣチップ収納部２８に両面ｖｉ看テープ６
３で接着して収納し、またフレキシブルコネクタ４のベ
ースフィルム５１の上面の所定の箇所をホルダ２のホル
ダ本体２１の下面に両面接着テープ６４を介して接着し
、更にベースフィルム５１に対して予め折曲されたカバ
ーフィルム５５をホルダ２の所定の側面に沿わされたテ
ープ本体３１に両面接着テープ６５を介して接着する。

なお、テープ本体３１も両面接着テープを介して下部テ
ープ収納部２７に接着するようにしてもよい、この作業
は、液晶表示パネルｌが接着されたホルダ２を裏返して
行われる必要がある。この場合、ホルダ本体２１の上面
は液晶表示パネルｌの上面よりも突出されているため、
作業中作業台に液晶表示パネルｌの上面が押し付けられ
ることがなく、液晶表示パネル１の破損を防止し、能率
的な作業を行うことができる。

かくして、液晶表示パネル１．ホルダ２、キャリアテー
プ３及びフレキシブルコネクタ４がモジュール化される
が、このモジュール化されたものを機器ケース（図示せ
ず）に組込む場合には、ホルダ２の取付片２５の上面を
含む上面２９を機器ケースに密着させた状態で、ホルダ
２のどス挿通孔２４に挿通されたビス（図示せず）を機
器ケースに設けられたビス孔にねじ込むと、このモジュ
ール化されたものが機器ケースに取り付けられることに
なる。そして、回路基板（図示せず）目体の接続端子あ
るいは回路基板とは別体の回路基板用接続端子に、フレ
キシブルコネクタ４の接続端子５４を半田付けするか差
し込むと、液晶表示パネルｌがキャリアテープ３及びフ
レキシブルコネクタ４を介して回路基板と電気的に接続
されることになる。

なお、上記実施例において、キャリアテープ３のテープ
本体３１にフレキシブルコネクタ４の接続端子５４の役
目を持たせる構造とすれば、フレキシブルコネクタ４が
不要となり、設置スペースのより一層の縮小を図ること
ができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、従来の角棒状
のインタコネクタと比較して薄いキャリアテープを介し
て表示パネルと回路基板とを電気的に接続することにな
るので、これらの設置スペースを縮小することができ、
またキャリアテープの一端を表示パネルの接続端子に接
合するだけでよく、組付作業が容易となり、また表示パ
ネルは接着によりホルダに固定されるので、回路基板の
構造に関係なくホルダの構造を選定することができ、し
たがって回路基板の構造が異なっても表示パネルの構造
が同一である限り、ホルダの構造を変更する必要がなく
、ひいてはホルダの機器ケースに対する取付態様も変更
する必要がなく。

このため機器ケースのデザインの変更等を行うとき、そ
の設計時期に制約を受けることがなく、また表示パネル
を駆動するための駆動回路用ＩＣチップを備えたキャリ
アテープを直接表示パネルに接合しているので、全体が
モジュール化し、各種機器ケースに対する汎用性を持た
せることができ、更に表示パネルの周囲におけるホルダ
の上面が表示パネルの上面よりも突出しているので、こ
の突出面が機器ケースに密着されることにより、スペー
サ等を用いることなく１表示パネルと機器ケースとの間
に空隙を設けることができ、したがって部品点数及び組
付工数を増大することなく耐衝撃性を持たせることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例における表示パネルの実装
構造の要部を示す断面図、第２図はこの表示パネルの実
装構造の分解斜視図である。 ■・・・・・・液晶表示パネル、２・・・・・・ホルダ
、３・・・・・・キャリアテープ、４・・・・・・フレ
キシブルコネクタ、１５．３４・・・・・・接続端子、
２９・・・・・・ホルダの上面、３７・・・・・・ＩＣ
チップ。 特 許 出 願 人 カシオ計算機株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　機器ケースに取り付けられるホルダに表示パネルを接
   着により固定し、この表示パネルを駆動するための駆動
   回路用ＩＣチップを備えたキャリアテープの一端を前記
   表示パネルの接続端子に接合し、前記表示パネルの周囲
   における前記ホルダの上面を前記表示パネルの上面より
   も突出させたことを特徴とする表示パネルの実装構造。