JPH03126662A - 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ―Ｚｎフェライト - Google Patents
磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ―ＺｎフェライトInfo
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- JPH03126662A JPH03126662A JP1261398A JP26139889A JPH03126662A JP H03126662 A JPH03126662 A JP H03126662A JP 1261398 A JP1261398 A JP 1261398A JP 26139889 A JP26139889 A JP 26139889A JP H03126662 A JPH03126662 A JP H03126662A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
Landscapes
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- Magnetic Heads (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ヘッドの構成に欠くことのできないスラ
イダーもしくはコア・ホルダーとして使用される非磁性
材料に関するものである。
イダーもしくはコア・ホルダーとして使用される非磁性
材料に関するものである。
一般に磁気ヘッドを製造する場合、磁性フェライト（Ｎ
ｉ−ＺｎまたはＭｎ −Ｚｎ ）と非磁性セラミックス
とをガラスまたは樹脂で接着する。この接着を容易にか
つ高信頼性とするためには、両部材の熱膨張係数が重要
であり、両部材のその差が大きいと磁気ヘッドの組立時
の熱処理でクランクを生じたり、ガラスのハガレを起こ
す。
ｉ−ＺｎまたはＭｎ −Ｚｎ ）と非磁性セラミックス
とをガラスまたは樹脂で接着する。この接着を容易にか
つ高信頼性とするためには、両部材の熱膨張係数が重要
であり、両部材のその差が大きいと磁気ヘッドの組立時
の熱処理でクランクを生じたり、ガラスのハガレを起こ
す。
よって従来は、Ｎｉ−Ｚｎ系磁性フェライトを用いる場
合例えば特公昭５２−２０８４５号公報、特公昭６０−
４８４６９号公報に提案されている様な高密度で加工性
の良好なりａＴｉＯ＋系非磁性セラ逅ツクスが使用され
ている。また一方Ｍｎ −Ｚｎ系磁性フェライトを用い
る場合は、例えば特公昭６０−２１９４０号公報、特開
昭６２−１４３８５７号公報、特公昭６４−１１５９１
号公報に提案されている様なＣａＴｔ０３系、５ｒＴｉ
Ｏ，系非磁性セラミックスが使用されてきた。
合例えば特公昭５２−２０８４５号公報、特公昭６０−
４８４６９号公報に提案されている様な高密度で加工性
の良好なりａＴｉＯ＋系非磁性セラ逅ツクスが使用され
ている。また一方Ｍｎ −Ｚｎ系磁性フェライトを用い
る場合は、例えば特公昭６０−２１９４０号公報、特開
昭６２−１４３８５７号公報、特公昭６４−１１５９１
号公報に提案されている様なＣａＴｔ０３系、５ｒＴｉ
Ｏ，系非磁性セラミックスが使用されてきた。
しかしながら上記磁気ヘッド組立品は、種々物性値の異
なる異材質（結晶構造が異なる）同志の接合体であるた
め、加工性及び摩耗特性に差があり例えば加工時または
テープやディスク等の媒体との摺動時に両部材間で段差
を生ずるという問題がある。
なる異材質（結晶構造が異なる）同志の接合体であるた
め、加工性及び摩耗特性に差があり例えば加工時または
テープやディスク等の媒体との摺動時に両部材間で段差
を生ずるという問題がある。
また異材質同志の組み合せは、）Ｉｅａｃｌ／Ｍｅｄｉ
ａＴｅｃｈｎｏ１ｇｙ Ｒｅｖｉｅｎ Ｎｏｖｅｍｂｅ
ｒ １３＋ １９８８ ＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅＳｕｍｍ
ａｒｙのＭＴＣスライダーに記載されている様に、同材
質のフェライト同志に比ベスティッキングが極めて悪い
という欠点がある。
ａＴｅｃｈｎｏ１ｇｙ Ｒｅｖｉｅｎ Ｎｏｖｅｍｂｅ
ｒ １３＋ １９８８ ＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅＳｕｍｍ
ａｒｙのＭＴＣスライダーに記載されている様に、同材
質のフェライト同志に比ベスティッキングが極めて悪い
という欠点がある。
したがって本発明の目的はテープやディスク等の媒体と
の摺動時に磁性フェライトとの段差を少なくし、信頼性
を向上することができる非磁性ＭｎＺｎフェライトを提
供するものである。
の摺動時に磁性フェライトとの段差を少なくし、信頼性
を向上することができる非磁性ＭｎＺｎフェライトを提
供するものである。
すなわちモル％でＡ ＣＦｅｔＣｈ： ２０． ＭｎＯ
： ３４゜ＺｎＯ： ４６） Ｂ （Ｐｅｇ’ｓ ：
２０． ＭｎＯ： ４０． ＺｎＯ： ４０） Ｃ（
Ｆｅ２Ｏ３： ３０． ＭｎＯ： ４０． ＺｎＯ：３
０） Ｄ （Ｆｅａｒｓ ： ４５． ＭｎＯ
： ２５． ＺｎＯ：３０） Ｅ （Ｆｅ、Ｏａ
： ５８， ＭｎＯ： ４． ＺｎＯ： ３８）Ｆ （
Ｆｅ２Ｏｉ ： ５０． ＭｎＯ： ４． ＺｎＯ：
４６）のＡＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆで囲まれた範囲内の組
成物に、Ｃａｂ、 ＭｇＯ，ＺｒＯ，、５ｎＯｚ、
Ａｊ２ｚ０３＋ ＳｒＯ，Ｎｉ０Ｏ中から選ばれた少な
くとも１種以上を０．０２〜７ｗｔ％添加したことを特
徴とする非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトである。
： ３４゜ＺｎＯ： ４６） Ｂ （Ｐｅｇ’ｓ ：
２０． ＭｎＯ： ４０． ＺｎＯ： ４０） Ｃ（
Ｆｅ２Ｏ３： ３０． ＭｎＯ： ４０． ＺｎＯ：３
０） Ｄ （Ｆｅａｒｓ ： ４５． ＭｎＯ
： ２５． ＺｎＯ：３０） Ｅ （Ｆｅ、Ｏａ
： ５８， ＭｎＯ： ４． ＺｎＯ： ３８）Ｆ （
Ｆｅ２Ｏｉ ： ５０． ＭｎＯ： ４． ＺｎＯ：
４６）のＡＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆで囲まれた範囲内の組
成物に、Ｃａｂ、 ＭｇＯ，ＺｒＯ，、５ｎＯｚ、
Ａｊ２ｚ０３＋ ＳｒＯ，Ｎｉ０Ｏ中から選ばれた少な
くとも１種以上を０．０２〜７ｗｔ％添加したことを特
徴とする非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトである。
非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトの組成領域は、例えばＪ
ｏｕｒｈａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｈｙｓｆｃａｌ ５ｏ
ｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｊａｐａｎ Ｖｏ１１８ Ｎｏ５
Ｍａｙ １９６３ Ａｎｈａｒｍｏｎｉｃ Ｅｆｆｅ
ｃｔｓ ｏｎ ｔｈｅＶｉｂｒａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｔ
ｒｕｍ ｏｆ ｔｈｅ Ｕ−Ｃｅｎｔｅｒｓ ｉｎ Ａ
ｌｋａｌｉＨａｌｉｄｅ Ｃｒｙｓｔａｌｓ等からおお
よその推測はつく。
ｏｕｒｈａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｈｙｓｆｃａｌ ５ｏ
ｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｊａｐａｎ Ｖｏ１１８ Ｎｏ５
Ｍａｙ １９６３ Ａｎｈａｒｍｏｎｉｃ Ｅｆｆｅ
ｃｔｓ ｏｎ ｔｈｅＶｉｂｒａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｔ
ｒｕｍ ｏｆ ｔｈｅ Ｕ−Ｃｅｎｔｅｒｓ ｉｎ Ａ
ｌｋａｌｉＨａｌｉｄｅ Ｃｒｙｓｔａｌｓ等からおお
よその推測はつく。
しかしながら、磁気ヘッドのス・ライダーまたはコア・
ホルダーとして用い名には空孔率、結晶粒径、異相、熱
膨張係数等の問題から現在まで使用されるにいたらなか
った。しかしながら本発明者らは、添加物及び製造方法
の詳細な検討により異相がなく空孔率が０．２％以下と
高密度化でき、平均結晶粒も１５μｍ以下で均質なもの
を得ることができた。
ホルダーとして用い名には空孔率、結晶粒径、異相、熱
膨張係数等の問題から現在まで使用されるにいたらなか
った。しかしながら本発明者らは、添加物及び製造方法
の詳細な検討により異相がなく空孔率が０．２％以下と
高密度化でき、平均結晶粒も１５μｍ以下で均質なもの
を得ることができた。
また熱膨張係数については８２〜９８Ｘ１０−’／’Ｃ
トＮｉ−Ｚｎ系磁性７ ｓ ラ’イ） （約９０Ｘ１０
−’／’Ｃ）に対しては好適なものが得られ、Ｍｎ −
Ｚｎ系磁性フェライトに対しては若午低いが接合ガラス
の熱膨張係数の最適化によりクランクの発生、ハガレの
問題を解決した。
トＮｉ−Ｚｎ系磁性７ ｓ ラ’イ） （約９０Ｘ１０
−’／’Ｃ）に対しては好適なものが得られ、Ｍｎ −
Ｚｎ系磁性フェライトに対しては若午低いが接合ガラス
の熱膨張係数の最適化によりクランクの発生、ハガレの
問題を解決した。
ここで上記組成を限定した理由は、Ｆｅｚｅｓが２０モ
ル％゛以下、５８モル％以上、ＭｎＯが４モル％以下、
ＺｎＯが４６モノｉ％以上では焼結性が悪く高密度化し
にくく、異相が発生しやすい、またＭｎＯが４０モル％
以上では耐蝕性が悪く、ＺｎＯが３０モル％以下ではキ
ュリー温度Ｔｃが０℃以上となり非磁性材とならないた
めである。
ル％゛以下、５８モル％以上、ＭｎＯが４モル％以下、
ＺｎＯが４６モノｉ％以上では焼結性が悪く高密度化し
にくく、異相が発生しやすい、またＭｎＯが４０モル％
以上では耐蝕性が悪く、ＺｎＯが３０モル％以下ではキ
ュリー温度Ｔｃが０℃以上となり非磁性材とならないた
めである。
また添加物の量については、０．０２ｗｔ％以下では異
状が成長しやすく、７ｗｔ％以上では高密度化しにくい
ためである。
状が成長しやすく、７ｗｔ％以上では高密度化しにくい
ためである。
〔実施例〕
実施例ｌ
Ｆｅ２Ｏ３，ＭｎＣＯ３，ＺｎＯおよび各添加物をそれ
ぞれ第１表の組成化になる様に原料を配合し、ボウルミ
ルで湿式混合した。乾燥後アル藁す質の焼成箱につめ８
５０〜１０００℃の温度で１〜３時間仮焼した。仮焼粉
は平均粒度が約１μｍになるまでボウルミルで湿式粉砕
し、２〜４ｔ／ｃ−の圧力で成形した。 ゛ 坑底は、結晶粒径が粗大化しない様に保持温度終了まで
大気中で行い、冷却１時間前より窒素雰囲気に切替え冷
却した。保持温度は１２５０〜１２９０℃、保持時間は
８時間で行った。その後熱間静水圧プレスで圧力ｅ’ｏ
ｏ〜１５００気圧、温度１１５０〜１２５０ｔで処理し
た。得られた試料の緒特性を第１表に示す。
ぞれ第１表の組成化になる様に原料を配合し、ボウルミ
ルで湿式混合した。乾燥後アル藁す質の焼成箱につめ８
５０〜１０００℃の温度で１〜３時間仮焼した。仮焼粉
は平均粒度が約１μｍになるまでボウルミルで湿式粉砕
し、２〜４ｔ／ｃ−の圧力で成形した。 ゛ 坑底は、結晶粒径が粗大化しない様に保持温度終了まで
大気中で行い、冷却１時間前より窒素雰囲気に切替え冷
却した。保持温度は１２５０〜１２９０℃、保持時間は
８時間で行った。その後熱間静水圧プレスで圧力ｅ’ｏ
ｏ〜１５００気圧、温度１１５０〜１２５０ｔで処理し
た。得られた試料の緒特性を第１表に示す。
第１表から明らかなように、本発明の組成領域内ではキ
ュリー温度が一５０℃以下と非磁性を示し、添加物を加
えると無添加に比べ高密度化され平均結晶粒も１５μｍ
以下と均質化されることが知れた。
ュリー温度が一５０℃以下と非磁性を示し、添加物を加
えると無添加に比べ高密度化され平均結晶粒も１５μｍ
以下と均質化されることが知れた。
実施例２
実施例１で作成した非磁性フェライ）Ｎｏ２を用い、図
２のようなＦＤＤ磁気ヘッド（記録再生用）を作成した
。磁性フェライトは熱膨張係数が９２ｘｔｏ−７／”Ｃ
１硬度ｌｌｖが７１０の旧−Ｚｎフェライトを用い、両
部材の接合は５ｆＯｚ ＰｂＯ系ガラスで熱膨張係数
が７２ Ｘ １０−’／”Ｃのものを用いた。
２のようなＦＤＤ磁気ヘッド（記録再生用）を作成した
。磁性フェライトは熱膨張係数が９２ｘｔｏ−７／”Ｃ
１硬度ｌｌｖが７１０の旧−Ｚｎフェライトを用い、両
部材の接合は５ｆＯｚ ＰｂＯ系ガラスで熱膨張係数
が７２ Ｘ １０−’／”Ｃのものを用いた。
加工完了後磁性フェライトと非磁性材との段差を図２に
示す摺動面の長手方向で測定することにより求めた。比
較として従来のＢａＴｉ０＋系非磁性セラミツクスを用
いた場合についても調べた。結果を第２表に示す。
示す摺動面の長手方向で測定することにより求めた。比
較として従来のＢａＴｉ０＋系非磁性セラミツクスを用
いた場合についても調べた。結果を第２表に示す。
第
表
段差：磁性フェライトに対しての段差
表より磁性フェライトより硬い非磁性材を用いた場合、
磁性フェライトがより研磨され段差を生しることが知れ
た。またこれは磁性フェライトのコアの測部で、テープ
摺動面に設けられる非磁性コア・ホルダーについても同
様であることを確認した。
磁性フェライトがより研磨され段差を生しることが知れ
た。またこれは磁性フェライトのコアの測部で、テープ
摺動面に設けられる非磁性コア・ホルダーについても同
様であることを確認した。
実施例３
実施例１の非磁性材Ｎｏ３とＮｏ７を用い図３に示すよ
うなＲＤＤ用磁気ヘッド（コンポジット型）を作成した
。磁性フェライトは熱膨張係数が１１４ Ｘ １０−’
／’Ｃ１硬度Ｈｖが６５０のＭｎ −Ｚｎフェライトを
用い、両部材の接合はＮｏ３が５ｉｏ２Ｂ２０３−Ｚｎ
Ｏ−Ｌｉ２０系ガラスで熱膨張係数が６５×１０−７７
”Ｃ１Ｎｏ７が５ｉＯｚ Ｂ２Ｏ３ＰｂＯ系ガラスで
熱膨張係数が８０ Ｘ １０−”／”Ｃのものを用いた
。
うなＲＤＤ用磁気ヘッド（コンポジット型）を作成した
。磁性フェライトは熱膨張係数が１１４ Ｘ １０−’
／’Ｃ１硬度Ｈｖが６５０のＭｎ −Ｚｎフェライトを
用い、両部材の接合はＮｏ３が５ｉｏ２Ｂ２０３−Ｚｎ
Ｏ−Ｌｉ２０系ガラスで熱膨張係数が６５×１０−７７
”Ｃ１Ｎｏ７が５ｉＯｚ Ｂ２Ｏ３ＰｂＯ系ガラスで
熱膨張係数が８０ Ｘ １０−”／”Ｃのものを用いた
。
加工完了後磁性フェライトと非磁性材との段差を第３図
に示す摺動面において測定した。また５ ７ ｎｌの通
常のルーブリカント処理したスパンタディスクを用い１
４ｍ／ｓｅｃで流出端での浮上量を０．２μｍとし、１
サイクル１８秒でＣ３Ｓ評価を行った。比較として従来
のＣａＴｉＯ３系非磁性セラミックスを用いた場合につ
いても調べた。ガラスはＳｉＯ□Ｂ２０３−Ｎａ０系で
熱膨張係数が９０ Ｘ １０−７／’Ｃである。結果を
第３表に示す。
に示す摺動面において測定した。また５ ７ ｎｌの通
常のルーブリカント処理したスパンタディスクを用い１
４ｍ／ｓｅｃで流出端での浮上量を０．２μｍとし、１
サイクル１８秒でＣ３Ｓ評価を行った。比較として従来
のＣａＴｉＯ３系非磁性セラミックスを用いた場合につ
いても調べた。ガラスはＳｉＯ□Ｂ２０３−Ｎａ０系で
熱膨張係数が９０ Ｘ １０−７／’Ｃである。結果を
第３表に示す。
■
１
表より硬度の低い非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトを用い
た場合、段差がなく、又Ｃ８Ｓ特性を非常に向上できる
ことが知れた。
た場合、段差がなく、又Ｃ８Ｓ特性を非常に向上できる
ことが知れた。
本発明によれば磁性フェライトと同一結晶構造をもち、
硬さも同程度な非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトを用いる
ことによって、従来問題であった加工時の段差をなくす
ことができ、かつ磁気ヘッドの重要特性である摺動特性
を大巾に向上することができるため、極めて信頼性の高
い磁気ヘッドが得られる。
硬さも同程度な非磁性Ｍｎ −Ｚｎフェライトを用いる
ことによって、従来問題であった加工時の段差をなくす
ことができ、かつ磁気ヘッドの重要特性である摺動特性
を大巾に向上することができるため、極めて信頼性の高
い磁気ヘッドが得られる。
また近時ディスクの小型化に対し磁気ヘッドも薄型が要
求され、更に転送速度の高速化により低り構造の磁気ヘ
ッドが要求されてきている。このような技術的要求に対
して、コンポジット型磁気ヘッドか薄膜磁気ヘッドが有
利となってくる。したがって摺動特性の向上が必要であ
り、本発明の非磁性Ｍｎ−Ｚｎフェライトはそれを解決
できることから、技術的向上効果が大きい。
求され、更に転送速度の高速化により低り構造の磁気ヘ
ッドが要求されてきている。このような技術的要求に対
して、コンポジット型磁気ヘッドか薄膜磁気ヘッドが有
利となってくる。したがって摺動特性の向上が必要であ
り、本発明の非磁性Ｍｎ−Ｚｎフェライトはそれを解決
できることから、技術的向上効果が大きい。
また本発明の非磁性材は単結晶体でもその効果２
は同様であり、加工性（チッピング）の点では多結晶体
に比べ優れる。
に比べ優れる。
第１図はＭｎ−Ｚｎフェライトの組成マツプ図であり、
図中Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆに囲まれた範囲内が本発明
のｍ底領域である。 第２図は、ＦＤＤ磁気ヘッドの記録再生用ヘッドの斜視
図であり、 ａ：磁性フェライト、ｂ：磁性フェライト、Ｃ：非磁性
材。 第３図は、ＲＤＤ用コシコンポジット型磁気ヘッド視図
であり、 ａ：磁性フェライト、ｂ：非磁性材。 田 、０ 、Ω 手 続 補 正 書 ｌ、事件の表示 平成 １年 特 許 願 第 ６１３９８ 号 ２、発明の名称 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ Ｚｎフェライト ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目１番２号 ４、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 補正の内容 ■ 明細書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記
の通り訂正する。 （１）明細書第５頁第１６行目の「異状」を「異状粒」
に訂正する。 （２）同書第７頁第１表中のｒＮｅｌ、４Ｊの「キュリ
ー温度」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−１０Ｊに訂正する
。 （３）同書同頁同表中のｊＮ６．７Ｊの「キュリー温度
」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−２０Ｊに訂正する。 （４）同書同頁同表中のｒＮＯ，８Ｊの「キュリー温度
」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−２０Ｊに訂正する。 （５）同書第８頁第２行目の「−５０℃」を「０℃」訂
正する。 （６）同書第１１頁第３表中のｒＮｏ、３Ｊの「段差」
項目のｒ十〇、０３Ｊをｒ十〇、ｏ０３Ｊに訂正する。 〈７）同書同頁同表中の「ＮＯｏ・７」の「段差」項目
のｒ＋０．０３Ｊをｒｏ、００３Ｊに訂正する。 （８）同書第１２頁第２行目の「段差がなく」を「段差
が少なく」に訂正する。 以上
図中Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆに囲まれた範囲内が本発明
のｍ底領域である。 第２図は、ＦＤＤ磁気ヘッドの記録再生用ヘッドの斜視
図であり、 ａ：磁性フェライト、ｂ：磁性フェライト、Ｃ：非磁性
材。 第３図は、ＲＤＤ用コシコンポジット型磁気ヘッド視図
であり、 ａ：磁性フェライト、ｂ：非磁性材。 田 、０ 、Ω 手 続 補 正 書 ｌ、事件の表示 平成 １年 特 許 願 第 ６１３９８ 号 ２、発明の名称 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ Ｚｎフェライト ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目１番２号 ４、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 補正の内容 ■ 明細書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記
の通り訂正する。 （１）明細書第５頁第１６行目の「異状」を「異状粒」
に訂正する。 （２）同書第７頁第１表中のｒＮｅｌ、４Ｊの「キュリ
ー温度」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−１０Ｊに訂正する
。 （３）同書同頁同表中のｊＮ６．７Ｊの「キュリー温度
」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−２０Ｊに訂正する。 （４）同書同頁同表中のｒＮＯ，８Ｊの「キュリー温度
」項目のｒ＜−５０Ｊをｒ＜−２０Ｊに訂正する。 （５）同書第８頁第２行目の「−５０℃」を「０℃」訂
正する。 （６）同書第１１頁第３表中のｒＮｏ、３Ｊの「段差」
項目のｒ十〇、０３Ｊをｒ十〇、ｏ０３Ｊに訂正する。 〈７）同書同頁同表中の「ＮＯｏ・７」の「段差」項目
のｒ＋０．０３Ｊをｒｏ、００３Ｊに訂正する。 （８）同書第１２頁第２行目の「段差がなく」を「段差
が少なく」に訂正する。 以上
Claims (1)
- モル％でＡ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：２０，ＭｎＯ：３４，
ＺｎＯ：４６）Ｂ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：２０，ＭｎＯ：４
０，ＺｎＯ：４０）Ｃ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：３０，ＭｎＯ
：４０，ＺｎＯ：３０）Ｄ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：４５，Ｍ
ｎＯ：２５，ＺｎＯ：３０）Ｅ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：５８
，ＭｎＯ：４，ＺｎＯ：３８）Ｆ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３：５
０，ＭｎＯ：４，ＺｎＯ：４６）のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅ
−Ｆに囲まれた範囲内の組成物に、ＣａＯ，ＭｇＯ，Ｚ
ｒＯ＿２，ＳｎＯ＿２，Ａｌ＿２Ｏ＿３，ＳｒＯ，Ｎｉ
Ｏの中から選ばれた少なくとも１種以上を０．０２〜７
ｗｔ％添加したＭｎ−Ｚｎフェライトからなり、平均結
晶粒径が１５μｍ以下、空孔率が０．２％以下、熱膨張
係数が８２〜９８×１０＾−＾７／℃、キュリー温度Ｔ
ｃが０℃以下であることを特徴とする磁気ヘッド用非磁
性Ｍｎ−Ｚｎフェライト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261398A JPH03126662A (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ―Ｚｎフェライト |
| US08/001,780 US5323282A (en) | 1989-10-06 | 1993-01-08 | Thin-film magnetic head |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261398A JPH03126662A (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ―Ｚｎフェライト |
| US08/001,780 US5323282A (en) | 1989-10-06 | 1993-01-08 | Thin-film magnetic head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126662A true JPH03126662A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=26545054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1261398A Pending JPH03126662A (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 磁気ヘッド用非磁性Ｍｎ―Ｚｎフェライト |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH03126662A (ja) |
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-
1989
- 1989-10-06 JP JP1261398A patent/JPH03126662A/ja active Pending
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1993
- 1993-01-08 US US08/001,780 patent/US5323282A/en not_active Expired - Fee Related
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