JPH0312665B2 - - Google Patents
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- JPH0312665B2 JPH0312665B2 JP58178043A JP17804383A JPH0312665B2 JP H0312665 B2 JPH0312665 B2 JP H0312665B2 JP 58178043 A JP58178043 A JP 58178043A JP 17804383 A JP17804383 A JP 17804383A JP H0312665 B2 JPH0312665 B2 JP H0312665B2
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- Japan
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- fuel
- passage
- intake
- holder
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 37
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 37
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/1015—Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
- F02M35/10183—Engines having intake ducts fed from a separate carburettor or injector, the idling system being considered as a separate carburettor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10209—Fluid connections to the air intake system; their arrangement of pipes, valves or the like
- F02M35/10216—Fuel injectors; Fuel pipes or rails; Fuel pumps or pressure regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10242—Devices or means connected to or integrated into air intakes; Air intakes combined with other engine or vehicle parts
- F02M35/10268—Heating, cooling or thermal insulating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/007—Venting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
- F02M69/042—Positioning of injectors with respect to engine, e.g. in the air intake conduit
- F02M69/043—Positioning of injectors with respect to engine, e.g. in the air intake conduit for injecting into the intake conduit upstream of an air throttle valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は内燃機関用燃料噴射装置に関するもの
である。
である。
一般に、1個の燃料噴射弁を絞り弁上流に配置
し、内燃機関の各吸気マニホルドに燃料を分配供
給する、いわゆる単点燃料噴射装置は特開昭58−
23266号公報等に開示されている。
し、内燃機関の各吸気マニホルドに燃料を分配供
給する、いわゆる単点燃料噴射装置は特開昭58−
23266号公報等に開示されている。
ところで最近、自動車の低高化に伴いエアクリ
ーナと吸気マニホルドの出口(吸気ポート)の間
の実質的な高さを短かくすることが要求されてい
る。
ーナと吸気マニホルドの出口(吸気ポート)の間
の実質的な高さを短かくすることが要求されてい
る。
そして、上記した公報等で見られるような単点
燃料噴射装置においては、エアクリーナ出口と吸
気マニホルドの集合部とを継ぐ吸気通路は略直角
に曲げられており、この場合吸気通路は略鉛直方
向に延びる鉛直通路と、吸気マニホルドの集合部
に継がる水平通路とよりなつている。そして、こ
の鉛直通路には燃料噴射弁および絞り弁が配置さ
れた絞り弁室が設置されている。
燃料噴射装置においては、エアクリーナ出口と吸
気マニホルドの集合部とを継ぐ吸気通路は略直角
に曲げられており、この場合吸気通路は略鉛直方
向に延びる鉛直通路と、吸気マニホルドの集合部
に継がる水平通路とよりなつている。そして、こ
の鉛直通路には燃料噴射弁および絞り弁が配置さ
れた絞り弁室が設置されている。
したがつて、エアクリーナと吸気マニホルドと
の実質的な高さを短かくするためには鉛直通路の
長さを短かくすれば良いことがわかる。
の実質的な高さを短かくするためには鉛直通路の
長さを短かくすれば良いことがわかる。
しかしながら、このような構成を採用すると、
燃料噴射弁から供給された燃料が直ちに鉛直通路
と水平通路の接続部に衝突して、燃料が液膜状の
状態を呈し、排気エミツシヨン上好ましくない結
果を生じていた。
燃料噴射弁から供給された燃料が直ちに鉛直通路
と水平通路の接続部に衝突して、燃料が液膜状の
状態を呈し、排気エミツシヨン上好ましくない結
果を生じていた。
また、一般に、燃料は、燃料タンクから燃料入
口通路を介して噴射弁に供給され、このうち噴射
に用いられなかつた燃料は燃料出口通路を介し
て、再び、燃料タンクに戻されるように構成され
ている。
口通路を介して噴射弁に供給され、このうち噴射
に用いられなかつた燃料は燃料出口通路を介し
て、再び、燃料タンクに戻されるように構成され
ている。
噴射弁に供給される燃料中には、僅かの、気泡
が含まれている。噴射弁に供給される前に、燃料
入口通路内で、気泡を取り除かないと、気泡が噴
射弁の弁付近で蓄積してしまう。このために、燃
料が正常に噴射されないという、燃料噴射上好ま
しくない結果を生じていた。
が含まれている。噴射弁に供給される前に、燃料
入口通路内で、気泡を取り除かないと、気泡が噴
射弁の弁付近で蓄積してしまう。このために、燃
料が正常に噴射されないという、燃料噴射上好ま
しくない結果を生じていた。
本発明の目的は、エアクリーナと吸気マニホル
ドの間の実質的な高さを短かくすると共に燃料の
液膜化をなくし、さらには、燃料供給通路内から
気泡を除去して正常な噴射をおこなうことができ
る内燃機関用燃料噴射装置を提供することにあ
る。
ドの間の実質的な高さを短かくすると共に燃料の
液膜化をなくし、さらには、燃料供給通路内から
気泡を除去して正常な噴射をおこなうことができ
る内燃機関用燃料噴射装置を提供することにあ
る。
本発明の特徴は吸気通路を略水平に形成すると
共に前記吸気通路をホルダーとは別体に構成し、
噴射弁を前記吸気通路の中心軸線付近に略水平に
配置し、前記ホルダー内に前記噴射弁から傾斜を
有して天側に向かつて伸びる燃料入口通路及び燃
料出口通路を設け、前記燃料入口通路は前記吸気
通路に設けられた燃料流入部を介して燃料タンク
に接続され、前記燃料出口通路は前記吸入通路に
設けられた燃料流出部を介して前記燃料タンクに
接続され、しかも前記燃料入口通路と前記燃料出
口通路は平行でかつ燃料入口通路が下側になるよ
うに配置し、前記燃料入口通路と前記燃料出口通
路を連通する気泡抜き通路を設け、前記気泡抜き
通路は前記噴射弁の弁付近から鉛直上方向に設け
られ、前記ホルダーに前記気泡抜き通路の中心軸
の延長上に加工穴を設け、前記加工穴は封入のた
めの充填物を詰めるように構成したことにある。
共に前記吸気通路をホルダーとは別体に構成し、
噴射弁を前記吸気通路の中心軸線付近に略水平に
配置し、前記ホルダー内に前記噴射弁から傾斜を
有して天側に向かつて伸びる燃料入口通路及び燃
料出口通路を設け、前記燃料入口通路は前記吸気
通路に設けられた燃料流入部を介して燃料タンク
に接続され、前記燃料出口通路は前記吸入通路に
設けられた燃料流出部を介して前記燃料タンクに
接続され、しかも前記燃料入口通路と前記燃料出
口通路は平行でかつ燃料入口通路が下側になるよ
うに配置し、前記燃料入口通路と前記燃料出口通
路を連通する気泡抜き通路を設け、前記気泡抜き
通路は前記噴射弁の弁付近から鉛直上方向に設け
られ、前記ホルダーに前記気泡抜き通路の中心軸
の延長上に加工穴を設け、前記加工穴は封入のた
めの充填物を詰めるように構成したことにある。
第1図は本発明のシステム構成を示すもので、
参照番号10は内燃機関を示し、内燃機関には吸
気マニホルドが接続されており、この吸気マニホ
ルドは集合部12より分岐されている。
参照番号10は内燃機関を示し、内燃機関には吸
気マニホルドが接続されており、この吸気マニホ
ルドは集合部12より分岐されている。
集合部12はサージタンク14を含む略水平に
設置された吸気通路16を介してエアクリーナ1
8へ接続されている。
設置された吸気通路16を介してエアクリーナ1
8へ接続されている。
吸気通路16の途中には絞り弁室20が配置さ
れており、この絞り弁室20には絞り弁22およ
び略水平に設置された燃料噴射弁24が配置され
ている。
れており、この絞り弁室20には絞り弁22およ
び略水平に設置された燃料噴射弁24が配置され
ている。
燃料噴射弁24には、燃料タンク26、燃料ポ
ンプ28、フイルタ30、および燃圧ダンパー3
2を介して燃料が供給され、かつ燃圧調整弁34
を介して燃料タンク26へ帰還されている。
ンプ28、フイルタ30、および燃圧ダンパー3
2を介して燃料が供給され、かつ燃圧調整弁34
を介して燃料タンク26へ帰還されている。
また、燃料噴射弁24にはデジタルコンピユー
タ36で計算された開弁信号が与えられ、この信
号に基づいて燃料が噴射される。
タ36で計算された開弁信号が与えられ、この信
号に基づいて燃料が噴射される。
次に第2に基づき更に詳細を説明すると、絞り
弁室20には回転自在は絞り弁22が配置され、
その上流の吸気通路16の中心軸線付近には燃料
噴射弁24が配置されている。
弁室20には回転自在は絞り弁22が配置され、
その上流の吸気通路16の中心軸線付近には燃料
噴射弁24が配置されている。
燃料噴射弁24はホルダー38の収納部40に
収納されて保持されており、かつカバー42が燃
料噴射弁24を挟持する形でホルダー38に固定
されることで固定保持されるものである。このカ
バー42とホルダー38はボルト等によつて固定
されている。
収納されて保持されており、かつカバー42が燃
料噴射弁24を挟持する形でホルダー38に固定
されることで固定保持されるものである。このカ
バー42とホルダー38はボルト等によつて固定
されている。
ホルダー38に収納された燃料噴射弁24の開
口部24Aはホルダー38と液密にされてホルダ
ー38より突出され、円錐状に燃料を噴射するよ
うになつている。
口部24Aはホルダー38と液密にされてホルダ
ー38より突出され、円錐状に燃料を噴射するよ
うになつている。
更にホルダー38と燃料噴射弁24の間には燃
料入口室44と、燃料出口室46が形成されてお
り、燃料入口室44と燃料出口室46は燃料噴射
弁24の内部に形成した燃料帰還通路(図示せ
ず)によつて連通されている。
料入口室44と、燃料出口室46が形成されてお
り、燃料入口室44と燃料出口室46は燃料噴射
弁24の内部に形成した燃料帰還通路(図示せ
ず)によつて連通されている。
そして、燃料入口室44と燃料出口室46はホ
ルダー38に形成した燃料入口通路48および燃
料出口通路50に接続されている。
ルダー38に形成した燃料入口通路48および燃
料出口通路50に接続されている。
ここで、燃料入口通路48と燃料出口通路50
は燃料噴射弁24の中心軸線を水平面で切断した
面より天側に向つて延びており、かつ燃料噴射弁
24の中心軸線に対して鋭角をなしている。
は燃料噴射弁24の中心軸線を水平面で切断した
面より天側に向つて延びており、かつ燃料噴射弁
24の中心軸線に対して鋭角をなしている。
更に、燃料入口通路48と燃料出口通路50と
は気泡抜き通路52により一部が連通されてい
る。
は気泡抜き通路52により一部が連通されてい
る。
次に絞り弁室20の中心軸線を水平面で切断し
た面より天側の絞り弁室20には燃料流入部54
と燃料流出部56が形成されており、これらは燃
料入口通路48と燃料出口通路50と各々接続さ
れている。
た面より天側の絞り弁室20には燃料流入部54
と燃料流出部56が形成されており、これらは燃
料入口通路48と燃料出口通路50と各々接続さ
れている。
そして、絞り弁室20とホルダー38は別体に
構成されており、ボルト等によつてホルダー38
は絞り弁室20に固定されるものである。
構成されており、ボルト等によつてホルダー38
は絞り弁室20に固定されるものである。
以上において、燃料ポンプ28からの燃料は絞
り弁室20に形成した燃料流入部54へ送られ、
ホルダー38の燃料入口通路48を通つて燃料入
口室44に至り、その一部が吸気通路16内に噴
射された後、燃料出口室46、燃料出口通路50
を通つて燃料流出部56へ至り、燃料タンク26
へ帰還されるものである。
り弁室20に形成した燃料流入部54へ送られ、
ホルダー38の燃料入口通路48を通つて燃料入
口室44に至り、その一部が吸気通路16内に噴
射された後、燃料出口室46、燃料出口通路50
を通つて燃料流出部56へ至り、燃料タンク26
へ帰還されるものである。
したがつて吸気通路16は略水平の通路として
形成してあり、かつ燃料噴射弁24も略水平に配
置してあるため、燃料は液膜化することなく内燃
機関の燃焼室へ移送されるものである。
形成してあり、かつ燃料噴射弁24も略水平に配
置してあるため、燃料は液膜化することなく内燃
機関の燃焼室へ移送されるものである。
また、このような構成を採用した場合、燃料中
の気泡が燃料噴射弁24の弁付近に滞溜すると燃
料噴射弁24から燃料が噴射されない問題がある
が、本実施例によれば燃料入口室44と燃料出口
室46に継がる燃料入口通路48、燃料出口通路
50、燃料流入部54および燃料流出部56のす
べてが、絞り弁室20あるいは燃料噴射弁24の
中心軸線を水平面で切断した面より天側に向つて
延びるように形成されているので、燃料中の気泡
は重力とは反対方向の浮力によつて上昇するた
め、気泡が燃料噴射弁24の弁付近に滞溜するこ
とがないものである。
の気泡が燃料噴射弁24の弁付近に滞溜すると燃
料噴射弁24から燃料が噴射されない問題がある
が、本実施例によれば燃料入口室44と燃料出口
室46に継がる燃料入口通路48、燃料出口通路
50、燃料流入部54および燃料流出部56のす
べてが、絞り弁室20あるいは燃料噴射弁24の
中心軸線を水平面で切断した面より天側に向つて
延びるように形成されているので、燃料中の気泡
は重力とは反対方向の浮力によつて上昇するた
め、気泡が燃料噴射弁24の弁付近に滞溜するこ
とがないものである。
更に第2図に示してあるように吸気通路16の
下面には温水通路58が形成されているため、吸
気通路16の下面に付着した燃料はすみやかに蒸
発されるので液膜の形成を防止するうえで有利と
なるものである。
下面には温水通路58が形成されているため、吸
気通路16の下面に付着した燃料はすみやかに蒸
発されるので液膜の形成を防止するうえで有利と
なるものである。
尚、温水通路58は燃料噴射弁24の開口部2
4A付近まで延在させることが好ましい。
4A付近まで延在させることが好ましい。
また、ホルダー38と絞り弁室20とは別体に
構成してあるため、製造、組立が容易となるもの
である。
構成してあるため、製造、組立が容易となるもの
である。
以上説明したようにに、本発明によれば、エア
クリーナから吸気マニホルドまでの高さを短かく
することができると共に、燃料の液膜化を防止で
きる。さらには、燃料通路内の気泡を除去して噴
射を正常に保てると共に、燃料噴射装置全体の組
立及び製造が容易になる。
クリーナから吸気マニホルドまでの高さを短かく
することができると共に、燃料の液膜化を防止で
きる。さらには、燃料通路内の気泡を除去して噴
射を正常に保てると共に、燃料噴射装置全体の組
立及び製造が容易になる。
第1図は本発明になる内燃機関用燃料噴射装置
の構成図、第2図は第1図の要部断面図である。 12……集合部、16……吸気通路、20……
絞り弁室、22……絞り弁、22……燃料噴射
弁、38……ホルダー、48……燃料入口通路、
50……燃料出口通路、58……温水通路。
の構成図、第2図は第1図の要部断面図である。 12……集合部、16……吸気通路、20……
絞り弁室、22……絞り弁、22……燃料噴射
弁、38……ホルダー、48……燃料入口通路、
50……燃料出口通路、58……温水通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各燃焼室に接続された吸気マニホルドとエア
クリーナの出口までを継ぐ吸気通路の途中に前記
エアクリーナ側から前記吸気マニホールドに向つ
てホルダーに収納され保持された噴射弁及び絞弁
の順に配置した内燃機関用燃料噴射装置におい
て、 前記吸気通路を略水平に形成すると共に前記吸
気通路を前記ホルダーとは別体に構成し、前記噴
射弁を前記吸気通路の中心軸線付近に略水平に配
置し、前記ホルダー内に前記噴射弁から傾斜を有
して天側に向かつて伸びる燃料入口通路及び燃料
出口通路を設け、前記燃料入口通路は前記吸気通
路に設けられた燃料流入部を介して燃料タンクに
接続され、前記燃料出口通路は前記吸入通路に設
けられた燃料流出部を介して前記燃料タンクに接
続され、しかも前記燃料入口通路と前記燃料出口
通路は平行でかつ燃料入口通路が下側になるよう
に配置し、前記燃料入口通路と前記燃料出口通路
を連通する気泡抜き通路を設け、前記気泡抜き通
路は前記噴射弁の弁付近から鉛直上方向に設けら
れ、前記ホルダーに前記気泡抜き通路の中心軸の
延長上に加工穴を設け、前記加工穴は封入のため
の充填物を詰めるように構成したことを特徴とす
る内燃機関用燃料噴射装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58178043A JPS6073050A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 内燃機関用燃料噴射装置 |
KR1019840005803A KR850003188A (ko) | 1983-09-28 | 1984-09-21 | 내연기관용 연료분사장치 |
CA000464070A CA1224369A (en) | 1983-09-28 | 1984-09-26 | Intake system for internal combustion engine |
US06/654,456 US4589381A (en) | 1983-09-28 | 1984-09-26 | Intake system for internal combustion engine |
EP84111541A EP0140170A3 (en) | 1983-09-28 | 1984-09-27 | Intake system for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58178043A JPS6073050A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 内燃機関用燃料噴射装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6073050A JPS6073050A (ja) | 1985-04-25 |
JPH0312665B2 true JPH0312665B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=16041591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58178043A Granted JPS6073050A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 内燃機関用燃料噴射装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6073050A (ja) |
KR (1) | KR850003188A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63200669U (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-23 | ||
JPH0185466U (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-06 | ||
JP2008175458A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Sanyo Electric Co Ltd | 床置き式空気調和機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5879666A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-05-13 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 内燃機関用の燃料噴射装置 |
JPS58148267A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-03 | Automob Antipollut & Saf Res Center | 燃料噴射装置 |
JPS6054769B2 (ja) * | 1981-06-09 | 1985-12-02 | 日立コンデンサ株式会社 | 電解コンデンサのタブリ−ド接続法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6054769U (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-17 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の単点型燃料噴射装置 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP58178043A patent/JPS6073050A/ja active Granted
-
1984
- 1984-09-21 KR KR1019840005803A patent/KR850003188A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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