JPH03121484A - 体積位相型ホログラムの製造方法及び製造装置 - Google Patents
体積位相型ホログラムの製造方法及び製造装置Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
体積位相型ホログラムの製造方法に関し、大面積で均一
な体積位相型ホログラムを簡単な方法を使用して安定に
作製するのを可能ならしめる製造方法を提供することを
目的とし、重合体マトリクスと該重合体マトリクスに組
み合わさった光重合性物質とを有する記録担体を光の干
渉パターンに露出してホログラムの潜像を前記記録担体
に形成し、そして 前記記録担体を、前記マトリクスの重合体に対して良溶
媒として作用する第1の溶剤と前記マトリクスの重合体
に対して貧溶媒として作用しかつ前記第1の溶剤よりも
高い沸点を有する第2の溶剤とを含む膨潤液に浸漬し、
そして膨潤した記録担体から膨潤液を気化させて現像を
行うことによってホログラムを作製するように構成する
。
な体積位相型ホログラムを簡単な方法を使用して安定に
作製するのを可能ならしめる製造方法を提供することを
目的とし、重合体マトリクスと該重合体マトリクスに組
み合わさった光重合性物質とを有する記録担体を光の干
渉パターンに露出してホログラムの潜像を前記記録担体
に形成し、そして 前記記録担体を、前記マトリクスの重合体に対して良溶
媒として作用する第1の溶剤と前記マトリクスの重合体
に対して貧溶媒として作用しかつ前記第1の溶剤よりも
高い沸点を有する第2の溶剤とを含む膨潤液に浸漬し、
そして膨潤した記録担体から膨潤液を気化させて現像を
行うことによってホログラムを作製するように構成する
。
本発明は体積位相型ホログラムの製造方法に関する。さ
らに詳しく述べると、本発明は、低沸点の良溶媒と高沸
点の貧溶媒との混合液による一液現像プロセスによって
、大面積について高い回折効率を有する均一な体積位相
型ホログラムを安定に作製する方法に関する。本発明の
ホログラムの製造方法は、したがって、記録材料、光学
部品などの製造において有利に用いることができる。
らに詳しく述べると、本発明は、低沸点の良溶媒と高沸
点の貧溶媒との混合液による一液現像プロセスによって
、大面積について高い回折効率を有する均一な体積位相
型ホログラムを安定に作製する方法に関する。本発明の
ホログラムの製造方法は、したがって、記録材料、光学
部品などの製造において有利に用いることができる。
本発明はまた、体積位相型ホログラムの製造装置、特に
その現像装置に関する。
その現像装置に関する。
ホログラフィ−は、周知の通り、写真プロセスの1種で
あり、そして、このプロセスによると、レーザ光のよう
な干渉性の良い光を被記録物体に照射し、その光の振幅
と位相を物体の形状に応じて変調させ、反射または透過
した光の干渉縞を光像として記録担体(本願では、ホロ
グラフィ−材料とも呼ぶ)に記録しくホログラムの作製
)、さらにまた、そのホログラムに再び光を照射して元
の物体の光学像を再生する。最近では、ホログラムは、
記録写真として利用するだけでなく、種々の光学部品の
機能を一枚のホログラム膜に集約できることから、高機
能、コンパクトな光学部品(HOE ; tlolog
raphic 0ptical E1ea+emt)と
しての用途も拡がりつつある。かかる光学部品の典型例
としては、バーコードリーダの読み取り系やレーザプリ
ンタのレーザ走査系などがある。
あり、そして、このプロセスによると、レーザ光のよう
な干渉性の良い光を被記録物体に照射し、その光の振幅
と位相を物体の形状に応じて変調させ、反射または透過
した光の干渉縞を光像として記録担体(本願では、ホロ
グラフィ−材料とも呼ぶ)に記録しくホログラムの作製
)、さらにまた、そのホログラムに再び光を照射して元
の物体の光学像を再生する。最近では、ホログラムは、
記録写真として利用するだけでなく、種々の光学部品の
機能を一枚のホログラム膜に集約できることから、高機
能、コンパクトな光学部品(HOE ; tlolog
raphic 0ptical E1ea+emt)と
しての用途も拡がりつつある。かかる光学部品の典型例
としては、バーコードリーダの読み取り系やレーザプリ
ンタのレーザ走査系などがある。
従来、ホログラムの作製は二液現像プロセス(二段階法
)によって行われてきた。すなわち、第7図に示される
ように、従来のホログラムの作製は、記録担体を光の干
渉パターンに露出すること、パターン露光後の記録担体
を膨潤液としての第1の溶媒中で膨潤させること、及び
膨潤後の記録担体を収縮液としての第2の溶媒中で収縮
させること、の各工程からなった。このような工程を経
て得られるホログラムは、高い回折効率及び良好な安定
性といったすぐれた性質を有している。
)によって行われてきた。すなわち、第7図に示される
ように、従来のホログラムの作製は、記録担体を光の干
渉パターンに露出すること、パターン露光後の記録担体
を膨潤液としての第1の溶媒中で膨潤させること、及び
膨潤後の記録担体を収縮液としての第2の溶媒中で収縮
させること、の各工程からなった。このような工程を経
て得られるホログラムは、高い回折効率及び良好な安定
性といったすぐれた性質を有している。
かかる二液現像プロセスと、該プロセスを使用したホロ
グラムの作製は、例えば、以下に列挙するような多くの
特許文献に開示されている。
グラムの作製は、例えば、以下に列挙するような多くの
特許文献に開示されている。
(1)特開昭53−15152号公報。
(2)特開昭53−15153号公報。
(3)特開昭54−101343号公報。
(4)特開昭54−102140号公報。
(5)特開昭63−254485号公報。
(6)特開昭63 = 266478号公報。
上記した公開特許公報のなかで、例えば特開昭53−1
5153号公報は、ラジカルによって置換可能な反応位
置を有する芳香環、又はヘテロ環を単位構造中に含む水
不溶性重合体とハロゲン含有化合物を主体に構成された
記録担体中に干渉パターンを形成して得られるホログラ
ムに関する。水不溶性重合体は好ましくはポリビニルカ
ルバゾールであり、そしてハロゲン含有化合物は好まし
くは多ハロゲン化合物である。記載の記録担体を使用す
ると、次のようにしてホログラムを作製することができ
る:記録担体を光の干渉パターンに露光した後、最初に
、露光後の記録担体を膨潤性をもつ第1の溶媒、すなわ
ち、膨潤液に浸漬して、記録担体を膨潤させかつ同時に
未反応のハロゲン化合物を除去する。ここで、先の露光
工程で形成されたホログラムパターンの潜像に応じた記
録担体の膨潤が記録担体の厚み全体にわたってひきおこ
される。膨潤処理の完了後、膨潤した記録担体を膨潤液
から引き上げ、次いで、記録担体に対しては貧溶媒とし
て作用しかつ膨潤性溶媒とは相溶性のある第2の溶媒、
すなわち、収縮液に浸漬する。記録担体を収縮液に浸漬
すると、第1の溶媒と第2の溶媒との間で溶媒置換が行
なわれることの結果として、記録担体の厚み全体にわた
って直ちに収縮がおき、そしてしたがって、露光部と未
露光部の間の屈折率の差、換言すると屈折率分布が記録
担体において形成される。この屈折率の分布は、溶媒置
換の間の溶媒の分離によってひきおこされるミクロな空
隙部の形成によるところが大である。
5153号公報は、ラジカルによって置換可能な反応位
置を有する芳香環、又はヘテロ環を単位構造中に含む水
不溶性重合体とハロゲン含有化合物を主体に構成された
記録担体中に干渉パターンを形成して得られるホログラ
ムに関する。水不溶性重合体は好ましくはポリビニルカ
ルバゾールであり、そしてハロゲン含有化合物は好まし
くは多ハロゲン化合物である。記載の記録担体を使用す
ると、次のようにしてホログラムを作製することができ
る:記録担体を光の干渉パターンに露光した後、最初に
、露光後の記録担体を膨潤性をもつ第1の溶媒、すなわ
ち、膨潤液に浸漬して、記録担体を膨潤させかつ同時に
未反応のハロゲン化合物を除去する。ここで、先の露光
工程で形成されたホログラムパターンの潜像に応じた記
録担体の膨潤が記録担体の厚み全体にわたってひきおこ
される。膨潤処理の完了後、膨潤した記録担体を膨潤液
から引き上げ、次いで、記録担体に対しては貧溶媒とし
て作用しかつ膨潤性溶媒とは相溶性のある第2の溶媒、
すなわち、収縮液に浸漬する。記録担体を収縮液に浸漬
すると、第1の溶媒と第2の溶媒との間で溶媒置換が行
なわれることの結果として、記録担体の厚み全体にわた
って直ちに収縮がおき、そしてしたがって、露光部と未
露光部の間の屈折率の差、換言すると屈折率分布が記録
担体において形成される。この屈折率の分布は、溶媒置
換の間の溶媒の分離によってひきおこされるミクロな空
隙部の形成によるところが大である。
強く露光された領域は、弱く露光された領域に比較して
、膨潤がしにくいために空隙が少なく、したがって相対
的に屈折率が高くなる。記載の膨潤及び収縮の工程が完
了すると、記録担体の膨潤状態に対応してホログラムが
出来あがる。
、膨潤がしにくいために空隙が少なく、したがって相対
的に屈折率が高くなる。記載の膨潤及び収縮の工程が完
了すると、記録担体の膨潤状態に対応してホログラムが
出来あがる。
特開昭53−15153号公報及び上記した関連の公開
特許公報に記載の二液現像プロセスは、しかし、共通の
問題点を有している。すなわち、収縮処理を行う直前の
、膨潤せる記録担体上の残留膨潤液によってひきおこさ
れる問題がそれであ−る。本発明者らが見い出したとこ
ろによると、残留せる膨潤液の量は、記録担体の膨潤液
中における膨潤の度合に加えて、得られるホログラムの
光学特性に大きく影響することが可能である。すなわち
、膨潤液の記録担体に対する付着量が多いと、膨潤液が
雫となって現像されたホログラムにその跡が出来てしま
う、また、付着量が少なすぎると、膜の膨潤率が小さく
なり現像が弱くなって所定の回折効率が得られない。
特許公報に記載の二液現像プロセスは、しかし、共通の
問題点を有している。すなわち、収縮処理を行う直前の
、膨潤せる記録担体上の残留膨潤液によってひきおこさ
れる問題がそれであ−る。本発明者らが見い出したとこ
ろによると、残留せる膨潤液の量は、記録担体の膨潤液
中における膨潤の度合に加えて、得られるホログラムの
光学特性に大きく影響することが可能である。すなわち
、膨潤液の記録担体に対する付着量が多いと、膨潤液が
雫となって現像されたホログラムにその跡が出来てしま
う、また、付着量が少なすぎると、膜の膨潤率が小さく
なり現像が弱くなって所定の回折効率が得られない。
もう1つの問題点は、膨潤処理の終了から収縮処理の開
始に至るまでのタイムラグに原因する問縮液に浸漬する
までの間にその担体に付着した膨潤液が気化するため、
この間に例えば風や気温による影響を受け、ホログラム
の特性がばらつくという問題がある。
始に至るまでのタイムラグに原因する問縮液に浸漬する
までの間にその担体に付着した膨潤液が気化するため、
この間に例えば風や気温による影響を受け、ホログラム
の特性がばらつくという問題がある。
さらにもう1つの問題点は、記録担体の長さに由来する
問題、すなわち、膨潤せる記録担体を引き上げる場合に
大気に露出する時間が異るためにひきおこされる問題で
ある。本発明者らが見い出したところによると、記録担
体の露出時間の差はその担体の長さに原因して極めて顕
著である。明らかなように、引き上げ中の担体の上部は
長時間大気中に出ているため、下部よりも相対的に現像
が弱くなってしまう。このような問題は良溶媒の揮発性
が大きいほど問題となるため、蒸発しにくい水を良溶媒
とするポリビニルアルコールやポリビニルピロリドンを
重合体として使用する材料系よりも、揮発性の有機溶剤
を良溶媒とするポリスチレンやポリビニルカルバゾール
を重合体として使用する材料系での方が深刻な問題とな
る。また、上下方向の現像強度差は、小さなホログラム
ではそれほど問題にならないが、大面積のホログラムを
作製するには致命的である。上下方向の現像強度差は、
現像途中で膜を一旦例えば大気あるいは窒素ガスのよう
な雰囲気中に取り出し、再度間−又は異なる液に浸漬し
て現像を完了させるプロセスでは、程度の差はあるが、
必然的に生じる問題である。従って、大面積で均一なホ
ログラムを作製するには、上述のような問題点を有しな
い新しい現像プロセスが必要である。
問題、すなわち、膨潤せる記録担体を引き上げる場合に
大気に露出する時間が異るためにひきおこされる問題で
ある。本発明者らが見い出したところによると、記録担
体の露出時間の差はその担体の長さに原因して極めて顕
著である。明らかなように、引き上げ中の担体の上部は
長時間大気中に出ているため、下部よりも相対的に現像
が弱くなってしまう。このような問題は良溶媒の揮発性
が大きいほど問題となるため、蒸発しにくい水を良溶媒
とするポリビニルアルコールやポリビニルピロリドンを
重合体として使用する材料系よりも、揮発性の有機溶剤
を良溶媒とするポリスチレンやポリビニルカルバゾール
を重合体として使用する材料系での方が深刻な問題とな
る。また、上下方向の現像強度差は、小さなホログラム
ではそれほど問題にならないが、大面積のホログラムを
作製するには致命的である。上下方向の現像強度差は、
現像途中で膜を一旦例えば大気あるいは窒素ガスのよう
な雰囲気中に取り出し、再度間−又は異なる液に浸漬し
て現像を完了させるプロセスでは、程度の差はあるが、
必然的に生じる問題である。従って、大面積で均一なホ
ログラムを作製するには、上述のような問題点を有しな
い新しい現像プロセスが必要である。
本発明の目的は、第1に、二液現像法を使用せず、かつ
大面積で均一な体積位相型ホログラムを簡単な方法を使
用して安定に作製するのを可能ならしめる製造方法を提
供することにある。
大面積で均一な体積位相型ホログラムを簡単な方法を使
用して安定に作製するのを可能ならしめる製造方法を提
供することにある。
また、本発明の目的は、第2に、上述のような体積位相
型ホログラムの製造方法を実施するための装置、特に現
像装置を提供することにある。
型ホログラムの製造方法を実施するための装置、特に現
像装置を提供することにある。
本発明者らは、上記のような課題を解決すべく研究の結
果、重合体マトリクスと該マトリクスに組み合わさった
光活性物質とを有するホログラフィ−材料を記録担体と
して使用し、そして従来の二液現像法の代りに一液現像
法を使用すれば、満足し得る程度に課題を解決し得ると
いうことを見い出した。本発明の一液現像法は、速やか
に気化可能な溶媒と遅れて気化可能な溶媒とからなる特
定の膨潤液を現像液として使用すること、及び膨潤せる
記録担体から、それに含まれる膨潤液を気化させること
、に基づいている。ここで、“組み合わさった゛なる語
は、重合体マトリクスと光活性物質をいろいろな望まし
い組み合わせで使用し得ることを意味する0例えば、重
合体と光活性物質を溶媒に溶解して塗布溶液を調製して
もよく、あるいは光活性物質を重合体中に分散させる形
で感光液を調製してもよい。また、本願明細書では、記
録担体から膨潤液を気化させるために、膨潤液の浴から
記録担体を“引き上げる”例について詳述するけれども
、本発明の引き上げは以下に図示し説明する引き上げメ
カニズムに限定されるものではなく、その4色の手段、
例えば適当なガイド上に記録担体を載置して膨潤液から
浮き上がらせる手段なども採用し得ることを理解された
い。
果、重合体マトリクスと該マトリクスに組み合わさった
光活性物質とを有するホログラフィ−材料を記録担体と
して使用し、そして従来の二液現像法の代りに一液現像
法を使用すれば、満足し得る程度に課題を解決し得ると
いうことを見い出した。本発明の一液現像法は、速やか
に気化可能な溶媒と遅れて気化可能な溶媒とからなる特
定の膨潤液を現像液として使用すること、及び膨潤せる
記録担体から、それに含まれる膨潤液を気化させること
、に基づいている。ここで、“組み合わさった゛なる語
は、重合体マトリクスと光活性物質をいろいろな望まし
い組み合わせで使用し得ることを意味する0例えば、重
合体と光活性物質を溶媒に溶解して塗布溶液を調製して
もよく、あるいは光活性物質を重合体中に分散させる形
で感光液を調製してもよい。また、本願明細書では、記
録担体から膨潤液を気化させるために、膨潤液の浴から
記録担体を“引き上げる”例について詳述するけれども
、本発明の引き上げは以下に図示し説明する引き上げメ
カニズムに限定されるものではなく、その4色の手段、
例えば適当なガイド上に記録担体を載置して膨潤液から
浮き上がらせる手段なども採用し得ることを理解された
い。
本発明の第1の目的は、本発明者らの知見によれば、重
合体マトリクスと該重合体マトリクスに組み合わさった
光活性物質とを有する記録担体を光の干渉パターンに露
出してホログラムの潜像を前記記録担体に形成し、そし
て 前記記録担体を、前記マトリクスの重合体に対して良溶
媒として作用する第1の溶剤と前記マトリクスの重合体
に対して貧溶媒として作用しがっ前記第1の溶剤よりも
高い沸点を有する第2の溶剤とを含む膨潤液に浸漬し、
そして膨潤した記録担体から膨潤液を気化させて現像を
行うことによってホログラムを作製すること、を特徴と
する体積位相型ホログラムの製造方法によって達成する
ことができる。
合体マトリクスと該重合体マトリクスに組み合わさった
光活性物質とを有する記録担体を光の干渉パターンに露
出してホログラムの潜像を前記記録担体に形成し、そし
て 前記記録担体を、前記マトリクスの重合体に対して良溶
媒として作用する第1の溶剤と前記マトリクスの重合体
に対して貧溶媒として作用しがっ前記第1の溶剤よりも
高い沸点を有する第2の溶剤とを含む膨潤液に浸漬し、
そして膨潤した記録担体から膨潤液を気化させて現像を
行うことによってホログラムを作製すること、を特徴と
する体積位相型ホログラムの製造方法によって達成する
ことができる。
また、この本発明の製造方法において、現像工程の一段
階である記録担体の膨潤液の気化は、好ましくは、膨潤
工程の完了後、記録担体を膨潤液から、良溶媒溶剤及び
貧溶媒溶剤が順次気化して干渉パターンに対応する空隙
が記録担体において形成されるのに十分な速度で引き上
げることによって、行うことができる。
階である記録担体の膨潤液の気化は、好ましくは、膨潤
工程の完了後、記録担体を膨潤液から、良溶媒溶剤及び
貧溶媒溶剤が順次気化して干渉パターンに対応する空隙
が記録担体において形成されるのに十分な速度で引き上
げることによって、行うことができる。
さらにまた、本発明の第2の目的は、同しく本発明者ら
の知見によれば、現像液槽に入れてある膨潤液を一定の
温度に保持する手段と、記録担体を保持し、そして該記
録担体を前記膨潤液に浸漬しかつ、浸漬後、所定の速度
で引き上げる手段と、 引き上げ中の記録担体を外気より遮断し、該記録担体の
現像が行われる環境を乾燥雰囲気とする手段とを有する
現像装置を含んでなること、を特徴とする体積位相型ホ
ログラムの製造装置によって達成することができる。
の知見によれば、現像液槽に入れてある膨潤液を一定の
温度に保持する手段と、記録担体を保持し、そして該記
録担体を前記膨潤液に浸漬しかつ、浸漬後、所定の速度
で引き上げる手段と、 引き上げ中の記録担体を外気より遮断し、該記録担体の
現像が行われる環境を乾燥雰囲気とする手段とを有する
現像装置を含んでなること、を特徴とする体積位相型ホ
ログラムの製造装置によって達成することができる。
この本発明の製造装置において、それに装備される現像
装置は、好ましくは、下記の手段二室壁が密閉された現
像室、 現像室の底壁に配置された現像容器、 現像容器内の膨潤液を所定の温度に調節し、保持する調
温手段、 露光後の記録担体を固定的に保持する把持手段、及び 前記W手段に結合せしめられたガイド手段であって、露
光後の記録担体を膨潤液中に浸漬し、そして次には浸漬
液、から所定の速度で引き上げることができるガイド手
段、を有している。
装置は、好ましくは、下記の手段二室壁が密閉された現
像室、 現像室の底壁に配置された現像容器、 現像容器内の膨潤液を所定の温度に調節し、保持する調
温手段、 露光後の記録担体を固定的に保持する把持手段、及び 前記W手段に結合せしめられたガイド手段であって、露
光後の記録担体を膨潤液中に浸漬し、そして次には浸漬
液、から所定の速度で引き上げることができるガイド手
段、を有している。
本発明によるホログラムの作製は、前記から理解される
ように、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒からなる膨潤
液を現像液として使用して、1回の処理で、すなわち、
−液現像でホログラムを得ることに特徴がある。この−
液現像法は、第1図に流れ図に示すように、(1)記録
担体のパターン露光、(2)露光後の記録担体の、混合
溶媒、すなわち膨潤液による膨潤処理、(3)膨潤せる
記録担体からの溶媒の順次気化、及び(4)ホログラム
の形成、の各工程からなっている。
ように、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒からなる膨潤
液を現像液として使用して、1回の処理で、すなわち、
−液現像でホログラムを得ることに特徴がある。この−
液現像法は、第1図に流れ図に示すように、(1)記録
担体のパターン露光、(2)露光後の記録担体の、混合
溶媒、すなわち膨潤液による膨潤処理、(3)膨潤せる
記録担体からの溶媒の順次気化、及び(4)ホログラム
の形成、の各工程からなっている。
ホログラム形成の第1の段階として、記録担体を輻射線
の干渉パターンに露光することによって、パターン露光
を行う。この露光に用いられる輻射線は好ましくはレー
ザ光であるけれども、必要に応じて、ホログラフィ−の
分野で通常用いられているその他の輻射線源、例えば水
銀ランプ又はキセノンランプを用いてもよい。このパタ
ーン露光の強さは、所望とする結果やその他のファクタ
ーに応じて広く変更することができる。露光装置の種類
は限定されないけれども、常用の三光束干渉露光装置を
使用するのが、露光後の記録担体においてホログラム潜
像を形成するうえで、好ましい。
の干渉パターンに露光することによって、パターン露光
を行う。この露光に用いられる輻射線は好ましくはレー
ザ光であるけれども、必要に応じて、ホログラフィ−の
分野で通常用いられているその他の輻射線源、例えば水
銀ランプ又はキセノンランプを用いてもよい。このパタ
ーン露光の強さは、所望とする結果やその他のファクタ
ーに応じて広く変更することができる。露光装置の種類
は限定されないけれども、常用の三光束干渉露光装置を
使用するのが、露光後の記録担体においてホログラム潜
像を形成するうえで、好ましい。
次いで、記録担体の潜像をその担体を混合溶媒、すなわ
ち、膨潤液中での膨潤処理に供することによって、現像
する。膨潤液は、28Mの溶媒、すなわち、例えばポリ
ビニルカルバゾール等のような記録担体のマトリクスと
しての重合体に対して良溶媒である低沸点溶媒、及び前
記重合体に対して貧溶媒である高沸点溶媒の混合物であ
る。この処理の結果として、記録担体が膨潤せしめられ
、また、その際、上述の溶媒の種類を選択したり溶剤の
混合比を変更することによって、膨潤の程度を調節する
ことができる。
ち、膨潤液中での膨潤処理に供することによって、現像
する。膨潤液は、28Mの溶媒、すなわち、例えばポリ
ビニルカルバゾール等のような記録担体のマトリクスと
しての重合体に対して良溶媒である低沸点溶媒、及び前
記重合体に対して貧溶媒である高沸点溶媒の混合物であ
る。この処理の結果として、記録担体が膨潤せしめられ
、また、その際、上述の溶媒の種類を選択したり溶剤の
混合比を変更することによって、膨潤の程度を調節する
ことができる。
膨潤処理が完了した後、膨潤せる記録担体を膨潤液から
ゆっくりと引き上げて溶媒を順次に気化させ、よって、
現像を完了する。第1の溶媒が先ず気化しはじめるが、
これは第1の溶媒の沸点が第2の溶媒のそれよりも低い
からであり、また、したがって、第2の溶媒だけが記録
担体に、保留された膨潤液として、残留することとなる
。このように第2の溶媒の濃度が増加するということは
、液全体の重合体に対する溶解性が低下し、重合体が沈
殿して第2の溶媒から分離することを意味する。これら
の段階を経て、第2の溶媒も最終的に気化し、この第2
の溶媒が気化した跡が空隙となって、所望とするホログ
ラムが形成される。ここで、空隙の分布状態は露光輻射
線のノイターンに対応する。
ゆっくりと引き上げて溶媒を順次に気化させ、よって、
現像を完了する。第1の溶媒が先ず気化しはじめるが、
これは第1の溶媒の沸点が第2の溶媒のそれよりも低い
からであり、また、したがって、第2の溶媒だけが記録
担体に、保留された膨潤液として、残留することとなる
。このように第2の溶媒の濃度が増加するということは
、液全体の重合体に対する溶解性が低下し、重合体が沈
殿して第2の溶媒から分離することを意味する。これら
の段階を経て、第2の溶媒も最終的に気化し、この第2
の溶媒が気化した跡が空隙となって、所望とするホログ
ラムが形成される。ここで、空隙の分布状態は露光輻射
線のノイターンに対応する。
第1図では特に図示しなかったが、パターン露光の後で
あって膨潤処理の前、露光後の記録担体を脱色処理して
以後の工程で好ましくない成分、例えば未反応の単量体
や開始剤、色素等の増感剤などを除去するのが好ましい
。この処理は、現像の安定化や、膜質(白濁やクラック
、剥離など)の向上に有益である。現像時にも、これら
未反応の成分等は溶剤に溶出するが、一般に現像に適す
る溶剤系と、不所望成分の除去に適する溶剤系はやや異
なる。特に、本発明においては現像溶剤に対し、溶解性
だけでなく、蒸発しやすさに対する制約も加わるので、
溶剤選択の自由度が狭まるため、除去処理と現像処理を
分割するのが望ましい。
あって膨潤処理の前、露光後の記録担体を脱色処理して
以後の工程で好ましくない成分、例えば未反応の単量体
や開始剤、色素等の増感剤などを除去するのが好ましい
。この処理は、現像の安定化や、膜質(白濁やクラック
、剥離など)の向上に有益である。現像時にも、これら
未反応の成分等は溶剤に溶出するが、一般に現像に適す
る溶剤系と、不所望成分の除去に適する溶剤系はやや異
なる。特に、本発明においては現像溶剤に対し、溶解性
だけでなく、蒸発しやすさに対する制約も加わるので、
溶剤選択の自由度が狭まるため、除去処理と現像処理を
分割するのが望ましい。
本発明の実施において、記録担体は、多数の公知なホロ
グラフィ−材料、例えば従来からの二液現像法で用いら
れているものを任意に使用することができる。さらに、
重合体マトリクスと光活性物質の組み合わせも、所望と
するホログラムやその他のファクターに応じて広く変更
することができる。
グラフィ−材料、例えば従来からの二液現像法で用いら
れているものを任意に使用することができる。さらに、
重合体マトリクスと光活性物質の組み合わせも、所望と
するホログラムやその他のファクターに応じて広く変更
することができる。
本発明の好ましい1態様において、重合体マトリクスの
重合体はその単位構造中にカルバゾール環を含み、また
、この重合体と組み合わせて用いられる光活性物質は、
光を受けて重合体の溶剤に対する溶解性を変化し得る光
反応開始剤である。
重合体はその単位構造中にカルバゾール環を含み、また
、この重合体と組み合わせて用いられる光活性物質は、
光を受けて重合体の溶剤に対する溶解性を変化し得る光
反応開始剤である。
本発明者らが見い出したところによると、カルバゾール
環を含有する重合体をベースとする記録担体を用いた時
にはじめて十分に高い回折効率が得られ、それ以外の記
録担体は高い回折効率が得にくく、良好な材料とは言え
ない。
環を含有する重合体をベースとする記録担体を用いた時
にはじめて十分に高い回折効率が得られ、それ以外の記
録担体は高い回折効率が得にくく、良好な材料とは言え
ない。
本発明において用いることのできるカルバゾール環含有
重合体としては、ポリビニルカルバゾールの他にビニル
カルバゾール−スチレン共重合体、ビニルカルバゾール
−塩化ビニリデン共重合体、ビニルカルバゾール−アク
リレート共重合体、ビニルカルバゾール−ビニルピリジ
ン共重合体、ハロゲン置換ポリビニルカルバゾール、ニ
トロ化ポリビニルカルバゾールなどがあり、これらの重
合体の分子量は少なくとも10万以上、好ましくは50
万以上が必要である。さらに、これらの重合体を単独も
しくは組み合わせて使用してもよい。
重合体としては、ポリビニルカルバゾールの他にビニル
カルバゾール−スチレン共重合体、ビニルカルバゾール
−塩化ビニリデン共重合体、ビニルカルバゾール−アク
リレート共重合体、ビニルカルバゾール−ビニルピリジ
ン共重合体、ハロゲン置換ポリビニルカルバゾール、ニ
トロ化ポリビニルカルバゾールなどがあり、これらの重
合体の分子量は少なくとも10万以上、好ましくは50
万以上が必要である。さらに、これらの重合体を単独も
しくは組み合わせて使用してもよい。
また、これらの重合体に膜質改善のため他の重合体を添
加してもよく、また、重合体だけでは一般にレーザ光に
対して感光性を有しないか或いは極めて小さいために、
反応開始剤や色素などの添加が必要である。
加してもよく、また、重合体だけでは一般にレーザ光に
対して感光性を有しないか或いは極めて小さいために、
反応開始剤や色素などの添加が必要である。
適当な反応開始剤としては、ヨードホルムや四沃化炭素
などの多沃素化合物、1.1’ 、4.4’テトラ(
ターシャリブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノ
ンやターシャリブチルパーオキシアセテートなどの有機
過酸化物、チオフラビン−T、クリスタルバイオレット
などの塩基性染料などが使用できる。さらに、露光源と
して可視光を使用して可視光記録を行う場合、反応開始
剤と組み合わせて増感色素を使用することが必要である
。多沃素化合物に対してはテトラフェニルナフタセンな
どの多環芳香族化合物が、また有機過酸化物に対しては
チオピリリウム塩やクマリン系色素が増感色素として適
している。
などの多沃素化合物、1.1’ 、4.4’テトラ(
ターシャリブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノ
ンやターシャリブチルパーオキシアセテートなどの有機
過酸化物、チオフラビン−T、クリスタルバイオレット
などの塩基性染料などが使用できる。さらに、露光源と
して可視光を使用して可視光記録を行う場合、反応開始
剤と組み合わせて増感色素を使用することが必要である
。多沃素化合物に対してはテトラフェニルナフタセンな
どの多環芳香族化合物が、また有機過酸化物に対しては
チオピリリウム塩やクマリン系色素が増感色素として適
している。
本発明のもう1つの好ましい態様において、記録担体は
、重合体マトリクスと、該重合体マトリクス中に分散せ
しめられt光重合性物質(光活性物質として)とを有す
る。
、重合体マトリクスと、該重合体マトリクス中に分散せ
しめられt光重合性物質(光活性物質として)とを有す
る。
本発明は、従来方法によってホログラムが形成されるメ
カニズムを考察し、その知見に基づいて、さらに改良さ
れた新規な現像方法を提案するものであり、記録担体膜
中のミクロな空隙をより安定して均一に形成する方法に
関するものである。従って、多くの材料に適用できると
いう従来技術の特長は、基本的にはそのまま引き継ぐこ
とができる。即ち、本発明において使用する重合体マト
リクスはそれが本発明のホ・ログラム形成の要件を満足
させる限り限定されるものではない。適当な重合体マト
リクスとして、例えば、ゼラチン、カゼイン、デンプン
などの天然高分子、硝酸繊維素、カルボキシメチルセル
ロースなどの繊維素誘導体、塩化ゴム、環化ゴム等の天
然ゴム、可塑物などの半合成高分子、ポリイソブチレン
、ポリスチレン、テルペン樹脂、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタアクリル酸エステル、ポ
リアクリルニトリル、ポリアクリルアミド、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
ポリアセタール樹脂、ポリビニルピリジン、ポリビニル
カルバゾール、ポリブタジェン、ポリオキシメチレン、
ポリイチレンンイミン、アミノ樹脂、アルキッド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アリ
ル樹脂、エポキシ樹脂などの合成高分子などが使用でき
る。マトリクス樹脂は現像液としての膨潤液中で溶解(
無限大膨潤)することなく膨潤する必要があり、−船釣
に分子量の大きいものが望ましい。なお、理解されるよ
うに、これらの重合体マトリクスの多くは従来のホログ
ラム形成方法、特に二液現像法をベースとしたもので使
用が不可能であった非水溶性重合体である。
カニズムを考察し、その知見に基づいて、さらに改良さ
れた新規な現像方法を提案するものであり、記録担体膜
中のミクロな空隙をより安定して均一に形成する方法に
関するものである。従って、多くの材料に適用できると
いう従来技術の特長は、基本的にはそのまま引き継ぐこ
とができる。即ち、本発明において使用する重合体マト
リクスはそれが本発明のホ・ログラム形成の要件を満足
させる限り限定されるものではない。適当な重合体マト
リクスとして、例えば、ゼラチン、カゼイン、デンプン
などの天然高分子、硝酸繊維素、カルボキシメチルセル
ロースなどの繊維素誘導体、塩化ゴム、環化ゴム等の天
然ゴム、可塑物などの半合成高分子、ポリイソブチレン
、ポリスチレン、テルペン樹脂、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタアクリル酸エステル、ポ
リアクリルニトリル、ポリアクリルアミド、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
ポリアセタール樹脂、ポリビニルピリジン、ポリビニル
カルバゾール、ポリブタジェン、ポリオキシメチレン、
ポリイチレンンイミン、アミノ樹脂、アルキッド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アリ
ル樹脂、エポキシ樹脂などの合成高分子などが使用でき
る。マトリクス樹脂は現像液としての膨潤液中で溶解(
無限大膨潤)することなく膨潤する必要があり、−船釣
に分子量の大きいものが望ましい。なお、理解されるよ
うに、これらの重合体マトリクスの多くは従来のホログ
ラム形成方法、特に二液現像法をベースとしたもので使
用が不可能であった非水溶性重合体である。
重合体マトリクス中に分散せしめられる光重合性物質は
、好ましくは、エチレン不飽和結合を有する化合物、特
に単量体、重合開始剤および必要に応じて光増感色素か
らなる。
、好ましくは、エチレン不飽和結合を有する化合物、特
に単量体、重合開始剤および必要に応じて光増感色素か
らなる。
本発明において有用なエチレン不飽和結合を有する化合
物としては、例えばアセトキシメチルビニルケトン、フ
ェニルビニルケトン、ジビニルケトン、マレイミド、N
−エチルマレイミド、N−3−アセトキシプロピルマレ
イミド、N−メチロールアクリルアミド、N、N−メチ
レンビスアクリルアミド、アクリル酸メチル、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、トリス(アクリロイル
オキシエチル)イソシアヌレート、トリエチレングリコ
ールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタ
アクリレート、メタクリル酸メチル) などが挙げられる。
物としては、例えばアセトキシメチルビニルケトン、フ
ェニルビニルケトン、ジビニルケトン、マレイミド、N
−エチルマレイミド、N−3−アセトキシプロピルマレ
イミド、N−メチロールアクリルアミド、N、N−メチ
レンビスアクリルアミド、アクリル酸メチル、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、トリス(アクリロイル
オキシエチル)イソシアヌレート、トリエチレングリコ
ールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタ
アクリレート、メタクリル酸メチル) などが挙げられる。
また、有用な重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェ
ノンやジェトキシアセトフェノンなどのケトン類;3,
3’ 、4.4’テトラ(t−ブチルパーオキシカル
ボニル)ベンゾフェノン(BTTB)、ジ−t−ブチル
シバ−オキシイソフタレート、2゜2−ビス(t−ブチ
ルパーオキシ)ブタン、2゜5−ジメチル−2,5−ジ
(L−ブチルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルハイド
ロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド
などの有機過酸化物;アゾキシスチレン、アゾビスイソ
ブチロニトリルなどのアゾ化合物;ヨードホルム、四沃
化炭素、四臭化炭素などの多ハロゲン化合物;アレン鉄
錯体、クロロメチルトリアジン、フェニルグリシンなど
が挙げられる。
ノンやジェトキシアセトフェノンなどのケトン類;3,
3’ 、4.4’テトラ(t−ブチルパーオキシカル
ボニル)ベンゾフェノン(BTTB)、ジ−t−ブチル
シバ−オキシイソフタレート、2゜2−ビス(t−ブチ
ルパーオキシ)ブタン、2゜5−ジメチル−2,5−ジ
(L−ブチルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルハイド
ロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド
などの有機過酸化物;アゾキシスチレン、アゾビスイソ
ブチロニトリルなどのアゾ化合物;ヨードホルム、四沃
化炭素、四臭化炭素などの多ハロゲン化合物;アレン鉄
錯体、クロロメチルトリアジン、フェニルグリシンなど
が挙げられる。
さらに、マトリクス重合体及びエチレン不飽和結合を有
する化合物と組み合わせて用いられる光増感色素は、公
知な増感色素のなかから、光源であるレーザ等の発光波
長に合わせて適宜選択し、添加する。適当な光増感色素
としては、例えば、ケトクマリン系色素、クマリン系色
素、チオキサンチン系色素、チオピリリウム系色素、ク
リスタルバイオレットやチオフラビンTなどの塩基性染
料、チオフバレン系化合物、テトラフェニルナフタセン
などの縮合多環芳香族化合物などが挙げられる。
する化合物と組み合わせて用いられる光増感色素は、公
知な増感色素のなかから、光源であるレーザ等の発光波
長に合わせて適宜選択し、添加する。適当な光増感色素
としては、例えば、ケトクマリン系色素、クマリン系色
素、チオキサンチン系色素、チオピリリウム系色素、ク
リスタルバイオレットやチオフラビンTなどの塩基性染
料、チオフバレン系化合物、テトラフェニルナフタセン
などの縮合多環芳香族化合物などが挙げられる。
光重合性単量体と重合開始剤、光増感色素の組み合わせ
は、例えば、「光機能性高分子の合成と応用(CMC社
、R& D Report No、56 p88〜96
) Jなどに詳しく記載されており、これらの組み合わ
せを適用することができる。光重合性物質は通常重合体
マトリクス中に均一に分散されるが、均−分散系で光重
合反応が起こっていても良好に現像できない場合がある
。このような場合には、現像液に対するマトリクス重合
体の溶解性と光重合物のそれとの差が大きくなるよう、
重合体、単量体、現像液の組み合わせを調整するとよい
。また必要に応じて複数の重合体を用いるのも有妨であ
る。
は、例えば、「光機能性高分子の合成と応用(CMC社
、R& D Report No、56 p88〜96
) Jなどに詳しく記載されており、これらの組み合わ
せを適用することができる。光重合性物質は通常重合体
マトリクス中に均一に分散されるが、均−分散系で光重
合反応が起こっていても良好に現像できない場合がある
。このような場合には、現像液に対するマトリクス重合
体の溶解性と光重合物のそれとの差が大きくなるよう、
重合体、単量体、現像液の組み合わせを調整するとよい
。また必要に応じて複数の重合体を用いるのも有妨であ
る。
なお、上記から理解されるように、本発明の記録担体材
料はそれぞれ単独で使用してもよく2種以上を組み合わ
せて使用してもよい。
料はそれぞれ単独で使用してもよく2種以上を組み合わ
せて使用してもよい。
上記した記録担体材料は、適宜混合し、適当な溶媒に溶
解した後、デイツプコータ、スピンコータ、ロールコー
タ、バーコータなどの任意の常用な塗布装置を用いて基
板上に塗布する。塗布された膜は表面が平滑で均質であ
る必要があり、したがって塗布にも注意を払う。
解した後、デイツプコータ、スピンコータ、ロールコー
タ、バーコータなどの任意の常用な塗布装置を用いて基
板上に塗布する。塗布された膜は表面が平滑で均質であ
る必要があり、したがって塗布にも注意を払う。
塗布の完了後、ホログラムの潜像を形成するため、形成
された記録担体の膜を光の干渉パターンに露出する。露
光は、好ましくは、例えば三光束干渉露光装置及びレー
ザ光を用いて、任意の常用の方法に従って行う。もちろ
ん、必要に応じて、三光束干渉露光以外の露光方法やレ
ーザ光以外の露光輻射線を用いてもよい。ここで、もし
も記録担体が重合体マトリクスと光重合性物質の組み合
わせからなるならば、この露光の結果、露光部では光重
合性物質の重合が行われて光重合物が生成し、一方、未
露光部ではそのような重合が行われないので未反応の光
重合性物質が残留するので、干渉パターンに対応したい
わゆるホログラム潜像が記録担体膜に形成される。
された記録担体の膜を光の干渉パターンに露出する。露
光は、好ましくは、例えば三光束干渉露光装置及びレー
ザ光を用いて、任意の常用の方法に従って行う。もちろ
ん、必要に応じて、三光束干渉露光以外の露光方法やレ
ーザ光以外の露光輻射線を用いてもよい。ここで、もし
も記録担体が重合体マトリクスと光重合性物質の組み合
わせからなるならば、この露光の結果、露光部では光重
合性物質の重合が行われて光重合物が生成し、一方、未
露光部ではそのような重合が行われないので未反応の光
重合性物質が残留するので、干渉パターンに対応したい
わゆるホログラム潜像が記録担体膜に形成される。
露光後、記録担体の潜像を現像して可視像を形成する。
しかし、−i的には、すでに述べたように、露光後、現
像前処理(脱色処理)として未反応の単量体や開始剤、
色素を除去する。
像前処理(脱色処理)として未反応の単量体や開始剤、
色素を除去する。
露光及び必要に応じて現像前処理の完了に続けて、前記
したように、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒の混合液
(本願明細書では特に“膨潤液°”と呼ぶ)を用いて一
浴処理で現像を行う。膨潤液として使用する混合液は、
使用する記録担体材料の特質、所望とするホログラムの
特性、その他のファクターに応じてその組成や混合比を
幅広く変更することができる。
したように、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒の混合液
(本願明細書では特に“膨潤液°”と呼ぶ)を用いて一
浴処理で現像を行う。膨潤液として使用する混合液は、
使用する記録担体材料の特質、所望とするホログラムの
特性、その他のファクターに応じてその組成や混合比を
幅広く変更することができる。
カルバゾール環を含有する重合体を反応開始剤を組み合
わせて有する記録担体を使用する本発明方法では、低沸
点良溶媒(第1溶媒)としては、例えばジクロロメタン
、クロロホルム、四基化炭Ll、2ジクロロエタン、1
.2ジクロロエチレン、トリクロロエチレン、ベンゼン
、テトラヒドロフラン、テトラヒドロビランなどがあり
、単独または混合して使用できる。また、高沸点貧溶媒
(第2溶媒)としては、例えばヘプタン、オクタン、ノ
ナン、デカンなどのパラフィン系炭化水素やブタノール
、プロパツールなどのアルコール類が単独または混合し
て使用できる。
わせて有する記録担体を使用する本発明方法では、低沸
点良溶媒(第1溶媒)としては、例えばジクロロメタン
、クロロホルム、四基化炭Ll、2ジクロロエタン、1
.2ジクロロエチレン、トリクロロエチレン、ベンゼン
、テトラヒドロフラン、テトラヒドロビランなどがあり
、単独または混合して使用できる。また、高沸点貧溶媒
(第2溶媒)としては、例えばヘプタン、オクタン、ノ
ナン、デカンなどのパラフィン系炭化水素やブタノール
、プロパツールなどのアルコール類が単独または混合し
て使用できる。
更に、本発明の原理によると、貧溶媒の代わりに、カル
バゾール環含有重合体と相溶性がなく、かつかかる重合
体との屈折率差の大きな樹脂なども使用できる。この目
的に適当な樹脂としては、例えばアクリレート樹脂、例
えばグリセロールモノメタクリレートなどをあげること
ができる。この場合、樹脂は膨潤した重合体の空隙の中
に残留するが、重合体との屈折率差がある程度大きけれ
ば樹脂分布の多寡によって屈折率差を生じることができ
ホログラムとなる。
バゾール環含有重合体と相溶性がなく、かつかかる重合
体との屈折率差の大きな樹脂なども使用できる。この目
的に適当な樹脂としては、例えばアクリレート樹脂、例
えばグリセロールモノメタクリレートなどをあげること
ができる。この場合、樹脂は膨潤した重合体の空隙の中
に残留するが、重合体との屈折率差がある程度大きけれ
ば樹脂分布の多寡によって屈折率差を生じることができ
ホログラムとなる。
上記したように、膨潤液又は現像液は基本的には低沸点
良溶媒と高沸点貧溶媒の混合液で構成されるが、必要に
応じて、現像液全体の重合体に対する膨潤性を調整する
ために、ペンタンなどの低沸点貧溶媒を添加してもよく
、また空隙の形成を多少抑制するためにキシレンなど比
較的沸点が高く、膨潤性のある溶剤を添加してもよい。
良溶媒と高沸点貧溶媒の混合液で構成されるが、必要に
応じて、現像液全体の重合体に対する膨潤性を調整する
ために、ペンタンなどの低沸点貧溶媒を添加してもよく
、また空隙の形成を多少抑制するためにキシレンなど比
較的沸点が高く、膨潤性のある溶剤を添加してもよい。
記載の膨潤液は、カルバゾール環を含有する重合体を使
用した上述の方法においてばかりでなく、場合によって
は、重合体マトリクスを光重合物質と組み合わせて有す
る記録担体を使用する方法においても使用できるであろ
う。しかし、後者の方法では別の膨潤液を有利に使用す
ることができる。
用した上述の方法においてばかりでなく、場合によって
は、重合体マトリクスを光重合物質と組み合わせて有す
る記録担体を使用する方法においても使用できるであろ
う。しかし、後者の方法では別の膨潤液を有利に使用す
ることができる。
すなわち、ポリスチレンやポリカーボネート樹脂、ポリ
ビニルカルバゾールなどの水不溶性高分子をマトリクス
重合体とする材料系では、良溶媒の選択自由度は比較的
広く、ジクロロメタンやジクロロエタン、クロロホルム
、テトラヒドロフランなどの多くの樹脂に対して強い溶
解性を有する低沸点溶剤が使用できる。特に、ジクロロ
メタンは溶解性が強く、低沸点で、しかも引火性が無く
比較的毒性が低いので、本発明の目的に対して好適な溶
剤である。また、貧溶媒としては、′アルコール系やケ
トン系、エステル系などの溶剤が使用できるが、特に、
炭素数の多いパラフィン系炭化水素は良溶媒の沸点に応
じて炭素数を自由に選ぶことができるので好適である。
ビニルカルバゾールなどの水不溶性高分子をマトリクス
重合体とする材料系では、良溶媒の選択自由度は比較的
広く、ジクロロメタンやジクロロエタン、クロロホルム
、テトラヒドロフランなどの多くの樹脂に対して強い溶
解性を有する低沸点溶剤が使用できる。特に、ジクロロ
メタンは溶解性が強く、低沸点で、しかも引火性が無く
比較的毒性が低いので、本発明の目的に対して好適な溶
剤である。また、貧溶媒としては、′アルコール系やケ
トン系、エステル系などの溶剤が使用できるが、特に、
炭素数の多いパラフィン系炭化水素は良溶媒の沸点に応
じて炭素数を自由に選ぶことができるので好適である。
他方において、ポリビニルアルコールやポリビニルピロ
リドンなどの水溶性高分子をマトリクス重合体とする材
料では水を良溶媒として使用することができる。このこ
とは、良溶媒として適する低沸点有機溶媒が殆んどない
という現実から予想し得ないことであり、また、このよ
うに水の使用が可能となったのは、本発明の場合、−液
処理法を使用するからである。ここで、水は沸点が高く
蒸発エネルギーも高いので気化しにくいため、貧溶媒の
選択自由度も小さい。すなわち、水と自由に混合でき水
よりも大幅に気化しにくい溶媒を用いる必要があるため
、二液現像処理で貧溶媒として用いられるイソプロピル
アルコールは本発明では使用できない。貧溶媒として使
用できる溶剤としては、N−メチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなど
がある。また、現像時に水を速やかに気化させるための
特別の工夫も必要である。例えば、現像液の温度を高め
、引き上げ直後の膜に熱風を吹きつけることで、現像で
きる。
リドンなどの水溶性高分子をマトリクス重合体とする材
料では水を良溶媒として使用することができる。このこ
とは、良溶媒として適する低沸点有機溶媒が殆んどない
という現実から予想し得ないことであり、また、このよ
うに水の使用が可能となったのは、本発明の場合、−液
処理法を使用するからである。ここで、水は沸点が高く
蒸発エネルギーも高いので気化しにくいため、貧溶媒の
選択自由度も小さい。すなわち、水と自由に混合でき水
よりも大幅に気化しにくい溶媒を用いる必要があるため
、二液現像処理で貧溶媒として用いられるイソプロピル
アルコールは本発明では使用できない。貧溶媒として使
用できる溶剤としては、N−メチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなど
がある。また、現像時に水を速やかに気化させるための
特別の工夫も必要である。例えば、現像液の温度を高め
、引き上げ直後の膜に熱風を吹きつけることで、現像で
きる。
一液処理で膨潤処理を完了した後、好ましくはその後で
直ちに、膨潤した記録担体中の膨潤液の殆んど全部を気
化により蒸発させる。この気化は、記録担体を単に膨潤
液から引き上げ速度のコントロール下に引き上げるだけ
で達成できる。しかし、好ましくは、すでに述べたよう
に第1及び第2の溶媒が順次気化してホログラムが出来
るのに十分なおそい速度で、さらに好ましくは定速で、
連続的に記録担体の引き上げを行う。ここで、必要に応
じて、熱風の吹き付は等の補助的加速手段を用いてもよ
い。本発明者らの知見によれば、担体の引き上げ速度は
各種のファクターによって変化するというものの、好ま
しくは約0.1〜100 mm/ s、さらに好ましく
は約1〜10mo+/s、最も好ましくは約1〜311
111/sである。このような一連の工程を経て、所望
とするホログラムを作製することができる。
直ちに、膨潤した記録担体中の膨潤液の殆んど全部を気
化により蒸発させる。この気化は、記録担体を単に膨潤
液から引き上げ速度のコントロール下に引き上げるだけ
で達成できる。しかし、好ましくは、すでに述べたよう
に第1及び第2の溶媒が順次気化してホログラムが出来
るのに十分なおそい速度で、さらに好ましくは定速で、
連続的に記録担体の引き上げを行う。ここで、必要に応
じて、熱風の吹き付は等の補助的加速手段を用いてもよ
い。本発明者らの知見によれば、担体の引き上げ速度は
各種のファクターによって変化するというものの、好ま
しくは約0.1〜100 mm/ s、さらに好ましく
は約1〜10mo+/s、最も好ましくは約1〜311
111/sである。このような一連の工程を経て、所望
とするホログラムを作製することができる。
また、上述の記録担体の引き上げに関連して、次のよう
な改良も見い出されたニ ー液現像法では膨潤状態のホログラフィ−膜を引き上げ
なから良溶媒を気化させて現像を行うので原理的には現
像強度の差を生じない。然し、−液現像においては、記
録担体の引き上げ速度や周囲の蒸気濃度がホログラムの
光学特性や膜の状態に顕著な影響を及ぼすことが判った
。すなわち、引き上げ速度が速い場合には現像液が多量
に膜面に付着して雫を形成し、現像されたホログラムに
雫の跡ができてしまい、また、良溶媒が急速に気化する
ために気化熱で膜が冷却されて基板から剥離し易くなる
。一方、引き上げ速度が遅く、良溶媒の気化が緩慢すぎ
る場合は、重合体がゆっくり析出するために空隙の形成
が抑制されて現像が弱くなる。従って、引き上げ速度に
ムラがあったり、現像液の液面近傍に風があると、現像
の強さが一定せず、均一なホログラムが現像できないと
云う問題がおこり得た。
な改良も見い出されたニ ー液現像法では膨潤状態のホログラフィ−膜を引き上げ
なから良溶媒を気化させて現像を行うので原理的には現
像強度の差を生じない。然し、−液現像においては、記
録担体の引き上げ速度や周囲の蒸気濃度がホログラムの
光学特性や膜の状態に顕著な影響を及ぼすことが判った
。すなわち、引き上げ速度が速い場合には現像液が多量
に膜面に付着して雫を形成し、現像されたホログラムに
雫の跡ができてしまい、また、良溶媒が急速に気化する
ために気化熱で膜が冷却されて基板から剥離し易くなる
。一方、引き上げ速度が遅く、良溶媒の気化が緩慢すぎ
る場合は、重合体がゆっくり析出するために空隙の形成
が抑制されて現像が弱くなる。従って、引き上げ速度に
ムラがあったり、現像液の液面近傍に風があると、現像
の強さが一定せず、均一なホログラムが現像できないと
云う問題がおこり得た。
本発明者らは、この−液現像でおこり得る問題を、現像
液からの引き上げ速度を適性範囲内に設定すると共に、
必要に応じて現像液の容器の上方に開口部を有する囲い
を設け、良溶媒の飽和蒸気領域を作ると共に外部からの
風を防ぐ手段を設けることにより解決できるということ
を見い出した。
液からの引き上げ速度を適性範囲内に設定すると共に、
必要に応じて現像液の容器の上方に開口部を有する囲い
を設け、良溶媒の飽和蒸気領域を作ると共に外部からの
風を防ぐ手段を設けることにより解決できるということ
を見い出した。
すなわち、現像液の液面周囲の囲いは風よけとして作用
するだけでなく、良溶媒の蒸気の溜りとして作用するも
のであって、現像が開始される前に膜面に付着した余分
の現像液を雫として除去でき、これにより千秋の現像ム
ラを低減することができる・ 。
するだけでなく、良溶媒の蒸気の溜りとして作用するも
のであって、現像が開始される前に膜面に付着した余分
の現像液を雫として除去でき、これにより千秋の現像ム
ラを低減することができる・ 。
また、これにより引き上げ速度の適性範囲を拡げること
ができ、均一なホログラムをより再現性よく得ることが
できる。
ができ、均一なホログラムをより再現性よく得ることが
できる。
次に、現像が行われる囲いより上の領域は溶媒の気化に
伴い膜が冷却されるので、水分の凝結による膜の剥離を
防ぐために乾燥状態とするのがよく、具体的には現像装
置を閉構造とし、乾燥空気や乾燥窒素を供給するように
するとよい。
伴い膜が冷却されるので、水分の凝結による膜の剥離を
防ぐために乾燥状態とするのがよく、具体的には現像装
置を閉構造とし、乾燥空気や乾燥窒素を供給するように
するとよい。
なお、囲いの現像液の液面から開口部までの高さは、開
口部の面積をSとするどき5172以上とすることが望
ましい。
口部の面積をSとするどき5172以上とすることが望
ましい。
本発明によるホログラムの作製は、この分野で常用の装
置を用いて有利に実施することができる。
置を用いて有利に実施することができる。
しかし、先にも述べたように、このホログラムの作製は
、(1)現像室、(2)膨潤液を入れる現像容器、(3
)現像液の温度をコントロールする調温手段、(4)R
先後の記録担体の把持手段、及び(5)記録担体のガイ
ド手段、を有する特定の現像装置を使用して実施するの
が好ましい。
、(1)現像室、(2)膨潤液を入れる現像容器、(3
)現像液の温度をコントロールする調温手段、(4)R
先後の記録担体の把持手段、及び(5)記録担体のガイ
ド手段、を有する特定の現像装置を使用して実施するの
が好ましい。
膨潤液を入れる現像容器は、好ましくは、その外周部を
取り囲むジャケットを装備し、ジャケット内には、容器
とその内容物を所望の温度で保持するため、加熱又は冷
却した水あるいはその他の媒体が貫流せしめられる。
取り囲むジャケットを装備し、ジャケット内には、容器
とその内容物を所望の温度で保持するため、加熱又は冷
却した水あるいはその他の媒体が貫流せしめられる。
さらに、ガイド手段は、好ましくはうツク付きのスタン
ドを有しており、そのラックの表面上をガイドボックス
が上下に移動可能である。また、ガイドボックスにはア
ームが取り付けられていて、アームの末端と記録担体の
、tg希手段とが着脱可能に結合している。
ドを有しており、そのラックの表面上をガイドボックス
が上下に移動可能である。また、ガイドボックスにはア
ームが取り付けられていて、アームの末端と記録担体の
、tg希手段とが着脱可能に結合している。
さらに、現像室は、好ましくはガス又は空気の給気管と
排気口を有していて、乾燥雰囲気が現像室内に形成され
るように構成されており、また、現像容器は、好ましく
は、その上端部に囲い(バリヤ壁)を有していて、記録
担体の引き上げ時、流れる雰囲気が記録担体の表面に直
に接触しないように構成されている。
排気口を有していて、乾燥雰囲気が現像室内に形成され
るように構成されており、また、現像容器は、好ましく
は、その上端部に囲い(バリヤ壁)を有していて、記録
担体の引き上げ時、流れる雰囲気が記録担体の表面に直
に接触しないように構成されている。
本発明の理解をさらに容易なものとするため、ホログラ
ム作製のメカニズムを第2図及び第3図を参照して説明
する。
ム作製のメカニズムを第2図及び第3図を参照して説明
する。
ホログラムの作製において、用いられる記録担体が重合
体中に光重合性物質を分散した材料系である場合、露光
後、未反応の光重合性物質を選択的に除去しても高い回
折効率は得られない゛。この理由は、未反応物質を除去
しても、溶出及び残留に対応した表面の凹凸が形成され
ないためと考えられる。露光部と未露光部の段差は、同
一の材料系を用いて露光領域の幅が数10側と比較的広
い薄膜光導波路を形成した場合はっきり観察されること
が知られている。しかし、幅が狭くなるにつれて凹凸は
しだいに不明瞭になり、空間周波数が2000本/鵬程
度のホログラムでは殆ど凹凸が見られなかった。表面の
凹凸が形成された場合、表面積が増加して表面自由エネ
ルギーが増大する。一方、横方向への体積変化では応力
による自由エネルギーの増加がある。空間周波数が増加
した場合、凹凸による表面エネルギーの増加が大きくな
ってしまうため、横方向への体積変化を起こしてしまい
表面の凹凸が減少するものと考えられる。なお、このホ
ログラム作製のメカニズムを第2図を参照しながら以下
に説明する: 第2図(A)において、例えばガラス基板のような基板
1はその上に記録担体膜(感光膜)2を有している。こ
の記録担体膜2は重合体とその重合体中に分散せしめら
れた光重合性物質3とからなる。この記録担体膜を所定
の光の干渉パターンに露出すると、第2図(B)に示さ
れるように、膜厚d0の記録担体膜2の露光部(光が強
め合った部分)では光重合物(図示せず)が生成するけ
れども、未露光部(光が弱め合った部分)では光重合が
進行せず、未反応の光重合性物質3が残留した。引き続
いて、未反応の光重合性物質を除去するために溶媒で処
理すると、第2図(C)に示されるように、未露光部に
おいて、光重合性物質3の溶出及び溶媒4の取り込みに
よる膜の膨潤が同時的に発生する。さらに引き続いて乾
燥を行うと、第2図(D)に示されるようにかつ先に説
明した理由により、記録担体膜2の膜厚がd、に低下し
かつ膜表面の凹凸もなくなる。露光部及び未露光部の光
路長はそれぞれl、及びlxである。
体中に光重合性物質を分散した材料系である場合、露光
後、未反応の光重合性物質を選択的に除去しても高い回
折効率は得られない゛。この理由は、未反応物質を除去
しても、溶出及び残留に対応した表面の凹凸が形成され
ないためと考えられる。露光部と未露光部の段差は、同
一の材料系を用いて露光領域の幅が数10側と比較的広
い薄膜光導波路を形成した場合はっきり観察されること
が知られている。しかし、幅が狭くなるにつれて凹凸は
しだいに不明瞭になり、空間周波数が2000本/鵬程
度のホログラムでは殆ど凹凸が見られなかった。表面の
凹凸が形成された場合、表面積が増加して表面自由エネ
ルギーが増大する。一方、横方向への体積変化では応力
による自由エネルギーの増加がある。空間周波数が増加
した場合、凹凸による表面エネルギーの増加が大きくな
ってしまうため、横方向への体積変化を起こしてしまい
表面の凹凸が減少するものと考えられる。なお、このホ
ログラム作製のメカニズムを第2図を参照しながら以下
に説明する: 第2図(A)において、例えばガラス基板のような基板
1はその上に記録担体膜(感光膜)2を有している。こ
の記録担体膜2は重合体とその重合体中に分散せしめら
れた光重合性物質3とからなる。この記録担体膜を所定
の光の干渉パターンに露出すると、第2図(B)に示さ
れるように、膜厚d0の記録担体膜2の露光部(光が強
め合った部分)では光重合物(図示せず)が生成するけ
れども、未露光部(光が弱め合った部分)では光重合が
進行せず、未反応の光重合性物質3が残留した。引き続
いて、未反応の光重合性物質を除去するために溶媒で処
理すると、第2図(C)に示されるように、未露光部に
おいて、光重合性物質3の溶出及び溶媒4の取り込みに
よる膜の膨潤が同時的に発生する。さらに引き続いて乾
燥を行うと、第2図(D)に示されるようにかつ先に説
明した理由により、記録担体膜2の膜厚がd、に低下し
かつ膜表面の凹凸もなくなる。露光部及び未露光部の光
路長はそれぞれl、及びlxである。
ここで、露光部では光重合性物質が完全に重合しかつ光
重合物が完全に残留し、一方未露光部ではそのような重
合は進行、せずかつしたがって光重合性物質が完全に溶
出すると仮定した場合、次式の関係がなりたつ: 光路差(Δnd)(=l+ 1z=p ・d+ ’
(n+ no)(上式において、ρは光重合性物質の
濃度、nlはその屈折率、そしてnoは重合体の屈折率
である)。
重合物が完全に残留し、一方未露光部ではそのような重
合は進行、せずかつしたがって光重合性物質が完全に溶
出すると仮定した場合、次式の関係がなりたつ: 光路差(Δnd)(=l+ 1z=p ・d+ ’
(n+ no)(上式において、ρは光重合性物質の
濃度、nlはその屈折率、そしてnoは重合体の屈折率
である)。
上記のようなホログラムの作製とは対照的に、現像のた
めの膨潤・収縮処理を行うと、高い回折効率が得られる
。この理由は、次のように考えられる。良溶媒中では、
膜は凹凸なくほぼ−様な厚さに膨潤している。この状態
の膜を貧溶媒に浸漬すると、溶媒置換により膜中の重合
体が沈殿し重合体と溶剤が分離して膜中にミクロな空隙
が生じる。ここで、前記の表面自由エネルギーの効果に
より表面に凹凸は形成されないため、未反応の光重合性
物質が溶出した領域は重合反応して溶出しなかった領域
よりも多くの空隙が形成される。膜中に空隙部が形成さ
れると屈折率が全体的に低下するので、干渉縞に対応し
た屈折率の分布が形成されホログラムとなる。このホロ
グラム作製のメカニズムを第3図を参照しながら以下に
説明する:図示の例の場合、記録担体の詳細や露光の条
件等は前記第2図の例に同じであるので、干渉露光を行
うと、第3図(B)に示されるような状態の記録担体膜
2が得られる。引き続いて、良溶媒による膨潤処理を行
うと、第3図(C)に示されるように、凹凸の少ないほ
ぼ−様な厚さで膜4が膨潤する。さらに引き続いて、貧
溶媒による収縮処理を行うと、溶媒置換の結果、第3図
(D)に示されるような膜厚d′でミクロな空隙5をも
った膜2が得られる。ミクロな空隙の形成理由は前記し
た。結果として、干渉パターンに対応したホログラムが
得られる。ここで、露光部及び未露光部の光路長をそれ
ぞれ] 、 /及び1.rとすると、次式の関係がなり
たつ: 光路差(Δnd)z=i+ lx ”’ ((19)no+J)n+)4o+ (d’
do)[(1−ρ)no+ρX1)do+ (d’
do)]=ρdo(n+ 1) (上式において、ρ、n及びnoは前記定義に同じであ
る)。 j 本発明は、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒の混合液を
用いて、上記の空隙を一回の処理で形成するものである
。すなわち、重合体に対し良溶媒として作用する溶剤と
貧溶媒として作用する溶剤の混合液で露光した感光膜を
膨潤させる。膨潤の度合は良、貧溶媒の種類や組成比、
温度で調整できる。この液で膨潤後、基板をゆっくり引
き上げる。良溶媒として沸点の低いものを用いると、先
に良溶媒が気化して貧溶媒が残留しく貧溶媒の濃度が高
くなり液全体の重合体に対する溶解性が低下する)、重
合体が沈殿して貧溶媒と分離する。
めの膨潤・収縮処理を行うと、高い回折効率が得られる
。この理由は、次のように考えられる。良溶媒中では、
膜は凹凸なくほぼ−様な厚さに膨潤している。この状態
の膜を貧溶媒に浸漬すると、溶媒置換により膜中の重合
体が沈殿し重合体と溶剤が分離して膜中にミクロな空隙
が生じる。ここで、前記の表面自由エネルギーの効果に
より表面に凹凸は形成されないため、未反応の光重合性
物質が溶出した領域は重合反応して溶出しなかった領域
よりも多くの空隙が形成される。膜中に空隙部が形成さ
れると屈折率が全体的に低下するので、干渉縞に対応し
た屈折率の分布が形成されホログラムとなる。このホロ
グラム作製のメカニズムを第3図を参照しながら以下に
説明する:図示の例の場合、記録担体の詳細や露光の条
件等は前記第2図の例に同じであるので、干渉露光を行
うと、第3図(B)に示されるような状態の記録担体膜
2が得られる。引き続いて、良溶媒による膨潤処理を行
うと、第3図(C)に示されるように、凹凸の少ないほ
ぼ−様な厚さで膜4が膨潤する。さらに引き続いて、貧
溶媒による収縮処理を行うと、溶媒置換の結果、第3図
(D)に示されるような膜厚d′でミクロな空隙5をも
った膜2が得られる。ミクロな空隙の形成理由は前記し
た。結果として、干渉パターンに対応したホログラムが
得られる。ここで、露光部及び未露光部の光路長をそれ
ぞれ] 、 /及び1.rとすると、次式の関係がなり
たつ: 光路差(Δnd)z=i+ lx ”’ ((19)no+J)n+)4o+ (d’
do)[(1−ρ)no+ρX1)do+ (d’
do)]=ρdo(n+ 1) (上式において、ρ、n及びnoは前記定義に同じであ
る)。 j 本発明は、低沸点の良溶媒と高沸点の貧溶媒の混合液を
用いて、上記の空隙を一回の処理で形成するものである
。すなわち、重合体に対し良溶媒として作用する溶剤と
貧溶媒として作用する溶剤の混合液で露光した感光膜を
膨潤させる。膨潤の度合は良、貧溶媒の種類や組成比、
温度で調整できる。この液で膨潤後、基板をゆっくり引
き上げる。良溶媒として沸点の低いものを用いると、先
に良溶媒が気化して貧溶媒が残留しく貧溶媒の濃度が高
くなり液全体の重合体に対する溶解性が低下する)、重
合体が沈殿して貧溶媒と分離する。
その後貧溶媒が気化した跡が空隙となってホログラムが
形成される。
形成される。
本発明の現像方法によれば、引き上げ中に順次ホログラ
ムが現像されるので、上下方向の現像強度の差という従
来方法の欠点は全く解消される。
ムが現像されるので、上下方向の現像強度の差という従
来方法の欠点は全く解消される。
本発明の実施に使用する現像装置は、例えば、第4図に
示されるような構造とすることができる。
示されるような構造とすることができる。
図示の現像装置は、閉構造の現像室10から構成されて
おり、また、現像液(膨潤液)を入れた現像容器11は
現像室10の底部に配置されている。現像容器11は、
第5図に示すように二重構造になっている。すなわち、
図示のように、現像液25を入れた現像液槽24はその
外周部にジャケット26を有しており、ジャケント内に
は循環水27が貫流せしめられる。循環水27は付属の
調温手段12によって一定温度に保持されたうえで、導
管13及び14を介して案内される。したがって、現像
工程の間、槽24内の現像液25g一定温度で保持する
ことができる。
おり、また、現像液(膨潤液)を入れた現像容器11は
現像室10の底部に配置されている。現像容器11は、
第5図に示すように二重構造になっている。すなわち、
図示のように、現像液25を入れた現像液槽24はその
外周部にジャケット26を有しており、ジャケント内に
は循環水27が貫流せしめられる。循環水27は付属の
調温手段12によって一定温度に保持されたうえで、導
管13及び14を介して案内される。したがって、現像
工程の間、槽24内の現像液25g一定温度で保持する
ことができる。
また、現像容器11は、好ましくは、第6図に示される
ように、その上端部に円筒形の囲い28を有する。囲い
28は、記録担体15を現像液25から引き上げる時に
、引き上げ途中の基板に直接に空気やガスが吹き付けら
れるのを防止するのに有効である。なぜなら、すでに述
べたように、記録担体に雰囲気が直接吹き付けられると
、膜の剥離、雫の形成といった多くの欠点がひきおこさ
れるからである。
ように、その上端部に円筒形の囲い28を有する。囲い
28は、記録担体15を現像液25から引き上げる時に
、引き上げ途中の基板に直接に空気やガスが吹き付けら
れるのを防止するのに有効である。なぜなら、すでに述
べたように、記録担体に雰囲気が直接吹き付けられると
、膜の剥離、雫の形成といった多くの欠点がひきおこさ
れるからである。
第4図に示した現像装置において、記録担体15は、例
えばホルダーのようなW手段16を介して、ガイド手段
17に取り付けられる。ガイド手段17は、第4図に示
したその好ましい形から、ラック面付きのスタンド18
、スタンドのラック面を自由に移動可能なガイドボック
ス19、そしてガイドボックス19に取り付けられたア
ーム20を有する。さらに、アームの末端部には[0手
段16が取り付けられる。
えばホルダーのようなW手段16を介して、ガイド手段
17に取り付けられる。ガイド手段17は、第4図に示
したその好ましい形から、ラック面付きのスタンド18
、スタンドのラック面を自由に移動可能なガイドボック
ス19、そしてガイドボックス19に取り付けられたア
ーム20を有する。さらに、アームの末端部には[0手
段16が取り付けられる。
ガイド手段17の構成は記録担体の引き上げメカニズム
を改善するために任意に変更することができる。
を改善するために任意に変更することができる。
また、現像室10には、コック(図示せず)を経て複数
の穴22から乾燥した空気あるいは窒素ガスを吹き出す
給気管21が上方にあり、また、現像室10の下部には
排気口23がある。もちろん、必要に応じて、空気や窒
素ガス以外のガスを現像室10に装入してもよい。
の穴22から乾燥した空気あるいは窒素ガスを吹き出す
給気管21が上方にあり、また、現像室10の下部には
排気口23がある。もちろん、必要に応じて、空気や窒
素ガス以外のガスを現像室10に装入してもよい。
第4図に図示の現像装置を使用して、パターン露光後の
記録担体15を次のようにして現像することができる。
記録担体15を次のようにして現像することができる。
記録担体15を、光の干渉パターンに露光した後、J4
婿手段16を介してガイド手段17のアーム20に取り
付け、そしてガイドボックス19を下方に移動させて、
記録担体を現像容器11内の膨潤液中に浸漬する。この
浸漬処理は、記録担体15の所定の膨潤レベルまでの膨
潤がひきおこされるに十分な時間にわたって継続する。
婿手段16を介してガイド手段17のアーム20に取り
付け、そしてガイドボックス19を下方に移動させて、
記録担体を現像容器11内の膨潤液中に浸漬する。この
浸漬処理は、記録担体15の所定の膨潤レベルまでの膨
潤がひきおこされるに十分な時間にわたって継続する。
膨潤処理の完了後直ちに、ガイドボックス19を定速で
ゆっくりと上昇させる。
ゆっくりと上昇させる。
膨潤せる記録担体15が膨潤液からゆっくりと引き上げ
られるので、担体中に含まれる良溶媒及び貧溶媒が順次
気化せしめられ、したがって所望のホログラムが得られ
る。
られるので、担体中に含まれる良溶媒及び貧溶媒が順次
気化せしめられ、したがって所望のホログラムが得られ
る。
引き続いて、本発明の実施を以下の実施例及び比較例を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
■1
透過型ホログラムの形成
重量平均分子量(M−)が750000のポリビニルカ
ルバゾール(PVCz)及びポリカーボネート(Mw=
40000) 0.1 gをテトラヒドロフランとモノ
クロロベンゼンの等量混合液92gに溶解し、感光剤と
してのテトラ(ターシャリブチルパーオキシカルボニル
)ベンゾフェノン0.7gとチオピリリウム0.14g
を加えて塗液とした。得られた塗液をスピンコード法で
サイズ150X15051ラス基板上に塗布して膜厚6
pの感光膜を形成した。
ルバゾール(PVCz)及びポリカーボネート(Mw=
40000) 0.1 gをテトラヒドロフランとモノ
クロロベンゼンの等量混合液92gに溶解し、感光剤と
してのテトラ(ターシャリブチルパーオキシカルボニル
)ベンゾフェノン0.7gとチオピリリウム0.14g
を加えて塗液とした。得られた塗液をスピンコード法で
サイズ150X15051ラス基板上に塗布して膜厚6
pの感光膜を形成した。
この感光膜をそれぞれ強度が0.5 mW / CTI
Iの三光束のArレーザ光(488nm)で3分間に亘
って干渉露光し、空間周波数2000本/胴のホログラ
ム潜像を記録した。
Iの三光束のArレーザ光(488nm)で3分間に亘
って干渉露光し、空間周波数2000本/胴のホログラ
ム潜像を記録した。
次いで、キシレンとイソプロパツールの混合液で感光剤
を除去しく脱色処理)、風乾してから現像液に30秒浸
漬し、次いでゆっくり引き上げた。
を除去しく脱色処理)、風乾してから現像液に30秒浸
漬し、次いでゆっくり引き上げた。
こ\で、使用した現像液は良溶媒75重量部と貧溶媒2
5重量部の混合液とし、次の第1表に示す3種類の良溶
媒と6種類の貧溶媒(パラフィン系炭化水素)の組み合
わせを用いた、 (3)1.2−ジクロロエ タン(良溶媒) (4) (5) (6) (7) (8) ペンタン(貧溶媒) ヘキサン(貧溶媒) ペンタン(貧溶媒) オクタン(貧溶媒) ノナン(貧溶媒) 83.5 77.3 (b、p、) 36.1 68.7 98、’4 125.7 150.8 92.6(0°C) 91.8(0°C) 90.6(0°C) 86.8 (25°C) 86.5 (25°C) 上記例1の手法を第1表に列挙の良溶媒及び貧溶媒を任
意に組み合わせて実施し、本発明の一液現像に有用と考
えられる組み合わせを見い出した。
5重量部の混合液とし、次の第1表に示す3種類の良溶
媒と6種類の貧溶媒(パラフィン系炭化水素)の組み合
わせを用いた、 (3)1.2−ジクロロエ タン(良溶媒) (4) (5) (6) (7) (8) ペンタン(貧溶媒) ヘキサン(貧溶媒) ペンタン(貧溶媒) オクタン(貧溶媒) ノナン(貧溶媒) 83.5 77.3 (b、p、) 36.1 68.7 98、’4 125.7 150.8 92.6(0°C) 91.8(0°C) 90.6(0°C) 86.8 (25°C) 86.5 (25°C) 上記例1の手法を第1表に列挙の良溶媒及び貧溶媒を任
意に組み合わせて実施し、本発明の一液現像に有用と考
えられる組み合わせを見い出した。
結果を次の第2表に示す。
1−又−1
貧溶媒
1 × Δ OO○ 0
2 × × × O○3 ×
× × ○ ○○・・・良 Δ・・・可 ×・・・不可 第2表から判るように、良溶媒と貧溶媒の沸点差(実際
には蒸発のしやすさ)が小さい組み合わせでは一液現像
できないが、沸点差が大きくなると現像できるようにな
る。
× × ○ ○○・・・良 Δ・・・可 ×・・・不可 第2表から判るように、良溶媒と貧溶媒の沸点差(実際
には蒸発のしやすさ)が小さい組み合わせでは一液現像
できないが、沸点差が大きくなると現像できるようにな
る。
−
透過型ホログラムの形成
重量平均分子量が75万のPVCz7gと重量平均分子
量が4万のポリカーボネート0.1gをテトラヒドロフ
ランとモノクロロベンゼンの等量混合液92gに溶解し
、感光剤としてのヨードホルム0.7gとテトラフェニ
ルナフタセン0.14 gを加えて塗液とした。得られ
た塗液をスピンコード法でサイズ150 X 150m
mのガラス基板上に塗布して膜厚6tnaの感光膜を形
成した。
量が4万のポリカーボネート0.1gをテトラヒドロフ
ランとモノクロロベンゼンの等量混合液92gに溶解し
、感光剤としてのヨードホルム0.7gとテトラフェニ
ルナフタセン0.14 gを加えて塗液とした。得られ
た塗液をスピンコード法でサイズ150 X 150m
mのガラス基板上に塗布して膜厚6tnaの感光膜を形
成した。
この感光膜の100 X 100mmの領域を前記例1
と同様にArレーザ光で露光iik80mJ / cJ
の条件で干渉露光し、空間周波数1600本/ mmの
ホログラム潜像を記録した。
と同様にArレーザ光で露光iik80mJ / cJ
の条件で干渉露光し、空間周波数1600本/ mmの
ホログラム潜像を記録した。
次いで、キシレンとイソプロパツールの混合液で感光剤
を除去しく脱色処理)、20°Cに温度調節したジクロ
ロメタン(70重量%)神とn−オクタン(30重量%
)の混合液に30秒間浸漬し、乾燥N2雰囲気のもとて
2 mn / sの速度で引き上げた。
を除去しく脱色処理)、20°Cに温度調節したジクロ
ロメタン(70重量%)神とn−オクタン(30重量%
)の混合液に30秒間浸漬し、乾燥N2雰囲気のもとて
2 mn / sの速度で引き上げた。
この結果、488部mで回折効率が65±5%のホログ
ラムが得られた。
ラムが得られた。
劃」−
反射型ホログラムの形成
前記例2の手法を繰り返したが、本例では、感光膜の膜
厚を8趨とし、基板の両側からArレーザ光(波長51
5nm)を照射して反射型のホログラム潜像を記録し、
そしてジクロロメタン(68重量%)、オクタン(20
重量%)、キシレン(5重量%)、及びエタノール(7
重量%)の混合液を現像液として使用した。
厚を8趨とし、基板の両側からArレーザ光(波長51
5nm)を照射して反射型のホログラム潜像を記録し、
そしてジクロロメタン(68重量%)、オクタン(20
重量%)、キシレン(5重量%)、及びエタノール(7
重量%)の混合液を現像液として使用した。
このホログラムの作成波長(515部m)における回折
効率は70%であった。
効率は70%であった。
劃」−
透過型ホログラムの形成
[J]にビニルカルバゾール(10(131部)とスチ
レン(2重量部)の共重合体をカチオン重合で作成した
が、この共重合体の重量平均分子量は70万であった。
レン(2重量部)の共重合体をカチオン重合で作成した
が、この共重合体の重量平均分子量は70万であった。
得られた共重合体7gを前記例2の溶剤92gに溶解し
、所定量のテトラフェニルナフタセンを加えて塗液とし
、スピンコード法で膜厚6−の感光膜を形成した。
、所定量のテトラフェニルナフタセンを加えて塗液とし
、スピンコード法で膜厚6−の感光膜を形成した。
Arレーザ光(488部m)で空間周波数1600本/
lllff1の透過型ホログラムの潜像を記録した後、
脱色して、ジクロロメタン(65重量%)、オクタン(
25重量%)及びエタノール(10重量%)の混合液に
浸漬し、引き上げた。
lllff1の透過型ホログラムの潜像を記録した後、
脱色して、ジクロロメタン(65重量%)、オクタン(
25重量%)及びエタノール(10重量%)の混合液に
浸漬し、引き上げた。
このホログラムの回折効率は488部mで75%であっ
た。
た。
貰i
透過型ホログラムの形成
本例では、第4図に図示の現像装置を使用して、透過型
ホログラムを形成することについて、説明する。
ホログラムを形成することについて、説明する。
重量平均分子量が75万のPVCz T gと重量平均
分子量が4万のポリカーボネート0.1gをテトラヒド
ロフランとモノクロロベンゼンの等量混合液92gに溶
解し、感光剤としてのヨードホルム0.7gとテトラフ
ェニルナフタセン0.14gを加えて塗液とした。
分子量が4万のポリカーボネート0.1gをテトラヒド
ロフランとモノクロロベンゼンの等量混合液92gに溶
解し、感光剤としてのヨードホルム0.7gとテトラフ
ェニルナフタセン0.14gを加えて塗液とした。
・そして、得られた塗液を150 X 150mmのガ
ラス基板上にスピンコード法で塗布して厚さが6唖の感
光膜を形成し、この感光膜の100 X 100卿の領
域を強度がほぼ等しい三光束のアルゴン(Ar)レーザ
光(波長488nIll、強度0.5mW/cJ)で干
渉露光した。露光量は80mJ/c+fl、空間周波数
は1600本/ mmとした。
ラス基板上にスピンコード法で塗布して厚さが6唖の感
光膜を形成し、この感光膜の100 X 100卿の領
域を強度がほぼ等しい三光束のアルゴン(Ar)レーザ
光(波長488nIll、強度0.5mW/cJ)で干
渉露光した。露光量は80mJ/c+fl、空間周波数
は1600本/ mmとした。
次いで、28°Cに温度調節されたキシレン(90重量
%)とイ゛ツブロバノールアルコール(10重量%)の
混合液に基板を5分間浸漬して感光剤を除去し、引き上
げてから乾燥したN2気流中で1時間に亘って乾燥して
脱色した乾板を得た。
%)とイ゛ツブロバノールアルコール(10重量%)の
混合液に基板を5分間浸漬して感光剤を除去し、引き上
げてから乾燥したN2気流中で1時間に亘って乾燥して
脱色した乾板を得た。
次に、第4図および第6図に示す現像容器の中の現像液
槽にジクロロメタン(70重量%)とnオクタン(30
重量%)の混合液を現像容器のふちまで注入し、現像容
器の周囲は囲いで囲った。
槽にジクロロメタン(70重量%)とnオクタン(30
重量%)の混合液を現像容器のふちまで注入し、現像容
器の周囲は囲いで囲った。
脱色済み記録担体は、引き上げ機構を用いて現像液に3
0秒間浸漬した後、ステップモータを用いて2 wa
/ sの条件で引き上げた。
0秒間浸漬した後、ステップモータを用いて2 wa
/ sの条件で引き上げた。
この結果、回折効率が488nmで65±5%でムラの
ないホログラムを得ることができた。
ないホログラムを得ることができた。
■旦
透過型ホログラムの形成
前記例5の手法を繰り返したが、本例では、第5図に示
されるように、現像容器の上端部から囲いを取り除いた
。その結果、回折効率は前記例5のそれと同程度であっ
たが、現像されたホログラムには引き上げ方向に平行な
多数の筋が認められ、また回折光のノイズ成分が増加し
た。
されるように、現像容器の上端部から囲いを取り除いた
。その結果、回折効率は前記例5のそれと同程度であっ
たが、現像されたホログラムには引き上げ方向に平行な
多数の筋が認められ、また回折光のノイズ成分が増加し
た。
炭11ル較1
透過型ホログラムの形成
本例では、記録担体を連続的に引き上げない場合につい
て説明する。
て説明する。
前記例5の手法を繰り返したが、本例では、比較のため
、2III[Il/sの速度で5秒引き上げ、5秒静止
するサイクルで記録担体を引き上げた。その結果、現像
されたホログラムには1 cmの間隔で引き上げ方向に
垂直な縞が現れており、このピンチで回折効率が30〜
65%の範囲で増減した。
、2III[Il/sの速度で5秒引き上げ、5秒静止
するサイクルで記録担体を引き上げた。その結果、現像
されたホログラムには1 cmの間隔で引き上げ方向に
垂直な縞が現れており、このピンチで回折効率が30〜
65%の範囲で増減した。
肌」−
反射型ホログラムの形成
次の組成の感光液を調製した:
ポリビニルカルバゾール 10 gN−
ビニルカルバゾール 1.0gヨードホル
ム 0.5 gテトラフェ
ニルナフタセン 0.2gポリカーボネーJ
O,2gテトラヒドロフラン
100 g上記感光液を、−辺15
0mmのガラス基板にスピンコード法によって乾燥膜厚
10声に塗布した。得られた感光膜の一辺100mの領
域を、基板の両側からそれぞれ0.5mW/crAの強
度の三光束のArレーザ光(488nm)で1分間(6
0mJ/cJ)露光し、反射型のホログラム潜像を記録
した。次いで、キシレンとイソプロパツール(IPA)
の混合液で低分子量成分を除去しく脱色処理)、風乾し
てから現像液に30秒間浸漬し、2mm / sで引き
上げた。ここで、現像液には、ジクロロメタン:IPA
;オクタン=7:1:2混合液を用いた。現像したホロ
グラムは、液の千秋のムラは殆ど無がった。また、上下
方向の現像強度差は全くなく、均一性に優れていた。ブ
ラッグ条件における反射回折効率は、ホログラム全域に
わたって95%以上であった。
ビニルカルバゾール 1.0gヨードホル
ム 0.5 gテトラフェ
ニルナフタセン 0.2gポリカーボネーJ
O,2gテトラヒドロフラン
100 g上記感光液を、−辺15
0mmのガラス基板にスピンコード法によって乾燥膜厚
10声に塗布した。得られた感光膜の一辺100mの領
域を、基板の両側からそれぞれ0.5mW/crAの強
度の三光束のArレーザ光(488nm)で1分間(6
0mJ/cJ)露光し、反射型のホログラム潜像を記録
した。次いで、キシレンとイソプロパツール(IPA)
の混合液で低分子量成分を除去しく脱色処理)、風乾し
てから現像液に30秒間浸漬し、2mm / sで引き
上げた。ここで、現像液には、ジクロロメタン:IPA
;オクタン=7:1:2混合液を用いた。現像したホロ
グラムは、液の千秋のムラは殆ど無がった。また、上下
方向の現像強度差は全くなく、均一性に優れていた。ブ
ラッグ条件における反射回折効率は、ホログラム全域に
わたって95%以上であった。
■度
透過型ホログラムの形成
次の組成の感光液を調製した:
ポリビニルカルバゾール 10 gケト
クマリン6 0.2 gポリカ
ーボネート 0.2gテトラヒド
ロフラン 100 g上記感光液を、
前記例8と同様に一辺150nu++のガラス基板にス
ピンコード法で6卿の厚さに塗布した。得られた感光膜
を基板の同じ側からAr レーザで三光束干渉露光し、
空間周波数2000本/1TITIlの透過性ホログラ
ムを記録した。露光量は10mJ / caとした。露
光後、キシレン、IPA、アセトン、モノクロロベンゼ
ンの混合液で低分子量成分を除去した。風乾後、ジクロ
ロメタン:IPA:オクタン=71:9:20混合液に
30秒間浸漬し、2mm/Sで引き上げて現像した。現
像したホログラムは、液の千秋のムラや上下方向の現像
強度差は全くなく、均一性に優れていた。He−Neレ
ーザ光に対する回折効率は、ホログラム全域にわたって
85%以上であった。
クマリン6 0.2 gポリカ
ーボネート 0.2gテトラヒド
ロフラン 100 g上記感光液を、
前記例8と同様に一辺150nu++のガラス基板にス
ピンコード法で6卿の厚さに塗布した。得られた感光膜
を基板の同じ側からAr レーザで三光束干渉露光し、
空間周波数2000本/1TITIlの透過性ホログラ
ムを記録した。露光量は10mJ / caとした。露
光後、キシレン、IPA、アセトン、モノクロロベンゼ
ンの混合液で低分子量成分を除去した。風乾後、ジクロ
ロメタン:IPA:オクタン=71:9:20混合液に
30秒間浸漬し、2mm/Sで引き上げて現像した。現
像したホログラムは、液の千秋のムラや上下方向の現像
強度差は全くなく、均一性に優れていた。He−Neレ
ーザ光に対する回折効率は、ホログラム全域にわたって
85%以上であった。
佃
反射型ホログラムの形成
次の組成の感光液を調製した:
塩素化ポリエチレン 10 gペン
タエリスリトールトリアクリレート 5.0gトリクロ
ロトリアジン 1.0 gケトクマリ
ン 0.2 gポリ塩化ビニ
ル 0.2gテトラヒドロフラ
ン 100 g上記感光液を、前記
例9と同様に6−の厚さに塗布し、基板の両サイドから
Arレーザで三光束干渉露光して反射型ホログラムを記
録した。露光量は20mJ/ciとした。露光後、キシ
レンとテトラヒドロフランの混合液で低分子量成分を除
去した。
タエリスリトールトリアクリレート 5.0gトリクロ
ロトリアジン 1.0 gケトクマリ
ン 0.2 gポリ塩化ビニ
ル 0.2gテトラヒドロフラ
ン 100 g上記感光液を、前記
例9と同様に6−の厚さに塗布し、基板の両サイドから
Arレーザで三光束干渉露光して反射型ホログラムを記
録した。露光量は20mJ/ciとした。露光後、キシ
レンとテトラヒドロフランの混合液で低分子量成分を除
去した。
風乾後、テトラヒドロフランニア七トアルコール:ノナ
ン=6:3:1混合液に30秒間浸漬し1mm/Sで引
き上げて現像した。現像したホログラムは、液の千秋の
ムラや上下方向の現像強度差は全くなく、均一性に優れ
ていた。回折効率はホログラム全域にわたって70%以
上であった。
ン=6:3:1混合液に30秒間浸漬し1mm/Sで引
き上げて現像した。現像したホログラムは、液の千秋の
ムラや上下方向の現像強度差は全くなく、均一性に優れ
ていた。回折効率はホログラム全域にわたって70%以
上であった。
梱
反射型ホログラムの形成
次の組成の感光液を調製した:
ポリビニルブチラール 30 gア
クリルアミド 9.OgN−メ
チルアクリルアミド 1.OgN、N’−
メチレンビスアクリルアミド 1.0gメチレンブルー
0.002 gトリエタノー
ルアミン 0.5gエタノール
100g上記感光液を前記例1
0と同様に10廁の厚さに塗布し、基板の両サイドから
He −Ne レーザで三光束干渉露光して反射型ホロ
グラムを記録した。露光量は50mJ/c+flとした
。露光後、メタノール水溶液で低分子量成分を除去した
。風乾後、テトラヒドロフラン:メタノール:ノナン=
4:3:3?R合液に30秒間浸漬し1m/sで引き上
げて現像した。現像したホログラムは、液の千秋のムラ
は若干見られたが、上下方向の現像強度差は全くなかっ
た。
クリルアミド 9.OgN−メ
チルアクリルアミド 1.OgN、N’−
メチレンビスアクリルアミド 1.0gメチレンブルー
0.002 gトリエタノー
ルアミン 0.5gエタノール
100g上記感光液を前記例1
0と同様に10廁の厚さに塗布し、基板の両サイドから
He −Ne レーザで三光束干渉露光して反射型ホロ
グラムを記録した。露光量は50mJ/c+flとした
。露光後、メタノール水溶液で低分子量成分を除去した
。風乾後、テトラヒドロフラン:メタノール:ノナン=
4:3:3?R合液に30秒間浸漬し1m/sで引き上
げて現像した。現像したホログラムは、液の千秋のムラ
は若干見られたが、上下方向の現像強度差は全くなかっ
た。
■婬
反射型ホログラムの形成
次の組成の感光液を調製した:
ポリビニルピロリドン 10ペンタエ
リスリトールトリアクリレート 5.0アレン鉄錯体
0.3ポリビニルアルコール
0.2水
100上記感光液を、前記例日
と同様に一辺150’mmのガラス基板にスピンコード
法で10卿の厚さに塗布した。得られた感光膜を基板の
両サイドからAr レーザで三光束干渉露光し、反射型
ホログラムを記録した。露光量は50mJ/c+flと
した。露光後、水とエタノールの混合液で低分子量成分
を除去した。
リスリトールトリアクリレート 5.0アレン鉄錯体
0.3ポリビニルアルコール
0.2水
100上記感光液を、前記例日
と同様に一辺150’mmのガラス基板にスピンコード
法で10卿の厚さに塗布した。得られた感光膜を基板の
両サイドからAr レーザで三光束干渉露光し、反射型
ホログラムを記録した。露光量は50mJ/c+flと
した。露光後、水とエタノールの混合液で低分子量成分
を除去した。
ffl乾後、70“Cの水ニジアセトンアルコール−6
0:40混合液に30秒間浸漬し、2 mm / sで
引き上げながら膜面に熱風を当てて水分を迅速に蒸発さ
せて現像した。現像ムラは若干見られたが、上下方向の
現像強度差は無く、回折効率はホログラム全域にわたっ
て85%以上であった。
0:40混合液に30秒間浸漬し、2 mm / sで
引き上げながら膜面に熱風を当てて水分を迅速に蒸発さ
せて現像した。現像ムラは若干見られたが、上下方向の
現像強度差は無く、回折効率はホログラム全域にわたっ
て85%以上であった。
本発明によれば、先ず、ポリビニルカルバゾール系の体
積位相ホログラムを、その優れた光学特性や耐環境特性
を損なうことなく、一つの現像液で現像できるので、大
面積に亘って回折効率が高く均一なホログラムを安定に
製造することができる。
積位相ホログラムを、その優れた光学特性や耐環境特性
を損なうことなく、一つの現像液で現像できるので、大
面積に亘って回折効率が高く均一なホログラムを安定に
製造することができる。
また、本発明によれば、従来二段階で行っていた現像処
理を一回の処理で行うことができるので、現像途中で外
気に晒す必要がないため、大面積にわたって回折効率が
高く均一なホログラムを安定に作製できる。さらにまた
、本発明によれば、従来二液プロセスを採用することが
難しいと考えられてきた水不溶性重合体についても満足
し得る結果を得ることができるという画期的な効果もあ
る。
理を一回の処理で行うことができるので、現像途中で外
気に晒す必要がないため、大面積にわたって回折効率が
高く均一なホログラムを安定に作製できる。さらにまた
、本発明によれば、従来二液プロセスを採用することが
難しいと考えられてきた水不溶性重合体についても満足
し得る結果を得ることができるという画期的な効果もあ
る。
第1図は、本発明方法によるホログラムの作製を示した
流れ図であり、 第2図及び第3図は、それぞれ、ホログラム作製のメカ
ニズムを順を追って示した略示断面図であり、 第4図は、本発明の実施に用いられる現像装置の一例を
示した略示断面図であり、 第5図は、第4図の現像装置において用いられる現像容
器の一例を示した略示断面図であり、第6図は、第4図
の現像装置において用いられる現像容器のもう一例を示
した略示断面図であり、そして 第7図は、従来の二液現像法によるホログラムの作製を
示した流れ図である。 図中、lは基板、2は記録担体膜、3は未反応の光重合
性物質、4は溶媒、5は空隙、10は現像室、11は現
像容器、12は調温手段、13及び14は導管、15は
記録担体、16は把持手段、17はガイド手段、18は
ラック付きスタンド、I9はガイドボックス、20はア
ーム、21は給気管、22はスプレー孔、23は排気口
、24は現像液槽、25は現像液(膨潤液)、26はジ
ャケット、27は循環水、そして28は囲いである。
流れ図であり、 第2図及び第3図は、それぞれ、ホログラム作製のメカ
ニズムを順を追って示した略示断面図であり、 第4図は、本発明の実施に用いられる現像装置の一例を
示した略示断面図であり、 第5図は、第4図の現像装置において用いられる現像容
器の一例を示した略示断面図であり、第6図は、第4図
の現像装置において用いられる現像容器のもう一例を示
した略示断面図であり、そして 第7図は、従来の二液現像法によるホログラムの作製を
示した流れ図である。 図中、lは基板、2は記録担体膜、3は未反応の光重合
性物質、4は溶媒、5は空隙、10は現像室、11は現
像容器、12は調温手段、13及び14は導管、15は
記録担体、16は把持手段、17はガイド手段、18は
ラック付きスタンド、I9はガイドボックス、20はア
ーム、21は給気管、22はスプレー孔、23は排気口
、24は現像液槽、25は現像液(膨潤液)、26はジ
ャケット、27は循環水、そして28は囲いである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重合体マトリクスと該重合体マトリクスに組み合わ
さった光活性物質とを有する記録担体を光の干渉パター
ンに露出してホログラムの潜像を前記記録担体に形成し
、そして 前記記録担体を、前記マトリクスの重合体に対して良溶
媒として作用する第1の溶剤と前記マトリクスの重合体
に対して貧溶媒として作用しかつ前記第1の溶剤よりも
高い沸点を有する第2の溶剤とを含む膨潤液に浸漬し、
そして膨潤した記録担体から膨潤液を気化させて現像を
行うことによってホログラムを作製すること、を特徴と
する体積位相型ホログラムの製造方法。 2、請求項1に記載の体積位相型ホログラムの製造方法
を実施するのに使用するものであって、現像液槽に入れ
てある膨潤液を一定の温度に保持する手段と、 記録担体を保持し、そして該記録担体を前記膨潤液に浸
漬しかつ、浸漬後、所定の速度で引き上げる手段と、 引き上げ中の記録担体を外気より遮断し、該記録担体の
現像が行われる環境を乾燥雰囲気とする手段とを有する
現像装置を含んでなること、を特徴とする体積位相型ホ
ログラムの製造装置。
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---|---|---|---|
JP63-252501 | 1988-10-06 | ||
JP25250188 | 1988-10-06 | ||
JP220389 | 1989-01-09 | ||
JP1-2203 | 1989-07-19 | ||
JP18474289 | 1989-07-19 | ||
JP1-184742 | 1989-07-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03121484A true JPH03121484A (ja) | 1991-05-23 |
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Family
ID=27275246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01260242A Expired - Lifetime JP3060308B2 (ja) | 1988-10-06 | 1989-10-06 | 体積位相型ホログラムの製造方法及び製造装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0363171B1 (ja) |
JP (1) | JP3060308B2 (ja) |
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DE (1) | DE68913252T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009101913A1 (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Fujifilm Corporation | ナノインプリント用硬化性組成物およびパターン形成方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5422204A (en) * | 1991-07-19 | 1995-06-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Photo-crosslinkable resin composition and hologram recording medium |
US6479193B1 (en) * | 1992-06-30 | 2002-11-12 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Optical recording film and process for production thereof |
US6432498B1 (en) | 1998-04-10 | 2002-08-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Volume hologram laminate |
JP4424565B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2010-03-03 | 大日本印刷株式会社 | 体積ホログラム積層体、および体積ホログラム積層体作製用ラベル |
DE10253077A1 (de) * | 2002-11-13 | 2004-05-27 | Universität Siegen | Herstellung von Mikroarrays |
US7175949B1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-02-13 | Eastman Kodak Company | Radiation-sensitive compositions and imageable materials |
DE102006023159A1 (de) * | 2006-05-16 | 2007-11-22 | Hologram Industries Research Gmbh | Herstellungsverfahren für Dokumente mit Hologramm sowie Hologramm |
GB2476275A (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Dublin Inst Of Technology | Photosensitive holographic recording medium comprising glycerol |
DE102011105930A1 (de) | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Merck Patent Gmbh | Polymerisierbare Mischungen und ihre Verwendung in Flüssigkristallanzeigen |
KR102255555B1 (ko) * | 2019-08-20 | 2021-05-25 | 울산과학기술원 | 디더링 마스크를 이용한 홀로그래픽 패턴 발현 유기젤의 제조방법 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2865873A (en) * | 1957-02-06 | 1958-12-23 | Litho Chemical And Supply Co I | Lacquer emulsion for lithographic plates |
GB1115245A (en) * | 1965-06-01 | 1968-05-29 | Agfa Gevaert Nv | Method for recording and reproducing information by surface deformation of a polymeric composition |
US3617274A (en) * | 1968-03-29 | 1971-11-02 | Bell Telephone Labor Inc | Hardened gelatin holographic recording medium |
JPS5315153A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-10 | Canon Inc | Hologram |
JPS5315152A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-10 | Canon Inc | Hologram |
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US4535054A (en) * | 1983-05-05 | 1985-08-13 | Hughes Aircraft Company | Wet process for developing styrene polymer resists for submicron lithography |
GB8530457D0 (en) * | 1985-12-11 | 1986-01-22 | Ciba Geigy Ag | Processing halogens |
GB8530460D0 (en) * | 1985-12-11 | 1986-01-22 | Ciba Geigy Ag | Holograms |
JPS63254485A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-21 | Canon Inc | ホログラムの製造方法 |
JPS63266479A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Canon Inc | ホログラムの製造方法 |
-
1989
- 1989-09-29 CA CA000615190A patent/CA1324015C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 EP EP89310137A patent/EP0363171B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-04 DE DE68913252T patent/DE68913252T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 US US07/416,943 patent/US5154994A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 JP JP01260242A patent/JP3060308B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 KR KR1019890014402A patent/KR920005042B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009101913A1 (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Fujifilm Corporation | ナノインプリント用硬化性組成物およびパターン形成方法 |
JP2009218550A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-09-24 | Fujifilm Corp | ナノインプリント用硬化性組成物およびパターン形成方法 |
US8025833B2 (en) | 2008-02-12 | 2011-09-27 | Fujifilm Corporation | Curable composition for nanoimprint, and patterning method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68913252T2 (de) | 1994-05-26 |
EP0363171B1 (en) | 1994-02-23 |
KR920005042B1 (ko) | 1992-06-25 |
KR910008513A (ko) | 1991-05-31 |
CA1324015C (en) | 1993-11-09 |
EP0363171A2 (en) | 1990-04-11 |
US5154994A (en) | 1992-10-13 |
EP0363171A3 (en) | 1990-08-29 |
DE68913252D1 (de) | 1994-03-31 |
JP3060308B2 (ja) | 2000-07-10 |
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