JPH03109549A - 超迅速処理可能なカラー写真感光材料およびそのカラー画像形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料およびそれ
を用いたカラー画像形成方法に関するものであり、詳し
くは、超迅速処理性に優れた高品質のカラープリントを
、形成するための新規なカラー画像形成方法に関する。

（従来の技術） 近年、カラー写真感光材料の処理に対してはますます高
効率、高生産性が要求されるようになりつつある。この
回向は特にカラープリントの生産に対して顕著であり、
短納期の仕上げに対する要請からプリント処理時間の短
縮が強く望まれている。

カラープリントを仕上げる工程は、良く知られているよ
うに露光および発色現像処理からなっている。高感度な
感光材料を用いることが露光時間の短縮につながる。一
方、発色現像処理時間の短縮に対しては現像の迅速化の
可能な感光材料と処理液あるいは処理方法を組み合わせ
たシステムの実現が必須である。

こうした課題を達成する技術として、従来カラープリン
ト用感光材料（以下カラー印画紙と呼ぶ）に広く用いら
れてきた臭化銀含有率の高い塩臭化銀乳剤の代りに塩化
銀乳剤を含有するカラー写真感光材料を処理する方法が
知られている０例えば、国際特許公開ＷＯ３７−０４５
３４号には塩化銀乳剤よりなるカラー写真感光材料を実
質的に亜硫酸イオンおよびベンジルアルコールを含有し
ないカラー現像液で迅速処理する方法が開示されている
。

また、上記特許以外にも特開昭６１−７０５５２号には
高塩化銀カラー写真感光材料を用い、現像中、現像浴へ
の溢流が起こらない量の補充量を添加するという現像液
の低補充化のための方法が記載され、さらに、特開昭６
３−１０６６５５号には、処理の安定化を目的として、
高塩化銀カラー写真感光材料をヒドロキシルアミン系化
合物と一定濃度以上の塩素イオンを含む発色現像液で処
理する方法が開示されている。

このように高塩化銀乳剤の使用や現像処理液の工夫によ
って、従来の塩臭化銀乳剤の系に於ける３分３０秒現像
（例えば富士写真フィルム■製カラー処理ＣＰ−２０）
から４５秒現像（例えば富士写真フィルム■製カラー処
理ＣＰ−４０ＦＡＳなどトータル処理時間４分）に短縮
されたが、他のカラ一方式（例えば静電転写方式、熱転
写方式、インクジェット方式）のトータル処理時間と比
べれば未だ満足のいくレベルとは言い難い。

そのため、高画質のカラープリントが安価に得られるハ
ロゲン化銀カラー発色方式を用いて２０秒以内に発色現
像処理してトータルの処理時間が大幅に短縮された超迅
速処理のためのハロゲン化銀カラー感材の開発が望まれ
ていた。

一方、乳剤技術以外からの迅速処理化のアプローチも研
究されている。特に塩臭化銀乳剤系に於いて現像時間を
１８０秒以下にできる技術として、特開昭６３−３８９
３７号、同６３−４０１４４号、同６３−１４６０３９
号、同６１−２８６８５５号、同６１−２８９３５０号
や同６１−２８６８５４号などに処理液による感材の膨
潤厚みやゼラチン塗布量のコントロールや新しい現像中
薬種が提案されている。

しかしながら、これら従来の知見を基にしては２０秒以
下の発色現像時間で満足のいく高画質のカラー写真を得
ることはできなかった。

（発明が解決しようとする課題） 以上述べてきたことから明かなように、本発明の目的は
高品質でしかも現像時間を２０秒以内という迅速処理で
カラー画像を形成する方法を提供することである。

また他の目的は、トータル処理時間も大巾に減少し、他
のカラ一方式の記録材料に対して高画質でかつ処理時間
でも対抗しうるハロゲン化銀カラー感光材料を提供する
ことである。

（課題を解決するための手段） 本発明は鋭意研究を重ねた結果、従来の知見にはない全
く新しい概念である感材の「アルカリ消費量」を２　、
　６　ｍｍｏｌ／　ｒｄ以下に抑制することによって上
記諸口的が効果的に達成できること、またハロゲン化銀
乳剤として高塩化銀乳剤を使用し、且つ感材中に使用す
る全親水性コロイドの量を２゜０〜８．０ｇ／ｎ（に抑
えることによって一層効果的に達成できることを見い出
し、本発明に到った。

即ち、本発明は下記のカラー写真感光材料ならびにカラ
ー画像形成法である。

（１）支持体の少なくとも一方の側に、感光性ハロゲン
化銀乳剤と芳香族第１級アミン発色現像主集の酸化体と
のカップリングにより、色素を形成する耐拡散化された
油溶性カプラーとを含む層を少なくとも２層有し、且つ
これらの感光層の感光波長域が互いに異なっているカラ
ー写真感光材料であって、その「アルカリ消費量」が２
．５　ｍｍｏｌ／ポ以下であることを特徴とする超迅速
処理可能なカラー写真感光材料。

（２）前記感光製ハロゲン化銀乳剤は、塩化１！９０ｍ
ｏ１％以上を含有する乳剤であり、更に感材中に使用す
る全親水性コロイドが、２．０〜８．０ｇ／ｎ（である
ことを特徴とする、前項（１）記載の超迅速処理可能な
カラー写真感光材料。

（３）感光材料中の非感光性中間層の（高沸点有機溶媒
＋その他の非バインダー性素材）／ゼラチン固形分の重
量比が０．６〜１．３の範囲であり、かつ該中間層にゼ
ラチン以外の少なくとも一種の親水性ポリマーが共存す
るゼラチン量（固形分）の３０重量％以上含有している
ことを特徴とする、前項ｆｉ＋または（２）記載の超迅
速処理可能なカラー写真感光材料。

（４）前項（１）、（２）または（３）に記載のカラー
写真感光材料を像様露光後、２０秒以内で発色現像を行
うことを特徴とするカラー画像形成法。

以下に本発明を更に詳しく説明する。

始めに初期の現像挙動について説明する。

通常、カラー印画紙の現像は、■現像液の膜内への浸入
、■感光材料の膜の膨潤、■アルカリの膜内への拡散、
■現像主薬などの膜内への拡散、■ハロゲン化銀の現像
の過程を経由する。それ以降カプラーの発色速度とかオ
イル中への現像主薬の浸入などがあるが、現像のごく初
期に生じる過程ではない。

従来の塩臭化銀乳剤（現像時間３分３０秒、富士写真フ
ィルム−カラーペーパー処理システムＣＰ−２０など）
では、上記プロセスのうち、■、■、■、および■がほ
とんど平衡状態に達したのちに、ハロゲン化銀の現像反
応がおこる。これは塩臭化銀が、現像が始まるまでの誘
導期を有しているためで■過程が律速過程であった。使
用するハロゲン化銀乳剤を高塩化銀型にするなどで■過
程の迅速化が達成されると、もはや■過程ではない過程
が律速になってくる。特に現像時間が２０秒以下になる
と、上記過程の■、■、■の影響が非常に大きくなる。

富士写真フィルム＠製フジカラーペーパースーパーＦＡ
およびＣＰ４０ＦＡＳ処理システムを用いた本発明者の
研究結果では、それぞれ現像操作の開始後、■の過程で
平衡値に達するのに１５〜２０秒、■の過程では最下層
へアルカリが供給されるのに５〜６秒、■の過程で最下
層への供給に７〜８秒も要し、また最下層の現像が開始
されるのに約１０秒にならないと生じないことがわかっ
た。仮に現像を２０秒としても、そのうちの約１０秒間
は現像工程時間には使用されていない。

この事から考えると、上記の■〜■の過程、（特に■〜
■）の迅速化が２０秒以下の現像に重要な因子であるこ
とがわかる。

現像反応が充分に迅速化されると、どのような場合にも
現像主薬の供給や膜内のＰＨ上昇が律速過程になってく
る。

先行技術のなかで、本発明と、−見関係していると思わ
れるゼラチン量のコントロールであるが、先行技術のよ
うに塩臭化銀乳剤との併用では２０秒以内で画像を形成
することは多くの因難な課題を解決する必要があり、本
発明の目的は達成しがたい、さらに以下に説明する理由
から、本発明の場合には予想外の大きな効果が得られた
。

つまり本発明では、現像時間が短いために、現像液の膜
内への拡散に要する時間を減少させることが大きな改良
のポイントである。現像液、特に現像主薬が、拡散して
いくには、まずアルカリの拡散が必要であり、又、アル
カリはゼラチンの酸性基と反応しつつ膜内へ浸透してい
く、このゼラチンのｐＨ１）衝能のために、現像時間が
長くかからざるを得なかった。従来の処理では、現像時
間が１００秒程度あり、少しの拡散速度の遅れがあった
としても、膜の中と膜の外（現像液中）との液の交換が
充分活発に行なわれている時間に現像反応が進むのでゼ
ラチンのｐＨ緩衝能による影響は小さい０以上のように
本発明は上記の観点を加味した全く新しい概念によって
完成された。

本発明において「アルカリ消費量」とは下記の測定法で
測定し、算出したものである。

「アルカリ消費量」を算出するための手段は、まず本発
明の感光材料の一定面積（具体的にはＩＩＴｒ）をサン
プリングし、支持体と塗布層との間で剥離する０通常の
支持体は紙上に、ポリエチレンをラミネートしたもので
あり、この眉間で剥離することができる０次に塗布層側
を細か（砕き、これを、一定量の水（具体的には１００
ｄ）中に分散させる０次にこの液を、アルカリ水溶液（
具体的には０．ＩＮ水酸化カリウム液）で滴定し、ｐＨ
６，０からｐＨ１０，０に達するまでに要した水酸化カ
リウム量を、ミリモル単位として「アルカリ消費量」と
定義する。

支持体中に酸成分を含んでおり、しかも上記のように剥
離不能の場合は支持体のみの測定値を減しることで評価
することができる。

このアルカリ消費量は、感光材料中に含有されている酸
成分、およびその緩衝能力を評価するものであり、具体
的には感光材料中の親水性バインダーであるゼラチンや
その他の有機化合物などに影響される。

アルカリ消費量が多いと本発明においては、初期の現像
時の高アルカリ性を保てなくなるために、初期の現像が
遅れ本発明の目的を達成できない。

したがって超迅速処理を目的とする場合には、初期現像
の促進の点で感材のアルカリ消費量は非常に重要なパラ
メーターである。

本発明の特徴である「アルカリ消費量」を減少させるた
めには、以下の方法が好ましい。

第１には、感材層中の酸性基を有する親水性コロイドを
減少させる。

ハロゲン化銀乳剤を光センサーとするカラー写真感光材
料の親水性コロイドとしては、ゼラチンが最も好ましく
使用されている。しかしながらゼラチンはその官能基の
ために、アルカリ溶液の浸透に対してｐＨ緩衝能を有し
ている。

この緩衝能を下げることが、迅速処理における初期の現
像を早めるのに重要であり、ゼラチン量を減少させる方
法が好ましい。

第２には、ゼラチン減量だけでは、膜物理性が悪化する
可能性があり、そのために、酸性官能基を有しない親水
性ポリマーと併用する。

ゼラチンの減量に伴ない膜中のゼラチン（固形分）に対
する高沸点有機溶媒（オイル）プラス非バインダー性の
素材の重量比が上昇してくる。ここで非バインダー性の
素材とは具体的にはカプラー、紫外線吸収剤、現像抑制
剤（例えばハイドロキノン誘導体）などの添加剤を意味
し、ゼラチンやその他の親水性ポリマーなどは含まれな
い。従来より膜中のゼラチン量が減少してくることで、
油溶性成分が移動しやす（なることやゼラチンがバイン
ダーとして機能しにく（なり、そのために膜のくずれ（
破壊）が生じることが知られている。

特に中間層については物質の移動や膜のくずれによる影
響は大きく、処理前の感材中での現像抑制剤や増感色素
の好ましくない移動のために混色（色にごり）や発色画
像濃度が下がるなどの現像が生じてしまう。

この（オイル＋非バインダー性の素材）／ゼラチン比が
０．６よりも小さいときは、上記にあげた膜質上の問題
はほとんどないが、現像進行が遅く、本発明の目的であ
る超迅速処理が達成できない。逆に１．３以上になった
場合は、親水性ポリマーを添加しても膜質の改善はでき
ず、さらに量を多くすると膜質の問題はやや改善される
ものの、所期の目的である画像の完成が遅れてしまい、
全体としての商品価値を高めることができない。

（オイル＋非バインダー性の素材）／ゼラチン重量比の
好ましい範囲は０．　８〜１．２であり、さらに好まし
くは０．９〜１．１の範囲である。

本発明に使用できるゼラチン以外の親水性ポリマーとし
ては、本明細書中に例示したものが使用可能であるが、
特にポリアクリルアミド、ポリデキストラン、およびポ
リビニルアルコールなどが好ましく用いられる。

第３には、親水性コロイドとして用いているゼラチンの
種類を変更する。

具体的には、ゼラチン製造時の処理方法を変えたものや
ゼラチンの酸基を減じたエステル化ゼラチンやアミド化
ゼラチンを用いることが、官能基数を変え等電点を変え
ることでアルカリ消費量を抑制できる。

第４には、ゼラチン以外の有機化合物の素材（具体的に
は、カプラーやハイドロキノンおよびフェノール性の化
合物など）の使用量を減少させる。このような手段と硬
膜剤を併用すると、初期の膨潤速度がはやい感光材料を
形成させることも可能である。

第５には、第４で述べた有機化合物のｐＫａの値を調整
することでアルカリ消費量を減少することができる。

本発明の目的は、感光材料の「アルカリ消費量」を抑制
する替りに、処理液中のアルカリ量を増加させることで
も達成可能のように思えるが、研究の結果、以下の理由
により、アルカリ増量では解決できないことがわかった
。

第１には、感光層中に浸入できる液量は処理液中のアル
カリ量に比べれば、ごく一部である。つまりアルカリ増
量を処理液で行うことは、アルカリ増量による処理液の
不安定化および事故が生じたときの人体への影響を考え
合わせれば、非常に効率の悪い結果となる。

第２には処理液のアルカリ増量で、感光材料の現像処理
時での膨潤厚みが大きくなり、その分現像主薬の取り込
みが増加する。過度に現像主薬を取りこむと後の水洗工
程での現像主薬の除去が遅（なりスティンの原因となる
。

第３には、アルカリ増量することで、感光材料の膜物理
性を悪化させ、特に処理中および処理後の湿潤時の膜強
度が弱くなってしまう。

以上のように本発明の解決方法である感光材料の「アル
カリ消費量」を抑制することが重要である。好ましいア
ルカリ消費量としては１．８２麟−ｏ１／ｎ（以下が好
ましい。

本発明のカラー写真感光材料は、支持体上に青感性ハロ
ゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層および赤感
性ハロゲン化銀乳剤層を少なくとも一層ずつ塗設して構
成することができる。一般のカラー印画紙では、支持体
上に前出の順で塗設されているのが普通であるが、これ
と異なる順序であっても良い、また、赤外感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層を前記の乳剤層の少なくとも一つの替りに
用いることができる。これ等の感光性乳剤層には、それ
ぞれの波長域に感度を有するハロゲン化銀乳剤と、感光
する光と補色の関係にある色素−すなわち青に対するイ
エロー、緑に対するマゼンタそして赤に対するシアン−
を形成する所謂カラーカプラーを含存させることで減色
法の色再現を行うことができる。ただし、感光層とカプ
ラーの発色色相とは、上記のような対応を持たない構成
としても良い。

本発明に用いるハロゲン化銀乳剤としては、実質的に沃
化銀を含まない塩臭化銀もしくは塩化銀よりなるものを
好ましく用いることができる。ここで実質的に沃化銀を
含まないとは、沃化銀含有率が１モル％以下、好ましく
は０．２モル％以下のことを言う。乳剤のハロゲン組成
は粒子間で異なっていても等しくても良いが、粒子間で
等しいハロゲン組成を有する乳剤を用いると、各粒子の
性質を均質にすることが容易である。また、ハロゲン化
銀乳剤粒子内部のハロゲン組成分布については、ハロゲ
ン化銀粒子のどの部分をとっても組成の等しい所謂均一
型構造の粒子や、ハロゲン化銀粒子内部のコア（芯）と
それを取り囲むシェル（殻）〔−層または複数層〕とで
ハロゲン組成の異なる所謂積層型構造の粒子あるいは、
粒子内部もしくは表面に非層状にハロゲン組成の異なる
部分を有する構造（粒子表面にある場合は粒子の工・７
ジ、コーナーあるいは面上に異組成の部分が接合した構
造）の粒子などを適宜選択して用いることができる。高
感度を得るには、均一型構造の粒子よりも後二者のいず
れかを用いることが有利であり、耐圧力性の面からも好
ましい。ハロゲン化銀粒子が上記のような構造を有する
場合には、ハロゲン組成において異なる部分の境界部は
、明確な境界であっても、組成差により混晶を形成して
不明確な境界であっても良く、また積極的に連続的な構
造変化を持たないものであっても良い。

また、本発明の迅速処理に適した感光材料には塩化銀含
有率の高い所謂高塩化銀乳剤が好ましく用いられる。こ
れ等高塩化銀乳剤の塩化銀含有率は９０モル％以上が好
ましく、９５モル％以上が更に好ましい。

こうした高塩化銀乳剤においては臭化銀局在層を先に述
べたような層状もしくは非層状にハロゲン化銀粒子内部
および／または表面に有する構造のものが好ましい、上
記局在層のハロゲン組成は、臭化銀含有率において少な
くとも１０モル％のものが好ましく、２０モル％を越え
るものがより好ましい。そして、これらの局在層は、粒
子内部、粒子 表面のエツジ、コーナーあるいは面上にあることができ
るが、一つの好ましい例として、粒子のコーナ一部にエ
ピタキシャル成長したものを挙げることができる。

一方、感光材料が圧力を受けたときの感度低下を極力抑
える目的で、塩化銀含有率９０モル％以上の高塩化銀乳
剤においても、粒子内のハロゲン組成の分布の小さい均
一型構造の粒子を用いることも好ましく行われる。

また、現像処理液の補充量を低減する目的でハロゲン化
銀乳剤の塩化銀含有率を更に高めることも有効である。

この様な場合にはその塩化銀含有率が９８モル％〜１０
０モル％であるような、はぼ純塩化銀の乳剤も好ましく
用いられる。

本発明に用いるハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化
銀粒子の平均粒子サイズ（粒子の投影面積と等価な円の
直径を以て粒子サイズとし、その数平均をとったもの）
は、０．１μ〜２μが好ましい。

また、それらの粒子サイズ分布は変動係数（粒子サイズ
分布の標準偏差を平均粒子サイズで除したもの）２０％
以下、望ましくは１５％以下の所謂単分散なものが好ま
しい。このとき、広いラチチニードを得る目的で上記の
単分散乳剤を同一層にブレンドして使用することや、重
層塗布することも好ましく行われる。

写真乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子の形状は、立方体
、十四面体あるいは八面体のような規則的な（ｒｅｇｕ
ｌａｒ）結晶形を有するもの、球状、板状などのような
変則的な（ｉｒｒｅｇｕｌａｒ）結晶形を有するもの、
あるいはこれらの複合形を有するものを用いることがで
きる。また、種々の結晶形を有するものの混合したもの
からなっていても良い。本発明においてはこれらの中で
も上記規則的な結晶形を有する粒子を５０％以上、好ま
しくは７０％以上、より好ましくは９０％以上含有する
のが良い。

また、これら以外にも平均アスペクト比（円換算直径／
厚み）が５以上、好ましくは８以上の平板状粒子が投影
面積として全粒子の５０％を越えるような乳剤も好まし
く用いることができる。

本発明に用いる塩臭化銀乳剤は、Ｐ、　Ｇｌａｆｋｉｄ
ｅｓ著Ｃｈｉｍｉｅ　ａｔ　Ｐｈ１ｓｉｑｕｅ　Ｐｈｏ
ｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ　（Ｐａｕ１Ｍａｎｔｅ１社刊
、１９６７年）　、Ｇ、　Ｆ、　Ｄｕｆｆｉｎ著Ｐｈｏ
ｔｏ−ｇｒａｐｈｉｃ　ｂｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅｍｉｓ
ｔｒｙ　（Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ社刊、１９６６年）
　、Ｖ、　Ｌ、　Ｚｅｌｉｋｍａｎ　ｅｔ　ａｌ著Ｍａ
ｋｉｎｇ　ａｎｄＣｏａｔｉｎｇ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐ
ｈｉｃ　Ｅｍｕｌｄｉｏｎ　（Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ
社刊、１９６４年）などに記載された方法を用いて調製
することができる。すなわち、酸性法、中性法、アンモ
ニア法等のいずれでも良く、また可溶性銀塩と可溶性ハ
ロゲン塩を反応させる形式としては、片側混合法、同時
混合法、およびそれらの組み合わせなどのいずれの方法
を用いても良い。粒子を銀イオン過剰の雲囲気の下にお
いて形成させる方法（所謂逆混合法）を用いることもで
きる。同時混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生
成する液相中の９Ａｇを一定に保つ方法、すなわち所謂
コンドロールド・ダブルジェット法を用いることもでき
る。この方法によると、結晶形が規則的で粒子サイズが
均一に近いハロゲン化銀乳剤を得ることができる。

本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、その乳剤粒子形成
もしくは物理熟成の過程において種々の多価金属イオン
不純物を導入することができる。

使用する化合物の例としては、カドミウム、亜鉛、鉛、
銅、タリウムなどの塩、あるいは第■族元素である鉄、
ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリ
ジウム、白金などの塩もしくは錯塩を挙げることができ
る。特に上記第■族元素は好ましく用いることができる
。これ等の化合物の添加量は目的に応じて広範囲にわた
るがハロゲン化銀に対して１０４〜１０４モルが好まし
い。

本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、通常化学増感
および分光増感を施される。

化学増感法については、不安定硫黄化合物の添加に代表
される硫黄増感、金増感に代表される貴金属増感、ある
いは還元増感などを単独もしくは併用して用いることが
できる。化学増感に用いられる化合物については、特開
昭６２−２１５２７２号公報明細書の第１８頁右下欄〜
第２２頁右上欄に記載のものが好ましく用いられる。

分光増感は、本発明の感光材料における各層の乳剤に対
して所望の光波長域に分光感度を付与する目的で行われ
る。本発明においては目的とする分光感度に対応する波
長域の光を吸収する色素−分光増感色素を添加すること
で行うことが好ましい。このとき用いられる分光増感色
素としては例えば、ＦｏＭ、　Ｈａｒｍｅｒ著Ｈａｔａ
ｒｏｃｙｃｌｉｃ　ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ−Ｃｙａｎｉｎ
ｅ　ｄｙｅｓ　ａｎｄ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｃｏｍｐｏｕ
ｎｄｓ　（ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ　（Ｎｅ
ｗ　Ｙｏｒｋ、　Ｌｏｎｄｏｎ）社刊、１９６４年）に
記載されているものを挙げることができる。具体的な化
合物の例は、前出の特開昭６２−２１５２７２号公報明
鋪書の第２２頁右上欄〜第３８頁に記載のも、のが好ま
しく用いられる。

本発明に用いるハロゲン化銀乳剤には、感光材料の製造
工程、保存中あるいは写真処理中のかぶりを防止する、
あるいは写真性能を安定化させる目的で種々の化合物あ
るいはそれ等の前駆体を添加することができる。これら
の化合物の具体例は前出の特開昭６２−２１５２７２号
公報明細書の第３９頁〜第７２頁に記載のものが好まし
く用いられる。

本発明に用いる乳剤は、潜像が主として粒子表面に形成
される所謂表面潜像型乳剤、あるいは潜像が主として粒
子内部に形成される所謂内部潜像型乳剤のいずれのタイ
プのものであっても良い。

本発明がカラー感光材料に適用される場合、該カラー感
光材料には芳香族アミン系発色現像薬の酸化体とカップ
リングしてそれぞれイエロー、マゼンタ、シアンに発色
するイエローカプラー、マゼンタカプラー及びシアンカ
プラーが通常用いられる。

本発明において好ましく使用されるシアンカプラー、マ
ゼンタカプラーおよびイエローカプラーは、下記一般式
（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−ＩＩ）、（Ｍ−Ｉ）、（Ｍ−ＩＩ）
および（Ｙ）で示されるものである。

一般式（Ｃ−Ｉ） Ｈ 一般式（Ｃ−ＩＩ） ０Ｈ ２ 一般式（Ｍ−１） 一般式ＣＭ−ＩＩ） 一般式（Ｙ） 一般式（Ｃ−Ｉ）および（Ｃ−ＩＩ）において、ＲＩＳ
ＬおよびＲ４は置換もしくは無置換の脂肪族、芳香族ま
たは複素環基を表し、Ｒ１、Ｒ３およびＲ６は水素原子
、ハロゲン原子、脂肪族基、芳香族基またはアシルアミ
ノ基を表し、Ｒ５はＲ２と共に含窒素の５員瓜もしくは
６員環を形成する非金属原子群を表してもよい。Ｙ８、
Ｙ、は水素原子または現像主薬の酸化体とのカップリン
グ反応時に離脱しろる基を表す。ｎは０又は１を表す。

一般式（Ｃ−Ｉ［）におけるＲ５としては脂肪族基であ
ることが好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ペンタデシル基、ｔａｒｔ−ブチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、フェ
ニルチオメチル基、ドデシルオキシフェニルチオメチル
基、ブタンアミドメチル基、メトキシメチル基などを挙
げることができる。

前記一般式（Ｃ−１）または（Ｃ−ＩＩ）で表わされる
シアンカプラーの好ましい例は次の通りである。

一般式（Ｃ−Ｉ）において好ましいＲ＋はアリール基、
複素環基であり、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基、アリールオキシ基、アシルアミノ基、アシル基、
カルバモイル基、スルホンアミド基、スルファモイル基
、スルホニル基、スルファミド基、オキシカルボニル基
、シアノ基で置換されたアリール基であることがさらに
好ましい。

一般式（Ｃ−１）においてＲ６とＲ３で環を形成しない
場合、　Ｒｚは好ましくは置換もしくは無置換のアルキ
ル基、アリール基であり、特に好ましくは置換アリール
オキシ置換のアルキル基であり、Ｒ３は好ましくは水素
原子である。

一般式（Ｃ−ｎ）において好ましいＲ４は置換もしくは
無置換のアルキル基、アリール基であり、特に好ましく
は置換アリールオキシ置換のアルキル基である。

一般式（Ｃ−ＩＩ）において好ましいＲ１は炭素数２〜
１５のアルキル基および炭素数１以上の置換基を有する
メチル基であり、置換基としてはアリールチオ基、アル
キルチオ基、アシルアミノ基、アリールオキシ基、アル
キルオキシ基が好ましい。

一般式（Ｃ−Ｉｔ）においてＲｓは炭素数２〜工５のア
ルキル基であることがさらに好ましく、炭素数２〜４０
アルキル基であることが特に好ましい。

一般式（Ｃ−ＩＩ）において好ましいＲ８は水素原子、
ハロゲン原子であり、塩素原子およびフッ素原子が特に
好ましい。一般式（Ｃ−Ｉ）および（Ｃ−ＩＩ）におい
て好ましいＹ、およびＹ、はそれぞれ、水素原子、ハロ
ゲン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオ
キシ基、スルホンアミド基である。

一般式（Ｍ−Ｉ）において、Ｒ７＄よびＲ３はアリール
基を表し、Ｒ６は水素原子、脂肪族もしくは芳香族のア
シル基、脂肪族もしくは芳香族のスルホニル基を表し、
Ｙｓは水素原子または離脱基を表す。

Ｒ１およびＲ５のアリール基（好ましくはフェニル基）
に許容される置換基は、置換基Ｒ＋に対して許容される
置換基と同じであり、２つ以上の置換基があるときは同
一でも異なっていてもよい。Ｒｓは好ましくは水素原子
、脂肪族のアシル基またはスルホニル基であり、特に好
ましくは水素原子である。

好ましいＹ、はイオウ、酸素もしくは窒素原子のいずれ
かで離脱する型のものであり、例えば米国特許第４．３
５１．８９７号や国際公開Ｗ　Ｏ８８１０４７９５号に
記載されているようなイオウ原子離脱型は特に好ましい
。

一般式（Ｍ−４）において、ＲＩＤは水ｓＷ、子または
置換基を表す。Ｙ４は水素原子または離脱基を表し、特
にハロゲン原子やアリールチオ基が好ましい。ＺａＳＺ
ｂおよびＺｃはメチン、置換メチン、：Ｎ−又は−ＮＨ
−を表し、Ｚａ−Ｚｂ結合とＺｂ−Ｚｃ結合のうち一方
は二重結合であり、他方は単結合である。

Ｚｂ−Ｚｃ結合が炭素−炭素二重結合の場合は、それが
芳香溝の一部である場合を含む。Ｒ８゜またはＹ。

で２量体以上の多量体を形成する場合、またＺａ。

ＺｂあるいはＺｃが置換メチンであるときはその置換メ
チンで２量体以上の多量体を形成する場合を含む。

一般式（Ｍ−ＩＩ）で表わされるピラゾロアゾール系カ
プラーの中でも発色色素のイエロー副吸収の少なさおよ
び光堅牢性の点で米国特許第４．５００゜６３０号に記
載のイミダゾ（１，２−ｂ〕ピラゾール類は好ましく、
米国特許第４．５４０．６５４号に記載のピラゾロ（１
，５−ｂ）（１，２，４））リアゾールは特に好ましい
。

その他、特開昭６１−６５２４５号に記載されたような
分岐アルキル基がピラゾロトリアゾール環の２．３又は
６位に直結してピラゾロトリアゾールカプラー、特開昭
６１−６５２４６号に記載されたような分子内にスルホ
ンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプラー、特開昭
６１−１４７２５４号に記載されたようなアルコキシフ
ェニルスルホンアミドバラスト基をもつピラゾロアゾー
ルカプラーや欧州特許（公開）第２２６．８４９号や同
第２９４．７８５号に記載されたような６位にアルコキ
シ基やアリーロキシ基をもつピラゾロトリアゾールカプ
ラーの使用が好ましい。

一般式（Ｙ）において、Ｒ＋＋はハロゲン原子、アルコ
キシ基、トリフルオロメチル基またはアリール基を表し
、Ｒ１２は水素原子、ハロゲン原子またはアルコキシ基
を表す。Ａは−ＮＨＣＯＲ，，、を表わす。但し、Ｒ１
，とＲ１４はそれぞれアルキル基、アリール基またはア
シル基を表す。Ｙ、は離脱基を表す。Ｒ１２とＲ１３、
Ｒ１４の置換基としては、Ｒ１に対して許容された置換
基と同じであり、離脱基Ｙ、は好ましくは酸素原子もし
くは窒素原子のいずれかで離脱する型のものであり、窒
素原子離脱型が特に好ましい。

一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−１））、（Ｍ−Ｉ　）、（Ｍ
−ＩＩ）および（Ｙ）で表わされるカプラーの具体例を
以下に列挙する。

（Ｃ−１） α （Ｃ−４） （Ｃ−５） ＣＩ （Ｃ−６） ＣＩ （Ｃ−７） （Ｃ−８） （Ｃ−９） （Ｃ−１０） （Ｃ−１２） （Ｃ−１４） （Ｃ−１５） （Ｃ−１７） （Ｃ−１８） （Ｃ−１９） ■ Ｉ （Ｃ−２０） （Ｃ−２１） （Ｃ−２２） （Ｍ−１） （Ｍ−２） （Ｍ−３） α ｌ α （Ｍ−７’） （Ｍ−８） ＣＨ２ Ｉ （Ｙ−１） （Ｙ−２） （Ｙ−３） ＯＨ （Ｙ−４） （Ｙ−５） （Ｙ−６） （Ｙ−７） （Ｙ−８） （Ｙ−９） 上記一般式（Ｃ−Ｉ）〜（Ｙ）で表されるカプラーは、
感光層を構成するハロゲン化銀乳剤層中に、通常ハロゲ
ン化銀１モル当たり０．１〜１．０モル、好ましくは０
．１〜０．５モル含有される。

本発明において、前記カプラーを感光層に添加するため
には、公知の種々の技術を適用することができる。通常
、オイルプロテクト法として公知の水中油滴分散法によ
り添加することができ、溶媒に溶解した後、界面活性側
を含むゼラチン水溶液に乳化分散させる。あるいは界面
活性剤を含むカプラー溶液中に水あるいはゼラチン水溶
液を加え、転相を伴って氷中油滴分散物としてもよい。

またアルカリ可溶性のカプラーは、いわゆるフィッシャ
ー分散法によっても分散できる。カプラ７分散物から、
蒸留、ヌードル水洗あるいは限外濾過などの方法により
、低沸点有機溶媒を除去した後、写真乳剤と混合しても
よい。

このようなカプラーの分散媒としては誘電率（２５℃）
２〜２０．屈折率（２５℃）１．５〜１．７の高沸点有
機溶媒および／または水不溶性高分子化合物を使用する
のが好ましい。

高沸点有機溶媒として、好ましくは次の一般式（） （） で表される高沸点有機溶媒が用い られる。

一般式 （） ％式％ 一般式（Ｂ） Ｗ、−ＣＯＤ−も 一般式（Ｅ） Ｌ−叶Ｗ。

（式中、Ｗ３、Ｗ、及びＡ、はそれぞれ置換もしくは無
置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、
アリール基又はヘテロ１基を表わし、Ｗ４はＷｌ、０１
）．またはＳ−Ｗ、を表わし、ｎは、１ないし５の整数
であり、ｎが２以上の時はＷ、は互いに同じでも異なっ
ていてもよく、一般式（Ｅ）において、Ｗ、とＷ２が濱
合環を形成してもよい）。

本発明に用いうる高沸点有機溶媒は、一般式（Ａ）ない
しくＥ）以外でも融点が１００℃以下、沸点が１４０℃
以上の水と非混和性の化合物で、カプラーの良溶媒であ
れば使用できる。高沸点有機溶媒の融点は好ましくは８
０℃以下である。高沸点有機溶媒の沸点は、好ましくは
１６０℃以上であり、より好ましくは１７０℃以上であ
る。

これらの高沸点有機溶媒の詳細については、特開昭６２
−２１５２７２号公開明細書の第１３７頁右下欄〜１４
４頁右上欄に記載されている。

また、これらのカプラーは前記の高沸点有機溶媒の存在
下でまたは不存在下でローダブルラテッタスポリマ−（
例えば米国特許第４．２０３．７１６号）に含浸させて
、または水不溶性且つ有機溶媒可溶性のポリマーに溶か
して親水性コロイド水溶液に乳化分散させる事ができる
。

好ましくは国際公開Ｗ　Ｏ８８１００７２３号明細書の
第１２頁〜３０頁に記載の単独重合体または共重合体が
用いられ、特にアクリルアミド系ポリマーの使用が色像
安定化等の上で好ましい。

本発明を用いて作られる感光材料は、色カブリ防止剤と
して、ハイドロキノン透導体、アミノフェノール誘導体
、没食子酸誘導体、アスコルビン酸誘導体などを含有し
てもよい。

本発明の感光材料には、種々の褪色防止剤を用いること
ができる。即ち、シアン、マゼンタ及び／又はイエロー
画像用の育種褪色防止剤としてはハイドロキノン類、６
−ヒドロキシクロマン類、５−ヒドロキシクマラン類、
スピロクロマン類、ｐ−アルコキシフェノール類、ビス
フェノール類を中心としたヒンダードフェノール類、没
食子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフ
ェノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合物
のフェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエー
テルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられる
。また、（ビスサリチルアルドキシマド）ニッケル錯体
および（ビス−Ｎ、　Ｎ−ジアルキルジチオカルバマド
）ニッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる
。

有機褪色防止剤の具体例は以下の特許の明緬書に記載さ
れている。

ハイドロキノン類は米国特許第２．３６０．２９０号、
同第２．４１８．６１３号、同第２．７００．４５３号
、同第２，７０１、１９７号、同第２．７２８．６５９
号、同第２．７３２．３００号、同第２．７３５．７６
５号、同第３．９８２．９４４号、同第４，４３０、４
２５号、英国特許第１．３６３．９２１号、米国特許第
２、７１０．８０１号、同第２．８１６．０２８号など
に、６−ヒドロキシクロマン類、５−ヒドロキシクマラ
ン類、スピロクロマン類は米国特許第３．４３２．３０
０号、同第３．５７３．０５０号、同第３．５７４．６
２７号、同第３．６９８゜９０９号、同第３．７６４．
３３７号、特開昭５２−１５２２２５号などに、スピロ
インダン類は米国特許第４．３６０．５８９号に、ｐ−
アルコキシフェノール類は米国特許第２．７３５．７６
５号、英国特許第２．０６６、９７５号、特開昭５９−
１０５３９号、特公昭５７−１９７６５号などに、ヒン
ダードフェノール類は米国特許第３．７００．４５５号
、特開昭５２−７２２２４号、米国特許４．２２８．２
３５号、特公昭５２−６６２３号などに、没食子酸誘導
体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフェノール類
はそれぞれ米国特許第３．４５７．０７９号、同第４．
３３２．８８６号、特公昭５６−２１）４４号などに、
ヒンダードアミン類は米国特許第３．３３６．１３５号
、同第４．２６８．５９３号、英国特許第１．３２６．
８８９号、同第１．３５４．３１３号、同第１、４１０
．８４６号、特公昭５１−１４２０号、特開昭５８−１
）４０３６号、同第５９−５３８４６号、同第５９−７
８３４４号などに、金属錯体は米国特許第４．０５０．
９３８号、同第４．２４１゜１５５号、英国特許第２．
０２７．７３１　（Ａ）号などにそれぞれ記載されてい
る。これらの化合物は、それぞれ対応するカラーカプラ
ーに対し通常５ないし１００重量％をカプラーと共乳化
して感光層に添加することにより、目的を達成すること
ができる。シアン色素像の熱および特に光による劣化を
防止するためには、シアン発色層およびそれに隣接する
両側の層に紫外線吸収剤を導入することがより効果的で
ある。

紫外線吸収剤としては、アリール基で置換されたベンゾ
トリアゾール化合物（例えば米国特許第３、５３３．７
９４号に記載のもの）、４−チアゾリドン化合物（例え
ば米国特許第３．３１４．７９４号、同第３゜３５２、
６８１号に記載のもの）、ベンゾフェノン化合物（例え
ば特開昭４６−２７８４号に記載のもの）、ケイヒ酸エ
ステル化合物（例えば米国特許第３．７０５゜８０５号
、同第３．７０７．３９５号に記載のもの）、ブタジェ
ン化合物（米国特許第４．０４５．２２９号に記載のも
の）、あるいはベンゾオキジドール化合物（例えば米国
特許第３．４０６．０７０号同３．６７７、６７２号や
同４、２７１．３０７号にに記載のもの）を用いること
ができる。紫外線吸収性のカプラー（例えばα−ナフト
ール系のシアン色素形成カプラー）や、紫外線吸収性の
ポリマーなどを用いてもよい。これらの紫外線吸収剤は
特定の層に媒染されていてもよい。

なかでも前記のアリール基で置換されたベンゾトリアゾ
ール化合物が好ましい。

また前述のカプラーと共に、特に下記のような化合物を
使用することが好ましい。特にピラゾロアゾールカプラ
ーとの併用が好ましい。

即ち、発色現像処理後に残存する芳香族アミン系現像主
薬と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物（Ｆ）および／または発色現
像処理後に残存する芳香族ナミン系発色現像主薬の酸化
体と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物（Ｇ）を同時または単独に用
いることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色
現像主薬ないしその酸化体とカプラーの反応による発色
色素生成によるスティン発生その他の副作用を防止する
上で好ましい。

化合物（Ｆ）として好ましいものは、ｐ−アニシジンと
の二次反応速度定数に２　（８０℃のトリオクチルホス
’ｓ　　）中）が１．Ｏｊ！／ｎｏｔ　・ｓｅｃ　〜Ｉ
　Ｘ１０−’　１　／ｍａｔ−ｓｅｃの範囲で反応する
化合物である。

なお、二次反応速度定数は特開昭６３−１５８５４５号
に記載の方法で測定することができる。

に２がこの範囲より大きい場合、化合物自体が不安定と
なり、ゼラチンや水と反応して分解してしまうことがあ
る。一方、ｋ、がこの範囲より小さければ残存する芳香
族アミン系現像主薬と反応が遅く、結果として残存する
芳香族アミン系現像主薬の副作用を防止することができ
ないことがある。

このような化合物（Ｆ）のより好ましいものは下記一般
式（ＦＩ）または（ＦＩＩ）で表すことができる。

一般式（ＦＩ） Ｒ＋−（Ａ）、−ｘ 一般式（ＦＩＩ） Ｒ２−Ｃ＝Ｙ 式中、Ｒｏ、Ｒ２はそれぞれ脂肪族基、芳香族基、また
はへテロ環基を表す。ｎは１または０を表す。

Ａは芳香族アミン系現像薬と反応し、化学結合を形成す
る基を表わし、Ｘは芳香族アミン系現像薬と反応して離
脱する基を表わす。Ｂは水素原子、脂肪族基、芳香族基
、ヘテロ環基、アシル基、またはスルホニル基を表し、
Ｙは芳香族アミン系現像主薬が一般式（Ｆｎ）の化合物
に対して付加するのを促進する基を表す。ここでＲ３と
ＸＳＹとＲ２またはＢとが互いに結合して環状構造とな
ってもよい。

残存芳香族アミン系現像主薬と化学結合する方式のうち
、代表的なものは置換反応と付加反応である。

一般式（ＦＩ）、（ＦＩＩ）で表される化合物の具体例
については、特開昭６３−１５８５４５号、同第６２−
２８３３３８号、欧州特許公開２９８３２１号、同２７
７５８９号などの明細書に記載されているものが好まし
い。

一方、発色現像処理後に残存する芳香族アミン系現像主
薬の酸化体と化学結合して、化学的に不活住でかつ無色
の化合物を生成する化合物ＣＧ）のより好ましいものは
下記一般式（ＧＩ）で表わすことができる。

一般式（ＧＩ） −Ｚ 式中、Ｒは脂肪族基、芳香族基またはへテロ環基を表わ
す。Ｚは求核性の基または感光材料中で分解して求核性
の基を放出する基を表わす。一般式（ＧＩ）で表わされ
る化合物はＺがＰｅａｒｓｏｎの求核Ｋ　”ＣＨ，Ｉ値
（Ｒ，Ｇ、　Ｐｅａｒｓｏｎ、　ａｔ　ａｌ、、　Ｊ、
　ＡＯＩ。

Ｃｈｅｍ、　Ｓａｃ、、　９０．３１９　（１９６８）
）が５以上の基か、もしくはそれから誘導される基が好
ましい。

一般式（ＧＩ）で表わされる化合物の具体例については
欧州公開特許第２５５７２２号、特開昭６２−１４３０
４８号、同６２−２２９１４５号、特願昭６３−１３６
７２４号、同６２−２１４６８１号、欧州特許公開２９
８３２１号、同２７７５８９号などに記載されているも
のが好ましい。

また前記の化合物（Ｇ）と化合物（Ｆ）との組合せの詳
細については欧州特許公１！！２７７５８９号に記載さ
れている。

本発明に用いて作られた感光材料には、親水性コロイド
層にフィルター染料として、あるいはイラジェーション
やハレーションの防止その他種々の目的で水溶性染料や
写真処理によって水溶性となる染料を含有していてもよ
い。このような染料には、オキソノール染料、ヘミオキ
ソノール染料、スチリル染料、メロシアニン染料、シア
ニン染料及びアゾ染料が包含される。なかでもオキソノ
ール染料、ヘミオキソノール染料及びメロシアニン染料
が宥用である。

本発明の感光材料の乳剤層に用いることのできる結合剤
または保護コロイドとしては、ゼラチンを用いるのが有
利であるが、それ以外の親水性コロイド単独あるいはゼ
ラチンと共に用い、ることができる。

本発明に用いることができるゼラチン以外の親水性コロ
イドとしては、例えば、ゼラチンの誘導体、ゼラチンと
他の高分子とのグラフトポリマーアルブミン、カゼイン
などの蛋白質；ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
セルロース硫酸エステル類などのセルロース誘導体；ア
ルギン酸ソーダ、ピロデキストラン、澱粉誘導体などの
糖＝ｉ体；ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコー
ル部分アセタール、アニオン性化合物およびカチオン性
化合物などで変性したポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ
−ビニルピロリドン、ポリアクリル酸およびその中和物
、ポリメタクリル酸及びその中和物、ポリアクリルアミ
ド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルピラゾール等
のホモポリマーおよび各々のコポリマーからなる合成親
水性高分子物質をあげることができる。

ゼラチンを含んだ親水性ポリマーは、初期膨潤率を増加
させるために、適切に架橋して使用することができる。

感材中に使用する全親水性コロイドは、２．０〜８．Ｏ
ｇ／ｒｒｆが好ましく、さらに好ましくは、３．５〜６
．５ｇ／ｒｒｉである。親水性コロイド量が多いと現像
、特に初期の現像が遅れるし、少ないと、湿潤時の膜物
理性などに影響を与えて好ましくない。

このためには、従来知られている硬膜剤はいずれも、単
独でも混合しても用いる事ができる。

即ち例えばクロム塩（クロム明ばん、酢酸クロムなど）
、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、グリオキサール、
ゲルタールアルデヒドなど）、Ｎ−メチロール化合物（
ジメチロール尿素、メチロールジメチルヒダントインな
ど）、ジオキサン誘導体（２，３−ジヒドロキシジオキ
サンなど）、活性ビニル化合′！＃（１，３，５−１リ
アクリロイル−へキサヒドロ−２−トリアジン、１．　
３−ビニルスルホニル−２−プロパツールな、！：’）
、活性ハロゲン化合物（２，４−ジクロール−６−ヒド
ロキシ−３−トリアジンなど）、ムコハロゲン酸１ｓ（
ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸など）等を用い
ることができる。

好ましく用いられる硬膜剤はアルデヒド系化合物、例え
ばホルムアルデヒド、グリオキサール、Ｓ−）リアジン
系化合物、例えば２−ヒドロキシ−４，６−シクロロト
リアジンナトリウム塩、ビニルスルホン系化合物等であ
る。

用いる硬膜剤の量は、硬膜促進剤或いは硬膜抑制剤等の
存在によって影響を受けるが、好ましくはｌＸｌ０−’
モル／ｇ・ゼラチン〜ｌＸｌ０−”モル／ｇ・ゼラチン
の範囲で用いられる。より好ましくは、５Ｘ１０−’モ
ル／ｇ・ゼラチン−５×１０１ 代表的硬膜剤例 ■　１（ＣＨＯ ■　Ｃ）１０ ＣＨＯ ■　ＣＨｓＣＨＯ ■　０ＩＩＣイＣ１）ｔ←１ｃＨ０ ■ ＣＪＩＣＨｚＣＯＮＨＣＯＣＨ＊Ｃｊ！■ Ｃ１ＧＨｚＣＯＯＣ）ＩｚＣＨｉ００ＣＣＩＩｚＣｊ！
■ ｃＨ，Ｃ０Ｃｆ ［相］ ＣＨ３Ｃ０ＣＲ２ｆＪ ５ｏｓｕ ＳＯ，［Ｉ ■ ＣＨｚ＝ＣＩＩＳＯｚ（ＣＨｚ）ｘｓｏ□ＣＨ−ＣＨ３
ＳＯ□ＣＲ−Ｃ８！ ■ Ｃ（ＣＨｚ５０２ＣＨ−ＣＢり４ ＧＯＣＩＩ−ＣＨＩ ［相］ ＣＨ２冨ＣＨＣＯＯＣＯＣＩＩＩＣＨｚ■ ＣＨｚ、ＣＨ−０−ＣＨ＝ＣＩＩＸ ［相］　（Ｃ）１２−ＣＩ（ＳＯ□・ＣＨｚＣＯＮＨＣ
Ｈｒ）−ｚこれらの硬膜剤を使用して親水性コロイドを
硬膜する際に硬膜助剤を用いても良い、硬膜助剤の例と
しては、チオ尿素や尿素などの水素結合破壊剤や、ハイ
ドロキノンなどのように水酸基をもった芳香族炭化水素
などをあげることができる。

さらに、硬膜剤をポリマー化することで添加層のみを硬
膜させてもよい。

本発明に用いる支持体としては通常、写真感光材料に用
いられているセルロースナイトレートフィルムやポリエ
チレンテレフタレートなどの透明フィルムや反射型支持
体が使用できる０本発明の目的にとっては、反射支持体
の使用がより好ましい。

本発明に使用する「反射支持体」とは、反射性を高めて
ハロゲン化銀乳側層に形成された色素面像を鮮明にする
ものをいい、このような反射支持体には、支持体上に酸
化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム
等の光反射物質を分散含有する疎水性樹脂を被覆したも
のや光反射性物質を分散含有する疎水性樹脂を支持体と
して用いたものが含まれる。例えば、バライタ紙、ポリ
エチレン被覆紙、ポリプロピレン系合成紙、反射層を併
設した、或は反射性物質を併用する透明支持体、例えば
ガラス板、ポリエチレンテレフタレート、三酢酸セルロ
ースあるいは硝酸セルロースなどのポリエステルフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、
ポリスチレンフィルム、塩化ビニル樹脂等がある。

その他の反射型支持体として、鏡面反射性または第２種
拡散反射性の金属表面をもつ支持体を用いることができ
る。金属表面は可視波長域における分光反射率が０．５
以上のものがよく、また金属表面を粗面化または金属粉
体を用いて拡散反射性にするのがよい。該金属としては
アルミニウム、錫、銀、マグネシウムまたはその合金な
どを用い、表面は圧延、蒸着、或いはメツキなどで得た
金属板、金属箔、または金属薄層の表面であってよい。

なかでも、他の基質に金属を蒸着して得るのがよい。金
属表面の上には、耐水性樹脂とくに熱可塑性樹脂層を設
けるのが好ましい。本発明の支持体の金属表面をもつ側
の反対側には帯電防止層を設けるのがよい。このような
支持体の詳細については、例えば、特開昭６１−２１０
３４６号、同６３−２４２４７号、同６３−２４２５１
号や同６３−２４２５５号などに記載されている。

これらの支持体は使用目的によって適宜選択できる。

光反射性物質としては、界面活性剤の存在下に白色顔料
を充分に混練するのがよく、また顔料粒子の表面を２〜
４価のアルコールで処理したものを用いるのが好ましい
。

白色顔料微粒子の規定された単位面積当りの占有面積比
率（％）は、最も代表的には観察された面積を、相接す
る５５ｍＸ５ｔＪｍの単位面積に区分し、その単位面積
に投影される微粒子の占有面積比率（％）（Ｒ１）を測
定して求めることが出来る。占有面積比率（％）の変動
係数は、Ｒ１の平均値（Ｒ）に対するＲｉの標準偏差Ｓ
の比ｓ／Ｈによって求めることが出来る。対象とする単
位面積の個数（ｎ）は６以上が好ましい。従って変動係
数Ｓ／πは によって求めることが出来る。

本発明において、顔料の微粒子の占有面積比率（％）の
変動係数は０．１５以下とくに０．１２以下が好ましい
。０．０８以下の場合は、実質上粒子の分散性は「均一
である」ということができる。

本発明のカラー写真感光材料は、カラー現像、漂白定着
、水洗処理（または安定化処理）が施されるのが好まし
い。漂白と定着は前記のような一浴でなくて別個に行っ
てもよい。

本発明に使用されるカラー現像液中には、公知の芳香族
第一級アミンカラー現像主薬を含有する。

好ましい例はｐ−フェニレンジアミン誘導体であり、代
表例を以下に示すがこれらに限定されるものではない。

Ｄ−ＩＮ、Ｎ−ジエチル−ｐ−フ二二レンジアミン Ｄ−２２−アミノ−５−ジエチルアミノトリエン Ｄ−３２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリルア
ミノ）トルエン Ｄ−４４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル
）アミノコアニリン Ｄ−５２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒド
ロキシエチル）アミノコアニリン Ｄ−６４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β
−（メタンスルホンアミド）エチルツーアニリン Ｄ−７Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェニル
エチル）メタンスルホンアミドＤ−８Ｎ、Ｎ−ジメチル
−ｐ−７二二レンジアミン Ｄ−９４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−メト
キシエチルアニリン Ｄ−１０４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−エトキシエチルアニリン Ｄ−１）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ブトキシエチルアニリン 上記ｐ−フェニレンジアミン誘導体のうち特に好ましく
は４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−（
メタンスルホンアミド）エチルツーアニリン（例示化合
物Ｄ−６）である。

また、これらのｐ−フェニレンジアミン誘導体と硫酸塩
、塩酸塩、亜硫酸塩、ｐ−）ルエンスルホン酸塩などの
塩であってもよい。該芳香族第−級アミン現像主薬の使
用量は現像液１）当り好ましくは約０．１ｇ〜約２０ｇ
１より好ましくは約０．５ｇ〜約Ｌｏｇの濃度である。

本発明の実施にあたっては、実質的にベンジルアルコー
ルを含有しない現像液を使用することが好ましい。ここ
で実質的に含有しないとは、好ましくは２ｍｌ／１以下
、更に好ましくは０．５ｍｊ！／　１以下のベンジルア
ルコール濃度であり、最も好ましくは、ベンジルアルコ
ールを全く含有しないことである。

本発明に用いられる現像液は、亜硫酸イオンを実質的に
含をしないことがより好ましい。亜硫酸イオンは、現像
主薬の保恒剤としての機能と同時に、ハロゲン化銀溶解
作用及び現像主薬酸化体と反応し、色素形成効率を低下
させる作用を有する。

このような作用が、連続処理に伴う写真特性の変動の増
大の原因の１つと推定される。ここで実質的に含有しな
いとは、好ましくは３．　ＯＸ　１０−”モル／ｌ以下
の亜硫酸イオン濃度であり、最も好ましくは亜硫酸イオ
ンを全く含有しないことである。

但し、本発明においては、使用液に調液する前に現像主
薬が濃縮されている処理剤キットの酸化防止に用いられ
るごく少量の亜硫酸イオンは除外される。

本発明に用いられる現像液は亜硫酸イオンを実質的に含
有しないことが好ましいが、さらにヒドロキシルアミン
を実質的に含有しないことがより好ましい。これは、ヒ
ドロキシルアミンが現像液の保恒剤としての機能と同時
に自身が銀現像活性を持ち、ヒドロキシルアミンの濃度
の変動が写真特性に大きく影響すると考えられるためで
ある。

ここでいうヒドロキシルアミンを実質的に含有しないと
は、好ましくは５．０Ｘ１０−’モル／１以下のヒドロ
キシルアミン濃度であり、最も好ましくはヒドロキシル
アミンを全く含有しないことである。

本発明に用いられる現像液は、前記ヒドロキシルアミン
や亜硫酸イオンに替えて有機保恒剤を含有することがよ
り好ましい。

ここで有機保恒剤とは、カラー写真感光材料の処理液へ
添加することで、芳香族第一級アミンカラー現像主薬の
劣化速度を減じる有機化合物全般を指す。即ち、カラー
現像主薬の空気などによる酸化を防止する機能を有する
有機化合物類であるが、中でも、ヒドロキシルアミン誘
導体（ヒドロキシルアミンを除く。以下同様）、ヒドロ
キサム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジド類、フェノール
類、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、糖
類、モノアミン類、ジアミン類、ポリアミン類、四級ア
ンモニウム塩類、ニトロキシラジカル類、アルコール類
、オキシム類、ジアミド化合物類、縮重式アミン類など
が特に有効な有機保恒剤である。これらは、特開昭６３
−４２３５号、同６３−３０８４５号、同６３−２１６
４７号、同６３−４４６５５号、同６３−５３５５１号
、同６３−４３１４０号、同６３−５６６５４号、同６
３−５８３４６号、同６３−４３１３８号、同６３−１
４６０４１号、同６３−４４６５７号、同６３−４４６
５６号、米国特許第３．６１５．５０３号、同２、４９
４．９０３号、特開昭５２−１４３０２０号、特公昭４
８−３０４９６号などに開示されている。

その他保恒剤として、特開昭５７−４４１４８号及び同
５７−５３７４９号に記載の各種金属類、特開昭５９−
１８０５８８号記載のサリチル酸類、特開昭５４−３５
３２号記載のアルカノールアミン類、特開昭５６−９４
３４９号記載のポリエチレンイミン類、米国特許第３．
７４６．５４４号等記載の芳香族ポリヒドロキシ化合物
等を必要に応じて含有しても良い。特にトリエタノール
アミンのようなアルカノールアミン類、ジエチルヒドロ
キシルアミンのようなジアルキルヒドロキシルアミン、
ヒドラジン誘導体あるいは芳香族ポリと、ドロキシ化合
物の添加が好ましい。

前記の有機保恒剤のなかでもヒドロキシルアミン誘導体
やヒドラジン誘導体くヒドラジン類やヒドラジド類）が
特に好ましく、その詳細については、特願昭６２−２５
５２７０号、同６３−９７１３号、同６３−９７１４号
、同６３−１）３００号などに記載されている。

また前記のヒドロキシルアミン誘導体またはヒドラジン
誘導体とアミン類を併用して使用することが、カラー現
像液の安定性の向上、しいては連続処理時の安定性向上
の点でより好ましい。

前記のアミン類としては、特開昭６３−２３９４４７号
に記載されたような環状アミン類や特開昭６３−１２８
３４０号に記載されたようなアミン類やその他特願昭６
３−９７１３号や同６３−１）３００号に記載されたよ
うなアミン類が挙げられる。

本発明においてカラー現像液中に塩素イオンを３．５　
Ｘｌ０−”　〜１．５　Ｘｌ０−’−ｉ−ル／１含有す
ることが好ましい。特に好ましくは、４Ｘ１０−’〜１
×１０−１モル／ｌである。塩素イオン濃度が１．５ｘ
ｌＯ”〜１０−１モル／１より多いと、現像を遅らせる
という欠点を有し、迅速で最大濃度が高いという本発明
の目的を達成する上で好ましくない。また、３．５×１
０４モルフ１未満では、カブリを防止する上で好ましく
ない。

本発明において、カラー現像液中に臭素イオンを３．Ｑ
Ｘ　ＩＱ−’−１−ル／　１〜ｌ、　ＯＸ　１０−’−
ｔ−ル／　ｊ！金含有ることが好ましい。より好ましく
は、５．０Ｘ１０−５〜５Ｘ１０−’モル／１である。

臭素イオン濃度がｌＸｌ０−’モル／１より多い場合、
現像を遅らせ、最大濃度及び感度が低下し、３．０　Ｘ
　１０−’モルフ１未満である場合、カブリを十分に防
止することができない。

ここで塩素イオン及び臭素イオンは現像液中に直接添加
されてもよく、現像処理中に感光材料から現像液に溶出
してもよい。

カラー現像液に直接添加される場合、塩素イオン供給物
質として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモ
ニウム、塩化リチウム、塩化ニッケル、塩化マグネシウ
ム、塩化マンガン、塩化カルシウム、塩化カドミウムが
挙げられるが、そのうち好ましいものは塩化ナトリウム
、塩化カリウムである。

また、現像液中に添加されている蛍光増白剤から供給さ
れてもよい。

臭素イオンの供給物質として、臭化ナトリウム、臭化カ
リウム、臭化アンモニウム、臭化リチウム、臭化カルシ
ウム、臭化マグネシウム、臭化マンガン、臭化ニッケル
、臭化カドミウム、臭化セリウム、臭化タリウムが挙げ
られるが、そのうち好ましいものは臭化カリウム、臭化
ナトリウムである。

現像処理中に感光材料から溶出する場合、塩素イオンや
臭素イオンは共に乳剤から供給されてもよく、乳剤以外
から供給されても良い。

本発明に使用されるカラー現像液は、好ましくはｐｌ（
９〜１２５．より好ましくは９〜１）．０であり、その
カラー現像液には、その他に既知の現像液成分の化合物
を含ませることができる。

上記ｐａｌを保持するためには、各種緩衝剤を用いるの
が好ましい。緩衝剤としては、炭酸塩、リン酸塩、ホウ
酸塩、西ホウ酸塩、ヒドロキシ安息香酸塩、グリシル塩
、Ｎ、Ｎ−ジメチルグリシン塩、ロイシン塩、ノルロイ
シン塩、グアニン塩、３゜４−ジヒドロキシフェニルア
ラニン塩、アラニン塩、アミノ酪酸塩、２−アミノ−２
−メチル−１゜３−プロパンジオール塩、バリン塩、プ
ロリン塩、トリスヒドロキシアミノメタン塩、リシン塩
などを用いることができる。特に炭酸塩、リン酸塩、四
ホウ酸塩、ヒドロキシ安息香酸塩は、溶解性、ｐＨ９，
０以上の高ｐＨ領域での緩ｆｒ能に優れ、カラー現像液
に添加しても写真性能面への悪影響（カブリなど）がな
く、安価であるといった利点を有し、これらの緩衝剤を
用いることが特に好ましい。

これらの緩衝剤の具体例としては、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン
酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸二ナトリウ
ム、リン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリ
ウム、四ホウ酸ナトリウム（ホウ砂）、四ホウ酸カリウ
ム、０−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸ナ
トリウム）、０−ヒドロキシ安息香酸カリウム、５−ス
ルホ−２−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（５−スルホ
サリチル酸すＦリウム）、５−スルホ−２−ヒドロキシ
安息香酸カリウム（５−スルホサリチル酸カリウム）な
どを挙げることができる。しかしながら本発明は、これ
らの化合物に限定されるものではない。

該緩衝剤のカラー現像液への添加量は、０．１モル／１
以上であることが好ましく、特に０．１モル／ミル０．
４モル／１であることが特に好ましい。

その他、カラー現像液中にはカルシウムやマグネシウム
の沈澱防止剤として、あるいはカラー現像液の安定性向
上のために、各種キレート剤を用いることができる。例
えば、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、
エチレンジアミン四酢酸、Ｎ、Ｎ、Ｎ−）リメチレンホ
スホン酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’　
−テトラメチレンスルホン酸、トランスシロヘキサンジ
アミン四酢酸、１．２−ジアミノプロパン四酢酸、グリ
コールエーテルジアミン四酢酸、エチレンジアミンオル
トヒドロキシフェニル酢酸、２−ホスホノブタン−１，
２，４−）リカルボン酸、１−ヒドロキシエチリデン−
１，１−ジホスホン酸、Ｎ。

Ｎ′−ビス（２−ヒドロキシベンジル）エチレンジアミ
ン−Ｎ、Ｎ’−ジ酢酸等が挙げられる。

これらのキレート剤は必要に応じて２種以上併用しても
良い。

これらのキレート剤の添加量はカラー現像液中の金属イ
オンを封鎖するのに充分な量であれば良い。例えば１）
当り０．１ｇ〜Ｌｏｇ程度である。

カラー現像液には、必要により任意の現像促進剤を添加
できる。

現像促進剤としては、特公昭３７−１６０８８号、同３
７−５９８７号、同３８−７８２６号、同４４−１２３
８０号、同４５−９０１９号及び米国特許第３．８１３
．２４７号等に表わされるチオエーテル系化合物、特開
昭５２−４９８２９号及び同５０−１５５５４号に表わ
されるｐ−フ二二しンジアミン系化合物、特開昭５０−
１３７７２６号、特公昭４４−３００７４号、特開昭５
６−１５６８２６号及び同５２−４３４２９号等に表わ
される４級アンモニウム塩類、米国特許第２゜４９４、
９０３号、同３．１２８．１８２号、同４．２３０．７
９６号、同３．２５３．９１９号、特公昭４１−１）４
３１号、米国特許第２、４８２．５４６号、同２．５９
６．９２６号及び同３．５８２．３４６号等に記載のア
ミン系化合物、特公昭３７−１６０８８号、同４２−２
５２０１号、米国特許第３．１２８．１８３号、特公昭
４１−１）４３１号、同４２−２３８８３号及び米国特
許第３．５３２゜５０１号等に表わされるポリアルキレ
ンオキサイド、その他１−フェニルー３−ピラゾリドン
類、イミダゾール類、等を必要に応じて添加することが
できる。

本発明においては、必要に応じて、任意のカブリ防止剤
を添加できる。カブリ防止剤としては、塩化ナトリウム
、臭化カリウム、沃化カリウムの如きアルカリ金扁ハロ
ゲン化物及び有機カブリ防止剤が使用できる。有機カブ
リ防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール、６−ニ
ドロペンズイミダゾーノベ５−ニトロイソインダゾール
、５−メチルベンゾトリアゾール、５−ニトロペンツト
リアソール、５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−チ
アゾリル−ベンズイミダゾール、２−チアゾリルメチル
−ベンズイミダゾール、インダゾール、ヒドロキシアザ
インドリジン、アデニンの如き含窒素へテロ環化合物を
代表例としてあげることができる。

本発明に適用されうるカラー現像液には、蛍光増白剤を
含有するのが好ましい。蛍光増白剤としては、４，４′
−ジアミノ−２，２′−ジスルホスチルベン系化合物が
好ましい。添加量は０〜５ｇ／ｌ好ましくは０．１ｇ〜
４／１である。

又、必要に応じてアルキルスルホン酸、アリールスルホ
ン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の各種界
面活性剤を添加しても良い。

本発明に適用されうるカラー現象液の処理温度は２０〜
５０℃好ましくは３０〜４５℃である。処理時間は２０
秒以内、好ましくは１５，０７　ｎ内である。補充量は
少ない方が好ましいが、感光材料１ｍ″当たり２０〜６
００ｍ１！が適当であり、好ましくは５０〜３００ｍｊ
！である。更に好ましくは６０ｍｊ！〜２００ｎｔｆ！
、最も好ましくは６０−〜１５０−である。

次に本発明に適用されうる脱銀工程について説明する。

脱銀工程は、一般には、漂白工程一定着工程、定着工程
−漂白定着工程、漂白工程−漂白定着工程、漂白定着工
程等いかなる工程を用いても良い。

以下に本発明に適用されつる漂白液、漂白定着液及び定
着液を説明する。

漂白液又は漂白定着液において用いられる漂白剤として
は、いかなる漂白剤も用いることができるが、特に鉄（
Ｉ）の有機錯塩（例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエ
チレントリアミン五酢酸などのアミノポリカルボン酸類
、アミノポリホスホン酸、ホスホノカルボン酸および有
機ホスホン酸などの錯塩）もしくはクエン酸、酒石酸、
リンゴ酸などの有機酸；過硫酸塩；過酸化水素などが好
ましい。

これらのうち、鉄（ＩＩＩ）の有機錯塩は迅速処理と環
境汚染防止の観点から特に好ましい。鉄（ＩＩＩ）の有
機錯塩をＷ／或するために有用なアミノポリカルボン酸
、アミノポリホスホン酸、もしくは有機ホスホン酸また
はそれらの塩を列挙すると、エチレンジアミン四酢酸、
ジエチレントリアミン五酢酸、１．３−ジアミノプロパ
ン四酢酸、プロピレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸
、シクロヘキサンジアミン西酢酸、メチルイミノニ酢酸
、イミノニ酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸、
などを挙げることができる。これらの化合物はナトリウ
ム、カリウム、チリウム又はアンモニウム塩のいずれで
も良い。これらの化合物の中で、エチレンジアミン四酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、１．３−ジアミノプロパン四酢酸、メチル
イミノニ酢酸の鉄（Ｉ［Ｉ）錯塩が漂白刃が高いことか
ら好ましい＠これらの第２鉄イオン錯塩は錯塩の形で使
用しても良いし、第２鉄塩、例えば硫酸第２鉄、塩化第
２鉄、硝酸第２鉄、硫酸第２鉄アンモニウム、燐酸第２
鉄などとアミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸
、ホスホノカルボン酸などのキレート剤とを用いて溶液
中で第２鉄イオン錯塩を形成させてもよい。また、キレ
ート剤を第２鉄イオン錯塩を形成する以上に過剰に用い
てもよい。鉄錯体のなかでもアミノポリカルボン酸鉄錯
体が好ましく、その添加量は０．０１〜１．０モル／１
、好ましくは０．０５〜０．５０モル／１である。

漂白液、漂白定着液及び／またはこれらの前浴には、漂
白促進剤として種々の化合物を用いることができる。例
えば、米国特許第３．８９３．８５８号明細書、ドイツ
特許第１．２９０．８１２号明細書、特開昭５３−９５
６３０号公報、リサーチディスクロージャー第１７１２
９号（１９７８年７月号）に記載のメルカプト基または
ジスルフィド結合を有する化合物や、特公昭４５−８５
０６号、特開昭５２−２０８３２号、同５３−３２７３
５号、米国特許３．７０６．５６１号等に記載のチオ尿
素系化合物、あるいは沃素、臭素イオン等のハロゲン化
物が漂白刃に優れる点で好ましい。

その他、本発明に適用されうる漂白液又は漂白定着液に
は、臭化物（例えば、臭化カリウム、臭化ナトリウム、
臭化アンモニウム）または塩化物（例えば、塩化カリウ
ム、塩化ナトリウム、塩化アンモニウム）または沃化物
（例えば、沃化アンモニウム）等の再ハロゲン化剤を含
むことができる。必要に応じ硼砂、メタ硼酸ナトリウム
、酢酸、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、亜燐聚、燐酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン
酸ナトリウム、酒石酸などのｐＨ緩衡能を有する１種類
以上の無機酸、有機酸およびこれらのアルカリ金属また
はアンモニウム塩または、硝酸アンモニウム、グアニジ
ンなどの腐蝕防止剤などを添加することができる。

漂白定着液又は定着液に使用される定着剤は、公知の定
着剤、即ちチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウム
などのチオ硫酸塩；チオシアン酸ナトリウム、チオシア
ン酸アンモニウムなどのチオシアン酸塩；エチレンビス
チオグリコール酸、３．６−シチアー１．８−オクタン
ジオールなどのチオエーテル化合物およびチオ尿素類な
どの水溶性のハロゲン化銀溶解剤であり、これらを１種
あるいは２種以上混合して使用することができる。

また、特開昭５５−１５５３５４号に記載された定着剤
と多量の沃化カリウムの如きハロゲン化物などの組み合
わせからなる特殊な漂白定着液等も用いることができる
。本発明においては、チオ硫酸塩特にチオ硫酸アンモニ
ウム塩の使用が好ましい。１）あたりの定着剤の量は、
０．３〜２モルが好ましく、更に好ましくは゛０．５〜
１．０モルの範囲である。漂白定着液又は定着液のｐｕ
領領域、３〜１０が好ましく、更には５〜９が特に好ま
しい。

又、漂白定着液には、その他各種の蛍光増白剤や消泡剤
あるいは界面活性剤、ポリビニルピロリドン、メタノー
ル等の有機溶媒を含有させることができる。

漂白定着液や定着液は、保恒剤として亜硫酸塩（例えば
、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニ
ウム、など）、重亜硫酸塩（例えば、重亜硫酸アンモニ
ウム、重亜硫酸す）　ＩＪウム、重亜硫酸カリウム、な
ど）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリウム
、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム
、など）等の亜硫酸イオン放出化合物を含有するのが好
ましい。

これらの化合物は亜硫酸イオンに換算して約０．０２〜
０．０５モル／ｌ含存させることが好ましく、更に好ま
しくは０．０４〜０．４０モル／ｌである。

保恒剤としては、亜硫酸塩の添加が一般的であるが、そ
の他、アスコルビン酸や、カルボニル重亜硫酸付加物、
あるいは、カルボニル化合物等を添加しても良い。

更には緩衝剤、蛍光増白剤、キレート剤、消泡剤、防カ
ビ剤等を必要に応じて添加しても良い。

定着又は漂白定着等の脱銀処理後、水洗及び／又は安定
化処理をするのが一般的である。

水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性（例えばカプ
ラー等使用素材による）や用途、水洗水温、水洗タンク
の数（段数）、向流、順流等の補充方式、その他種々の
条件によって広範囲に設定し得る。このうち、多段向流
方式における水洗タンク数と水量の関係は、ジャーナル
・オブ・ザ・ソサエティ・オブ・モーション・ピクチャ
ー・アンド・テレヴィジョン・エンジニアズ（Ｊｏｕｒ
ｎａｌｏｆ　ｔｈｅ　５ｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｍｏｔｉ
ｏｎ　Ｐｉｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　Ｔａ１ｅｖｉ−ｓｉｏ
ｎ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）第６４巻、ｐ、２４８〜２５
３　（１９５５年５月号）に記載の方法で、もとめるこ
とができる。

通常多段向流方式における段数は２〜６が好ましく、特
に２〜４が好ましい。

多段向流方式によれば、水洗水量を大巾に減少でき、例
えば感光材料１ゴ当たり０．５１〜１）以下が可能であ
り、本発明の効果が顕著であるが、“タンク内での水の
滞留時間増加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮
遊物が感光材料に付着する等の問題が生じる。この様な
問題の解決策として、特開昭６２−２８８８３８号に記
載のカルシウム、マグネシウムを低減させる方法を、極
めて有効に用いることができる。また、特開昭５７−８
５４２号に記載イソチアゾロン化合物やサイアベンダゾ
ール類、同６１−１２０１４５号に記載の塩素化イソシ
アヌール酸す）　ＩＪウム等の塩素系殺菌剤、特開昭６
１−２６７７８１号に記載のベンゾトリアゾール、銅イ
オンその他堀口博著「防菌防黴の化学Ｊ　　（１９１３
６年）三共出版、衛生技術全編「微生物の滅菌、殺菌、
防黴技術」（１９８２年）工業技術会、日本防菌防黴学
会線「防菌防黴剤事典Ｊ　　（１９８６年）、に記載の
殺菌剤を用いることもできる。

更に、水洗水には、水切り剤として界面活性剤や、田水
軟化剤としてＥＤＴＡに代表されるキレート剤を用いる
ことができる。

以上の水洗工程に続くか、又は水洗工程を経ずに直接安
定液で処理することも出来る。安定液には、画像安定化
機能を有する化合物が添加され、例えばホルマリンに代
表されるアルデヒド化合物や、色素安定化に適した膜ｐ
ｏに調製するための緩衝剤や、アンモニウム化合物があ
げられる。又、液中でのバクテリアの繁殖防止や処理後
の感光材料に防黴性を付与するため、前記した各種殺菌
剤や防黴剤を用いることができる。

更に、界面活性剤、蛍光増白剤、硬膜剤を加えることも
できる０本発明の感光材料の処理において、安定化が水
洗工程を経ることなく直接行われる場合、特開昭５７−
８５４３号、同５Ｂ−１４８３４号、同６０−２２０３
４５号等に記載の公知の方法を、すべて用いることがで
きる。

その他、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホ
ン酸、エチレンジアミン四メチレンホスホン酸等のキレ
ート剤、マグネシウムやビスマス化合物を用いることも
好ましい態様である。

脱銀処理後用いられる水洗液または安定化液としていわ
ゆるリンス液も同様に用いられる。

水洗工程又は安定化工程の好ましいｐＨは４〜１０であ
り、更に好ましくは５〜８である。温度は感光材料の用
途・特性等で種々設定し得るが、一般には１５〜４５°
Ｃ好ましくは２０−＝４０℃である。補充量は、少ない
ほうがランニングコスト、排出量減、取扱い性等の観点
で好ましい。

具体体的な好ましい補充量は、感光材料、単位面積あた
り前浴からの持込み量の０．５〜５０倍、好ましくは３
倍〜４０倍である。または感光材料１ボ当り１ｆｆｉ以
下、好ましくは５００ｄ以下である。また補充は連続的
に行って間歇的に行ってもよい。

水洗及び／又は安定化工程に用いた液は、更に、前工程
に用いることもできる。この例として多段向流方式によ
って削減して水洗水のオーバーフローを、その前浴の漂
白定着浴に流入させ、漂白定着浴には濃縮液を補充して
、廃液量を減らすことがあげられる。

本発明は、カラー画像形成のための、現像時間が実質的
に２０秒以内であるが、多液からその次の液への渡り部
分（空中移動）の時間は短い方が望ましい。

現像液から漂白定着液、および漂白定着液から水洗液へ
の渡り部分の時間は各液中での時間の１／３以下である
ことが好ましく、さらに好ましくは１）５以下である。

又、多液から次の液へ持ちこまれる液量は、少ない方が
、処理液の安定性向上につながり、５０ｃｃ　／　ｒｔ
Ｔ以下が好ましい、より好ましくは３０ｃｃ／ポ以下で
ある。

本発明に適用される現像の開始から乾燥工程の終了まで
のトータルの処理時間は１分４０秒以内が好ましく、更
に好ましくは１分３０秒以内であり、最も好ましくは１
分以内である。

実施例１ ポリエチレンで両面ラミネートした紙支持体の上に以下
に示す層構成の多層カラー印画紙を作製した。塗布液は
下記のようにして調製した。

第−層塗布液調製 イエローカプラー（ＢｘＹ）　１９．１　ｇおよび色像
安定剤（Ｃｐｄ−１）　４．４ｇ及び色像安定剤（Ｃｐ
ｄ−７）　０．７ｇに酢酸エチル２７．２ｃｃおよび溶
媒（Ｓｏｌｖ−Ｊ）　８．２ｇを加え溶解し、この溶液
を１０％ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム８ｃｃ
を含む１０％ゼラチン水溶液１８５ｃｃに乳化分散させ
た。一方塊臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ０．８
８ｍ＋のものと０．７０−のものとの３＝７混合物（銀
モル比）。粒子サイズ分布の変動係数は０．０８と０．
１０．各乳剤とも臭化銀０．２モル％を粒子表面に局在
含有）に下記に示す青感性増感色素を銀１モル当たり大
サイズ乳剤に対しては、それぞれ２．０Ｘ１０−’モル
加え、また小サイズ乳剤に対しては、それぞれ２．５Ｘ
ＩＯ−’モル加えた後に硫黄増感を施したものをｗｉ製
した。

前記の乳化分散物とこの乳剤とを混合溶解し、以下に示
す組成となるように第一塗布液を調製した。

第二層から第七履用の塗布液も第−層塗布液と同様の方
法でｗｉ製した。各層のゼラチン硬化剤としては、１−
オキシ−３，５−ジクロロ−５−）リアジンナトリウム
塩を用いた。

各層の分光増感色素として下記のものを用いた。

青感性乳剤層 （ハロゲン化銀１モル当たり、大サイズ乳剤に対しては
各々２．０Ｘ１０−’モル、また小サイズ乳剤に対して
は各々２．５Ｘ１０−’モル）緑感性乳剤層 （ハロゲン化銀１モル当たり、大サイズ乳剤に対しては
４．０Ｘ１０−’モル、小サイズ乳剤に対しては５．６
　Ｘ　１０−’モル） および （ハロゲン化銀１モル当たり、大サイズ乳剤に対しては
７．　ＯＸ　１０−’モル、また小サイズ乳剤に対して
は１．　ＯＸ　１０”モル） 赤感性乳剤層 （ハロゲン化銀１モル当たり、大サイズ乳剤に対しては
０．９Ｘ１０−’モル、また小サイズ乳剤に対しては１
．ｌＸ１０−’モル） テ感性乳剤層に対しては、下記の化合物をハロゲン化銀
１モル当たり２．６Ｘ１０−’モル添加した。

また青感性乳剤層、緑感性乳剤層、赤感性乳剤層に対し
、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプ
トテトラゾールをそれぞれハロゲン化銀１モル当たりＢ
、５Ｘ１０−’モル、７．７ＸＩＯ−’モル、２．５Ｘ
１０−’モル添加した。

イラジェーション防止のために乳剤層に下記の染料を添
加した。

０３Ｎａ および ＣＩ。

Ｈ２ （層構成） 以下に各層の組成を示す。数字は塗布量（ｇ／ｍつを表
す。ハロゲン化銀乳剤は銀換算塗布量を表す。

支持体 ポリエチレンラミネート紙 〔第一層側のポリエチレンに白色顔料（ＴｉＯ□）熊１
入 と青味染料（群青）を含む〕 第−Ｍ（青感層） 前記塩臭化銀乳剤　　　　　　　　　　０．２７ゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　　　１．１フイエローカブ
ラー（ＢＸＹ）　　　　　　　　　　０．６８色像安定
剤（Ｃｐｄ−１）　　　　　　　　　　　０．１９溶媒
（Ｓａｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　０．２９
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　０．
０６第五層（混色防止層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　０１３ｚ混色防止
剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　ｏ、　１）溶
媒（Ｓｏｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　　０．
２７溶媒（Ｓｏｌｖ−４）　　　　　　　　　　　　　
　０．０８第五層（緑感層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ０．５５ｍのも
のと、０．３９１ｍのものとの１＝３混合物（Ａｇモル
比）。粒子サイズ分布の変動係数は０．１０と０．０８
、各乳剤ともＡｇＢｒ　０．８モル％を粒子表面に局在
含有させた’）　　　　　　　０．１２ゼラチン　　　
　　　　　　　　　　　１．２５マゼンタカプラー（［
！ｘＭ）　　　　　　　　　０．２８色像安定剤（Ｃｐ
ｄ−２＞　　　　　　　　　　　０．０６色像安定剤（
Ｃｐｄ−３）　　　　　　　　　　　０．０８色像安定
剤（Ｃｐｄ−４）　　　　　　　　　　　０．０３色像
安定剤（Ｃｐｄ−９）　　　　　　　　　　　０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−２）　　　　　　　　　　　　　０．
５２第四層（紫外線吸収層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　Ｑ、亭７紫外線
吸収剤（ｕＶ−１）　　　　　　　　　　０．４７混色
防止剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　０．０５
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　０．
２４第五層（赤感層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ０．５８４のも
のと、０．４５４のものとの１：４混合物（Ａｇモル比
）。粒子サイズ分布の変動係数は０．０９と０．１）、
各乳剤ともＡｇＢｒ　Ｑ、６％ル％を粒子表面の一部に
局在含有させた）　　　　０．２０ゼラチン　　　　　
　　　　　　　　　０．８９シアンカプラー（ＢｘＣ）
　　　　　　　　　　０．３２色像安定剤（Ｃｐｄ−６
）　　　　　　　　　　　０．１９色像安定剤（Ｃｐｄ
−７） 色像安定剤（Ｃｐｄ−８） 溶媒（Ｓａｌｖ−６） 第六層（紫外線吸収層） ゼラチン 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 混色防止剤（Ｃｐｄ−５） 溶媒（Ｓｏｌｖ−５） 第七層（保護層） ゼラチン ポリビニルアルコールのアク （変性度ＩＴ％） 流動パラフィン ０．３１ ０．０４ ０．３４ ｏ、２ダ ０．１６ ０．０２ ０．０８ １．２５ リル変性共重合体 ０．０５ ０、Ｏ２ （［１ｘＹ）イエローカプラー ｘＨｓ との１： １混合物 （モル比） （ＢＸＭ） マゼンタカプラー の１： １混合物 （モル比） （８ｘＣ） シアンカプラー １ Ｒ＝Ｃ２Ｈ５とＣ，Ｌ と の各々重量で２ ：　４ ：４の混合物 （Ｃｐｄ−１） 色像安定剤 （Ｃｐｄ−２） 色像安定剤 （Ｃｐｄ−３） 色像安定剤 （Ｃｐｄ−４＞ 色像安定剤 （Ｃｐｄ−５） 混色防止剤 （Ｃｐｄ−６） 色像安定剤 の２ ＝４：４ 混合物（重量比） （Ｃｐｄ−７） 色像安定剤 べＣＨ，−Ｃｌｌ）−＝− （Ｃｐｄ−８） 色像安定剤 （Ｃｐｄ−９） 色像安定剤 （ｕＶ−１）紫外線吸収剤 の４： ：４混合物 （重量比） （Ｓｏｌｖ−１）溶 媒 （Ｓｏｌｖ−２）溶 媒 の２： １混合物 （容量比） （Ｓｏｌｖ−３）溶 媒 （Ｓｏｌｖ−４）溶 媒 （３ｏ１ｖ−５）溶 媒 Ｃ００Ｃ，Ｈ，。

（ＣＨＩ）１ ＣＯＯＣ，Ｈ＋ｔ （Ｓｏ　１ｖ−６）溶 媒 このようにして試料１０１を作成した。尚この試料の青
感性乳剤層と緑感性乳剤層には、４−ヒドロキシ−６−
メチル−Ｌ、３．３ａ、７−チトラザインデンがそれぞ
れハロゲン化銀１モル当たり、ｌＸｌ０−’モルと２Ｘ
１０−’モルが含有されている。

該試料に感光針（富士写真フィルム株式会社製、ＦＷＨ
型、光源の色温度３２００＠Ｋ）を使用し、センシトメ
トリー用３色分解フィルターの階調露光を与えた。この
時の露光は０．１秒の露光時間で２５０　ＣＭＳの露光
量になるように行った。

露光の終了した試料は、ペーパー処理機を用いて、次の
処理工程でカラー現像のタンク容量の２倍補充するまで
、連続処理（ランニングテスト）を実施した。

カラー現像　４３℃　（ｎ　Ｘ　１５）秒　１６１ｊｄ
　　　１７Ｉｔ漂白定着　４０〜４５℃（ｎ　Ｘ　１５
）秒　２１５ａｆｆｉ　　　１７　ｊ！リンス　　４０
〜４５°Ｃ（口×１５）秒　３５０ｄ　　　１ｏｌｎ−
１，３ 乾燥　７０〜８０°Ｃ６０秒 事補充量は感光材料ｌボあたり 各処理液の組成は以下の通りである。

互立二里ｌ亘　　　　　　　ＬｌＪ！ｉ　濾ヱ亘水　　
　　　　　　　　　　　　　　８００ｄ　　　８００ｄ
エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ。

Ｎ、Ｎ−テトラメチレン ホスホン酸　　　　　　　　１．５ｇ　　　２．０ｇ臭
化カリウム　　　　　　　０．０１５ｇトリエタノール
アミン　　　　８．０ｇ　　１２．０ｇ塩化ナトリウム
　　　　　　　１．４ｇ炭酸カリウム　　　　　　　　
　２５ｇ　　　２５ｇＮ−エチル−Ｎ−（β−メ タンスルホンアミドエチ ル）−３−メチル−４− アミノアニリン硫酸塩　　　５．０ｇ　　　７．０ｇＮ
、Ｎ−ビス（カルボキシ メチル）ヒドラジン　　　　５．５ｇ　　　７．０ｇ蛍
光増白剤（ｗＨｎＥＸ　４Ｂ。

住友化学製）　　　　　　　　１．０ｇ　　　２．０ｇ
水を加えテ１０００ｄ　　１００Ｍｌ ｐＨ（２５℃”）　　　　　　　　１０．０５　　１０
．４５ｔａヱ■亘（タンク液と補充液は同じ）水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００　　ｄ
チオ硫酸アンモニウム（７０χ）　　　　　　１００ｄ
亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　１７ｇエチレ
ンジアミン四酢酸鉄（Ｉ［［） アンモニウム　　　　　　　　　　　５５ｇエチレンジ
アミン四酢酸二ナトリウム　５ｇ臭化アンモニウム　　
　　　　　　　　４０ｇ水を加えて　　　　　　　　　
　　　１０００ｍｆｆｉｐ１００Ｏ°ｃ　）　　　　　
　　　　　　　６．０ユヱム至（タンク液と補充液は同
じ） イオン交換水（カルシウム、マグネシウムは各々３ｐｐ
ｍ以下） 発色現像処理を行ったのちイエロー、マゼンタおよびシ
アン発色の濃度を、濃度計にて測定し、所謂特性曲線を
得た。この結果から被り濃度、最大発色濃度、及び、１
５秒処理と４５秒処理で濃度１．０を与えるのに必要な
露光量（対数をとった値）の差を感度差として算出した
。露光量の差は、１５秒現像での現像進行の速さを表わ
すものであり、超迅速用怒材にとって重要な特性値であ
る。

得られた結果を実施例−２の結果とともに、実施例−２
の中で示す。

〈実施例−２〉 実施例−１の試料１０１に対して、以下の内容２０Ａ　
　　　　ｌｏｔ 第２層 ゼラチン １．２５ｇ／イ （比較例） ４層 １．４２ ６層 ０．４８ ０１ ０Ａ 第１層 ゼラチン ０．４１ Ｎ １．２５ 第３Ｎ ４層 ５層 ６層 ７層 ゼラチン　０．４４　　ｇ／ｒｒｉ １．４２ ０．３１ ０．４８ ０．４４ 第１層 ２層 ３層 ４層 ５層 ６層 ７層 ゼラチン　０．４１　　Ｐｏ１ｙ１ １．２５ ０．４４ １．４２ ０．３１ ０．４８ ０．４４ ０．１６ ０．５ ０．１８ ０．５７ ０．１２ ０．１９ ０．１８ 第１層 イエローカプラー（ＥｘＹ） ０．４８ ３層 マゼンタ倉ブラー（ＥｘＭ） ０．１８ Ｎ シアンカプラー　（ＥｘＣ） ０．２２ Ｐｏ１ｙ　−１＋Ｃｌ１ｚ−Ｃ１ｌ−ｈＣＯＮＩ（。

平均分子量　１０〜２０万 得られた試料１０１及び２０１〜２０８と比較例２ＯＡ
、Ｂ、Ｃを本明細書に記載した方法にて、測定したアル
カリ消費量の結果を第１表に示す。

第１表 試料磁　　　　アルカリ消費量 １０１　　　　　　　　２．６ ２０１　　　　　　　　２．４ ２０２　　　　　　　　２．４ ２０３　　　　　　　　２．５ ２０４　　　　　　　２・　６ ２０５　　　　　　　　２．６ ２０６　　　　　　　　１．５ ２０Ａ　　　　　　　　　３．１ ２０Ｂ　　　　　　　　　２．７ ２０Ｃ２，７ ２０７１，９ （階ｍｏｌ／％） 第１表（つづき） 試料隘　　　　アルカリ消費量（ｎｍｏｌ／ｎ（）本発
明の試料１０１〜２０６のアルカリ消費量が比較例２０
Ａに比べて小さいのがわかる。

又、試料２０１〜２０６及び２ＯＡを実施例１と同じ露
光および発色現像処理を行った結果を試料１０１の結果
と合せて、第２表に示す。

第２表に結果を示したように、比較例２０Ａ。

Ｂ、Ｃに比べて試料１０１および２０１〜２０日は最高
濃度が充分高く、しかも最低濃度も十分低く、本発明の
目的をはたしていると言える。又、本発明サンプルは４
５秒現像と１５秒現像との感度差も小さく、処理の安定
性も向上したことが理解できる。

〈実施例−３〉 実施例−２の試料２０１に対して、以下の内容だけ変更
した試料３０１と３０２を作成した。

試料魚 層　　　　変更内容 ０２ 第３層 ハロゲン化銀乳剤“　　　　０．３０ ゼラチン　　　　　　　　１．０４ マゼンタカプラー（ＥｘＭ−２）　０．２６色像安定剤
（Ｃｐｄ−３）　　０．１０色像安定剤（Ｃｐｄ−９）
　　０．０５色像安定剤（Ｃｐ　ｄ　−１０）　　Ｏ，
０１色像安定剤（Ｃｐ　ｄ　−１））　　０．０８溶媒
（Ｓｏ　１　ｖ−２）　　　　０．２０溶媒（Ｓｏ　１
　ｖ−３）　　　　０．１６試料３０１と３０２のアル
カリ消費量は、実施例−１の試料１０１と同等であった
。

試料３０１と３０２を実施例−１と同じ露光および発色
現像処理を行った結果（連続処理開始時のデータのみ）
を第３表に示めす。

（ＥｘＭ−２） マゼンタカプラー １ （Ｃｐｄ−９）色像安定剤 ＣＩ。

（ＣＰｄ−１０）色像安定剤 Ｃ’ｄ３　ＣＨ３ （Ｃｐｄ−１））色像安定剤 Ｃｐｄ−３と５ｏｌｖ−２と３は実施例１と同じ。

第 表 表−２の比較例２０Ａに比べて、 発色が非常に はやいことがわかる。

〈実施例４〉 実施例−１と２の試料を使用し、実施例−１に記載した
処理工程の内、以下の内容だけ異なる処理を行った。処
理剤試料番号を４０１〜４０３とする。

０２ ０３ ０１ ０３ ■カラー現像と漂白定着とも３５°Ｃ 上記■、■と同じ 上記■、■と同じ 処理済試料４０１〜４０３を実施例−１と同様にして測
定した結果を第４表に示す。

第 ４ 表 現像主薬を変更しても２０秒以内の現像が可能であり、 処理の安定性も良好であることがわかる。

さらに、試料Ｎα１０１を現像時間のみを１０秒で行う
以外、試料４０１と同様に処理したが、最高濃度が高く
、また最低濃度が低く、本発明の目的を達成しているこ
とがわかった。

臥外龜 〈実施例−５〉 実施例−１の試料１０１に対して、以下の第５表の内容
だけを変更した試料５０１〜５０６と５０Ａ、５０Ｂ、
５０Ｃ１５０Ｄを作製した。

試料５０１〜５０６と５０Ａのアルカリ消費量はいずれ
も２．　１ｍｍｏｌ／％であった。

また試料５０Ｂ、Ｃのアルカリ消費量は１．　９ｍｍｏ
ｌ　／　ｒｄ　ｓ試料５０Ｄのそれは２　、　７　ｍｍ
ｏｌ／　ｒｄであった。

これらの試料に実施例−１と同じ露光及び発色現像処理
を行った。１５秒及び４５秒露光の最大発色濃度につい
ての結果を第６表にしめす。

第７表にシアン発色部の赤色濃度が２．０になった部分
の緑色濃度を示す（４５秒処理品）。

第７表 第６表より本発明が短い時間でも充分な画像を形成しう
る濃度が出ていることがわかる。また第７表より、ポリ
マーの添加によって混色が改良されていることがわかる
。

更に試料５０１．５０Ｂ、５０Ｃ，５０Ｄについて実施
例−１と同じ露光及び発色現像処理を行った。連続処理
終了時の発色濃度とシアン発色部の赤色濃度２．０の部
分の緑色濃度を第８表に示す。

第８表 第８表の結果から５０Ｂおよび５０Ｃでは混色も多く、
５０Ｃでやや改良されるものの画像の完成が遅れてくる
ことがわかる。又、５０Ｄでは混色は良好であるが、画
像の完成が遅れていることがわかる。

（発明の効果） 本発明によって、２０秒以内の発色現像処理で高画質の
カラー写真が得られる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体の少なくとも一方の側に、感光性ハロゲン
   化銀乳剤と芳香族第１級アミン発色現像主薬の酸化体と
   のカップリングにより、色素を形成する耐拡散化された
   油溶性カプラーとを含む層を少なくとも２層有し、且つ
   これらの感光層の感光波長域が互いに異なっているカラ
   ー写真感光材料であって、その「アルカリ消費量」が２
   ．６ｍｍｏｌ／ｍ＾２以下であることを特徴とする超迅
   速処理可能なカラー写真感光材料。
2. （２）前記感光性ハロゲン化銀乳剤は、塩化銀を９０ｍ
   ｏｌ％以上を含有する乳剤であり、更に感材中に使用す
   る全親水性コロイド（固形分）が、２．０〜８．０ｇ／
   ｍ＾２であることを特徴とする、請求項（１）記載の超
   迅速処理可能なカラー写真感光材料。
3. （３）感光材料中の非感光性中間層の（高沸点有機溶媒
   ＋その他の非バインダー性素材）／ゼラチン固形分の重
   量比が０．６〜１．３の範囲であり、かつ該中間層にゼ
   ラチン以外の少なくとも一種の親水性ポリマーが共存す
   るゼラチン量（固形分）の３０重量％以上含有している
   ことを特徴とする、請求項（１）または（２）記載の超
   迅速処理可能なカラー写真感光材料。
4. （４）前記請求項（１）、（２）または（３）に記載の
   カラー写真感光材料を像様露光後、２０秒以内で発色現
   像を行うことを特徴とするカラー画像形成法。