JPH03107621A - 電磁連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電磁コイルが内設されたヨークと、このヨー
ク側に磁気吸着されるアーマチュアなどが、回転軸側の
スリーブ上に配設された電磁フランチ、電磁ブレーキな
どの電磁連結装置に関するものである。

３従来の技術〕 一般に事務機器などに組込まれて低速・低負荷状態で使
用されるマイクロ電磁クラッチやマイクロ電Ｎ　ブレー
キなどの電磁連結装置としては、例えば実公昭６３−２
９９４９号公報に開示されているものが知られている。

この電磁連結装置は電磁クラッチの場合、電磁コイルが
内設されたヨークと、このヨーク側のロータに磁気吸着
されるアーマチュアを仮ばねを介して支持する回転体と
してのアーマチュアハブとを備えており、これらヨーク
やアーマチュアハブなどは、非磁性材としてのプラスチ
ックで円筒状に形成されたスリーブの外周面を軸受面と
して空転自在に嵌装されている。

そして、このスリーブの中心孔には、例えば断面り字状
に形成された孔部（以下り孔という）が設けられており
、回転軸に設けたＤ字状の面取り部をこのＤ孔と嵌合さ
せることにより、スリーブと回転軸とが一体回転可能に
形成されている。

このように構成されていることにより、回転体が回転し
ているときに電磁コイルが励磁されると、アーマチュア
が板ばねの弾発力に抗してロータに磁気吸着されるので
、ロータが回転し、Ｄ孔とＤ字状面取り部との嵌合によ
りスリーブを介してロータと一体化された回転軸が回転
する。

この状態において電磁コイルの励磁が解かれると、アー
マチュアが板ばねのばね力でロータから離間するので、
回転体はスリーブ上で空転し回転軸が停止する。

また、例えば実開昭６２−２０２５３０号公報に開示さ
れているマイクロ電磁クラッチのスリーブは、非磁性材
である焼結合金材により円筒状に形成されていて、その
内孔の前半部のＤ孔は回転軸のＤ字状面取り部と嵌合さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このように構成された従来の電磁フラン
チのうち、スリーフ′がプラスチ・ンクで形成されてい
るものにおいては、このプラスチック製スリーブ上に嵌
合されたヨークやアーマチュアがスナンブリングによっ
てスリーブから抜は止めされているので、このスナンブ
リングのための溝加工や組付は作業が面倒で、長時間を
要するばかりでなく、溝加工を必要とするスリーブの肉
厚が。

厚くなって装置が大形化するという問題がある。

また上記スリーブが焼結合金材で形成されたものにおい
ては、段差部のヨークやロータを当接させて移動を規制
する外周段差部の焼結加工が困難であり、ことにマイク
ロ電磁クラッチの場合には、寸法上、この段差部の加工
が難しいという問題がある。

本発明はこのような点に鑑みなされたもので、組立てが
容易で安価な電磁連結装置を提供することを目的として
いる。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために本発明では、回転軸に
嵌合固定されたスリーブと、このスリーブに円筒部を嵌
合固定されたロータと、このロータの円筒部と空転自在
に嵌合する内孔を備え機器固定部に固定されたヨークと
、このヨークに内設された電磁コイルと、前記ロータに
隣接して前記スリーブの外周に回転自在に嵌合された回
転体と、この回転体にばね部材を介して支持され前記電
磁コイルの励磁により前記ロータの吸着面に磁気吸着さ
れるアーマチュアとを備えた電磁連結装置において、前
記円筒状のスリーブを非磁性材により軸方向に分割形成
して各分割円筒部材を前記ヨーク側端面と回転体側側端
面からそれぞれ挿入し、挿入端側から切り込みを入れて
弾性を付与したこれら両分割部材の端部を、前記ロータ
の内孔に設けた環状溝内へ係入させた。

〔作　用］ 電磁コイルか励磁されるとその磁気吸着力によりアーマ
チュアがヨーク側に磁気吸着され、動力が伝達されたり
、回転体が停止したりする。二の電磁連結装置の組付け
に際しては、分Ｊ＋Ｉされたスリーブをヨークの端面側
と回転体の端面側とから挿入すると、両方のスリーブは
スリットの作用で弾性変形しながら圧入され、その先・
瑞がロータ内面の環状溝内で弾性復帰して円筒状に一体
化されるので、その内孔に回転軸を挿入して固定するこ
とにより組付は作業が終了する。

１実施例］ 本実施例は本発明を電磁クラッチに適用した例を示し、
第１図は電磁フランチの縦断面図、第２図は同じ（正面
図、第３図はロータ側スリーフを示し、第３図（ａ）は
第３図（ｂ）の左側面図、第３図（ｂｌは縦断面図、第
３図（Ｃ）は第３図ｆｂ）の右側面図、第４図はハフ側
スリーブを示し、第４図（ａｌは第４図（ｂ）の左側面
図、第４図（ｂ）は縦断面図である。

図において、電磁フランチｌは機器固定部側に店仮２３
を固定された含油鉄系焼結体製のヨーク２を備えており
、このヨーク２は、基板２ａと内極２ｂおよび外極２ｃ
とで断面コ字形の環状に形成されている。このヨーク２
の環状溝２　ｄ　内には、非磁性材により断面コ字形の
環状に形成されたコイルポビン３が収納されていて、そ
の環状溝３ａ内には、電磁コイル４が巻回されて収納さ
れており、このコイルボビン３の一部に形成された角筒
状のフランジ部３ｂ内には、箱状に形成されたコネクタ
４が圧入されている。そして電磁コイル４の巻始め端と
巻終り端とはコネクタビン６を介して電源に接続されて
いる。

７は円板部７ａと円筒部７ｂとで一体形成されたロータ
であって、その円筒部７ｂはヨーク３の内孔に回転自在
に嵌合されており、円板部７ａはスペーサ８を介してヨ
ーク２の環状溝２ｄの開口部に対向している。ロータフ
の円板部７ａには、断磁部としてのスリット７ｃと、摩
擦板７ｄとが形成されている。こうすることにより、電
磁コイル４が励磁されると、内極２ｂから基板２ａ、外
極２ｃ、　　ロータ７の円板部７ａを通り、アーマチュ
ア（後述）に迂回して内極２ｂへ戻るように循環する磁
束が形成される。

一方、機器固定部側には回転軸９が回転自在に軸支され
ており、この回転軸９の先端部は周面を面取りされて断
面がＤ字状の０字部９ａか形成されている。この回転軸
９とロータ７との間には全体を符号ＩＯで示すスリーブ
（後述）が介装されていて、このスリーブ１０の外周面
には、ギア１１ａを有するハブ１１がロータ７に隣接し
て回転自在に嵌合されており、このハブ１１の端面に固
定された板ばね１２の外端部には、アーマチュア１３が
固着されている。こうすることにより電磁コイル４が励
磁されて磁束が発生すると、アーマチュア１３が仮ばね
１２の弾発力に抗して摩擦面７ｂに磁気吸着され、電磁
コイル４の励磁が解かれると、アーマチュア１３が板ば
ね１２の弾発力により図示の位置へ復帰するように構成
されている。

そこでスリーブＩＯについて説明する。スリーブｌＯは
非磁性材であるプラスチックで形成されていてロータ側
スリーブ１４とハブ側スリーブ１５とに軸方向へ２分割
されており、ロータ側スリーブ１４の断面り字状の内孔
と回転軸９の０字部９ａとは、回転不能に嵌合されてい
る。ロータ側スリーブ１４とハブ側スリーブ１５とは、
ヨーク２の端面側とハブ１１の端面側とからそれぞれ圧
入されて圧入端を接合されており、両方のスリーブ１４
１５の圧入端部には、複数個のスリット１４ａ　　１５
ａが形成されていて、これによりロータ側スリーブ１４
とハブ側スリーブ１５とには弾性が付与されている。一
方、前記ロータ７の内孔には、＋ｉ状溝７ｅが形成され
ており、ロータ側スリーブ１４とハブ側スリーブ１５と
の接合端部はこの環状溝７Ｃ内に係入されている。また
、ロータ側スリーブ１４にはヨーク２の基板２ａに当接
するフランジ１４ｂとロータフの段差部に当接する段差
部１４ｃとが形成されており、また、ハブ側スリーブ１
５にはハブ１１に当接するフランジ１．５　ｂとロータ
７の端面に当接する段差部１５Ｃとが形成されている。

なお、ハブ１１がハブ側スリーブ１５上で回転できるよ
うに、フランジ１５ｂと段差部１５ｃとの間隔がハブ１
１の厚みよりもわずかに大きく形成されている。

以上のように構成された電磁フランチの動作を説明する
。ギアｌｌａの噛合により駆動されてハブ１１が回転し
ているときに電磁コイル４が励磁されると、アーマチュ
ア１３が板ばね１２の弾発力に抗してロータフに磁気吸
着されるので、ロータ７およびこれと一体化されたスリ
ーブ１０が回転するので、０字部９ａとＤ孔とで一体化
された回転軸９が回転する。

この状態において電磁コイル４の励磁が解かれると、ア
ーマチュア１３が板ばね１２のばね力でロータ７から超
間するので、ハブ１１がスリープ１０上で空転し、回転
軸９が停止する。

この電磁フランチの組付けに際しては、分にりされたス
リーブ１４．１５をヨーク２の端面側とハブ１１の端面
側とからそれぞれ挿入すると、スリーブ１４．１５はス
リット１４ａ、１５ａの作用で弾性変形しながら圧入さ
れ、その先端が接合されると、この接合端がロータ７内
孔の環状溝７ｅ内で弾性復帰して円筒状に一体化される
ので、その内孔に回転軸９を挿入して０字部９ａで一体
化することにより組付は作業が終ｒし、スナ、ブリング
で固定したりする必要かない。

なお、本実施例においては、ロータ側スリーブ１４と回
転軸９とを一体化する手段として０字部９ａとＤ孔とを
嵌合させる例を示したが、これに限定するものではなく
、無頭ねじて固定したりしてもよい。また、ロータフの
環状溝７ｅは、各スリーブ１４．１５用として別々に形
成してもよい。

さらに、本実施例は本発明を電磁クラッチに適用した例
を示したが、電磁ブレーキにも同様に適用することがで
き、同様の作用効果が得られる。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように本発明によれば回転軸
に嵌合固定されたスリーブ上にロータと回転体とを隣接
させて配設した電磁連結装置において、前記円筒状のス
リーブを非磁性弾性材により軸方向に分割形成して各分
割円筒部材をヨーク側端面と回転体側端面からそれぞれ
挿入し、挿入端側から切り込みを入れて弾性を付与した
両分割部材の接合端部をロータの内孔に設けた環状溝内
へ係入させたことにより、この電磁連結装置の組付けに
際しては、軸方向に分割された各スリーブをロータの・
端面側と回転体の端面側とからそれぞれ圧入してその圧
入端をロータ内孔の環状溝内で係合するという簡単な動
作で電磁連結装置の組付けを行うことができ、従来のよ
うにスナンブリングによる抜は止めを行ったり、このた
めの溝加工を施したりする必要がないので、組付けが容
易になって生産性が向上し、装置を安価に提供すること
ができるとともに、スリーブの肉厚を薄（することがで
き、装置を小形化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明を電磁クラッチに適用した
例を示し、第１図は電磁クラッチの縦断面図、第２図は
同じく正面図、第３図（ａ）ないし第３図（Ｃ）はロー
タ側スリーブを示し、第３図（ａ）は第３図（ｂ）の左
側面図、第３図（ｂ）は縦断面図、第３ノ（Ｃ）は第３
図（ｂ）の右側面図、第４図（ａ）、　（ｂ）はハブ側
スリーブを示し、第４図（ａ）は第４図（ｂ）の左側部
製、第４図（ｂ）は縦断面図である。 １・・・・電磁クラッチ、２・・・・ヨーク、４・・・
・電磁コイル、７・・・・ロータ、７ｂ・・・・円筒部
、７ｅ・・・・環状溝、９・・・・回転軸、１０・・・
・スリーブ、１１・・・・ハブ、１２・・・・板ばね、
１３・・・・アーマチュア、１４・・・・ロータ側スリ
ーブ、１４ａ１５ａ　・　・　・　・スリット、１５・
・　・・ハブ側スリーブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸に嵌合固定されたスリーブと、このスリーブに円
   筒部を嵌合固定されたロータと、このロータの円筒部と
   空転自在に嵌合する内孔を備え機器固定部に固定された
   ヨークと、このヨークに内設された電磁コイルと、前記
   ロータに隣接して前記スリーブの外周に回転自在に嵌合
   された回転体と、この回転体にばね部材を介して支持さ
   れ前記電磁コイルの励磁により前記ロータの吸着面に磁
   気吸着されるアーマチュアとを備えた電磁連結装置にお
   いて、前記円筒状のスリーブを非磁性材により軸方向に
   分割形成して各分割円筒部材を前記ヨーク側端面と回転
   体側側端面からそれぞれ挿入し、挿入端側から切り込み
   を入れて弾性を付与したこれら両分割部材の接合端部を
   、前記ロータの内孔に設けた環状溝内へ係入させたこと
   を特徴とする電磁連結装置。