JPH03107584A - 無給油式往復動機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば圧縮機、エンジン、真空ポンプ等、連
接棒の小端部とピストンピンとの間にグリース封入型軸
受を用いた形式の無給油式往復動圧縮機に関する。

［従来の技術］ 従来、無給油式往復動機械としては、第３図および第４
図に示すようなものが知られている。なお、ここでは、
無給油式往復動機械として無給油式往復動圧縮機を例に
説明する。

図中、１はシリンダで、該シリンダ１の先端部には吸込
室２Ａと吐出室２Ｂとを有するシリンダヘッド２が弁板
３を介して取り付けられている。

４はシリンダ１内に往復動可能に挿入されたピストンで
、シリンダ１内には該ピストン４と弁板３との間に圧縮
室５が画成されている。そして、前記弁板３にはそれぞ
れ吸込室２Ａおよび吐出室２Ｂと圧縮室５とを連通する
吸込孔３Ａおよび吐出孔３Ｂが形成され、吸込孔３Ａの
圧縮室５側に吸込弁６、吐出孔３Ｂの吐出室２Ｂ側に吐
出弁７がそれぞれ設けられている。

ピストン４には、その横方向に貫通して貫通孔４Ａが形
成され、該貫通孔４Ａにピストンピン８が、テフロン等
の筒状断熱材９，９を介して挿入支持されている。１０
は該ピストンピン８とクランクシャフト（図示せず）と
を連接する連接棒で、該連接棒１０の小端部１０Ａには
ピストンピン８が挿入される連接穴１０Ｂが形成され、
該連接穴１０Ｂにピストンピン８が挿入され、ピストン
４と連接棒１０とが互いに連結されている。

１１は連接棒１０の小端部１０Ａの連接穴１０Ｂ内周と
ピストンピン８の外周との間に介装されたグリース封入
型軸受で、該グリース封入型軸受１１は、小端部１．Ｏ
Ａの連接穴１０Ｂ内周面とピストンピン８の外周面との
間に直接接触して、ピストンピン８と連接棒１０との間
を回動可能に支持する多数のニードルローラ１２，１２
゜・・・と、連接穴１０Ｂ内周の各ニードルローラ１２
を挟む軸方向両側に設けられ、該ローラ１２のスラスト
方向のずれを抑える抑えリング１３．１３と、連接穴１
０Ｂ内の両端部にそれぞれ取り付けられたオイルシール
１．４．１４とから構成されている。そして、各オイル
シール１４で封止された連接穴１０Ｂとピストンピン８
との間には、ニドルローラ１２を潤滑するグリースＡが
充填されている。

以上のように構成された従来技術の無給油式往復動圧縮
機は、外部駆動源でクランクシャフトが回転駆動される
と、連接棒１０．ピストンピン８、軸受１１を介してピ
ストン４がシリンダ１内で往復動し、ピストン４が下死
点方向へ移動する吸気行程時に、吸込弁６が開いて吸込
室２Ａ内の空気が吸込孔３Ａを通過して圧縮室５内へ吸
込み、ピストン４が上死点側へ移動する圧縮行程時に、
吐出弁７が開いて圧縮室５内の空気が吐出孔３Ｂを通過
して吐出室２Ｂ内へ流入し、外部へ吐出される。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記構造の従来技術では、連接穴１０Ｂとピ
ストンピン８との間に充填されたグリースＡは各ニード
ルローラ１２が転動する際に該ローラ１２を潤滑するが
、各ニードルローラ１２の間に充填されたグリースＡは
、該ローラ１２の転動や熱膨張によって、各ローラ１２
の両側へ押しやられ、各オイルシール１４の内側に溜っ
てシール性の弱い部分から外部へ漏出し、内部のグリー
スＡが次第に減少してい（。この結果、ニードルローラ
１２への潤滑性が悪くなり、グリース封入型軸受１１の
寿命が短くなるという問題点がある。

本発明は」二連した従来技術の問題点に鑑みなされたも
ので、長期間に亘って安定したグリースの供給を行なう
ことができる無給油式往復動機械を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために、本発明が採用ピストン
と、該ピストン内に設けられたピストンピンと、該ピス
トンピンが小端部の連接穴に挿入されて前記ピストンと
回転可能に連接された連接棒と、該連接棒の小端部とピ
ストンピンとの間に設けられ、両端部にオイルシールを
有するグリース封入型軸受とを有する無給油式往復動機
械において、前記グリース封入型軸受は、前記小端部の
連接穴前記グリース封入型軸受は、前記小端部の転動体
を装着した外輪と、該外輪の軸方向一側または両側に位
置して前記オイルシールとの間に設けられ、断面り字状
にかつ環状に形成されて前記外輪の端面との間にグリー
ス溜りを形成するグリース溜めリングとからなる。

〔作用〕

上記構成により、外輪内の各転動体の間に充填されたグ
リースは該転動体の転勤によってその両側に押しやられ
るが、押しやられたグリースはグリース溜めリングで形
成されたグリース溜りに溜る。そして、このグリース溜
りに溜ったグリースは徐々に外輪内側の転動体に供給さ
れ、潤滑不足を確実に防止し、かつグ１ノースを長期間
安定して転動体に供給する。

〔実施イタ１月 以下、本発明の実施例を第１図および第２図に基づいて
説明する。なお、本実施例でも無給油式往復動機械とし
て無給油式往復動圧縮機を例に説明する。そして、本実
施例の無給油式往復動圧縮機の全体構成は前述した従来
技術とほぼ同様であり、ここでは、同一部材には同一符
号を付してその説明を省略する。

まず、本発明の第１の実施例を説明すると、図中、２１
は本実施例の連接棒で、該連接棒２１の小端部２ＬＡに
設けられた連接穴２１Ｂ内には、ピストンピン８との間
に本実施例のグリース封入型軸受２２が設けられている
。該軸受２２は、小端部２１Ａの連接穴２１Ｂ内中央部
に圧入され、内側に複数の転動体としてのニードルロー
ラ２３を装着した外輪２４と、該外輪２４の軸方向一側
（図中の右側）に位置して設けられ、外輪２４の一側端
面２４Ａとの間にグリース溜り２５を形成するグリース
溜めリング２６と、連接穴２１Ｂ内の両端部に取付けら
れたオイルシール２７，２８とから大略構成されている
。なお、外輪２４の他側端面２４Ｂとオイルシール２８
との間にはスペーサ２９が介装されている。

外輪２４の両端にはピストンピン８側へ縮径したつば部
２４Ｃ，２４Ｄを有しており、一方のつば部２４Ｃはピ
ストンピン８の外周面との間に大きな隙間を有して開口
している。他方のつば部２４Ｄはピストンピン８の外周
面との間に僅かな隙間（絞り）を持たせて形成され、各
ニードルローラ２３間に充填されたグリースＡの一部が
該隙間から外側へ流出して、オイルシール２８を潤滑す
るようになっている。

グリース溜めリング２６は断面をＬ字状に、かつ全体を
環状に形成されている。つまり、連接穴２１Ｂの内周面
と平行に配設される筒部２６Ａと、該筒部２６Ａに一体
的に、かつピストンピン８側へ縮径して形成された隔壁
部２６Ｂとから構成されている。さらに、筒部２６Ａは
肉厚に成形され、グリース溜り２５の外周側の内径を小
さくして、外輪２４のつば部２４Ｃの開口部とあまり変
わらない程度に設定されている。これにより、グリース
溜り２５の外周側が底上げされたことになり、グリース
溜り２５に溜ったグリースＡは、外輪２４内側の各ニー
ドルローラ２３を潤滑するために、容易に外輪２４内側
へ供給できるようになっている。なお、グリース溜めリ
ング２６の隔壁部２６Ｂとピストンピン８との間には、
外輪２４の他方のつば部２４Ｄの場合と同様に、僅かな
隙間（絞り）を有して、オイルシール２７を潤滑するよ
うになっている。

なお、グリース溜り２５の体積は、外輪２４内側の各ニ
ードルローラ２３間に充填されるグリースＡが全部流出
した場合に、このグリースＡ全部が十分に収容される程
度に設定されている。

本実施例の無給油式往復動圧縮機は以上のように構成さ
れるが、次にその作用を説明する。なお、無給油式往復
動圧縮機の全体の作用は前述した従来技術と同様であり
、ここでは、その説明を省略する。

然して、本実施例では、外輪２４内側の各ニドルローラ
２３の間に充填されたグリースＡは該ニードルローラ２
３の転勤やグリースＡ自体の熱膨張によってその両側に
押しやられる。ここで、外輪２４の他方はっは部２４Ｄ
で仕切られ、ピストンピン８の外周面との間に僅かな隙
間を有しているだけなので、他方へ押しやられたグリー
スＡの大部分はっは部２４Ｄで遮られてしまい、その一
部が隙間からオイルシール２８側へ流出してこのシール
２８を潤滑する。一方へ押しやられたグリースＡは、大
きく開口したつば部２４Ｃからグリース溜り２５に溜る
。そして、このグリース溜り２５に溜ったグリースＡの
一部はオイルシール２７を潤滑する。そして、グリース
Ａの大部分は徐々に外輪２４内側の各ニードルローラ２
３に供給され、該各ローラ２３を確実に潤滑して、潤滑
不足を防止すると共にグリースＡを長期間安定してニー
ドルローラ２３に供給する。この結果、グリース封入型
軸受２２の寿命を大幅に延ばすことができる。

また、グリース封入型軸受２２の寿命が延びることで、
無給油式往復動圧縮機自体の寿命を延ばすことができ、
該圧縮機に対する信頼性が向上する。

さらに、グリースＡはグリース溜り２５に直接的に溜り
、つば部２４Ｄと隔壁部２６Ｂとによって、オイルシー
ル２７，２８には直接的に達しないように設定したので
、グリースＡがオイルシール２７，２８から漏出するこ
とはなく、不純物の少ない圧縮流体を得ることができる
。

次に、本発明の第２の実施例を、第２図を基に説明する
。なお、前記第１の実施例と同一部材には同一符号を付
してその説明を省略する。

図中、３１は本実施例のグリース封入型軸受で、該グリ
ース封入型軸受３１は、前記第１の実施例とほぼ同様に
、小端部２１Ａの連接穴２１Ｂ内中央部に圧入され、内
側に複数のニードルローラ３２を装着した外輪３３と、
連接穴２１Ｂ内の両端部に取付けられたオイルシール３
４，３５とを有しているが、本実施例では、外輪３３の
軸方向両側に、即ち、外輪３３の一側および他側端面３
３Ａ、３３Ｂとの間にそれぞれグリース溜り３６．３７
を形成するグリース溜めリング３８３９がそれぞれ形成
されている。そして、外輪３３の両側つば部３３Ｃ，３
３Ｄは双方ともに大きく開口して設けられている。各グ
リース溜めリング３８．３９は、第１の実施例と同様に
、断面をＬ字状に形成され、かつ全体を環状に形成され
ている。

本実施例は以上のように構成され、ニードルローラ３２
の転勤やグリースＡ自体の熱膨張によって両側に押しや
られるグリースＡは、両側に設けられたグリース溜り３
６．３７に溜って、両側から外輪３３内側のニードルロ
ーラ３２にグリースＡを徐々に供給する。この結果、前
記第１の実施例と同様の効果を奏することができる。

なお、前記各実施例では、軸受の転動体としてニードル
ローラ２３．３２を用いたが、ボール等地の転動体でも
よい。

また、ニードルローラ軸受としては、切削型のニードル
ローラ軸受や、シェル型ニードルローラ軸受等地の形式
の軸受でもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り、本発明によれば、グリース封入型軸
受を、小端部の連接穴前記グリース封入型軸受は、前記
小端部の転動体を装着した外輪と、該外輪の軸方向一側
または両側に位置して前記オイルシールとの間に設けら
れ、断面り字状にかつ環状に形成されて前記外輪の端面
との間にグリース溜りを形成するグリース溜めリングと
から構成したので、グリースはグリース溜りに溜って徐
々に外輪内側の転動体に供給され、該転動体を確実に潤
滑して、潤滑不足を防止すると共にグリースを長期間安
定して転動体に供給することができるようになり、グリ
ース封入型軸受の寿命を大幅に延ばすことができる。

また、グリース封入型軸受の寿命が延びることで、往復
動機械自体の寿命を延ばすことができ、該往復動機械に
対する信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の実施例に係り、第１図は
本発明の第１の実施例に係る無給油式往復動圧縮機のグ
リース封入型軸受の部分を示す要部断面図、第２図は本
発明の第２の実施例に係るグリース封入型軸受の部分を
示す要部断面図、第３図および第４図は従来技術に係り
、第３図は無給油式往復動圧縮機を示す部分断面図、第
４図は第３図の無給油式往復動圧縮機のグリース封入型
軸受の部分を示す要部断面図である。 １・・・シリンダ、４・・・ピストン、８・・・ピスト
ンピン、１０・・・連接棒、ＩＯＡ・・・小端部、ＩＯ
Ｂ・・・連接穴、２２．３１・・・グリース封入型軸受
、２３゜３２・・・ニードルローラ、２４．３３・・・
外輪、２５．３６．３７・・・グリース溜り、２６，３
８゜３９・・・グリース溜めリング。 特゛許出願人　トキコ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダと、該シリンダ内に往復動可能に挿入され、シ
   リンダ内に密閉室を形成するピストンと、該ピストン内
   に設けられたピストンピンと、該ピストンピンが小端部
   の連接穴に挿入されて前記ピストンと回転可能に連接さ
   れた連接棒と、該連接棒の小端部とピストンピンとの間
   に設けられ、両端部にオイルシールを有するグリース封
   入型軸受とを有する無給油式往復動機械において、前記
   グリース封入型軸受は、前記小端部の連接穴内中央部に
   挿入され、内側に複数の転動体を装着した外輪と、該外
   輪の軸方向一側または両側に位置して前記オイルシール
   との間に設けられ、断面Ｌ字状にかつ環状に形成されて
   前記外輪の端面との間にグリース溜りを形成するグリー
   ス溜めリングとを設けたことを特徴とする無給油式往復
   動機械。