JPH03106651A - 印刷用スキージー装置 - Google Patents
印刷用スキージー装置Info
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- JPH03106651A JPH03106651A JP24383989A JP24383989A JPH03106651A JP H03106651 A JPH03106651 A JP H03106651A JP 24383989 A JP24383989 A JP 24383989A JP 24383989 A JP24383989 A JP 24383989A JP H03106651 A JPH03106651 A JP H03106651A
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- Japan
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- paste
- screen
- squeegee
- printing
- rotary motion
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- Pending
Links
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 101100232929 Caenorhabditis elegans pat-4 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 abstract 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はペースト印刷時にスクリーン上のべ一ストにロ
ーリングメカニズムを誘発し、スクリーンの開孔部に対
しペーストがストレートに進入しやすくし、印刷精度を
大幅に向上させるための印刷用スキージー装置に関する
ものである．従来の技術 印刷精度の向上は各印刷分野で求められている大きな課
題である．とりわけ、エレクトロニクス分野における課
題は、 ■ 微細化する配線回路を構威するプリント回路基板へ
の絶縁レジスト印刷の梢度向上、■ 導体回路を印刷に
より横或する上での導体回路間のショートや導体印刷の
オープン防止のための印刷精度向上、などである。
ーリングメカニズムを誘発し、スクリーンの開孔部に対
しペーストがストレートに進入しやすくし、印刷精度を
大幅に向上させるための印刷用スキージー装置に関する
ものである．従来の技術 印刷精度の向上は各印刷分野で求められている大きな課
題である．とりわけ、エレクトロニクス分野における課
題は、 ■ 微細化する配線回路を構威するプリント回路基板へ
の絶縁レジスト印刷の梢度向上、■ 導体回路を印刷に
より横或する上での導体回路間のショートや導体印刷の
オープン防止のための印刷精度向上、などである。
ここで、印刷における従来のスキージー装置について第
３図を用いて説明する．スキージー２をスキージーホル
ダーｌでホールドし、印刷機にスキージー固定部４で固
定する．このように印刷機に固定したスキージー２をス
クリーン上を移動させペーストの印刷を行う．この時の
様子を第４図に示すが、スクリーン６上のペースト７は
、スキージ−２で進行方向に押されながらスクリーン６
の開札部を通過し印刷物に印刷される．スクリーン６上
に残っているペースト７の一部は、少ない回転連動（ロ
ーリング）をくり返しながら進行方向に進む．この状態
は、スクリーン６上のペースト７はスベリと若干の回転
運動を行っているのであり、スクリーン６の開札部に対
し平行状態でのペースト７のすり込み印刷である． 発明が解決しようとする課題 この手段は、スクリーン６の開札部が大きい場合は、不
均一な印刷状態になることは少ないが、配線回路の高密
度化が進むにつれてスクリーンの開孔部は小さくなり、
印刷にもカスレ、オープン等の不均一状態が発生する． 本発明は、従来の印刷時に使用していたスキージーでは
、配線回路の高密度化に伴い発生していた印刷カスレ、
オープン、膜厚不均一化を無くし、製品品質の保証と、
生産工程における歩留りの向上を図り、総合的にコスト
メリットを寄与しようとするものである． 課題を解決するための手段 本発明は、印刷時、スクリーン上をスキージーが移動す
ると同時に、ペーストに回転運動を与えるために、スキ
ージーにペースト回転運動発生ガイド部を設けたもので
ある． 作用 本発明のスキージーを用いて印刷を行えば、スクリーン
上をスキージーが移動すると同時に、スクリーン上のペ
ーストは、前方回転の運動をペースト回転運動発生ガイ
ド部で助長され、ペースト自身はなめらかな回転運動を
起こし、スクリーン上を転がりながら移動することにな
る．ペーストに回転運動を与えることにより、スクリー
ン上のペーストは、常に全体が均一な状態を保つことが
できる．このことは、スクリーンの開札部を通過するペ
ースト量を常に安定的に供給できることとなり、スクリ
ーン開札部の細部にもペーストが浸透することになる． よって、配線回路の高密度化が進み、開孔部が２００〜
３００μとなってもペーストによる印刷が可能となる． 実施例 以下、本発明の一実施例について第１図、第２図を用い
て説明する． 第１図において、ｌはスキージーホルダー、２はスキー
ジー、３はスキージーホルダー締付具、４は印刷機取付
固定部である．５がペースト回転運動発生ガイド部で、
スキージー２の印刷方向側（矢印方向）の面に略垂直方
向に一体に設けている．スキージ−２とペースト回転運
動発生ガイド部５の接合部は直角に加工することなく、
アールを持たせている． 次に作用について第２図を用いて説明する．あらかじめ
、配線回路の必要箇所に印刷を施すために開孔部を設け
たスクリーン６を印刷機に設定し、スクリーン６上にペ
ースト７を供給する．一方、ペースト回転運動発生ガイ
ド部５を備えたスキージー２を、あらかじめホルダー１
に固定し、印刷機取付固定部４を介して印刷機に固定す
る．このスキージ−２がスクリーン６上を移動すること
によってスキージー２に添って押し上げられたペースト
７は、ペースト回転運動発生ガイド部５で回転運動を与
えられる．スキージー２が連続的に移動することにより
、ペースト７の回転運動はスムースとなる．このペース
ト７のスムースな回転運動によりスクリーン６の開孔部
に対し同一方向で同一特性を有するペースト７が供給さ
れる状熊が確保でき、スクリーン６の開孔部が配線回路
の高密度化に伴い小さくなっても、ペーストは浸透する
こととなる． このことにより、配線回路の高密度化に伴いスクリーン
開孔部が小さくなることによって従来発生していた印刷
カスレ、印刷回路′オープン、膜厚不均一等が解決でき
る． 発明の効果 以上のように本発明によれば、次のような効果が得られ
る． （１） スクリーン上のペースト特゛性を常に均一状
態に保つことができる． 《２》スクリーン開札部に対し同一方向でペースト供給
ができる． （３） 以上から、微細なパターン印刷も実現できる
．（４） 均一な膜厚が確保でき、品質証と歩留りの
向上が図れ、総合的なコストメリットが生まれる．
３図を用いて説明する．スキージー２をスキージーホル
ダーｌでホールドし、印刷機にスキージー固定部４で固
定する．このように印刷機に固定したスキージー２をス
クリーン上を移動させペーストの印刷を行う．この時の
様子を第４図に示すが、スクリーン６上のペースト７は
、スキージ−２で進行方向に押されながらスクリーン６
の開札部を通過し印刷物に印刷される．スクリーン６上
に残っているペースト７の一部は、少ない回転連動（ロ
ーリング）をくり返しながら進行方向に進む．この状態
は、スクリーン６上のペースト７はスベリと若干の回転
運動を行っているのであり、スクリーン６の開札部に対
し平行状態でのペースト７のすり込み印刷である． 発明が解決しようとする課題 この手段は、スクリーン６の開札部が大きい場合は、不
均一な印刷状態になることは少ないが、配線回路の高密
度化が進むにつれてスクリーンの開孔部は小さくなり、
印刷にもカスレ、オープン等の不均一状態が発生する． 本発明は、従来の印刷時に使用していたスキージーでは
、配線回路の高密度化に伴い発生していた印刷カスレ、
オープン、膜厚不均一化を無くし、製品品質の保証と、
生産工程における歩留りの向上を図り、総合的にコスト
メリットを寄与しようとするものである． 課題を解決するための手段 本発明は、印刷時、スクリーン上をスキージーが移動す
ると同時に、ペーストに回転運動を与えるために、スキ
ージーにペースト回転運動発生ガイド部を設けたもので
ある． 作用 本発明のスキージーを用いて印刷を行えば、スクリーン
上をスキージーが移動すると同時に、スクリーン上のペ
ーストは、前方回転の運動をペースト回転運動発生ガイ
ド部で助長され、ペースト自身はなめらかな回転運動を
起こし、スクリーン上を転がりながら移動することにな
る．ペーストに回転運動を与えることにより、スクリー
ン上のペーストは、常に全体が均一な状態を保つことが
できる．このことは、スクリーンの開札部を通過するペ
ースト量を常に安定的に供給できることとなり、スクリ
ーン開札部の細部にもペーストが浸透することになる． よって、配線回路の高密度化が進み、開孔部が２００〜
３００μとなってもペーストによる印刷が可能となる． 実施例 以下、本発明の一実施例について第１図、第２図を用い
て説明する． 第１図において、ｌはスキージーホルダー、２はスキー
ジー、３はスキージーホルダー締付具、４は印刷機取付
固定部である．５がペースト回転運動発生ガイド部で、
スキージー２の印刷方向側（矢印方向）の面に略垂直方
向に一体に設けている．スキージ−２とペースト回転運
動発生ガイド部５の接合部は直角に加工することなく、
アールを持たせている． 次に作用について第２図を用いて説明する．あらかじめ
、配線回路の必要箇所に印刷を施すために開孔部を設け
たスクリーン６を印刷機に設定し、スクリーン６上にペ
ースト７を供給する．一方、ペースト回転運動発生ガイ
ド部５を備えたスキージー２を、あらかじめホルダー１
に固定し、印刷機取付固定部４を介して印刷機に固定す
る．このスキージ−２がスクリーン６上を移動すること
によってスキージー２に添って押し上げられたペースト
７は、ペースト回転運動発生ガイド部５で回転運動を与
えられる．スキージー２が連続的に移動することにより
、ペースト７の回転運動はスムースとなる．このペース
ト７のスムースな回転運動によりスクリーン６の開孔部
に対し同一方向で同一特性を有するペースト７が供給さ
れる状熊が確保でき、スクリーン６の開孔部が配線回路
の高密度化に伴い小さくなっても、ペーストは浸透する
こととなる． このことにより、配線回路の高密度化に伴いスクリーン
開孔部が小さくなることによって従来発生していた印刷
カスレ、印刷回路′オープン、膜厚不均一等が解決でき
る． 発明の効果 以上のように本発明によれば、次のような効果が得られ
る． （１） スクリーン上のペースト特゛性を常に均一状
態に保つことができる． 《２》スクリーン開札部に対し同一方向でペースト供給
ができる． （３） 以上から、微細なパターン印刷も実現できる
．（４） 均一な膜厚が確保でき、品質証と歩留りの
向上が図れ、総合的なコストメリットが生まれる．
第１図は本発明の一実施例における印刷用スキージー装
置の斜視図、第２図はその作用を説明するための使用状
態図、第３図は従来の印刷用スキージー装置の斜視図、
第４図はその使用状態を示す図である．
置の斜視図、第２図はその作用を説明するための使用状
態図、第３図は従来の印刷用スキージー装置の斜視図、
第４図はその使用状態を示す図である．
Claims (1)
- スキージーの印刷方向側の面に、ペーストを印刷する際
にペーストにローリング状態を起こさせるペースト回転
運動発生ガイド部を設けたことを特徴とする印刷用スキ
ージー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24383989A JPH03106651A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 印刷用スキージー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24383989A JPH03106651A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 印刷用スキージー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106651A true JPH03106651A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17109713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24383989A Pending JPH03106651A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 印刷用スキージー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03106651A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2361106A (en) * | 2000-02-17 | 2001-10-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing apparatus and method |
| JP2008254317A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Yamaha Motor Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
| JP2009184365A (ja) * | 2009-05-27 | 2009-08-20 | Micro-Tec Co Ltd | スキージ |
| US20170232726A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Ricky Paul Bennett | Profiled squeegee blade with integrated paste deflectors |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24383989A patent/JPH03106651A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2361106A (en) * | 2000-02-17 | 2001-10-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing apparatus and method |
| US6591745B2 (en) | 2000-02-17 | 2003-07-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing apparatus and screen printing method |
| GB2361106B (en) * | 2000-02-17 | 2004-08-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing apparatus and screen printing method |
| JP2008254317A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Yamaha Motor Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
| JP2009184365A (ja) * | 2009-05-27 | 2009-08-20 | Micro-Tec Co Ltd | スキージ |
| US20170232726A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Ricky Paul Bennett | Profiled squeegee blade with integrated paste deflectors |
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