JPH0297588A - 転炉れんが積み装置 - Google Patents
転炉れんが積み装置Info
- Publication number
- JPH0297588A JPH0297588A JP25068488A JP25068488A JPH0297588A JP H0297588 A JPH0297588 A JP H0297588A JP 25068488 A JP25068488 A JP 25068488A JP 25068488 A JP25068488 A JP 25068488A JP H0297588 A JPH0297588 A JP H0297588A
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- JP
- Japan
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- converter
- rail frame
- arm
- bricklaying
- transporter
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- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、転炉のように内部に絞り込み部分を有する炉
(以下転炉と総称する)の内面にれんが積みを行うため
の装置に関する。
(以下転炉と総称する)の内面にれんが積みを行うため
の装置に関する。
従来から、転炉のれんが積みとして第6図に示す装置が
使用されている。
使用されている。
上記装置を用いてのれんが積みは、転炉Cの作業床aに
取付けられたウィンチbによって巻上げられるワイヤー
〇に連結された運搬機dを用いて底部と炉腹の一部を積
み終わってからテーブルリフタeを1般太し、このテー
ブルリフタC上で作業員が、四角形の運搬機移動レール
枠fに取付けられた運搬機dの助けを借りて炉唆部を憐
む。さらに炉腹部を積み林わった後、第7図に示すよう
にテーブルリフタC上に運搬機付きのターンテーブルg
を搬入して転炉の絞り部にれんがを積み上げるものであ
る。
取付けられたウィンチbによって巻上げられるワイヤー
〇に連結された運搬機dを用いて底部と炉腹の一部を積
み終わってからテーブルリフタeを1般太し、このテー
ブルリフタC上で作業員が、四角形の運搬機移動レール
枠fに取付けられた運搬機dの助けを借りて炉唆部を憐
む。さらに炉腹部を積み林わった後、第7図に示すよう
にテーブルリフタC上に運搬機付きのターンテーブルg
を搬入して転炉の絞り部にれんがを積み上げるものであ
る。
ところが、この従来の装置を用いる作業には次のような
欠陥がある。
欠陥がある。
その一つは、運搬機移動レール枠fの巻上げを作業床に
直接取付けた巻上げウィンチbで行っているために、巻
き代がなく炉腹を積み終えたら新たに運用機付きターン
テーブルgを搬入して望まなければならず作業が煩雑に
なることである。また、この運搬機付きターンテーブル
gは、運搬機を搭載しているために作業者の足場が狭く
、非常に不便であることである。
直接取付けた巻上げウィンチbで行っているために、巻
き代がなく炉腹を積み終えたら新たに運用機付きターン
テーブルgを搬入して望まなければならず作業が煩雑に
なることである。また、この運搬機付きターンテーブル
gは、運搬機を搭載しているために作業者の足場が狭く
、非常に不便であることである。
他の欠陥は、第8図に示すように、運搬機dによるカバ
ー範囲Rが円形であるのに対して、運搬機移動レール枠
fが四角形であるために、運搬機dの移動範囲が大きい
ものを使用する必要があり、そのため制限を受け、作業
が極めて行い難いということがある。
ー範囲Rが円形であるのに対して、運搬機移動レール枠
fが四角形であるために、運搬機dの移動範囲が大きい
ものを使用する必要があり、そのため制限を受け、作業
が極めて行い難いということがある。
さらには、運搬機移動レール枠「の移動に作業床に直接
取付けられた巻上げウィンチbを使用しているために、
その作業高さが制限を受けるという不便さの点もある。
取付けられた巻上げウィンチbを使用しているために、
その作業高さが制限を受けるという不便さの点もある。
本発明において解決すべき課題は、上記従来の転炉内壁
れんが積み装置における欠点を解消して、安全性と作業
性を向上させることにある。
れんが積み装置における欠点を解消して、安全性と作業
性を向上させることにある。
本発明は、レール枠を吊り下げる手段として旋回可能な
アームマストを用い、ウィンチワイヤの吊り代を大きく
して、レール枠の下に吊下げられたバランス型の運搬機
を炉腹上部と絞り部におけるれんが積みの作業に、その
まま用いることができるようにして上記課題を解決した
ものである。
アームマストを用い、ウィンチワイヤの吊り代を大きく
して、レール枠の下に吊下げられたバランス型の運搬機
を炉腹上部と絞り部におけるれんが積みの作業に、その
まま用いることができるようにして上記課題を解決した
ものである。
また、運搬機を吊下げ移動するためのレール枠を円形に
することによって、搬送機の円形移動範囲を最も効率的
な動きとすることができる。
することによって、搬送機の円形移動範囲を最も効率的
な動きとすることができる。
第1図〜第5図は本発明の実施例を示す。
第1図は、転炉Cの炉底部と炉腹下部を従来と同様にれ
んが積みを終了した後、振れ止めT1と安定アウトリー
ガT2によってテーブルリフタTを炉底に設置し、この
上に作業者Wが乗って本発明の装置によって炉腹部のれ
んが積みを行っている状態を示す。
んが積みを終了した後、振れ止めT1と安定アウトリー
ガT2によってテーブルリフタTを炉底に設置し、この
上に作業者Wが乗って本発明の装置によって炉腹部のれ
んが積みを行っている状態を示す。
同図において、1は転炉の作業床面Pに取付けたアーム
マストを示す。このアームマスト1には旋回モータ2に
よって駆動される旋回アーム3が設けられている。同旋
回アーム3は第2図に示すように馬蹄状をなし、その基
部1両突出部にそれぞれ巻上げウィンチ4.41.42
が設けられ、これらのウィンチによって巻き上げられる
ワイヤ5.51.52によって移動レール枠6が吊り下
げられ、上下動可能に構成されている。さらに、同旋回
アーム3はアームマスl−1を中心に旋回できるように
なっており、れんが積みが終了したのち、転炉Cの操業
の邪魔にならないように、待機位置に移動させることが
できる。7,71は移動レール枠6に沿って移動する移
動車8,81によって移動自在に吊り下げられたバラン
ス型の運搬機を示す。この移動レール枠6は第3図に示
すように、転炉Cの内周壁にそった円形状に形成されて
おり、これによって、バランス型移動機7.71の作動
範囲Rを丸く採ることができ、移動機7゜71そのもの
のアームを小さくすることができると共に、作業能率を
上げることができる。さらに、移動レール枠6は、そこ
に吊り下げられた移動機7.71を操作するに際して、
揺動を防止するために、支持アーム9を展開して、その
先端部を転炉の内壁CSに当接する。
マストを示す。このアームマスト1には旋回モータ2に
よって駆動される旋回アーム3が設けられている。同旋
回アーム3は第2図に示すように馬蹄状をなし、その基
部1両突出部にそれぞれ巻上げウィンチ4.41.42
が設けられ、これらのウィンチによって巻き上げられる
ワイヤ5.51.52によって移動レール枠6が吊り下
げられ、上下動可能に構成されている。さらに、同旋回
アーム3はアームマスl−1を中心に旋回できるように
なっており、れんが積みが終了したのち、転炉Cの操業
の邪魔にならないように、待機位置に移動させることが
できる。7,71は移動レール枠6に沿って移動する移
動車8,81によって移動自在に吊り下げられたバラン
ス型の運搬機を示す。この移動レール枠6は第3図に示
すように、転炉Cの内周壁にそった円形状に形成されて
おり、これによって、バランス型移動機7.71の作動
範囲Rを丸く採ることができ、移動機7゜71そのもの
のアームを小さくすることができると共に、作業能率を
上げることができる。さらに、移動レール枠6は、そこ
に吊り下げられた移動機7.71を操作するに際して、
揺動を防止するために、支持アーム9を展開して、その
先端部を転炉の内壁CSに当接する。
第4図は同移動レール枠6に取付けられた支持アーム9
の機構を示す平面図である。同図を参照して、円形移動
レール枠6の外周部には支持アーム9を伸張するための
油圧ジヤツキ10が3個設けられており、転炉の内周壁
CRの径に応じて任意に展開できる。
の機構を示す平面図である。同図を参照して、円形移動
レール枠6の外周部には支持アーム9を伸張するための
油圧ジヤツキ10が3個設けられており、転炉の内周壁
CRの径に応じて任意に展開できる。
本発明のれんが積み装置は、上記の構造を存しているの
で、第1図に示す状態において、テーブルリフタT上に
載置されたれんがBを炉腹部に移動レール枠6に吊り下
げられたバランス型移動機7.71を利用して、転炉内
壁C8に積み上げて行く。
で、第1図に示す状態において、テーブルリフタT上に
載置されたれんがBを炉腹部に移動レール枠6に吊り下
げられたバランス型移動機7.71を利用して、転炉内
壁C8に積み上げて行く。
そのれんが積みの進行に応じて、このアームマスト1の
旋回アーム3に設けられたウィンチ4゜41.42を作
動して、移動レール枠6を吊り上げるとともに、テーブ
ルリフタTを上昇させる。
旋回アーム3に設けられたウィンチ4゜41.42を作
動して、移動レール枠6を吊り上げるとともに、テーブ
ルリフタTを上昇させる。
第5図は本発明の積み装置を用いた作業において、第1
図に示す作業が終了した後、転炉Cの炉口部のれんが積
みを行っている状態を示す。この状態に右いては、移動
レール枠6はウィンチ4,41゜42によって、炉口の
上方に持ち上げられ、炉腹部のれんが積みと同じ条件で
れんが積みを行うことができる。
図に示す作業が終了した後、転炉Cの炉口部のれんが積
みを行っている状態を示す。この状態に右いては、移動
レール枠6はウィンチ4,41゜42によって、炉口の
上方に持ち上げられ、炉腹部のれんが積みと同じ条件で
れんが積みを行うことができる。
本発明のれんが積み装置によって以下の効果を奏するこ
とができる。
とができる。
(1)充分な吊り代のある旋回可能なアーノ・ポストに
よって、充分な高さまで運搬機を吊り上げることができ
るために、一つの装置で最後までの築炉作業が可能とな
り、築炉能率の向上と安全性の向上ができる。
よって、充分な高さまで運搬機を吊り上げることができ
るために、一つの装置で最後までの築炉作業が可能とな
り、築炉能率の向上と安全性の向上ができる。
(2) アームが旋回可能であるために、装置の炉外
への出し入れが簡単となり、作業能率が向上する。
への出し入れが簡単となり、作業能率が向上する。
(3)運搬機移動レール枠を円形とすることができ、運
搬機の移動範囲が拡大されたために、運搬機のリーチが
小さくでき、作業性が向上できる。
搬機の移動範囲が拡大されたために、運搬機のリーチが
小さくでき、作業性が向上できる。
第1図〜第5図は本発明の実施例を示す。
第1図および第5図は本発明装置の作動画を示す。第2
図〜第4図は部分構成を示す図である。 第6図は従来例を示し、第7図および第8図はその作業
態様を示す。 1、アームマスト 2:アーム旋回モータ 3:旋回アーム 4.41,42:ワイヤ巻き上げウィンチ5.51,5
2:ワイヤ 6:移動レール枠 7.71:バランス型作業機 8.81:移動車 9:支持アーム
図〜第4図は部分構成を示す図である。 第6図は従来例を示し、第7図および第8図はその作業
態様を示す。 1、アームマスト 2:アーム旋回モータ 3:旋回アーム 4.41,42:ワイヤ巻き上げウィンチ5.51,5
2:ワイヤ 6:移動レール枠 7.71:バランス型作業機 8.81:移動車 9:支持アーム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、バランス式運搬機を吊り下げた運搬レール枠を、転
炉作業床面に取付けたマストに旋回可能に設けたアーム
に上下動可能に吊り下げた転炉れんが積み装置。 2、運搬レール枠を転炉内周壁に沿って円形に形成した
特許請求の範囲第1項に記載の転炉れんが積み装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25068488A JPH0297588A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 転炉れんが積み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25068488A JPH0297588A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 転炉れんが積み装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0297588A true JPH0297588A (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=17211508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25068488A Pending JPH0297588A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 転炉れんが積み装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0297588A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100541025B1 (ko) * | 1999-07-05 | 2006-01-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 코크스로의 보수방법 및 보수벽돌의 반입장치 |
US8678153B2 (en) | 2008-07-09 | 2014-03-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Twin-clutch device |
-
1988
- 1988-10-03 JP JP25068488A patent/JPH0297588A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100541025B1 (ko) * | 1999-07-05 | 2006-01-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 코크스로의 보수방법 및 보수벽돌의 반입장치 |
US8678153B2 (en) | 2008-07-09 | 2014-03-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Twin-clutch device |
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