KR100541025B1 - 코크스로의 보수방법 및 보수벽돌의 반입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실로식(室爐式)코크스로의 보수방법에 관한 것이다.

즉, 코크스로의 연소실 벽돌의 부분열간 교체조적(交替組積) 보수방법에 있어서, 노내의 벽돌 보수공간을 단열하고, 벽체의 보수부분을 해체 제거한 후, 보수할 벽체를 복수의 적층부분으로 분할하여, 노외에서 형성한 상기 적층부분에 대응하는 형상을 가진 복수의 벽돌을 조합한 내화물 집합체를 노내로 반입하고, 그 내화물 집합체로서 벽체를 축조하는 코크스로의 보수방법이다.

손상된 코크스로 요구(窯口)의 연소실 벽체를 고능률로 보수할 수 있으며, 특히, 카알 스틸식(Carl Still type) 코크스로와 같은 연소실 벽돌의 구조가 복잡한 형상을 갖는 코크스로에 있어서도 적용할 수가 있다.

Description

코크스로의 보수방법 및 보수벽돌의 반입장치 {METHOD OF REPAIRING COKE OVEN AND APPARATUS FOR TAKING-IN BRICKS FOR REPAIR}

도 1은 일반적인 코크스로의 설비배치를 나타내는 설명도.

도 2는 실로식 코크스로의 일부분의 단면사시 개념도에 축열실과 연소실내의 가스 흐름을 예시한 설명도.

도 3은 실로식 코크스로의 일부분의 단면사시 개념도에 축열실과 연소실내의 가스 흐름을 예시한 설명도.

도 4는 요구에서 보는 열간 교체조적을 행하는 연소실 벽체전체를 나타내는 도면.

도 5는 본 발명 실시예의 내화물 집합체의 사시도.

도 6은 실시예를 나타내는 카알 스틸식 코크스로의 요구벽돌의 수평단면도.

도 7은 해체전의 요구(窯口)벽돌의 측면도.

도 8은 해체중의 요구벽돌의 측면도.

도 9는 해체완료시의 요구벽돌의 측면도.

도 10은 내화물 집합체 사이의 메지(joint)시공의 설명도.

도 11은 벽돌 보수부를 단열한 상태의 코크스로의 구조를 나타내는 부분평면 단면도.

도 12는 밀폐된 수평연도를 나타내는 (A) 정면도, (B) 측면도.

도 13은 수평연도의 차폐판을 나타내는 (A) 정면도, (B) 측면도.

도 14(A),(B)는 포트 폐쇄방법의 설명도.

도 15는 벽돌 해체시의 내려뜨리는 뚜껑(depending lid)의 사용상황을 나타내는 설명도.

도 16은 도 15의 A-A선을 따른 화살표 부분의 도면.

도 17은 코크스로의 일부분의 수평단면도.

도 18은 도 17의 B-B선을 따른 화살표 부분의 도면.

도 19는 실시예의 벽돌 반입장치를 나타내는 코크스로 보수부의 측면도.

도 20은 도 19의 평면도.

도 21은 다른 실시예의 벽돌반입장치를 나타내는 코크스로 보수부의 측면도.

도 22는 도 21의 평면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1. 코크스로(coke oven) 2. 탄화실

4. 연소실 9. 축열실

11. 플루(flue) 12. 다단버너덕트

14. 수평연도 61. 연료가스

62. 공기

본 발명은 실로식 코크스로의 보수방법에 관한 것이다.

즉, 코크스로 요구(窯口)의 연소실의 손상된 벽체를 고능률로 보수하는 방법이며, 코크스로 벽체의 벽돌 교체조적방법과, 벽돌 보수시의 노내의 단열방법 및 코크스로에의 벽돌반입장치에 관한 것이다.

특히, 카알 스틸식 코크스로와 같은 연소실 벽돌의 구조가 복잡한 형상을 갖는 코크스로에 있어서도 적용할 수 있는 코크스로의 보수방법이다.

일반적으로, 코크스로는 도 1에 나타내는 바와 같이, 하부에 축열실(9)를 구비하고, 그 상부에 탄화실(2)와 연소실(4)가 교차로 배열되어 노단을 형성하고 있다.

코크스로의 위를 주행하는 장탄차(51)로부터 탄화실(2)에 장입된 석탄은 양측의 연소실(4)로부터 열을 받아서 건류된다.

탄화실의 문(8)이 개방된 후, 건류된 석탄, 즉 코크스는 압출기(52)로 압출되어 가이드차(54)를 경유하여 소화차(53)으로 적열(赤熱)코크스 소화설비(도시생략)에 수송된다.

축열실(9)와 연소실(4)는 벽돌로 구축되어 있다.

이들 내부에는 연료가스, 공기 및 연료가스와 공기가 혼합·연소하여 발생시키는 연소배출가스의 통로가 형성되어 있다.

특히, 연소실(4)는 벽돌을 조합시키고 이들 통로를 형성하는 구조를 갖는다.

연소실(4)의 외벽은 인접하는 탄화실(2)의 노벽 벽돌로 되어 있다.

즉, 탄화실(2)는 인접하는 두 개의 연소실(4)의 외벽과 압출기(52)측의 문(8) 및 가이드차(54)측의 문(10)으로 에워싸인 공간이다.

탄화실(2)내의 석탄을 균일한 질의 코크스로 만들기 위해서는 탄화실(2)내의 온도를 가능한한 균일하게 할 필요가 있다.

그러기 위해서, 축열실(9)내나 연소실(4)내의 연소가스, 공기 및 연소배출가스의 통로의 구조에는 여러가지 형식의 것이 있다.

도 2에 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형의 코크스로의 한 예인 카알 스틸식 코크스로의 연소실의 사시단면도를 나타낸다.

2분할형의 노에 있어서는 연소실(4) 및 축열실(9)가 압출기 설치측(머신사이드; 이하, M/S로 함)(17)과 가이드차 설치측(코크스 사이드; 이하, C/S로 함)(16)으로 나뉘어 있으며, 연소실(4) 상부의 수평연도(14)로 연결되어 있다.

상기 M/S와 C/S를 연결하는 방향을 노의 길이방향이라고 칭하여 화살표(18)로 나타내며, 연소실, 탄화실이 배열되어 있는 방향을 노의 폭방향이라고 칭하여 화살표(19)로 각각 표시하였다.

C/S의 축열실(9)의 하방으로부터 공급되는 연료가스(61)과 연소용 공기(62)는 각각 축열실(9)의 통로를 흘러서 예열된 후, 연소실(4)내를 흐른다. 연소실(4)내에서는 연료가스통로 및 공기통로에서 플루(11)라고 불리는 연도를 향해서 개방구부가 다단계로 형성되어 있다.

연료가스통로의 개방구부를 가스포트, 공기통로의 개방구부를 공기포트라고 칭한다.

연료가스(61) 및 공기(62)는 플루(11)내에서 혼합되어, 연료가스의 연소가 일어난다.

연소실내의 연료가스통로 및 공기통로는 다단 버너덕트(12)라고 불리고 있다.

플루(11)내에서 발생한 연소배출가스는 플루(11)상부의 수평연도(14)에서 합류하여 노의 길이방향으로 흐르며, 연소실의 M/S에 도달한다.

연소배출가스는 M/S의 상부 수평연도(14)로부터 플루(11)내를 역으로 흘러, 가스포트, 공기포트로부터 다단 버너덕트(12)로 역류하며, 축열실(9)내를 통과하여 굴뚝(20)으로부터 배기된다.

20∼30분간 이와 같은 연소를 한 후에, 이번에는 반대로 M/S측으로부터 연료가스(61)과 공기(62)가 공급되어 C/S측으로 배츨가스가 흘러서 배기된다.

이와 같이, 교차적으로 연소를 반복하므로써, 연소실내의 C/S, M/S의 온도를 균일하게 하도록 하고 있다.

이상과 같이, 코크스로에서는 노 전체의 온도가 가능한한 균일하게 되도록 조업이 진행된다.

그러나, 생성한 코크스를 노의 밖으로 배출할 때에는 상기한 바와 같이 양측의 문을 개방하여 압출기에 의하여 코크스를 밀어내는 조작을 한다. 그 때문에, 외기가 유입되어, 문 근방의 노벽은 급격히 승열, 냉각된다.

또, 탄화실의 노벽은 압출되는 코크스에 의한 표면의 마모도 피할 수가 없다.

따라서, 코크스로의 장기간의 사용으로, 특히, 문 근방의 노벽의 손상이 현저화하는 일이 많다.

손상이 심한 경우에는 노벽을 구성하는 벽돌의 열간 교체조적에 의하여 보수가 실시된다.

종래, 탄화실의 벽체보수는 다음과 같이 실시되고 있다.

먼저, 인접하는 두 개의 탄화실을 비운다. 해당하는 노벽에 상당하는 연소실 및 그 인접하는 두 개의 연소실의 연소를 정지시킨다.

동시에, 해당하는 연소실의 교체조적부와 비보수부의 경계로부터 상기 두 개의 연소실의 요구부분에 걸쳐서 단열재로 에워싼다.

이와 같이, 단열재로 교체조적부의 주위를 에워싸는 이유는 해당하는 연소실의 비보수부 벽돌과, 인접하는 두 개의 연소실 벽돌의 온도강하를 방지하기 위한 것이지만, 동시에 교체조적부의 벽돌의 냉각을 촉진시키는 것으로도 된다.

이와 같이 하여, 작업공간의 온도를 작업이 가능한 온도까지 강하시킨다.

이어서, 교체조적부의 천정벽돌이 탈락하지 않도록 현수부재로 지지해 놓고, 교체조적 대상부분의 해체와 노 죄임기구의 철거를 실시한다. 그 후, 두 개의 인접하는 탄화실의 격리벽인 벽체를 해체한다.

그리고, 그 해체한 자리에 벽돌을 한장 한장 수작업으로 쌓아서 벽체를 복원하고 노 죄임기구를 다시 채운다.

이와 같이, 벽돌을 한장 한장 쌓아나가는 방법에서는 보수부의 벽돌조적의 메지두께나 벽돌끼리의 결합부의 위치를 조정한다.

그때에는 갱신할 벽돌의 해체 후에 이 공간의 치수를 측정하고, 연소실벽 벽돌의 비보수부의 3차원적인 위치와, 사용하는 벽돌의 팽창을 고려하여 승온이 완료한 후의 치수를 계산한다.

그 결과, 연소실벽의 벽돌의 비보수부와 보수부의 사이를 매끄럽게 연속되는 벽면으로 형성할 수가 있다.

따라서, 코크스로 가동 후의 코크스의 압출작업에 있어서는 코크스와 벽면의 마찰저항을 작게 할 수가 있다.

그러나, 이상과 같은 보수방법에서는 좁은 노내에서 벽돌을 한장씩 쌓아 올리기 때문에, 작업에 장시간을 소요하게 된다.

또, 설비의 정지시간이 길어져서 큰 감산을 초래한다.

또한, 보수할 부분의 노내온도를 강온시키는 조치는 포함되어 있으나, 노의 온도를 외기온도까지 완전히 내릴 수는 없다.

즉, 이와 같은 축로작업은 작업원에게 있어서 대단히 큰 부하를 지게 된다.

이와 같은 과제를 해결하기 위하여, 일본국 특개평 4-213388호 공보에는 일체적으로 형성한 대형 모듈벽돌(module brick)을 사용하여 코크스로의 가열벽 교체조적부분을 보수하는 방법이 개시되어 있다.

이 모듈벽돌은 코크스로의 연소실을 형성하는 연도와 탄화실 벽면을 일체적으로 형성한 것으로서, 교체조적의 작업전에 제조되는 것이다. 이 방법에 있어서는 종래의 단위체 벽돌보다 큰 치수의 모듈벽돌을 벽돌의 단위체로서 사용한다.

따라서, 코크스로 내부에서의 보수작업 시간을 단축할 수 있으며, 작업상의 부하를 저감시킬 수가 있다.

또, 수리에 요하는 노의 조업정지시간의 단축도 가능하게 된다.

즉, 코크스의 생산감소도 저감시킬 수 있으며, 동시에 작업시간도 단축할 수가 있다.

단, 상기의 모듈벽돌은 형상도 크고 중량도 무겁다.

이와 같은 대형의 벽돌을 코크스로의 소정위치에 쌓기 위해서는 호이스트(hoist)등 기중기가 필요하다.

그러나, 코크스로의 연소실이나 탄화실 벽면, 천정등은 벽돌로 구성되어 있으며, 기중기의 빔(beam)을 고정하기란 용이하지 않다.

또, 어떤 방법으로 연소실 벽돌조적부의 상부로부터 노외부에 걸쳐서 호이스트 빔을 설치할 수 있었다 하더라도, 노의 외부까지 호이스트 빔을 연장하게 되면, 코크스로를 따라서 노의 외부를 이동하는 이동기와 간섭한다는 문제가 있다.

또, 모듈벽돌은 엄밀하게 시공하기 어려운 난점이 있다.

종래의 코크스로의 축조에 있어서는 손으로 쌓는 한장의 벽돌은 통상, 높이130mm, 중량 10kg이하이며, 큰 경우에도 높이250mm, 중량25kg 이하이다.

이와 같은 벽돌에 있어서는 수평메지의 메지몰탈에 걸리는 수직하중은 기껏해야 0.025∼0.06kg/cm² 정도로 적었다.

따라서, 점도(몰탈의 점성도(consistency); JIS R2506)를 작게 조정한 몰탈을 사용하여도 메지의 두께 3∼5mm의 규정대로 엄밀하게 시공할 수가 있었다.

즉, 점착몰탈을 놓은 후, 단시간에 정확히 벽돌을 쌓을 수가 있었다. 그러나 높이와, 중량이 큰 벽돌을 시공할 때에는 점착몰탈에 걸리는 수직하중이 커진다.

따라서, 단시간의 작업에 적합한 몰탈을 적용한 경우에는 점착몰탈은 강도 발현이전에 내려눌려서 수축할 우려가 있으며, 정확한 벽돌 조적이 곤란하였다.

또, 연소실벽돌의 구조가 복잡한 형상을 갖는 코크스로, 예를 들면, 카알 스틸형의 코크스로에서는 모듈벽돌 자체를 형성한다는 것이 대단히 곤란하다.

확실히, 예를 들면, 코퍼스형의 코크스로(Koppers coke oven)(일본국 특개평4-213388호 공보에 예시)에 적용시키는 모듈벽돌은 간단하게 제조할 수가 있다.

상기 코퍼스형의 코크스로에서는 연소실에 형성되는 연도는 연소실의 하단에서 곧바로 상단으로 뻗고, 상단에서 U턴하여 하단까지 되돌아오는 형태이다.

이와 같은 형태의 연도가 다수 병렬하여 연소실을 형성하고 있다.

즉, 코퍼스형의 코크스로에 적용시키는 모듈벽돌은 대형의 벽돌에 세로방향의 구멍을 몇개 갖는 단순한 형상이다.

따라서 그 성형은 곤란한 것이 아니다.

그러나, 카알 스틸형의 코크스로에서는 연소실은 연소실의 하단에서 상단으로 뻗는 가스도, 공기도 및 연도의 3종류를 가지고 있다.

또, 그 상하방향의 내부의 수개소에서는 가스도, 공기도로부터 연도를 향하 는 경사진 개방구가 설치되어 있다.

이 때문에, 카알 스틸형의 연소실을 모듈벽돌로 형성하려고 하면, 세로방향의 구멍 외에 내부의 벽에 경사방향의 개방구를 설치하지 않으면 안된다.

즉, 대형의 모듈벽돌을 제조하는데는 내부형상이 복잡하게 될 뿐만 아니라, 소성시에 치수의 정밀도가 저하한다는 문제가 있다.

또한, 모듈벽돌은 내화물 원료를 틀에 넣어서 성형, 소성시키는 것이다.

따라서, 모듈벽돌은 도면의 치수등에 대응한 일정한 형상의 것을 미리 다수 제조해 두고, 코크스로의 보수시에 사용하게 된다.

일반적으로, 다년간의 사용에 의하여 코크스로의 벽돌벽면은 변형되어 있으며, 특히 연직면에 경사가 발생되어 있는 경우가 있다.

그 때문에, 벽돌의 교체조적시에 메지로 조정한다.

모듈벽돌을 쌓아 올릴 때에는 단위체의 벽돌을 한장씩 쌓아 올리는 경우와 비교하여, 메지의 개소가 적다.

즉, 모듈벽돌을 쌓아 올릴때에는 1개소의 메지로 조정하지 않으면 안되는 조정량이 크게 되기 때문에, 메지부분이 불연속적인 단차가 되며, 전체적으로 매끄러운 벽면을 구성할 수가 없다.

따라서, 그대로는 코크스로의 가동 후의 코크스와 벽면의 마찰저항이 크게 되며, 나아가서는 재보수까지의 기간이 짧게 되어버리게 된다.

이를 회피하기 위해서는 벽돌의 조적후에 벽면의 불연속 단차부분을 커터(cutter)나 샌더(sander)를 사용한 가공을 하여 매끄럽게 할 필요가 있다.

단, 이 작업은 고온환경속에서의 벽돌쌓기 작업의 장기화에 이어지고, 모듈벽돌을 채용한 효과를 감소시키는 것이다.

또, 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형 코크스로에서는 양쪽에 인접하는 탄화실의 벽면을 단열재로 에워싸는 것만으로는 열기를 완전히 차단할 수 없다.

즉, 상부 수평연도는 연소실의 노의 길이방향으로 통하고 있기 때문에, 비보수부의 연도로부터 수평연도를 통해서 열풍이 불어나온다.

또, 다단 버너덕트나 연도저부의 가스포트를 통해서, 교체조적부가 그 아래쪽의 축열실과도 통하고 있다.

그 때문에, 벽돌을 해체하는 진행에 대응하여, 다단 버너덕트의 가스포트나 공기포트, 혹은 연도저부의 가스포트로부터의 열풍의 배출이 있다. 그러나, 이들 열풍의 배출을 효과적으로 방지할 수 있는 단열방법은 없었다.

또, 벽돌의 해체시에 발생하는 벽돌부스러기가 축열실과 통하고 있는 개소를 통해서 비산하는 일이 없도록, 그 개방구부를 적절히 커버하여 벽돌 부스러기의 낙하방지조치를 해 둘 필요가 있었다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래기술의 실정과 문제점을 감안하여 이루워진 것으로서, 다년간에 걸쳐서 사용되어 여러가지 모양으로 변형을 일으킨 코크스로 벽체의 보수에 있어서, 고능률로 적정한 보수가 가능한 코크스로의 보수방법을 제공하는 것이다.

즉, 복잡한 구조를 갖는 형식의 코크스로를 보수하는 경우에 있어서도, 고온 환경에 있어서의 작업시간을 단축하고, 벽돌 교체조적의 작업부하를 저감시키며, 정확하게 시공할 수 있는 방법, 그리고 작업환경을 개선하는 구체적인 단열방법과, 벽돌부스러기의 낙하방지방법 및 코크스로에의 벽돌의 반입장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 코크스로의 보수방법 및 코크스로에의 보수벽돌 반입장치이다.

즉, 코크스로의 연소실 벽돌의 부분열간 교체조적 보수방법에 있어서, 노내의 벽돌 보수공간을 단열하고, 보수하여야 할 벽체를 복수의 적층부분으로 분할하며, 벽체 보수부를 해체 제거한 후, 노의 외부에서 형성한 상기 적층부분에 대응하는 형상을 갖는 복수의 벽돌을 조합시킨 내화물 집합체를 노내로 반입하고, 그 내화물 집합체로써 상기 벽체를 축조하는 코크스로의 보수방법이다.

또, 상기 내화물 집합체를 노내로 반입할 때에, 코크스로의 연소실 천정의 투시구멍을 통해서 설치된 천정현수기구에 고정된 노내의 빔과, 그 노내의 빔으로 부터 노의 외부로 뻗어나는 노외의 빔과, 상기 노내의 빔 및 상기 노외의 빔을 따라서 이동하며, 달아맨 짐을 승강시키는 현수장치와, 그 현수장치로부터 매달아 내린 벽돌지지장치로 이루워지는 코크스로에의 벽돌 반입장치를 사용하는 코크스로의 보수방법이다.

또, 코크스로가 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형이며, 교체조적부분에 인접하는 비보수부분의 2이상의 플루상단을 단열재로 폐쇄하고, 수평연도의 단 면을 폐색하는 등의 방법에 의하여, 노내의 벽돌 보수공간을 단열하는 코크스로의 보수방법이다.

(실시예)

이하, 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명에 있어서의 노벽의 보수방법은 보수할 벽체를 복수의 적층부로 분할하며, 각 적층부분과 일치하는 형상으로 복수의 벽돌을 조합시킨 내화물 집합체를 노의 외부에서 형성하고, 코크스로의 벽체보수부를 해체제거한 후, 상기 내화물 집합체로 벽체를 축조하는 것을 특징으로 한다.

이 방법에서는 내화물 집합체에 의한 특성을 확보하면서, 또한 미세한 벽면의 조정을 할 수가 있으며, 한층 적절한 보수를 실시할 수가 있게 된다.

본 발명에 있어서, 내화물 집합체란, 복수의 벽돌을 조합시켜서 대형으로 형성한 내화물의 결합체를 말한다.

취급하기 쉬운 크기라면, 복수의 벽돌은 종래의 것보다 큰 형상으로 하여도 좋다.

내화물 집합체의 치수나 형상은 보수대상의 해당 벽체의 해체부분 및 존치부분에 대응하도록 하면 좋고, 완전일치 혹은 주요부분의 일치 어느 쪽이라도 좋다.

상기 내화물 집합체는 작업환경이 좋은 노외에서 취급하기 쉬운 내화물 단위체(벽돌)를 사용하여 조립되기 때문에, 용이하고 정확하게 제작할 수 있다.

또 벽체의 축조는 상기 내화물 집합체를 노의 내부로 운반해서 시공하기 때문에, 시공하는 내화물의 개수는 단위체의 벽돌시공에 비해서 감소하게 된다.

즉, 노내에서의 축로회수는 감소하고, 노내에서의 작업시간이 단축되며, 작업원의 작업환경은 대폭적으로 개선된다.

또, 벽체의 해체부분 및 존치부분의 치수와 형상이 내화물 집합체의 형상에 대응하고 있기 때문에, 보수부의 단차가 적고 압출기에 의한 코크스의 압출시에 노벽의 마찰저항의 증대도 억제할 수가 있게 된다.

또, 본 코크스로의 보수방법에 있어서는 상기의 내화물 집합체의 적층 메지에 스페이서를 배치하고, 상단의 내화물 집합체를 그 스페이서 위에 올려놓고 메지를 시공할 수 있으므로, 보수부를 미세하게 조정하는데 있어서 적합하다,

이것은 내화물 집합체가 대형이 되었기 때문에 메지시공이 곤란해지는 것을 개선할 수 있었던 결과이다.

본 발명에 있어서의 코크스로 벽돌보수시의 노내의 단열방법에는 몇가지의 변형이 있다. 이하에 그 각각에 대하여 설명한다.

제1의 방법은 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형 코크스로의 연소실 벽돌부분의 열간 교체조적 보수에 있어서, 교체조적 부분에 인접하는 비보수부분의 2 이상의 플루상단을 단열재로 폐색함과 동시에, 수평연도의 단면을 폐색하는 것을 특징으로 한다.

이 방법에 의하여 인접하는 플루내의 열풍의 흐름을 억지할 수 있게 되어, 교체조적 경계부로부터의 방열을 억제할 수가 있게 된다.

이 방법에서는 먼저, 교체조적부 벽돌의 본격적인 해체에 앞서, 노벽벽돌의 일부를 해체하고, 교체조적부의 각 플루 저부의 가스포트 및 교체조적 경계부가 되는 가스포트 혹은 공기포트를 폐색한다.

이어서, 상부 수평연도의 벽돌을 요구로부터 순차로 해체하면서, 단열재를 상부 수평연도의 안쪽으로 밀고 들어간다.

그리고, 해체하는 상부 수평연도와 잔존하는 상부 수평연도의 경계부까지 도달하였을 때, 다시 2 이상의 플루 상단구멍을 폐색함과 동시에, 수평연도의 단면을 폐색한다.

제2의 방법은 교체조적부분에 인접하는 플루의 경계벽에 개구하는 가스포트, 혹은 공기포트를 단열재로 폐색하는 것을 특징으로 한다.

이 방법에 의하여, 상기 가스포트 및 공기포트로부터의 열풍의 배출을 억제할 수 있게 된다.

동시에, 교체조적부의 벽돌해체 중에 다단 버너덕트 내부에의 벽돌 부스러기의 낙하도 방지할 수가 있다.

제3의 방법은 교체조적 부분에 인접하는 비보수부분의 2 내지 3 플루분의 길이에 해당하는 연소실 외벽면을 덮도록 단열재를 설치함과 동시에, 그 단열재의 노 길이방향의 끝부에서 보수를 실시하는 연소로의 노구부까지 단열재로 에워는 것을 특징으로 한다.

이 방법에서는 비보수부분의 2 내지 3 플루의 외벽면으로부터 열이 들어오는것을 방지할 수가 있다.

동시에, 해당하는 플루의 상단구멍이 단열재로 폐색되므로써, 플루내의 통기를 억제할 수가 있어서, 이 부분의 온도를 비교적 낮게 유지할 수가 있다.

즉, 교체조적부분의 경계벽의 온도를 벽돌보수에 지장이 없는 온도로 유지할 수 있다.

또, 단열재의 설치를 연구하므로써 노내의 벽돌 교체조적 작업의 장소를 넓게 잡을 수 있다.

예를 들면, 그 단열재의 노의 길이방향의 끝부에서 보수를 실시하는 연소로에 인접하는 연소로의 노구부까지를 단열재로 에워싸기 위하여는 교체조적부에서 보아 상기 단열재의 노 길이방향 속의 끝부에 있어서, 탄화실의 노폭방향 전체폭에 걸쳐서 단열재를 설치하고, 인접하는 연소로의 외벽을 따라서 노구부까지 단열재를 설치하면 좋다.

제4의 방법은 교체조적 부분의 해체에 수반하여 나타나는 연소가스 및 공기통로인 다단 버너덕트에 상부로부터 내려뜨리는 뚜껑(depending lid)을 장치하는 것을 특징으로 한다.

다단 버너덕트는 연소실의 하방의 축열실까지 연이어 통하고 있기 때문에, 해체에 의한 벽돌부스러기 등이 낙하하게 되면 가스나 공기의 흐름을 저해한다.

따라서, 해체시에는 이를 회피하기 위하여 적절한 조치가 필요하다. 그러나, 해체를 개시할 때에는 다단 버너덕트는 표면에 나타나지 않기 때문에, 효과적인 조치를 할 수가 없다.

그래서, 해체개시 후, 다단 버너덕트의 상부가 나타나는 시점에, 다단 버너덕트에 내려뜨리는 뚜껑을 설치하므로써 벽돌부스러기의 낙하를 방지할 수가 있다.

이 내려뜨리는 뚜껑은 해체된 벽돌의 상면에 지지부를 두고, 그 지지부에서 벽돌의 2내지 수매정도의 길이의 로드나 파이프 등으로 뚜껑이 되는 부재를 매다는 구조로 해두면, 로드나 파이프의 길이를 해체하고 있는 사이의 벽돌부스러기가 다단 버너덕트의 아래쪽으로 낙하하는 것을 방지할 수가 있다.

본 발명에 있어서의 코크스로에의 벽돌 반입장치는 코크스로의 노외까지 연장된 길이를 가지며, 또한, 노외로 나와 있는 노외 빔과 노내에 설치한 노내 빔으로 분할되어 있는 기중기 빔을 설치하고, 이 빔을 교체조적부의 천정을 지지하는 달아매는 기구의 하부에 설치하며, 노외 빔을 접어서 격납하던지, 또는 노의 끝부를 따라서, 노의 길이방향으로 수직주행이 가능한 대차위에 설치하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명에 있어서의 코크스로에의 벽돌 반입장치는 코크스로의 연소실 천정의 투시구멍을 통해서 설치된 천정에 달아맨 기구에 고정된 노내의 빔과, 노내의 빔에서 노외로 연장하는 노외의 빔과, 노내의 빔 및 노외의 빔을 따라서 이동하며 달아맨 짐을 승강시키는 현수장치와, 그 현수장치에서 달아맨 벽돌을 장악하는 지지장치로 이루워지는 것을 특징으로 한다.

코크스로의 요구(窯口)벽돌을 교체조적할 때에는 노외까지 연장된 길이를 갖는 기중기빔을 천정부분을 지지하는 달아맨기구의 하부에 설치한다.

이에 의해서, 중량물을 노외에서 노내로 반입하는 것이 용이하게 된다.

또, 상기 기중기빔은 노외의 빔과 노내의 빔으로 분할되어 있으며, 코크스로의 노외를 노를 따라서 이동하는 이동기와의 간섭을 방지할 수가 있다.

그 구체적인 수단의 하나는 상기 노내의 빔 및 노외의 빔이 코크스로의 연소 실 끝부에 해당하는 위치에 굴곡힌지와 직선접속 구조를 구비하여, 사용시에는 노외까지 연장되는 빔이 되고, 사용하지 않을 때에는 노외의 빔을 접어서 두는 구조로 하는 것이다.

또 다른 구체적인 수단은 상기 노내의 빔 및 노외의 빔이 코크스로의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 상호접속하는 고정부를 구비하며, 노외의 빔은 주행대차위에 탑재된 빔으로 하는 것이다.

그리고, 상기 벽돌을 장악하는 지지장치는 코크스로의 연소실부분과 동일한 형상으로 형성된 내화물의 양 측면을 끼는 끼는 부와, 이 끼는 부를 내화물에 압박고착시키는 고정수단으로서 구비하는 것으로 하면 된다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 3에, 본 발명을 적용시킨 상부 수평연도를 갖는 코크스로의 한 부분의 단면사시도를 모식적으로 도시하였다.

코크스로에서는 석탄을 건류하는 탄화실(2)와 연료가스(225)를 연소시키는 연소실(4)가, 교차로 배치되어 있다.

연료가스배관(220)에서 공급되는 연료와 도입되는 공기(222)는 연소실(4)내로 도입되어 연소한다.

연소실(4)는 연직통로내에 다수의 연료가스와 공기 배출구를 구비하고 있다.

연소가스는 벽을 가열하면서 연소실(4)내를 상승하고 상부 수평연도(226)을 경유하여 인접하는 연소실을 하강한다.

연소실(4)의 벽체는 탄화실(2)의 벽체로 되어 있으며, 연소열은 이 벽체를 통해서 석탄의 건류에 기여한다.

배출가스(228)은 축열실(9), 소연도(230), 대연도(232)를 거쳐서 굴뚝(236)에서 배출된다.

연료가스배관(220)은 코크스로(1)의 양측에 배치되어 있으며, 일정한 시간마다 교체하여 사용되며, 연료가스의 흐름의 방향을 주기적으로 반전시킨다.

축열실(9)는 배출가스(228)의 폐열을 회수하여 다음의 연소공기(222) 및 연료가스(225)의 가열에 사용한다.

코크스로(1)의 천정에는 석탄장입구(21), 연소실의 투시구멍(212)가 설치되어 있다.

노의 높이 6미터로서, 상부 수평연도를 갖는 다단연소식 코크스로에 의하여 요구 4플루의 열간 교체조적을 실시하였다.

요구 4플루란, 요구측 연소실의 연직가스도 4개까지의 부분이며, 도 3가운데 선영(hatching)으로 표시하였다.

연소실의 벽돌은 탄화실의 노저레벨에서 상부 수평연도 상부레벨까지 38단의 벽돌을 쌓아서 형성되고 있었다.

이 가운데, 연소실의 연직통로 부분은 소형벽돌을 쌓고 있었다.

본 실시예에 있어서는 이들 종래의 소형벽돌의 2단분의 높이를 갖는 대형벽돌을 사용하며, 이 대형벽돌을 2∼3단을 쌓아서 내화물 집합체를 형성하였다.

따라서, 기설벽돌의 4∼6단의 벽돌을 한꺼번에 노내에서 시공할 수 있었다.

또한, 수작업으로 쌓는 부분도 대형벽돌을 사용하므로써 전체보수공정을 단 축시켰다.

도 4는 본 실시예의 열간 교체조적을 행한 후의 코크스로의 요구에서 보는 연소실벽의 전체를 나타내는 단면도이다.

연소실의 제1단벽돌(130), 제3단벽돌(132), 제5단벽돌(134), 제7단벽돌(136), 제9단벽돌(138), 제11단벽돌(140), 제13단벽돌(142), 제15단벽돌(144), 제17단벽돌(146), 제19단벽돌(148), 제21단벽돌(150)이 하나씩 거른 간격으로 조적되어 있다.

또, 복수의 연료가스/공기포트(154)가 개구하고 있다.

상부에는 수평연도(152)가 설치되어 있으며, 천정(158)에는 연소실의 투시구멍(156)이 관통설치되어 있다.

도 5는 이 보수공사에 사용된 내화물 집합체(110)의 예를 나타내는 사시도이다.

내화물 집합체(110)은 빈더벽돌(Binder brick)(116), 로이퍼벽돌(L??ufer brick)(114), 프런트벽돌(front brick)(118) 등의 복수의 내화물 단위체의 조합으로 구성되어 있다.

빈더벽돌(116)에는 연료가스/공기도(112)가 설치되며, 연소노즐을 형성하는 분출포트(120)이 플루(122)로 개구하고 있다.

보수공사의 공정은 다음과 같다.

(a) 먼저 처음에, 해체부분의 치수 및 존치할 연소실벽의 3차원적인 특징인 뒤틀림, 기울임 등을 계측한다.

이 보수할 벽체를 복수의 적층부로 분할하고, 각 적층부와 일치하는 내화물 집합체의 형상·치수를 결정하였다.

각 내화물 집합체의 크기는 높이방향으로 수평연도의 레벨까지 21단의 내화물로 구성되는 연소실 중, 최하단으로부터 2단째에서 14단째까지는 대형벽돌의 2∼3단의 높이가 되도록 하였다.

또한, 내화물 집합체의 크기는 노외의 제작장소로부터 교체조적을 실시하는 노전까지의 운반능력 및 노전에서 노내로 내화물 집합체를 반입할 때의 수평이동·수직이동을 하는 장치의 능력에 제약을 받는다.

또, 내화물 집합체를 사용할 수가 있는 높이방향의 범위는 노내에 있어서 수직이동을 하는 장치의 크기와 작동범위에 의하여 결정된다.

(b) 다음에, 내화물 집합체를 노외에서 제작하였다.

내화물 집합체는 내화물 단위체를 조합하여, 대형벽돌의 높이방향 2단분을 1단분으로 대형화 한 것(도 5에 도시함), 혹은 대형벽돌 3단분을 1단분으로 대형화 한것(도시생략)으로 하였다.

내화물 집합체는 도 4에 나타내는 바와 같이, 각각 밑으로부터, 2∼3단째가 제1내화물 집합체(240), 4∼5단째가 제2내화물 집합체(242), 6∼8단째가 제3내화물 집합체(244), 9∼11단째가 제4내화물 집합체(246) 및 12∼14단째가 제5내화물 집합체(248)을 형성하고 있다.

(c) 상기 제1∼제5의 내화물 집합체를 노내로 반입하여 축조하였다.

(d) 제1∼제5의 내화물 집합체의 축로가 완료된 후, 15∼21단째의 벽돌은 수 작업으로 쌓았다.

다음에, 본 발명의 노벽의 해체에 대하여 도 6∼도 9를 참조하여 설명한다.

도 6은 하나의 실시예를 나타내는 카알 스틸식 코크스로의 요구벽돌의 수평단면도이다.

도 7은 해체전, 도 8, 9는 해체시의 요구벽돌의 측면도이며, 도 6에 대응하는 개소는 선영(線影)으로 표시하였다. 그리고 해체된 벽돌은 점선으로 표시하였다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 연소실(4)와 탄화실(2)는 교차로 인접하여 배치되어 있으며, 연소실(4)의 벽은 탄화실(2)의 벽을 형성하고 있다.

벽돌교체조적의 범위는 도 6에 나타내는 요구(164)에서 신/구벽돌의 접합부(168)까지, 즉 4개의 플루(166)을 포함하는 부분으로 하였다.

교체조적범위의 해체에서는 도 6,7에 나타내는 바와 같이, 처음에 신/구벽돌의 접합부(168)이 되는 메지의 하나 앞의 메지(170)에 커터로 커팅을 넣었다.

그 다음에 요구(164)로부터 커팅을 넣은 메지(170)까지의 벽돌(174)를 에어픽(air pick)으로 해체하였다.

이때 발생한 진동과 충격은 커팅위치(메지170의 위치)에서 완화되기 때문에, 이 단계에서는 도 8에 나타내는 바와 같이, 커터로 커팅을 넣은 메지(170)의 곳 또는 커팅위치의 근방에서 벽돌이 해체되고, 비교체조적부 벽돌(172)에는 균열이 발생하지 않았다.

계속해서, 잔존한 노벽의 벽돌(176)을 신/구벽돌 접합부(168)까지, 커터·해 머·끌을 사용하여 조심스럽게 해체하였다.

이때에 연소실의 내부측에도 손을 넣을 수가 있으므로, 충분히 조심스러운 해체가 가능해 진다.

이와같이하여, 도 9에 나타내는 바와같은 건전한 신/구벽돌 접합부(168)을 확보할 수가 있다.

또, 상기의 예는 카알 스틸식 코크스로의 교체조적에 있어서의 실시예인바, 다른 형식의 코크스로에 있어서도 용이하게 적용할 가 있다.

다음에, 본 발명의 내화물 집합체 사이의 수평메지의 시공실시예에 대하여 설명한다.

도 10은 내화물 집합체 사이의 메지시공의 설명도로서, 상단의 내화물 집합체를 위에 올리는 하단측 내화물 집합체(110)을 나타내고 있다. 상단의 내화물 집합체를 노내로 운반하고, 위치조정을 한 후, 설치면(180)위에, 점도를 조금 크게 조정한 몰탈을 도포하고, 설치면(180)상의 바깥둘레부에는 스페이서(182)를 배치하였다.

스페이서(182)는 수분흡수로 팽윤하거나 강도가 저하하지 않으며, 벽돌의 압력에 충분히 견딜 수 있는 재료면 된다.

예를들면, 방수처리를 한 목재, 금속 또는 축조물과 동일한 재질의 벽돌등을 사용 할 수가 있다.

소정의 메지뚜께와 동일한 두께로 가공한 스페이서(182)를 필요한 개수 나란히 놓은 다음, 미리 위치조정한 위치에 정확히 미세조정하면서 설치하였다.

스페이서(182)를 사용하므로써, 상단의 내화물 집합체를 설치하였을 때의 압박에 의한 몰탈의 수축이나, 축조작업중의 몰탈의 경화를 방지할 수가 있었다.

따라서, 소정의 메지두께와 몰탈 접착강도를 확보할 수 있었다.

따라서, 벽돌쌓기의 연속축조가 가능해 진다.

스페이서(182)는 상단의 내화물 집합체를 설치한 후, 약 한 시간경과 후에 빼내고 메지넣기를 하였다.

스페이서를 빼내는 일은 몰탈이 부하하중에 견딜수 있을 만큼의 강도를 발현한 덜마른 시기에 하면 좋다.

스페이서로서, 축조중인 벽돌과 동일재질의 벽돌을 사용하고, 스페이서의 주위전체에 몰탈이 골고루 충분히 미치고 있는 경우에는 스페이서를 그대로 존치해 두는 것으로 하여도 좋다.

이와같은 내화물 집합체의 조적작업을 수회 반복하여, 코크스로의 연소실열(燃燒室列)을 축조하였다.

완성된 후의 벽돌 조적구조물의 치수정밀도는 설계대로 유지되었으며, 그래서 이 노실은 계속 소기의 기능을 발휘하고 있다.

본 실시예서는 내화물 집합체가 용이하게 정확히 제작될 수 있었기 때문에, 노내에서의 작업시간이 단축되고, 작업원의 작업환경은 대폭적으로 개선되었다.

또, 해체부분 및 존치부분의 치수·형상이 내화물 집합체에 반영되었기 때문에, 단차가 없는 노의 벽면이 형성되어 코크스를 압출할 때의 마찰저항의 증대도 억지할 수가 있었다.

또, 이 내회물 집합체를 조적함에 있어서, 스페이서를 필요한 개수 사용하기때문에, 중량이 큰 내화물 집합체를 설치하는데 있어서도 메지의 두께를 적정하게 유지하고, 벽돌의 조적구조물의 치수정밀도를 극히 양호하게 할 수가 있었다.

다음에, 도면을 참조하여, 본 발명의 코크스로의 벽돌보수시의 노내 단열방법의 실시예를 설명한다.

도 11은 보수할 코크스로의 구조를 나타내는 부분평면의 단면도이다. 탄화실(2)와 연소실(4)는 서로 교차로 인접하며 다수가 병렬되어 노단을 형성하고 있다.

여기서, 도 11에 나타내는 바와 같이, 그 가운데 하나의 연소실(4)의 벽체(3)을 보수하는 것으로 하여, 교체조적 경계(7)로부터 요구측 부분만을 교체조적한다.

인접하는 두 개의 탄화실(2)를 공로(空爐)로 하고, 교체조적을 실시하는 벽체(3)의 교체조적부의 경계(7)로부터 2∼3플루까지의 연소실(4)의 탄화실(2)측의 외면벽, 탄화실(2)의 안쪽 탄화실의 노폭방향의 단면 및 인접하는 연소실 외벽면을 단열재(5)로 덮는다.

이 단열재(5)를 체결기구(6)으로 죄어서 벽에 밀착시켜, 열류를 차단하여 교체조적부의 벽돌을 냉각시킨다.

연소실(4)는 연료가스 또는 공기의 통로(12)와, 열가스가 흐르는 플루(11)로 구성되어 있다.

플루(11)의 저부에는 저부 가스포트(13)이 있다.

이 저부 가스포트(13)에는 뚜껑을 장치하여 벽돌부수러기가 들어오지 않도록 조치를 한다.

도 12(A)는 밀폐한 수평연도(14)의 정면도, 도 12(B)는 그 측면의 단면도이다. 도 13(A)는 수평연도(14)에 장지 또는 칸막이와 같은 차폐판(23)을 세운 상태를 나타내는 정면도, 도 13(B)는 그 측면도이다.

도 12에 있어서, 보수부에 인접하는 비보수부의 2개이상의 플루(11)의 상부에 수평방향으로 단열보드 또는 블랭킷(21)을 깔고, 이들의 플루(11)과 수평연도(14)와의 관계를 단절시킨다.

각 플루(11)의 상부에 배치되어 있는 슬라이드벽돌(15)를 닫은 후, 이 조작을 하게되면 관계단절이 더 확실하게 된다.

보수부와 비보수부의 수평연도(14)내에 단열 블랭킷(22)를 충전하여 수평연도(14)를 폐쇄한다.

이 단열 블랭킷(22)의 보수측의 면에, 도 13에 나타내는 바와 같이, 장지와 같은 차폐판(23)을 세워서, 그 주위에 단열재(24)를 충전하는 수단을 병용하면, 수평연도(14)의 열 차단이 보다 완전한 것이 된다.

연료 또는 공기의 통로(12)와 플루(11)의 격리벽에는 다단으로 가스포트 또는 공기포트(31)이 개구하고 있다.

도 14(A)는 이 격리벽(30)에 개구한 포트(31)을 단열재(32)로 폐쇄한 상태를 나타내는 설명도, 도 14(B)는 단열재(32)의 사시도이다.

벽돌해체의 직전 또는 해체 중에, 보수할 플루와 비보수 플루의 격리벽(30) 에 개구하고 있는 가스포트 및 공기포트(31)을 단열재(32)로 폐쇄하고, 비보수부의 플루와 해체부와의 사이의 열풍의 흐름을 완전히 차단한다.

도 14중에는 단열재(32)를 보강하는 보강판(33),(34)도 도시한다.

도 15는 연소실 벽돌의 요구방향 상부로부터 순차적으로 해체를 진행하는 사이의 상태를 나타낸다.

도 16은 도 15의 A-A 화살표선의 도면이다.

연소실 벽돌을 형성하는 격리벽(30)을 요구방향 상부로부터 해체하는 사이에, 연료가스 또는 공기 통로인 다단버너덕트(12)가 나타난다.

그 다단버너덕트(12)의 상부에서 내려뜨리는 뚜껑(40)을 다단버너덕트(12)내에 내려뜨려서 개구부를 폐쇄한다.

상기 내려뜨리는 뚜껑(40)은 도 15, 도 16에 나타내는 바와 같이, 단열뚜껑(43)과 플랜지(41)을 로드(42)로 연결하는 것으로 하면 된다.

내려뜨리는 뚜껑의 재질은 강재 또는 내화물재등 고온에 견디는 것이면 사용할 수 있다. 또, 부재마다 다른 재질의 것으로 하여도 좋다.

단열뚜껑(43)은 다단버너덕트의 내부를 거의 덮을 정도의 크기로 하면, 해체시에 벽돌부수러기가 낙하하였을 때에, 하방에까지 낙하하는 것을 방지할 수가 있다.

플랜지(41)은 다단버너덕트의 단면보다 약간 크게 하므로써 내려뜨리는 뚜껑의 낙하를 방지할 수가 있다.

로드(42)의 길이는 벽돌 2∼수매 정도의 크기로 해두는 것이 좋다.

도 15, 도 16에 나타내는 바와 같이, 격리벽(30)을 해체하는 사이에 발생하는 벽돌부스러기는 내려뜨린 뚜껑(40)의 플랜지(41), 혹은 단열뚜껑(43)에 의해서, 차단되어 다단버너덕트의 아래쪽으로 떨어지지 않는다.

이때, 로드(42)가 벽돌 2∼몇단 정도의 길이를 가지고 있기 때문에, 내려뜨린 뚜껑을 설치하고 있는 격리벽(30)의 해체에 있어서도, 해당 격리벽에 에워싸이는 다단버너덕트의 내부에로의 벽돌부스러기의 낙하를 방지할 수가 있다.

또, 이 내려뜨리는 뚜껑에 의해서 고온이 분출하는 고온가스를 차단할 수가 있기 때문에, 해체작업의 안전성을 확보할 수가 있다.

본 실시예에 의하면, 카알 스틸식 코크스로의 벽돌 교체조적에 있어서, 보수부와 비보수부의 경계를 적절히 단열하여 열의 흐름을 차단하였기 때문에, 안전한 해체작업이 가능하게 되었다.

또, 노벽표면의 냉각을 방지할 수가 있어서, 버너덕트 벽돌의 균열이나 도괴의 발생을 방지할 수가 있게 되었다.

이하의 도면을 참조하여, 본 발명에 있어서의 코크스로에의 벽돌반입장치의 실시예를 설명한다.

도 17은 코크스로의 일부분의 수평단면도로서, 탄화실(2)와 연소실(4)가 서로 인접하여 교차로 배치되어 있다.

요구벽돌 교체조적부(302)와 노 죄임기구(303)의 교환부위를 선영으로 표시한다.

도 18은 도 17의 B-B선을 따른 화살표측 도면으로서, 벽돌 교체조적부의 벽 체벽돌을 떼내고, 연소실 천정(306)의 투시구멍에 매다는 로드(307)을 통해서, 천정(306)을 지지하고 있는 상태를 나타내는 것이다.

도 19는 본 발명의 한 실시예를 나타내는 것으로서, 요구벽돌 교체조적부의 벽돌 반입장치를 나타내는 코크스로의 보수부 측면도이며, 도 20은 그 평면도이다.

도 19에 나타내는 바와 같이, 노내 빔(311)과 노외 빔(312)로 이루워지는 빔을 설치하여, 노내 빔(311)을 천정에서 현수하는 로드(307)은 노의 상부에 가설한 빔(308)로 부터 달아매어져 있으며, 하단에 천정에서 현수하는 기구(309)를 설치하고 있다.

노내의 빔(311)은 이 현수기구(309)의 2개소 이상에 연결되며, 노의 상부에 가설한 빔(308)에 역학적으로 결합되어 있다.

노내빔(311)과 노외빔(312)는 코크스로(1)의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 굴곡힌지와 직선접속구조(313)을 구비하고 있다.

이 노외 빔을 사용하여 노외로부터 노내로 중량물을 반입할 때에, 노내 빔(311)과 노외 빔(312)는 빔의 축이 일직선이 되도록 접속되어 한개의 빔으로서 작용한다.

예를들면, 노외빔의 선단근방에 설치한 브래킷(314)를 인양장치(315)로 끌어올리면 된다.

또, 노외 빔(312)는 노외 주행차의 주행을 저해하지 않도록, 굴곡힌지로 굽혀서 노외 빔(312)가 (312a)에 나타내는 상태로 내려뜨려지도록 되어 있다.

현수장치(320)은 노내 빔(311) 및 노외 빔(312)를 따라서 이동하고, 달아맨 짐(360)을 승강시킨다.

현수장치(320)은 빔을 따라서 주행하는 주행장치(321), 윈치(322), 쉬브(she ave)(323), 현수 훅(324) 및 와이어로프(325)를 구비하고 있다.

달아맨 짐(360)으로서 운반차(340)으로 운반되어 온 벽돌을 달아 맬때에, 현수장치(320)은 벽돌을 끼는 지지장치(330)을 구비한다.

벽돌 지지장치(330)은 코크스로의 연소실부분과 동일한 형상으로 형성된 내화물(달아맨 짐(360))의 양측면을 끼는 끼는 부를 구비하고 있다.

도 19, 20의 예에서는 달아맨 짐(360)의 측면에 압착하는 압착판(331), 압착판(331)을 개폐하는 암(arm)(332), 암(332)의 개폐중심이 되는 핀(333), 핀(333)의 연장부(334)의 선단부를 확대수축시키는 확대축소장치(335)를 구비하며, 이들은 끼는 부를 내화물의 측면에 압착시키는 고정수단을 구성하고 았다.

코크스로에의 벽돌반입장치의 다른 실시예를, 도 21에 측면도, 도 22에 그 노내의 평면도로 각각 나타낸다.

이 예에서는 노내의 빔(311)과 연결되는 노외의 빔(312)는 주행하는 대차(350)에 탑재되어 있다.

또 주행대차(350)은 노의 끝부를 따라서 노의 폭방향으로 주행이 가능하도록 한다. 주행대차(350)이 빔 연결위치에 도착하였을 때에, 노외의 빔(312)와 노내의 빔(311)을 연결한다.

예를들면, 암수 끼워넣는 방식의 상호 접속고정구(316)을 구비하면 된다.

현수장치(320)은 주행대차(350)위에서 반송차(340)으로부터 달아맨 짐(360) 을 매달아 올리고, 노외 빔(312)와 노내 빔(311)을 따라서 주행, 코크스로(1)내에 달아맨 짐(360)을 내린다.

이 실시예에서는 벽돌의 지지장치(330)은 달아맨 짐(360)의 측면에 압착하는 압착판(331), 백업판(336), 좌우의 백업판(336)을 연결하는 문 형태의 기구(337), 백업판에 반력을 취해서 압착판(331)을 압박하는 나사 잭(screw jack)(338)으로 구성되어 있다.

본 실시예에 의하면, 코크스로의 요구벽돌 교체조적과 노 죄이는 기구의 교환을 병행하는 경우에 있어서, 노의 외부까지 연장된 길이를 갖는 기중기 빔을, 교체조적부의 천정부분을 지지하는 현수기구의 하부에 설치하였으므로, 중량물을 노외에서 노내로 반입하는 것이 용이하게 되었다.

또, 상기 기중기 빔은 노외로 나가있는 부분과 노내의 부분이 분할되어 있으며, 노외 빔은 접어서 격납하거나, 또는 주행대차에 탑재되어 있으므로, 코크스로의 밖에서 주행하는 이동기와의 간섭을 방지할 수가 있다.

또한, 대형벽돌을 지지하는 지지장치를 설치하였기 때문에, 대형의 벽돌시공이 용이하게 되었다.

본 발명에 의하여, 다년간의 사용으로 여러가지로 변형을 일으킨 코크스로 벽체의 보수를 고능률로, 또 적정하게 실시할 수 있게 되었다.

즉, 복잡한 구조를 갖는 형식의 코크스로를 보수하는 경우에 있어서도 높은온도의 환경에서의 작업시간을 단축하고, 벽돌의 교체조적작업의 작업부하를 저감 시키며, 정확하게 시공할 수가 있게 되었다.

그 결과, 코크스로의 가동률의 향상 및 사용수명의 장기화도 달성되었다.

Claims (16)

1. 코크스로의 연소실 벽돌의 부분열간 교체조적 보수방법에 있어서,

   노내의 벽돌 보수공간을 단열하고, 보수하여야 할 벽체를 복수의 적층부분으로 분할하며, 벽체 보수부를 해체 제거한 후,

   노의 외부에서 형성한 상기 적층부분에 대응하는 형상을 갖는 복수의 벽돌을 조합시킨 내화물 집합체를 노내로 반입하고,

   그 내화물 집합체로써 상기 벽체를 축조하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 내화물 집합체를 노내로 반입할 때, 코크스로의 연소실 천정의 투시구멍을 통해서 설치된 천정 현수기구에 고정된 노내의 빔과,

   그 노내의 빔으로부터 노의 외부로 뻗어나가는 노외의 빔과,

   상기 노내의 빔 및 상기 노외의 빔을 따라서 이동하며, 달아맨 짐을 승강시키는 현수장치와,

   그 현수장치에서 매달아 내린 벽돌지지장치로 이루어지는 코크스로에의 벽돌 반입장치를 사용하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 코크스로에의 벽돌 반입장치가 노내 빔 및 노외 빔의 코크스로의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 굴곡힌지와 직선 접속구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 코크스로에의 벽돌 반입장치가 노내 빔 및 노외 빔의 코크스로의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 상호 접속고정부를 구비하며,

   또한, 노외 빔이 노의 끝부를 따라서 노의 폭방향으로 주행이 가능한 대차위에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
5. 제 2 항에 있어서,

   상기 코크스로에의 벽돌 반입장치가 벽돌 지지장치에 코크스로의 연소실부분과 동일한 형상으로 형성된 내화물의 양 측면을 끼는 끼는 부와, 그 끼는 부를 내화물에 압착시키는 고정수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 내화물 집합체의 각각의 형상이, 보수하여야 할 벽체를 구성하는 각 적층부분과 일치하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
7. 제 1 항에 있어서.

   상기 내화물 집합체의 적층 연결부에 스페이서를 배치하고, 상단의 내화물 집합체를 그 스페이서 위에 올려놓고 연결부를 시공하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 내화물 집합체의 각각의 형상이, 보수하여야 할 벽체를 구성하는 각 적층부분의 주체부와 일치하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 코크스로가 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형이며,

   교체조적부분에 인접하는 비보수부분의 2이상의 플루의 상단을 단열재로 폐쇄하고, 수평연도의 단면을 폐쇄하여 노내의 벽돌 보수공간을 단열하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 코크스로가 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형이며,

    교체조적부분에 인접하는 플루의 경계벽에 개구하는 가스포트 및 공기포트를 단열재로 폐쇄하여 노내의 벽돌 보수공간을 단열하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
11. 제 1 항에 있어서,

    상기 코크스로가 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형이며,

    교체조적부분에 인접하는 비보수부분의 2 내지 3 플루분의 길이에 해당하는 연소실 외벽면을 덮도록 단열재를 설치하며,

    그 단열재의 노 길이방향의 끝부에서 보수를 실시할 연소로의 인접하는 연소로의 노구부까지 단열재로 에워싸서 노내의 벽돌 보수공간을 단열하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
12. 제 1 항에 있어서,

    상기 코크스로가 연소실 상부에 수평연도를 갖는 2분할형이며,

    교체조적부분의 해체에 수반하여 나타나는 연소가스 및 공기의 통로에 상부에서 내려뜨린 뚜껑을 설치하여, 노내의 벽돌 보수공간을 단열하는 것을 특징으로 하는 코크스로의 보수방법.
13. 코크스로의 연소실 천정의 투시구멍을 통해서 설치된 천정 현수기구에 고정된 노내의 빔과,

    그 노내의 빔에서 노외로 뻗어나가는 노외의 빔과,

    상기 노내 빔 및 상기 노외 빔을 따라서 이동하여, 달아맨 짐을 승강시키는 현수장치와,

    상기 현수장치에서 매달아 내린 벽돌지지장치로 형성되는 것을 특징으로 하는 코크스로에의 벽돌 반입장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    상기 노내 빔 및 노외 빔의 코크스로의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 굴곡힌지와 직선 접속구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 코크스로에의 벽돌 반입장치.
15. 제 13 항에 있어서,

    상기 노내 빔 및 노외 빔의 코크스로의 연소실 끝부에 해당하는 위치에 상호 접속고정부를 구비하며,

    또한, 노외 빔이 노의 끝부를 따라서 노의 폭방향으로 주행이 가능한 대차위에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 코크스로에의 벽돌 반입장치.
16. 제 13 항에 있어서,

    상기 벽돌지지장치에 코크스로의 연소실부분과 동일한 형상으로 형성된 내화물의 양 측면을 끼는 끼는 부와,

    그 끼는 부를 내화물에 압착시키는 고정수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 코크스로에의 벽돌 반입장치.

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