JPH04168213A - 転炉の煉瓦積み方法及びその装置 - Google Patents
転炉の煉瓦積み方法及びその装置Info
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- JPH04168213A JPH04168213A JP29668790A JP29668790A JPH04168213A JP H04168213 A JPH04168213 A JP H04168213A JP 29668790 A JP29668790 A JP 29668790A JP 29668790 A JP29668790 A JP 29668790A JP H04168213 A JPH04168213 A JP H04168213A
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明は、転炉の煉瓦積み方法とこれを実施するための
装置に関するものである。 【従来の技術】 従来のこの種の煉瓦積み方法にあっては、第６図に示す
如く、まず炉底部１ｂの煉瓦積みを手作業で行い、しか
る後、転炉１内に配置した作業台２を転炉開口部１ａ方
向への炉壁部煉瓦積み進行状況に応じて上昇させながら
、つまり炉壁部１ｃにおける所定高さの環状部分Ｂ（以
下「炉壁部煉瓦積み、領域」という）についての煉瓦積
みが終了する都度、作業台２を間欠的に所定量（炉壁部
煉瓦積み領域Ｂの高さに対応する量）上昇させながら、
作業台２に乗った二人の作業者Ｃ１Ｃが、作業台２上に
設けた水平且つ上下に回動操作自在な二台の煉瓦運搬作
業機５，５を使用して、炉壁部１ｃの煉瓦積みを行うよ
うにしているのが普通である。なお、作業台２の昇降操
作は、ワイヤロープ機構６′ａ（実線図示）又はリフタ
機構６′ｂ（鎖線図示）によって行われる。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、かかる方法では、炉壁部ＩＣの煉瓦積みにおい
て１次のような問題があった。 すなわち、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの煉瓦積みを行う都度
、二人の作業者Ｃ９Ｃが作業台２の略全域を移動しなけ
ればならず、各作業者Ｃの移動範囲が極めて大きいこと
から、労力負担が大きく、作業効率も悪い。 また、各煉瓦運搬作業機５の水平回動による作業範囲（
以下「自転作業範囲」という）Ａは、第７図に示す如く
、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの１７２をカバーするものでな
ければならないため、水平回動半径ｒの大きな煉瓦運搬
作業機５を使用する必要がある。すなわち、各煉瓦運搬
作業機５は、−台の煉瓦運搬作業機５が担当する炉壁部
煉瓦積み領域部分Ｂ’ （炉壁部煉瓦積み領域Ｂの１／
２の部分）と煉瓦運搬作業機５の水平回動中心Ｏとの最
長距離ρに相当する長さの水平回動半径ｒを確保できる
ような極めて大型のものでなければならない。そして、
かかる大型の煉瓦運搬作業機５は、高価である上、取扱
いが困難で操作にはかなりの熟練度が要求されるもので
あり、特に転炉開口部１ａ付近の狭い領域での操作につ
いては至難である。したがって、大型の煉瓦運搬作業機
５，５を使用することによって、更に労力負担が増加し
。 作業効率が低下することになる。 なお、炉底部１ｂの煉瓦積みにおいても、その煉瓦積み
範囲は炉壁部１ｃに比して小さいものの、近時の煉瓦１
６が炉寿命延長を図るべく大型化される傾向にあり、一
般にかなりの重量物となっていることから、手作業によ
る労力負担は大きく。 作業効率も低下するといった不都合が指摘されている。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、小型
の煉瓦運搬作業機により容易に且つ効率良く煉瓦積みを
行いうる方法とこれを好適に実施しうる装置とを提供す
ることを目的とするものである。
装置に関するものである。 【従来の技術】 従来のこの種の煉瓦積み方法にあっては、第６図に示す
如く、まず炉底部１ｂの煉瓦積みを手作業で行い、しか
る後、転炉１内に配置した作業台２を転炉開口部１ａ方
向への炉壁部煉瓦積み進行状況に応じて上昇させながら
、つまり炉壁部１ｃにおける所定高さの環状部分Ｂ（以
下「炉壁部煉瓦積み、領域」という）についての煉瓦積
みが終了する都度、作業台２を間欠的に所定量（炉壁部
煉瓦積み領域Ｂの高さに対応する量）上昇させながら、
作業台２に乗った二人の作業者Ｃ１Ｃが、作業台２上に
設けた水平且つ上下に回動操作自在な二台の煉瓦運搬作
業機５，５を使用して、炉壁部１ｃの煉瓦積みを行うよ
うにしているのが普通である。なお、作業台２の昇降操
作は、ワイヤロープ機構６′ａ（実線図示）又はリフタ
機構６′ｂ（鎖線図示）によって行われる。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、かかる方法では、炉壁部ＩＣの煉瓦積みにおい
て１次のような問題があった。 すなわち、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの煉瓦積みを行う都度
、二人の作業者Ｃ９Ｃが作業台２の略全域を移動しなけ
ればならず、各作業者Ｃの移動範囲が極めて大きいこと
から、労力負担が大きく、作業効率も悪い。 また、各煉瓦運搬作業機５の水平回動による作業範囲（
以下「自転作業範囲」という）Ａは、第７図に示す如く
、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの１７２をカバーするものでな
ければならないため、水平回動半径ｒの大きな煉瓦運搬
作業機５を使用する必要がある。すなわち、各煉瓦運搬
作業機５は、−台の煉瓦運搬作業機５が担当する炉壁部
煉瓦積み領域部分Ｂ’ （炉壁部煉瓦積み領域Ｂの１／
２の部分）と煉瓦運搬作業機５の水平回動中心Ｏとの最
長距離ρに相当する長さの水平回動半径ｒを確保できる
ような極めて大型のものでなければならない。そして、
かかる大型の煉瓦運搬作業機５は、高価である上、取扱
いが困難で操作にはかなりの熟練度が要求されるもので
あり、特に転炉開口部１ａ付近の狭い領域での操作につ
いては至難である。したがって、大型の煉瓦運搬作業機
５，５を使用することによって、更に労力負担が増加し
。 作業効率が低下することになる。 なお、炉底部１ｂの煉瓦積みにおいても、その煉瓦積み
範囲は炉壁部１ｃに比して小さいものの、近時の煉瓦１
６が炉寿命延長を図るべく大型化される傾向にあり、一
般にかなりの重量物となっていることから、手作業によ
る労力負担は大きく。 作業効率も低下するといった不都合が指摘されている。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、小型
の煉瓦運搬作業機により容易に且つ効率良く煉瓦積みを
行いうる方法とこれを好適に実施しうる装置とを提供す
ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段１
この課題を解決した本発明の転炉の煉瓦積み方法は、転
炉内に配置した作業台を、その上部に装着した水平且つ
上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と共に、転炉周方
向における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回させると
共に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応じて上昇
させながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬作業機を
用いて炉壁部の煉瓦積みを行うようにするものである。 さらには、前記煉瓦運搬作業機を作業台の下部に装着し
ておき、作業台を、煉瓦運搬作業機と共に、必要に応じ
て水平旋回させながら１作業台下の作業者が煉瓦運搬作
業機を用いて炉底部の煉瓦積みを行うようにすることを
提案する。 一方、かかる方法を実施するための本発明の煉瓦積み装
置は、転炉内に配置される作業台と、作業台の上部に装
着した水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と
、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に昇降させる昇降
操作機構と、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に水平
旋回させる旋同操作機構と、を具備することを基本構成
とするものである。 さらには、前記煉瓦運搬作業機を、作業台の上下部に選
択的に装着しうるようにしておくことを提案する。 【作用１ 炉壁部の煉瓦積みは炉底部煉瓦積みの終了後に行われ、
作業台を、その上部に装着した煉瓦運搬作業機と共に、
転炉周方向における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回
させると共に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応
じて上昇させながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬
作業機を使用して行われる。 すなわち、作業台を昇降操作機構により炉壁部における
未煉瓦積み部分の最下端位置に保持させた状態で、炉壁
部煉瓦積み領域の周方向における一部分について煉瓦積
みが終了する都度、作業台及び煉瓦運搬作業機を旋回操
作機構により間欠的に旋回させていくことによって、炉
壁部煉瓦積み領域をその全周に亘って煉瓦積みする。そ
して。 かかる炉壁部煉瓦積み領域での煉瓦積みが終了する都度
、作業台を昇降機構により間欠的に上昇させていき、次
の炉壁部煉瓦積み領域について同様の作業登緑り返すの
である。 このとき、煉瓦運搬作業機が旋回されることにより、そ
の自転作業範囲は転炉周方向に移動して最終的に煉瓦積
み領域の全域をカバーすることになる。したがって、煉
瓦運搬作業機の自転作業範囲は、少なくとも、炉壁部煉
瓦積み領域の周方向における一箇所をカバーできれば足
り、煉瓦運搬作業機は、それが担当する炉壁部煉瓦積み
領域部分（炉壁部煉瓦積み領域の１７Ｎ（Ｎは煉瓦運搬
作業機の設置台数であり、通常Ｎ＝２である）の部分）
と煉瓦運搬作業機の水平回動中心との最短距離に相当す
る長さの水平回動半径を確保できるものであればよい。 すなわち、従来方法において使用するものに比して、極
めて小型の煉瓦運搬作業機を使用することができる。そ
して、このような小型の煉瓦運搬作業機を使用すること
によって、熟練者でなくとも、転炉開口部周辺の狭い領
域を含めて、炉壁部の煉瓦積みを容易に行い得る。 また、作業台の旋回に伴って作業台上の作業者も煉瓦積
み進行方向に移送されるから、煉瓦積みの進行に拘らず
、作業者は、常に、上記した炉壁部煉瓦積み領域の周方
向における一箇所に対して煉瓦積みを行うべく移動すれ
ばよいことになる。 その結果、作業台上における作業者の移動範囲は。 従来方法における場合に比して、極めて少なくなる。 したがって、これらのことから、炉壁部の煉瓦積みを、
労力負担少なくして、容易に且つ効率良く行い得るので
ある。 また、炉底部の煉瓦積みにおいては、煉瓦運搬作業機を
作業台の下部に装着しておくことにより、煉瓦運搬作業
機による作業を行い得る。したがって、手作業による場
合に比して、大幅な労力負担軽減９作業効率向上を図る
ことができる。 ところで、炉底部煉瓦積み領域においては、小型の煉瓦
運搬作業機を使用することによって、その自転作業範囲
でカバー仕切れない領域部分が発生することもありうる
が、かかる場合には、作業台を水平旋回させて煉瓦運搬
作業機の自転作業範囲を移動拡張することによって、上
記領域部分においても煉瓦運搬作業機による煉瓦積みを
行い得る。 【実施例】 以下、本発明の構成を第１図〜第５図に示す実施例に基
づいて具体的に説明する。 まず、本発明に係る煉瓦積み装置について説明する。 この実施例の煉瓦積み装置は、第１図〜第４図に示す如
く、転炉１内に配置された作業台２と、作業床３上に設
置された第１ホイスト４と１作業台２に設けられた一対
の煉瓦運搬作業機５，５と、作業台２と煉瓦運搬作業機
５，５とを一体的に昇降させる昇降操作機構６と、作業
台２と煉瓦運搬機５，５とを一体的に水平旋回させる旋
回操作機構７とを具備する。 作業台２は、第１図〜第３図に示す如く、中心部に通過
孔８ａを穿設した円盤状の本体８と、通通孔８ａを閉塞
する着脱自在な蓋体９と、本体８の周縁部に張出し状に
取付けられた補助台１０・・・とを具備する。補助台１
０・・・は、取外し、折畳み。 引き出し又は引き込み等の手段により、作業台２の径を
それが位置されている炉壁部分の径に応じて変更調節し
うる。 第１ホイスト４は、第１図に示す如く、作業床３に立設
したマスト１１と、マスト１１の上端部に水平旋回自在
に設けられたアーム１２と、アーム１２に設けた昇降操
作自在な吊具１３とを具備する。このホイスト４によれ
ば、アーム１２の水平旋回と吊具１３の昇降とにより機
材等を転炉開口部１ａから転炉１内外に運搬させうる。 煉瓦運搬作業機５，５は、第１図及び第２図に示す如く
、作業台２の通過孔８ａを挾んで対向する状態で、作業
台本体８の上下部に選択的に装着しろるようになってい
る。 すなわち、作業台２の上部においては、本体８上にこれ
と同心円盤状の旋回基体１４が本体８に立設せる支柱１
５，１５を介して固定支持されており、各煉瓦運搬作業
機５を旋回基体１４の下面装着部１４ａに上側取付用ア
タッチメント５ａを介して着脱自在に取付けうるように
なっている。 なお、支柱１５，１５と冬休８，１４とは着脱自在とさ
れている。 また、作業台２の下部においては、各煉瓦運搬作業機５
を本体８の下面装着部８ｂに下側取付用アタッチメント
５ｂを介して着脱自在に取付けうるようになっている。 そして、各煉瓦運搬作業機５の水平回動による自転作業
範囲Ａが、前述した如く、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの周方
向における一箇所すをカバーできるものであれば足りこ
とから、煉瓦運搬作業機５としては、第５図に示す如く
、それが担当する炉壁部煉瓦積み領域部分Ｂ’ （炉壁
部煉瓦積み領域Ｂの１／２の部分）と煉瓦運搬作業機５
の水平回動中心０との最短距離りに相当する長さの水平
回動半径Ｒを確保できる小型のものを使用している。 なお、煉瓦運搬作業機５としては各種公知のものを使用
できるが、この実施例では、第１図及び第２図に示す如
く、先端に煉瓦１６を吸着保持しうる真空パッドを備え
た作業アーム５ｃを、バランサ５ｄの作用により、軽微
な力で人為的に水平且つ上下に回動操作できるように構
成されたバランス式のものを使用している。 昇降操作機構６は、第１図及び第２図に示す如く、作業
床３に転炉開口部１ａ上を通過するレール１７を敷設し
、このレール１７上を開口部１ａの直上位である作業位
置（第１図実線位置）と開口部１ａから外れた待機位置
（同図鎖線位置）とに亘って走行しうる支持機枠１８に
、前記旋回基体１４の上面部に重合状に連結せる懸吊基
体１９を、ワイヤロープ２０，２０を介して懸吊させて
なる。したがって、支持機枠１８を作業位置に保持させ
た状態において、支持機枠１８に設置せるドラム２１，
２１によりロープ２０．２０を巻き取り、繰り出し操作
することによって、懸吊基体１９に垂下連結された作業
台２及び旋回基体１４を転炉１内で昇降させうる６つま
り、作業台２と煉瓦運搬作業機５，５とを一体的に昇降
させうる。 ところで、支持機枠１８と懸吊基体１９との間における
ロープ２０，２０の張設形態は、懸吊基体１９を支持機
枠１８に相対回転不能に懸吊支持しうるように工夫され
ている。なお、支持機枠１８の上部には第２ホイスト２
２が移動自在に配設されていて、支持機枠１８を作業位
置に位置させた状態において、煉瓦１６等を転炉開口部
１ａから転炉１内外へと運搬させうるようになされてい
る（第２図参照）。 旋回操作機構７は、第１図及び第４図に示す如く、旋回
基体１４と懸吊基体１９とをベアリング２３を介して相
対回転自在に連結し、懸吊基体１９に正逆転モータ２４
を設置し、そのモータ軸に取付けた駆動歯車２５を旋回
基体１４に形設した大径歯車２６に歯合させてなり、作
業台２及び旋回基体１４を、煉瓦運搬作業機５，５と共
に、１８０度の範囲で正逆旋回させうるように構成され
ている。なお、面体１４，１９の中心部には通過孔１４
ａ、１９ａが穿設されていて、面体１４゜１９及び作業
台２を上下方向に貫通する一連の貫通路８ａ、１４ａ、
１９ａが形成されるようになっている。 次に、本発明に係る煉瓦積み方法を、上記煉瓦積み装置
を用いて具体的に説明する。 煉瓦積みを開始するに当っては、予め、煉瓦積み装置を
次のようにして組み立てておく。 すなわち、まず、作業床３．第１ホイスト４゜レール１
７を設置すると共に、レール１７上の支持機枠１８を待
機位置に位置させておく。このとき、ワイヤロープ１９
，１９を巻き取ることにより懸吊基体１９及び旋回基体
１４を支持機枠１８内に収納しておく（第１図鎖線図示
参照）。次に、作業台２の各構成部材８，１０及び支柱
１５，１５を第１ホイスト４により転炉１内にもたらし
て、炉底部１ｂ上で作業台２を組み立てると共に支柱１
５．１５を作業台２に立設し、第１ホイスト４のアーム
１２を転炉開口部ｌａ外へともたらした上で、支持機枠
１８を作業位置に移動させ、該位置に固定保持させる（
第１図実線図示参照）。そして、ドラム２１．２１から
ワイヤロープ１９゜１９を繰り出して、懸吊基体１９を
転炉開口部１ａから降下させ、懸吊基体１９下の旋回基
体１４を支柱１５，１５の上端部に連結固定する。さら
に、ワイヤロープ１９，１９を操作して１作業台２を炉
底部１ｂから所定量上方位に上昇させた上、各煉瓦運搬
作業機５を第２ホイスト２２により通過孔１９ａ、１４
ａ、８ａから作業台２下にもたらして、作業台本体８の
下面装着部８ｂに取付ける（第２図参照）。 以上のようにして煉瓦積み装置を組立てた上で、炉底部
１ｂの煉瓦積みを開始する。 この煉瓦積みは、第２図に示す如く、各作業者Ｃが煉瓦
運搬作業機５を使用して、煉瓦１６・・・を炉底部１ｂ
上に敷設していくことによって行われる。 このとき、上述した如き水平回動半径Ｒの小さな煉瓦運
搬作業機５を使用しているため、炉底部煉瓦積み領域に
は煉瓦運搬作業機５の自転作業範囲Ａでカバー仕切れな
い領域部分が生じることがあるが、かかる場合には１作
業台２を旋回させることによって、自転作業範囲Ａを上
記領域部分をカバーしつる位置まで移動させればよい。 なお。 煉瓦１６の炉底部１ｂへの供給は第２ホイスト２２によ
り通過孔１９ａ、１４ａ、８ａを通して行われる。 このような煉瓦運搬作業機５を用いて行う炉底部１ｂの
煉瓦積みにあっては、冒頭で述べた如く手作業で行う場
合に比して、労力負担が極めて軽く、安全で作業効率も
向上する。 そして、炉底部１ｂの煉瓦積みが終了すると、各煉瓦運
搬作業機５を作業台２の下面装着部８ｂから取外して、
作業台本体８の通過孔８ａから作業台２上にもたらし、
旋回基体１４の下面装着部１４ｂに取付ける（第１図参
照）。かかる煉瓦運搬作業機５の移動は、第２ホイスト
２２により行う。さらに、作業者Ｃ２Ｃが前記通過孔８
ａから作業台２上へと移動した上で、該通過孔８ａを蓋
体９で閉塞する。また、第２ホイスト２２により。 作業台２上に煉瓦１６を供給しておく。 しかる後、ワイヤロープ２０，２０を操作して、作業台
２を炉底部１ｂ近傍まで降下させた上で。 炉壁部１ｃの最下端部分における煉瓦積みを開始する。 この煉瓦積みは、各作業者Ｃが炉底部煉瓦積みにおける
と同様に煉瓦運搬作業機５を操作して行うが、炉壁部煉
瓦積み領域Ｂでの周方向における煉瓦積み進行状況に応
じて、作業台２及び煉瓦運搬作業機５，５を間欠的に旋
回させる。 このとき、煉瓦運搬作業機５，５の自転作業範囲Ａ、Ａ
は、第５図に示す如く、炉壁煉瓦積み領域Ｂの一箇所す
、ｂをカバーしうるに過ぎない小さなものであるにも拘
らず、煉瓦運搬作業機５゜５の旋回に伴って転炉周方向
に移動して、最終的に炉壁部煉瓦積み領域Ｂの全域をカ
バーすることになる。 また、かかる自転作業範囲Ａ、Ａの移動に伴って作業台
５上の作業者Ｃ，Ｃも煉瓦積み進行方向に移動されるか
ら、作業者Ｃ２Ｃは、煉瓦積みの進行に拘らず、常に、
小さな自転作業範囲Ａ、Ａで移動を繰り返すだけでよい
。 このようにして、炉壁部１ｃの最下端部分における煉瓦
積みが終了すると、作業台２を所定量上昇させて、上記
同様にして、その上昇位置での煉瓦積みを行う。 爾後、以上の作業を繰り返すことにより、炉壁部１ｃの
煉瓦積みを転炉開口部１ａまで行う。 ところで、炉壁部１ｃの径は転炉開口部１ａ及びその近
傍部分で小さくなっているが、煉瓦運搬作業機５，５が
上記した如く小型のものであるから、かかる小径部分で
の煉瓦積みも良好に行うことができる。 そして、転炉１の煉瓦積みが終了すると、煉瓦積み装置
を、上記した組立て作業とは逆の手順で分解する。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の基本原理を逸脱しない範囲において適宜に改良
、変更することができる。 例えば、炉底部１ｂの煉瓦積みは、転炉１や煉瓦１６の
形状等の煉瓦積み条件次第ではあるが、従来における如
く手作業で行うようにしてもよいし、作業台２に装着し
ない煉瓦運搬作業機を用いて行うようにしてもよい。勿
論、かかる場合には。 各煉瓦運搬作業機５を作業台２の下部に装着できるよう
にしておく必要はない。 また、煉瓦運搬作業機５の台数は任意である。 また、昇降操作機構６は上記したワイヤロープ手段では
なく、従来方法で採用されるリフター機構若しくはこれ
に類するものでもよい。さらに、旋回操作機構は正逆旋
回させず、一定方向に旋回させるように構成しておいて
もよい。正逆旋回させる場合には、その旋回角度は煉瓦
運搬作業機５の台数に応じて設定しておく。
炉内に配置した作業台を、その上部に装着した水平且つ
上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と共に、転炉周方
向における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回させると
共に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応じて上昇
させながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬作業機を
用いて炉壁部の煉瓦積みを行うようにするものである。 さらには、前記煉瓦運搬作業機を作業台の下部に装着し
ておき、作業台を、煉瓦運搬作業機と共に、必要に応じ
て水平旋回させながら１作業台下の作業者が煉瓦運搬作
業機を用いて炉底部の煉瓦積みを行うようにすることを
提案する。 一方、かかる方法を実施するための本発明の煉瓦積み装
置は、転炉内に配置される作業台と、作業台の上部に装
着した水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と
、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に昇降させる昇降
操作機構と、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に水平
旋回させる旋同操作機構と、を具備することを基本構成
とするものである。 さらには、前記煉瓦運搬作業機を、作業台の上下部に選
択的に装着しうるようにしておくことを提案する。 【作用１ 炉壁部の煉瓦積みは炉底部煉瓦積みの終了後に行われ、
作業台を、その上部に装着した煉瓦運搬作業機と共に、
転炉周方向における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回
させると共に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応
じて上昇させながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬
作業機を使用して行われる。 すなわち、作業台を昇降操作機構により炉壁部における
未煉瓦積み部分の最下端位置に保持させた状態で、炉壁
部煉瓦積み領域の周方向における一部分について煉瓦積
みが終了する都度、作業台及び煉瓦運搬作業機を旋回操
作機構により間欠的に旋回させていくことによって、炉
壁部煉瓦積み領域をその全周に亘って煉瓦積みする。そ
して。 かかる炉壁部煉瓦積み領域での煉瓦積みが終了する都度
、作業台を昇降機構により間欠的に上昇させていき、次
の炉壁部煉瓦積み領域について同様の作業登緑り返すの
である。 このとき、煉瓦運搬作業機が旋回されることにより、そ
の自転作業範囲は転炉周方向に移動して最終的に煉瓦積
み領域の全域をカバーすることになる。したがって、煉
瓦運搬作業機の自転作業範囲は、少なくとも、炉壁部煉
瓦積み領域の周方向における一箇所をカバーできれば足
り、煉瓦運搬作業機は、それが担当する炉壁部煉瓦積み
領域部分（炉壁部煉瓦積み領域の１７Ｎ（Ｎは煉瓦運搬
作業機の設置台数であり、通常Ｎ＝２である）の部分）
と煉瓦運搬作業機の水平回動中心との最短距離に相当す
る長さの水平回動半径を確保できるものであればよい。 すなわち、従来方法において使用するものに比して、極
めて小型の煉瓦運搬作業機を使用することができる。そ
して、このような小型の煉瓦運搬作業機を使用すること
によって、熟練者でなくとも、転炉開口部周辺の狭い領
域を含めて、炉壁部の煉瓦積みを容易に行い得る。 また、作業台の旋回に伴って作業台上の作業者も煉瓦積
み進行方向に移送されるから、煉瓦積みの進行に拘らず
、作業者は、常に、上記した炉壁部煉瓦積み領域の周方
向における一箇所に対して煉瓦積みを行うべく移動すれ
ばよいことになる。 その結果、作業台上における作業者の移動範囲は。 従来方法における場合に比して、極めて少なくなる。 したがって、これらのことから、炉壁部の煉瓦積みを、
労力負担少なくして、容易に且つ効率良く行い得るので
ある。 また、炉底部の煉瓦積みにおいては、煉瓦運搬作業機を
作業台の下部に装着しておくことにより、煉瓦運搬作業
機による作業を行い得る。したがって、手作業による場
合に比して、大幅な労力負担軽減９作業効率向上を図る
ことができる。 ところで、炉底部煉瓦積み領域においては、小型の煉瓦
運搬作業機を使用することによって、その自転作業範囲
でカバー仕切れない領域部分が発生することもありうる
が、かかる場合には、作業台を水平旋回させて煉瓦運搬
作業機の自転作業範囲を移動拡張することによって、上
記領域部分においても煉瓦運搬作業機による煉瓦積みを
行い得る。 【実施例】 以下、本発明の構成を第１図〜第５図に示す実施例に基
づいて具体的に説明する。 まず、本発明に係る煉瓦積み装置について説明する。 この実施例の煉瓦積み装置は、第１図〜第４図に示す如
く、転炉１内に配置された作業台２と、作業床３上に設
置された第１ホイスト４と１作業台２に設けられた一対
の煉瓦運搬作業機５，５と、作業台２と煉瓦運搬作業機
５，５とを一体的に昇降させる昇降操作機構６と、作業
台２と煉瓦運搬機５，５とを一体的に水平旋回させる旋
回操作機構７とを具備する。 作業台２は、第１図〜第３図に示す如く、中心部に通過
孔８ａを穿設した円盤状の本体８と、通通孔８ａを閉塞
する着脱自在な蓋体９と、本体８の周縁部に張出し状に
取付けられた補助台１０・・・とを具備する。補助台１
０・・・は、取外し、折畳み。 引き出し又は引き込み等の手段により、作業台２の径を
それが位置されている炉壁部分の径に応じて変更調節し
うる。 第１ホイスト４は、第１図に示す如く、作業床３に立設
したマスト１１と、マスト１１の上端部に水平旋回自在
に設けられたアーム１２と、アーム１２に設けた昇降操
作自在な吊具１３とを具備する。このホイスト４によれ
ば、アーム１２の水平旋回と吊具１３の昇降とにより機
材等を転炉開口部１ａから転炉１内外に運搬させうる。 煉瓦運搬作業機５，５は、第１図及び第２図に示す如く
、作業台２の通過孔８ａを挾んで対向する状態で、作業
台本体８の上下部に選択的に装着しろるようになってい
る。 すなわち、作業台２の上部においては、本体８上にこれ
と同心円盤状の旋回基体１４が本体８に立設せる支柱１
５，１５を介して固定支持されており、各煉瓦運搬作業
機５を旋回基体１４の下面装着部１４ａに上側取付用ア
タッチメント５ａを介して着脱自在に取付けうるように
なっている。 なお、支柱１５，１５と冬休８，１４とは着脱自在とさ
れている。 また、作業台２の下部においては、各煉瓦運搬作業機５
を本体８の下面装着部８ｂに下側取付用アタッチメント
５ｂを介して着脱自在に取付けうるようになっている。 そして、各煉瓦運搬作業機５の水平回動による自転作業
範囲Ａが、前述した如く、炉壁部煉瓦積み領域Ｂの周方
向における一箇所すをカバーできるものであれば足りこ
とから、煉瓦運搬作業機５としては、第５図に示す如く
、それが担当する炉壁部煉瓦積み領域部分Ｂ’ （炉壁
部煉瓦積み領域Ｂの１／２の部分）と煉瓦運搬作業機５
の水平回動中心０との最短距離りに相当する長さの水平
回動半径Ｒを確保できる小型のものを使用している。 なお、煉瓦運搬作業機５としては各種公知のものを使用
できるが、この実施例では、第１図及び第２図に示す如
く、先端に煉瓦１６を吸着保持しうる真空パッドを備え
た作業アーム５ｃを、バランサ５ｄの作用により、軽微
な力で人為的に水平且つ上下に回動操作できるように構
成されたバランス式のものを使用している。 昇降操作機構６は、第１図及び第２図に示す如く、作業
床３に転炉開口部１ａ上を通過するレール１７を敷設し
、このレール１７上を開口部１ａの直上位である作業位
置（第１図実線位置）と開口部１ａから外れた待機位置
（同図鎖線位置）とに亘って走行しうる支持機枠１８に
、前記旋回基体１４の上面部に重合状に連結せる懸吊基
体１９を、ワイヤロープ２０，２０を介して懸吊させて
なる。したがって、支持機枠１８を作業位置に保持させ
た状態において、支持機枠１８に設置せるドラム２１，
２１によりロープ２０．２０を巻き取り、繰り出し操作
することによって、懸吊基体１９に垂下連結された作業
台２及び旋回基体１４を転炉１内で昇降させうる６つま
り、作業台２と煉瓦運搬作業機５，５とを一体的に昇降
させうる。 ところで、支持機枠１８と懸吊基体１９との間における
ロープ２０，２０の張設形態は、懸吊基体１９を支持機
枠１８に相対回転不能に懸吊支持しうるように工夫され
ている。なお、支持機枠１８の上部には第２ホイスト２
２が移動自在に配設されていて、支持機枠１８を作業位
置に位置させた状態において、煉瓦１６等を転炉開口部
１ａから転炉１内外へと運搬させうるようになされてい
る（第２図参照）。 旋回操作機構７は、第１図及び第４図に示す如く、旋回
基体１４と懸吊基体１９とをベアリング２３を介して相
対回転自在に連結し、懸吊基体１９に正逆転モータ２４
を設置し、そのモータ軸に取付けた駆動歯車２５を旋回
基体１４に形設した大径歯車２６に歯合させてなり、作
業台２及び旋回基体１４を、煉瓦運搬作業機５，５と共
に、１８０度の範囲で正逆旋回させうるように構成され
ている。なお、面体１４，１９の中心部には通過孔１４
ａ、１９ａが穿設されていて、面体１４゜１９及び作業
台２を上下方向に貫通する一連の貫通路８ａ、１４ａ、
１９ａが形成されるようになっている。 次に、本発明に係る煉瓦積み方法を、上記煉瓦積み装置
を用いて具体的に説明する。 煉瓦積みを開始するに当っては、予め、煉瓦積み装置を
次のようにして組み立てておく。 すなわち、まず、作業床３．第１ホイスト４゜レール１
７を設置すると共に、レール１７上の支持機枠１８を待
機位置に位置させておく。このとき、ワイヤロープ１９
，１９を巻き取ることにより懸吊基体１９及び旋回基体
１４を支持機枠１８内に収納しておく（第１図鎖線図示
参照）。次に、作業台２の各構成部材８，１０及び支柱
１５，１５を第１ホイスト４により転炉１内にもたらし
て、炉底部１ｂ上で作業台２を組み立てると共に支柱１
５．１５を作業台２に立設し、第１ホイスト４のアーム
１２を転炉開口部ｌａ外へともたらした上で、支持機枠
１８を作業位置に移動させ、該位置に固定保持させる（
第１図実線図示参照）。そして、ドラム２１．２１から
ワイヤロープ１９゜１９を繰り出して、懸吊基体１９を
転炉開口部１ａから降下させ、懸吊基体１９下の旋回基
体１４を支柱１５，１５の上端部に連結固定する。さら
に、ワイヤロープ１９，１９を操作して１作業台２を炉
底部１ｂから所定量上方位に上昇させた上、各煉瓦運搬
作業機５を第２ホイスト２２により通過孔１９ａ、１４
ａ、８ａから作業台２下にもたらして、作業台本体８の
下面装着部８ｂに取付ける（第２図参照）。 以上のようにして煉瓦積み装置を組立てた上で、炉底部
１ｂの煉瓦積みを開始する。 この煉瓦積みは、第２図に示す如く、各作業者Ｃが煉瓦
運搬作業機５を使用して、煉瓦１６・・・を炉底部１ｂ
上に敷設していくことによって行われる。 このとき、上述した如き水平回動半径Ｒの小さな煉瓦運
搬作業機５を使用しているため、炉底部煉瓦積み領域に
は煉瓦運搬作業機５の自転作業範囲Ａでカバー仕切れな
い領域部分が生じることがあるが、かかる場合には１作
業台２を旋回させることによって、自転作業範囲Ａを上
記領域部分をカバーしつる位置まで移動させればよい。 なお。 煉瓦１６の炉底部１ｂへの供給は第２ホイスト２２によ
り通過孔１９ａ、１４ａ、８ａを通して行われる。 このような煉瓦運搬作業機５を用いて行う炉底部１ｂの
煉瓦積みにあっては、冒頭で述べた如く手作業で行う場
合に比して、労力負担が極めて軽く、安全で作業効率も
向上する。 そして、炉底部１ｂの煉瓦積みが終了すると、各煉瓦運
搬作業機５を作業台２の下面装着部８ｂから取外して、
作業台本体８の通過孔８ａから作業台２上にもたらし、
旋回基体１４の下面装着部１４ｂに取付ける（第１図参
照）。かかる煉瓦運搬作業機５の移動は、第２ホイスト
２２により行う。さらに、作業者Ｃ２Ｃが前記通過孔８
ａから作業台２上へと移動した上で、該通過孔８ａを蓋
体９で閉塞する。また、第２ホイスト２２により。 作業台２上に煉瓦１６を供給しておく。 しかる後、ワイヤロープ２０，２０を操作して、作業台
２を炉底部１ｂ近傍まで降下させた上で。 炉壁部１ｃの最下端部分における煉瓦積みを開始する。 この煉瓦積みは、各作業者Ｃが炉底部煉瓦積みにおける
と同様に煉瓦運搬作業機５を操作して行うが、炉壁部煉
瓦積み領域Ｂでの周方向における煉瓦積み進行状況に応
じて、作業台２及び煉瓦運搬作業機５，５を間欠的に旋
回させる。 このとき、煉瓦運搬作業機５，５の自転作業範囲Ａ、Ａ
は、第５図に示す如く、炉壁煉瓦積み領域Ｂの一箇所す
、ｂをカバーしうるに過ぎない小さなものであるにも拘
らず、煉瓦運搬作業機５゜５の旋回に伴って転炉周方向
に移動して、最終的に炉壁部煉瓦積み領域Ｂの全域をカ
バーすることになる。 また、かかる自転作業範囲Ａ、Ａの移動に伴って作業台
５上の作業者Ｃ，Ｃも煉瓦積み進行方向に移動されるか
ら、作業者Ｃ２Ｃは、煉瓦積みの進行に拘らず、常に、
小さな自転作業範囲Ａ、Ａで移動を繰り返すだけでよい
。 このようにして、炉壁部１ｃの最下端部分における煉瓦
積みが終了すると、作業台２を所定量上昇させて、上記
同様にして、その上昇位置での煉瓦積みを行う。 爾後、以上の作業を繰り返すことにより、炉壁部１ｃの
煉瓦積みを転炉開口部１ａまで行う。 ところで、炉壁部１ｃの径は転炉開口部１ａ及びその近
傍部分で小さくなっているが、煉瓦運搬作業機５，５が
上記した如く小型のものであるから、かかる小径部分で
の煉瓦積みも良好に行うことができる。 そして、転炉１の煉瓦積みが終了すると、煉瓦積み装置
を、上記した組立て作業とは逆の手順で分解する。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の基本原理を逸脱しない範囲において適宜に改良
、変更することができる。 例えば、炉底部１ｂの煉瓦積みは、転炉１や煉瓦１６の
形状等の煉瓦積み条件次第ではあるが、従来における如
く手作業で行うようにしてもよいし、作業台２に装着し
ない煉瓦運搬作業機を用いて行うようにしてもよい。勿
論、かかる場合には。 各煉瓦運搬作業機５を作業台２の下部に装着できるよう
にしておく必要はない。 また、煉瓦運搬作業機５の台数は任意である。 また、昇降操作機構６は上記したワイヤロープ手段では
なく、従来方法で採用されるリフター機構若しくはこれ
に類するものでもよい。さらに、旋回操作機構は正逆旋
回させず、一定方向に旋回させるように構成しておいて
もよい。正逆旋回させる場合には、その旋回角度は煉瓦
運搬作業機５の台数に応じて設定しておく。
以上の説明から容易に理解されるように１本発明の方法
によれば５小型の煉瓦運搬作業機を使用して、転炉開口
部を含む炉壁部の煉瓦積みを、容易に且つ効率良く行う
ことができる。また、煉瓦運搬作業機を作業台の下部に
も装着できるようにして、炉底部の煉瓦積みも煉瓦運搬
作業機を用いて行うようにすると、炉底部を含む転炉全
体の煉瓦積みを、容易に且つ効率良く安全に行うことが
できる。 また、本発明の装置によれば、上記方法を好適に実施す
ることができる。
によれば５小型の煉瓦運搬作業機を使用して、転炉開口
部を含む炉壁部の煉瓦積みを、容易に且つ効率良く行う
ことができる。また、煉瓦運搬作業機を作業台の下部に
も装着できるようにして、炉底部の煉瓦積みも煉瓦運搬
作業機を用いて行うようにすると、炉底部を含む転炉全
体の煉瓦積みを、容易に且つ効率良く安全に行うことが
できる。 また、本発明の装置によれば、上記方法を好適に実施す
ることができる。
第１図〜第５図は本発明に係る転炉の煉瓦積み装置の一
実施例を示したもので、第１図は炉壁部の煉瓦積み作業
状態を示す正面図、第２図は炉底部の煉瓦積み作業状態
を示す側面図、第３図は作業台の平面図、第４図は旋回
操作機構の縦断側面図、第５図は炉壁部煉瓦積み領域と
煉瓦運搬作業機の自転作業範囲との関係を示す説明図で
あり、第６図及び第７図は従来の煉瓦積み方法を示すも
ので、第６図は煉瓦積み装置を示す正面図、第７図は炉
壁部煉瓦積み領域と煉瓦運搬作業機の自転作業範囲との
関係を示す説明図である。 １・・・転炉、１ｂ・・・炉底部、１ｃ・・・炉壁部、
２・・・作業台、５・・・煉瓦運搬作業機、６・・・昇
降操作機構。 ７・・・旋回操作機構、１６・・・煉瓦、Ａ・・・煉瓦
運搬作業機の自転作業範囲、Ｂ・・・炉壁部煉瓦積み領
域。 Ｂ′・・・−台の煉瓦運搬作業機５が担当する炉壁部煉
瓦積み領域部分、Ｃ・・・作業者、Ｒ・・・煉瓦運搬作
業機の水平回動半径。 第２図 第３図 第４図 第７図 第５図 第６図
実施例を示したもので、第１図は炉壁部の煉瓦積み作業
状態を示す正面図、第２図は炉底部の煉瓦積み作業状態
を示す側面図、第３図は作業台の平面図、第４図は旋回
操作機構の縦断側面図、第５図は炉壁部煉瓦積み領域と
煉瓦運搬作業機の自転作業範囲との関係を示す説明図で
あり、第６図及び第７図は従来の煉瓦積み方法を示すも
ので、第６図は煉瓦積み装置を示す正面図、第７図は炉
壁部煉瓦積み領域と煉瓦運搬作業機の自転作業範囲との
関係を示す説明図である。 １・・・転炉、１ｂ・・・炉底部、１ｃ・・・炉壁部、
２・・・作業台、５・・・煉瓦運搬作業機、６・・・昇
降操作機構。 ７・・・旋回操作機構、１６・・・煉瓦、Ａ・・・煉瓦
運搬作業機の自転作業範囲、Ｂ・・・炉壁部煉瓦積み領
域。 Ｂ′・・・−台の煉瓦運搬作業機５が担当する炉壁部煉
瓦積み領域部分、Ｃ・・・作業者、Ｒ・・・煉瓦運搬作
業機の水平回動半径。 第２図 第３図 第４図 第７図 第５図 第６図
Claims (4)
- （１）転炉内に配置した作業台を、その上部に装着した
水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と共に、
転炉周方向における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回
させると共に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応
じて上昇させながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬
作業機を用いて炉壁部の煉瓦積みを行うようにすること
を特徴とする転炉の煉瓦積み方法。 - （２）転炉内に配置した作業台を、その下部に装着した
水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と共に、
必要に応じて水平旋回させながら、作業台下の作業者が
煉瓦運搬作業機を用いて炉底部の煉瓦積みを行い、しか
る後、煉瓦運搬作業機を取外して作業台の上部に装着し
た上で、作業台を、煉瓦運搬作業機と共に、転炉周方向
における煉瓦積み進行状況に応じて水平旋回させると共
に転炉開口部方向への煉瓦積み進行状況に応じて上昇さ
せながら、作業台に乗った作業者が煉瓦運搬作業機を用
いて炉壁部の煉瓦積みを行うようにすることを特徴とす
る転炉の煉瓦積み方法。 - （３）転炉内に配置される作業台と、作業台の上部に装
着した水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦運搬作業機と
、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に昇降させる昇降
操作機構と、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に水平
旋回させる旋回操作機構と、を具備することを特徴とす
る転炉の煉瓦積み装置。 - （４）転炉内に配置される作業台と、作業台の上下部に
選択的に装着しうる水平且つ上下に回動操作自在な煉瓦
運搬作業機と、作業台と煉瓦運搬作業機とを一体的に昇
降させる昇降操作機構と、作業台と煉瓦運搬作業機とを
一体的に水平旋回させる旋回操作機構と、を具備するこ
とを特徴とする転炉の煉瓦積み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29668790A JPH04168213A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 転炉の煉瓦積み方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29668790A JPH04168213A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 転炉の煉瓦積み方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04168213A true JPH04168213A (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17836783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29668790A Pending JPH04168213A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 転炉の煉瓦積み方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04168213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06200315A (ja) * | 1992-05-29 | 1994-07-19 | Shinagawa Refract Co Ltd | 転炉煉瓦積み用バランスアーム |
| EP1092784A1 (de) * | 1999-10-16 | 2001-04-18 | Veitsch-Radex GmbH | Montagevorrichtung zur Auskleidung eines Konverters |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515446U (ja) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 | ||
| JPS62178884A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-05 | ポール・ワース・ソシエテ・アノニム | 容器の内壁を煉瓦で内張りする自動装置 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP29668790A patent/JPH04168213A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515446U (ja) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 | ||
| JPS62178884A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-05 | ポール・ワース・ソシエテ・アノニム | 容器の内壁を煉瓦で内張りする自動装置 |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| EP1092784A1 (de) * | 1999-10-16 | 2001-04-18 | Veitsch-Radex GmbH | Montagevorrichtung zur Auskleidung eines Konverters |
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