JPH0296583A - アミノアルキルアルコキシシランの製造方法 - Google Patents
アミノアルキルアルコキシシランの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、アミノアルキルアルコキシシランの新規な製
造法に関する。更に特に、本発明はアリルアミン(N−
置換アリルアミンを含む)の、窒素および/またはイオ
ウ原子を含む複素環化合物を配位子とするロジウム錯体
触媒の存在下におけるアルコキシヒドロシランでのヒド
ロシリル化法に関する。
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ウ原子を含む複素環化合物を配位子とするロジウム錯体
触媒の存在下におけるアルコキシヒドロシランでのヒド
ロシリル化法に関する。
アリルアミンのアルコキシヒドロシランへの接触付加は
アミノアルキルアルコキシシランの公知の製造方法であ
る。公知の触媒のうち白金触媒はこれらの反応に対して
最も有用であることが示されている。この白金触媒での
反応は最終生成物のγ及びβ−異性体の両方を生成し、
例えば特開昭60−81189号公報には約15:1ま
でのT:β−異性体比が記述されている。ここでγ−異
性体が所望の異性体であるから、β−異性体を除去して
T−異性体の比較的純粋(95%以上)な生成物を得な
ければならない。それ故に最終生成物のT又はβ−異性
体の比を効果的に増大させるヒドロシリル化法を利用す
ることが望ましい。
アミノアルキルアルコキシシランの公知の製造方法であ
る。公知の触媒のうち白金触媒はこれらの反応に対して
最も有用であることが示されている。この白金触媒での
反応は最終生成物のγ及びβ−異性体の両方を生成し、
例えば特開昭60−81189号公報には約15:1ま
でのT:β−異性体比が記述されている。ここでγ−異
性体が所望の異性体であるから、β−異性体を除去して
T−異性体の比較的純粋(95%以上)な生成物を得な
ければならない。それ故に最終生成物のT又はβ−異性
体の比を効果的に増大させるヒドロシリル化法を利用す
ることが望ましい。
また、特開昭61−229885号公報には、ロジウム
−) IJ有機リン錯体触媒を用いる方法により、T−
異性体とβ−異性体の比が95%以上となることが記述
されている。しかし、トリ有機リン配位子を持つロジウ
ム錯体はヒドロシリル化反応に対して比較的活性が低く
、反応に長時間要するという工業的製造に不利な点があ
った。
−) IJ有機リン錯体触媒を用いる方法により、T−
異性体とβ−異性体の比が95%以上となることが記述
されている。しかし、トリ有機リン配位子を持つロジウ
ム錯体はヒドロシリル化反応に対して比較的活性が低く
、反応に長時間要するという工業的製造に不利な点があ
った。
また反応触媒であるロジウムヒドリドカルボニル−トリ
ス()IJフェニルホスフィン)、ロジウムヒドリド−
テトラキス(トリフェニルホスフィン)、ロジウムカル
ボニルトリフェニルホスフィンアセチルアセトネートは
、合成のための操作が煩雑であり、工業的な製造には不
利な点があった。
ス()IJフェニルホスフィン)、ロジウムヒドリド−
テトラキス(トリフェニルホスフィン)、ロジウムカル
ボニルトリフェニルホスフィンアセチルアセトネートは
、合成のための操作が煩雑であり、工業的な製造には不
利な点があった。
本発明の目的は、アリルアミンとアルコキシヒドロシラ
ンの付加反応において、反応生成物であるアミノアルキ
ルアルコキシシランの収率を高め、かつγ:β異性体比
を増大させる方法を提供することである。
ンの付加反応において、反応生成物であるアミノアルキ
ルアルコキシシランの収率を高め、かつγ:β異性体比
を増大させる方法を提供することである。
本発明、者らはこのような方法について鋭意検討を重ね
た結果、触媒として窒素および/またはイオウ原子を含
む複素環化合物を配位子とするロジウム錯体を用いるこ
とにより、上記目的を達成し得ることを見出し、ここに
本発明をなすに至った。
た結果、触媒として窒素および/またはイオウ原子を含
む複素環化合物を配位子とするロジウム錯体を用いるこ
とにより、上記目的を達成し得ることを見出し、ここに
本発明をなすに至った。
本発明はすなわち、
式 R,’flS+ (OR2) 3−a (式中、
R’、 R2は炭素数1〜6のアルキル基、aは0〜2
の整数を示す)で表わされるシラン化合物と 式CH9−CCH2NRさ (式中、R3は水素原子ま
たは炭素数1〜6のアルキル基、R4は水素原子、炭素
数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアルケニル
基、CH2CH2NH2,CH2CH2NHCH2CH
2NH2、置換または非置換のフェニル基から選ばれた
同一または相異なる基を示す)で表わされるアリルアミ
ンを (a)窒素および/またはイオウ原子を含む複素環化合
物とロジウム錯体触媒、あるいは(b)窒素および/ま
たはイオウ原子を含む複素環化合物を配位子とするロジ
ウム錯体触媒の存在下に反応させることを特徴とする R’ R上 式 R3NCHzCHC1(□−3i(OR2)3−、
(式中、R’、 R2゜R3,R4およびaは前述の
通り)で表わされるアミノアルキルアルコキシシランの
製造方法に関するものである。
R’、 R2は炭素数1〜6のアルキル基、aは0〜2
の整数を示す)で表わされるシラン化合物と 式CH9−CCH2NRさ (式中、R3は水素原子ま
たは炭素数1〜6のアルキル基、R4は水素原子、炭素
数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアルケニル
基、CH2CH2NH2,CH2CH2NHCH2CH
2NH2、置換または非置換のフェニル基から選ばれた
同一または相異なる基を示す)で表わされるアリルアミ
ンを (a)窒素および/またはイオウ原子を含む複素環化合
物とロジウム錯体触媒、あるいは(b)窒素および/ま
たはイオウ原子を含む複素環化合物を配位子とするロジ
ウム錯体触媒の存在下に反応させることを特徴とする R’ R上 式 R3NCHzCHC1(□−3i(OR2)3−、
(式中、R’、 R2゜R3,R4およびaは前述の
通り)で表わされるアミノアルキルアルコキシシランの
製造方法に関するものである。
本発明で用いられるシラン化合物は、
式 R,’H3i (OR2) 3−(式中、R’、
It2およびaは前述のとおり)で示される、ケイ素原
子に結合せる水素原子およびアルコキシ基を含有するも
のである。R’およびR2は炭素数1〜6のアルキル基
であるが、メチル基またはエチル基が一般的である。こ
のようなシラン化合物としては、トリエトキシシラン、
トリメトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリイソ
プロポキシシラン、トリブトキシシラン、メチルジメト
キシシラン、エチルジメトキシシラン、メチルジェトキ
シシラン、ジメチルメトキシシラン、トリオクチロキシ
シラン、メチルジェトキシシラン、ジメチルオクチロキ
シシランなどが例示される。
It2およびaは前述のとおり)で示される、ケイ素原
子に結合せる水素原子およびアルコキシ基を含有するも
のである。R’およびR2は炭素数1〜6のアルキル基
であるが、メチル基またはエチル基が一般的である。こ
のようなシラン化合物としては、トリエトキシシラン、
トリメトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリイソ
プロポキシシラン、トリブトキシシラン、メチルジメト
キシシラン、エチルジメトキシシラン、メチルジェトキ
シシラン、ジメチルメトキシシラン、トリオクチロキシ
シラン、メチルジェトキシシラン、ジメチルオクチロキ
シシランなどが例示される。
本発明で用いられる弐C1+。−C−CH,NR二(R
3゜R4は前述のとおり)で表わされるアリルアミンは
、前述のシラン化合物とのヒドロシリル化反応によりア
ミノアルキルアルコキシシランを形成するもう1つの出
発物質である。このようなアリルアミンとしては、アリ
ルアミン、N、Nジメチルアリルアミン、N、N−ジエ
チルアリルアミン、N−アリルアミン、メタリルアミン
、ジアリルアミン、トリアリルアミン、アリルエチレン
ジアミン、アリルジエチレントリアミンなどが例示され
る。
3゜R4は前述のとおり)で表わされるアリルアミンは
、前述のシラン化合物とのヒドロシリル化反応によりア
ミノアルキルアルコキシシランを形成するもう1つの出
発物質である。このようなアリルアミンとしては、アリ
ルアミン、N、Nジメチルアリルアミン、N、N−ジエ
チルアリルアミン、N−アリルアミン、メタリルアミン
、ジアリルアミン、トリアリルアミン、アリルエチレン
ジアミン、アリルジエチレントリアミンなどが例示され
る。
本発明の方法で有用なシラン化合物とアリルアミンの比
は1.5:1〜1:1.5、好ましくは1.1:1〜1
:1.1の範囲で変えることができる。
は1.5:1〜1:1.5、好ましくは1.1:1〜1
:1.1の範囲で変えることができる。
本発明の特徴は、シラン化合物とアリルアミンのヒドロ
シリル化反応触媒として、窒素および/またはイオウ原
子を含む複素環化合物とロジウム錯体を併用するか、あ
るいは窒素および/またはイオウ原子を含む複素環化合
物を配位子とするロジウム錯体を用いることである。
シリル化反応触媒として、窒素および/またはイオウ原
子を含む複素環化合物とロジウム錯体を併用するか、あ
るいは窒素および/またはイオウ原子を含む複素環化合
物を配位子とするロジウム錯体を用いることである。
このロジウム系触媒は、ヒドロシリル化前に予め生成さ
せておいても、あるいはヒドロシリル化反応直前に系中
で生成させても良い。好ましくは反応の行いやすさから
、系中で所望の錯体を生成させるのが良い。
せておいても、あるいはヒドロシリル化反応直前に系中
で生成させても良い。好ましくは反応の行いやすさから
、系中で所望の錯体を生成させるのが良い。
触媒を調製する際に用いるロジウム源とじては、窒素お
よび/またイオウ原子を含有する複素環と交換が容易な
配位子を持つものが好ましい。配位力の比較的強い配位
子であるホスフィンの配位子は、この場合用いることは
できない。
よび/またイオウ原子を含有する複素環と交換が容易な
配位子を持つものが好ましい。配位力の比較的強い配位
子であるホスフィンの配位子は、この場合用いることは
できない。
好適な錯体としては、例えばビス(ノルボルナジェン)
ロジウム(I)テトラフルオロボレート、ヒス(1,5
−シクロオクタジエン)ロジウム(I)テトラフルオロ
ボレート、ビス(ノルボルナジェン)ロジウム(I)バ
ークロレート、ジ−μmクロロビス(1,5−シクロオ
クタジエン)二ロジウム(I)、ジ−μmクロロビス(
ノルボルナジェン)ニロジウム(■)、ジ−μmクロロ
テトラ(エチレン)ニロジウム(1)などがあげられる
。
ロジウム(I)テトラフルオロボレート、ヒス(1,5
−シクロオクタジエン)ロジウム(I)テトラフルオロ
ボレート、ビス(ノルボルナジェン)ロジウム(I)バ
ークロレート、ジ−μmクロロビス(1,5−シクロオ
クタジエン)二ロジウム(I)、ジ−μmクロロビス(
ノルボルナジェン)ニロジウム(■)、ジ−μmクロロ
テトラ(エチレン)ニロジウム(1)などがあげられる
。
また配位子として用いる窒素および/またはイオウ原子
を含有する複素環化合物としては、例えばフェノチアジ
ン、ベンゾトリアゾール、N、N−ジメチルアミノピリ
ジン、キノリン、モルホリン、2.2”−ジピリジルな
どがあげられる。
を含有する複素環化合物としては、例えばフェノチアジ
ン、ベンゾトリアゾール、N、N−ジメチルアミノピリ
ジン、キノリン、モルホリン、2.2”−ジピリジルな
どがあげられる。
触媒の調製は反応の原料であるアリルアミン誘導体中で
行えば良く、アリルアミン誘導体中に前述のロジウム源
となる錯体と配位子として使用する窒素および/または
イオウ原子含有複素環化合物を混合することで反応に必
要な触媒が得られる。
行えば良く、アリルアミン誘導体中に前述のロジウム源
となる錯体と配位子として使用する窒素および/または
イオウ原子含有複素環化合物を混合することで反応に必
要な触媒が得られる。
原料として用いるロジウム錯体と配位子となる窒素およ
び/またはイオウ原子含有複素環化合物の混合比は、1
:2以上(モル比)が良く、さらに好ましくは1:5以
上(モル比)である。
び/またはイオウ原子含有複素環化合物の混合比は、1
:2以上(モル比)が良く、さらに好ましくは1:5以
上(モル比)である。
本発明の方法で用いるロジウムの濃度は反応温度及び時
間に依存するが、一般に用いるシラン及びアミンの全合
計重量に基づいて約5 ppm以上のロジウムであるべ
きである。触媒濃度の上限は厳密でなく、主には商業的
及び経済的考慮によって決定される。好ましくは触媒濃
度は用いるシラン及びアミンの全合計重量に基づいて約
10〜2ooppm、最も好ましくは約30〜1100
ppのロジウムの範囲であるべきである。
間に依存するが、一般に用いるシラン及びアミンの全合
計重量に基づいて約5 ppm以上のロジウムであるべ
きである。触媒濃度の上限は厳密でなく、主には商業的
及び経済的考慮によって決定される。好ましくは触媒濃
度は用いるシラン及びアミンの全合計重量に基づいて約
10〜2ooppm、最も好ましくは約30〜1100
ppのロジウムの範囲であるべきである。
ヒドロシリル化の反応温度は一30〜180℃の範囲で
実施し得るが、好ましくは50〜150℃の範囲で通常
実施される。この反応時の圧力は常圧で一般に行われる
が、必要であれば加圧または減圧の状態であってもよい
。
実施し得るが、好ましくは50〜150℃の範囲で通常
実施される。この反応時の圧力は常圧で一般に行われる
が、必要であれば加圧または減圧の状態であってもよい
。
また、反応の際には使用する溶媒は、特に必要とするも
のではないが、触媒の溶解性を高めたりあるいは温度制
御を行うために使用しても差し支えない。このような溶
媒としては、アルコキシ基と反応性のない溶媒が使用で
き、例えばトルエン、キシレン、シクロヘキサン、n−
ヘキサン、n−へブタン、ナフサ、ミネラルスピリット
、石油ベンジンのような炭化水素系溶剤;クロロホルム
:四塩化炭素、トリクロロエチレン、パークロロエチレ
ン、1,1.1−トリクロロエチレンのようなハロゲン
化炭化水素系溶剤;エチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、エチレングリコールジエチルエーテルのようなエー
テル系溶剤;酢酸エチノペ酢酸ブチル、酢酸アミルのよ
うなエステル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンのようなケトン系溶剤およびジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドのような非
プロトン性極性溶剤などが例示される。
のではないが、触媒の溶解性を高めたりあるいは温度制
御を行うために使用しても差し支えない。このような溶
媒としては、アルコキシ基と反応性のない溶媒が使用で
き、例えばトルエン、キシレン、シクロヘキサン、n−
ヘキサン、n−へブタン、ナフサ、ミネラルスピリット
、石油ベンジンのような炭化水素系溶剤;クロロホルム
:四塩化炭素、トリクロロエチレン、パークロロエチレ
ン、1,1.1−トリクロロエチレンのようなハロゲン
化炭化水素系溶剤;エチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、エチレングリコールジエチルエーテルのようなエー
テル系溶剤;酢酸エチノペ酢酸ブチル、酢酸アミルのよ
うなエステル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンのようなケトン系溶剤およびジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドのような非
プロトン性極性溶剤などが例示される。
反応時間は、用いる原料、触媒、あるいは溶媒、反応温
度などにより異なるため、特に限定するものではない。
度などにより異なるため、特に限定するものではない。
ただし、通常は0.5〜3時間で反応を完結させるよう
に条件設定が行われる。反応は通常の方法によってなさ
れる。
に条件設定が行われる。反応は通常の方法によってなさ
れる。
本発明の方法で得られるアミノアルキルアルコキシシラ
ンは例えばガラス−プラスチック接合剤、結合助剤、フ
ェノール系結合剤/型取り材(foundry)混合物
への添加剤、ビニルプラスチゾール、ポリウレタン弾性
体、及びエポキシ及びアクリルに基づくインキに対する
接着促進剤として有用である。これらのアミノアルキル
アルコキシシランの例は、アミノプロピルトリメトキシ
シラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン、アミノプロピルトリイ
ソプロポキシシラン、N−フェニルアミノプロピルトリ
エトキシシラン、N−フェニルアミノプロピルメチルジ
ェトキシシラン、トリス(トリエトキシシリルプロピル
)アミン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)アミン
、トリス (トリメトキシシリルプロピル)アミン、ビ
ス(トリメトキシシリルプロピル)アミン、N−(β−
アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシシランであ
る。
ンは例えばガラス−プラスチック接合剤、結合助剤、フ
ェノール系結合剤/型取り材(foundry)混合物
への添加剤、ビニルプラスチゾール、ポリウレタン弾性
体、及びエポキシ及びアクリルに基づくインキに対する
接着促進剤として有用である。これらのアミノアルキル
アルコキシシランの例は、アミノプロピルトリメトキシ
シラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン、アミノプロピルトリイ
ソプロポキシシラン、N−フェニルアミノプロピルトリ
エトキシシラン、N−フェニルアミノプロピルメチルジ
ェトキシシラン、トリス(トリエトキシシリルプロピル
)アミン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)アミン
、トリス (トリメトキシシリルプロピル)アミン、ビ
ス(トリメトキシシリルプロピル)アミン、N−(β−
アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシシランであ
る。
本発明により、入手あるいは合成が容易な窒素および/
またはイオウ原子を含有する複素環化合物のロジウム錯
体を用いることでT一体とβ−一体の異性体比が約24
:■であるアミノプロピルアルコキシシランを収率良く
、工業的に製造することが可能となった。
またはイオウ原子を含有する複素環化合物のロジウム錯
体を用いることでT一体とβ−一体の異性体比が約24
:■であるアミノプロピルアルコキシシランを収率良く
、工業的に製造することが可能となった。
次に実施例をあげて、本発明の方法を更に詳しく説明す
る。なお、実施例中、部数は重量部を示す。
る。なお、実施例中、部数は重量部を示す。
実施例1
封管にアリルアミン571部、[Rh (NBD) 2
)’8F、 (注;NBD:ノルボルナジェン)0
.38部、フェノチアジン1.0部、トリエトキシシラ
ン1640部を仕込み、オイルバス中で130℃、2時
間反応させた。冷却後、生成物をガスクロマトグラフィ
ーで分析すると、アミノプロピルトリエトキシシランが
65%の収率で生成し、かつT一体とβ一体の異性体比
が24/1であった。
)’8F、 (注;NBD:ノルボルナジェン)0
.38部、フェノチアジン1.0部、トリエトキシシラ
ン1640部を仕込み、オイルバス中で130℃、2時
間反応させた。冷却後、生成物をガスクロマトグラフィ
ーで分析すると、アミノプロピルトリエトキシシランが
65%の収率で生成し、かつT一体とβ一体の異性体比
が24/1であった。
比較例1
フェノチアジンを添加しない以外は上記実施例1と同じ
方法で反応させ、生成物をガスクロマトグラフィーで分
析すると、収率は55%で、γ一体:β−体=4=1の
異性体比であった。
方法で反応させ、生成物をガスクロマトグラフィーで分
析すると、収率は55%で、γ一体:β−体=4=1の
異性体比であった。
比較例2
RhCjl!(PPh3)s (注;PPh、:)リ
フェニルホスフィン)0.93部を触媒として用いて、
[Rh (NBD) 2 )0・BF、。及びフェノチ
アジンを使用しない以外は実施例1と同様に反応させた
。生成物をガスクロマトグラフィーで分析すると、収率
は25%で原料のトリエトキシシラン、アリルアミンと
もに70%以上残存していることがわかった。アミノプ
ロピルトリエトキシシランのr一体とβ−体の異性体比
はlO/1であった。
フェニルホスフィン)0.93部を触媒として用いて、
[Rh (NBD) 2 )0・BF、。及びフェノチ
アジンを使用しない以外は実施例1と同様に反応させた
。生成物をガスクロマトグラフィーで分析すると、収率
は25%で原料のトリエトキシシラン、アリルアミンと
もに70%以上残存していることがわかった。アミノプ
ロピルトリエトキシシランのr一体とβ−体の異性体比
はlO/1であった。
実施例2
〔Rh (NBD) 、 )” −BF、。の代わりに
、Rh2CI12 ([:1l11 、2) 20.2
5部を添加する以外は実施例1と同様に反応させた。生
成物のガスクロマトグラフィーを分析すると、60%の
収率で、γ一体:β−体=23:1の目的化合物が得ら
れた。
、Rh2CI12 ([:1l11 、2) 20.2
5部を添加する以外は実施例1と同様に反応させた。生
成物のガスクロマトグラフィーを分析すると、60%の
収率で、γ一体:β−体=23:1の目的化合物が得ら
れた。
実施例3
フェノチアジンの代わりにベンゾトリアゾール0.60
部を添加する以外は実施例1と同様に反応させた。ガス
クロマトグラフィーによる分析より、60%の収率でT
一体:β−体=20:lの目的化合物が得られた。
部を添加する以外は実施例1と同様に反応させた。ガス
クロマトグラフィーによる分析より、60%の収率でT
一体:β−体=20:lの目的化合物が得られた。
実施例4
トリエトキシシランの代わりに、メチルジェトキシシラ
ン1340部を用いる以外は実施例1と同様に反応させ
た。ガスクロマトグラフィーによる分析により、65%
の収率でT一体:β−体=24:1のアミノプロピルメ
チルジェトキシシランが得られた。
ン1340部を用いる以外は実施例1と同様に反応させ
た。ガスクロマトグラフィーによる分析により、65%
の収率でT一体:β−体=24:1のアミノプロピルメ
チルジェトキシシランが得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式R^1_aHSi(OR^2)_3_−_a(式
中、R^1、R^2は炭素数1〜6のアルキル基、aは
0〜2の整数を示す)で表わされるシラン化合物と 式▲数式、化学式、表等があります▼(式中、R^3は
水素原子 または炭素数1〜6のアルキル基、R^4は水素原子、
炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアルケ
ニル基、−CH_2CH_2NH_2、−CH_2CH
_2NHCH_2CH_2NH_2、置換または非置換
のフェニル基から選ばれた同一または相異なる基を示す
)で表わされるアリルアミンを (a)窒素および/またはイオウ原子を含む複素環化合
物とロジウム錯体触媒、あるいは(b)窒素および/ま
たはイオウ原子を含む複素環化合物を配位子とするロジ
ウム錯体触媒の存在下に反応させることを特徴とする 式▲数式、化学式、表等があります▼(式中、R^1、
R^2、R^3、R^4およびaは前述の通り)で表わ
されるアミノアルキルアルコキシシランの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63246097A JPH0296583A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | アミノアルキルアルコキシシランの製造方法 |
US07/406,728 US4927949A (en) | 1988-09-30 | 1989-09-13 | Method of preparing an aminoalkylalkoxysilane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63246097A JPH0296583A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | アミノアルキルアルコキシシランの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0296583A true JPH0296583A (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=17143445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63246097A Pending JPH0296583A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | アミノアルキルアルコキシシランの製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4927949A (ja) |
JP (1) | JPH0296583A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999002534A1 (fr) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Kaneka Corporation | Procede d'hydrosilylation et polymeres produits par ce procede |
JP2007077136A (ja) * | 2005-08-15 | 2007-03-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 1−(アルコキシシリル)エチル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの製造方法 |
WO2013012169A2 (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 감광성 조성물 및 그 감광성 조성물에 사용되는 화합물 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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